中控崗位操作規(guī)程

1、甲醇中控崗位操作規(guī)程1、中控崗位職責(zé)1.1積極參加生產(chǎn)管理，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)定。1.2負(fù)責(zé)濕法脫硫、壓縮機(jī)、合成氣壓縮機(jī)、精脫硫轉(zhuǎn)化、合成精餾、空分等DCS記錄 和指揮、指導(dǎo)生產(chǎn)及甲醇區(qū)域的報(bào)警警示。1.3負(fù)責(zé)中控室所屬設(shè)備的維護(hù)、清掃和保養(yǎng)工作。1.4負(fù)責(zé)中控室工具的保管，消防器材的保養(yǎng)、維護(hù)及本崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作。1.5崗位工藝技術(shù)規(guī)定與操作指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)）2、崗位工藝技術(shù)規(guī)定與操作指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)）2.1精脫硫轉(zhuǎn)化崗位職責(zé)及性質(zhì)2.1. 1將經(jīng)過(guò)濕法脫硫后的焦?fàn)t氣中的有機(jī)硫通過(guò)鐵鉬觸媒（一級(jí)預(yù)加氫轉(zhuǎn)化器、一 級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器用、二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器進(jìn)行加氫反應(yīng)）把有機(jī)硫轉(zhuǎn)化成無(wú)機(jī)硫（HS），而后通過(guò)

2、2氧化鋅脫硫劑將H2S脫除使出精脫硫焦?fàn)t氣中總硫含量0.1PPm給后工序提供合格的原料 氣，保證觸媒不產(chǎn)生硫中毒和不腐蝕設(shè)備、管道。2.1.2轉(zhuǎn)化崗位主要是將焦?fàn)t氣中的CH （甲烷）不飽和烴在轉(zhuǎn)化爐內(nèi)與純0 （氧）進(jìn)42行部分氧化轉(zhuǎn)化反應(yīng)，生成H （氫氣）、CO （一氧化碳）、CO （二氧化碳），為后續(xù)工段提供 合格的轉(zhuǎn)化氣。2.1.3主要工藝指標(biāo)精脫硫工序出口總硫W0.1PPm轉(zhuǎn)化工序出口轉(zhuǎn)化氣CH 0.8% CO三17.5% CO W8. 5%42轉(zhuǎn)化氣出口溫度3045 C,;預(yù)熱爐操作溫度W660C轉(zhuǎn)化系統(tǒng)出口壓力2.05 （中控指標(biāo)）MPa2.2合成精餾崗位職責(zé)及性質(zhì)：2.2.1合成崗

3、位的主要職責(zé)是將分離粗甲醇后的反應(yīng)氣送至合成氣壓縮，補(bǔ)充新鮮氣并 加壓后返回甲醇合成塔循環(huán)利用，把粗甲醇送至中間罐區(qū)。2.2.2精餾崗位的主要職責(zé)是脫除粗甲醇中的雜質(zhì)，生產(chǎn)出合格的精甲醇。同時(shí)不凝氣 經(jīng)回收甲醇后送至轉(zhuǎn)化工段作為燃料。殘液經(jīng)冷卻后送至生化處理。2.2.3主要工藝指標(biāo)合成塔進(jìn)、出口溫度按生產(chǎn)中下達(dá)指標(biāo)土 1C。汽包液位4070%。低壓蒸汽壓力0.30.45MPa預(yù)后甲醇PH79精餾殘液含醇量 0.4%甲醇分離器液位1/31/2。2.3空分崗位職責(zé)和性質(zhì)2.3.1空分崗位主要職責(zé)是通過(guò)對(duì)工藝過(guò)程和各項(xiàng)工藝指標(biāo)的控制監(jiān)督，生產(chǎn)出一定數(shù) 量和質(zhì)量的氧氣、氮?dú)猱a(chǎn)品，同時(shí)保證生產(chǎn)安全。負(fù)責(zé)

4、所屬區(qū)域內(nèi)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)和 保養(yǎng)工作，認(rèn)真做好巡檢，按要求填寫各項(xiàng)記錄，搞好本崗位的安全生產(chǎn)工作。2.3.2主要工藝指標(biāo)液氧中乙炔含量0.1ppm空壓機(jī)轉(zhuǎn)速維持7200r/min氧壓機(jī)轉(zhuǎn)速維持12300 r/min氮壓機(jī)出口壓力三0.6Mpa空壓機(jī)出口壓力三0.48 Mpa2.4合成氣壓縮機(jī)崗位職責(zé)和性質(zhì)2.4.1合成氣壓縮機(jī)崗位主要職責(zé)是：先將轉(zhuǎn)化工序來(lái)的新鮮氣壓力2.0Mpa,溫度40C壓縮至5.9Mpa,然后與來(lái)自合成系統(tǒng)的5.9MPa循環(huán)氣一起在循環(huán)段中混合，再經(jīng)循環(huán)段壓 縮至6.1MPa后去合成裝置。2.4.2主要工藝指標(biāo)2.4.2.1汽輪機(jī)：額定轉(zhuǎn)速10240 r/min轉(zhuǎn)速

