廠房安裝工法

1、廠房安裝工法一、 前言隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)、機(jī)械加工技術(shù)和材料技術(shù)的高速發(fā)展，目前國內(nèi)、外由高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接工藝代替焊接工藝，建設(shè)超高、大跨度、大面積建筑物的建設(shè)工程越來越多。為適應(yīng)建設(shè)安裝行業(yè)中這種新技術(shù)、新工藝的工程需要，積累相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，完善我公司相關(guān)安裝工程的技術(shù)儲備，特編制此工法。此工法依據(jù)的主要工程實(shí)例,是煉建公司非標(biāo)設(shè)備預(yù)制廠鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝工程.二、 工藝原原理及特特點(diǎn)2.1 工工藝原理理采用以高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓新材料料技術(shù)和和螺栓孔孔精確定定位加工工技術(shù)為為基礎(chǔ)的的螺栓連連接工藝藝,代替替焊接連連接工藝藝,運(yùn)用用計算機(jī)機(jī)設(shè)計技技術(shù)加以以輔助,能使新新建設(shè)的的大型建建筑物安安裝工程程達(dá)到

2、超超大尺寸寸、復(fù)雜雜結(jié)構(gòu)、較較低殘余余應(yīng)力、較較深預(yù)制制程度、較較短現(xiàn)場場安裝工工期、較較高效益益的目的的。2.2 工藝藝特點(diǎn)2.2.11 對對原材料料特別是是高強(qiáng)度度聯(lián)接螺螺栓的質(zhì)質(zhì)量要求求和控制制比較嚴(yán)嚴(yán)格，在在安裝前前必須對對原材料料和高強(qiáng)強(qiáng)度聯(lián)接接螺栓進(jìn)進(jìn)行材料料強(qiáng)度試試驗(yàn)。2.2.22 由由于預(yù)制制深度較較大,所所以在預(yù)預(yù)制時要要嚴(yán)格控控制預(yù)制制件的型型位誤差差,特別別是螺栓栓孔的型型位和尺尺寸誤差差。2.2.33 梁梁、柱等等鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工件尺尺寸大，相相對剛度度小，在在裝、卸卸、拉運(yùn)運(yùn)、擺放放和吊裝裝過程中中要防止止發(fā)生較較大或永永久變形形。2.2.44 由由于是現(xiàn)現(xiàn)場組裝裝式安裝裝

3、施工，工工件尺寸寸大、數(shù)數(shù)量多、高高空作業(yè)業(yè)多、使使用機(jī)具具設(shè)備數(shù)數(shù)量多、施施工工期期緊湊、質(zhì)質(zhì)量要求求高，所所以對施施工管理理組織機(jī)機(jī)構(gòu)和工工程施工工隊(duì)伍的的素質(zhì)都都有較高高的要求求。三、 工藝流流程根據(jù)圖紙的的技術(shù)要要求以及及此類工工程的結(jié)結(jié)構(gòu)形式式和特點(diǎn)點(diǎn)，制定定此類工工程一般般的安裝裝工藝流流程，安安裝工藝藝流程主主要包含含四個部部分。1、 基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工流程程 柱基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)收 結(jié)結(jié)構(gòu)定位位放線 鋼構(gòu)件件進(jìn)場驗(yàn)驗(yàn)收 立柱中中心線測測設(shè)。2、 結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工工程施工工流程 鋼立柱柱吊裝 校正臨臨固 鋼鋼梁吊裝裝 水平平支撐安安裝 垂垂直支撐撐安裝 屋面檁檁條安裝裝 鋼門門柱、門門梁安裝裝

4、墻檁檁條安裝裝 窗柱柱、梁安安裝。 3、 高強(qiáng)強(qiáng)螺栓施施工流程程 高強(qiáng)螺螺栓軸力力試驗(yàn) 連接面面摩擦系系數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn) 檢查查清理連連接面 安裝構(gòu)構(gòu)件定位位（臨時時螺栓固固定） 校正鋼鋼構(gòu) 緊緊固臨時時螺栓 檢查連連接面縫縫隙 檢查扭矩扳扳手 安安裝高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓（同時時換掉臨臨時螺栓栓） 初初擰 按按要求順順序終擰擰 檢查查并做出出標(biāo)記和和紀(jì)錄 驗(yàn)收 4、 圍護(hù)護(hù)安裝工工程施工工流程 屋面面彩鋼底底版安裝裝 屋面面保溫玻玻璃棉安安裝 屋屋面面板板安裝 外墻面面板安裝裝 雨篷篷安裝 外墻包包角安裝裝 外墻墻打膠、堵堵頭安裝裝 墻面面保溫玻玻璃棉安安裝 內(nèi)內(nèi)墻面板板安裝 內(nèi)墻陰陰角安裝裝 內(nèi)墻墻打膠、

