爐干渣改造工程施工組織計(jì)劃

1、爐干渣改造工程施工組織計(jì)劃目 錄第一章施工部署0第二章施工技術(shù)措施1第三章施工管理及人力安排8第四章機(jī)械設(shè)備的選擇和布置9第五章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施10第六章工期承諾及保證措施12第七章現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工技術(shù)措施13第八章施工管理網(wǎng)絡(luò)15第九章安全管理網(wǎng)絡(luò)16第十章施工進(jìn)度計(jì)劃表17施工部署根據(jù)#4爐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在組織上、技術(shù)上、機(jī)械設(shè)備上、材料運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)等方面進(jìn)行統(tǒng)籌安排，做好一切施工準(zhǔn)備，確保本工程如期保質(zhì)完成。一、施工部署1、施工場(chǎng)地施工場(chǎng)地選擇在#4爐東側(cè)和爐底撈渣機(jī)周邊。2.施工用電將甲方提供的電源，用電電量需80KW。二、技術(shù)準(zhǔn)備 1、熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，確定施工方案，參加設(shè)

2、計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。制定各項(xiàng)技術(shù)措施；認(rèn)真編制或繪制施工翻樣圖，并進(jìn)行技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計(jì)并要進(jìn)行優(yōu)化，以便指導(dǎo)工程施工。 2、編制施工預(yù)算，做好工料分析，對(duì)本工程所需的勞動(dòng)力安排、外加工構(gòu)配件、機(jī)械設(shè)備、施工材料等提供全面計(jì)劃數(shù)據(jù)。 3、技術(shù)管理人員的配備、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、資料員必須按有關(guān)規(guī)定（本人資質(zhì)上崗）全部到位。 4、落實(shí)材料供應(yīng)、構(gòu)配件的外加工，以及各協(xié)作單位的考察選定。 5、對(duì)特殊工種培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。施工技術(shù)措施一、 工作范圍及安裝內(nèi)容1.秦皇島發(fā)電有限責(zé)任公司#4爐干渣改造工程包括1.1#4爐停爐前鋼帶機(jī)支撐及渣倉(cāng)的土建、安裝工作；1.2. 停爐

3、前熱力管道和海水管道的位置移動(dòng)工作；1.3. 停爐前鍋爐廠房（靠近卷?yè)P(yáng)機(jī)位置）封閉墻的改造工作；1.4. 停爐前卷?yè)P(yáng)機(jī)導(dǎo)向輪基礎(chǔ)位置的移動(dòng)工作；1.5. 停爐后原有撈渣機(jī)系統(tǒng)的拆除工作；1.6原有鍋爐渣斗和水封槽拆除工作；1.7鋼帶輸渣機(jī)基礎(chǔ)處理；1.8新安裝鍋爐渣斗和機(jī)械密封工作1.9. 液壓破碎機(jī)安裝工作；1.10.液壓泵站和液壓系統(tǒng)的安裝工作；1.11.鋼帶輸渣機(jī)安裝工作；1.12.單輥碎渣機(jī)、過(guò)渡渣斗和兩級(jí)鋼帶機(jī)平衡管道的安裝工作；1.13.所有電氣熱控的安裝工作；1.14.設(shè)備安裝調(diào)試完畢后設(shè)備的外觀修飾工作。二、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)所有施工、供貨的材料和設(shè)備的安裝符合相關(guān)的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)

4、范及法律。三、 機(jī)械設(shè)備安裝的技術(shù)措施1設(shè)備材料的驗(yàn)收及保管1.1 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，按有關(guān)規(guī)定和制造商對(duì)設(shè)備的存放要求，做好保管工作，防止設(shè)備遭受損傷、腐蝕、變形、變質(zhì)和丟失。1.2 主要設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開箱前，施工方通知業(yè)主到場(chǎng)與施工方共同進(jìn)行開箱檢查與驗(yàn)收。1.3 設(shè)備交付安裝時(shí)應(yīng)具備下列技術(shù)文件：制造廠圖紙（總圖、結(jié)構(gòu)圖、裝配圖）設(shè)備交貨清單及裝箱清單隨機(jī)供應(yīng)的圖紙和技術(shù)文件的清單產(chǎn)品使用說(shuō)明書（安裝、運(yùn)行、維護(hù)說(shuō)明）產(chǎn)品出廠合格證明書，包括總裝記錄、部套試驗(yàn)記錄、重要零部件材料理化性能檢驗(yàn)記錄。施工使用的重要材料，如優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼及特殊焊接材料等，這些材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及有關(guān)國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并

5、具有性能試驗(yàn)證件。1.4 運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)已涂襯防腐層的設(shè)備，驗(yàn)收時(shí)必須檢查防腐層的質(zhì)量并記錄，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)分析原因，查清責(zé)任，并及時(shí)進(jìn)行處理或更換。2設(shè)備系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)2.1.管道系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)，以檢查各連接部位（焊液壓縫、法蘭或絲扣接口等）的嚴(yán)密性。2.2.承壓設(shè)備容器按設(shè)計(jì)或制造商規(guī)定的壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不得低于中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。3采用的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.1 機(jī)械設(shè)備安裝施工應(yīng)遵循（或符合）下列施工及驗(yàn)收規(guī)范，但不限于此：DL503194 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL500792 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）TJ231 機(jī)械設(shè)

