洗衣機(jī)水位傳感器支座產(chǎn)品設(shè)計(jì)說明書

1、編號(hào)： 畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)說明書書題 目： 洗洗衣機(jī)水水位傳感感器支座座產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì) 及及注塑模模設(shè)計(jì) 學(xué)院： 機(jī)機(jī)電工程程學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)機(jī)械設(shè)計(jì)計(jì)與制造造及自動(dòng)動(dòng)化 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 姓姓 名： 葉東 職 稱： 副教教授 題目類型： 理論論研究 實(shí)實(shí)驗(yàn)研究究 工程設(shè)設(shè)計(jì) 工程程技術(shù)研研究 軟件件開發(fā)2012年年 5 月 15 日 PAGE IV摘 要本說明書在在結(jié)合了了傳統(tǒng)的的機(jī)械設(shè)設(shè)計(jì)后，把把CADD/CAAM技術(shù)術(shù)應(yīng)用到到注塑模模具的設(shè)設(shè)計(jì)上，在在CADD系統(tǒng)中中實(shí)現(xiàn)了模型型和注塑塑模具的的設(shè)計(jì)。本文還介紹了我國當(dāng)前模具技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r以及CAD/CAM在模具上的應(yīng)用，其中包括AUTOCAD

2、，PRO/E和UG等。首先介紹了塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)和塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性，接著粗略地介紹了熱塑性塑料的注射成型工藝特點(diǎn)和需要考慮的因素，最后較為概要地介紹了玩具小汽車殼體模具設(shè)計(jì)的整個(gè)過程的思路和要點(diǎn)，包括零件分析、選擇注射機(jī)和模具相關(guān)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)的計(jì)算與選擇等等，而主要的機(jī)械部分設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括塑料注塑模具的工作原理及應(yīng)用，設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，塑料注塑模的設(shè)計(jì)計(jì)算，包括模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，注塑機(jī)的選用，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，動(dòng)、定模，澆注系統(tǒng)，脫模機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)等方面。還有，如何選擇、確定要求的參數(shù)，以及出現(xiàn)問題時(shí)又該怎樣解決等?？梢哉f在本說明書中，整個(gè)注塑模的設(shè)計(jì)過程基本上都有介

3、紹。雖然粗略，但可以這樣說，對(duì)于注塑模具設(shè)計(jì)來說，它總體上應(yīng)該是要點(diǎn)較為完整了?？傊＞呒夹g(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。關(guān)鍵詞：注注塑模；型芯；型腔；側(cè)抽芯芯；注射射機(jī)；澆澆注系統(tǒng)統(tǒng)AbstrracttIn thhis staatemmentt, thhe CCAD / CCAM tecchnoologgy iis uusedd inn thhe ddesiign of thee innjecctioon mmoldd undder thee coombiinattionn wiith the traadittionnal meccha

4、nnicaal ddesiign, andd itt immpleemennts thee deesiggn oof tthe moddel andd thhe iinjeectiion molld iin tthe CADD syysteem. Thiss paaperr inntrooducces Chiinas ccurrrentt molld ttechhnollogyys devveloopmeent andd thhe aappllicaatioon oof CCAD / CCAM in diee deesiggn, inccluddingg AUUTOCCAD, PRRO / E

5、, UGG andd soo onn. FFirsst, it inttrodducees pllastticss, tthe devveloopmeent andd thhe ddeveeloppmennt ttrennd oof pplassticc inndusstriies, annd tthe impporttancce oof plaastiic mmolddingg inn inndusstriial prooducctioon; annd tthenn itt inntrooducces rouughlly iinjeectiion molldinng pproccesss c

6、hharaacteerissticcs oof tthe theermooplaastiics annd tthe facctorrs cconssideeredd; fiinallly, itt tallks aboout thee deesiggn iideaas aand eleemennts in thee enntirre pproccesss off thhe ssmalll ttoy Auttomootivve sshellls moold dessignn, iinclludiing thee paart anaalyssis, chhoicce oof iinjeectiio

7、n mollds, thhe ccalcculaatioon aand chooicee off reelatted sysstemms aand datta, andd soo onn, aand thee maain mecchannicaal ddesiign of thee paart inccluddes thee woorkiing priinciiplee annd AAppllicaatioon oof pplassticc innjecctioon mmoldd, ddesiign guiidellinees, callcullatiion dessignn off plla

8、sttic injjecttionn moold inccluddingg sttruccturral dessignn, tthe chooicee off innjecctioon mmolddingg maachiine, poouriing sysstemm deesiggn, dynnamiic aand sett moold, pouurinng ssysttem, striippiing strructturee, aa toop bbodyy, ccoollingg syysteem ddesiign, annd sso oon. Alsso, howw too seelecc

9、t aand ideentiify parrameeterrs rrequuireed, andd whhen thee prrobllemss taake plaace, hoow tto ssolvve tthemm annd sso oon aare alll inncluudedd inn thhis papper. Itt caan bbe ssaidd thhat in thiis sstattemeent, thhe eentiire injjecttionn moold dessignn prroceess hass baasiccallly iintrroduucedd. A

10、Althhouggh iit iis rrouggh, we cann saay tthatt itt iss coomplletee onn thhe wwholle tto tthe injjecttionn moold dessignn. IIn sshorrt, die tecchniicall deevellopmmentt shhoulld bbe ppropper to diee prroduuctss witth shoort delliveery timme, hhighh acccurracyy, goood quaalitty andd llow priice.Key w

11、wordd: Injjecttionn Moold; coore; caavitty; siddelyy puumpiing corre; injjecttionn moold macchinne; pouurinng ssysttem桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc326066489 摘 要 PAGEREF _Toc326066489 h I HYPERLINK l _Toc326066490 Abstrractt PAGEREF _Toc326066490 h II HYPERLINK l _Toc326066491 引言

12、PAGEREF _Toc326066491 h 1 HYPERLINK l _Toc326066492 1 塑件件結(jié)構(gòu)分分析和材材料選擇擇 PAGEREF _Toc326066492 h 2 HYPERLINK l _Toc326066493 1.1 結(jié)結(jié)構(gòu)分析析 PAGEREF _Toc326066493 h 2 HYPERLINK l _Toc326066494 1.2 塑塑件材料料及其選選擇 PAGEREF _Toc326066494 h 2 HYPERLINK l _Toc326066495 1.22.1聚聚甲醛（POM） PAGEREF _Toc326066495 h 2 HYPER