5、堵堵頭安裝裝 門窗窗包邊安安裝 門門窗安裝裝。四、 操作要要點(diǎn)（一）前期期準(zhǔn)備要要點(diǎn)1、根據(jù)圖圖紙設(shè)計計基礎(chǔ)的的要求為為依據(jù)，對對基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行測量量，地腳腳錨栓之之間允許許誤差不不得22mm，其其它誤差差不得4mmm的要求求對基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)復(fù)查，其其驗(yàn)收內(nèi)內(nèi)容主要要包括：基礎(chǔ)的的中心位位移偏差差，基礎(chǔ)礎(chǔ)偏差，預(yù)預(yù)埋錨栓栓位置偏偏差，間間距、跨跨距復(fù)查查和沉降降觀察點(diǎn)點(diǎn)?？刂浦泣c(diǎn)、基基礎(chǔ)技術(shù)術(shù)資料的的交接及及基礎(chǔ)外外觀等其其它質(zhì)量量指標(biāo)的的檢查認(rèn)認(rèn)定。進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)交交接時必必須有甲甲方、監(jiān)監(jiān)理、基基礎(chǔ)施工工方和鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工方共共同組織織參與。對對不符合合設(shè)計及及有關(guān)規(guī)規(guī)范要求求的必須須及時提提

6、出處理理意見并并甲方及及監(jiān)理檢檢查簽字字認(rèn)可后后方可進(jìn)進(jìn)入下道道工序施施工。技技術(shù)資料料的交接接必須清清楚明了了，無遺遺漏。缺缺項(xiàng)，保保證真實(shí)實(shí)性和實(shí)實(shí)物分類類的統(tǒng)一一性。2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝對對施工現(xiàn)現(xiàn)場場地地要求比比較高，對對鋼構(gòu)件件的堆放放必須符符合規(guī)范范規(guī)定的的要求，現(xiàn)現(xiàn)場“三三通一平平”條件件能否達(dá)達(dá)到正常常施工要要求是關(guān)關(guān)系到施施工的安安全，保保證施工工設(shè)備正正常作業(yè)業(yè)面及構(gòu)構(gòu)件的堆堆放不變變形，如如不能達(dá)達(dá)到上述述施工要要求，應(yīng)應(yīng)及時向向合同責(zé)責(zé)任方提提出書面面要求，立立即處理理直至合合格。3、構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場要按按規(guī)范規(guī)規(guī)定的要要求進(jìn)行行清點(diǎn)檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)收和堆堆放，對對因運(yùn)輸輸損壞變變形

7、的構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量、名稱稱編號及及時向公公司提出出書面報報告，不不合格構(gòu)構(gòu)件決不不允許安安裝（能能施工現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)復(fù)的構(gòu)件件要經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理認(rèn)可后后方可施施工）。（二）主體體結(jié)構(gòu)安安裝要點(diǎn)點(diǎn)1、進(jìn)場前前按圖紙紙及構(gòu)件件編號對對鋼柱、鋼鋼梁等構(gòu)構(gòu)件的制制造質(zhì)量量，幾何何尺寸進(jìn)進(jìn)行復(fù)查查，對不不符合設(shè)設(shè)計或規(guī)規(guī)范要求求的鋼構(gòu)構(gòu)件及時時向公司司主管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)提出出，以便便于盡快快解決，對對制作質(zhì)質(zhì)量不合合格的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)拒拒絕安裝裝。2、在基礎(chǔ)礎(chǔ)上標(biāo)出出安裝中中心線，對對每件鋼鋼構(gòu)件上上下橫向向的中心心線用紅紅漆做好好三角標(biāo)標(biāo)記，以以便安裝裝找正。3、按軸線線、構(gòu)件件號依次次安裝鋼鋼構(gòu)件，用用經(jīng)緯儀儀借助吊吊車找

8、正正梁的中中心位置置和垂直直度后擰擰緊臨時時螺栓，再再松開吊吊車，吊吊裝固定定完畢兩兩柱之間間的支撐撐后進(jìn)行行下道構(gòu)構(gòu)件吊裝裝。調(diào)整整后必須須符合設(shè)設(shè)計及國國家現(xiàn)行行規(guī)范GGB5002055一20001驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。4、立柱的的安裝 柱子安安裝采用用吊車吊吊裝，吊吊掛點(diǎn)設(shè)設(shè)于連接接處。柱子安安裝前應(yīng)應(yīng)設(shè)置標(biāo)標(biāo)高觀測測點(diǎn)和中中心線標(biāo)標(biāo)志，同同一工程程的觀測測點(diǎn)和標(biāo)標(biāo)志設(shè)置置位置應(yīng)應(yīng)一致并并符合下下列規(guī)定定：A、標(biāo)高觀觀測點(diǎn)的的設(shè)置應(yīng)應(yīng)以柱頂頂端與屋屋面梁連連接的最最上一個個安裝孔孔中心為為基準(zhǔn)；B、在柱底底板上表表面上行行線方向向設(shè)一個個中心標(biāo)標(biāo)志，列列線方向向兩側(cè)各各設(shè)一個個中心標(biāo)標(biāo)志；C、在