6、備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502059 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SDJ6885 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法JGJ8291 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程3.2 如采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范不能滿足設(shè)備安裝及施工的要求，則采用業(yè)主推薦的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)施工方確認(rèn)。4.設(shè)備安裝施工工藝系統(tǒng)設(shè)備埋管、埋件與土建主體工程施工交叉進(jìn)行，明裝設(shè)備在主體工程施工完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝，待機(jī)械設(shè)備、電氣、自動(dòng)化等安裝完成后，進(jìn)行設(shè)備單體調(diào)試、系統(tǒng)整體調(diào)試，然后進(jìn)行工況調(diào)試、試運(yùn)行，經(jīng)業(yè)主質(zhì)檢部門檢查合格后移交于業(yè)主使用。設(shè)備安裝流程：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣封閉墻改建設(shè)備基礎(chǔ)施工

7、爐外鋼結(jié)構(gòu)安裝渣倉(cāng)安裝二級(jí)鋼帶安裝渣倉(cāng)、二級(jí)鋼帶電纜敷設(shè)渣倉(cāng)、二級(jí)鋼帶、碎渣機(jī)調(diào)試停爐后撈渣機(jī)、渣井、水封槽拆除爐底基礎(chǔ)施工渣井、液壓關(guān)斷門安裝一級(jí)鋼帶機(jī)水平段安裝、鋼帶、驅(qū)動(dòng)安裝機(jī)械密封安裝控制箱安裝一級(jí)鋼帶機(jī)、液壓系統(tǒng)調(diào)試。41工藝安裝一）爐外鋼結(jié)構(gòu)、渣倉(cāng)、倉(cāng)頂設(shè)備安裝1.1. 二級(jí)鋼帶輸渣機(jī)支架每組支腿在地面組合后再整體吊起，找正后連接橫梁、斜梯。1.2.渣倉(cāng)支撐分為兩組在地面組合整體吊裝，用倒鏈找正后連接連系梁；完善平臺(tái)，渣倉(cāng)的筒體在地面分四段組對(duì)，依次吊裝。1.3. 渣倉(cāng)本體安裝完成后安裝倉(cāng)頂設(shè)備。二）二級(jí)鋼帶輸渣機(jī)安裝2.1二級(jí)鋼帶輸渣機(jī)安裝順序按尾部張緊段、過(guò)渡段、上升段、中間段

8、、頭部動(dòng)力段的安裝順序進(jìn)行；2.2所有各段就位后，調(diào)整各段滾筒、托棍的水平，并以此調(diào)整箱體的垂直度，各段的中心線連線的直線度為3/6000，從頭部動(dòng)力段到尾部張緊段，其中心線直線度誤差小于3mm，各段之間連接部位加石棉布或石棉板密封，石棉布或石棉板厚度3mm；2.3安裝輸送鋼帶；2.4安裝拖鏈刮板。三）渣井、機(jī)械密封安裝 3.1. 渣井共兩個(gè)，各分為四片，每片用手拉葫蘆現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接，整體的渣井找平定位后在渣井支撐平臺(tái)上安裝支座，支座和渣井焊接牢固后拆除手拉葫蘆。3.2機(jī)械密封安裝時(shí)從起點(diǎn)往兩邊分的順序進(jìn)行，剛性壓條保持平整嚴(yán)密，螺栓緊力一致。 四）液壓破碎機(jī)安裝4.1每臺(tái)液壓破碎機(jī)分為兩片運(yùn)至

9、現(xiàn)場(chǎng)，由于單片重量較重，運(yùn)輸前將液壓破碎機(jī)擠壓頭及格柵拆除，拆除后重量為4000kg，便于8t汽車吊吊運(yùn)；4.2液壓破碎機(jī)運(yùn)輸車輛倒車至卸車位置，通過(guò)8t汽車吊將設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至放置在爐房外，通過(guò)移動(dòng)液壓小車將設(shè)備運(yùn)至爐房?jī)?nèi)，如液壓小車移動(dòng)困難可借助手拉葫蘆和滾杠移動(dòng)。4.3將設(shè)備運(yùn)至冷灰斗底部，用手拉葫蘆將破碎機(jī)擠壓頭和隔柵安裝在破碎機(jī)上，組合好的破碎機(jī)同時(shí)用6個(gè)5噸倒鏈吊起就位后安裝破碎機(jī)支架；4.4以此類推，將兩個(gè)液壓破碎機(jī)按先里后外的順序安裝完畢；4.5用膨脹節(jié)將液壓破碎機(jī)與鍋爐冷灰斗連接。五）鋼帶輸渣機(jī)安裝5.1與本章4.2同樣方式將單段鋼帶輸渣機(jī)運(yùn)至鍋爐房?jī)?nèi)；5.2將設(shè)備運(yùn)至4#鍋爐爐左

10、中心線位置，利用液壓小車將設(shè)備拉至安裝位置就位；5.3以此類推，將鋼帶輸渣機(jī)尾部張緊段、中間段、一段加長(zhǎng)段、過(guò)渡段安裝完畢，將上升段用起重葫蘆吊起；5.4安裝鋼帶輸渣機(jī)上升段支架；5.5頭部動(dòng)力段利用8t汽車吊將設(shè)備送至爐房平臺(tái)就位安裝；5.6所有各段就位后，調(diào)整各段滾筒、托棍的水平，并以此調(diào)整箱體的垂直度，各段的中心線連線的直線度為3/6000，從頭部動(dòng)力段到尾部張緊段，其中心線直線度誤差小于3mm，各段之間連接部位加石棉布或石棉板密封，石棉布或石棉板厚度3mm；5.7安裝輸送鋼帶；5.8安裝拖鏈刮板。4.2.焊接施工工藝焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依照GB11345II級(jí)，要求如下：1、咬邊：0.05且0

