鋁型材工藝及表面處理課件

1、鋁擠型材生產(chǎn)及陽極工藝流程簡介2019-08-15延遲符鋁擠型材生產(chǎn)及陽極工藝流程簡介2019-08-15延遲符鋁型材工藝鋁擠模簡介表面處理目 錄CATALOG延遲符瀚瑞鑫精密.鋁型材工藝鋁擠模簡介表面處理目 錄CATALOG延遲符瀚瑞鑫一、鋁型材基礎(chǔ)知識鋁擠型常用材質(zhì)： 6063鋁擠型: (系屬AL-Mg-Si鍛煉用合金之其中一種材質(zhì)) 化學成份(%) T5熱處理:指擠型料由高溫擠制過程后冷卻，經(jīng)冷作加工而經(jīng)人工時效硬化處理者。時效 19510約6小時6063-T5擠型機械性質(zhì):以上標準系依據(jù)中國國家標準CN82068及2257.一、鋁型材基礎(chǔ)知識鋁擠型常用材質(zhì)：.類 型硬 度一般擠型WB1

2、1-13需剖溝，銑削加工的擠型WB11-13孔徑離邊緣較近，沖孔易起凹陷及變形的擠型WB5-8有沉頭孔，抽拉孔的擠型WB8-10需折彎成形的鋁板、擠型WB5-8鋁板1050/1100WB5-8鋁擠型料為6063-T5WB11-13鋁擠型料為6061-T6WB13-15鋁型材的硬度： 鋁型材常用的材質(zhì)是6063-T5，硬度是通過后續(xù)的時效處理（即熱處理：預(yù)熱3小時，溫度達19510后，保溫3小時再出爐風冷）調(diào)節(jié)控制的。根據(jù)產(chǎn)品后續(xù)的加工工藝，硬度要求見下表：.類 型硬 度一般擠型WB11-13需合金狀態(tài)抗拉強度MPa規(guī)定非比例伸長應(yīng)力MPa伸長率%6063T51601108T6205180860

3、63AT5壁厚102001605壁厚101901505T6壁厚102301905壁厚102201804表1 國標GB5237.1-2008中對6063力學性能的規(guī)定.合金狀態(tài)抗拉強度MPa規(guī)定非比例伸長應(yīng)力MPa伸長率%606鋁型材生產(chǎn)工藝流程熔鑄.鋁型材生產(chǎn)工藝流程熔鑄.熔鑄工藝流程圖.熔鑄工藝流程圖.擠壓車間生產(chǎn)工藝流程.擠壓車間生產(chǎn)工藝流程.原材料（鋁錠）及鋁錠加溫（材料溫度480+/-20度） 擠型模具及模具加溫（模具溫度470+/-10度，保溫2-4小時）擠壓車間各工序圖.原材料（鋁錠）及鋁錠加溫 擠型模具及送料 擠壓（機器須先升溫380+/-10度）擠壓車間各工序圖.送料 擠壓擠壓

4、車間各 風冷（溫度控制在300度以下）切斷切斷后擠壓車間各工序圖. 風冷切斷切斷后擠壓車間各工序圖.擠壓車間各工序圖.擠壓車間各工序圖.型材擠壓合理范圍表擠壓機型材線密度范圍（kg/m）空心型材最大外接圓尺寸實心型材最大外接圓尺寸正方形長方形正方形長方形1000T0.1-1.0607570901800T0.4-1.875100110120951151301401101301401502750T1.4-2.8110130140150140155175175160170220220.型材擠壓合理范圍表擠壓機型材線密度范圍（kg/m）空心型材最型材定尺長度：1.5-6.7米，全自動鋸切最大鋸切長度6

5、.7米，手動鋸切可達7米。時效爐爐膛長7.5米。噴涂臥式線前處理槽長7米，立式線6.8m。氧化料最長6.3m。拉伸機鉗口最大開口距離：制品的最大外接圓尺寸應(yīng)小于擠壓機前機架出料口尺寸和拉伸機鉗口的最大開口尺寸；一般還應(yīng)小于擠壓筒內(nèi)孔直徑。制品的最大定尺長度尺寸應(yīng)小于時效爐爐膛長度、預(yù)處理槽長度.型材定尺長度：1.5-6.7米，全自動鋸切最大鋸切長度6.7擠型模具區(qū)分為平模/橋模/空心模模具使用鋼料 H13熱做模具鋼 進料口之設(shè)計 擠模之進料口，系依照盛錠筒大小來決定例: 1500T機臺，使用6“錠140mm 2350T機臺，使用8“錠 190mm 、9210mm 為了防止鋁錠表面滲入進料口，所以通常進料口每邊至少要比盛錠筒 小1015mm。縮水尺寸(Shrink Size): 依照擠型實際尺寸加大1%來開模。二、鋁型材模具基礎(chǔ)知識.擠型模具區(qū)分為平模/橋模/空心模二、鋁型材模具基礎(chǔ)知此圖片為一空心鋁擠型的模具圖片。左上為整套模具，中為上模部分，右為下模部分，下為鋁型材的產(chǎn)品圖。手機外殼件所用的鋁型材模具即為空心模.此圖片為一空心鋁擠型的模具圖片。.三、表面處理.三、表面處理.噴砂.噴砂.噴砂效果.噴砂效果.陽極氧化工序.陽極氧化工序.陽極氧化工序.陽極氧化工序.陽極氧化工序.陽極氧化工序.陽極氧化工序.陽極氧化工序.陽極氧化工序.陽極