9、柱身身表面上上行線和和列線方方向各設(shè)設(shè)一個中中心線，每每條中心心線在柱柱底部、中中部和頂頂部各設(shè)設(shè)一處中中心標(biāo)志志；5、鋼柱安安裝校正正應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定： 吊裝施施工時，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按順序安安裝，先先安裝門門式排架架柱，再再安裝鋼鋼梁及其其它構(gòu)件件。在進(jìn)進(jìn)行柱安安裝的同同時，可可在現(xiàn)場場進(jìn)行主主鋼梁的的拼裝。第第一榻鋼鋼柱就位位后，用用兩根纜纜風(fēng)繩臨臨時固定定，然后后再安裝裝第二榻榻鋼柱，用用系桿將將兩根鋼鋼架柱連連接后，進(jìn)進(jìn)行下一一根的安安裝，依依此類推推。安裝裝時需用用攬風(fēng)繩繩固定。柱子安裝的的允許偏偏差：軸軸線偏移移100mm，垂垂直度12mmm。對對長細(xì)比比較大的的柱子，吊吊裝后應(yīng)應(yīng)增

10、加臨臨時固定定措施。柱柱間支撐撐的安裝裝應(yīng)在找找正后進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)在保證證垂直度度的情況況下安裝裝柱間支支撐，支支撐不得得彎曲。 6、屋面鋼鋼結(jié)構(gòu)梁梁系統(tǒng)的的安裝鋼架梁的安安裝應(yīng)在在柱子矯矯正符合合規(guī)定后后進(jìn)行，梁梁的吊裝裝采用225噸吊吊車吊裝裝；鋼架架斜梁組組裝，應(yīng)應(yīng)先用臨臨時螺栓栓和沖釘釘固定，經(jīng)經(jīng)檢查達(dá)達(dá)到允許許偏差后后，方可可進(jìn)行節(jié)節(jié)點(diǎn)的永永久連接接。每根鋼梁架架在下面面拼裝成成型整體體進(jìn)行吊吊裝。安裝順序從從靠近山山墻的有有柱間支支撐的兩兩根鋼架架開始，在在鋼架安安裝完畢畢后進(jìn)行行校正，然然后將其其間的支支撐、隅隅撐、斜斜撐等全全部裝好好，并檢檢查其垂垂直度。然然后以這這兩排鋼鋼架為

11、剛剛度單元元，向房房屋另一一端順序序安裝。在在每根梁梁吊裝到到位后，用用幾根檁檁條臨時時固定住住，并將將每跨梁梁對應(yīng)的的檁條吊吊裝、擺擺放連接接到位，并并進(jìn)行直直條安裝裝。安裝裝到復(fù)雜雜段（即即有十字字撐的柱柱間）開開始進(jìn)行行整體校校正，緊緊固所有有連接螺螺栓，并并安裝好好對角斜斜支撐。各各種支撐撐的擰緊緊程度，以以不將構(gòu)構(gòu)件拉壓壓彎曲為為原則。 不得利利用已安安裝就位位的構(gòu)件件起吊其其他重物物。不得得在主要要受力部部位焊其其他物件件。 主體鋼鋼架在施施工中以以及離開開現(xiàn)場的的任意間間，均應(yīng)應(yīng)采取支支承和纜纜繩充分分固定。 主體鋼鋼架安裝裝完畢后后，對其其整體再再進(jìn)行調(diào)調(diào)整，方方可進(jìn)入入維護(hù)結(jié)

12、結(jié)構(gòu)的安安裝。7、高強(qiáng)螺螺栓的施施工 在在安裝構(gòu)構(gòu)件時高高強(qiáng)螺栓栓末到位位，或結(jié)結(jié)構(gòu)需要要調(diào)整時時，采用用臨時螺螺栓和沖沖釘連接接，但在在每個節(jié)節(jié)點(diǎn)上穿穿入數(shù)量量應(yīng)加以以控制，一一般須經(jīng)經(jīng)過荷載載計算來來確定。臨時螺栓在在連接中中規(guī)定為為：在每每一個結(jié)結(jié)合面上上 a不不少于安安裝總數(shù)數(shù)的13b臨時采用用螺栓不不應(yīng)少于于2個（普普通螺栓栓）。 c沖釘釘一般不不少于臨臨時螺栓栓的300。dd未經(jīng)過過擴(kuò)孔子子后的 A、 B級級螺栓不不得用沖沖釘。（孔孔壁易打打毛）。在連接中中，不得得用高強(qiáng)強(qiáng)螺栓當(dāng)當(dāng)作臨時時螺栓使使用，以以防止螺螺栓扭矩矩系數(shù)的的變化（在在無需調(diào)調(diào)整情況況下可一一次到位位，如預(yù)預(yù)拼裝