11、.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10%焊縫全長(zhǎng)。2、未焊滿: 0.2+0.02mm且1mm；每100mm焊縫內(nèi)，3、缺陷總長(zhǎng)25mm。4、根部收縮：0.2+0.02mm且1mm。7、裂紋：不8、允許出現(xiàn)裂紋。9、弧坑裂紋：個(gè)別長(zhǎng)5mm的弧坑裂紋允許存在。10、飛濺：清除干凈。11、接頭不12、良：造成缺口深度0.05且0.5mm,每米焊縫不13、得超過(guò)一處。14、未焊透（按設(shè)計(jì)焊接厚度為準(zhǔn)）：允許值15%且1.5mm,每100mm焊縫內(nèi)，15、缺陷總長(zhǎng)25mm。16、表面夾渣：深0.1長(zhǎng)0.3且10 mm。17、表面氣孔：每50 mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑0.3且3mm的氣孔二個(gè),

12、孔間距6倍18、。11、角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）：0.3+0.05且1mm, 每100mm焊縫內(nèi)，缺陷總長(zhǎng)25mm。 焊縫焊腳不對(duì)稱: 2a+0.15a(a為設(shè)計(jì)焊縫有效厚度)。43. 防腐保溫工程施工工藝油漆防腐：設(shè)備支架及鋼架全部安裝完畢后，經(jīng)業(yè)主檢查合格后，對(duì)所有結(jié)構(gòu)件進(jìn)行油漆防腐，油漆顏色根據(jù)業(yè)主統(tǒng)一要求，油漆厚度滿足設(shè)計(jì)要求，涂刷均勻。44.熱控儀表安裝的技術(shù)措施1） 施工準(zhǔn)備11工器具和材料準(zhǔn)備111準(zhǔn)備好必要的安裝工器具和材料，如電焊機(jī)、切割機(jī)、電纜敷設(shè)支架、型鋼和消耗性材料。12 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備121現(xiàn)場(chǎng)土建施工應(yīng)全面結(jié)束并已移交工作面，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確認(rèn)設(shè)備預(yù)留孔洞和基

13、礎(chǔ)埋件位置并進(jìn)行清理。布置施工電源，架設(shè)施工照明設(shè)施，布置施工設(shè)備。13 設(shè)備開箱檢查131設(shè)備的開箱驗(yàn)收盡量在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，盤、柜開箱后，首先檢查外觀有無(wú)損壞，漆面是否完好及電氣元器件固定情況。設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、附件、備件滿足業(yè)主及訂貨合同要求。裝箱文件應(yīng)齊全，并作好驗(yàn)收記錄。2 ）施工工藝1.盤柜及基礎(chǔ)制作安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼的制作與安裝，基礎(chǔ)與埋件加固焊接應(yīng)牢固，基礎(chǔ)槽鋼的不直度、水平度、不平行度符合阿爾及利亞規(guī)范要求，并做好安裝記錄。盤柜基礎(chǔ)接地已完善，二期砼已回填，具備盤柜就位條件。2.盤柜及輔助設(shè)備安裝3盤柜運(yùn)至工地后，用吊車卸車，采用機(jī)械及人力相結(jié)合就位。4.盤柜就位后

14、，調(diào)整盤柜，盤柜安裝的垂直度、水平偏差、盤面偏差、柜間接縫等質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。對(duì)于和基礎(chǔ)采用焊接連接的盤柜，即可進(jìn)行焊接；對(duì)于采用螺栓連接的盤柜，則將盤柜底部螺栓孔位置畫在基礎(chǔ)型鋼上，將盤柜移開，在所畫位置鉆孔、攻絲，再將盤柜就位，安裝連接螺栓固定。5.柜內(nèi)設(shè)備、精密插件等應(yīng)在盤柜的屏蔽保護(hù)完善之后、調(diào)試之前安裝，以防損壞。6.設(shè)備安裝完后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，為調(diào)試運(yùn)行提供條件。不應(yīng)在盤柜附近和盤柜內(nèi)進(jìn)行電焊等有損壞設(shè)備的作業(yè)。7.電纜敷設(shè)及電纜頭的制作措施7.1、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜橋架及配管道路是否暢通，電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)，電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥

15、，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤長(zhǎng)度相配合，合理安排每盤電纜。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。7.2、纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)損壞原有電纜及電纜設(shè)施。7.3、并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。7.4、電纜在終端頭要留有備用長(zhǎng)度，電纜彎曲半徑控制電纜不小于10D，電力電纜不小于10D。7.5、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，且人工敷設(shè)時(shí)便于施工人員拖拽，電纜上不得有電纜絞擰、壓扁、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。7.6、標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰并不易脫落，標(biāo)志牌規(guī)格要統(tǒng)一，應(yīng)有

16、防腐措施，掛裝應(yīng)牢固，在電纜終端頭裝設(shè)標(biāo)志牌。7.8、電纜終端頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，并應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)格，制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)，7.9、電纜防火按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火堵料封堵，封堵控制室電纜孔洞時(shí)，封填應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，防上電纜著火蔓延。8、 儀表安裝工藝安裝工作標(biāo)準(zhǔn)不能低于中華人民共和國(guó)能源部電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（SDJ 5011-92）的要求。1、每一壓力、差壓和液位（容器外）儀表應(yīng)提供儀表隔離、平衡和排污方法。2、象壓力和差壓變送器、開關(guān)等應(yīng)成套組裝設(shè)在柜子內(nèi)。機(jī)柜有防腐、防塵等功能。9、控制閥門