5、范圍730810240 r/min額定功率8761KW電調(diào)跳閘轉(zhuǎn)速12180 r/min臨界轉(zhuǎn)速3600r/min進(jìn)汽壓力3.333.63MPa進(jìn)汽溫度420450C排汽壓力0.014 MPa額定進(jìn)汽量36.1 t/h2.4.2.2油路系統(tǒng)：調(diào)節(jié)油壓：0.81.1 MPa 油 溫3545度調(diào)節(jié)油壓：0.81.1 MPa 油 溫3545度溫度，45Co 80C報(bào)警2.4.2.3水汽系統(tǒng)：冷凝器：排汽壓力：0.011 MPa 水 壓：0.3-0.5 MPa水流道：兩道二流程2.4.2.4兩軸射汽抽氣器：工作蒸汽壓力1.21.4 MPa。溫度350435C2.4.2.5起動(dòng)抽氣器:蒸汽壓力：1.21

6、.4MPa;2.5濕法脫硫崗位職責(zé)和性質(zhì)2.5.1濕法脫硫主要職責(zé)是來(lái)自化產(chǎn)裝置的焦?fàn)t煤氣，壓力約0.005MPa,溫度40C, 經(jīng)過(guò)過(guò)濾器濾掉煤氣中的焦油然后并聯(lián)進(jìn)入脫硫塔的底部，與塔頂噴淋而下的脫硫貧液逆流接觸，凈化煤氣.焦?fàn)t煤氣中的H2S被吸收。出塔凈化焦?fàn)t煤氣中的H2S含量約20mg/Nm3, 經(jīng)過(guò)氣液分離器送往氣柜。 222.5.2主要工藝指標(biāo) 入脫硫塔煤氣溫度3035C入脫硫塔溶液溫度3540C 貧液槽、富液槽溫度保持3540C脫硫塔阻力WIOOOPa進(jìn)工段壓縮空氣壓力三0.5MPa貧、富液泵出口壓力0.50.8MPa 進(jìn)工段的低壓蒸汽壓力20.4MPa貧液槽、富液槽液位34.5m

7、出脫硫工段煤氣壓力5000-6000Pa3、崗位工作時(shí)序3.1班前準(zhǔn)備：穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，提前20分鐘參加班前會(huì)，聽取值班領(lǐng)導(dǎo)布置工 作及安全要求。3.2接班：提前5分鐘到崗進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢及工藝檢查。3.3當(dāng)班8小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)操作3.3.1每小時(shí)記錄崗位DCS參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與崗位巡檢工聯(lián)系。崗位工解決不了的及時(shí)聯(lián)系值班。3.3.2檢查各崗位DCS數(shù)據(jù)情況是否符合崗位技術(shù)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng) 處理。3.3.3按時(shí)將工藝參數(shù)及安全檢查內(nèi)容記錄在記錄本和記錄表上，要求記錄清晰、準(zhǔn)確、 及時(shí)、不亂涂。4、操作方法4.1交接班4.1.1做好交班記錄，將所有記錄和物品擺放整齊。4.1.2做到崗

8、位現(xiàn)場(chǎng)交班，交班者應(yīng)主動(dòng)將本班的生產(chǎn)情況介紹給接班者，并積極地反 映出本班發(fā)生的問(wèn)題及處理的方法、得出的結(jié)論，取得接班者滿意后方可下班。4.1.3交班員工帶領(lǐng)接班職工對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備逐項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，接班員工認(rèn)為一切 情況符合時(shí)可正式接班，自此班上發(fā)生的一切情況均由接班者負(fù)責(zé)。4.1.4搞好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生。4.2接班4.2.1檢查各種記錄應(yīng)齊全無(wú)誤，各種物品擺放是否整齊。4.2.2 了解上一班生產(chǎn)情況，尤其是工藝參數(shù)變更情況及車間新規(guī)定的情況。4.2.3與交班職工共同檢查生產(chǎn)工藝控制和設(shè)備運(yùn)行情況，確保正常后方可同意交接 班。4.2.4檢查本崗位環(huán)境衛(wèi)生。4.3交接班檢查內(nèi)容4.3.1檢查各

