【施工類】建筑工程質(zhì)量通病防治圖集講解

1、建筑工程質(zhì)量通病防治圖集講解中 國 建 筑 第 四 工 程 局 有 限 公 司 珠 海 分 公 司CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DIVISION CO.,LTD ZHUHAI BRANCH前 言為貫徹落實國家建筑工程質(zhì)量管理的政策法規(guī)、總公司項目管理手冊、項目管理標(biāo)準(zhǔn)化，滿足設(shè)計和規(guī)范要求，樹立“質(zhì)量重于泰山，細節(jié)決定成敗”的思想，杜絕質(zhì)量通病，確保建筑工程安全和使用功能。目前，在現(xiàn)場施工質(zhì)量管理工作中，項目對于質(zhì)量通病控制不足，導(dǎo)致質(zhì)量通病現(xiàn)象較多且治理措施不當(dāng)，有的甚至無法一次驗收合格，部分項目交付后業(yè)主投訴不斷。為使公司質(zhì)量管理有序、有效、受

2、控，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程、名牌工程，樹立企業(yè)良好的社會形象。結(jié)合我公司實際情況，編制了以主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修及安裝工程為控制重點的建筑工程質(zhì)量通病防治圖集。本圖集從土方工程、基礎(chǔ)工程等十四部分對質(zhì)量通病的現(xiàn)象、預(yù)控及治理方法進行說明，望各分公司組織學(xué)習(xí)并貫徹落實。其中不足之處，敬請?zhí)岢鰧氋F的意見，以待下一步補充完善。1目 錄第一部分 土方工程.3第二部分 地基與基礎(chǔ)工程.10第三部分 地下防水工程.19第四部分 鋼筋工程.41第五部分 模板工程.46第六部分 混凝土結(jié)構(gòu)工程.57第七部分 砌體工程.71第八部分 地面與樓面工程.81第九部分 門窗工程.90第十部分 裝飾工程.98第十一部分 屋面工程.1

3、14第十二部分 水暖和通風(fēng)工程.130第十三部分 電氣工程.136第十四部分 電梯安裝工程.1462第一部分 土方工程一、邊坡防護位移變形大，甚至造成塌方1.現(xiàn)象：在挖方進程中或挖方后，邊坡變形監(jiān)測不到位，周邊堆場離基坑邊超過要求，荷載過大，導(dǎo)致變形過大，超過預(yù)警值，甚至局部或大面積塌方。2.防治措施：（1）治理：對溝槽塌方，應(yīng)清除塌方后作臨時性支護措施，對永久性邊坡局部塌方，應(yīng)清除塌方后用塊石填砌或用2：8、3：7 灰土回填嵌補，與土接觸部位作成臺階搭接，防止滑動；或?qū)⑵露雀木彙?第一部分 土方工程（2）預(yù)控：對永久性挖方的邊坡坡度,應(yīng)按設(shè)計要求放坡,一般在1:11:1.5之間。對使用時間較

4、長的臨時性挖方邊坡,土質(zhì)較好時,邊坡可放寬一些。開挖基坑(槽)和管溝,土質(zhì)條件好,地下水位低于其底面標(biāo)高時,挖方深度5m以內(nèi)不加支撐的邊坡坡度在1:0.331:1.5。施工期較長,挖方深度大于2m以上時,應(yīng)作成直立壁加支撐。做好地面排水措施,避免積水。當(dāng)有地下水時,應(yīng)及時采取降排水措施。在坡頂上棄土、堆載時,棄 土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,應(yīng)根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。土質(zhì)干燥密實時,其距離不得少于3m,土質(zhì)松軟時,不得小于5m。土方開挖應(yīng)自上而下分段分層、依次進行,隨時作成一定的坡勢,以利泄水,避免先挖坡腳,造成坡體失穩(wěn)。二、回填土密實度達不到要求1.現(xiàn)象：回填土經(jīng)夯實或輾壓后，其

5、密實度達不到設(shè)計要求，在荷載作用下變形增大，強度和穩(wěn)定性下降。2.防治措施：（1）治理：不合要求的土料挖出換土，或者摻入石灰、碎石等夯實加固。因含水量過大而達不到密實度的土層，可采用翻松晾曬、風(fēng)干，或均勻摻入干土等吸水材料，重新夯實。因含水量小可采用增加夯實遍數(shù)。4第一部分 土方工程（2）預(yù)控：嚴格選擇好符合填土要求的土料。在回填土?xí)r,應(yīng)嚴格控制土的含水量,加強施工前的檢驗。含水量大于最優(yōu)含水量時,應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干方法降低;或采取換土回填,或均勻拌入干土,或采用其他方法來降低。含水量過低,應(yīng)灑水濕潤。施工時還應(yīng)嚴格控制每層鋪土厚度、壓(夯)實遍數(shù)、壓(夯)實路線。加強對土料、含水量、施工

6、操作和回填土干密度的現(xiàn)場檢驗按規(guī)定取樣,嚴格每道工序的質(zhì)量控制。5第一部分 土方工程三、基坑浸泡1.現(xiàn)象：基坑開挖后,地基土被水浸泡。2.防治措施：（1）治理：被水淹泡的基坑,應(yīng)采取措施,將水引走排凈設(shè)置截水溝,防止水刷邊坡已被水浸泡擾動的土,采取排水晾曬后夯實,或拋填碎石、小塊石夯實;或換土夯實(3:7灰土);或挖出淤泥加深基礎(chǔ)。6第一部分 土方工程（2）預(yù)控：基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝。 挖土放坡時,坡頂和坡腳至排水溝均應(yīng)保持一定距離,一般為0.51.0m。對永久性挖方邊坡上緣至山坡截水應(yīng)保持5m距離。基坑開挖時應(yīng)逐層開挖,逐層放坡,并加深排水溝和集水井,隨時檢查邊坡坡度,不允許偏陡。邊坡上緣堆土