17、安裝：控制閥安裝應(yīng)在其上游和下游配有壓力接頭?？刂崎y應(yīng)在其上游和下游配置隔離閥。在控制閥失靈維修或其它原因?qū)?huì)影響FGD運(yùn)行時(shí)，應(yīng)裝設(shè)旁路閥。這些閥門一定要準(zhǔn)確確定其尺寸，包括閥門特性，以適合就地手操和遠(yuǎn)方操作。10、儀表管路安裝工藝儀表管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定敷設(shè)，若設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定，一般應(yīng)集中敷設(shè)。避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、潮濕、易受腐蝕及有振動(dòng)處。盡量減少拐彎及交叉。管道處不得使用活接頭。對(duì)于6-8mm的純銅管彎曲半徑不小于管徑的6倍。儀表管直徑在50mm以下時(shí),不得用氣焊切割，應(yīng)用機(jī)械切割。儀表管在敷設(shè)前，應(yīng)將內(nèi)、外表面吹掃干凈。儀表管敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，檢查后應(yīng)

18、進(jìn)行試壓。一般作氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)要求應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定。施工管理及人力安排本工程中施工管理機(jī)構(gòu)為項(xiàng)目部，土建施工人員另有安排，項(xiàng)目部組成人員如下圖所示： 勞動(dòng)力計(jì)劃表工種人數(shù)備注工種人數(shù)備注司機(jī)1起重工2安裝工8管理及技術(shù)人員7電焊工2油漆工2電工6其他2合計(jì)30人機(jī)械設(shè)備的選擇和布置序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù) 量1汽車吊50T1輛2汽車吊8T1輛3施工汽車東風(fēng)1401部5手拉葫蘆1T- 5T10只6液壓小車3T2輛9氧氣工具YQ-1004套10交流電焊機(jī)BX3-4004臺(tái)11電錘東芝1臺(tái)12各種手動(dòng)工具若干質(zhì)量目標(biāo)及保證措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保合格工程，為此確定如下技術(shù)及組織措施。一、質(zhì)量方針和質(zhì)量目

19、標(biāo) 質(zhì)量方針：實(shí)施名牌戰(zhàn)略，營(yíng)造時(shí)代精品 質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ炭⒐そ桓逗细衤?00%，單位工程竣工交付優(yōu)良率40% 質(zhì)量承諾：?jiǎn)挝还こ踢_(dá)到優(yōu)良工程二、 質(zhì)量保證措施 為保質(zhì)保量地按期完成施工任務(wù)，使業(yè)主滿意，項(xiàng)目部針對(duì)本工程的特點(diǎn)，將建立完善的質(zhì)量保證體系，為實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。1、組織措施 1.1 全面推行GB/T19000-ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量體系系列標(biāo)準(zhǔn)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，項(xiàng)目工程師為主管的工程質(zhì)量保證體系，層層督促落實(shí)質(zhì)量管理制度、技術(shù)措施的執(zhí)行及改進(jìn)，貫徹誰(shuí)管生產(chǎn)誰(shuí)管質(zhì)量、誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰(shuí)操作誰(shuí)保證質(zhì)量的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，對(duì)口落實(shí)到人，質(zhì)量保證體系圖

20、詳附圖三。 1.2 公司派駐本項(xiàng)目質(zhì)量特派員，代表公司經(jīng)理全權(quán)督促落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)。 1.3 在我公司勞務(wù)公司中選調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)素質(zhì)高的施工勞務(wù)隊(duì)伍，參加本工程的施工。對(duì)特殊工種人員如電焊、防水等主要工種執(zhí)行持證上崗制度和履行崗位責(zé)任制。2 管理措施 2.1 加強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)及名牌意識(shí)教育，牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，用一流的管理水平、一流的技術(shù)素質(zhì)、一流的施工速度確保工程達(dá)優(yōu)，力創(chuàng)名牌工程。 2.2 在施工中堅(jiān)持行之有效的管理制度，主要有：施工過(guò)程中的自檢、互檢、交接檢制度（“三檢制”）每月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，并召開質(zhì)量運(yùn)態(tài)分析會(huì)。每周召開一次專職質(zhì)量

21、員例會(huì)，有項(xiàng)目工程師主持。 2.3 嚴(yán)把原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具備材質(zhì)說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并做到真實(shí)可靠。不合格的材料嚴(yán)禁使用。 2.4 關(guān)鍵分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)，建立工藝目標(biāo)卡，在確定樣板件、樣板墻、樣板間基礎(chǔ)上再進(jìn)行大面積施工。 2.5 編制針對(duì)性的施工方法和技術(shù)措施，組織好技術(shù)交底和新工藝、新技術(shù)的培訓(xùn)工作，嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 2.6 建立健全全民管理組織，針對(duì)工程的關(guān)鍵點(diǎn)和常見的質(zhì)量通病開展群眾性的QC小組活動(dòng)，用QC方法向科技進(jìn)步要質(zhì)量、要工期、要效益。 2.7 加強(qiáng)成品的保護(hù)工作，根據(jù)工程特點(diǎn)，制定具體的保護(hù)措施，對(duì)施工中易損壞的成品，派專人看管。

22、 2.8 建立健全完整、齊全、真實(shí)的工程檔案資料。工程檔案設(shè)專人管理，與工程進(jìn)度同步。 2.9 加強(qiáng)計(jì)量管理，實(shí)現(xiàn)計(jì)量器具配備率100%，計(jì)量檢測(cè)率95%，對(duì)計(jì)量器具設(shè)專人管理。 2.10 嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，貫徹公司制定的工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例3 技術(shù)措施 3.1 加強(qiáng)施工過(guò)程中的技術(shù)管理。 組織專業(yè)測(cè)量小組，選用精度符合要求的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及計(jì)量檢測(cè)合格的鋼尺等進(jìn)行軸線、標(biāo)高、垂直度的施測(cè)，并做好工程的沉降觀測(cè)。 嚴(yán)格施工過(guò)程中的技術(shù)復(fù)核，以圖紙、規(guī)范為依據(jù)，對(duì)測(cè)量定位、放線、放樣、予埋、設(shè)備等進(jìn)行細(xì)致的核定，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。 做好施工過(guò)程的原材檢驗(yàn)、試塊留置、焊件試樣、外加劑測(cè)試、砼和砂漿試配等各

