環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告公示：再生膠治理措施環(huán)評(píng)報(bào)告

1、第六章 污染防治措施評(píng)價(jià)PAGE 6-PAGE 19第六章 污染防治措施評(píng)價(jià)第六章 污染防治措施評(píng)價(jià)及總量控制分析廢氣污染防治措施評(píng)價(jià)項(xiàng)目廢氣主要包括再生膠、阻燃輸送帶、橡膠和鋼絲繩芯輸送帶生產(chǎn)廢氣三大部分，按性質(zhì)可分為三大類：工業(yè)粉塵類、煙氣類、含非甲烷總烴和硫化氫類。其中，煙氣類中的燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐和燃?xì)忮仩t煙氣均可經(jīng)15m高排氣筒直接達(dá)標(biāo)排放，因此該類廢氣主要分析阻燃輸送帶車間塑化煙氣的污染防治措施。工業(yè)粉塵類工程生產(chǎn)過(guò)程中涉及大量粉狀物料，因此生產(chǎn)、投料時(shí)將產(chǎn)生粉塵，這些粉塵中主要成份為膠粉、炭黑和配合劑（助劑），即項(xiàng)目半成品和原料的主要組成部分，均屬于一般工業(yè)粉塵。這些粉塵包括再生膠膠粉

2、制作車間產(chǎn)生的含塵廢氣（G1-1、G2-1）、阻燃輸送帶浸膠貼面車間投料平臺(tái)粉塵（G1-5）、密煉壓延車間炭黑貯倉(cāng)粉塵（G2-6）和混煉投料粉塵（G2-7），建設(shè)方擬采用集氣罩+袋式除塵對(duì)其進(jìn)行處理。袋式除塵器的工作原理是用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾布，含塵氣體單向通過(guò)濾布，塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截；細(xì)微的塵粒則受氣體分子沖擊 (布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞而被分離出來(lái)；足夠多的塵粒堆積在濾布纖維表面，形成濾餅 (或稱濾床)，這種濾餅又通過(guò)上述篩濾等機(jī)理，得以捕集更細(xì)的塵粒。塵粒留在上游或?yàn)V布的含塵氣體側(cè)，

3、而干凈氣體通過(guò)濾布到下游或干凈氣體側(cè)；當(dāng)塵粒沉積到一定程度后，借助氣力或機(jī)械方法，將塵粒從濾布上除去，收集并輸走。袋式除塵器目前已廣泛應(yīng)用于工業(yè)粉塵的處理中，其最大的優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高、附屬設(shè)備少、技術(shù)要求低。大量的工程實(shí)例表明，袋式除塵器對(duì)各種粉塵的除塵效率均在99%以上，對(duì)水泥、炭黑等微米和納米級(jí)的超細(xì)顆粒物處理效率在99.5%以上，甚至可達(dá)99.99%，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，本次評(píng)價(jià)保守起見(jiàn)均取低值。再生膠膠粉制作車間產(chǎn)生的含塵廢氣（G1-1、G2-1）和阻燃輸送帶生產(chǎn)車間投料平臺(tái)粉塵（G1-5）經(jīng)袋式除塵器處理后，均通過(guò)15m高的排氣筒排放，可以滿足GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

4、表4二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（顆粒物最高允許排放濃度150mg/m3，15m高排氣筒最高允許排放速率3.5kg/h）的限值要求；炭黑貯倉(cāng)粉塵（G2-6）和混煉投料粉塵（G2-7）可以滿足GB27632-2011橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表5標(biāo)準(zhǔn)（顆粒物12mg/m3，基準(zhǔn)排氣量2000m3/t膠）的限值要求，均實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放（見(jiàn)表2.2-3、2.3-2），且不產(chǎn)生二次污染，建設(shè)方擬采取的治理措施可行。本工程袋式除塵系統(tǒng)共設(shè)置5套，總投資約需90萬(wàn)元。煙氣類（阻燃輸送帶塑化煙氣）阻燃輸送帶生產(chǎn)時(shí)塑化工段在電加熱塑化箱內(nèi)進(jìn)行，溫度在149177之間，在此過(guò)程中增塑劑等配合劑將因高溫?fù)]發(fā)形成含非甲烷總烴的油霧狀氣溶膠

5、煙霧，顆粒物濃度為347mg/m3，其中含非甲烷總烴濃度為139mg/m3。由于該部分煙氣中攜帶有粘結(jié)性霧滴，因此不宜采用袋式除塵器處理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，建設(shè)方已委托無(wú)錫榮達(dá)化工環(huán)保設(shè)備有限公司設(shè)置安裝了一套LZD型靜電凈化裝置處理該部分廢氣，設(shè)計(jì)處理效率不低于90%。其工作原理為：凈化裝置的放電極和收塵極施加高壓電形成不均勻電場(chǎng)，在放電極周圍強(qiáng)電場(chǎng)作用下空氣會(huì)產(chǎn)生自持性電離，當(dāng)增塑劑煙霧進(jìn)入電場(chǎng)時(shí)電場(chǎng)中的大量離子會(huì)附著增塑劑小霧滴上，使其成為帶電粒子，在電場(chǎng)力的作用下向兩極移動(dòng)，最終吸附在極板上，達(dá)到凈化目的。根據(jù)設(shè)計(jì)方提供的資料，該裝置已在松江塑料制品廠、上海芬鈉輸送帶等20多個(gè)企業(yè)安裝運(yùn)行

