水壓防凍措施

1、PAGE PAGE 9華電萊州發(fā)電有限公司一期（21000MW級)工程山東電力建設(shè)第三工程公司華電萊州項目部編號4701W9-2044鍋爐整體水壓試驗后排水防凍及防銹蝕措施共9頁作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制 年 月 日審核 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日批準(zhǔn) 年 月 日修改內(nèi)容修改人審核、批準(zhǔn)1234目錄 TOC o ”1-1” h z u HYPERLINK l ”_Toc305130567” 1。概述： PAGEREF _Toc305130567 h 3 HYPERLINK l ”_Toc305130568 2.排水措施: PAGEREF _Toc305130568 h 3 HY

2、PERLINK l ”_Toc305130569” 3.防銹蝕措施： PAGEREF _Toc305130569 h 6 HYPERLINK l ”_Toc305130570” 4.防凍措施： PAGEREF _Toc305130570 h 6 HYPERLINK l ”_Toc305130571” 5.安全與文明施工及環(huán)境管理 PAGEREF _Toc305130571 h 71.概述：1.1鍋爐整體水壓試驗后，采用常規(guī)放水方式,無法將“U”形管內(nèi)的水排放干凈，按工期安排，機組需要越過冬季后再進行吹管啟動，水壓后必須采取設(shè)備防凍措施，以保證在環(huán)境溫度低于零度時，設(shè)備不會因低溫凍壞。在鍋爐整體

3、水壓試驗后，使用壓縮空氣,將大部分存水排出，以減少管道凍壞的可能性；然后再將受熱面管子內(nèi)充滿氮氣，達(dá)到防銹蝕的目的；整個冬季,在鍋爐內(nèi)部安置火爐，保持爐內(nèi)溫度在0攝氏度以上，確保有存水的設(shè)備不被凍壞。1。2因A標(biāo)段施工范圍中不包括“鍋爐排水、防凍及防腐蝕的內(nèi)容,因此發(fā)生的費用由甲方承擔(dān)。2。排水措施： 2.1原理介紹:鍋爐水壓試驗結(jié)束，常規(guī)放水后，將鍋爐受熱面系統(tǒng)全部封閉,充灌壓縮空氣至一定壓力,這樣，水冷壁、包覆過熱器等受熱面儲存了足量的壓縮空氣，在排氣側(cè)閥門開啟后，成為推動管內(nèi)積水的氣源,并可提供較長時間的動力,足以將受熱面內(nèi)的水分全部排出。圖1為鍋爐懸吊式受熱面的“U”形管示意圖,P1為

4、排放時壓縮空氣側(cè)壓力，P0為排放時排氣側(cè)壓力，在排氣截面較大,管道較短時，該數(shù)值接近大氣壓力.對管內(nèi)水柱受力分析，可以得出：在滿足P1 H水+P0+f阻力/s的條件下，管道內(nèi)的水就會被推向出口側(cè).如果始終能夠滿足該條件,則水就會在壓力P1的作用下加速流向排水點.再分析壓力P1將水恰好推出U形管時的臨界狀態(tài)，此時，壓縮空氣膨脹的體積相對于氣側(cè)總體積很小，也就是說壓縮空氣在膨脹前后的體積變化不大，因此，P1的變化很小。然而,在整個過程中，由于速度是一個變化值，而阻力的大小與流速的平方成線形增加，量值難以確定。 2。2具體實施步驟如下：華電萊州發(fā)電有限公司一期工程安裝2臺1000MW高效超超臨界燃煤

5、機組，鍋爐由東方鍋爐(集團)股份有限公司（DBC)制造，為超超臨界參數(shù)變壓運行直流鍋爐，單爐膛、一次再熱、前后墻對沖燃燒方式、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)型鍋爐。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。 圖2一次汽包括省煤器、水冷壁、低溫過熱器、頂棚過熱器、包墻過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器、主汽管道至設(shè)計院接口處處接碟閥排放，總?cè)莘e約636m3，“U”形管式積水受熱面包括：屏過二次汽系統(tǒng)包括冷段管道、低溫再熱器、高溫再熱器、熱段管道至排放點，總?cè)莘e約519m 按照施工工期安排，鍋爐整體水壓于2011年10月下旬完成，機組吹管啟動時間安排在冬季后，若采用常規(guī)放水方式,內(nèi)部存水不能完全排放干凈