23、項(xiàng)檢驗(yàn)工作，做到技術(shù)先行。工期承諾及保證措施項(xiàng)目部是工程管理的綜合中心，項(xiàng)目部管理人員對(duì)工期控制的全面認(rèn)識(shí)程度，關(guān)系著公司的信譽(yù)，對(duì)工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益有著不同程度的影響，因而，對(duì)工期的控制既要科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)，又要現(xiàn)實(shí)，合理。 1、項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師必須做好開工前的施工準(zhǔn)備工作，并且要預(yù)先做好部分項(xiàng)工程的準(zhǔn)備工作，防止因客觀原因拖延工期，要盡主觀努力預(yù)見和克服客觀上存在的困難，也就是創(chuàng)造條件不允許不顧質(zhì)量、安全、盲目的搶工。 2、項(xiàng)目經(jīng)理每天會(huì)同管理人員安排落實(shí)各工種上崗前的準(zhǔn)備工作，做到工人心中有數(shù)，才能確保優(yōu)質(zhì)、文明施工。 3、 項(xiàng)目部組織繪制切實(shí)可行的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，找出關(guān)鍵線路，

24、制定科學(xué)合理的施工方案。 4、 根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制月、旬計(jì)劃，各施工員認(rèn)真執(zhí)行，爭(zhēng)取圓滿的完成任務(wù)，項(xiàng)目經(jīng)理把關(guān)，認(rèn)真檢查各工長(zhǎng)的執(zhí)行情況，工作做到實(shí)處。 5、物資供應(yīng)是保證工期的必備條件，安排精通業(yè)務(wù)的材料機(jī)械員，本著計(jì)算“工程優(yōu)質(zhì)、工期提前”這個(gè)經(jīng)濟(jì)大帳出發(fā)點(diǎn)，來(lái)確保物資供應(yīng)及時(shí)。 6、 作業(yè)面上，進(jìn)度落實(shí)到人，確保當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成，安排勞力時(shí)，操作難度大的安排技術(shù)素質(zhì)好的技工，班組之間團(tuán)結(jié)協(xié)作，共同完成任務(wù)，同時(shí)盡可能的利用機(jī)械施工。 7、在確保優(yōu)質(zhì)工程的前提下，采取計(jì)量工資制，操作難度大的，技術(shù)要求高的，完成任務(wù)多的，質(zhì)量好的，報(bào)酬相對(duì)高，完不成任務(wù)的受罰。獎(jiǎng)勤罰懶，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，形

25、成有效的激勵(lì)機(jī)制。 8、 經(jīng)常組織講座會(huì)，對(duì)過(guò)去的進(jìn)行總結(jié)，對(duì)以后的進(jìn)行計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)新的問(wèn)題，大膽引進(jìn)新的技術(shù)，提高工程質(zhì)量，縮短工期。 9、 在施工的同時(shí)，要注意與外界相關(guān)部門的聯(lián)系，搞好關(guān)系，積極配合，及時(shí)準(zhǔn)確的了解建筑施工中的有關(guān)法規(guī)、政策，按照國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，既要保證工程質(zhì)量，又要合理縮短工期，取得經(jīng)濟(jì)效益，樹立企業(yè)形象?，F(xiàn)場(chǎng)安全文明施工技術(shù)措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。2.現(xiàn)場(chǎng)配置良好的照明和消防器材。3.對(duì)清除的物品須有序排放，做好文明施工。8.高空嚴(yán)禁上下拋物，拆除物體采用由上而下的順序進(jìn)行。施工區(qū)域設(shè)警戒線，專人監(jiān)護(hù)。9.現(xiàn)場(chǎng)施工員、技術(shù)員、安全消

26、防員必須佩帶明顯的袖章標(biāo)志。11.每天做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。12.認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的國(guó)家消防工作方針。13.現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的防火宣傳標(biāo)志，每月對(duì)職工進(jìn)行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。14.從事電氣設(shè)備安裝和焊切割作業(yè)，要有操作證和動(dòng)火證，動(dòng)火前，要消除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。15.使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴(yán)格防火、防觸電措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材、確保施工安全。16. 現(xiàn)場(chǎng)建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作負(fù)全責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理任副組長(zhǎng)，直接負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作；安全行政組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防工作的日常管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防

27、工作負(fù)直接責(zé)任。17.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備必須安裝過(guò)載保護(hù)裝置，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用電氣設(shè)備。18.易燃易爆物品存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房除保證安全外，應(yīng)保持通風(fēng)良好。易燃易爆物品存放應(yīng)有序、不得混放。 易燃易爆物品指定專人負(fù)責(zé)保管并定期檢查。19. 建設(shè)工程內(nèi)不得作為倉(cāng)庫(kù)使用，禁止易燃、可燃物品存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。20. 油漆粉刷施工，不得與明火作業(yè)同一地點(diǎn)、同一時(shí)間進(jìn)行；并應(yīng)保持通風(fēng)，防止火災(zāi)和中毒事件的發(fā)生。21. 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。22. 施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)嚴(yán)禁使用電爐等電熱器具，電氣線路安裝其接頭涮錫需要使用電爐時(shí)，須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，施工中準(zhǔn)備相應(yīng)的防火用具，并安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)。23. 認(rèn)真貫徹落實(shí)環(huán)境管