6、，根據(jù)松江縣環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)松江塑料制品廠增塑劑廢氣治理驗(yàn)收監(jiān)測(cè)，其凈化效率為93.78%。本次評(píng)價(jià)取設(shè)計(jì)最低處理效率90%，則經(jīng)處理后，塑化煙氣煙塵排放量為0.417kg/h、排放濃度為34.7mg/m3，其中含非甲烷總烴0.167kg/h（13.9mg/m3），可以滿足GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（最高允許排放濃度120mg/m3，15m高排氣筒最高允許排放速率顆粒物3.5kg/h、非甲烷總烴10kg/h）的要求，達(dá)標(biāo)排放。項(xiàng)目安裝的LZD型靜電凈化裝置投資約30萬(wàn)元。含非甲烷總烴和硫化氫廢氣這些廢氣包括再生膠脫硫罐泄壓、出料和冷卻廢氣（G1-2、G2-2）、再生

7、膠煉膠廢氣（G1-3、G2-3）、密煉壓延車間煉膠煙氣（G2-5）和硫化車間硫化廢氣（G2-8），建設(shè)方擬采用噴旋洗滌+活性炭吸附工藝處理后經(jīng)25m高排氣筒排放；其中脫硫罐泄壓尾氣需進(jìn)行預(yù)處理。根據(jù)再生膠廢氣中的有機(jī)物GC/MS分析（廣西化工研究所），泄壓排氣及出料、冷卻廢氣中含有大量的水蒸汽、膠粉顆粒、有機(jī)物以及低濃度含硫物（主要為硫化氫）。其中的有機(jī)物以烴類為主，如烯烴、烷烴、炔烴等，另外還含有各種雜環(huán)酯類，成分復(fù)雜，但對(duì)環(huán)境影響相對(duì)較大的主要是各種烴類，在污染物統(tǒng)計(jì)分析時(shí)一般以非甲烷總烴計(jì)。硫化氫有一種特殊的臭雞蛋味，會(huì)損傷人的嗅覺(jué)，使人感到不愉快。再生膠脫硫罐泄壓排氣預(yù)處理采用無(wú)壓冷凝

8、（膠粉回收+冷凝+噴射吸收）工藝，主要針對(duì)泄壓排氣中含有的水蒸汽、少量膠粉和其他污染物，回收膠粉及余熱量，并降低后續(xù)處理負(fù)荷。其處理過(guò)程為：脫硫罐泄壓排放的高溫尾氣首先采用重力離心方式分離出氣體中夾帶的膠粉，之后進(jìn)入多級(jí)冷凝裝置，在此過(guò)程中，絕大部分的水蒸氣和污染物被冷凝下來(lái)，送污水處理裝置處理；從多級(jí)冷凝裝置出來(lái)的少量不凝尾氣再進(jìn)入噴射吸收器，采用水力噴射抽吸，進(jìn)一步去除不凝氣中的污染物，同時(shí)使系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，保證脫硫罐排汽徹底。根據(jù)三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)（廢氣卷），對(duì)有機(jī)廢氣和硫化氫廢氣，常用的處理方法一般有焚燒（或催化燃燒）、吸收、吸附等。焚燒（催化燃燒）主要針對(duì)風(fēng)量小、高濃度的穩(wěn)定

9、排氣，且能耗較高，而本工程廢氣特點(diǎn)是風(fēng)量大、濃度低，因此不適用焚燒（或催化燃燒）法。建設(shè)方擬采取的處理方案屬于吸收+吸附組合工藝，符合工程廢氣特點(diǎn)。（1）吸收工藝比選目前對(duì)非甲烷總烴等有機(jī)廢氣和硫化氫的吸收工藝主要分為液相吸收和生物吸收。生物吸收目前一般采用生物濾池的方式，生物濾池法需將收集到的廢氣先經(jīng)過(guò)加濕處理，再通過(guò)長(zhǎng)滿微生物、濕潤(rùn)多孔的生物濾層，臭氣物質(zhì)被填料吸收，然后附著于生物填料上的微生物利用廢氣中的污染物作為能源，維持生命活動(dòng)，并將其分解為 CO2、H2O 和其他無(wú)機(jī)鹽類，從而使廢氣得以凈化。該方案優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行處理成本低廉，可避免二次污染；缺點(diǎn)是投資占地大、菌種培養(yǎng)困難，且抗沖擊能力

10、較差，一旦發(fā)生事故性（高濃廢氣）排放，將會(huì)使微生物大量死亡，短時(shí)間內(nèi)幾乎沒(méi)有處理效果，重新培養(yǎng)菌種需要大量的調(diào)試時(shí)間，不利于環(huán)保部門監(jiān)管。本項(xiàng)目使用的噴旋洗滌屬于液相吸收法的一種，其原理是以水為吸收劑，通過(guò)氣液兩相接觸后廢氣中有害組份溶于吸收劑中或與吸收劑形成粘膜以液滴形式排出，達(dá)到凈化目的。根據(jù)吸收對(duì)象的水溶性程度，凈化效率在1599%之間。由于該方法對(duì)含塵、含濕、含粘污物的廢氣可同時(shí)處理，因此可作為含復(fù)雜組份廢氣的預(yù)處理，符合工程橡膠制品廢氣相對(duì)復(fù)雜的特點(diǎn)；且有抗沖擊能力強(qiáng)、投資小、占地少、運(yùn)行監(jiān)管方便等優(yōu)點(diǎn)。因此綜合分析，本項(xiàng)目采用噴旋洗滌工藝優(yōu)于生物吸收工藝。（2）吸附工藝活性炭吸附工