13、LINK l _Toc326066498 1.2.22雙酚A型聚碳碳酸酯（PC） PAGEREF _Toc326066498 h 3 HYPERLINK l _Toc326066499 1.3 模模具材料料及其選選擇 PAGEREF _Toc326066499 h 4 HYPERLINK l _Toc326066500 2.模流分分析 PAGEREF _Toc326066500 h 5 HYPERLINK l _Toc326066501 2.1.流流動(dòng)分析析結(jié)果 PAGEREF _Toc326066501 h 5 HYPERLINK l _Toc326066502 2.1.11填充時(shí)時(shí)間 PA

14、GEREF _Toc326066502 h 5 HYPERLINK l _Toc326066503 2.1.22流動(dòng)前前沿處的的溫度 PAGEREF _Toc326066503 h 5 HYPERLINK l _Toc326066504 2.1.33壓力分分布 PAGEREF _Toc326066504 h 6 HYPERLINK l _Toc326066505 2.1.44熔接痕痕 PAGEREF _Toc326066505 h 7 HYPERLINK l _Toc326066506 2.1.55氣穴 PAGEREF _Toc326066506 h 8 HYPERLINK l _Toc326

15、0665007 2.22模流分分析報(bào)告告 PAGEREF _Toc326066507 h 8 HYPERLINK l _Toc326066508 2.3模流流分析總總結(jié)： PAGEREF _Toc326066508 h 9 HYPERLINK l _Toc326066509 3 注射射機(jī)的選選擇及其其參數(shù)校校核 PAGEREF _Toc326066509 h 9 HYPERLINK l _Toc326066510 3.1 注注射機(jī)技技術(shù)規(guī)范范 PAGEREF _Toc326066510 h 9 HYPERLINK l _Toc326066511 3.2 型型腔數(shù)目目確定和和校核 PAGEREF

16、 _Toc326066511 h 10 HYPERLINK l _Toc326066512 3.3 最最大注射射量校核核 PAGEREF _Toc326066512 h 10 HYPERLINK l _Toc326066513 3.4 注注塑壓力力核核 PAGEREF _Toc326066513 h 10 HYPERLINK l _Toc326066514 3.5 鎖鎖模力校校核 PAGEREF _Toc326066514 h 11 HYPERLINK l _Toc326066515 3.6 模模具閉合合高度校校核 PAGEREF _Toc326066515 h 11 HYPERLINK l

17、_Toc326066516 3.7 開開模行程程校核 PAGEREF _Toc326066516 h 11 HYPERLINK l _Toc326066517 3.8 小小結(jié) PAGEREF _Toc326066517 h 11 HYPERLINK l _Toc326066518 4 塑件件位置與與澆注系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì) PAGEREF _Toc326066518 h 11 HYPERLINK l _Toc326066519 4.1 塑塑料制件件在模具具中的位位置 PAGEREF _Toc326066519 h 11 HYPERLINK l _Toc3260665520 4.11.1型型腔數(shù)目目確定

18、 PAGEREF _Toc326066520 h 11 HYPERLINK l _Toc326066521 4.2.22分型面面設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc326066521 h 12 HYPERLINK l _Toc326066522 4.2 澆澆注系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc326066522 h 12 HYPERLINK l _Toc326066523 4.2.11主流道道設(shè)計(jì)和和主流道道襯套結(jié)結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc326066523 h 13 HYPERLINK l _Toc326066524 4.2.22分流道道設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc326066524 h

19、14 HYPERLINK l _Toc326066525 4.2.33澆口設(shè)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc326066525 h 15 HYPERLINK l _Toc326066526 4.2.44冷料穴穴和拉料料桿設(shè)計(jì)計(jì) PAGEREF _Toc326066526 h 15 HYPERLINK l _Toc326066527 4.2.55排氣系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì) PAGEREF _Toc326066527 h 16 HYPERLINK l _Toc326066528 5 成型零零部件的的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc326066528 h 17 HYPERLINK l _Toc3260665

20、29 5.1凹模模的結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc326066529 h 17 HYPERLINK l _Toc326066530 5.2型芯芯和成型型桿的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì) PAGEREF _Toc326066530 h 17 HYPERLINK l _Toc326066531 6 成型型零部件件的設(shè)計(jì)計(jì)與計(jì)算算 PAGEREF _Toc326066531 h 18 HYPERLINK l _Toc326066532 6.1 成成型零件件的結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc326066532 h 18 HYPERLINK l _Toc326066533 6.1.11動(dòng)、定定模的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)

21、 PAGEREF _Toc326066533 h 18 HYPERLINK l _Toc326066534 6.1.22小型芯芯的結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc326066534 h 18 HYPERLINK l _Toc326066535 6.2 成成型零件件的工作作尺寸計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc326066535 h 18 HYPERLINK l _Toc332600665536 6.22.1影影響尺寸寸精度的的因素 PAGEREF _Toc326066536 h 18 HYPERLINK l _Toc326066537 6.2.22型腔和和型芯工工作尺寸寸的計(jì)算算 PAGER

22、EF _Toc326066537 h 19 HYPERLINK l _Toc326066538 7 模具具結(jié)構(gòu)零零部件設(shè)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc326066538 h 20 HYPERLINK l _Toc326066539 7.11 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模架選選取 PAGEREF _Toc326066539 h 20 HYPERLINK l _Toc326066540 7.2 合合模導(dǎo)向向機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc326066540 h 21 HYPERLINK l _Toc326066541 7.2.11模具主主要導(dǎo)向向件選擇擇 PAGEREF _Toc326066541 h 21 HY

23、PERLINK l _Toc326066542 7.2.22模具主主要連接接件選擇擇 PAGEREF _Toc326066542 h 22 HYPERLINK l _Toc326066543 7.2.33模具主主要定位位件選擇擇 PAGEREF _Toc326066543 h 23 HYPERLINK l _Toc326066544 7.3 小小結(jié) PAGEREF _Toc326066544 h 23 HYPERLINK l _Toc326066545 8 推出出機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc326066545 h 24 HYPERLINK l _Toc326066546 8.1 推推出