13、很很順利，符符合設(shè)計計要求）。高高強(qiáng)螺栓栓安裝應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)全部調(diào)調(diào)整符合合要求后后進(jìn)行，裝裝配時應(yīng)應(yīng)先在沒沒有沖釘釘和臨時時螺栓的的孔中穿穿入高強(qiáng)強(qiáng)螺栓，并并用短扳扳手適當(dāng)當(dāng)擰緊，再再將臨時時螺栓和和沖釘用用高強(qiáng)螺螺栓取代代（施工工中往往往用撬杠杠扦入螺螺栓孔來來校正孔孔位，強(qiáng)強(qiáng)行調(diào)整整是不合合適的）。在安裝高高強(qiáng)螺栓栓時，螺螺栓應(yīng)能能自由穿穿入孔內(nèi)內(nèi)，孔位位如有超超標(biāo)時，應(yīng)應(yīng)用鉸刀刀修理孔孔眼。不不得用沖沖子沖孔孔，也不不得用手手錘將高高強(qiáng)螺栓栓打入孔孔內(nèi)。在在修理中中鉸刀鐵鐵屑不得得進(jìn)入二二板縫中中，否則則板面無無法緊貼貼。安裝高強(qiáng)螺螺栓時所所墊墊圈圈及螺母母安裝正正反方向向（方向向應(yīng)一致

14、致），初初擰力量量為應(yīng)達(dá)達(dá)到預(yù)拉拉力的 500 880%，終終擰為 1000。擰緊高強(qiáng)螺螺栓應(yīng)從從中間向向兩邊進(jìn)進(jìn)行緊固固。工子梁與與柱接頭頭緊固時時，應(yīng)先先擰緊上上翼、下下翼緣板板，再擰擰柱側(cè)腹腹板，然然后再擰擰緊另一一邊上翼翼、下翼翼緣板，再再擰梁側(cè)側(cè)腹板，緊緊固應(yīng)從從接縫中中間向二二側(cè)擰緊緊。工字型柱對對接螺栓栓緊固應(yīng)應(yīng)先擰翼翼緣板后后擰腹板板。兩個個接頭螺螺栓的擰擰緊應(yīng)從從主要構(gòu)構(gòu)件開始始，后擰擰次要構(gòu)構(gòu)件。高高強(qiáng)螺栓栓的安裝裝擰緊初初擰及終終擰應(yīng)按按同一順順序進(jìn)行行。螺栓連接接接頭板間間縫隙處處理連接板間間隙主要要是經(jīng)焊焊接變形形產(chǎn)生，及及組對時時角度掌掌握不正正確而產(chǎn)產(chǎn)生。當(dāng)連接板

15、之之間的間間隙小于于1mmm時可不不作處理理。當(dāng)連連接板這這間的間間隙在 1 3mmm時，應(yīng)應(yīng)將高出出一側(cè)磨磨成 11：100的斜面面，打磨磨方向應(yīng)應(yīng)與受力力方向垂垂直。當(dāng)當(dāng)間隙大大于3毫毫米時應(yīng)應(yīng)采用墊墊鐵來處處理，墊墊板二面面的處理理與構(gòu)件件相同。高高強(qiáng)螺栓栓大六角角頭螺栓栓施擰采采用的扭扭矩扳手手，扭矩矩扳手在在每班作作業(yè)時應(yīng)應(yīng)校正，誤誤差為使使用扭矩矩的士55、士士3。用用扭矩扳扳手施擰擰完（終終擰）宜宜采用小小手錘（00.3-0.88kg）逐逐個敲擊擊檢查，欠欠擰或漏漏擰應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)擰，超超擰應(yīng)更更換。8、圍護(hù)系系統(tǒng)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的安安裝 圍護(hù)系系統(tǒng)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)指用用于墻板板與主體體之間的的支撐連連