9、電腦、儀表柜是否完好。4.3.2檢查設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生情況。4.3.3檢查工具和安全消防器材是否齊全。4.3.4檢查記錄是否完整，字跡工整清凈等情況。4.4日常操作4.4.1時(shí)刻注意各工段DCS控制數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。4.4.2各工段報(bào)警儀報(bào)警后立即聯(lián)系事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)和消警，并做好記錄。4.4.3熟知各工段特殊操作，突發(fā)情況立即聯(lián)系值班領(lǐng)導(dǎo)處理。4.4.4時(shí)刻關(guān)注煤氣中氧含量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系調(diào)度和值班領(lǐng)導(dǎo)。5、崗位安全規(guī)定5.1班前穿戴好勞保用品，否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。5.2班前不準(zhǔn)喝酒，崗位不準(zhǔn)會(huì)客，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程 和技術(shù)規(guī)定，杜絕有章不循和違章操作的現(xiàn)

10、象。5.3本崗位嚴(yán)禁煙火。5.4配齊安全、消防用具，定期檢查，做到人人會(huì)用。6、設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)與維修標(biāo)準(zhǔn)6.1設(shè)備概要8臺(tái)電腦（兩臺(tái)報(bào)警電腦、一臺(tái)工程師站、五臺(tái)操作電腦）6.2點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)6.2.1崗位操作工在交接班時(shí)，交班職工和接班職工共同對(duì)所操作的設(shè)備按照日常點(diǎn)檢 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面點(diǎn)檢。6.2.2對(duì)交接班點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要立即向班工長(zhǎng)及值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，同時(shí)認(rèn)真填寫記 錄。6.2.3對(duì)點(diǎn)檢出的問(wèn)題，要對(duì)處理情況進(jìn)行追蹤，在問(wèn)題未處理前，要做好點(diǎn)檢監(jiān)護(hù)工 作。6.2.4儀表工要定期對(duì)中控室的電腦和控制柜進(jìn)行檢查和維護(hù)。6.3維護(hù)與維修標(biāo)準(zhǔn)6.3.1電氣接零保護(hù)掛靠失去作用或絕緣達(dá)不到規(guī)定值。6.3.2

11、中控室ABB控制柜每月進(jìn)行一次除塵吹掃。6.3.3中控室的電腦定期進(jìn)行系統(tǒng)檢查。7、特殊操作說(shuō)明（停電、電腦故障、線路故障的特殊操作）7.1中控室停電操作中控室停電，應(yīng)立即通知調(diào)度室詢問(wèn)停電是短期停電還是長(zhǎng)期停電，并作相應(yīng)處理。7.1.1短期停電若中控室是短期停電，則UPS可以堅(jiān)持一定的時(shí)間等到恢復(fù)送電。若1個(gè)小時(shí)停電還 沒(méi)有恢復(fù)，則中控室通知各個(gè)工段做緊急停車處理。7.1.2長(zhǎng)期停電若中控室詢問(wèn)調(diào)度得知為長(zhǎng)期停電，則中控室通知現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)工段做緊急停車處理。7.2中控室電腦故障中控室電腦故障則迅速判斷出是單臺(tái)電腦故障還是主服務(wù)器或者系統(tǒng)出現(xiàn)故障，并作 出相應(yīng)處理。7.2.1單臺(tái)電腦故障中控室遇到

12、單臺(tái)電腦故障，則停止使用該電腦的操作，操作使用其他電腦進(jìn)行并聯(lián)系 儀表進(jìn)行處理。7.2.2主服務(wù)器或者系統(tǒng)出現(xiàn)故障中控室遇到主服務(wù)器或者系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則暫時(shí)避免操作并通知儀表處理，若無(wú)法短期 處理問(wèn)題，則中控室迅速通知現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)供電段做緊急停車處理。ESD緊急停車系統(tǒng)和甲醇雙回路說(shuō)明ESD緊急停車系統(tǒng)（Emergency Shutdown System）,是為生產(chǎn)過(guò)程的安全而設(shè)置的， 它適用于高溫、高壓、易燃、易爆等連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)領(lǐng)域。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)意外波動(dòng)或緊急 情況需要采取某些動(dòng)作或停車時(shí)，該系統(tǒng)能精確監(jiān)測(cè)，并及時(shí)、準(zhǔn)確地做出響應(yīng)，使裝置 停在一定的安全水平上，確保裝置和人身的安全。ESD由