24、機(jī)構(gòu)構(gòu)選用原原則 PAGEREF _Toc326066546 h 24 HYPERLINK l _Toc326066547 8.2 推推出力計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc326066547 h 24 HYPERLINK l _Toc326066548 8.3 推推出機(jī)構(gòu)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc326066548 h 25 HYPERLINK l _Toc326066549 9 斜推推桿抽芯芯機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc326066549 h 26 HYPERLINK l _Toc326066550 9.1斜推推桿傾斜斜角的確確定 PAGEREF _Toc32606655

25、0 h 26 HYPERLINK l _Toc326066555 9.2斜推推桿的設(shè)設(shè)計(jì)要點(diǎn)點(diǎn) PAGEREF _Toc326066555 h 26 HYPERLINK l _Toc326606665755 9.33 小結(jié)結(jié) PAGEREF _Toc326066575 h 27 HYPERLINK l _Toc326066576 10 溫溫度調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng) PAGEREF _Toc326066576 h 28 HYPERLINK l _Toc326066577 10.1 設(shè)計(jì)冷冷卻管道道考慮因因素 PAGEREF _Toc326066577 h 28 HYPERLINK l _Toc3260665

26、78 10.2 冷卻裝裝置設(shè)計(jì)計(jì)原則 PAGEREF _Toc326066578 h 28 HYPERLINK l _Toc326066579 10.2.1冷卻卻水回路路的布置置 PAGEREF _Toc326066579 h 29 HYPERLINK l _Toc326066580 10.3 小結(jié) PAGEREF _Toc326066580 h 29 HYPERLINK l _Toc326066581 11塑料成成型工藝藝卡片 PAGEREF _Toc326066581 h 30 HYPERLINK l _Toc326066582 12模具零零件制造造工藝走走向 PAGEREF _Toc32

27、6066582 h 31 HYPERLINK l _Toc326066603 13 結(jié)結(jié)論 PAGEREF _Toc326066603 h 32 HYPERLINK l _Toc326066604 謝 辭 PAGEREF _Toc326066604 h 33 HYPERLINK l _Toc326066605 參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc326066605 h 34 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第54頁 共34頁引言模具是制造造業(yè)的重重要組成成部分，模模具它是是一種用用來生產(chǎn)產(chǎn)其他產(chǎn)產(chǎn)品的模模型。模模具可能能離我們們生活比比較遠(yuǎn)，但但是通過過模具生生產(chǎn)出來來的產(chǎn)品品，普遍遍用到我我們生

28、活活生產(chǎn)中中。塑料料制品基基本上都都是通過過模具生生產(chǎn)出來來的，金金屬制品品也有很很多是通通過模具具做出來來的，比比如沖壓壓模具，鑄鑄造模具具等等?？煽梢哉f現(xiàn)現(xiàn)代的制制造業(yè)已已經(jīng)離不不來模具具工業(yè)。模具工業(yè)2000年以來以每年20的速度在增長，“十一五”期間，產(chǎn)銷兩旺，產(chǎn)量、質(zhì)量和水平進(jìn)一步提高，特別是汽車制造業(yè)和IT制造業(yè)的發(fā)展，拉動(dòng)了模具檔次的提高，精良的模具制造裝備為模具技術(shù)水平的提升提供了保障。國際模協(xié)秘書長羅百輝稱，中國模具業(yè)正經(jīng)歷“黃金發(fā)展階段”，今后一段時(shí)期仍將保持持續(xù)快速增長。全國現(xiàn)有模具生產(chǎn)企業(yè)3萬余家，從業(yè)人員約100萬人，2012年銷售額1240億元，預(yù)計(jì)2015年突破2

29、500億。近年來，模具行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整加快，以大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為代表的技術(shù)含量較高模具的發(fā)展速度高于行業(yè)總體發(fā)展速度，占模具總量的35左右。模具出口增幅達(dá)35.73，逆差進(jìn)一步下降，進(jìn)出口模具結(jié)構(gòu)趨于合理，國產(chǎn)模具替代進(jìn)口模具已成氣候。2005-20111年全全球模具具行業(yè)市市場(chǎng)規(guī)模模及增長長率圖（單單位：億億元）由圖可知，220055年至今今，全球球模具行行業(yè)處于于穩(wěn)步上上升階段段，到220100年，市市場(chǎng)規(guī)模模達(dá)到8860億億美元。即即使在220088年，世世界經(jīng)濟(jì)濟(jì)受到金金融海嘯嘯的影響響而陷入入低谷，當(dāng)當(dāng)年模具具行業(yè)產(chǎn)產(chǎn)值仍然然增長33.688%。2005-20111年我我

30、國模具具產(chǎn)值及及增長率率（單位位：億元元）可以看到，近近年來我我國模具具行業(yè)產(chǎn)產(chǎn)值增長長迅速，已已經(jīng)從220055年的660億元元增長到到20110年的的11220億元元，增長長率遠(yuǎn)高高于世界界模具行行業(yè)整體體速度。由于塑料產(chǎn)產(chǎn)品在人人們生活活中的廣廣泛應(yīng)用用，塑料料模具也也將成為為模具產(chǎn)產(chǎn)品中最最常見的的一種，使使用的成成型方法法眾多，包包括注塑塑成型、壓壓縮成型型、吹塑塑成型等等多種方方法。其其中，公公司使用用的產(chǎn)品品成型方方法是注注塑成型型。注塑塑成型是是指將模模具裝夾夾在注塑塑機(jī)上將將熔融塑塑料注進(jìn)進(jìn)成型模模腔內(nèi)，當(dāng)當(dāng)塑料冷冷卻定型型后，將將上下模模分開，通通過頂出出體系將將成品從從模

31、腔頂頂出離開開模具的的生產(chǎn)過過程。成成品頂出出后，模模具再閉閉合進(jìn)行行下一次次注塑，整整個(gè)注塑塑進(jìn)程循循環(huán)進(jìn)行行。注塑塑成型方方法適用用于全部部熱塑性性塑料和和部分熱熱固性塑塑料，是是塑料產(chǎn)產(chǎn)品成型型采用的的最普遍遍的方法法。1 塑件件結(jié)構(gòu)分分析和材材料選擇擇1.1 結(jié)結(jié)構(gòu)分析析制件為傳感感器支座座，從零件件圖上分分析，該該零件是是一塊底底板，有有幾個(gè)槽槽，上面面有圓柱柱，六面面體，倒倒角等待待，該零零件屬于于中等復(fù)復(fù)雜程度度，其技術(shù)術(shù)要求為為1.收收縮率22%-33%。22.未注注公差尺尺寸按ssj13372-78.8級(jí)。33.大批批量生產(chǎn)產(chǎn)。1.2 塑塑件材料料及其選選擇1.2.11聚甲醛

