門窗質(zhì)量控制措施文獻(xiàn)

1、鋁合金、塑鋼門窗施工質(zhì)量控制措施.安裝前檢查門窗扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如 發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。.安裝前先量好門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的 扇邊上畫出高低寬窄的線， 對(duì)扇門要打迭(自由門除外)，先在中間 縫處畫出中線，再畫出邊線，弁保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線 刨直。.畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨 刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。.將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8-1/10,在框上按合頁大小畫線，弁剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)， 槽底要平。.門窗扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.先立門窗框(立口)(1)立門窗框前須對(duì)成

2、品加以檢查， 進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜 拉條(不得少于2*M),無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，以防在運(yùn) 輸和安裝中變形；(2)立門窗框前要事先準(zhǔn)備好撐桿、 木櫥子、木傳或倒刺釘， 弁在門窗框上釘好護(hù)角條；(3)立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號(hào).門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是里平、外平或是立在墻中，按圖立口；(4)立門窗框時(shí)要注意拉通線，撐桿下端要固定在木櫥子上；(5)立框子時(shí)要用線錘找直吊正， 弁在砌筑磚墻時(shí)隨時(shí)檢查 有否傾斜或移動(dòng)。.后塞門窗框(后塞口)(1)后塞門窗框前要預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木石專數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修理好；(2)門窗框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋

3、木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2m；(3)在預(yù)留門窗洞口的同時(shí)，應(yīng)留出門窗框走頭(門窗框上、 下坎兩端伸出口外部分)的缺口, 在門窗框調(diào)整就位后，封砌缺口。|(4)當(dāng)受條件限制，門窗框不能留走頭時(shí)，應(yīng)采取可靠措施將門窗框固定在墻內(nèi)木磚上；(5)后塞門窗框時(shí)需注意水平線要直。多層建筑的門窗在墻中的位置，應(yīng)在一直線上。安裝時(shí)，橫豎均拉通線。當(dāng)門窗框的一 面需鑲貼臉板，則門窗框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚 度；塑鋼窗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施.質(zhì)量目標(biāo)：平開窗、推拉門窗的加工、安裝爭(zhēng)取達(dá)到A類品，保 證1級(jí)品。.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB8814-98,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/

4、T3017、SG/T3018, 驗(yàn)收規(guī)程JG/103-96。.保證措施：建立完善的質(zhì)量管理體系，認(rèn)真執(zhí)行 TQ徒面質(zhì)量管理，加工 車間配備專職質(zhì)量檢驗(yàn)員， 每道工序都要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)， 發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán) 禁向下道工序移交，安裝現(xiàn)場(chǎng)配備專職質(zhì)量檢驗(yàn)員，重點(diǎn)把好門窗 的平直、對(duì)角線、居中、堅(jiān)固、密封關(guān)和窗扇的配件安裝關(guān)。充分發(fā)揮本公司檢測(cè)儀器齊全的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于每批型材進(jìn)行落錘 試驗(yàn)、尺寸變化率和強(qiáng)度試驗(yàn)，型材合格后方能進(jìn)行加工。各種配件，包括五金配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)， 不合格品堅(jiān)決不用。質(zhì)檢部全員簽定質(zhì)量目標(biāo)保證合同。定期召開班級(jí)質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)存在的質(zhì)量問題提出改進(jìn)措施， 對(duì)下道工序制定預(yù)防措施

5、，以確保加工、安裝質(zhì)量精益求精、堅(jiān)固 冬生一兀 i=r o.塑鋼窗制作質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)塑鋼窗的表面應(yīng)平滑，顏色應(yīng)基本均勻一致，無裂紋、無氣泡， 焊接清理平整規(guī)矩，不得有影響使用的傷痕雜質(zhì)等缺陷。平均角。室外窗應(yīng)有排水槽，長(zhǎng)度為 25mm槽要平直，不能將型材下邊 打透。確保侵入框內(nèi)的水及時(shí)排出室外，弁有防塵效果。窗框扇寬高尺寸的允許偏差，2米以下門窗應(yīng)不大于+3mm 2米以上門窗應(yīng)不大于+3.5mn%窗框扇的對(duì)角線尺寸之差， 允許偏差(300mm900mmf +2.0mm (901mm1500n) m+2.5mm ( 1502mm2000n) m +3.0mm相鄰兩構(gòu)件裝配間隙小于 0.5mm,相鄰

