設(shè)施規(guī)劃及物流期末考試范圍

1、-. z.設(shè)施規(guī)劃一、名詞解釋：設(shè)施規(guī)劃：綜合考慮相關(guān)因素，對生產(chǎn)系統(tǒng)或效勞系統(tǒng)進(jìn)展分析、構(gòu)思、規(guī)劃、論證、設(shè)計，作出全面安排，使資源得到合理配置，使系統(tǒng)能夠有效運行，以到達(dá)預(yù)期目標(biāo)。工藝原則布置：也稱為機(jī)群式布置。這種布置形式的特點就是把同種類型的設(shè)備和人員集中布置在一個地方，如車床工段、銑床工段、刨床工段與磨床工段就是分別把車床、銑床、刨床、磨床各自集中布置在一個地方。物料搬運活性系數(shù)：用于表示各種狀態(tài)下的物品的搬運活性。物流當(dāng)量：指物流運動過程中一定時間內(nèi)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)修正、折算的搬運和運輸量?，敻駭?shù)：瑪格數(shù)是一種不十分成熟的當(dāng)量物流量計算方法，是為度量各種不同物料可運行而設(shè)計的一種當(dāng)量物流

2、量的度量單位，可以衡量物料搬運難以的特征。物料搬運活性系數(shù)：用于表示各種狀態(tài)下的物品的搬運活性。物料搬運的單元化：是將不同狀態(tài)和大小的物品，集裝成一個搬運單元，便于搬運作業(yè)，故也叫集裝單元化。搬運單元化可以縮短搬運時間，保持搬運的靈活性和作業(yè)的連貫性，也是搬運機(jī)械化的前提，還可以防止物品散失，易于清點，更好地利用空間。相關(guān)圖：也稱相關(guān)分析圖。是將系統(tǒng)中所有物流部門與非物流部門均繪制在一*表達(dá)相互關(guān)系的圖上，以便分析與設(shè)計。產(chǎn)品原則布置：也稱為流水線布置或?qū)ο笤瓌t布置。當(dāng)產(chǎn)品品種很少而生產(chǎn)數(shù)量又很大時，應(yīng)按產(chǎn)品的加工工藝過程順序配置設(shè)備，形成流水生產(chǎn)線，這是大量生產(chǎn)中的典型的設(shè)備布置形式。物流流

3、程圖：顯示從收貨、儲存、各部件生產(chǎn)、預(yù)配件、總裝、打包到倉庫以及運輸每個環(huán)節(jié)所經(jīng)過的路線。SLP方法：是一種條理性很強(qiáng)，物流分析和作業(yè)單位關(guān)系密切程序分析相結(jié)合、尋求合理布置的技術(shù)，不僅適合各種規(guī)?；蚍N類的工廠的新建、擴(kuò)建或改建中對設(shè)施或設(shè)備的布置或調(diào)整，也適合制造業(yè)中對辦公室、實驗室、倉庫等的布置設(shè)計，同時，也可用于醫(yī)院、商店對效勞業(yè)的布置設(shè)計。工藝原則布置：也稱為機(jī)群式布置。這種布置形式的特點就是把同種類型的設(shè)備和人員集中布置在一個地方，如車床工段、銑床工段、刨床工段與磨床工段就是分別把車床、銑床、刨床、磨床各自集中布置在一個地方。物流系統(tǒng)：指在一定的時間和空間內(nèi)，由所需位移的物資、包裝設(shè)

4、備、裝卸搬運機(jī)械、運輸工具、倉儲設(shè)施、人員和通信聯(lián)系等假設(shè)干要素所構(gòu)成的具有特定功能的有機(jī)整體。F-D圖即流量距離圖，反映了布置方案的物料搬運路程與搬運量之間的總體趨勢。二、選擇題1.SLP法引入 B 的概念，用于反映*作業(yè)單位應(yīng)該處于布置圖的中心位置還是邊緣位置。A. 工藝過程圖 B. 綜合接近程度 C.作業(yè)性質(zhì) D.可運性2.物流配送中心的規(guī)劃要素分析，也就是指E、I、Q、R、S、T、C等幾個英文字母，Q表的意義是 C A.指效勞的對象或客戶 B.指配送商品的種類 C.指配送商品的數(shù)量或庫存量 D.指配送的通路 3.入口和出口位于建筑物的同一側(cè)，適合采用 C 流動模式。 A.直線型 B.S