13、檢測(cè)元件，邏輯單元和執(zhí)行元件組成。（一）ESD和DCS的關(guān)系ESD與DCS是完全分離的。DCS主要用于過(guò)程工業(yè)參數(shù)指標(biāo)的動(dòng)態(tài)控制。在正常情況下，DCS動(dòng)態(tài)監(jiān)控著生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)運(yùn)行，保證能生產(chǎn)出符合要求的優(yōu)良產(chǎn)品。而ESD則是對(duì)于 一些關(guān)鍵的工藝及設(shè)備參數(shù)進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)測(cè)，在正常情況下ESD是“靜止的”，不采取任何 動(dòng)作。但是當(dāng)參數(shù)發(fā)生異常波動(dòng)或故障時(shí)，它會(huì)按照已定的程序采取相應(yīng)的安全動(dòng)作，使 裝置停在安全水平線上。所以ESD和DCS在過(guò)程工業(yè)中所起的作用不同，既有分工，又成互 補(bǔ)關(guān)系。同時(shí)，ESD也不單是實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖關(guān)系，它應(yīng)該凌駕于生產(chǎn)過(guò)程控制之上，具有獨(dú)立性，這樣降 低了兩者同時(shí)失效的概率，ES

14、D的安全等級(jí)要高于DCS。（二）ESD的設(shè)計(jì) 主要涉及ESD系統(tǒng)邏輯單元的設(shè)計(jì)，為了設(shè)計(jì)合適的ESD系統(tǒng)，應(yīng)該遵循以下的原則：（1）在緊急停車系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，安全度等級(jí)是設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。在ESD的設(shè)計(jì)過(guò)程中，首先應(yīng)該 確定生產(chǎn)裝置的安全度等級(jí)，依據(jù)此安全度等級(jí)，選擇合適的安全系統(tǒng)技術(shù)和配置方式。目前，我國(guó)對(duì)于生產(chǎn)裝置的安全度等級(jí)的劃分尚沒(méi)有設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，在應(yīng)用中應(yīng)該參 照國(guó)際上的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，參比同類裝置已經(jīng)采用的ESD運(yùn)行情況，結(jié)合本企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際情 況，來(lái)確定采用ESD的安全等級(jí)要求。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，石化裝置一般采用的ESD安全等級(jí)為SIL3， 即 TUV 的 AK5 或 AK6。（2）緊急停車系統(tǒng)必須

15、是故障安全型故障安全指ESD系統(tǒng)在故障時(shí)使得生產(chǎn)裝置按已知預(yù)定方式進(jìn)入安全狀態(tài)，從而可以避免由于ESD自身故障或因停電，停氣而使生產(chǎn)裝置處于危險(xiǎn)狀態(tài)。（3）緊急停車系統(tǒng)必須是容錯(cuò)系統(tǒng)容錯(cuò)是指系統(tǒng)在一個(gè)或多個(gè)元件出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)仍能繼續(xù)運(yùn)行的能力。一個(gè)容錯(cuò)系統(tǒng) 應(yīng)該具有以下的功能：A）檢測(cè)出發(fā)生故障的元件。B）報(bào)告操作人員何處發(fā)生故障。C）即 使存在故障，系統(tǒng)依然能夠持續(xù)正常運(yùn)行。D）檢測(cè)出系統(tǒng)是否已被修理恢復(fù)常態(tài)。容錯(cuò)系統(tǒng)不同于一般的雙機(jī)熱備份系統(tǒng)。一般的雙機(jī)熱備份系統(tǒng)僅僅是模塊或總線上的簡(jiǎn)單 的雙熱備，一旦輸入模塊出現(xiàn)了故障，處理器模塊也有一塊出現(xiàn)了故障，這時(shí)系統(tǒng)可能因 此而癱瘓；但是具有容

16、錯(cuò)功能的系統(tǒng)，除了在模塊、總線、通訊上有冗余設(shè)計(jì)之外，還具有 自診斷功能，能準(zhǔn)確識(shí)別各部件的故障，并對(duì)任何故障能進(jìn)行補(bǔ)償。（如：對(duì)故障部件的信 號(hào)強(qiáng)制為指定狀態(tài)）在選擇容錯(cuò)系統(tǒng)時(shí)有兩個(gè)方面需要考慮：系統(tǒng)是軟件容錯(cuò)還是硬件容錯(cuò)為實(shí)現(xiàn)容錯(cuò)，一種是在使用標(biāo)準(zhǔn)硬件的基礎(chǔ)上用軟件實(shí)現(xiàn)容錯(cuò)，即SIFT （軟件實(shí)現(xiàn)容 錯(cuò)）；另一種認(rèn)為軟件是系統(tǒng)中最不可靠的部分，因此把軟件的應(yīng)用減少到最少，即用硬件 實(shí)現(xiàn)容錯(cuò)（HIFT）。在ESD系統(tǒng)中最明顯的同原因故障（是指影響系統(tǒng)多處的故障）就是操 作系統(tǒng)，HIFT和SIFT最基本的區(qū)別就是為實(shí)現(xiàn)容錯(cuò)而需要的軟件復(fù)雜程度不一樣，只有 軟件的作用得到了限制，才能保證一定的安