11、藝是三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)（廢氣卷）中推薦的常用有機(jī)廢氣和惡臭氣體處理工藝?；钚蕴渴且环N由含碳材料活化處理的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素材料，由于其內(nèi)部形成大量肉眼看不見(jiàn)的微孔，因而具有了很大的比表面積，1g活性炭材料中微孔的總內(nèi)表面積可高達(dá)7002300m2，活性炭材料中有這些微孔及其表面的弱電力使得活性炭能“捕捉”各種有毒有害氣體和雜質(zhì)。根據(jù)三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)（廢氣卷）可知，其對(duì)烴類等有機(jī)物和硫化氫等惡臭物質(zhì)吸收效果較高，去除率在85%以上。由于活性炭吸附對(duì)低濃度氣體仍具有很強(qiáng)的凈化能力，可作為深度凈化裝置，符合工程廢氣氣量大、濃度低的特點(diǎn)。根據(jù)吸附

12、法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范（HJ 2026-2013），采用吸附法處理有機(jī)廢氣時(shí)，處理效率不得低于90%，可采用過(guò)濾、洗滌、冷凝、稀釋等方式對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理。建設(shè)方采用噴旋洗滌工藝對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，符合規(guī)范要求。本次評(píng)價(jià)對(duì)上述措施綜合處理效率取90%，則經(jīng)處理后，再生膠脫硫罐泄壓、出料和冷卻廢氣（G1-2、G2-2）、再生膠煉膠廢氣（G1-3、G2-3）經(jīng)25m高排氣筒排放，均可以滿足GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（非甲烷總烴最高允許排放濃度120mg/m3，25m高排氣筒最高允許排放速率35kg/h，等效為35m高排氣筒最高允許排放速率76kg/h）和GB14

13、554-93惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表2限值要求；密煉壓延車間煉膠煙氣（G2-5）和硫化車間硫化廢氣（G2-8）經(jīng)25m高排氣筒排放，均可以滿足GB27632-2011橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表5（非甲烷總烴10mg/m3，基準(zhǔn)廢氣量2000m3/t膠）和GB14554-93惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表2限值要求，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，建設(shè)方擬采用的治理措施可行。本工程脫硫罐泄壓排氣預(yù)處理裝置共設(shè)置8套、噴璇洗滌+活性炭吸附裝置共設(shè)置20套，總投資約需560萬(wàn)元。再生膠煉膠系統(tǒng)集氣裝置及管道組合示意見(jiàn)附圖六。排氣筒高度及內(nèi)徑合理性分析依據(jù)GB/T13201-91的要求，排氣筒出口處煙氣流速Vs不得小于按下式計(jì)算出

14、的風(fēng)速Vc的1.5倍。式中，排氣筒出口高度處多年平均風(fēng)速，15m處為2.23m/s、25m處為2.41m/s；K韋伯斜率；()函數(shù)，=1+1/K。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表6.1-1。表6.1-1 排氣筒出口流速、Vc及1.5Vc污染源排氣筒高度（m）煙氣出口流速（m/s）Vc（m/s）1.5Vc（m/s）膠粉制作車間含塵廢氣1529.484.827.23阻燃輸送帶車間塑化煙氣1511.78脫硫再生煙氣2519.585.127.68再生膠煉膠煙氣2510.57密煉壓延車間煉膠煙氣2511.07硫化廢氣2519.86由表6.1-1可以看出，本工程各排氣筒出口處煙氣流速均能滿足大于1.5Vc的要求，各排氣筒高度

15、及內(nèi)徑是合理的。無(wú)組織排放廢氣項(xiàng)目煉膠脫硫車間、密煉壓延車間和硫化車間部分廢氣需設(shè)置集氣罩收集并處理后以有組織形式排放，其集氣效率按90%計(jì)，則其余10%形成無(wú)組織排放，主要污染因子為非甲烷總烴和硫化氫。為盡可能減少無(wú)組織排放，建議對(duì)集氣系統(tǒng)（集氣罩、管道）定期檢查，對(duì)損壞和泄露設(shè)備及時(shí)進(jìn)行更換。廢水治理措施評(píng)價(jià)廢水特點(diǎn)及排放要求（1）工程廢水特點(diǎn)根據(jù)工程分析，項(xiàng)目循環(huán)冷卻系統(tǒng)采用軟化水，因此廢水主要包括脫硫罐冷凝水（20m3/d）、廢氣洗滌裝置廢水（112m3/d）、軟化廢水（27m3/d）以及生活污水（32m3/d）。其中軟化廢水為清下水，可直接排入污水管網(wǎng)，因此需處理的廢水包括生產(chǎn)性廢水

16、（脫硫罐冷凝水、廢氣洗滌裝置廢水）和生活污水兩大部分。根據(jù)分析，生產(chǎn)性廢水有以下特點(diǎn)：廢水量較小且污染物濃度相對(duì)較低；廢水中污染物主要來(lái)自工藝廢氣中攜帶的少量膠粉顆粒和苯類、烷烴、烯烴、醇類、酯類等有機(jī)物，這些物質(zhì)以油污顆粒狀態(tài)存在于廢水中，屬低濃度含油廢水。（2）回用和排放要求根據(jù)葉縣環(huán)境保護(hù)局關(guān)于本項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)（葉環(huán)函201349號(hào)，見(jiàn)附件4），項(xiàng)目生活污水執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）表4三級(jí)和集聚區(qū)污水處理廠收水指標(biāo)；生產(chǎn)廢水執(zhí)行橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB27632-2011）表2間接排放限值，即pH69、COD300mg/L、BOD5 80mg