32、醛（POMM）聚甲醛是一一種表面面光滑，有有光澤的的硬而致致密的材材料，淡淡黃或白白色，可可在-440-1100C溫度度范圍內(nèi)內(nèi)長期使使用。它它的耐磨磨性和自自潤滑性性也比絕絕大多數(shù)數(shù) HYPERLINK /view/45821.htm 工程塑塑料優(yōu)越越，又有有良好的的耐油，耐耐過氧化化物性能能。很不不耐酸，不不耐強(qiáng)堿堿和不耐耐太陽光光紫外線線的輻射射。 POM是一一種堅(jiān)韌韌有彈性性的材料料，即使使在低溫溫下仍有有很好的的抗蠕變變特性、幾幾何穩(wěn)定定性和抗抗沖擊特特性。PPOM既既有均聚聚物材料料也有共共聚物材材料。均均聚物材材料具有有很好的的延展強(qiáng)強(qiáng)度、抗抗疲勞強(qiáng)強(qiáng)度，但但不易于于加工。共共聚

33、物材材料有很很好的熱熱穩(wěn)定性性、化學(xué)學(xué)穩(wěn)定性性并且易易于加工工。無論論均聚物物材料還還是共聚聚物材料料，都是是結(jié)晶性性材料并并且不易易吸收水水分。PPOM的的高結(jié)晶晶程度導(dǎo)導(dǎo)致它有有相當(dāng)高高的收縮縮率，可可高達(dá)到到2%3.55%。聚甲醛是一一種沒有有側(cè)鏈，高高密度，高高結(jié)晶性性的線性性聚合物物，具有有優(yōu)異的的綜合性性能。 聚甲醛的拉拉伸強(qiáng)度度達(dá)700MPaa，吸水水性小，尺尺寸穩(wěn)定定，有光光澤，這這些性能能都比尼尼龍好，聚聚甲醛為為高度結(jié)結(jié)晶的樹樹脂，在在 HYPERLINK /view/861510.htm 熱塑性性樹脂中中是最堅(jiān)堅(jiān)韌的。具具抗熱強(qiáng)強(qiáng)度，彎彎曲強(qiáng)度度，耐疲疲勞性強(qiáng)強(qiáng)度均高高，

34、耐磨磨性和電電性能優(yōu)優(yōu)良。1.2.22雙酚A型聚聚碳酸酯酯（PCC）雙酚A型聚聚碳酸酯酯是無色色或者微微黃色透透明的剛剛硬、堅(jiān)堅(jiān)韌固體體。(1)力學(xué)學(xué)性能 雙酚AA型聚碳碳酸酯是是典型的的硬而韌韌聚合物物，具有有良好的的綜合力力學(xué)性能能。拉伸伸、壓縮縮、彎曲曲強(qiáng)度均均相當(dāng)于于聚酰胺胺6、聚聚酰胺666，沖沖擊強(qiáng)度度高于所所有脂肪肪族聚酰酰胺和大大多數(shù)工工程塑料料，抗蠕蠕變性也也明顯優(yōu)優(yōu)于聚酰酰胺、聚聚甲醛。力力學(xué)性能能方面缺缺點(diǎn)是耐耐疲勞性性較差，缺缺口敏感感性較明明顯(2)熱性性能 有良好好的耐熱熱性，玻玻璃化溫溫度較高高，高于于所有的的脂肪族族聚酰胺胺，熔融融溫度略略高于聚聚酰胺66但低于

35、于聚酰胺胺66，熱熱變形溫溫度和最最高連續(xù)續(xù)使用溫溫度均高高于絕大大多數(shù)脂脂肪族聚聚酰胺，也也高于幾幾乎所有有的熱塑塑性通用用塑料。在在工程塑塑料中，他他的耐熱熱性優(yōu)于于聚甲醛醛、脂肪肪族聚酰酰胺和PPBT,與PEET相當(dāng)當(dāng)，但遜遜于其他他工程塑塑料。聚聚碳酸酯酯具有良良好的耐耐熱性，脆脆化溫度度為-1100(3)電性性能 雙酚AA型聚碳碳酸酯是是弱極性性聚合物物，極性性的存在在對(duì)電性性能有一一定不利利影響，在在標(biāo)準(zhǔn)條條件下電電性能雖雖不如聚聚烯烴、聚聚苯乙烯烯等，但但也不失失為是電電性能較較優(yōu)的絕絕緣材料料，特別別是因其其耐熱性性優(yōu)于聚聚烯烴，可可在較寬寬溫度范范圍保持持良好的的電性能能。由

36、于于吸濕性性較小，環(huán)環(huán)境溫度度對(duì)電性性能無明明顯影響響。(4)其他他性能 在干燥燥的氣候候條件下下物理力力學(xué)性能能基本不不變，但但在潮濕濕環(huán)境及及強(qiáng)烈日日照條件件下，會(huì)會(huì)產(chǎn)生表表面裂紋紋并發(fā)暗暗，在火火焰中可可緩慢燃燃燒，離離火源后后可自熄熄。PC剪切黏黏度高，充充模阻力力大，并并且由于于其在力力學(xué)性能能方面的的缺點(diǎn)也也不選用用。材料最終選選定為PPOM,其綜合合性能優(yōu)優(yōu)異，具具有較高高的力學(xué)學(xué)性能，流流動(dòng)性好好，易于于成型；成型收收縮率小小，理論論計(jì)算收收縮率為為1.0018 ；溢溢料值為為0004；比比熱容較較低，在在模具中中凝固較較快，模模塑周期期短。制制件尺寸寸穩(wěn)定，表表面光亮亮。1.