17、全水平。所以應(yīng)該采用硬件實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)容錯(cuò)。容錯(cuò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的確定在基于處理器的容錯(cuò)系統(tǒng)中大致可以分成兩類系統(tǒng)，一類是雙重冗余系統(tǒng)，另一類是三 重冗余系統(tǒng)或三重模塊冗余系統(tǒng)，它們的共同特點(diǎn)是都具有表決電路，但究竟選用哪類系 統(tǒng)，又可由裝置所要求安全性和可靠性（可用度）來(lái)決定?？捎枚仁腔趯?dǎo)致系統(tǒng)的故障進(jìn)行計(jì)算的，這故障有引起系統(tǒng)進(jìn)入安全狀態(tài)的故障（故 障安全故障或顯性故障）和引起系統(tǒng)進(jìn)入危險(xiǎn)狀態(tài)的故障（故障危險(xiǎn)故障或隱性故障），它 是系統(tǒng)故障頻度的度量。高可用度的重要性在于系統(tǒng)很少出現(xiàn)進(jìn)入安全狀態(tài)或危險(xiǎn)狀態(tài)的故 障。高安全性的目標(biāo)在于避免故障的發(fā)生，即使系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)災(zāi)難性的事故。 一個(gè)理想的

18、緊急停車系統(tǒng)應(yīng)該兼顧安全性和可用性的要求。1、雙重冗余系統(tǒng)雙重冗余系統(tǒng)提供了第二條信號(hào)線路，并在兩條信號(hào)線路之間提供某種表決格式。一般采用 的表決原則有1002 （雙通道2選1表決）和2002 （雙通道2選2表決）。雙通道2選1表決，在此系統(tǒng)中，任何一個(gè)通道的故障將導(dǎo)致系統(tǒng)誤動(dòng)作，構(gòu)成或邏輯。 由于兩通道均可導(dǎo)致系統(tǒng)停車，因此其安全性高（隱性故障率低）但誤停車率高（顯性故 障率高）。雙通道2選2表決，在此系統(tǒng)中，必須兩個(gè)通道同時(shí)故障才導(dǎo)致系統(tǒng)誤動(dòng)作，構(gòu)成與邏輯。 由于需要兩個(gè)一致才可以停車，因此誤停車率低（顯性故障率低）如果2選2系統(tǒng)的某一 通道中存在隱性故障，則有可能引起系統(tǒng)的失效，導(dǎo)致危險(xiǎn)

19、發(fā)生（隱性故障率高），因此2 選2表決系統(tǒng)安全性低。由此可見雖然雙重冗余系統(tǒng)提供了一定程度的容錯(cuò)功能，但由于系統(tǒng)具有公用的切換部 分（這是導(dǎo)致系統(tǒng)同原因故障的最大隱患環(huán)節(jié)），會(huì)使得系統(tǒng)可靠性大打折扌口。再者其系統(tǒng) 無(wú)論采用1002或2002表決原則，都不能同時(shí)兼顧安全性和可用性的要求。2、三重冗余系統(tǒng)或三重模塊冗余系統(tǒng)在三重冗余系統(tǒng)或三重模塊冗余系統(tǒng)中，系統(tǒng)采用的表決原則都是2003 （通道3選2 表決），在此系統(tǒng)中，任何兩個(gè)通道的故障將導(dǎo)致系統(tǒng)誤動(dòng)作。在三重模塊冗余系統(tǒng)中是通過(guò)多重模塊實(shí)現(xiàn)容錯(cuò)的，而三重冗余系統(tǒng)是采用一個(gè)模塊中的 多重電路實(shí)現(xiàn)容錯(cuò)的，由于把電路組合在一塊卡或模塊上增加了潛在的

20、同原因故障，所以 系統(tǒng)設(shè)計(jì)不應(yīng)采用此種方案。較好的設(shè)計(jì)就是不論處理器還是輸入輸出都采用模塊設(shè)計(jì)，使 同原因故障減到最少。綜上所述，采用了三重化模塊冗余技術(shù)和硬件實(shí)現(xiàn)容錯(cuò)，并進(jìn)行3選2表決邏輯控制運(yùn) 算的緊急停車系統(tǒng)，是最優(yōu)的選擇。同時(shí)若將現(xiàn)場(chǎng)重要的檢測(cè)點(diǎn)改為用3臺(tái)變送器同時(shí)測(cè) 量，將3選2表決邏輯運(yùn)算從微處理器一直前推到檢測(cè)點(diǎn)，會(huì)從根本上保證系統(tǒng)的安全性和 可用性。（4）其它注意的問(wèn)題ESD選用的PLC 一定是有安全證書的PLC。應(yīng)該充分考慮系統(tǒng)掃描時(shí)間，1ms可運(yùn)行1000個(gè)梯形邏輯。系統(tǒng)必須易于組態(tài)并具有在線修改組態(tài)的功能。系統(tǒng)必須易于維護(hù)和查找故障并具有自診斷功能。系統(tǒng)必須可與DCS及其