5、型 C.U型 D.L型4.當(dāng)作業(yè)單位個數(shù)為8時，總的作業(yè)單位對數(shù)為 c n*n/2 。 A.32 B.36 C.28 D.沒有正確答案5. 當(dāng)產(chǎn)品品種較多而每種產(chǎn)品的產(chǎn)量又是中等程度時，適合采用 c 布局形式。 A.產(chǎn)品原則布置 B.工藝原則布置 C.成組原則布置 D.固定式布置6. 進(jìn)展作業(yè)單位相互關(guān)系非物流等級劃分時，絕對重要的作業(yè)單位對的數(shù)量應(yīng)占總的作業(yè)單位對的數(shù)量的 A %。 A.25 B.78 C.515 D.10257.工廠管理效勞設(shè)施應(yīng)盡量布置在廠區(qū)的 B 。 A.上風(fēng)側(cè) B.下風(fēng)側(cè) C.兩側(cè) D.無所謂8. D 流動模式的生產(chǎn)線適合在一固定面積上安排較長的生產(chǎn)線。 A.直線型

6、B.L型 C.U型 D.S型9. 10.工藝過程圖中用 B 符號表示檢驗。 A. B. C. D.10.置設(shè)計SLP模式程序是 D a準(zhǔn)備原始資料 b繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖 c作業(yè)單位占地面積計算 d物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析 e繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖 f方案評價與擇優(yōu) g修正 A.abcdefg B.gfedcab C.bcdaefg D.adbcegf1. D 2. B 3. B 4.A 5.B 6. D 7. C 8. A 9. A 10. B1. 系統(tǒng)布置設(shè)計SLP模式程序是 D a準(zhǔn)備原始資料 b繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖 c作業(yè)單位占地面積計算 d物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析 e

7、繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖 f方案評價與擇優(yōu) g修正 A.abcdefg B.gfedcab C.bcdaefg D.adbcegf2. 任何一級物流相互關(guān)系與*級非物流相互關(guān)系等級合并時都不應(yīng)該超過 _C_級。 A.I級 B. O級 C. U級 D.*級3.SLP法引入 B 的概念，用于反映*作業(yè)單位應(yīng)該處于布置圖的中心位置還是邊緣位置。A. 工藝過程圖 B. 綜合接近程度 C.作業(yè)性質(zhì) D.可運性4.SHA的第一個階段是 A 。A. 外部銜接 B.編制總體方案 C. 編制詳細(xì)方案 D.方案實施5.物流配送中心的規(guī)劃要素分析，也就是指E、I、Q、R、S、T、C等幾個英文字母，I代表的意義是 A.

8、指效勞的對象或客戶 B.指配送商品的種類 C.指配送商品的數(shù)量或庫存量 D.指配送的通路 6.入口和出口分別處于建筑物的兩相鄰側(cè)面，適合采用 D 流動模式。 A.直線型 B.S型 C.U型 D.L型7.當(dāng)作業(yè)單位個數(shù)為8時，總的作業(yè)單位對數(shù)為 C 。 A.32 B.36 C.28 D.沒有正確答案8.當(dāng)物流量較大，距離短或距離中等時，一般采用形式最經(jīng)濟(jì)。 A.直接型路線系統(tǒng) B.渠道型路線系統(tǒng) C.中心型路線系統(tǒng) D.都可以9. 進(jìn)展作業(yè)單位相互關(guān)系非物流等級劃分時，絕對重要的作業(yè)單位對的數(shù)量應(yīng)占總的作業(yè)單位對的數(shù)量的%。 A.25 B.78 C.515 D.102510.工廠管理效勞設(shè)施應(yīng)盡