37、2.33POM國內(nèi)內(nèi)的發(fā)展展趨勢(shì)近年我國ppom市市場(chǎng)增長長迅速，220022年我國國pomm市場(chǎng)表表觀消費(fèi)費(fèi)量為113.6657萬萬噸，11990020002年年pomm市場(chǎng)表表觀消費(fèi)費(fèi)量年均均增長率率為111.7%。預(yù)計(jì)計(jì)20005年我我國poom市場(chǎng)場(chǎng)表觀消消費(fèi)量為為16.8萬噸噸，2000020005年ppom市市場(chǎng)表觀觀消費(fèi)量量年均增增長率將將達(dá)到110.33%。到到20110年，我我國poom市場(chǎng)場(chǎng)表觀消消費(fèi)量將將增加到到19.7萬噸噸，2000520110年ppom市市場(chǎng)表觀觀消費(fèi)量量年均增增長率將將達(dá)到33.2%。 支持我國ppom市市場(chǎng)迅速速發(fā)展的的主要因因素有：國民經(jīng)經(jīng)濟(jì)的

38、整整體發(fā)展展使五大大工程塑塑料之一一的poom應(yīng)用用市場(chǎng)不不斷擴(kuò)大大，用量量不斷增增加；我我國poom生產(chǎn)產(chǎn)原料價(jià)價(jià)廉易得得，poom生產(chǎn)產(chǎn)和貿(mào)易易利潤豐豐厚；ppom應(yīng)應(yīng)用領(lǐng)域域不斷出出現(xiàn)新突突破，如如改性材材料的研研究開發(fā)發(fā)等。鑒鑒于我國國市場(chǎng)需需求的穩(wěn)穩(wěn)步增長長，近期期內(nèi)poom的價(jià)價(jià)格將繼繼續(xù)保持持穩(wěn)中有有升的趨趨勢(shì)。1.3 模模具材料料及其選選擇模具采用99siccr，部部分零件件采用TT8A，TT10AA。9ssicrr強(qiáng)度高高，韌度度、塑性性和焊接接性均好好，主要要用于型型腔簡單單，生產(chǎn)產(chǎn)批量較較大的塑塑料模，采采用反印印法制造造模具，然然后經(jīng)滲滲碳淬火火、回火火處理，可可或的外

39、外表高硬硬度又耐耐磨，心心部韌性性好的模模具，其其加工性性能較好好，脫碳碳敏銳性性較小。模模具的材材料見下下表1-2。表1-2 常用用模具材材料性能能常用塑料模模具鋼使使用性能能和加工工性能鋼號(hào)/類別別鋼號(hào)/牌號(hào)號(hào)使用硬度耐磨性拋光性能淬火后變形形傾向硬化深度滲碳型2030455差較好中等淺滲碳型20Cr30455差較好較小淺 淬硬型4530500差差較大淺淬硬型45Cr30500差差中等淺淬硬型CrWMnn58622中等差中等淺淬硬型9SiCrr58622中等差中等中等淬硬型9Mn2VV58622中等差小淺預(yù)硬型 5CrNiiMnMMoVSSCa40455中等好小深預(yù)硬型3Cr2NNiMnn

40、Mo32400中等好小深預(yù)硬型3Cr2MMo40588中等好較小較深預(yù)硬型8Cr2MMnWMMoVSS40422較好好小深耐蝕型2Cr13330400較好較好小深耐蝕型1Cr188Ni9930400較好較好小深2.模流分分析在塑料注射射到模具具后，它它的流動(dòng)動(dòng)性是否否均勻?qū)⒂绊懙降匠善返牡馁|(zhì)量，開開模后若若局部溫溫度冷卻卻狀態(tài)不不好或溫溫度太高高，將造造成拔出出后的零零件變形形或有縮縮痕。另另外，澆澆口的位位置也對(duì)對(duì)零件質(zhì)質(zhì)量有很很大影響響。利用用計(jì)算機(jī)機(jī)上的模模流分析析軟件，可可以協(xié)助助設(shè)計(jì)人人員在制制造之前前，就先先行了解解這些可可影響制制造的關(guān)關(guān)鍵因素素，將減減少模具具的試制制成本、加

41、加快塑料料件和模模具的設(shè)設(shè)計(jì)速度度，并提提高產(chǎn)品品的合格格率。使用Molldfllow對(duì)對(duì)傳感器器座進(jìn)行行模流分分析，從從而預(yù)知知零件在在注塑的的過程中中可能出出現(xiàn)的問問題，并并通過改改進(jìn)零件件的結(jié)構(gòu)構(gòu)和注射射工藝來來解決這這些問題題，以便便在一個(gè)個(gè)可行的的注塑方方案上進(jìn)進(jìn)一步設(shè)設(shè)計(jì)注塑塑模具。2.1.流流動(dòng)分析析結(jié)果2.1.11填充時(shí)時(shí)間填充時(shí)間為為動(dòng)態(tài)結(jié)結(jié)果，它它可以顯顯示從進(jìn)進(jìn)料開始始到充模模完成整整個(gè)注塑塑過程中中，任一一時(shí)刻流流動(dòng)前鋒鋒的位置置。如圖圖2-11所示，為為熔體充充滿型腔腔時(shí)的結(jié)結(jié)果顯示示。藍(lán)色色區(qū)域?yàn)闉樽钕忍钐畛涞膮^(qū)區(qū)域，外外圍紅色色區(qū)域?yàn)闉樽詈筇钐畛涞膮^(qū)區(qū)域，填填充時(shí)

42、間間為2.1955s。 圖2-1 充填時(shí)時(shí)間2.1.22流動(dòng)前前沿處的的溫度流動(dòng)前沿處處的溫度度是塑料料流體剛剛剛流動(dòng)動(dòng)到某一一位置的的溫度，研研究流動(dòng)動(dòng)前沿處處的溫度度，可以以防止遲遲滯和短短射現(xiàn)象象。從圖圖2-22中可以以看出最最低流動(dòng)動(dòng)前沿處處的溫度度為2225.55，滿足足流動(dòng)要要求。 圖2-2 流動(dòng)前前沿溫度度2.1.33壓力分分布?jí)毫Ψ植硷@顯示了填填充結(jié)束束時(shí)的腔腔內(nèi)急流流道內(nèi)的的壓力分分布，如如圖2-3所示，此此時(shí)進(jìn)料料口處的的最大壓壓力位227.771Mpa。對(duì)對(duì)注塑過過程中各各個(gè)區(qū)域域的壓力力進(jìn)行評(píng)評(píng)估，從從而預(yù)知知注塑工工藝的可可行性，防防止過保保壓的現(xiàn)現(xiàn)象。 圖2-3 壓