17、/L、SS150mg/L、NH3-N30mg/L、石油類10mg/L。根據(jù)上述特點(diǎn)，項(xiàng)目生活污水可直接排放；結(jié)合含油污水處理工程技術(shù)規(guī)范（HJ 580-2010）及清污、污污分流原則，生產(chǎn)性廢水宜采用隔油+氣浮處理工藝；同時(shí)從污染物減排和節(jié)能降耗等清潔生產(chǎn)方面考慮，盡可能回用于生產(chǎn)。廢水治理措施評(píng)價(jià)生產(chǎn)性廢水處理建設(shè)方已委托焦作市科元化工設(shè)備有限公司為本項(xiàng)目污水處理進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，目前正在進(jìn)行施工。評(píng)價(jià)將根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)性廢水特點(diǎn)及區(qū)域環(huán)境管理要求，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度分析該污水處理方案，提出采納或調(diào)整建議。（1）建設(shè)方的污水處理方案評(píng)價(jià)根據(jù)調(diào)查，目前廠內(nèi)正在建設(shè)一套氣浮+過(guò)濾污水處理裝置，設(shè)計(jì)處理規(guī)模

18、為240m3/d，其處理工藝流程如下：溶氣氣浮廢氣洗滌裝置中的水多次循環(huán)使用后油污含量逐漸增大，其定期排水和脫硫罐泄壓冷凝水一起進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)后經(jīng)污水泵投加藥劑后送至溶氣氣浮系統(tǒng)處理。溶氣氣浮是向水體中溶入大量空氣，減壓后形成大量細(xì)微氣泡，使廢水中的油污、懸浮顆粒等污染物質(zhì)粘附在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成水-氣-油粒三相混合體泡沫，使其密度小于水而一起浮升到水面，通過(guò)收集泡沫或浮渣達(dá)到分離雜質(zhì)、凈化廢水的目的。設(shè)計(jì)方案采用目前常用的部分回流加壓溶氣氣浮工藝，同時(shí)投加混凝劑，根據(jù)含油污水處理工程技術(shù)規(guī)范編制說(shuō)明去除效率在90%以上，可使出水石油類20mg/L。砂濾氣浮系統(tǒng)出水?dāng)M采用過(guò)濾

19、法處理。過(guò)濾法指使懸浮顆粒受到一定的限制，當(dāng)污水流動(dòng)時(shí)將懸浮顆粒拋棄的油水分離方法，具有出水水質(zhì)好、投資少、無(wú)浮油等優(yōu)點(diǎn)。常見(jiàn)的顆粒介質(zhì)濾料有石英砂、無(wú)煙煤、玻璃纖維、高分子聚合物等。本次選用砂濾罐作為過(guò)濾設(shè)備，即將石英砂裝填于密閉壓力容器內(nèi)，利用外加壓力克服濾層阻力進(jìn)行過(guò)濾，處理效率在20%以上，且過(guò)濾周期長(zhǎng)、反沖洗次數(shù)少、行管理比較方便，砂濾罐反沖洗水通過(guò)管道返回調(diào)節(jié)池參與污水處理。砂濾后出水石油類5mg/L，存于回用水池，作為脫硫罐用水和廢氣洗滌裝置補(bǔ)充水。建設(shè)方提出的污水處理工藝流程圖見(jiàn)圖6-2。圖6-2 建設(shè)方提出的污水處理流程圖脫硫罐泄壓冷凝水廢氣洗滌裝置排水調(diào)節(jié)池污水泵氣浮系統(tǒng)砂

20、濾罐回用投加藥劑反沖水反沖洗水（2）評(píng)價(jià)提出的方案調(diào)整建議根據(jù)對(duì)建設(shè)方污水處理方案的分析，評(píng)價(jià)認(rèn)為該方案抓住了工程生產(chǎn)廢水屬于低濃度含油廢水的特點(diǎn)，符合含油污水處理工程技術(shù)規(guī)范（HJ 580-2010）的基本要求。存在的主要問(wèn)題為設(shè)計(jì)方未按照規(guī)范要求進(jìn)行隔油預(yù)處理，使氣浮工段的處理負(fù)荷相對(duì)較高，不利于出水水質(zhì)穩(wěn)定。根據(jù)含油污水處理工程技術(shù)規(guī)范編制說(shuō)明，評(píng)價(jià)建議在氣浮系統(tǒng)前增加一級(jí)隔油，作為含油污水處理工程的前處理措施，以降低氣浮工段的處理負(fù)荷，進(jìn)一步優(yōu)化出水水質(zhì)，利于其全部回用。（3）廢水回用可行性分析根據(jù)工程分析，脫硫罐泄壓冷凝水主要污染物濃度為COD300 mg/L、SS300 mg/L、

21、石油類50mg/L，廢氣洗滌裝置排水主要染物濃度為COD200 mg/L、SS200 mg/L、石油類30mg/L。采取調(diào)整后的治理措施處理后，COD和SS的去除率在90%以上，油的截留率在98%以上，出水COD30mg/L、SS30mg/L、石油類5mg/L，其回用方向仍為再生膠脫硫罐和廢氣洗滌裝置。根據(jù)同類企業(yè)運(yùn)行情況調(diào)查，脫硫罐和廢氣洗滌裝置對(duì)補(bǔ)充水的要求均不高，本次方案的核心理念為對(duì)冷凝水和污染物濃度逐漸升高的洗滌裝置循環(huán)水進(jìn)行處理，將其中的不利因素（即污染物）大部分去除后，使排水可安全回用到原有用水處，生產(chǎn)和廢氣洗滌過(guò)程中累積的污染物不斷通過(guò)廢水處理轉(zhuǎn)移到氣浮渣中，最終以對(duì)環(huán)境影響相