28、理體系和環(huán)境方針，以環(huán)境貫標(biāo)程序控制本工程的環(huán)境管理達(dá)標(biāo)。24. 利用場(chǎng)區(qū)原有圍墻和專用金屬擋板對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉，施工期間實(shí)行封閉式管理。25. 材料按總平面圖規(guī)定的位置分類碼放，堆放材料的場(chǎng)地進(jìn)行夯實(shí)和硬化處理；各類材料的存放均做好標(biāo)識(shí)。26. 臨時(shí)設(shè)施按規(guī)定的位置搭設(shè)，辦公、住宿、食堂及倉(cāng)庫(kù)等使用復(fù)合材料輕質(zhì)活動(dòng)板房，外立面粉飾涂料，做到整齊、美觀。27 .現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置密閉式垃圾站，施工垃圾和生活垃圾分開存放，定期清運(yùn)消納。施工垃圾集中存放，以便于分揀回收利用，廢棄垃圾及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。28 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地大小便。29.按劃分的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)安排專人進(jìn)行打掃，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。30.建筑物內(nèi)的施工垃圾采用袋裝

29、吊運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋撒。31.攪拌機(jī)搭設(shè)封閉式機(jī)棚，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，可有效減少揚(yáng)塵污染。32. 盡可能的減少夜間施工，以減少安全隱患。如因工藝要求必須連續(xù)作業(yè)，確需在22:00時(shí)以后進(jìn)行夜間施工時(shí)，應(yīng)提前向區(qū)、縣建設(shè)行政主管部門進(jìn)行申報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行夜間施工。33.駕車人員持證上崗，注意交通安全。施工管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行經(jīng)理：土建班組鉗工班組：電氣班組：質(zhì)檢員：焊工班組：安全員：技術(shù)負(fù)責(zé)：材料員：資料員：土建：工藝：電氣：安全管理網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行經(jīng)理：現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行經(jīng)理：焊工班組：電氣班組：鉗工班組：土建班組：施工技術(shù)員：安全員：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào) 日期項(xiàng)目名稱11 月

30、12 月1 月468101214161820222426283024681012141618202224262830246810121416182022241室外設(shè)備基礎(chǔ)施工2渣倉(cāng)安裝3二級(jí)鋼帶機(jī)安裝4一級(jí)鋼帶機(jī)頭部平臺(tái)5碎渣機(jī)與過(guò)渡渣斗6二級(jí)鋼帶電纜敷設(shè)7二級(jí)鋼帶、碎渣機(jī)調(diào)試8封閉墻改建9一級(jí)鋼帶機(jī)傾斜段安裝10爐檢修平臺(tái)滑輪砼移位11渣井、撈渣機(jī)設(shè)備拆除12室內(nèi)基礎(chǔ)制作13渣井、液壓關(guān)斷門安裝14耐火材料15一級(jí)鋼帶機(jī)、驅(qū)動(dòng)安裝16機(jī)械密封安裝17控制箱安裝18一級(jí)鋼帶機(jī)電纜敷設(shè)19控制箱接線20一級(jí)鋼帶機(jī)調(diào)試21干渣輸送系統(tǒng)調(diào)試 下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個(gè)

31、用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護(hù)板的上邊框。模外圍護(hù)板上開26mmx16.5mm的長(zhǎng)形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)節(jié)模外圍護(hù)板的水度，這也可以控制模板的垂直度。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，切實(shí)加強(qiáng)貫徹“安全一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查、安全監(jiān)督，并做

32、好安全宣傳工作。實(shí)行三級(jí)安全管理，建立以安裝理為直接責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系，部管理人員職工應(yīng)按安全生產(chǎn)責(zé)任制所規(guī)定的制度，履行各自的職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)工程特點(diǎn)要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動(dòng)速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計(jì)要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開挖。因此，爆破設(shè)計(jì)距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）?？紤]到支撐架底板為游泳池結(jié)構(gòu)底板，防水要求較高，故將原方案底部支架采用膨脹螺栓固定的形式調(diào)整為擴(kuò)大支架底部基礎(chǔ)，增設(shè)斜撐桿的形式，并設(shè)置纜風(fēng)繩，20m以下設(shè)置一組（四

33、根），設(shè)置在頂部，20m-30m設(shè)置兩組，分別在頂部間位置。纜風(fēng)繩宜在架體四角同一水面上對(duì)稱設(shè)置，與地面夾角在45-60，下部采用花籃螺栓與預(yù)埋的拉環(huán)連接。編制安全方案及消防預(yù)案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運(yùn)行情況。搞好進(jìn)崗人員的安全知識(shí)培訓(xùn)及全體員工的安全意識(shí)培訓(xùn)，開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動(dòng)，做到安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴。對(duì)事故進(jìn)行檢查及善后處理，擬定事故報(bào)上級(jí)主管部門。進(jìn)行日常安全管理，完成上級(jí)主管部門地方政府部門下達(dá)的各項(xiàng)安全工作。 下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留

34、上部模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護(hù)板的上邊框。模外圍護(hù)板上開26mmx16.5mm的長(zhǎng)形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)節(jié)模外圍護(hù)板的水度，這也可以控制模板的垂直度。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，切實(shí)加強(qiáng)貫徹“安全一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工作。實(shí)行三級(jí)安全管理，建立以安裝理為直接責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系，部