7、或堆置材料時,至坡邊應(yīng)保持一定距離,一般在0.8m以上,堆土高度不超過1.5m。在潛水層內(nèi)開挖基坑時,應(yīng)在潛水層標(biāo)高最低處放置排水溝和集水井。在地下水位以下挖土?xí)r,應(yīng)在開挖標(biāo)高坡腳設(shè)排水溝和集水井。四、回填土擾動承臺、基礎(chǔ)1.現(xiàn)象：夯實基礎(chǔ)墻面兩側(cè)填方或用推土機送土,造成基礎(chǔ)墻體裂縫、破裂,軸線偏移。2.防治措施（1）治理：應(yīng)會同設(shè)計單位,根據(jù)具體情況,采用壓漿、加圍套等加固措施,或?qū)p壞部位拆除重砌。（2）預(yù)控：基礎(chǔ)兩側(cè)用細土同時分層回填夯實。兩側(cè)填土高差控制不超過30cm。如遇暖氣溝或室內(nèi)外回填標(biāo)高相差較大,回填土?xí)r可在另一側(cè)臨時加木撐。 基礎(chǔ)墻體施工完畢,達到一定強度后再進行回填施工。

8、同時避免在單側(cè)臨時大量堆料以及行走重型機械設(shè)備。7第一部分 土方工程五、房心回填土沉陷1.現(xiàn)象：房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;開裂甚至塌陷破壞。2.防治措施：（1）治理：如地坪面層尚未破壞,可填入碎石,用灰漿泵壓入水泥砂漿填灌密實;若面層已破壞,則視面積大小和損壞情況,采取局部或全部返工。局部處理可用錘將空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯實,再做面層。8第一部分 土方工程（2）預(yù)控：選用合適回填土料,認真控制土的含水量在最優(yōu)范圍內(nèi),嚴格按規(guī)定分層回填夯實,并抽樣檢驗密實度。施工前應(yīng)對原自然軟弱土層進行處理。房心回填土深度大于1.5m時,在建筑物外墻基回填土?xí)r需采取防滲措施。使用

9、要求較高的大面積房心回填土,應(yīng)先用機械將原自然土壓密實,然后再回土。9第二部分 地基與基礎(chǔ)工程一、人工挖孔樁樁身垂直度差1.現(xiàn)象：人工挖孔樁樁身砼護壁軸心產(chǎn)生左右偏移2.防治措施：樁護壁模板每安裝一節(jié)在樁口架十字用線墜或儀器進行復(fù)核、調(diào)校。10第二部分 地基與基礎(chǔ)工程二、樁頂浮漿未清理1.現(xiàn)象：樁頂浮漿過厚未清理或未完全清除。2.防治措施：在混凝土初凝前，使用人工鑿毛的方式對樁頂進行浮漿的清理，混凝土終凝后出現(xiàn)均勻骨料為宜，并且逐樁進行檢查。11第二部分 地基與基礎(chǔ)工程三、基礎(chǔ)位置尺寸偏差大1.現(xiàn)象：基礎(chǔ)混凝土尺寸偏差超過規(guī)范要求，或軸線位移較大。2.防治措施：（1）對模板支撐系統(tǒng)按縱橫軸線丈

10、量對角線進行檢查，做到準(zhǔn)確無誤；（2）混凝土澆筑時對模板進行監(jiān)控，防治出現(xiàn)偏位、漲模的出現(xiàn)。12第二部分 地基與基礎(chǔ)工程四、預(yù)制樁樁身傾斜，甚至斷裂1.現(xiàn)象：樁在沉入過程中,樁身突然傾斜錯位,樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,而貫入度逐漸增加或突然增大,同時當(dāng)樁錘跳起后,樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。2.防治措施：應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理方法。根據(jù)工程地質(zhì)條件,上部荷載及樁所處的結(jié)構(gòu)部位,可以采取補樁的方法?？稍谳S線兩側(cè)分別補1根或兩根樁。13第二部分 地基與基礎(chǔ)工程五、預(yù)制樁樁身深度達不到設(shè)計要求1.現(xiàn)象：預(yù)制樁樁身最終貫入度和最終標(biāo)高達不到設(shè)計的最終控制要求。2.防治措施：（1）治理：遇到硬夾層時,可

11、采用植樁法、射水法或氣吹法施工。樁尖至少進入未擾動土為6倍樁徑。樁如打不下去,可更換能量大的樁錘打擊,并加厚緩沖墊層。14第二部分 地基與基礎(chǔ)工程（2）預(yù)控：詳細研究工程地質(zhì)情況,必要時作補勘;正確選擇持力層或標(biāo)高,合理選擇施工機械、施工方法及行車路線。防止樁頂打碎或樁身斷裂。六、預(yù)制樁樁身傾斜1.現(xiàn)象：預(yù)制樁樁身垂直偏差過大。15第二部分 地基與基礎(chǔ)工程2.防治措施：（1）治理：打樁前應(yīng)將地下障礙物清理干凈,尤其是樁位下的障礙物,必要時可對每個樁位用釬探了解。對于樁尖不在樁縱軸上的樁,或樁身彎曲超過規(guī)定的樁均不宜使用。一節(jié)樁的細長比一般控制在30以內(nèi)。打樁時穩(wěn)樁要垂直,樁頂應(yīng)加樁墊。樁墊失效

12、應(yīng)及時更換。樁帽與樁的接觸面及替打木應(yīng)平整,不平整的應(yīng)及時處理。（2）預(yù)控：場地要平整,打樁時應(yīng)使樁機底盤保持水平。施工前應(yīng)清除地下障礙物,尤其是樁位下的,如舊墻基、條石、大砼塊等應(yīng)清理干凈。對樁質(zhì)量要進行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定,或樁尖不在樁縱軸線上時不宜使用。一節(jié)樁的細長比控制在不大于30。在初期發(fā)現(xiàn)樁不垂直時應(yīng)及時糾正。樁打入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時,不宜采用移動樁架來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處必須嚴格按設(shè)計及操作要求執(zhí)行。七、干作業(yè)成孔灌注樁的孔底虛土多1.現(xiàn)象：成孔后孔底虛土過多,超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不大于100mm的規(guī)定。2.防治措施：（1）治理：在孔內(nèi)做二次或多次

13、投鉆。即用鉆一次投到設(shè)計標(biāo)高,在原位旋轉(zhuǎn)片刻,停止旋轉(zhuǎn)靜拔鉆桿。用勺鉆清理孔底虛土。16第二部分 地基與基礎(chǔ)工程如虛土是砂或砂卵石時,可先采用孔底漿拌合,然后再灌砼。采用孔底壓力灌漿法、壓力灌砼法及孔底夯實法解法。（2）預(yù)控：詳細研究工程地質(zhì)條件,盡可能避免可能引起大量塌孔的地點施工,如不能避開,則應(yīng)選擇其它施工方法。施工過程中經(jīng)常檢查鉆頭、鉆桿,不符合要求的應(yīng)及時更換。鉆出的土應(yīng)及時清理,防止孔口土回落到孔底。成孔后盡可能防止人或車輛在洞口蓋板上行走,以免擾動孔口土。鋼筋籠和砼漏斗放入孔中,防止把孔壁土碰塌掉到孔底。當(dāng)天成孔后必須當(dāng)天灌完砼。八、成孔灌注樁斷樁1.現(xiàn)象：成樁后,樁身中部沒有砼