16、接構(gòu)件件，如墻墻柱、墻墻面檁條條或橋架架、門窗窗框架、謀謀條拉桿桿等構(gòu)件件。 墻面檁檁條等構(gòu)構(gòu)件安裝裝應(yīng)在柱柱調(diào)整定定位后進(jìn)進(jìn)行，柱柱的安裝裝允許偏偏差應(yīng)符符合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。墻墻面探條條安裝應(yīng)應(yīng)用拉桿桿螺栓調(diào)調(diào)整其平平直度。9、屋面彩彩板的安安裝本工程屋面面系統(tǒng)安安裝外板板采用4475型型0.55mm鍍鍍鋅彩板板，內(nèi)板板采用9900型型 0.4mmm鍍鋅本本色壓型型板，屋屋面保溫溫隔熱層層為 2 XX 500mm超超細(xì)玻璃璃保溫棉棉。裝屋屋面板時時先將地地面平整整，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照排版圖圖進(jìn)行施施工。此此工程屋屋面系統(tǒng)統(tǒng)采用3360度度卷邊直直立縫屋屋面，采采用4775型板板

17、型可以以保證屋屋面可以以隨熱脹脹冷縮進(jìn)進(jìn)行微調(diào)調(diào)。第一步：將將9000型屋面面板平放放在平整整的場地地根據(jù)謀謀條間距距預(yù)先打打空在依依照排版版圖安裝裝就位。第二步：將將屋面底底板安裝裝就位后后再將550mmm厚玻璃璃絲棉從從屋脊方方向向檐檐口方向向平鋪一一層。一一層鋪好好后在錯錯開鋪設(shè)設(shè)第二層層50mmm玻璃璃絲棉防防潮層朝朝外。第三步：屋屋面外板板運(yùn)輸?shù)降轿菝嫔仙?，為為了防止止吊裝時時壓型板板變形，應(yīng)應(yīng)制 作作專門的的吊具（鐵鐵扁擔(dān)）.第四步：將將4755型支架架以4775m間間距分別別安裝在在每一道道謀條上上在檐口口處安裝裝橡膠堵堵頭，后后將 4475型型屋面外外板按照照（1）（266）軸

18、的的順序安安裝。第五步：所有板板就位后后用4775型電電動鎖邊邊機(jī)對每每一道搭搭接縫鎖鎖邊屋脊脊處屋脊脊蓋板下下安裝屋屋脊擋水水板。（見見詳圖）屋面檐口安安裝示意意圖 密密封膠使使用要點(diǎn)點(diǎn) 對對于端部部搭接的的屋面板板，應(yīng)在在塔接處處使用密密封膠。密密封膠應(yīng)應(yīng)施于兩兩處：一一處位于于搭接處處下端，以以阻止潮潮氣因毛毛細(xì)作用用被帶入入，另一一處位于于搭接處處上端，以以防止在在頂部鋼鋼板下面面形成的的冷凝水水液進(jìn)入入搭接處處，并可可從下邊邊排出水水。在端端部搭接接處鋪設(shè)設(shè)密封劑劑時，先先定位底底部鋼板板，然后后擠出330mmm寬的密密封劑橫橫越過鋼鋼板的上上邊（離離鋼板端端部約 12 mm處處）。

19、當(dāng)當(dāng)這些鋼鋼板被搭搭接在一一起，且且插入固固定件后后，受擠擠壓的密密封劑恰恰好位于于搭接端端頭處。屋屋面板安安裝完畢畢后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行淋水水實(shí)驗(yàn)，其其防水性性能應(yīng)滿滿足設(shè)計計和規(guī)范范的要求求。10、墻面面彩板的的安裝本工程墻面面外板采采用鍍鋅鋅彩色壓壓型鋼板板8200型，厚厚0775mmm，內(nèi)板板采用鍍鍍鋅彩光光板9000型，厚厚0.55mm，保保溫隔熱熱層為1100mmm玻璃璃保溫棉棉。固定方法 本本工程墻墻面板固固定采用用 FFTIZZ4 X 13自自攻螺釘釘，自攻攻螺釘均均有橡膠膠密封墊墊圈，安安裝在沿沿擦條靠靠近肋板板處，每每波谷固固定一顆顆。還需需要在每每支撐點(diǎn)點(diǎn)上對每每個措接接過作固固定

20、。用用這種方方法固定定件定位位于墻面面板凹處處，所以以并不明明顯外露露，不會會損壞新新穎光潔潔的鋼板板外型線線條。 安安裝墻面面板時應(yīng)應(yīng)注意板板地搭接接方向應(yīng)應(yīng)向順主主風(fēng)力方方向。 第第一步：將需安安裝的壓壓型鋼板板放在干干凈的地地方，根根據(jù)墻梁梁位置在在板上鉆鉆小孔，每每肋一個個。 第第二步：將鉆好好小孔的的壓型鋼鋼板，正正面朝外外，安放放在需要要安裝的的地方，對對準(zhǔn)基線線位置，然然后用自自攻螺釘釘將其固固定。安安裝板的的同時將將保溫棉棉同步安安裝到位位。 第第三步：將第二二塊打好好小孔的的板，準(zhǔn)準(zhǔn)確地搭搭接在第第一塊鋼鋼板上，并并與第一一塊壓緊緊，再用用自攻螺螺釘將其其固定。 第第四步：隨

