油品儲(chǔ)罐腐蝕檢測(cè)課件

1、油品儲(chǔ)罐腐蝕檢測(cè) 金屬腐蝕金屬受周圍介質(zhì)的化學(xué)及電化學(xué)作用而被破壞，這種現(xiàn)象叫做金屬的腐蝕。 腐蝕概念預(yù)備知識(shí)材料的損壞或失效種類： 最重要、最常見、基本的損壞種類：腐蝕、磨損和斷裂，決定了材料的壽命； 材料在服役損壞過程中，腐蝕與磨損、腐蝕與斷裂往往協(xié)同進(jìn)行，有時(shí)三種失效形式同時(shí)發(fā)生。 腐蝕的概述磨損腐蝕、腐蝕疲勞、應(yīng)力腐蝕等腐蝕的定義 50年代，腐蝕的定義僅指金屬的腐蝕： “在周圍介質(zhì)作用下，由于化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)反應(yīng)或物理溶解而產(chǎn)生的金屬破壞?！?50年代后，隨著非金屬材料的發(fā)展，腐蝕定義擴(kuò)大到所有的材料: “由于材料和它所處的環(huán)境發(fā)生反應(yīng)使材料和材料的性質(zhì)發(fā)生惡化的現(xiàn)象” “腐蝕是由于物

2、質(zhì)與周圍環(huán)境的作用而產(chǎn)生的破壞”非金屬材料老化腐蝕的定義定義：腐蝕是材料受環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)和物理作用產(chǎn)生的損壞或變質(zhì)現(xiàn)象, 包括化學(xué)、電化學(xué)與機(jī)械因素或生物因素的共同作用；根據(jù)反應(yīng)類型劃分腐蝕種類：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、物理溶解腐蝕腐蝕的定義包括了化學(xué)、電化學(xué)、物理學(xué)的內(nèi)容，腐蝕的發(fā)生往往與磨損、斷裂等的同時(shí)進(jìn)行；腐蝕學(xué)是交叉學(xué)科（邊緣學(xué)科），涉及到金屬學(xué)、電化學(xué)、物理化學(xué)、流體力學(xué)、固體力學(xué)等，是一門應(yīng)用性很強(qiáng)的學(xué)科?！案g與防護(hù)”內(nèi)容和目的金屬腐蝕的原因和過程腐蝕熱力學(xué)（本質(zhì)原因：腐蝕進(jìn)行的方向）和金屬腐蝕的過程腐蝕動(dòng)力學(xué)（機(jī)理：腐蝕進(jìn)行過程）環(huán)境因素對(duì)腐蝕發(fā)生和發(fā)展的影響規(guī)律通過機(jī)

3、理和規(guī)律的研究，研制適宜的耐蝕材料、涂層及采取合理的保護(hù)措施，達(dá)到防止或控制腐蝕的目的，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命，降低設(shè)備的成本。 通過綜合研究材料在環(huán)境介質(zhì)中，表面或界面上發(fā)生的各種物理化學(xué)、電化學(xué)反應(yīng)，探求它們對(duì)材料組織結(jié)構(gòu)損壞的普遍及特殊規(guī)律，提出材料或其構(gòu)件在各種不同條件下，控制或防止腐蝕的措施。腐蝕與防護(hù)意義減少損失和降低防腐成本、延長(zhǎng)服役壽命 通過普及腐蝕與防護(hù)知識(shí)，推廣應(yīng)用先進(jìn)的防腐蝕技術(shù)，腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失可減少3040。腐蝕損失和防護(hù)費(fèi)用與防腐蝕程度關(guān)系總費(fèi)用最低：腐蝕損失和防腐成本的最少防腐蝕：成本支出腐蝕：導(dǎo)致設(shè)備損失，停工損失等腐蝕與防護(hù)的基本途徑（4）采用電化學(xué)保護(hù)（電保護(hù)）：