22、對(duì)較小的固廢形式排放（外委處置），符合當(dāng)前減量化、無(wú)害化、穩(wěn)定化的環(huán)保理念。綜上所述，項(xiàng)目生產(chǎn)廢水采取上述治理措施后可完全回用于再生膠生產(chǎn)及廢氣洗滌。生活污水處理項(xiàng)目二期工程完成后，全廠生活污水排放量為32m3/d，污染物濃度為COD280 mg/L、BOD5 150mg/L、SS250mg/L、氨氮25mg/L，可以滿足污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）表4三級(jí)和集聚區(qū)污水處理廠收水指標(biāo)（COD400mg/L、BOD5 150 mg/L、SS300mg/L、氨氮35mg/L）要求，經(jīng)污水管網(wǎng)排入集聚區(qū)污水處理廠。（2）廢水排入集聚區(qū)污水處理廠的可行性分析根據(jù)平頂山化工城總體規(guī)劃環(huán)境影

23、響報(bào)告書(shū)（報(bào)批版），集聚區(qū)實(shí)行雨污分流制。規(guī)劃近期在區(qū)內(nèi)東北角建設(shè)一座污水處理廠，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為8萬(wàn)m3/d，出水達(dá)到GB18918-2002城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表1一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)后排入沙河。集聚區(qū)內(nèi)企業(yè)循環(huán)冷卻排水直接排入沙河。根據(jù)集聚區(qū)管委會(huì)出具的證明（見(jiàn)附件7），實(shí)際建設(shè)時(shí)，從保護(hù)沙河和企業(yè)入駐進(jìn)度等方面考慮，將集聚區(qū)污水處理廠由園區(qū)東北角調(diào)整至園區(qū)東南，并先期實(shí)施一期工程，設(shè)計(jì)處理規(guī)模3萬(wàn)m3/d，設(shè)計(jì)進(jìn)水指標(biāo)為COD400mg/L、BOD5 150 mg/L、SS300mg/L、氨氮35mg/L，采用“水解酸化+厭氧+卡魯塞爾氧化溝+消毒”工藝，出水達(dá)到GB18918-2002城

24、鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表1一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)關(guān)廟溝、灰河進(jìn)入沙河。本項(xiàng)目廠址位于集聚區(qū)內(nèi)，屬于集聚區(qū)污水處理廠的收水范圍內(nèi)規(guī)劃企業(yè)，因此在該污水處理廠建成后，項(xiàng)目經(jīng)過(guò)處理后的污水從收水范圍上可以進(jìn)入該污水處理廠。根據(jù)集聚區(qū)管委會(huì)出具的證明（見(jiàn)附件7），目前污水處理廠主體工程和區(qū)內(nèi)污水管網(wǎng)正在同步建設(shè)，預(yù)計(jì)2014年5月建成。本項(xiàng)目一期工程擬于2014年6月建成運(yùn)行，因此從時(shí)間上可以進(jìn)入集聚區(qū)污水處理廠進(jìn)行處理。本項(xiàng)目生活污水水質(zhì)為COD280 mg/L、BOD5 150mg/L、SS250 mg/L、氨氮25mg/L，可以滿足GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表4三級(jí)和集聚區(qū)污水處理廠的進(jìn)

25、水水質(zhì)要求，且全廠排水量95m3/d僅占集聚區(qū)污水處理廠設(shè)計(jì)進(jìn)水量的0.3，不會(huì)對(duì)其造成沖擊。綜上所述，從收水范圍、處理規(guī)模、進(jìn)水指標(biāo)、建設(shè)時(shí)間等方面分析，項(xiàng)目廢水排入集聚區(qū)污水處理廠是可行的。工程生產(chǎn)性廢水處理措施投資約需30萬(wàn)元。噪聲治理措施評(píng)價(jià)項(xiàng)目主要高噪聲設(shè)備為各類風(fēng)機(jī)和冷卻塔，其噪聲值在7590dB(A)之間，企業(yè)在安裝各類風(fēng)機(jī)等高噪聲設(shè)備時(shí)一般均采取基礎(chǔ)減振措施，可降低設(shè)備聲源值。（1）風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪聲主要來(lái)源于氣體進(jìn)出口輻射的空氣動(dòng)力性噪聲（即氣流噪聲）、設(shè)備運(yùn)行部件所產(chǎn)生的機(jī)械噪聲等，其中強(qiáng)度最高、影響最大的則是空氣動(dòng)力性噪聲，尤其進(jìn)出氣口產(chǎn)生的噪聲最嚴(yán)重。通過(guò)在進(jìn)氣口安

26、裝阻抗復(fù)合消聲器和對(duì)進(jìn)排氣管道作阻尼減振措施，這樣對(duì)整體設(shè)備可降噪15dB(A)以上，使風(fēng)機(jī)聲源值由90dB(A)降至75dB(A)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，由于項(xiàng)目脫硫罐廢氣治理的4臺(tái)引風(fēng)機(jī)位于脫落煉膠車間外，距離西廠界僅17m，阻燃輸送帶浸膠車間塑化煙氣處理的1臺(tái)引風(fēng)機(jī)位于該車間外，距離北廠界僅7m，相距較近，若僅采用基礎(chǔ)減振+消聲措施，仍將造成廠界夜間噪聲超標(biāo)，因此需采用更加嚴(yán)格的降噪措施。根據(jù)與建設(shè)方協(xié)商，評(píng)價(jià)建議上述風(fēng)機(jī)建設(shè)時(shí)加蓋風(fēng)機(jī)房，該措施已在許多廠家實(shí)際應(yīng)用，可有效降低其對(duì)聲環(huán)境的影響，是可行的。（2）冷卻塔噪聲主要來(lái)自循環(huán)冷卻水的流動(dòng)沖刷。由于冷卻塔一般體積較大，不易置于室內(nèi)，因此，對(duì)