21、時檢檢查壓型型鋼板的的平行度度和垂直直度，發(fā)發(fā)現(xiàn)不垂垂直時，應(yīng)應(yīng)及時調(diào)調(diào)整。 壓壓型板做做墻面板板時，長長度足夠夠覆蓋整整個墻面面，無需需進(jìn)行豎豎向塔接接。但有有些特殊殊結(jié)構(gòu)需需要進(jìn)行行豎向塔塔接，上上面壓型型鋼板的的搭接在在外，下下面的板板在里。11、泛水水板收邊邊板的安安裝 泛泛水板和和收邊板板的安裝裝是整個個圍護(hù)系系統(tǒng)安裝裝的重要要部分，直直接影響響到整個個工程的的質(zhì)量的的效果。 泛水板板應(yīng)與墻墻板同步步進(jìn)行安安裝，泛泛水板置置于墻板板內(nèi)，用用自攻釘釘一并固固定在檁檁條上，安安裝泛水水板時應(yīng)應(yīng)注意水水平順直直。外墻墻板的下下邊與11.2mm的矮墻墻上邊保保持平行行。 其其它泛水水板和收收

22、邊板分分為橫向向安裝和和縱向安安裝兩大大類，安安裝方法法基本與與前面介介紹的相相同。12、密封封劑的應(yīng)應(yīng)用 在在圍護(hù)系系統(tǒng)的安安裝中，有有許多地地方需要要使用密密封劑，前前面已作作介紹。如如果要使使密封劑劑達(dá)到理理想效果果，應(yīng)注注意以下下幾點(diǎn)。 型號：對于本本公司生生產(chǎn)的圍圍護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)品，選選用中性性硫化硅硅膠比較較合適，它它比較適適用于各各種彩鋼鋼板外面面的油漆漆，包括括各種泛泛水板等等，中性性硫化硅硅膠密封封劑有以以下特點(diǎn)點(diǎn)：用各種干干凈的壓壓型板和和泛水板板表面，有有良好的的粘附力力。具有防水水且無腐腐蝕的作作用。抗熱和抗抗冷時，能能保持良良好的柔柔韌性。 為了了使粘結(jié)結(jié)劑能充充分發(fā)揮揮

23、功能，所所有表面面必須清清除干凈凈，并且且無以前前的密封封劑痕跡跡和油漆漆之類的的污染物物，可以以用酒精精來清潔潔壓型板板或泛水水板表面面。 用用密封劑劑密封的的接縫應(yīng)應(yīng)用鉚釘釘固定，以以使強(qiáng)度度與焊接接強(qiáng)度一一致。因因此不要要求密封封劑有完完全的粘粘著強(qiáng)度度，但它它必須能能將兩個個相對的的表面粘粘連在一一起，搭搭接處的的密封劑劑寬度，被被壓縮時時不超過過25mmm。對對于屋面面板、墻墻面板和和泛水板板，搭接接處固定定件的間間距為440mmm。 搭接接時可按按以下步步驟進(jìn)行行：（11）、裝裝配、夾夾緊并鉆鉆孔（22）、分分離構(gòu)件件并 除去鉆鉆孔鐵屑屑；（33）、把把連接的的表面清清除干凈凈；（

24、44）、涂涂上粘接接劑；（55）重新新放置構(gòu)構(gòu)件和固固定件；（6）、用用抽芯拉拉鉚釘，將將搭接處處固定。為為了防止止過早硫硫化，導(dǎo)導(dǎo)致表面面粘連較較差，在在密封劑劑被擠壓壓之后，要要盡快處處理所用用的粘接接劑，在在外暴露露的時間間一般不不應(yīng)超過過15分分鐘。 13、檢檢查驗(yàn)收收用拉線和鋼鋼尺檢查查彩鋼板板的尺寸寸偏差見見下表。 彩鋼鋼板和連連接件的的品種、規(guī)規(guī)格以及及防水密密封材料料的性能能要符合合設(shè)計要要求和國國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。 彩鋼鋼板固定定可靠、無無松動，防防腐涂料料和防水水密封材材料敷設(shè)設(shè)應(yīng)完，連連接件數(shù)數(shù)量、間間距符合合設(shè)計及及國家有有關(guān)規(guī)定定。 彩鋼鋼板安裝裝工程的的允許