4、 對(duì)于金屬的電化學(xué)腐蝕可通過陰極極化降低氧化反應(yīng)速度，或通過實(shí)現(xiàn)陽極鈍化來以達(dá)到防腐目的；（5）正確選材和合理設(shè)計(jì)： 為了防止腐蝕發(fā)生，必須重視正確選材和合理設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)做到材料匹配和結(jié)構(gòu)合理、結(jié)構(gòu)間連接應(yīng)盡可能防止縫隙產(chǎn)生等； (6) 腐蝕與防護(hù)的管理與教育: 主觀上重視。加強(qiáng)對(duì)腐蝕與防護(hù)的管理，提高各類人員對(duì)腐蝕與防護(hù)的重視，需要建立相應(yīng)的教育體制，廣泛開展腐蝕與防護(hù)的教育工作，提高腐蝕與防護(hù)的自覺性。油罐的腐蝕 石油商品在儲(chǔ)運(yùn)過程中，由于金屬腐蝕，會(huì)損壞容器、管線及設(shè)備，甚至發(fā)生漏油著火爆炸事故。金屬腐蝕所產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物，會(huì)增加油品機(jī)械雜質(zhì)含量并加速油品氧化，影響油品質(zhì)量。 化學(xué)腐蝕金屬

5、容器及設(shè)備周圍的無機(jī)鹽類如氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈣等介質(zhì)與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能引起金屬的腐蝕，這種腐蝕主要發(fā)生在與海水接觸或埋設(shè)于地下的儲(chǔ)油罐及輸油管線。同時(shí)油品中含有硫化物、水分、有機(jī)酸等物質(zhì)，與金屬容器及管線內(nèi)表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)也會(huì)引起腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕與溫度、介質(zhì)成分、介質(zhì)濃度、介質(zhì)運(yùn)動(dòng)速度以及金屬本身的材質(zhì)等因素都有關(guān)系。一般來講 ，海水及油品中的硫化物、酸性物質(zhì)等都有較強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)。大氣腐蝕大氣腐蝕是一種電化學(xué)腐蝕。暴露在大氣中的金屬設(shè)備表面，由于環(huán)境水分的蒸發(fā)，常有一層冷凝水，在這一薄層冷凝水形成的同時(shí)，就有一些氣體（大氣中的N2、O2、H2S、HCL、SO2、CO2等）溶進(jìn)去，形成可

6、導(dǎo)電的溶液（電解質(zhì)溶液），金屬和介質(zhì)之間發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使金屬遭到破壞。大氣腐蝕的產(chǎn)物為棕紅色的Fe（OH）2俗稱鐵銹。疏松的鐵銹不能阻止金屬與水溶液接觸，所以金屬表面還會(huì)繼續(xù)腐蝕下去。油庫的金屬設(shè)備，都普遍受到大氣腐蝕，其破壞性較大。主要檢驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5921立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)程周期57年，提前一年檢驗(yàn)；延長(zhǎng)修理周期的，每年檢測(cè)一次。SY/T6620儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)、維修、改造與重建，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定周期，實(shí)施RBI的可根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果改變檢驗(yàn)周期。SY/T 6926常壓和低壓儲(chǔ)罐檢驗(yàn)的推薦作法中石化 SHS01012常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程主要檢驗(yàn)

7、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10764無損檢測(cè) 金屬常壓儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)及評(píng)價(jià)方法JB/T10765 無損檢測(cè) 金屬常壓儲(chǔ)罐聲漏磁檢測(cè)方法JB/T4730承壓設(shè)備無損檢測(cè)SY/T4109石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)(MT、PT部分) 宏觀檢查指不用工具通過目視（VT）或只用一些最基本、最簡(jiǎn)單的工具(如低倍放大鏡、手錘、焊縫尺、直尺等)進(jìn)行的總體上的、帶有直觀或外觀性質(zhì)的檢驗(yàn)；確定后續(xù)的檢驗(yàn)重點(diǎn)，判定是否需要采取其他方法作進(jìn)一步的檢驗(yàn)，如FML、導(dǎo)波、剛度(穩(wěn)定性)校核等。檢查內(nèi)容包括表面腐蝕、損傷、滲漏痕跡、表面裂紋、焊縫咬邊、罐體異常變形(垂直度、不圓度)、結(jié)構(gòu)異常、浮盤、密封、升降導(dǎo)向系統(tǒng)、抗風(fēng)圈