35、管理人員職工應(yīng)按安全生產(chǎn)責(zé)任制所規(guī)定的制度，履行各自的職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)工程特點(diǎn)要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動(dòng)速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計(jì)要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開挖。因此，爆破設(shè)計(jì)距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）?？紤]到支撐架底板為游泳池結(jié)構(gòu)底板，防水要求較高，故將原方案底部支架采用膨脹螺栓固定的形式調(diào)整為擴(kuò)大支架底部基礎(chǔ)，增設(shè)斜撐桿的形式，并設(shè)置纜風(fēng)繩，20m以下設(shè)置一組（四根），設(shè)置在頂部，20m-30m設(shè)置兩組，分別在頂部間位置。纜風(fēng)繩宜在架體四角同

36、一水面上對(duì)稱設(shè)置，與地面夾角在45-60，下部采用花籃螺栓與預(yù)埋的拉環(huán)連接。編制安全方案及消防預(yù)案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運(yùn)行情況。搞好進(jìn)崗人員的安全知識(shí)培訓(xùn)及全體員工的安全意識(shí)培訓(xùn)，開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動(dòng)，做到安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴。對(duì)事故進(jìn)行檢查及善后處理，擬定事故報(bào)上級(jí)主管部門。進(jìn)行日常安全管理，完成上級(jí)主管部門地方政府部門下達(dá)的各項(xiàng)安全工作。技術(shù)部門認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院對(duì)工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制制造工藝方案、制造驗(yàn)收要求、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評(píng)定、涂裝工藝評(píng)定、工藝

37、文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制的標(biāo)準(zhǔn)以及焊工及檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。采用在地面組裝，用多組拔桿起吊，在提升到不同的標(biāo)高層時(shí)逐漸向四圍擴(kuò)散拼接，整體提升，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后落入支座就位。此種方法，在提升過(guò)程能讓其它工序穿插進(jìn)行，但本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域西側(cè)存在混凝土結(jié)構(gòu)板，與東側(cè)無(wú)樓板區(qū)域標(biāo)高相差7.35m，不具備整體拼裝臺(tái)，且樓板的承重能力必須過(guò)精密計(jì)算通過(guò)專家論證后才能進(jìn)行施工。焊接過(guò)程來(lái)自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時(shí)候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來(lái)不及逸出，留在焊縫金屬，過(guò)一段時(shí)間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致

38、焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進(jìn)行了快速展，市場(chǎng)上針對(duì)不同需要，呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品，同時(shí)隨著材料的不斷更，針對(duì)其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場(chǎng)上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn)受到各方好評(píng)，但石膏制品在施工使用過(guò)程也出現(xiàn)其自身的一些缺陷，如強(qiáng)度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對(duì)特殊造型要求的設(shè)計(jì)方案無(wú)法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項(xiàng)特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實(shí)踐，已得到了很好的應(yīng)用。線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖

39、原始事件出，順著箭線方向到達(dá)網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)束事件，間由一系列事件箭線所組成的通道，完成某條線路所需的總持續(xù)時(shí)間，稱為該條線路的線路時(shí)間，根據(jù)線路時(shí)間的長(zhǎng)短，可分為關(guān)鍵線路非關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡(luò)圖線路時(shí)間最長(zhǎng)的線路，其線路時(shí)間代表整個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖的計(jì)算總工期。關(guān)鍵線路上的工作都是關(guān)鍵工作，非關(guān)鍵線路上除了關(guān)鍵工作之外，其余工作均為非關(guān)鍵工作。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于現(xiàn)狀科技大道南側(cè)。車站施工完成后將對(duì)科技大道改造，本車站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車站沿科技大道正下方布置?？萍即蟮兰t線寬度36m，湖路紅線寬度30m?？萍即蟮牢鱾?cè)原為低洼魚塘與菜地，車站所在地塊高程低于科技大道68m。靠近

40、車站西南側(cè)有局部山坡，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實(shí)施石方爆破施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙澆筑補(bǔ)償收縮細(xì)石砼，分區(qū)分塊施工，澆筑施工時(shí)將鋼筋網(wǎng)片提上來(lái)放在剛性防水層上部，人工搗實(shí)混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設(shè)置木條灰餅為標(biāo)準(zhǔn)，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)。混凝土施工完成、清理

41、干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。十字轉(zhuǎn)箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為350kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為80m350kg/m=28000kg=28噸。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設(shè)4根足夠強(qiáng)度的鋼絲繩進(jìn)行吊運(yùn)，為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木，鋼柱起吊

42、前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號(hào)鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的心線應(yīng)與下面一段鋼柱的心線對(duì)齊吻合，并四面兼顧，連接上下節(jié)柱之間對(duì)應(yīng)的安裝耳板，用螺栓固定雙夾板。工程質(zhì)量的好壞，進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。對(duì)于本工程的施工，我公司針對(duì)本工程的實(shí)際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標(biāo)高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區(qū)的承臺(tái)墊層底標(biāo)高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺(tái)墊層底

43、挖深為9.25米。主樓對(duì)應(yīng)下的各電梯井坑坑墊層底標(biāo)高為-11.2米至-11.55米，則其相對(duì)自然地面挖深為10.8米至11.15米。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜，約在L3435層處，偏離軸線距離最遠(yuǎn)，也是從此處開始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用，減少核心筒整體受力。主樓各樓層鋼梁支撐主要包括三種形式：一種為軋制H型鋼（HN），主要用于內(nèi)外筒框架梁及樓面梁；二種為軋制箱型梁（），主要用于電

44、梯梁及外筒幕墻梁；三種為軋制H型鋼（HM、HW），主要用于內(nèi)筒框架梁、內(nèi)筒支撐；四種為焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗彎框架梁。卸料臺(tái)搭設(shè)尺寸最大為3.0m長(zhǎng)3.0m寬，使用時(shí)逐層向上搭設(shè)，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺(tái)的立桿間距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設(shè)高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計(jì)算書鋼管按482.75mm計(jì)算），扣件連接方式：臺(tái)板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺(tái)板底鋼管間距600mm。管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。穿線時(shí)，同一交