6、兩構(gòu)件焊接處的同一平 面度，應(yīng)不大于0.8mm玻璃壓條下面角縫間隙，應(yīng)不大于1mm裝配牢固，不得在一邊使用兩根壓條。五金配件安裝位置正確，數(shù)量齊全，安裝牢固，開關(guān)靈活，弁 有足夠的強(qiáng)度。密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固，接口嚴(yán)密，無脫槽現(xiàn)象。框、扇裝配后，不得妨礙開關(guān)功能，門窗扇不應(yīng)翹曲。每根型鋼的固定，螺絲不得少于 3個(gè)，其間距不大于300mm 距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm固定后的型鋼不得松動(dòng)。玻璃尺寸，從窗框、窗扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小 于8mm裝玻璃時(shí)，在玻璃四周必須裝配防震墊塊。.塑鋼門制作質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)塑鋼門的表面應(yīng)平滑，顏色應(yīng)基本一致，無裂紋、無氣泡，焊 縫清理平整規(guī)矩，不得存在影響

7、使用的傷痕、雜質(zhì)等缺陷。框和扇 角強(qiáng)度平均值不低于3000NL門用型鋼及其緊固件的表面應(yīng)做防銹處理，型鋼厚度應(yīng)不小于1.2mm固定每根型鋼的緊固件不得少于3個(gè)，其間距應(yīng)不大于300mm距型鋼端頭應(yīng)不大于 100mm固定后的型鋼不得松動(dòng)。門應(yīng)有排水槽，使浸入框內(nèi)的水及時(shí)排出室外。門框、門扇的高度允許誤差 （2米以下） +2.0mm （2m以上）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量控制程序和方法應(yīng)嚴(yán)格按照鋁合金窗設(shè)計(jì)圖紙，選擇合適的型材，控制下料尺寸， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和工序質(zhì)量控制程序進(jìn)行組裝，確保鋁合金窗平面拼接的拼縫處縫隙、安裝后窗的平面剛度符合設(shè)計(jì)要求，保證在手 推和風(fēng)壓作用下，無明顯的晃動(dòng)感，以防止鋁合金

8、窗框與墻體間、 型材拼接處不變形、嚴(yán)密、雨水不能乘隙而入而造成滲漏。鋁合金 窗關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的 質(zhì)量控制程序和方法 （詳見表一）。關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點(diǎn)控制程序和方法（詳見表一）工 控制指標(biāo)控制方法控制手段檢驗(yàn)方法主 型 材 下 料 工 序長(zhǎng)度L:主 型 材 下 料 工 序長(zhǎng)度L:a 當(dāng) L3000時(shí)4 L=1.0b 當(dāng) LV3000時(shí)4 L=0.5斷面角兩端垂直度偏差4L=15，。切割斷面應(yīng)干當(dāng) L3000 時(shí)，將定位 塊置于L+0.5位置, 當(dāng) LV3000 時(shí)，將定位 塊置于L+0.5位置, 以保證加工 尺寸在允許 誤差范圍之 內(nèi)。調(diào)整鋸片角 度，弁且能 夠有效地制要調(diào)整鋸床 用鋼卷 的

9、長(zhǎng)度，控制尺測(cè)量過長(zhǎng)的型材， 其長(zhǎng)度 可用單頭鋸， 誤差。用用HM鋸片 角度尺高速切割，長(zhǎng) 或直尺度不夠的型 測(cè)量端材可再用于 面垂直較短的尺寸 度。目要求的型材，測(cè)切割既在切割型 端面。材時(shí)總是先 目測(cè)外從長(zhǎng)的尺寸 觀。開始。工作前檢查凈，平 整無切 痕，無 毛刺。凈，平 整無切 痕，無 毛刺。*端面粗 糙度25 型材外 觀不準(zhǔn) 有碰拉 戈I傷。動(dòng)，使其保 證在有效的 角度工作。調(diào)整鋸片轉(zhuǎn) 速和鋸片直徑達(dá)到切割 塑料型材所需要的轉(zhuǎn)速。工作時(shí)要使 汽動(dòng)排屑裝 置處于工作 狀態(tài)，臺(tái)面 使用吹風(fēng)和刷子清掃干凈。裝上型材，用裝置防止 其傾斜和翻轉(zhuǎn)。角度輔助裝 置是否正常，若切割角度 不準(zhǔn)確，則應(yīng)檢查