14、,夾有泥土。2.防治措施：（1）治理：當(dāng)導(dǎo)管堵塞而砼尚未初凝時,可采用兩方法:方法1是用鉆機起吊設(shè)備,吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊,把堵塞的砼沖開;方法2是迅速拔出導(dǎo)管用高壓水沖通導(dǎo)管,重新下隔水球灌注。澆筑時,當(dāng)隔水球沖出導(dǎo)管后,應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降,直到導(dǎo)管不能再插入時,然后再稍提升導(dǎo)管,繼續(xù)澆筑砼。當(dāng)砼在地下水位以上中斷時,如果樁身直徑在1米以上;泥漿護壁較好,可抽掉孔內(nèi)水,用鋼筋籠保護,對原砼面進行鑿毛并清洗鋼筋,然后繼續(xù)澆筑砼。當(dāng)砼在地下水位以下中斷時,可用較原樁徑稍小的鉆頭在原樁位上鉆孔,至斷樁部位以下適當(dāng)17第二部分 地基與基礎(chǔ)工程深度時,重新清孔,在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠,其

15、下部埋入新鉆孔中,然后繼續(xù)澆筑砼。當(dāng)導(dǎo)管接頭法蘭掛住鋼筋籠時,如果鋼筋籠埋入砼不深,則可提起鋼筋籠,轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,使導(dǎo)管與鋼筋籠脫離,否則只好放棄導(dǎo)管。（2）預(yù)控：砼澆筑應(yīng)按規(guī)定的操作方法進行。砼澆筑分層連續(xù)。鋼筋籠主筋接頭焊牢。九、爆破灌注樁混凝土拒落1.現(xiàn)象：炸藥爆炸形成擴大頭后,砼不落下,欲稱“卡脖子”。2.防治措施：（1）治理：在砼中插入鋼管或塑料管進行排氣,或用振搗棒的強力振動使砼下落。當(dāng)砼已經(jīng)初凝,可在近旁補鉆一根新樁孔,貫穿到空腔,放上同量藥包,往拒落樁底端的空腔和新樁孔澆筑砼,通電引爆成新的爆擴樁。（2）預(yù)控：雷管和炸藥的質(zhì)量要好,過期、受潮及受凍的不能使用。炸藥包避免受潮,不能用

16、導(dǎo)線提放藥包。導(dǎo)線要放松,防止導(dǎo)線折斷,在炸藥包上蓋以干砂保護,防止被砼沖壞。最好使用電雷管，其次是火雷管,嚴格保護導(dǎo)火線。18第三部分 防水工程一、地下室底板、外墻開裂滲水1.現(xiàn)象:地下室底板、剪力墻位置有不規(guī)則裂縫，出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。2.防治措施：（1）治理：采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。對不滲漏的裂縫,可用灰漿或用水泥壓漿法處理。對于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式、氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。19第三部分 防水工程（2）預(yù)控：砼運輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上，筋，而導(dǎo)致樓面產(chǎn)生裂紋滲漏隱患。嚴禁因運輸或行人直接踩踏輾壓鋼砼搗制或水泥砂漿批擋完

17、成后，必須設(shè)專人淋水養(yǎng)護，采取措施，防止烈日暴曬，致使砼或砂漿失水過快，引起早期干縮開裂，降低強度且會滲漏。砼表面局部缺漿粗糙、有許多小凹坑,但無露筋;砼局部酥松,砂漿少,石子多,石子間形成蜂窩;砼內(nèi)有空腔,沒有砼。操作時應(yīng)嚴格掌握砂漿配合比，特別是水灰比，對作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋，一定要嚴格按圖紙要求的配比，不得隨意降低砂漿標(biāo)號。為防止墻身的滲漏，外墻批擋一定要做兩層，底層砂漿標(biāo)號不低于50號，面層一定要壓實磨光或磨平?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的梁底處磚墻的塞磚一定要灰漿飽滿，頂面靠梁底灰縫不要馬上填補，可讓墻身灰縫自然沉縮三天后或待墻面粉刷時，才一起用較高標(biāo)號的砂漿抹實。為防止外墻砌體滲漏，采取

18、三道工序：先在內(nèi)外墻清除污垢后采用稀水泥漿噴灑一遍，以便抹灰砂漿與砌體墻面粘結(jié)牢固；砂漿抹灰層壓平密實，再次壓實砂漿抹灰層。外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補塞，抹灰層厚約20毫米，內(nèi)墻抹灰層厚約15毫米。既能有效防止外墻滲漏，又提高了外墻的保溫隔熱效果。20第三部分 防水工程二、施工縫滲漏水1.現(xiàn)象：施工縫處砼松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。2.防治措施：（1）治理：根據(jù)滲漏、水壓大小情況,采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素漿打底,抹1:2.5水泥砂漿找21第三部分 防水工程平壓實。（2）預(yù)控：施工縫是防水混凝土工程中

19、的薄弱部位,應(yīng)盡量不留或少留。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,不得留施工縫。底板與墻體間如必須留施工縫時,應(yīng)留在墻體上,并且要高出底板 表面不少于200mm。墻體上不得留垂直施工縫,必須留時,應(yīng)與變形縫統(tǒng)一起來。認真做好施工縫的處理,使上、下兩層混凝土之間粘結(jié)密實,以阻隔地下水的滲漏。a.認真清理施工縫,鑿掉表面上的浮粒和雜物,用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛,并用水沖刷干凈。b.在施工縫處先澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿,再澆筑上層混凝土。加強施工縫處的混凝土振搗,保證搗固密實。c.施工縫不宜采用平口縫,應(yīng)盡量采用不同形式的企口縫,以延長滲水路線。重要工程必要時可采取兩道防線,即以剛性處理和柔性處理