27、其采取的措施主要是在塔內(nèi)水池表面放置一層緩沖、消能、減速的裝置，改變落水的撞擊特性，減少水流沖擊噪聲；同時(shí)主要通過(guò)距離衰減，即盡量將冷卻塔遠(yuǎn)離廠界及敏感點(diǎn)，降低其對(duì)周圍聲環(huán)境的影響。通過(guò)對(duì)高噪聲設(shè)備采取減振、消聲和風(fēng)機(jī)房隔聲等治理措施，再經(jīng)距離衰減，可以保證廠界噪聲達(dá)標(biāo)。上述措施已在許多廠家實(shí)際應(yīng)用，運(yùn)行可靠，可有效降低其對(duì)聲環(huán)境的影響，是可行的。項(xiàng)目噪聲治理投資估算為20萬(wàn)元。固體廢物治理措施評(píng)價(jià)項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期間產(chǎn)生的固體廢物按照廢物性質(zhì)的不同，可分為副產(chǎn)物、危險(xiǎn)廢物和一般固廢，其處置方案見(jiàn)表6.4-1。表6.4-1 固體廢物產(chǎn)生情況一覽表 單位：t/a編 號(hào)污染物固廢性質(zhì)產(chǎn)生量治理措施S1-1

28、、S2-1廢鋼絲副產(chǎn)物19300出售給鋼鐵回收企業(yè)S1-2、S2-2氣浮渣危險(xiǎn)廢物40委托有處理資質(zhì)的單位處理S1-3、S2-3廢活性炭危險(xiǎn)廢物130生產(chǎn)廠家回收S2-4邊角料一般固廢20回用于再生膠生產(chǎn)S1-4、S2-5廢潤(rùn)滑油危險(xiǎn)廢物10生產(chǎn)廠家回收S1-5、S2-6生活垃圾一般固廢120環(huán)衛(wèi)部門清理為避免項(xiàng)目的固體廢物儲(chǔ)存過(guò)程對(duì)環(huán)境造成影響，評(píng)價(jià)建議企業(yè)在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置專門的固廢存儲(chǔ)區(qū)域，各類固廢按其性質(zhì)進(jìn)行儲(chǔ)存：廢鋼絲和邊角料存于倉(cāng)庫(kù)；生活垃圾則利用廠內(nèi)專門的垃圾收集裝置，加強(qiáng)管理；各類型廢物不得混存，并及時(shí)按照規(guī)定回用或處置。廢活性炭、氣浮渣、廢潤(rùn)滑油采用桶裝后在廠內(nèi)暫存，需設(shè)置專門危廢

29、臨時(shí)堆場(chǎng)，該區(qū)域地面需水泥硬化并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，四周設(shè)置有圍堰，應(yīng)增加防風(fēng)、防滲、防雨等設(shè)施，嚴(yán)格按照GB18597-2001危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，同時(shí)，設(shè)置專人管理，制定有關(guān)管理制度，記錄固體廢物產(chǎn)生、儲(chǔ)存、處置情況。采取上述措施后，項(xiàng)目固廢均得到有效處置，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成較大影響，評(píng)價(jià)認(rèn)為各固體廢物的處置措施是可行的。項(xiàng)目危廢臨時(shí)堆場(chǎng)建設(shè)約需10萬(wàn)元。綠化美化及生態(tài)建設(shè)項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中將產(chǎn)生一定的廢氣、廢水、噪聲等污染，加強(qiáng)廠區(qū)綠化可以保護(hù)周圍環(huán)境質(zhì)量和工人身心健康，另外還有美化環(huán)境、清潔工廠、凈化空氣、降低噪聲，減輕對(duì)周圍環(huán)境的污染等作用。評(píng)價(jià)建議廠區(qū)四周種植對(duì)有機(jī)廢氣

30、和粉塵具有較好吸附作用的樹(shù)種，盡量減少對(duì)周圍環(huán)境的影響；廠區(qū)道路兩旁設(shè)綠化帶，綠化帶內(nèi)種植灌木、花草，如冬青、草坪等，對(duì)廠區(qū)粉塵及噪聲有吸附作用；在廠區(qū)內(nèi)的廠房周圍及建筑物附近的空曠地帶，全部種植草坪等；辦公區(qū)主要種植四季花卉，起到美化廠區(qū)的作用。項(xiàng)目建成后全廠綠化面積約3000m2，投資約10萬(wàn)元。項(xiàng)目環(huán)保投資及驗(yàn)收指標(biāo) 一期工程環(huán)保措施實(shí)施情況及整改建議見(jiàn)表6.6-1，全廠環(huán)保投資及驗(yàn)收指標(biāo)見(jiàn)表6.6-2。表6.6-1 一期工程環(huán)保措施建設(shè)情況及整改建議一覽表項(xiàng)目環(huán)保工程內(nèi)容實(shí)施情況整改建議廢氣治理膠粉制作一車間設(shè)置1套袋式除塵器，配套15m高排氣筒正在采購(gòu)與主體工程同步完成脫硫煉膠一車間

31、脫硫罐廢氣設(shè)置4套預(yù)處理裝置+2套噴旋洗滌+活性炭吸附裝置+2根25m高排氣筒正在安裝與主體工程同步完成煉膠煙氣設(shè)置7套噴旋洗滌+活性炭吸附裝置，配套4根25m高排氣筒正在安裝與主體工程同步完成導(dǎo)熱油爐配套2根15m高排氣筒正在采購(gòu)與主體工程同步完成浸膠車間投料粉塵設(shè)置1套袋式除塵器，配套15m高排氣筒正在采購(gòu)與主體工程同步完成塑化煙氣設(shè)置1套靜電凈化裝置+15m排氣筒已建成/廢水治理生產(chǎn)性廢水設(shè)置1套隔油+氣浮+砂濾處理裝置后回用，設(shè)計(jì)處理規(guī)模240m3/d；正在安裝氣浮+砂濾處理裝置后回用，設(shè)計(jì)處理規(guī)模240m3/d；在氣浮前增加隔油預(yù)處理，并與主體工程同步完成噪聲治理減振墊、消聲設(shè)備、風(fēng)