21、它計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通訊。系統(tǒng)必須有硬件和軟件的權(quán)限人保護(hù)。系統(tǒng)必須有提供第一次事故記錄(SOE )的功能。相關(guān)儀表的選型原則獨(dú)立設(shè)置原則為使ESD免受其他關(guān)聯(lián)設(shè)備的影響，現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循“獨(dú)立設(shè)置原則”，從檢測(cè) 元件到執(zhí)行元件盡量采用專用設(shè)備或儀表。檢測(cè)元件液位開關(guān)和壓力開關(guān)單獨(dú)設(shè)置；既做控制又做聯(lián)鎖的溫度檢測(cè)點(diǎn)用一塊雙支熱電偶；既 做控制又做聯(lián)鎖的流量檢測(cè)點(diǎn)用一塊孔板加兩臺(tái)變送器。執(zhí)行器在停電，停氣時(shí)能自動(dòng)回到使生產(chǎn)過(guò)程處于安全狀態(tài)的位置；電磁閥宜選用單控型，應(yīng) 帶有閥位開關(guān)，以確認(rèn)閥位；聯(lián)鎖閥一般不設(shè)手輪；電磁閥離控制室較遠(yuǎn)時(shí)，其電源最好 選用 220VAC。中間環(huán)節(jié)最少原則回路中儀表越多可

22、靠性越差，典型情況是本安回路的應(yīng)用。在石化裝置中，防爆區(qū)域在 0區(qū)的很少，因此可盡量采用隔爆型儀表，減少由于安全柵而產(chǎn)生的故障源，減少誤停車。故障安全原則意味著現(xiàn)場(chǎng)儀表出現(xiàn)故障時(shí)，ESD能使裝置處于安全狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)儀表采用何種故障安全 配置回路，由發(fā)生的主要故障來(lái)決定的。檢測(cè)元件對(duì)于一個(gè)壓力開關(guān)，如果確定斷電或斷線為主要故障，則可確定正常情況下，觸點(diǎn)閉合 為故障安全型，事故狀態(tài)時(shí)觸點(diǎn)斷開，產(chǎn)生報(bào)警或聯(lián)鎖。這種情況下，如果要求壓力超高 報(bào)警聯(lián)鎖，采用常閉觸點(diǎn)，工藝超壓時(shí)為事故狀態(tài)，壓力開關(guān)的常閉觸點(diǎn)斷開產(chǎn)生報(bào)警或聯(lián) 鎖。同樣情況下，采用同一壓力開關(guān)，如果要求壓力超低報(bào)警聯(lián)鎖，則應(yīng)采用常開觸點(diǎn)， 工

23、藝過(guò)程正常時(shí)，壓力高于低限，觸點(diǎn)是閉合的，當(dāng)工藝過(guò)程壓力低于聯(lián)鎖設(shè)定值時(shí)為事故 狀態(tài)，壓力開關(guān)的常開觸點(diǎn)斷開產(chǎn)生報(bào)警或聯(lián)鎖。同樣以壓力開關(guān)為例，如果確定觸點(diǎn)粘連為主要故障，則與以上情況相反，可確定正常 情況下，觸點(diǎn)斷開為故障安全型，事故狀態(tài)時(shí)觸點(diǎn)閉合，產(chǎn)生報(bào)警或聯(lián)鎖。壓力開關(guān)的應(yīng)用也與以上情況相反。執(zhí)行元件對(duì)以電磁閥為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的來(lái)說(shuō)，ESD的輸出接點(diǎn)經(jīng)導(dǎo)線向現(xiàn)場(chǎng)電磁閥供電。對(duì)不同的故 障因素，故障安全型的結(jié)構(gòu)不一樣。如果確定斷電或斷線為主要故障，則可確定正常情況下，輸出接點(diǎn)閉合為故障安全型，向電 磁閥供電。事故狀態(tài)時(shí)輸出接點(diǎn)斷開，電磁閥斷電，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，發(fā)生工藝聯(lián)鎖。這種 情況下，ESD輸出