9、量布置在廠區(qū)的。 A.上風(fēng)側(cè) B.下風(fēng)側(cè) C.兩側(cè) D.無所謂1. A 2. A 3. B 4.C 5.C 6. D 7. A 8.C 9. A 10. A1.散放在地面上的物料，其搬運活性系數(shù)為A0 B.1 C.2 D.32. 就是為了解搬運系統(tǒng)的合理化程度，減少搬運作業(yè)工作強(qiáng)度，為消除不必要的搬運作業(yè)活動、提高搬運活動的活性指數(shù)，對構(gòu)成物料搬運系統(tǒng)的物料、人員、移動設(shè)備與容器搬運單元、移動的路徑及其影響因素進(jìn)展分析，并將各種移動圖表化，為系統(tǒng)布置設(shè)計優(yōu)化提供決策依據(jù)，以促進(jìn)設(shè)施內(nèi)部物流活動合理化。A. SHA B. SLP C. ERP D.MRP3.SLP法引入 B 的概念，用于反映*作

10、業(yè)單位應(yīng)該處于布置圖的中心位置還是邊緣位置。A. 工藝過程圖 B. 綜合接近程度 C.作業(yè)性質(zhì) D.可運性4.SHA的第三個階段是。A. 外部銜接 B.編制總體方案 C. 編制詳細(xì)方案 D.方案實施5.當(dāng)產(chǎn)品品種較多而每種產(chǎn)品的產(chǎn)量又是中等程度時，適合采用布局形式。 A.產(chǎn)品原則布置 B.工藝原則布置 C.成組原則布置 D.固定式布置6. D 流動模式的生產(chǎn)線適合在一固定面積上安排較長的生產(chǎn)線。 A.直線型 B.L型 C.U型 D.S型7.當(dāng)作業(yè)單位個數(shù)為10時，總的作業(yè)單位對數(shù)為。 A.45 B.50 C.55 D.608.當(dāng)物流量較小，距離中等或較遠(yuǎn)時，采用形式非常經(jīng)濟(jì)。 A.直接型路線系

11、統(tǒng) B.渠道型路線系統(tǒng) C.中心型路線系統(tǒng) D.都可以9. 在物流系統(tǒng)中，物流強(qiáng)度為超高物流強(qiáng)度的路線數(shù)作業(yè)單位對數(shù)一般應(yīng)占總路線線數(shù)的%。 A.10 B.20 C.40 D.8010.工藝過程圖中用 符號表示操作、加工。 A. B. C. D.1. A2. B3. B4.A5.C6. D7. C8. A9. A10. B1. 廠址選擇包括和地點選擇兩項內(nèi)容。A地區(qū)選擇 B.時間選擇 C.環(huán)境選擇 D.定量選擇2. 任何一級物流相互關(guān)系與*級非物流相互關(guān)系等級合并時都不應(yīng)該超過 級。 A.I級 B. O級 C. U級 D.*級3.SLP法引入的概念，用于反映*作業(yè)單位應(yīng)該處于布置圖的中心位置還

12、是邊緣位置。A. 工藝過程圖 B. 綜合接近程度 C.作業(yè)性質(zhì) D.可運性4.SHA的第一個階段是。A. 外部銜接 B.編制總體方案 C. 編制詳細(xì)方案 D.方案實施5.當(dāng)產(chǎn)品品種較多而每種產(chǎn)品的產(chǎn)量又是中等程度時，適合采用布局形式。 A.產(chǎn)品原則布置 B.工藝原則布置 C.成組原則布置 D.固定式布置6.入口和出口分別處于建筑物的兩相鄰側(cè)面，適合采用流動模式。 A.直線型 B.S型 C.U型 D.L型7.當(dāng)作業(yè)單位個數(shù)為8時，總的作業(yè)單位對數(shù)為。 A.32 B.36 C.28 D.沒有正確答案8.當(dāng)物流量較大，距離短或距離中等時，一般采用形式最經(jīng)濟(jì)。 A.直接型路線系統(tǒng) B.渠道型路線系統(tǒng)