45、流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。設(shè)計(jì)方面由公司總工程師下達(dá)任務(wù)，并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人，在由負(fù)責(zé)人確定審核人、設(shè)計(jì)人、制圖人校對(duì)人，并制定深化設(shè)計(jì)施工圖計(jì)劃進(jìn)度。深化設(shè)計(jì)施工圖開展前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人編寫統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。各級(jí)審核人員均應(yīng)在審核結(jié)束后在質(zhì)量記錄卡上簽字生效。吊掛層通過(guò)高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無(wú)法進(jìn)行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、隨時(shí)調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。 專業(yè)

46、測(cè)量人員根據(jù)本工程軸網(wǎng)、標(biāo)高、控制坐標(biāo)，建立鋼網(wǎng)架安裝的軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，并加以保護(hù)，不得在架體或臨時(shí)設(shè)施上設(shè)置控制點(diǎn)或轉(zhuǎn)點(diǎn)。控制網(wǎng)建立完成后，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架預(yù)埋件位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行一一復(fù)核，無(wú)誤后定位放線散拼區(qū)域網(wǎng)架下弦桿位置及螺栓球位置，并在兩側(cè)混凝土框架梁上做好控制點(diǎn)及引線。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對(duì)較強(qiáng)，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過(guò)程相比，深化設(shè)計(jì)的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖，滿足相應(yīng)要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實(shí)際施工，應(yīng)對(duì)每根鋼柱，逐個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)出翻樣圖，確定鋼筋連接板標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計(jì)方、土建方簽，并監(jiān)理方確認(rèn)后方

47、能下料制作。深化設(shè)計(jì)過(guò)程與土建施工的銜接應(yīng)當(dāng)引起重視。在每個(gè)樓層梁底的位置，設(shè)置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉，做法與梁底同，此雙保險(xiǎn)確?；馂?zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時(shí)避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時(shí)要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。設(shè)計(jì)方面由公司總工程師下達(dá)任務(wù)，并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人，在由負(fù)責(zé)人確定審核人、設(shè)計(jì)人、制圖人校對(duì)人，并制定深化設(shè)計(jì)施工圖計(jì)劃進(jìn)度。深化設(shè)計(jì)施工圖開展前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人編寫統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。各級(jí)審核人員均應(yīng)在審核結(jié)束后在質(zhì)量記錄卡上簽字生

48、效。后補(bǔ)桿件吊裝就位時(shí)，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點(diǎn)的縱向方向線上，監(jiān)測(cè)已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時(shí)需對(duì)桿件垂直度用水準(zhǔn)儀測(cè)量桁架面標(biāo)高，通過(guò)千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實(shí)現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。臨時(shí)施工設(shè)施井然有序，加工場(chǎng)地、庫(kù)房、辦公室、宿舍的建造符合安全防火要求，現(xiàn)場(chǎng)每天打掃干凈，垃圾及時(shí)清運(yùn)。工程施工要保持工完場(chǎng)清，多余材料要?dú)w堆，廢料、下腳料及時(shí)回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現(xiàn)場(chǎng)材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。從地勘上看，本工程地下水比較豐富，且地下水位較高，同時(shí)基坑內(nèi)匯集地表水

49、，因此在土方開挖過(guò)程必須采取降排水措施。基坑降排水涵蓋土方二次開挖至地下室土方回填完成為止，降水可利用原有部分降水井將地表水、地下水匯集至集水井，采用潛水泵集抽水至基坑頂部排水溝內(nèi)，沉淀池后排入市政雨水管網(wǎng)。施工存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有部?jī)?nèi)部的，同時(shí)也有部外部的協(xié)調(diào)，針對(duì)協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同部將配備一名具有豐富施工驗(yàn)的理負(fù)責(zé)部的生產(chǎn)及對(duì)外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動(dòng)工作人員積極性、提高組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、消除按計(jì)劃施工的任何不利的因素、保證施工的進(jìn)度。樓層施工過(guò)程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過(guò)程采用智能

50、控制系統(tǒng)，架體上嚴(yán)禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過(guò)2人。安全通道、卸料臺(tái)、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨(dú)立體系，互不影響。防銹要求：所有鋼構(gòu)件表面均應(yīng)除銹，鋼構(gòu)件防銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，鋼材表面噴砂處理除銹等級(jí)應(yīng)不低于Sa2.5級(jí)，除銹質(zhì)量符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)涂裝等(GB8923-88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)鋼材表面除銹檢驗(yàn)合格后，須在要求時(shí)限內(nèi)進(jìn)行涂裝?，F(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆應(yīng)用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具除銹，并達(dá)到St3級(jí)。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時(shí)產(chǎn)生各種機(jī)械振動(dòng)都對(duì)構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過(guò)在拼縫處焊接鋼筋來(lái)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過(guò)抽檢120個(gè)點(diǎn)，有30個(gè)點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。鋼柱柱底就位柱底標(biāo)高校正完成后，即可用緯儀檢查垂直度。方法是在柱身相互垂直的兩個(gè)方向用緯儀照準(zhǔn)鋼柱柱頂處側(cè)面心點(diǎn)，然后比較該心點(diǎn)的投影點(diǎn)與柱底處該點(diǎn)所對(duì)應(yīng)柱側(cè)面心點(diǎn)的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應(yīng)不大于H/1000且絕對(duì)偏差10mm，當(dāng)視線不通時(shí)，可將儀器偏離其所在的軸線，但偏