25、偏偏差項(xiàng)目目和檢查查方法如如下表。彩鋼板安裝裝工程允允許偏差差表：aL為為屋面半半坡度或或單位長長度； bbH為墻墻面高度度。14、門、窗窗戶安裝裝 門門、窗的的安裝必必須符合合設(shè)計要要求及規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。 彩板保保溫門、單單框雙玻玻塑鋼窗窗由外委委公司制制作，將將成品直直接運(yùn)送送到施工工現(xiàn)場，按按照施工工圖要求求對貨物物進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，并并組織人人員安裝裝。 彩板門門、塑鋼鋼窗根據(jù)據(jù)圖紙要要求進(jìn)行行安裝。確確保其達(dá)達(dá)到氣密密性、水水密性、抗抗風(fēng)壓等等各項(xiàng)指指標(biāo)的要要求。 質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：a門門窗框安安裝應(yīng)牢牢固，與與墻體之之間的縫縫隙應(yīng)嵌嵌填密實(shí)實(shí)；b 門門窗開關(guān)關(guān)嚴(yán)密靈靈活，無無回彈現(xiàn)現(xiàn)象，五五金

26、安裝裝牢固。 成成品保護(hù)護(hù)：a門門窗應(yīng)按按規(guī)格、型型號分類類堆放然然后掛牌牌并標(biāo)明明其規(guī)格格、型號號和數(shù)量量，同時時用帆布布、葦席席或油氈氈蓋好；b門窗窗運(yùn)輸時時要輕拿拿輕放，并并采取保保護(hù)措施施，避免免摔壓或或磕碰，防防止變形形損壞。 應(yīng)應(yīng)注意的的質(zhì)量問問題：aa翹曲和和竄角：門窗進(jìn)進(jìn)場后認(rèn)認(rèn)真檢查查，如有有翹曲或或竄角現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行校校正后再再進(jìn)行安安裝固定定；b固固定不符符合要求求：門窗窗安裝時時，不得得將變形形邊框安安裝上去去；C上上下層門門窗不順順直：洞洞口留得得不準(zhǔn)是是安裝門門窗時上上下沒有有吊線所所致，結(jié)結(jié)構(gòu)施工工時注意意預(yù)留洞洞口位置置，安門門、窗時時應(yīng)統(tǒng)一一彈上口口的中線線

27、，根據(jù)據(jù)中線安安裝門窗窗。一、 主要施施工機(jī)具具設(shè)備 序號 名稱、型型號單位數(shù)量 備 注1汽車吊 （500T/225T） 輛 2各一輛 2汽車吊 （166T） 輛 2 3平板汽車車（200T） 輛 1 4半掛車（112T） 輛 2 5客貨值班班車 輛 1 6托架、支支撐架 套 6 7到鏈 （33T/11T） 臺 2/44 8電焊機(jī) 臺 4 9氣割工具具 套 1 10角向磨光光機(jī)（1800） 臺 2 11角向磨光光機(jī)（1000） 臺 2 12手提切割割機(jī) 臺 1 13經(jīng)緯儀 臺 2兩軸同時測測量 14水準(zhǔn)儀 臺 1 15扭矩扳手 把 2 16磁力鉆 臺 1 17手電鉆 臺 4 18鎖邊機(jī) 臺 2

28、 19折彎機(jī) 臺 1 20彩板分條條機(jī) 臺 1 21曲線鋸 臺1 22鋼絲繩扣扣 條 20 23纜風(fēng)繩 條 20 24臨時配電電箱 臺 1二、 質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)質(zhì)量控制制措施6.1質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1）、鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（GGB5002055-20001）2）、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GGB5002044-20002）3）、地地基與基基礎(chǔ)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GGB5002022-20001）4）、冷冷彎薄壁壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)范（GGB5000188-20002）5）、壓壓型金屬屬板設(shè)計計施工規(guī)規(guī)程（YYBJ2216-88）6）、鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)螺栓栓連接的的設(shè)計、施

29、施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范7）、建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程（JJGJ881-220022）6.2 質(zhì)質(zhì)量控制制措施 1）、建建立以取取證項(xiàng)目目經(jīng)理為為首的項(xiàng)項(xiàng)目班子子，配備備具有豐豐富施工工經(jīng)驗(yàn)和和技術(shù)過過硬的技技術(shù)和管管理人員員，選調(diào)調(diào)技術(shù)熟熟練、作作風(fēng)頑強(qiáng)強(qiáng)、素質(zhì)質(zhì)高的專專業(yè)施工工隊(duì)伍。2）、建立立完善的的質(zhì)量保保證體系系，明確確各環(huán)節(jié)節(jié)的“責(zé)責(zé)、權(quán)、力力”，制制定嚴(yán)格格的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)責(zé)任制制，做到到工作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、過過程程序序化、紀(jì)紀(jì)錄文件件化。3）、認(rèn)真真編制各各分項(xiàng)工工程的施施工方案案，認(rèn)真真執(zhí)行圖圖紙會審審、技術(shù)術(shù)交底和和檢查執(zhí)行情況況，認(rèn)真真組織工工程質(zhì)量量的檢驗(yàn)驗(yàn)和評定定，堅持持“自檢檢、互