43、力分分布注射位置處處壓力：XY圖圖為產(chǎn)品品進(jìn)料口口位置的的壓力在在注射、保保壓、冷冷卻整個(gè)個(gè)過程中中的變化化圖，如如圖2-3-11所示。 圖2-3-1 注注射位置置處壓力力2.1.44熔接痕痕熔接痕容易易使產(chǎn)品品強(qiáng)度降降低，特特別是在在產(chǎn)品可可能受力力的部位位產(chǎn)生的的熔接痕痕會(huì)造成成產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)上的的缺陷。同同時(shí)熔接接痕還會(huì)會(huì)造成產(chǎn)產(chǎn)品表面面質(zhì)量不不過關(guān)。如如圖2-4所示為為產(chǎn)品上上的熔接接痕的位位置。 圖2-4 熔接痕痕2.1.55氣穴如圖2-55所示的的氣穴位位置，多多數(shù)分布布在產(chǎn)品品的邊緣緣，這些些位置在在模具設(shè)設(shè)計(jì)中會(huì)會(huì)有大量量的頂桿桿存在，因因此氣體體很容易易排出，不不會(huì)影響響到產(chǎn)品品

44、的外觀觀質(zhì)量。 圖2-5 氣穴2.2模流流分析報(bào)報(bào)告除了上述圖圖形結(jié)果果外，還還有很多多重要的的參數(shù)，這這些參數(shù)數(shù)有的是是分析模模型結(jié)構(gòu)構(gòu)和工藝藝的重要要依據(jù)，還還有的是是設(shè)計(jì)模模具時(shí)用用的到的的數(shù)據(jù)。將將模流分分析生成成報(bào)告，以以便進(jìn)一一步分析析。一下下是報(bào)告告的部分分內(nèi)容：注射工藝：Part Namme:制造商CMOLDD GGeneericc EEstiimattes材料類型POM Genneriic Esttimaatess最大注射壓壓力20MPaa模具溫度70熔料溫度210填充分析：Filliing Anaalyssis：填充時(shí)間2.1466s注射壓力30.388MPaa料流量33c

45、m填充鎖模力力2.6toonnee平均速度203.66cm/ss體積溫度217.77c填充結(jié)束時(shí)時(shí)的壓力力30.388MPaa凍結(jié)時(shí)間9.5100s壁上剪切應(yīng)應(yīng)力0.44115MPPa2.3模流流分析總總結(jié)：由分析結(jié)果果可以判判定，此此模型結(jié)結(jié)構(gòu)和采采用的注注射工藝藝能保證證塑料熔熔體良好好塑化，順順利充模模、冷卻卻與定型型，生產(chǎn)產(chǎn)出的塑塑料件質(zhì)質(zhì)量和外外形尺寸寸都合格格，完全全滿足產(chǎn)產(chǎn)品的要要求。本次分析中中，由于于零件的的設(shè)計(jì)已已經(jīng)固定定，我們們不能修修改零件件的形狀狀，因此此我們只只能修改改澆口的的位置和和流道的的尺寸。這這在一定定程度上上限制了了產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量問題題特別是是熔接痕痕和翹曲曲

46、變形方方面的解解決。我我們僅僅僅修改了了澆口的的類型、大大小和工工藝參數(shù)數(shù)。我們們采用MMPI的的流動(dòng)、保保壓、冷冷卻和變變形分析析模塊來來檢查塑塑件的質(zhì)質(zhì)量并得得到優(yōu)化化的流道道設(shè)計(jì)。3 注射射機(jī)的選選擇及其其參數(shù)校校核3.1 注注射機(jī)技技術(shù)規(guī)范范注射模是安安裝在注注塑機(jī)上上使用的工藝設(shè)設(shè)備，因因此設(shè)計(jì)計(jì)注塑模模時(shí)應(yīng)該該詳細(xì)了了解注塑塑機(jī)的技技術(shù)規(guī)范范，方能設(shè)計(jì)計(jì)出符合合要求模模具。從從模具設(shè)設(shè)計(jì)角度度考慮，需需了解注注塑機(jī)技技術(shù)規(guī)范范的主要要項(xiàng)目有有：最大大注射量量、最大大注射壓壓力、最最大鎖（合合）模力力，模具具安裝尺尺寸以及及開模行行程等。常常用國產(chǎn)產(chǎn)注塑機(jī)機(jī)的主要要規(guī)范見見塑料料模具

47、設(shè)設(shè)計(jì)手冊(cè)冊(cè)表33-488。具體體選用SSZ-2250/12550型注注塑機(jī)（圖圖3.11），其其規(guī)格如如下表33-1所所示。表3-1 注射射機(jī)主要要技術(shù)規(guī)規(guī)格結(jié)構(gòu)形式臥式額定注射量量270螺桿注射直直徑45 mmm注射壓力160 MMPa注射速率18.9gg/s塑化能力110g/s螺桿轉(zhuǎn)速102000r/minn注射行程115mmm注射時(shí)間1.6s注射方式螺桿式鎖模力1250kkN最大成型面面積320cmm最大開合模模行程260mmm拉桿內(nèi)間距距440*3340mmm最大模具厚厚度550mmm最小模具厚厚度150mmm動(dòng)定模固定定板尺寸寸415*4415mmm合模形式雙曲肘噴嘴口孔徑徑5mm

48、噴嘴球半徑徑13mm3.2 型型腔數(shù)目目確定和和校核按照注射機(jī)機(jī)的額定定塑化量量進(jìn)行型型腔數(shù)目目的確定定和校核核 式中 注塑機(jī)機(jī)的最大大注射量量的利用用系數(shù)，一一般取00.8； 注射機(jī)機(jī)的額定定塑化量量，1100g/ss； 預(yù)塑時(shí)時(shí)間，228s； 澆注系系統(tǒng)所需需塑料質(zhì)質(zhì)量，220g； 單個(gè)塑塑品的質(zhì)質(zhì)量，447.77g；型腔的數(shù)數(shù)量。 ，取=4。3.3 最最大注射射量校核核最大注射量量是指注注射機(jī)一一次注射射塑料的的最大容容量，設(shè)設(shè)計(jì)模具具時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證成成型塑件件所需的的總注射射量小于于所選注注射機(jī)的的最大注注射量，即即：式中 注射機(jī)機(jī)允許的的最大注注射量，或。因?yàn)锳BSS塑料的的密度是是1