20、相結(jié)合的形式,加固施工縫。d.設(shè)計鋼筋布置和墻體厚度時,應(yīng)考慮施工的方便,以利于保證施工質(zhì)量。22第三部分 防水工程三、收縮裂縫滲漏水1.現(xiàn)象：砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫,且貫通于砼結(jié)構(gòu),有滲漏水現(xiàn)象。2.防治措施：（1）治理：采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。對不滲漏的裂縫,可用灰漿或用水泥壓漿法處理。23第三部分 防水工程對于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。（2）預(yù)控：使用同一種水泥拌制砼,砼攪拌、澆筑應(yīng)符合操作要求。設(shè)計中應(yīng)充分考慮地下水、地表水及毛細水對結(jié)構(gòu)的作用,使結(jié)構(gòu)有足夠的剛度。根據(jù)結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ)及使用要求等情況,合理設(shè)

21、置變形縫。四、預(yù)埋件部位滲漏水1.現(xiàn)象：沿預(yù)埋件周邊,或預(yù)埋件附件出現(xiàn)滲漏水。24第三部分 防水工程2.防治措施：（1）治理：先將周邊剔成環(huán)形裂縫,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。嚴重的需將預(yù)埋件拆除,制成預(yù)制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。埋設(shè)前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預(yù)制塊。待快凝砂漿具有一定強度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實,然后分層抹防水層補平。如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯下降時,再參照本治理和方法處理。（2）預(yù)控：加強在預(yù)埋件周圍砼的振搗,避免碰撞預(yù)埋件。設(shè)計預(yù)埋件位置要考慮施工方便,施工前預(yù)埋件除銹和去污染處理。

22、對有振動的預(yù)埋件,應(yīng)做成預(yù)制塊,表面做好防水處理,然后再與砼澆筑成整體。25第三部分 防水工程五、衛(wèi)生間、陽臺滲漏水1.現(xiàn)象：（1）砼松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水；（2）一般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。熱力管道周邊防水層隆起或酥漿在此滲漏水。2.防治措施：（1）治理：根據(jù)滲漏、水壓大小情況,采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素漿打底,抹1:2.5水泥砂漿找平壓實。26第三部分 防水工程五、衛(wèi)生間、陽臺滲漏水熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時,可剔大穿管孔眼,采用預(yù)制半園砼套管理設(shè)法處理。即熱力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi),

23、兩個半園砼套管包住勢力管道。半園砼套管外表是粗糙的,在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時,需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下,用設(shè)置橡膠止水套的方法處理。（2）預(yù)控：對衛(wèi)生間及過廊的樓地面，必須嚴格按設(shè)計標(biāo)高跌級，并應(yīng)有足夠的斜水坡度和小明溝。所有排水管必須低于樓地面，務(wù)使這些樓地面不會積水。對衛(wèi)生間管道和潔具的安裝，必須明確崗位責(zé)任制，要有專人負責(zé)。在安裝前應(yīng)首先檢查這些管件潔具材料的質(zhì)量，不合格的不安裝。廁箱四周和底部必須作水池防水批擋處理，以防止廁臺面或管口接頭處滲漏，致影響下一層，若有積水可設(shè)引流排入豎管。衛(wèi)生間的樓地面和墻裙的水泥砂漿批擋

24、，在操作前必須嚴格清理基層什物，洗刷清潔，涂上濃水泥漿一度，并應(yīng)在兩小時內(nèi)鋪上砂漿抹平、壓實、壓光。衛(wèi)生間完工后，必須經(jīng)過試水（或試壓）檢查驗收，要有業(yè)主、單位工程負責(zé)人、質(zhì)安員和工人班組會同簽證驗收，才算竣工。在整座建筑物交工驗收前，要進行封閉，未經(jīng)單位工程負責(zé)人同意，不得啟用，防止灰泥什物堆積造成堵塞。水暖工安裝地漏時，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不能超高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。穿越樓面板的管道周邊，派專人對管道周邊二次澆筑，分層嵌實，使其管道跟部呈平狀，略高于其地面并兩次蓄水檢查，確保無滲漏。27第三部分 防水工程六、管道穿墻或穿地部位滲漏水1.現(xiàn)象：一般常溫管道周邊陰濕或

25、有不同程度的滲漏。熱力管道周邊防水層隆起或酥漿,在此滲漏水。2.防治措施：（1）治理：熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時,可剔大穿管孔眼,采用預(yù)制半園砼套管理設(shè)法處理。即熱力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi),兩個半園砼套管包住勢力管道。半園砼套管外表是粗糙的,在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時,需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下,用設(shè)置橡膠止水套28第三部分 防水工程的方法處理。（2）預(yù)控：設(shè)計時盡可能將管道埋置深度設(shè)在常年地下水位之上。管道和電纜穿墻部位,防水處理必須嚴格細致,并確保施工質(zhì)量。七、卷材防水層空鼓1.現(xiàn)象：用敲擊或手感檢查卷材表面,出

26、現(xiàn)空鼓聲。29第三部分 防水工程2.防治措施：（1）治理：如果存在滲漏水情況，或防水層已出現(xiàn)老化，或大面積起鼓且比較嚴重，重新做防水層。如果只是少量起鼓，可以將防水層割開，將空鼓內(nèi)的水汽涼干，然后修補割縫。如果由于防水層下面的保溫層水汽量較大，割開排汽后防水卷材仍會起鼓，可以通過增設(shè)排汽通道和排汽孔，將防水層下的水汽排出，減少蒸汽壓。（2）預(yù)控：在卷材鋪設(shè)前，先檢查卷材是否為合格品，表面是否平整干凈，有無翹邊起皺，薄厚不均勻，復(fù)合不好等問題。如有上述情況會導(dǎo)致施工中起鼓。聚乙烯丙綸防水卷材宜在5-25之間進行施工，當(dāng)施工面溫度高于25時，卷材因受熱影響容易變形，照成鋪貼不嚴實導(dǎo)致起鼓，所以應(yīng)避

27、免在陽光太強烈的條件下施工（建議上午10點至下午3點之間停工，晚上加班鋪貼）。如進行了施工，應(yīng)立即向鋪貼后的卷材表面噴水降溫，或用草簾覆蓋灑水養(yǎng)護。基層應(yīng)壓實平整，a.表面光滑潔凈無開裂，接茬平整，不允許有明顯酥松、尖凸、凹陷、起皮、起砂現(xiàn)象，否則會影響卷材與基層的粘結(jié)，出現(xiàn)空鼓。b.基層平面和立面陰角、陽角抹成圓弧形，陽角最小半徑20mm,陽角最小半徑50mm，否者會出現(xiàn)空鼓。c.控制好基層含水率，如太干燥或有明水時，卷材與基層粘結(jié)不牢，會出現(xiàn)空鼓，這時要根據(jù)基層實際情況對基層灑水養(yǎng)護或排除明水，在達到潮濕無明水時，即可鋪貼卷材。（要求在鋪貼卷材前2-3小時用水管沖洗，使基層含水飽和，然后用