32、機(jī)房隨設(shè)備采購(gòu)、安裝與主體工程同步完成固廢處置一般固廢暫存區(qū)已建成/危廢暫存間正在設(shè)計(jì)主體工程同步建成風(fēng)險(xiǎn)防范200m3事故池已經(jīng)建成與主體工程同步完成松焦油儲(chǔ)罐區(qū)圍堰正在施工消防器材、報(bào)警裝置正在采購(gòu)表6.6-2 項(xiàng)目全廠環(huán)保投資及驗(yàn)收一覽表項(xiàng)目環(huán)保工程內(nèi)容驗(yàn)收指標(biāo)投資（萬(wàn)元）廢氣治理膠粉制作一、二車間各設(shè)置1套袋式除塵器，配套15m高排氣筒；共2套GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表2二級(jí)（顆粒物）50煉膠脫硫一、二車間脫硫罐廢氣設(shè)置8套預(yù)處理裝置+4套噴旋洗滌+活性炭吸附裝置+4根25m高排氣筒GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表2二級(jí)（非甲烷總烴、H2S）；GB

33、14554-93惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表2（H2S）240煉膠煙氣設(shè)置14套噴旋洗滌+活性炭吸附裝置，配套8根25m高排氣筒GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表2二級(jí)（非甲烷總烴）280導(dǎo)熱油爐配套2根15m高排氣筒GB9078-1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)（煙塵、SO2）/浸膠車間投料粉塵設(shè)置1套袋式除塵器，配套15m高排氣筒GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表2二級(jí)（顆粒物）15塑化煙氣設(shè)置1套靜電凈化裝置+15m高排氣筒GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表2二級(jí)（顆粒物、非甲烷總烴）30密煉壓延車間炭黑貯倉(cāng)設(shè)置1套袋式除塵器，配套15m高排氣筒G

34、B27632-2011橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表5（顆粒物）15混煉工段投料系統(tǒng)設(shè)置1套袋式除塵器，配套15m高排氣筒GB27632-2011橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表5（顆粒物）20煉膠煙氣設(shè)置1套噴旋洗滌+活性炭吸附裝置，配套25m高排氣筒GB27632-2011橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表5（非甲烷總烴）；GB14554-93惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表2（H2S）20硫化車間硫化廢氣設(shè)置1套噴旋洗滌+活性炭吸附裝置，配套25m高排氣筒GB27632-2011橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表5（非甲烷總烴）；GB14554-93惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表2（H2S）20鍋爐配套1根15m高排氣筒GB1

35、3271-2001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)二類區(qū) = 2 * ROMAN II時(shí)段/加強(qiáng)設(shè)備和集氣系統(tǒng)檢修，減少無(wú)組織排放GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表2限值要求（非甲烷總烴）；GB14554-93惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表1二級(jí)新改擴(kuò)建（H2S）/廢水治理生產(chǎn)性廢水設(shè)置2套隔油+氣浮+砂濾處理裝置后回用，設(shè)計(jì)處理規(guī)模240m3/d；全部回用30噪聲治理減振墊、消聲設(shè)備、風(fēng)機(jī)房GB12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)2類標(biāo)準(zhǔn)（晝間60dB(A)、夜間50dB(A)）20固廢處置一般固廢暫存區(qū)GB18599-2001一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)5危廢暫存間GB1

36、8597-2001危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)防范2個(gè)200m3事故池、圍堰、消防器材、報(bào)警裝置等是否配置30環(huán)境管理環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備是否配置15綠化美化花草、樹(shù)木等/10合 計(jì)800由表6.6-2可知，項(xiàng)目環(huán)保投資估算為800萬(wàn)元，占工程投資68000萬(wàn)元的1.2%?？偭靠刂品治龈鶕?jù)工程分析，本項(xiàng)目完成后污染物排放量為COD3.255t/a、氨氮0.24t/a；SO2 1.15t/a、NOx 1.45t/a；由建設(shè)方向葉縣環(huán)保局申請(qǐng)解決。工程選址可行性和平面布置合理性分析選址可行性分析對(duì)照工信部2013年32號(hào)廢輪胎綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入條件，本項(xiàng)目建設(shè)符合性分析見(jiàn)表6.8-1。表6.8-1 工程建設(shè)

37、與準(zhǔn)入條件相符性分析類別文件要求本項(xiàng)目情況相符情況一、生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)立和布局（一）新建、改擴(kuò)建廢輪胎加工利用項(xiàng)目必須符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和所在地區(qū)土地利用總體規(guī)劃、城鄉(xiāng)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)和污染防治規(guī)劃，采用節(jié)能環(huán)保技術(shù)與生產(chǎn)裝備。本項(xiàng)目位于平頂山市化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，符合集聚區(qū)的產(chǎn)業(yè)定位；用地性質(zhì)為規(guī)劃的三類工業(yè)用地，符合集聚區(qū)和葉縣總體規(guī)劃。符合（二）在國(guó)家法律、法規(guī)、行政規(guī)章及規(guī)劃確定或經(jīng)縣級(jí)以上人民政府批準(zhǔn)的自然保護(hù)區(qū)、生態(tài)功能保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、森林公園、飲用水水源保護(hù)區(qū)內(nèi)，以及大中城市、居民集中區(qū)、療養(yǎng)地等環(huán)境條件要求較高的地點(diǎn)不得建立廢輪胎加工利用企業(yè)；已建廢輪胎加工利用企業(yè)要根據(jù)該區(qū)域規(guī)劃要求