49、.0018/，所以以=2770*11.0118=2744.866。得 2774.886800，因此此滿足要要求。3.4 注注塑壓力力核核注射機(jī)的最最大注射射壓力應(yīng)應(yīng)該大于于塑件成成型所要要的注射射壓力：即： 式中 注射機(jī)機(jī)的最大大注射壓壓力；塑件成型型所要的的注射壓壓力；由表3-11和表22-4可可以得出出：=1160MMpa，=544Mpa因此滿足要要求。3.5 鎖鎖模力校校核注射機(jī)的鎖鎖模力必必須大于于型腔內(nèi)內(nèi)熔體壓壓力與塑塑件及澆澆注系統(tǒng)統(tǒng)在分型型面上的的投影面面積之和和的乘積積。即： 式中 注射機(jī)機(jī)的公稱稱鎖模力力，125500000N；模內(nèi)壓力力，544106Pa； 制制品，流流道，

50、在在分型面面上的投投影面積積之和，83449mmm2 ；即：12550000083349，條條件成立立，滿足要要求。3.6 模模具閉合合高度校校核式中 ：1500mm，：5500mm，模模具高度度：2755mm，因因此滿足足要求。3.7 開開模行程程校核開模行程可可按下式式校核： 式中 注射機(jī)機(jī)最大開開模行程程，2660mmm； 包括澆澆注系統(tǒng)統(tǒng)在內(nèi)的的塑件高高度，442mmm； 推出距距離，110mmm； aa定模座座板與中中間板之之間的距距離，224mmm由開模行程程校核公公式，得得：，因因此滿足足要求。3.8 小小結(jié)塑料注射成成型模具具主要用用于熱塑塑性塑料料制件的的成型，本本次設(shè)計(jì)計(jì)所

51、用的的注射機(jī)機(jī)是SZZ-2550/112500臥式注塑塑機(jī)。在在對(duì)注射射機(jī)的主主要技術(shù)術(shù)規(guī)格足足夠了解解的情況況下，才才可以對(duì)對(duì)注射機(jī)機(jī)的有關(guān)關(guān)工藝參參數(shù)進(jìn)行行校核，從從而確定定所選注注射機(jī)是是否適合合應(yīng)用于于該制件件的成型型加工中中。同時(shí)時(shí)，通過過對(duì)型腔腔數(shù)目、最最大注射射量、注注射壓力力、鎖模模力、模模具閉合合高度和和開模行行程的校校核，確確定得出出合適的的工藝參參數(shù)。4 塑件件位置與與澆注系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)4.1 塑塑料制件件在模具具中的位位置4.1.11型腔數(shù)數(shù)目確定定一般來說，精精度要求求高的小小型塑件件和中大大型塑件件優(yōu)先采采用一模模一腔的的結(jié)構(gòu)，本設(shè)計(jì)計(jì)中，根根據(jù)型腔腔數(shù)目的的確定和和

52、校核，考慮到塑件要有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，為簡化模具采取一模一腔。4.2.22分型面面設(shè)計(jì)分型面是決決定模具具結(jié)構(gòu)形形式的重重要因素素，它與與模具的的整體結(jié)結(jié)構(gòu)和模模具的制制造藝有有密切關(guān)關(guān)系，并并且直接接影響著著塑料熔熔體的流流動(dòng)特性性及塑料料的脫模模。由于分型面面受到塑塑件在模模具中的的成型位位置、澆澆注系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)、塑件件的結(jié)構(gòu)構(gòu)工藝性性及精度度、形狀狀以及摧摧出方法法、模具具的制造造、排氣氣、操作作工藝等等多種因因素的影影響，因因此在選選擇分型型面時(shí)應(yīng)應(yīng)綜合分分析。在本設(shè)計(jì)中中，主要要遵循以以下原則則：（1）型腔腔分型面面位置的的設(shè)計(jì)：為了得得到更好好的外表表質(zhì)量分分型面優(yōu)優(yōu)選在方方便脫模模

53、，制件件留在動(dòng)動(dòng)模邊，從制件的推出裝置設(shè)置方便考慮；（2）包緊緊力大的的在動(dòng)模模邊 故故將凹模模放在定定模邊；（3）同心心度要求求：要求同同心的部部分放在在模具分分型面的的同一側(cè)側(cè)；（4）考慮慮到有側(cè)側(cè)向抽芯芯和排氣氣：分型型面作為為主要排排氣面，料料流的末末端在分分型面上上以利排排氣，且且利于分分型。分型面的三三維造型型如下圖圖4.11所示：圖4.1 分型型面三維維造型4.2 澆澆注系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的的尺寸是是否合理理不僅對(duì)對(duì)塑件性性能、結(jié)結(jié)構(gòu)、尺尺寸、內(nèi)內(nèi)外在質(zhì)質(zhì)量等影影響效大大而且還還在與塑塑件所用用塑料的的利用率率、成型型效率等等相關(guān)。在設(shè)計(jì)澆注注系統(tǒng)時(shí)時(shí)應(yīng)考慮慮下列有有關(guān)因素素：（

54、1）塑料料成型特特性：設(shè)設(shè)計(jì)澆注注系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)適應(yīng)所所用塑料料的成型型特性的的要求，以以保證塑塑件質(zhì)量量；（2）模具具成型塑塑件的型型腔數(shù)：設(shè)置澆澆注系統(tǒng)統(tǒng)還應(yīng)考考慮到模模具是一一模一腔腔，澆注注系統(tǒng)直直接為直直澆道；（3）塑件件大小及及形狀：根據(jù)塑塑件大小小，形狀狀壁厚，技技術(shù)要求求等因素素，結(jié)合合選擇分分型面同同時(shí)考慮慮設(shè)置澆澆注系統(tǒng)統(tǒng)的形式式、進(jìn)料料口數(shù)量量及位置置，保證證正常成成型，還還應(yīng)注意意防止流流料直接接沖擊嵌嵌件及細(xì)細(xì)弱型芯芯受力不不均以及及應(yīng)充分分估計(jì)可可能產(chǎn)生生的質(zhì)量量弊病等等問題。（4）塑件件外觀：設(shè)置澆澆注系統(tǒng)統(tǒng)時(shí)應(yīng)考考慮到去去除、修修整進(jìn)料料口方便便，同時(shí)時(shí)不影響響塑件的