28、拖布把明水托干，禁止邊灑水邊鋪貼。）30第三部分 防水工程控制粘結(jié)砂漿配合比聚乙烯丙綸防水卷材施工采用冷粘法施工，粘結(jié)砂漿合理正確配比對于卷材產(chǎn)生“空鼓”至關(guān)重要。具體要求：1、嚴格按廠家要求配比，氣溫高時水取值偏高，氣溫低時水取偏低值。2、用干凈的容器加入自來水與專用膠粉，并用電動攪拌器攪拌約2-3分鐘，再把水泥緩緩邊加入邊攪拌約5分鐘，直至攪拌均勻呈粘稠糊狀，制成的膠內(nèi)不允許有硬性顆粒和雜質(zhì)。3、砂漿隨拌隨用，不得在有沉淀、凝塊、離析情況下使用。制成的膠粘劑應(yīng)在1小時內(nèi)用完。卷材的粘貼與鋪設(shè)操作規(guī)范卷材鋪貼不平整不密實是造成空鼓的一個很重要的原因,因此在卷材鋪貼時一定要按照操作規(guī)范進行。涂

29、刮膠粘劑時要連續(xù)、適量、均勻,不露底不堆積,厚度保持在1.3mm,涂刮后應(yīng)隨即鋪貼卷材,且邊鋪邊用刮板排氣壓實,同時應(yīng)注意卷材下面有無硬型顆粒及其它物質(zhì)將卷材墊起,如有,應(yīng)將其取出重新粘貼,以保證卷材不皺不翹,平整粘貼。立面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼,自上向下對正,自下向上排氣壓實,要求基層與卷材同時涂膠,卷材滿粘。成品保護不好a.防水層在鋪設(shè)后24小時內(nèi)嚴禁上人，避免人員在上部來回踩踏搓踏防水層,否則也會引起卷材起鼓。b.防水施工人員物料進入，必須輕拿輕放，避免撓動防水層造成空鼓。監(jiān)督與落實施工單位應(yīng)提高質(zhì)量意識，及時做好班前交底，施工中嚴格要求，監(jiān)督到位，責(zé)任落實到人，切實把防水施工中的質(zhì)量

30、隱患消滅、杜絕。31第三部分 防水工程八、窗邊、墻節(jié)點滲水1.現(xiàn)象：住宅圍護滲水、窗臺與墻節(jié)點處滲水、外墻透水2.防治措施：（1）治理：組砌方法要正確，砂漿強度應(yīng)符合設(shè)計要求，堅持“三一”砌磚法；對組砌中形成的空縫，應(yīng)采用勾縫方法修整。飾面層應(yīng)分層抹灰，分格條應(yīng)初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼或龜裂；門窗口與墻體的縫體的縫隙，應(yīng)采用加有麻力的砂漿自下與上塞灰壓緊（在寒冷地區(qū)應(yīng)先填保溫材料）；勾縫時要壓實，防止砂眼和毛細孔而導(dǎo)致虹吸作用；若鋁合金和塑料窗應(yīng)填保溫材料；門窗的天盤應(yīng)設(shè)置鷹嘴和滴水線；腳手眼及其他孔洞，應(yīng)用原設(shè)計的砌體材料按 砌筑要求堵實。32第三部分 防水工程（2）預(yù)控：檢查

31、外墻是否有空鼓的地方，如果有空鼓的地方用錘子和鑿子把面層處理掉，用水把底層沖洗干凈。用普通硅酸鹽水泥砂漿（沙子：水泥=2.5-3：1）重新粉平干燥后（三天），然后用1：1的水泥砂漿重新粘瓷磚。對墻體裂縫的地方，對窗口與窗框的接縫部位，護窗在墻體的固定部位，空調(diào)板與墻體的連接部位， 空調(diào)管穿墻部位，墻體上造型部位，用油漆刷蘸防水涂料涂刷一遍，干燥后，用混合白水泥、顏料、色漿調(diào)和成膩子狀（要求顏色與外墻顏色一致），對有裂縫、孔洞、造型、固定螺栓與墻體接觸部位的地方、瓷磚拼接縫上有砂眼的地方進行修補平整，。待干燥后對該部位進行涂刷（要求兩遍，每遍間隔以前遍干燥為準(zhǔn)）。待干燥后，用滾筒對墻體進行大面積

32、涂刷三遍，每遍間隔24小時，（或以乳白色變透明色為標(biāo)準(zhǔn)）。九、埋入式止水帶變形縫滲漏水1.現(xiàn)象：在變形縫下部及止水帶轉(zhuǎn)角處滲漏水。2.防治措施：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時，迅速嵌入溝槽中，用力和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后，用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛，待其有一點強度后，在做防水層。先按上敘方法治理堵漏，并在其表面粘貼或涂刷氯丁膠片，作為第二道防線。十、后埋式止水帶（片）變形縫滲漏水1.現(xiàn)象: 沿變形縫隙滲漏水，或沿后澆覆蓋層砼兩側(cè)產(chǎn)生的裂縫滲漏水。33第三部分 防水工程2.防治措施:（1）須全部剔除滲漏水的變

33、形縫。（2）沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽，將其清洗干凈，用水泥膠漿搓成條形，等膠漿開始凝固時，迅速嵌入溝槽中，用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后，用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛，待其有一點強度后，在做防水層。（3）按上敘方法堵漏，再重新埋設(shè)止水帶。十一、卷材轉(zhuǎn)角部位后期滲水1.現(xiàn)象：地工程主體結(jié)構(gòu)施工后，轉(zhuǎn)角部位或搭接部位出現(xiàn)滲漏。2.防治措施：當(dāng)轉(zhuǎn)角部位或搭接部位出現(xiàn)粘貼不牢、不實等現(xiàn)象時。應(yīng)將該處卷材撕開，灌入瑪銻脂，用噴燈烘烤后，逐層補好。34第三部分 防水工程十二、山墻、女兒墻部位漏水1.現(xiàn)象：在山墻、女兒墻部位漏水。2.防治措施：（1）治理：清除卷材