24、接點(diǎn)采用常閉觸點(diǎn)（即正常時(shí)ESD輸出為1,故障時(shí)輸出為0）。如果確定觸點(diǎn)粘連或彈簧損壞為主要故障，則情況相反，可確定正常情況下，輸出接點(diǎn)斷開 為故障安全型，不向電磁閥供電。事故狀態(tài)時(shí)輸出接點(diǎn)閉合，電磁閥通電，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作， 發(fā)生工藝聯(lián)鎖。這種情況下，ESD輸出接點(diǎn)采用常開觸點(diǎn)（即正常時(shí)ESD輸出為0,故障時(shí) 輸出為1）。送往電器配電室用以開停電機(jī)的接點(diǎn)信號(hào)用中間繼電器隔離，其勵(lì)磁電路設(shè)計(jì)成故障安 全型。即啟動(dòng)信號(hào)一般為常開觸點(diǎn)，而停機(jī)信號(hào)，對(duì)于小容量電機(jī)一般為常閉觸點(diǎn)，對(duì)于大 容量電機(jī)一般為常開觸點(diǎn)。（四）ESD系統(tǒng)的典型邏輯關(guān)系（1）邏輯運(yùn)算關(guān)系ESD系統(tǒng)的功能是由邏輯運(yùn)算實(shí)現(xiàn)的，在PLC中

25、是由軟件實(shí)現(xiàn)的，一般采用布爾代數(shù)運(yùn) 算。輸入信號(hào)對(duì)輸出的影響，或者說(shuō)輸出對(duì)輸入信號(hào)的響應(yīng)，即原因?qū)е陆Y(jié)果，這就是聯(lián) 鎖邏輯關(guān)系。（2）對(duì)觸發(fā)聯(lián)鎖結(jié)果的處理因?yàn)槭突ぱb置的很多工藝過(guò)程的安全聯(lián)鎖過(guò)程，不是隨意可逆的，為了防止工藝過(guò) 程不能按正常順序或意外地恢復(fù)或啟動(dòng)，再次形成事故，所以當(dāng)ESD動(dòng)作后，輸入信號(hào)恢 復(fù)到正常值時(shí)，系統(tǒng)不應(yīng)回到正常狀態(tài)，應(yīng)繼續(xù)保持聯(lián)鎖結(jié)果，待操作員確認(rèn)系統(tǒng)正常后， 由人工復(fù)位使系統(tǒng)恢復(fù)正常。聯(lián)鎖切除（Cut,切除一部分聯(lián)鎖）、自動(dòng)聯(lián)鎖（Auto）、人工聯(lián)鎖（Manual）的實(shí)現(xiàn)可以 采用一個(gè)三位開關(guān)或兩個(gè)兩位開關(guān)。如果用三位開關(guān)，則中間位置應(yīng)為“自動(dòng)”位置，兩 邊分

26、別為聯(lián)鎖切除和人工聯(lián)鎖。而采用兩個(gè)兩位開關(guān)時(shí)，應(yīng)該一個(gè)開關(guān)用于聯(lián)鎖切除，其位 置為聯(lián)鎖切除和正常，另一個(gè)開關(guān)用于自動(dòng)聯(lián)鎖和人工聯(lián)鎖。由于兩個(gè)兩位開關(guān)功能分開 互不影響，所以此方案較好一些。當(dāng)然，也有一些工藝過(guò)程的安全聯(lián)鎖動(dòng)作是可逆過(guò)程，其安全聯(lián)鎖不需要設(shè)置自鎖功能，系 統(tǒng)在過(guò)程恢復(fù)正常時(shí)，是自動(dòng)回到正常狀態(tài)的，也就是沒(méi)有人工恢復(fù)過(guò)程。（3）聯(lián)鎖閥的雙重確認(rèn)在某些裝置中一些聯(lián)鎖閥在聯(lián)鎖時(shí)關(guān)閉后的重新開啟，除了在輔助操作臺(tái)進(jìn)行確認(rèn)以外（硬復(fù)位），為了安全還需操作人員在操作畫面上進(jìn)行確認(rèn)（軟復(fù)位），即聯(lián)鎖閥的雙重確 認(rèn)。例如在重油催化裂化裝置中，應(yīng)工藝的要求，煙氣蝶閥、煙氣閘閥和主風(fēng)進(jìn)口止回閥應(yīng)采用