13、C.中心型路線系統(tǒng) D.都可以9. 進(jìn)展作業(yè)單位相互關(guān)系非物流等級劃分時，絕對重要的作業(yè)單位對的數(shù)量應(yīng)占總的作業(yè)單位對的數(shù)量的%。 A.25 B.78 C.515 D.102510.工廠管理效勞設(shè)施應(yīng)盡量布置在廠區(qū)的。 A.上風(fēng)側(cè) B.下風(fēng)側(cè) C.兩側(cè) D.無所謂1.D 2.D 3.A 4.C 5.C 6.C 7.B 8.D 9.A 10.A1. 物流配送中心的規(guī)劃要素分析，也就是指E、I、Q、R、S、T、C等幾個英文字母，R表的意義是 A.指效勞的對象或客戶 B.指配送商品的種類 C.指配送商品的數(shù)量或庫存量 D.指配送的通路 2.入口和出口位于建筑物的相鄰的兩側(cè)，適合采用流動模式。 A.直

14、線型 B.S型 C.U型 D.L型3. .散放在地面上的物料，其搬運活性系數(shù)為 。A0 B.1 C.2 D.34.當(dāng)作業(yè)單位個數(shù)為8時，總的作業(yè)單位對數(shù)為。 A.32 B.36 C.28 D.沒有正確答案5. 當(dāng)產(chǎn)品品種較多而每種產(chǎn)品的產(chǎn)量又是中等程度時，適合采用布局形式。 A.產(chǎn)品原則布置 B.工藝原則布置 C.成組原則布置 D.固定式布置6. 當(dāng)物流量較小，距離中等或較遠(yuǎn)時，采用形式非常經(jīng)濟(jì)。 A.直接型路線系統(tǒng) B.渠道型路線系統(tǒng) C.中心型路線系統(tǒng) D.都可以7.工廠管理效勞設(shè)施應(yīng)盡量布置在廠區(qū)的。 A.上風(fēng)側(cè) B.下風(fēng)側(cè) C.兩側(cè) D.無所謂8.流動模式的生產(chǎn)線適合在一固定面積上安排

15、較長的生產(chǎn)線。 A.直線型 B.L型 C.U型 D.S型9. 工藝過程圖中用 符號表示加工。 A. B. C. D.10. SHA的第二個階段是。A. 外部銜接 B.編制總體方案 C. 編制詳細(xì)方案 D.方案實施三、計算題設(shè)有三個產(chǎn)品A、B、C，制造它們涉及到8個作業(yè)單位，分別是原料、鉆床、車床、銑床、檢驗、包裝和成品，以1-8代替。三個產(chǎn)品的工藝路線和每天運量如下表所示。各作業(yè)單位距離見下表，試作出物流分析。產(chǎn)品號工藝路線每天搬運托盤數(shù)A1-2-5-6-3-5-4-6-7-88B1-4-3-5-6-7-83C1-2-3-4-5-6-7-85距離從至表注意因兩向距離一致，故左下角數(shù)據(jù)省略。To

16、From123456781原料82036443018102鋸床1228362210183車床16241022384鉆床81830385銑床2638466檢驗12207包裝88成品庫解：先按工藝路線畫出產(chǎn)品運量的從至表。ToFrom123456781原料庫AC13B32鋸床C5A83車床C5AB114鉆床B3C5A85銑床A8ABC166檢驗A8ABC167包裝ABC168成品庫ToFrom12345678合計1原料庫1041082122鋸床602883483車床802643444鉆床48401442325銑床644164806檢驗801922727包裝1281288成品庫0合計01041882

17、525925601921282016*倉庫每年處理貨物3百萬箱，其中70%的進(jìn)貨是由卡車運輸?shù)?，?0%的出貨是由卡車運輸?shù)摹}庫每周工作5天，每天2班。對于進(jìn)貨卡車，卸貨速度是每工人小時250箱，而出貨上貨的速度是200箱/人時。進(jìn)出貨卡車滿載都是500箱。考慮進(jìn)出貨并不均勻，設(shè)計加上25%的平安系數(shù)。試確定倉庫收發(fā)貨門數(shù)。1確定進(jìn)貨需求a. 年卡車進(jìn)貨量為卡車進(jìn)貨百分比乘總進(jìn)貨量，即70%3 000 000=2100 000箱b. 則年進(jìn)貨卡車次數(shù)假定滿載為2100 000/500=4200次c. 每一卡車貨卸貨作業(yè)時間為500/250=2小時d. 則年總進(jìn)貨卡車次數(shù)所需作業(yè)時間為4200