34、張口脫落處的舊膠結(jié)料,烤干基層,重新釘上防腐木條,將舊卷材貼緊釘牢,再覆蓋一層新卷材,收口處用防水油膏封口。鑿除開裂和剝落的壓頂砂漿,重抹1:22.5水泥砂漿,并做好滴水線。最好換上預(yù)制鋼筋混凝土壓頂板,(在地震地區(qū)不宜使用)。將轉(zhuǎn)角處開裂的卷材割開,舊卷材烘烤后分層剝離,清除舊膠結(jié)料處理。35第三部分 防水工程（2）預(yù)控：轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定做成鈍角,垂直面與屋面之間的卷材應(yīng)分層搭槎。木磚、木條需進行防腐處理,卷材收口應(yīng)釘設(shè)牢固。壓頂板宜用鋼筋混筋土預(yù)制板,板縫之間應(yīng)用瀝青膠結(jié)料或油膏澆縫。垂直面撒鋪綠豆砂的工序不得省略,并要認真做好。十三、天溝漏水1.現(xiàn)象：天溝縱向找坡太小,甚至有倒坡現(xiàn)象;天溝

35、堵塞,排水不暢或漏水。36第三部分 防水工程2.防治措施：（1）治理：鑿掉天溝找坡層,再拉線找坡,然后按下敘方法進行處理。將轉(zhuǎn)角處開裂的卷材割開,舊卷材烘烤后分層剝離,清除舊膠結(jié)料處理。治理四周卷材裂縫嚴重的雨水斗時,應(yīng)將該處的卷材鏟除,檢查短管是否緊貼板面或鐵水盤,如短管系浮擱在找平層上,應(yīng)將該處的找平層鑿掉,清除后安裝好短管,再用搭槎法重鋪三氈四油防水層,并做好雨水斗附近卷材的收口和包貼。（2）預(yù)控：按設(shè)計要求做好天溝的找坡層。雨水口處要比周圍低20mm,短管要緊貼在基層上。 雨水口及水斗四周卷材以及附加層應(yīng)粘貼牢固。卷材層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。十四、膏嵌縫涂料屋面滲漏1.現(xiàn)象：屋面出現(xiàn)滲漏水

36、。2.防治措施：（1）治理：若槽瓦已滑動,掛鉤已不起作用時,可在槽瓦上端外露鋼筋上補焊上二只角鋼,焊畢涂上防銹漆。也可在脫鉤下滑的槽瓦翹肋下端橫放1根8鋼筋做成彎鉤,與檁條勾住。屋面構(gòu)件搭蓋不嚴引起的屋面滲漏,可采用以下治理方法:a.將上塊板板底搭蓋處清理干凈(板底粘有細砂時爬水最嚴重),涂刷熱瀝青一道;37第三部分 防水工程或在涂瀝青后再嵌瀝青麻絲,并用防水油膏封口。b.嵌油膏并用磚或混凝土塊砌筑擋水條;嵌填1:2水泥砂漿,砂漿應(yīng)從板的滴水(俗稱鷹嘴)縮進1020mm。對于砂漿嵌縫不得法而造成的漏水,可做300mm長二氈三油(或二布三油)封縫。c.對于蓋瓦坐漿不當(dāng)引起的爬水,可將原有砂漿鑿成

37、縮口(縮進20mm),或重新坐漿蓋瓦。d.對于縱縫油膏不滿引起的滲漏,可在縫的下側(cè)放一根L505角鋼(角鋼靠縫一側(cè)刷上廢機油),再補灌油膏或膠泥,待其冷卻后將角鋼取出,用刀修邊,并用熨半壓邊粘牢。當(dāng)橫縫上坡油膏不滿而出現(xiàn)滲漏時,應(yīng)用溫度稍低、稠度較大的油膏或膠泥徐徐灌入灌滿,冷卻后進行修邊和壓邊。新補的油膏或膠泥應(yīng)與原來的嵌縫材料相同。（2）預(yù)控：改進節(jié)點防水設(shè)計及構(gòu)造。關(guān)于板面搭接及蓋瓦節(jié)點構(gòu)造可參見有關(guān)資料。屋面防水構(gòu)件在制作、運輸、吊裝過程中，應(yīng)采取防裂措施。對于已開裂的構(gòu)件，必須修補合格后方可安裝。與嵌縫油膏接觸的混凝土表面，必須平整密實，不得有蜂窩、露筋 、起皮、起砂和松動等現(xiàn)象，否

38、則必須清除修補后，方可涂刷冷底子油并嵌填油膏。板縫必須潔凈、干燥，嵌縫前應(yīng)刷去并吹凈浮灰、雜物，隨即滿涂冷底子油，待其干燥后，立即冷嵌或熱灌油膏。如延至第二天嵌灌時，應(yīng)重新涂刷冷底子油。選用質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的嵌縫材料。熱灌油膏應(yīng)由下向上進行，并盡量減少接頭數(shù)量。一般是先灌橫縫，后灌縱縫。灌橫縫時，應(yīng)在縱、橫縫交叉處將縱縫左右各灌出150mm，并留成斜槎。38第三部分 防水工程冷嵌油膏宜采用嵌縫槍進行。也可將油膏切割成條，隨切隨嵌，用力壓實嵌滿，其接頭宜采用斜接。油膏不得沾染任何雜物，以保證其粘結(jié)性。不論是熱灌或者冷嵌油膏，其覆蓋寬度在板縫每側(cè)應(yīng)不小于20mm。十五、混凝土剛性防水屋面開裂1.

39、現(xiàn)象：混凝土剛性屋面開裂一般分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種。結(jié)構(gòu)裂縫通常出現(xiàn)在屋面板拼縫上,寬度較大,并穿過防水層而上下貫通。溫度裂縫都是有規(guī)則的、通長的,裂縫分布比較均勻。施工裂縫一般是不規(guī)則的、長度不等的斷續(xù)裂縫,也有一些是因水泥收縮而產(chǎn)生的龜裂。39第三部分 防水工程2.防治措施：（1）治理：屬于結(jié)構(gòu)和溫度裂縫,應(yīng)在裂縫處將砼鑿開,形成分開縫,然后按規(guī)定嵌填防水油膏,防止?jié)B漏水。防水層表面若出現(xiàn)一般裂縫,首先應(yīng)將板面有裂縫的地方剔出縫槽,并將表面松動的石子、砂漿、浮灰等清理干凈,然后再涂刷冷底子油一道,待干燥后再嵌填防水油膏,上面用防水卷材覆蓋。防水卷材可用玻璃布、細麻布等,膠結(jié)料