6、。為保證設(shè)備安全越冬，在鍋爐水壓試驗結(jié)束后，采取防凍保護措施，操作程序如下：2。2.2。2排水臨時系統(tǒng)安裝（如圖1所示）：a 割除主汽、再熱熱段管道拉口處堵板，分別接碟閥和排水管道，接至排水點。b2.2.2.42.2。2.3 存在的問題及建議2.3。1實際操作中,由于現(xiàn)場空壓機設(shè)備性能的限制,系統(tǒng)壓力很難達(dá)到0.8 MPa2.3。2由于各系統(tǒng)為并聯(lián)連接，各系統(tǒng)的管徑、高度、流通面積各不相同,操作過程中無法做到同步排水,所以，只要有一部分“U”形管內(nèi)的水提前排出就會形成短路，其他“U”形管內(nèi)的水就無法再排出；因而，實際操作中很難將“2.4 排水措施需用材料：無縫鋼管377*10 360米90彎頭

7、377*10 15只槽鋼16 100米蝶閥DN350 4個壓力表1。5級 1.0Mpa 2只3.防銹蝕措施：3.1 根據(jù)電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則(DL/T 8892004）要求水壓后對受熱面進行防銹蝕保護,保護方法采用充氮保護:鍋爐存水排除后對鍋爐受熱面內(nèi)充入氮氣,要求氮氣純度不低于99%，充氮保護期間維持氮氣壓力在0。02MPa0.05MPa,需用壓力表進行監(jiān)測。3。2防銹蝕措施需用材料 鍋爐充氮用量:序號1234567系統(tǒng)名稱省煤器啟動系統(tǒng)水冷系統(tǒng)再熱系統(tǒng)過熱系統(tǒng)臨時管道合計氮氣用量(m3）27641.590.8518。7278501255m按一次泄漏量考慮水壓試驗所需氮氣用量：1

8、2551。123000 m 充氮管道57*4 60米 截止閥PN1.6 DN50 2只90彎頭574 6只壓力表1.5級、0。1MPa 4只 4.防凍措施:4。1防凍具體方案：4.1。1于冷灰斗處鋪設(shè)鋼板搭設(shè)一平臺，平臺上布置8個直徑1。5米高1.5米的圓柱型火爐。冬季氣溫低于0攝氏度時,火爐內(nèi)燃燒焦炭以保持爐膛溫度高于04.1.2爐膛四周及頂棚粗保溫完成。4。1.3煙風(fēng)道、爐膛的人孔門、吹灰器孔、看火孔全部關(guān)閉，并定期檢查嚴(yán)密情況,建議一天兩次；冷一、冷二、熱一、熱二及煙道進出口風(fēng)門全部關(guān)閉，無施工情況嚴(yán)禁開啟，若因施工需要必須開啟風(fēng)門，請?zhí)崆巴ㄖ仩t專業(yè)，經(jīng)同意后方可開啟。4.2防凍措施需

9、用材料與人工：指針式溫度計 20只 鋼板(平臺） =14 202 鋼板（火爐) =16 68 鋼板（吊籠） =8 12 鋼筋 32 20m 工字鋼 工20 210 焦炭 0。5t8臺120天=480噸 焦炭運輸車 20t 24臺班 拖拉機（爐渣） 2t 120臺班 人工 16人120天= 1920工日 （火爐需24小時燃燒) 小推車 6輛 吊車 25噸 120臺班 卷揚機 5t 120臺班 施工電梯 120臺班5.安全與文明施工及環(huán)境管理5。1安全施工措施5。1.1起重特殊安全技術(shù)措施5。1.1.1施工人員嚴(yán)格按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程內(nèi)容施工。施工前進行安全5.1。1.2起重工與操作工協(xié)調(diào)工作，應(yīng)以人體指揮信號為主,對講機指揮為輔，指揮信號明確無誤,嚴(yán)禁誤操作5。1。1.35。1.2在焊接、切割的地點周圍5m5.1。2.15.1.2.25。1。35.1.35.1.35.1。35.1.3.4夜間施工應(yīng)有足夠的照明，金屬容器內(nèi)焊接必須采用行燈照明，電壓不得超過12 V5.1。3。55。1.45.1。45。1.45.1.45。1.45。1。45.1.4。6腳手架搭設(shè)完后,應(yīng)由施工使用部門驗收合格，并掛牌后方可交付使用.非專業(yè)人員不得私自搭設(shè)或拆除腳手架;腳手架的荷載不得超過270kg5.1。4