8、、扶梯、護(hù)欄、滾梯、附件故障、防腐層保溫層退化、基礎(chǔ)損壞、焊縫余高、焊縫錯(cuò)邊量、焊縫棱角度 超聲波厚度測(cè)定厚度檢測(cè)是罐體整體腐蝕的檢測(cè)方法，一般采用超聲波檢測(cè)方法，一般應(yīng)對(duì)壁板和頂板壁厚進(jìn)行測(cè)定，一般可按下列三種情況布點(diǎn)： (1)按排板的每塊板布點(diǎn)； (2)按每塊板的局部腐蝕深度布點(diǎn)； (3)按點(diǎn)蝕布點(diǎn)； 前兩種情況檢測(cè)每一塊鋼板和每一腐蝕區(qū)內(nèi)的平均減薄量，后一種情況檢測(cè)腐蝕較嚴(yán)重點(diǎn)的腐蝕深度。每個(gè)檢測(cè)區(qū)一般不少于5個(gè)測(cè)定點(diǎn)。自動(dòng)爬壁超聲波檢測(cè)自動(dòng)爬壁遠(yuǎn)程超聲C掃描成像系統(tǒng)采用單晶噴水式探頭地面遙控操作，無需搭設(shè)腳手架、不需對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行處理就可罐壁進(jìn)行厚度檢測(cè)或A/B/C掃可沿任意方向前進(jìn)或

9、后退，能夠提供檢測(cè)點(diǎn)的具體位置和測(cè)量數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄壁厚的減薄趨勢(shì)可以直接顯示在分析報(bào)告上。2020聲發(fā)射與漏磁檢測(cè)的比較聲發(fā)射檢測(cè)漏磁檢測(cè)定性檢測(cè)-確定有無腐蝕及其輕重程度可以100%覆蓋整個(gè)儲(chǔ)罐底板，不留死角在線檢測(cè)不影響生產(chǎn)、費(fèi)用低,需要保持高液位或有液位提升過程主要問題：噪聲、解釋定量檢測(cè)-確定腐蝕的面積和深度有死角邊緣部位、障礙部位檢測(cè)不到必須停工檢測(cè)間接費(fèi)用高：清罐費(fèi)用、停產(chǎn)損失等 主要問題：存在檢測(cè)死角、費(fèi)用高2022/10/3 小結(jié)2121 儲(chǔ)罐的主要損傷機(jī)理：腐蝕最嚴(yán)重的腐蝕部位：底板背面( 一般而言)超聲波測(cè)厚：不適用于非均勻腐蝕檢測(cè)(儲(chǔ)罐底板坑腐蝕)自動(dòng)爬壁超聲波檢測(cè)：可以大

10、幅度提高檢測(cè)效率減少輔助工作費(fèi)用焊縫檢測(cè)：首先進(jìn)行第一二層壁板和邊緣板對(duì)接焊縫和大型接管與壁板的連接焊縫表面檢測(cè)。2022/10/32222 最常用最成熟的兩種儲(chǔ)罐腐蝕檢測(cè)方法：漏磁檢測(cè)技術(shù)MFL：開罐檢測(cè)，定位、定量聲放測(cè)量法AE：在線檢測(cè)，定性、定位基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)大小和失效機(jī)理優(yōu)化檢驗(yàn)策略，在節(jié)省運(yùn)行和檢維修費(fèi)用的前提下保證設(shè)備運(yùn)行安全?？茖W(xué)選擇開罐檢驗(yàn)、在線檢驗(yàn)和RBI技術(shù) 小結(jié)2022/10/3石腦油罐腐蝕檢查內(nèi)浮頂以下情況：罐內(nèi)內(nèi)浮頂整體結(jié)構(gòu)、浮力元件、支柱、蒙皮、擴(kuò)散管、采樣器、管壁、罐底等主要部件完好，沒有發(fā)現(xiàn)明顯損壞、腐蝕。罐底板浮筒石腦油罐腐蝕檢查脫水口熱電阻石腦油罐腐蝕檢查雷達(dá)導(dǎo)波管局部有腐蝕現(xiàn)象，除銹后可繼續(xù)使用，密封圈老化；量油孔密封帶老化。石腦油罐腐蝕檢查密封袋：舌形密封，有老化發(fā)硬情況，部分位置已經(jīng)無法密封。石腦油罐腐蝕檢查防轉(zhuǎn)鋼絲繩:1根已經(jīng)斷開，浮盤整體有約60毫米漂移。更換一根不銹鋼線。石腦油罐腐蝕檢查導(dǎo)靜電電纜、導(dǎo)波管電纜完全碳化，已經(jīng)完全失去作用。更換為帶皮套的黃綠線，接頭處包電工膠布，防腐。石腦油罐腐蝕檢查浮盤上部罐壁腐蝕情況：罐壁板中部幾乎沒有腐蝕，但焊縫腐蝕，氧化層約35毫米，大量腐蝕產(chǎn)物在密封的刮擦下，積落在浮盤上，石腦油罐腐蝕檢查浮