40、可用防水涂料或稀釋油膏。（2）預(yù)控：剛性防水屋面不得用于有高溫或有振動的建筑，也不適用于基礎(chǔ)有較大不均勻下沉的建筑。為減少結(jié)構(gòu)變形對防水層的不利影響，在防水層下宜設(shè)置紙筋灰、麻刀灰、低強度等級砂漿或卷材隔離層。防水層必須分格。分格縫應(yīng)設(shè)在裝配式結(jié)構(gòu)的板端、現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的支座處、屋面轉(zhuǎn)折(屋脊)處、混凝土施工縫及突出屋面構(gòu)件交接部位。分格縫的縱橫間距不宜大于6m?；炷练浪畬雍穸炔灰诵∮?0mm，內(nèi)配4間距為100200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片宜放置在混凝土防水層的中間或偏上，并應(yīng)在分格縫處斷開。防水層的混凝土不應(yīng)低于C25， 水泥用量不少于330kg/m 3， 水灰比不宜大于0.55，并宜

41、采用普通硅酸鹽水泥。粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于防水層厚度的1/3，細骨料應(yīng)用中砂或粗砂。混凝土防水層的厚度應(yīng)均勻一致，澆筑時應(yīng)振搗密實，壓實、抹平，收水后應(yīng)隨即一次抹光。在有條件的地方，應(yīng)積極采用補償收縮混凝土，以減少剛性屋面的收縮裂縫。混凝土養(yǎng)護時間一般宜控制在1014d，視水泥品種和氣候條件而定。40第四部分 鋼筋工程一、柱子外伸鋼筋錯位1.現(xiàn)象：下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計要求過大，與上柱鋼筋搭接不上。2.防治措施：（1）治理：在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣、鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后現(xiàn)澆筑混凝土；注意澆筑操作，盡量

42、不碰撞鋼筋；澆筋過程中由專人隨時檢查，及時校核改正。41第四部分 鋼筋工程（2）預(yù)控：在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖樣位置安好，然后用樣板固定好，澆搗混凝土前再重復(fù)一遍。如發(fā)生移位則應(yīng)校正后再澆搗混凝土。注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查及時校正。二、保護層厚度不足、露筋1.現(xiàn)象：鋼筋保護層掃描時，保護厚厚度超出規(guī)范永許范圍?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。2.防治措施：42第四部分 鋼筋工程（1）治理：將外露鋼筋上的砼和鐵銹洗凈,在混凝土濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的108膠），采用1：3水泥砂漿(厚度13mm)對整架梁粉刷抹壓平整，

43、并對梁邊架尺桿修整。在表面抹防水水泥砂漿。對梁底貼有鋸末，用砂輪機將鋸末清除；如破壞砼外觀，用第1條進行處理。（2）預(yù)控：砂漿墊塊要墊得適量可靠，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)時，為使保護層厚度準(zhǔn)確應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴格檢查鋼筋的成型尺寸，模外綁扎鋼筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超過允許值。三、柱筋焊接焊包不符合要求1.現(xiàn)象：柱子鋼筋電渣壓力焊焊接時，接頭質(zhì)量差，部分焊包不均勻、錯位，軸心偏差度數(shù)大 。2.防治措施：（1）治理：對于未超過要求（四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷、接頭處的彎折角不大于4、接頭處的軸

44、線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不大于2mm）的焊包，可不做處理；當(dāng)超過要求時，須重新將焊包位置切割焊接。（2）預(yù)控：在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化、并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。43第四部分 鋼筋工程在頂壓鋼筋時，保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即檢查鋼筋順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其板直，然后稍延滯12分鐘后卸下夾具。在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具切勿過早放松

45、，接頭冷卻后方可使上鋼筋傾斜；夾具長期使用應(yīng)進行更換，避免造成上下不同心。焊包不勻：一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。主要鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時，鐵絲球安放不正，偏正一邊。鋼筋表面燒傷：鋼筋端部銹蝕嚴重，焊前進行全面除銹；夾具電極清理干凈；鋼筋夾緊，頂壓時防止發(fā)生滑移。44第四部分 鋼筋工程四、箍筋不規(guī)方1.現(xiàn)象：矩形箍筋成型后拐角不成90度，或兩對角線長度不相等。2.防治措施：（1）治理：當(dāng)箍筋外形誤差超過允許值時，對于一級鋼，可以重新將彎折處直開，再

46、行彎曲調(diào)整（只可返工一次）；對于其它品種鋼筋，不得重新彎曲。（2）預(yù)控：注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確；當(dāng)一次彎曲多個箍筋時，應(yīng)在彎折處逐根對齊。五、同截面接頭過多1.現(xiàn)象：在綁扎或安裝鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面的百分率超出規(guī)范要求。2.防治措施：（1）治理：在鋼筋骨架未綁扎時，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案，如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出由問題的鋼筋返工，如果返工影響工期太大，則可采用加焊幫條的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡姾复罱?。?）預(yù)控：配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號

47、，注明哪個分號與哪個分號搭配，對于同一組搭配而安裝不同的要加文字說明。記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。弄清規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。如分不清受拉或受壓區(qū)，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。45第五部分 模板工程一、軸線位移1.現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。2.防治措施：（1）治理：根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性；混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理；混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

48、（2）預(yù)控:嚴格按1/10-1/15的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底，作為模板制作，安裝的依據(jù)。模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)核驗收，確認無誤后才能支模。墻、柱模板根部和預(yù)部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性?；炷翝仓?，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓認真檢查復(fù)核，發(fā)現(xiàn)

49、問題及時進行處理。混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。46第五部分 模板工程二、標(biāo)高偏差1.現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高之間有偏差。2.防治措施：（1）治理：每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平；模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴格按標(biāo)記施工；建筑樓層標(biāo)高由首層0.000標(biāo)高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高張測點應(yīng)不少于2個，以便復(fù)核；預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，安裝前與圖紙對照，確認無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上，必要時用電焊或套框等方法固定，在澆筑混凝土?xí)r，沿其周圍分層均勻澆筑，

50、嚴禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板；樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。（2）預(yù)控：每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴格按標(biāo)記施工。建筑樓層標(biāo)高由首層0.000標(biāo)高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點應(yīng)不少于2個，以便復(fù)核。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預(yù)埋件模板。樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。47第五部分 模板工程三、接縫不嚴1.現(xiàn)象：由于模板間接線不嚴有間隙，混凝土澆筑