10、鋸片裝 置或工件固定是否正確。當(dāng)鋸片磨損 過大時(shí)要調(diào) 整或更換鋸片。保持工作臺(tái) 及軌道上清 潔無雜物。同一規(guī)格尺 寸的型材逐件要檢查，合 格后方可繼續(xù)下料。.門窗高度、 寬度構(gòu)造內(nèi) 側(cè)尺寸：LV2000 .門窗高度、 寬度構(gòu)造內(nèi) 側(cè)尺寸：LV2000 , *5mm , 2000 3500 工!2.5mm 序.門窗寬度、 高度構(gòu)造內(nèi) 側(cè)尺寸對(duì)邊 尺寸之差：LV2000 , 2.0mm, 2000 LV 3500 , 35001、用鋼卷 尺測(cè)量尺 寸。2、用直尺測(cè) 量其平整 度。3、用塞尺及 深度尺測(cè)量 間隙4、班組長(zhǎng)監(jiān) 管。1、選用下料正確1、如果發(fā)現(xiàn)組裝尺 的窗用型材，在標(biāo) 寸有誤差，則需要

11、準(zhǔn)的模具上組裝。用橡皮錘敲擊調(diào)整。2、隨時(shí)檢驗(yàn)尺寸。2、當(dāng)對(duì)角線有誤差3、工作平臺(tái)要平時(shí)，將四角螺釘松 整。開調(diào)整后，再旋緊4、螺釘連接要牢 螺釘。固。3、時(shí)常清掃工作平5工序卡應(yīng)放在 臺(tái)清掃雜物，保持 操作臺(tái)前。具清潔。5、盡可能使用氣動(dòng) 螺刀，使螺釘旋轉(zhuǎn)一致。 4.0mm.門窗框與扇搭接寬度：*0mm.框、扇桿件接縫高低差：相同型材 0.3mm,相同型材& 0.5mm,5.框、扇桿件裝配間隙： 0.3mm三、鋁合金 窗關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)與記錄企業(yè)質(zhì)量抽查人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)關(guān)鍵工序的質(zhì)量及原材料使用情況進(jìn)行檢查，以防止出現(xiàn)誤用和次品。檢驗(yàn)人員應(yīng)要按規(guī)定程序和方法 做好關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的檢驗(yàn)與記錄（詳

12、見表二）。鋁合金窗關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)記錄（表二）框、扇桿件接 相同型材框、扇桿件接 相同型材w 0.3mm,相同框、扇桿件接 相同型材框、扇桿件接 相同型材w 0.3mm,相同i2.5mmi2.5mm組裝部位尺寸要求檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目控制要求檢驗(yàn)結(jié) 果檢驗(yàn)員LV2000, 土 .5mm , 門窗高度、寬2000 3500, i2.5mm門窗寬度、高 LV2000, 2.0mm, 度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺 2000 LC 3500 , 寸對(duì)邊尺寸之 3500差 4.0mm門窗框與扇搭 士.0mm 接寬度框、扇桿件接 相同型材w 0.3mm,相同 縫高低差型材w 0.5mm,框、扇桿件裝 3500,門窗寬度、高

13、LV2000, W2.0mm,度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺 2000 LC 3500 ,寸對(duì)邊尺寸之 3500差 4.0mm門窗框與扇搭i1.0mm接寬度框、扇桿件接 相同型材w 0.3mm,相同縫高低差型材w 0.5mm,框、扇桿件裝 0.3mm配間隙LV2000, 土 .5mm , 門窗高度、寬2000 3500, i2.5mm門窗寬度、高 LV2000, 2.0mm, 度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺2000 LC 3500 ,寸對(duì)邊尺寸之 3500差 4.0mm門窗框與扇搭i1.0mm接寬度55i2.5mm縫高低差型材w 0.5mm,框、扇桿件裝 3500, 寸4i2.5mm門窗寬度、高 LV2000,或.0mm , 度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺2000 LC 3500 ,寸對(duì)邊尺寸之 3500差 4.0mm門窗框與扇搭i1.0mm接寬度框、扇桿件接 相同型材w 0.3mm,相同 縫高低差型材w 0.5mm,框、扇桿件裝 3500, 寸門窗寬度、高 度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺 寸對(duì)邊尺寸之 差LV20