38、，在一定期限內(nèi)，通過(guò)“搬遷、轉(zhuǎn)產(chǎn)”等方式逐步退出。本項(xiàng)目位于平頂山市化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，以工業(yè)發(fā)展為主，周邊無(wú)已批準(zhǔn)的自然保護(hù)區(qū)、生態(tài)功能區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、飲用水源保護(hù)區(qū)等重要敏感區(qū)域。在集聚區(qū)規(guī)劃實(shí)施過(guò)程中，區(qū)內(nèi)村莊將逐步搬遷至區(qū)外，因此不屬于居民集中區(qū)等環(huán)境條件要求較高的地點(diǎn)。符合二、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模（一）已建廢輪胎加工利用企業(yè)，廢輪胎年綜合處理能力不得低于10000噸。新建、改擴(kuò)建的廢輪胎加工利用企業(yè)，年綜合處理能力不得低于20000噸(常壓連續(xù)再生法除外)。本項(xiàng)目?jī)善诠こ淘偕z生產(chǎn)規(guī)模均為45000t/a，廢輪胎綜合處理能力均為48251.93t/a。符合（二）廢輪胎加工利用企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備、

39、檢測(cè)設(shè)備、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及公用工程設(shè)施、生產(chǎn)輔助設(shè)施等必須符合國(guó)家、行業(yè)相關(guān)規(guī)定要求。本項(xiàng)目設(shè)備均采用國(guó)內(nèi)和國(guó)際先進(jìn)設(shè)備，符合相關(guān)規(guī)定要求。三、資源回收利用及能耗(一)資源回收利用在廢輪胎加工利用過(guò)程中，要對(duì)廢輪胎中的廢橡膠進(jìn)行100%的利用；對(duì)廢輪胎中的廢纖維、廢鋼絲進(jìn)行回收利用。不具備利用條件的企業(yè)，應(yīng)委托其他企業(yè)進(jìn)行再加工利用，不得擅自丟棄、傾倒、焚燒與填埋。本項(xiàng)目原料為鋼絲輪胎，因此無(wú)廢纖維產(chǎn)生；廢橡膠實(shí)現(xiàn)了100%利用，廢鋼絲全部出售給鋼材回收企業(yè)。符合(二)能源消耗指標(biāo)廢輪胎加工再生橡膠綜合能耗低于850千瓦時(shí)/噸；本項(xiàng)目再生膠生產(chǎn)綜合能耗約560千瓦時(shí)/噸四、工藝與裝備新建、改擴(kuò)建廢輪

40、胎加工利用企業(yè)必須采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝及先進(jìn)設(shè)備。（一）再生橡膠生產(chǎn)采用動(dòng)態(tài)法、常壓連續(xù)再生法、力化學(xué)法等，再生橡膠生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)同步配套除塵裝備、尾氣凈化裝置、煙氣及水處理裝置。本項(xiàng)目再生膠生產(chǎn)采用動(dòng)態(tài)法。生產(chǎn)過(guò)程中同步配套除塵裝備、尾氣凈化裝置、煙氣及水處理裝置。符合（二）橡膠粉生產(chǎn)采用常溫法，加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，同步配套除塵、降噪裝置。（四）采用其他先進(jìn)加工利用技術(shù)方式。項(xiàng)目膠粉制作車間生產(chǎn)采用常溫法生產(chǎn)膠粉，加工過(guò)程采用自動(dòng)化，并配套除塵、降噪裝置。五、環(huán)境保護(hù)（一）新建、改擴(kuò)建廢輪胎加工利用項(xiàng)目要嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法，依法向環(huán)境保護(hù)行政主管部門報(bào)批環(huán)境評(píng)價(jià)文件，按照環(huán)境

41、保護(hù)“三同時(shí)”的要求，建設(shè)與項(xiàng)目相配套的環(huán)境保護(hù)設(shè)施，并依法申請(qǐng)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。項(xiàng)目正在進(jìn)行環(huán)評(píng)；建設(shè)過(guò)程中將按照三同時(shí)要求，同步建設(shè)主體工程和配套的環(huán)境保護(hù)設(shè)施符合（二）除塵和廢氣凈化處理廢輪胎破碎處理廠房（區(qū)）應(yīng)設(shè)置集塵和除塵設(shè)備，且粉塵收集設(shè)備的粉塵排放必須符合大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。再生橡膠生產(chǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)同步配套除塵裝備、尾氣凈化裝置、污水排放處理裝置。脫硫裝置尾氣排放必須達(dá)到大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)、惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目膠粉制作車間設(shè)置了集塵和袋式除塵設(shè)備，粉塵排放符合大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表2二級(jí)要求。脫硫煉膠車間配套廢氣凈化和吸附裝置、氣浮污水處理裝置。脫硫裝置尾氣排放滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表2二級(jí)和惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表2標(biāo)準(zhǔn)。符合（三）廢水循環(huán)利用再生橡膠生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建有廢水循環(huán)處理池，實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用。廢水排放必須達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目生產(chǎn)性廢水經(jīng)氣浮裝置處理后回用；生活污水和軟化廢水一起達(dá)標(biāo)排入集聚區(qū)污水處理廠。符合（四）噪聲對(duì)于廢輪胎加工處理工藝設(shè)備中噪音污染大的設(shè)備須采取降噪和隔音措施，噪音污染防治必須達(dá)到工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目相關(guān)噪聲設(shè)備均采取了基礎(chǔ)減振措施，且有車間隔聲，經(jīng)預(yù)測(cè)廠界噪聲可以滿足GB12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)2類標(biāo)準(zhǔn)要求。六、防火安全企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)消防法的各項(xiàng)規(guī)定。生產(chǎn)廠