51、時產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋。2.防治措施：（1）翻樣要認真，嚴格按1/101/50比例將各分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質(zhì)量意識，認真制作定型模板和拼裝；（2）木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；（3）鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直；（4）梁、樁交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。48第五部分 模板工程四、模板未清理干凈1.現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木板、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。2.防治措施：（1）鋼筋綁

52、扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾；（2）在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈；（3）墻柱根部、梁柱接頭外預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸100mm100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴。49第五部分 模板工程五、漲模或爆模1.現(xiàn)象：模板加固不牢，導(dǎo)致混凝土振搗是漲模或爆模。2.防治措施：（1）對進場對拉螺栓和步步緊進行檢驗，不合格材料不得用。（2）模板施工注意事項：墻、柱模板施工一定要平整，控制3mm內(nèi)，若平整度不夠，不得使用。為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥漿封堵，模板拼縫要密實。對拉螺栓的間距要嚴格檢查，間距為450mm，確保板墻的外形尺寸。同時螺栓孔位置彈線確定，保證外觀整齊。5

53、0第五部分 模板工程2.防治措施：模板接縫要用木方跨縫固定，加強支護，保證模板面平整。模板拆除時，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可進行。拆模不可整片拆下，應(yīng)從上到下順序拆除。（3）混凝土澆筑混凝土輸送泵管線應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴密。泵送前先用混凝土配合比相同的水泥砂漿潤滑管道，泵車料斗要有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管。澆筑混凝土?xí)r，混凝土自由傾落高度不得超過2.5m，每次下料高度控制在0.6左右，最大不得超1m，以防高度增大過快而使混凝土側(cè)壓急劇增大。振搗時采用插入式振搗器，振搗的方法有兩種；一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，及振動棒與混凝土表

54、面成40-45度，一般工程中，梁、板、柱采取垂直振搗與斜向振搗相結(jié)合。振搗時要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞混凝土澆筑應(yīng)分層進行，分層厚度為小于或等于450mm，混凝土振搗密實，振搗棒應(yīng)插入下層且超過50mm，以利新舊混凝土接合密實。同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。振搗時要掌握好振搗時間，不過振也不漏振，一般每振搗時間為20-30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不在顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時設(shè)專人配合振搗操作人用手捶輕擊模板檢查是否振搗密實。振搗器插點要均勻排列。

55、一般插入點間距為400mm-500mm。澆筑時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視模板、螺栓、錨固板的變化，如發(fā)現(xiàn)變形，移動時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修好?1第五部分 模板工程六、模板支撐選配不當(dāng)1.現(xiàn)象：由于模板支撐系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時產(chǎn)生變形。2.防治措施：（1）治理：模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時，應(yīng)對支承系統(tǒng)進行必要的驗算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強拉結(jié)連緊，木支柱52第五部分 模板工程腳下用對拔木楔調(diào)整標(biāo)高

56、并固定，荷載過大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好；鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時應(yīng)采用密排形式），同時應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐；支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐基底如為土層時，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料；在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。（2）預(yù)控：樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計計算確定，確保有足夠的強度和剛度，支承面要平整。

57、支撐材料應(yīng)有足夠強度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基上，必須將地面預(yù)先夯實，并鋪設(shè)通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）。木模板板模與梁模連接處，板模應(yīng)鋪到側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱。鋼木模板混用時，縫隙必須嵌實，并保持水平一致。53第五部分 模板工程七、模板支撐步距、間距、跨距過大1.現(xiàn)象：支撐系統(tǒng)立桿、水平桿等未按設(shè)計的跨距、間距、步距搭設(shè)，導(dǎo)致跨距、間距、步局過大。2.防治措施：（1）支撐系統(tǒng)立桿、水平桿等必須按整體協(xié)調(diào)設(shè)計的跨距

58、、間距、步距搭設(shè)，做到縱橫成線，高低一致。（2）梁模板支撐立桿的跨距和間距必須符合支撐系統(tǒng)設(shè)計，不得隨意變更。梁底支撐承重立桿的位置必須符合支撐系統(tǒng)設(shè)計要求。若立桿遇到混凝土結(jié)構(gòu)或其它支撐桿件影響，不能按原設(shè)計定位搭設(shè)，需要變更時，應(yīng)由模板支撐系統(tǒng)設(shè)計人重新進行設(shè)計，并按規(guī)定重新論證、審批后執(zhí)行。根據(jù)各部位模板支撐搭設(shè)高度，選配鋼管立桿，并配以底座，水平桿必須用直角扣件與立桿相連，立桿接長和水平桿接長必須采用對接扣件?？奂菟〝Q緊力矩不應(yīng)小于40NMm，且不大于60Nm。立桿接長時，相鄰立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不大于步距的1/

59、3。所有立桿必須落地，嚴禁將上段立桿與下段立桿錯開固定在水平桿上。（3）梁底承重立桿必須與水平桿用直角扣件連接，嚴禁跳步連接。梁底支承小橫桿必須用雙扣件與立桿連接牢固。（4）預(yù)應(yīng)力框架梁與縱向超長框架梁交接處，必須按各梁模板支撐設(shè)計搭設(shè)支承立桿，不得共用立桿。54第五部分 模板工程八、模板支撐系統(tǒng)剪刀撐缺失1.現(xiàn)象：模板支撐系統(tǒng)剪刀撐缺失2.防治措施：剪刀撐每六步四跨設(shè)置一組，剪刀撐與大橫桿夾角為60，在腳手架外側(cè)立面的整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿的采用搭接接長， 其搭接長度不小于100cm ,至少采用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿端距離大于10cm,所有固定點距主節(jié)點距離不大于15c

60、m。55第五部分 模板工程九、模板支撐系統(tǒng)橫桿與外架相連1.現(xiàn)象：模板支撐系統(tǒng)中大橫桿或小橫桿與外架相連2.防治措施：大橫桿應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，垂直步距為1.8m，并在外側(cè)立桿上兩大橫桿之間增加一道大橫桿，此道大橫桿距下面一道大橫桿0.9m，以滿足外墻裝飾時的使用安全和方便防護架進行封閉。大橫桿可采用對接連接，也可采用搭接，采用對接時，兩根相鄰橫桿不能在同步或同跨內(nèi)設(shè)置接頭，且接頭位置在水平、垂直方向錯開必須大于500mm采用搭接時，搭接長度大于1.0m，應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿的端部的距離大于100mm。 小橫桿：小橫扦按水平間距1.5m、步距1.8m進行搭設(shè)