30、檢檢、專業(yè)業(yè)檢驗(yàn)”相相結(jié)合，將將一切工工程質(zhì)量量隱患消消滅在萌萌芽狀態(tài)態(tài)。 4）、根根據(jù)工程程和現(xiàn)場場的技術(shù)術(shù)難點(diǎn)和和關(guān)鍵部部位，成成立相應(yīng)應(yīng)的QCC小組，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)和方案案攻關(guān)，對對不合格格產(chǎn)品和和質(zhì)量事事故認(rèn)真真調(diào)查分分析原因因，確定定處理方方案，并并積極與與相關(guān)單單位配合合，處理理好質(zhì)量量事故，同同時提交交處理報報告。 5）、在在工程施施工的全全過程中中控制工工程質(zhì)量量要把好好“五關(guān)關(guān)”。（11）圖紙紙及設(shè)計計文件學(xué)學(xué)習(xí)會審審關(guān)，（22）工序序交接技技術(shù)復(fù)核核檢驗(yàn)關(guān)關(guān)，（33）原材材料、半半成品檢檢查關(guān)，（44）分部部、分項(xiàng)項(xiàng)隱蔽工工程驗(yàn)收收關(guān)，（55）樣板板制作關(guān)關(guān)。 6）、根根據(jù)工

31、程程特點(diǎn)抓抓好十大大關(guān)鍵內(nèi)內(nèi)容。（11）測量量放線（22）地基基與基礎(chǔ)礎(chǔ) （33） 地地腳螺栓栓定位（44）大型型結(jié)構(gòu)的的預(yù)制、拉拉運(yùn)（55）主體體結(jié)構(gòu)的的吊裝、找找正 （66） 次次結(jié)構(gòu)安安裝、調(diào)調(diào)整 （77）屋面面防水（88）門窗窗與裝修修（9）保保溫工程程（100）腳手手架架設(shè)設(shè)及產(chǎn)品品保護(hù)。7）、各各種施工工資料，如如材質(zhì)證證明、試試驗(yàn)報告告、隱蔽蔽工程紀(jì)紀(jì)錄、驗(yàn)驗(yàn)收紀(jì)錄錄等，均均須與工工程施工工同步積積累，認(rèn)認(rèn)真、合合理、準(zhǔn)準(zhǔn)確、全全面反映映工程施施工全過過程。積積極配合合建設(shè)單單位、設(shè)設(shè)計單位位、監(jiān)理理單位做做好設(shè)計計變更、技技術(shù)協(xié)商商等工作作，做好好竣工圖圖副本，為為順利編編制竣

32、工工資料和和技術(shù)檔檔案做好好基礎(chǔ)。三、 勞動力力組織及及安全管管理因?yàn)榇祟愋托凸こ痰牡奶攸c(diǎn)是是構(gòu)件尺尺寸大、重重量大、參參與工種種多、人人員數(shù)量量大、作業(yè)面集中中、大型型設(shè)備多多、高空空作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)多面廣廣，所以以對工程程的勞動動力組織織和安全全管理提提出了較較高的要要求。以以煉建公公司非標(biāo)標(biāo)設(shè)備預(yù)預(yù)制廠鋼鋼結(jié)構(gòu)廠廠房為例例。 77.1 勞動動力組織織 序號 工種名名稱高峰人數(shù) 備備 注注1 管理人人員 8含專職安全全員2人人2 鉚工 183 起重工工 20含取證指揮揮4人4 司機(jī) 85 測量工工 46 安裝工工 207 電焊工工 58 氣焊工工 29 電工 210 架子工工 1611 探傷工工 2 7.22 安安全管理理措施1）所有施施工人員員均應(yīng)持持證上崗崗，施工工中應(yīng)穿穿戴合格格勞保用用品，進(jìn)進(jìn)入工地地戴好安安全帽，高高空作業(yè)業(yè)系好安安全帶，注注意高空空作業(yè)、交交叉施工工的安全全。2）嚴(yán)格遵遵守安全全管理“七七個到位位”原則則，施工工進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場前，對對所有施施工人員員進(jìn)行安安全教育育，提高高自我保保護(hù)意識識和安全全意識。3）開工前前應(yīng)辦理理好各種種有關(guān)票票據(jù)，手手續(xù)不齊齊全不準(zhǔn)準(zhǔn)施工，按按規(guī)定地地點(diǎn)、額額定負(fù)荷荷由值班班電工接接電，不不準(zhǔn)私自自接電。4）每天出出工前由由專職安安全員進(jìn)進(jìn)行例行行檢查，內(nèi)內(nèi)容為：人員安安全勞保保用品穿穿