18、2=8400小時2確定出貨需求a. 年卡車出貨量為卡車出貨百分比乘總出貨量，即90%3000 000=2700 000箱b. 則年出貨卡車次數(shù)假定滿載為2700 000/500=5400次c. 每一卡車貨上貨作業(yè)時間為500/200=2.5小時d. 則年總進(jìn)貨卡車次數(shù)所需作業(yè)時間為54002.5=13500小時3計算總共作業(yè)時間進(jìn)、出貨合計作業(yè)時間為8400+13500=21900小時，加上25%平安系數(shù)為21900(1+25%)=27375小時4每年工作時數(shù)52周乘每周工作天數(shù)乘每天工作時數(shù)，即52582=4 160小時5需要門數(shù)為總作業(yè)時間除年工作時數(shù)，即27375/4 160=6.587

19、 故倉庫需要7個收發(fā)貨門。 3.*商品的供給地和需求地各有三個。各供給地的供給量，各需求地的需求量以及供給地和需求地之間的單位運價如下表所示。問：利用線性規(guī)劃法求最低運輸費用？表1 供給地和需求地的單位運價表供給地需求地供給地需求地B1B2B3供給量A1211310A210458A37814需求量6794. 如下列圖所示*配送中心的配送網(wǎng)絡(luò)圖。由配送中心P向A、B、C、D等四個用戶配送物品。圖中連線上的數(shù)字表示公路里程km。圖中靠近各用戶括號里的數(shù)字，表示對貨物的需求量t。配送中心備有2t和4t載重量的汽車，且汽車一次巡回行駛里程不能超過30km。求解該配送中心滿意的送貨方案。664985D

20、(1)A (1.5)C (0.5)B (2.5)P7610圖1 *配送中心的配送網(wǎng)絡(luò)圖第一步：作出最短距離矩陣，從配送網(wǎng)絡(luò)圖中列出配送中心至用戶相互間的最短距離矩陣 5、*種貨物C為木箱包裝形式，尺寸長寬高為1000600700mm，箱底部平行寬度方向有兩根墊木，可用叉車搬運一般叉車貨叉長達(dá)9001000mm，叉車直角堆垛最小通道寬度為3.6m。在倉庫中堆垛放置，最高可堆4層。C貨物最大庫存量為800件，假設(shè)按貨堆深度兩排計算，請考慮通道損失和蜂窩損失確定其需要的存儲面積。解：貨物堆垛4層，實際占地面積為1.00.6600/4=90m2。一般叉車貨叉長達(dá)9001000mm,因此堆碼時一次可以叉

21、兩件C貨物。則通道分類堆垛方式為每通道兩邊至少各有兩排貨物。假設(shè)按貨堆深度兩排計算:此時通道損失由公式La=Wa / (Wa +2d ) 可算出La=3.6/(3.6+2(0.62)=0.6，則蜂窩損失為一列8件計，可算出蜂窩損失空缺系數(shù)E(H)=7/16=0.4375，則折合后的蜂窩損失為0.4375(1-0.6)=0.175，合計損失為0.6+0.175=0.775。故需要的存儲面積為90/(1-0.775)=400 m2。四、簡答題1、簡答題簡述設(shè)施布置的內(nèi)容。答：設(shè)施布置的內(nèi)容包括：1、工廠總體平面布置：解決工廠各個組成局部，包括生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、倉庫、動力站、辦公室等各種作業(yè)單

22、位和運輸線路設(shè)施的相互關(guān)系，解決物料流向和流程、廠內(nèi)外運輸?shù)倪B接。2、車間布置：解決工作地、設(shè)備、通道、管線之間和相互位置，解決物料搬運的流程及運輸方式。2.簡述物料搬運的特點及選擇原則。答：物料搬運路線分為直達(dá)型D、渠道型K、中心型C1、直達(dá)型。這種路線上各種物料從起點到終點經(jīng)過的路線最短。當(dāng)物流最大、距離短或距離中等時，一般采用這種形式是最經(jīng)濟(jì)的，尤其當(dāng)物料有一定的特殊性而時間又較緊迫時更為有利。2、渠道型。一些物料在預(yù)定路線上移動。同來自不同地點的其他物料一起運到同一地點。當(dāng)物流量為中等或少量，而距離為中等或較長時，采用這種形式是經(jīng)濟(jì)的。尤其當(dāng)布置是不規(guī)則的分散布置時更為有利。3、中心型