27、 雙重確認(rèn)，即在主風(fēng)機(jī)復(fù)位后，由操作員界面再次確認(rèn)后方可開閥。（五）ESD系統(tǒng)的工程應(yīng)用在ESD的工程應(yīng)用中，首先應(yīng)在工藝分析的基礎(chǔ)之上確定控制方案，然后利用組態(tài)軟件 進(jìn)行系統(tǒng)組態(tài)和控制程序的設(shè)計(jì)，最后對(duì)編譯好的組態(tài)程序下裝，進(jìn)行在線的調(diào)試正常后， 就可將系統(tǒng)投入使用了。下面對(duì)ESD系統(tǒng)工程應(yīng)用中的兩個(gè)主要部分加以說(shuō)明。（1）ESD系統(tǒng)的組態(tài)ESD系統(tǒng)組態(tài)的主要內(nèi)容是系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，硬件配置和通訊通道的連接?？刂瞥绦虻脑O(shè) 計(jì)主要是利用硬件廠商提供的編程軟件進(jìn)行邏輯描述，只要拖、選中各種邏輯門或觸發(fā)器， 進(jìn)行有機(jī)連接就可實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖功能。其一般步驟包括：首先確定工藝正常時(shí)聯(lián)鎖輸入，聯(lián)鎖輸出采用常開觸點(diǎn)

28、，還是常閉觸點(diǎn)，即聯(lián)鎖輸入，聯(lián) 鎖輸出邏輯值為0還是1 （開關(guān)量觸點(diǎn)閉合，邏輯值為1;開關(guān)量觸點(diǎn)斷開，邏輯值為0。 此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)量?jī)x表有可能接常開觸點(diǎn)或常閉觸點(diǎn)）。一般習(xí)慣規(guī)定工藝正常時(shí)聯(lián)鎖輸入、 聯(lián)鎖輸出值為1，即聯(lián)鎖輸入、聯(lián)鎖輸出正常時(shí)為1，聯(lián)鎖輸入值變?yōu)?時(shí)達(dá)到自動(dòng)聯(lián)鎖條 件，聯(lián)鎖輸出值變?yōu)?時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)聯(lián)鎖。如果有多個(gè)聯(lián)鎖輸入，其中任意一個(gè)達(dá)到自動(dòng)聯(lián)鎖 條件時(shí)，啟動(dòng)自動(dòng)聯(lián)鎖，則聯(lián)鎖輸入應(yīng)采用與門聯(lián)接。要特別注意的是：工藝正常時(shí)常開 觸點(diǎn)（0）或常閉觸點(diǎn)（1）與繼電器的常開觸點(diǎn)或常閉觸點(diǎn)并非完全相同。失電狀態(tài)下斷開 的繼電器觸點(diǎn)為繼電器常開觸點(diǎn)，失電狀態(tài)下閉合的繼電器觸點(diǎn)為繼電器常閉觸點(diǎn)。

29、依據(jù)控制方案，由真值表或因果圖設(shè)計(jì)信號(hào)邏輯關(guān)系，并采用邏輯代數(shù)的方法進(jìn)行化簡(jiǎn)， 列出表達(dá)式，按表達(dá)式繪出邏輯圖。根據(jù)繪出的邏輯圖，用硬件廠商提供的編程軟件進(jìn)行邏輯圖的描述，即進(jìn)行離線程序的 開發(fā)。硬件廠商提供的編程軟件一般都要遵守可編程控制器的IEC1131-3國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，支持 包括梯形圖、順序功能圖、功能塊圖、結(jié)構(gòu)化文本、指令表以及第三方編程器在內(nèi)的多種編 程語(yǔ)言和方法。（2）在線程序的調(diào)試程序在線的調(diào)試對(duì)于檢驗(yàn)系統(tǒng)組態(tài)和控制程序的正確與否，起著關(guān)鍵的作用，其調(diào)試的具體內(nèi)容包括：聯(lián)鎖的再次確認(rèn)由工藝、設(shè)備和自控專業(yè)技術(shù)人員，討論聯(lián)鎖設(shè)置是否正確，根據(jù)工藝設(shè)備的要求，再 次對(duì)聯(lián)鎖條件進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)系統(tǒng)的輸入、輸出值進(jìn)行檢查核對(duì)觀察卡件診斷圖上有無(wú)顯示輸入、輸出開路的現(xiàn)象。如有，應(yīng)檢查輸入、輸出與現(xiàn)場(chǎng)儀 表是否連接好，現(xiàn)場(chǎng)儀表接線是否正確。對(duì)于模擬量輸入，斷開現(xiàn)場(chǎng)儀表接線，從現(xiàn)場(chǎng)加相應(yīng)信號(hào)，檢查對(duì)應(yīng)位號(hào)顯示是否正確，并 根據(jù)文件核對(duì)儀表量程；對(duì)于數(shù)字量開關(guān)輸入信號(hào)，使其閉合和斷開，觀察其狀態(tài)是否正 確。而對(duì)于壓力開關(guān)或液位開關(guān)等，要使用專用儀器，使其處于正常工況和異常工況，來(lái)檢