55、的外表美美觀。本本模具直直接在拉拉料桿作作用下去去除進(jìn)料料口；（5）成型型效率：在大量量生產(chǎn)時(shí)時(shí)設(shè)置澆澆注系統(tǒng)統(tǒng)還應(yīng)考考慮到在在保證成成型質(zhì)量量的前提提下盡量量縮短流流程，減減少斷面面積以縮縮短填充充及冷卻卻時(shí)間，縮縮短成型型周期，同同時(shí)減少少澆注系系統(tǒng)損耗耗的塑料料；4.2.11主流道道設(shè)計(jì)和和主流道道襯套結(jié)結(jié)構(gòu)主流道固化化時(shí)間要要求：為為了有效效地傳遞遞保壓壓壓力，澆澆注系統(tǒng)統(tǒng)主流道道及其附附近的塑塑料熔體體應(yīng)該最最后固化化。 （1）臥式式注塑機(jī)機(jī)主流道道結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)要點(diǎn)點(diǎn)：錐角、粗粗糙度加加工劃痕痕方向要要求：圓圓錐形主主流道，錐錐角=；取。內(nèi)內(nèi)壁粗糙糙度值RRa00.4mm以下；機(jī)械加加

56、工劃痕痕不得垂垂直于脫脫出方向向；加工工腐蝕性性材料還還應(yīng)將流流道的內(nèi)內(nèi)孔鍍鉻鉻；主流道與與噴嘴結(jié)結(jié)構(gòu)：接接觸處多多作成半半球形的的凹坑，凹凹坑球半半徑R22應(yīng)比噴噴嘴球頭頭半徑RR1大l2mmm。取11mm；主流道小小端直徑徑：應(yīng)比比注塑機(jī)機(jī)噴出孔孔直徑約約大0.5llmm 常取。取取5mmm；主流道大大端直徑徑：應(yīng)比比分流道道深度大大15mmm以上上，錐角角一般取取2O一6O。取44度；主流道村村套結(jié)構(gòu)構(gòu)：設(shè)計(jì)計(jì)成獨(dú)立立的。圖4.2 澆口套套噴嘴半徑RR=133mm，取d=20mm。公差見下表4.1。L=80mm，澆口套的材料采用T8A制造，熱處理淬火硬度5357HRC。表4.1 澆口口套

57、配合合公差與配合的孔孔公差（DD）公稱尺寸配合公差（ggb）16+0.0119+0.0007+0.000920+0.0223+0.0008+0.022325+0.022335+0.0227+0.0009+0.022740+0.0227（2）定位位圈與注注射機(jī)定定位孔配配合直徑徑，應(yīng)按按選用注注射機(jī)的的定位孔孔直徑設(shè)設(shè)計(jì)，一一般應(yīng)比比定位孔孔直徑小小0.110.3mmm，以便便于裝模模，固取取D=1120mmm,模模具大則則該間隙隙也應(yīng)增增大。DD1為與與澆口套套的配合合直徑,選d=90mmm。為固定定螺釘分分布圓周周直徑，按按情況選選取。定定位圈一一般選用用45鋼鋼，定位位圈的固固定螺釘釘一般

58、取取M6M8 mm,其數(shù)量量在2個(gè)個(gè)以上。本本設(shè)計(jì)中中取固定定螺釘為為M6mmm,數(shù)數(shù)量為44個(gè)。如如右圖定位圈的尺尺寸和材材料如下下：D =1220mmm，D11=900mm，D2=80mmm； 定位孔的半半徑與注注塑機(jī)噴噴嘴半徑徑配合小小0.11mm；材料為為：455。4.2.22分流道道設(shè)計(jì)分流道其作作用是是是熔體改改變流向向，以平平穩(wěn)的流流態(tài)均衡衡地分配配到各個(gè)個(gè)型腔，設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量減減少熔體體的熱量量損失與與壓力損損失。小型塑料制制品的單單腔模具具一般不不設(shè)置分分流道，只只有需要要多澆口口進(jìn)料的的大型制制品或者者多型腔腔模具才才需要設(shè)設(shè)置分流流道。因因?yàn)樵撍芩芗菃螁吻荒＞呔?，主?/p>

59、流道設(shè)置置在塑件件上方的的內(nèi)孔中中心，所所以無需需設(shè)計(jì)分分流道。4.2.33澆口設(shè)計(jì)計(jì) 澆澆口的基基本作用用是加速速從分流流道來的的熔體，以以便快速速充滿型型腔。當(dāng)當(dāng)熔體通通過狹小小的澆口口時(shí)，剪剪切速率率增高，摩摩擦生熱熱使熔體體的溫度度升高，結(jié)結(jié)果是熔熔體的黏黏度降低低，流動(dòng)動(dòng)性變好好，有利利于填充充型腔，獲獲得外形形清晰的的制品。澆口的類型型：直接接澆口、中心澆澆口、側(cè)澆口口、環(huán)形澆澆口、輪輪輻式澆澆口、爪形澆澆口、點(diǎn)澆口口、潛伏式式澆口。 設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)應(yīng)遵循以以下原則則：（1）盡量量縮短熔熔體流動(dòng)動(dòng)路程；（2）澆口口位置應(yīng)應(yīng)能減少少熔接痕痕并提高高熔接強(qiáng)強(qiáng)度；（3）澆口口位置應(yīng)應(yīng)能避免免

60、熔體噴噴射和熔熔體破裂裂現(xiàn)象而而引起的的制品缺缺陷；（4）澆口口位置應(yīng)應(yīng)考慮高高分子取取向?qū)χ浦破返挠坝绊懀唬?）澆口口位置應(yīng)應(yīng)有利于于排氣；（6）澆口口開設(shè)在在制件壁壁厚處有有利于熔熔體流動(dòng)動(dòng)和補(bǔ)縮縮；（7）防止止料流將將型芯或或嵌件被被擠壓變變形。由于受塑件件的形狀狀所限制制，本設(shè)設(shè)計(jì)采用用直接澆澆口。直直接澆口口的澆注注系統(tǒng)有有著良好好的熔體體流動(dòng)狀狀態(tài)，塑塑料熔體體從型腔腔底面中中心部位位流向分分型面，有有利于消消除深型型腔處氣氣體不易易排出的的缺點(diǎn)，使使排氣暢暢通。這這樣的澆澆口形式式，使塑塑件和澆澆注系統(tǒng)統(tǒng)在分型型面上的的投影面面積最小小，模具具結(jié)構(gòu)緊緊湊，注注射機(jī)受受力均勻勻。4