23、。各種物料從起點移動到一個中心分揀處或分撥地。然后再運往終點。當(dāng)物流量小而距離中等或較遠(yuǎn)時，這種形式是非常經(jīng)濟(jì)的。尤其是當(dāng)廠區(qū)外形根本上是方整的且管理水平較高時更為有利。3、簡述SLP方法中被稱為解決布置問題的鑰匙的輸入因素P、Q、R、S、T分別指的是什么？答：SLP中，P、Q、R、S及T作為布置設(shè)計工作的根本出發(fā)點，并稱為解決布置問題的鑰匙。1 PProducts指系統(tǒng)物料的種類。 2 QQuantity指數(shù)量。 3 RRouting指路線，包括工藝路線、生產(chǎn)流程、各工 件的加工路線以及形成的物流路線。 4 SService指輔助生產(chǎn)與效勞過程的部門。 5 TTime指物料流動的時間，生產(chǎn)周

24、期等。4、簡述從工業(yè)工程的角度考察，設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的組成。答：從工業(yè)工程角度考察，設(shè)施規(guī)劃由廠址選擇和設(shè)施設(shè)計兩個局部組成，設(shè)施設(shè)計又分為布置設(shè)計、物流系統(tǒng)設(shè)計、建筑設(shè)計、公用工程設(shè)計及信息系統(tǒng)設(shè)計。5、簡述條形碼閱讀設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)。答：1、分辨率。分辨率為正確檢測讀入的最窄條符的寬度。 2、掃描景深。條形碼掃描器的有效工作*圍。 3、掃描寬度。在給定掃描距離上掃描光束可以閱讀的條形碼信息物理長度值。 4、掃描速度。單位時間內(nèi)掃描光束在掃描軌跡上的掃描頻率。 5、一次識別率。表示的是首次掃描讀入的標(biāo)簽數(shù)與掃描標(biāo)簽總數(shù)的比值。 6、誤碼率。誤碼率是錯誤識別次數(shù)與識別總次數(shù)的比值。6、簡述設(shè)施布

25、置的典型形式及其適用的生產(chǎn)類型。答：1、產(chǎn)品原則布置：適用于少品種大批量生產(chǎn)類型。2、工藝原則布置：適用于單件生產(chǎn)及多品種小批量生產(chǎn)模式。3、成組原則布置：適用于多品種、中小批量生產(chǎn)類型。4、固定式布置：主要是工程工程和大型產(chǎn)品生產(chǎn)所采用的一種布置形式。7、簡述設(shè)施布置設(shè)計要考慮的根本原則。答：1、整體綜合原則。設(shè)計時應(yīng)將設(shè)施布置有影響的所有因素都考慮進(jìn)去，以到達(dá)優(yōu)化的方案。 2、移動距離最小原則。產(chǎn)品搬運距離的大小，不僅反映搬運費用的上下，也反映物料流動的通暢程度，因此，應(yīng)以搬運距離最小原則選擇最正確方案。 3、流動性原則。良好的設(shè)施布置應(yīng)使在制品在生產(chǎn)過程中流動順暢，消除無謂停滯，力求生產(chǎn)流程連續(xù)化。 4、空間利用原則。無論是生產(chǎn)區(qū)域或儲存區(qū)域的空間安排，都力求充分有效利用空間。 5、柔性原則。在進(jìn)展廠房設(shè)施規(guī)劃布置前，應(yīng)考慮各種因素變化可能帶來的布置變更，以便于以后的擴(kuò)展和調(diào)整。 6、平安原則。應(yīng)考慮使作業(yè)人員有平安感，方便、舒適。8、簡述物料搬運系統(tǒng)設(shè)計五要素。答：1、P-產(chǎn)品物料、零件、物品 2、Q-數(shù)量產(chǎn)量、用量 3、R-路線起點至終點 4、S-輔助效勞周圍環(huán)境 5、T-時間時間性、規(guī)律性、緊迫性、持續(xù)性9、簡述SHA法對于物料分類的程序。答：1、列表說明所有的物品或分組歸并