建筑注漿加固法規(guī)范

1、檔載6.8 注加固法6.8.1 注漿固法適用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。一般用于防滲堵漏、 提高地基土的強度和變形模量以及控制地層沉降等。注漿設(shè)計前宜進行室內(nèi)漿液配比試驗和現(xiàn)場注漿試驗定設(shè)計參數(shù)和檢驗施工方法及設(shè) 備。也可參考當?shù)仡愃乒こ痰慕?jīng)驗確定設(shè)計參數(shù)。6.8.2 注漿計應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對弱土處理，可選用以水泥主劑的漿液，也可選用水泥和水玻璃的雙液型混合漿液。 在有地下水流動的情況下，不應(yīng)采用單液水泥漿液。2 注孔間距可取 1.0-2.0m,并能使被加固土體在平面和深度范圍內(nèi)連成一個整體。3 漿的初凝時間應(yīng)根據(jù)地基土條件和注漿目的確定砂土地基中液的初凝時間宜 為 5-20

2、min；粘性土地基中，為 1-2h4 注漿量和注漿有效范圍應(yīng)通過場注漿試驗確定，在粘性土地基中，漿液注入率宜為 15%-20%。漿點上的覆蓋土厚度應(yīng)大于 2m5 對裂注漿的注漿壓力砂中選用 0.2-0.5MPa;粘性土,宜選用 0.2-0.3MPa。 對壓密注漿，當采用水泥砂漿漿液時，坍落度宜25-75mm，注漿壓力為 。坍落度 較小時，注漿壓力可取上限值。當采用水泥水玻璃雙液快凝漿液時，注漿壓力應(yīng)小1MPa。6.8.3 注漿工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 施場地應(yīng)預(yù)先平整，并沿鉆位置開挖溝槽和集水坑。2 注施工時，宜采用自動流量壓力記錄儀，并應(yīng)及時對資料進行整理分析。3 注孔的孔徑宜為 70-110m

3、m，垂直度偏差應(yīng)小于 1%4 花注漿法施工可按下列步驟行：1) 鉆與注漿設(shè)備就位；2）鉆孔或采用振動法將花管置士層；3）當采用鉆孔法時，應(yīng)從鉆桿注入封閉泥漿，然后插入孔徑為 50mm 的金屬花管。4）待封閉泥漿凝固后，移動花自下向上或自上向下進行注漿。5 壓注漿施工可按下列步驟進：1）鉆機與注漿設(shè)備就位；2）鉆孔或采用振動法將金屬注管壓入土層；3）當采用鉆孔法時，應(yīng)從鉆桿注入封閉泥漿，然后插入孔徑為 50mm 的金屬注漿管；4）待封閉泥漿凝固后，捅去注管的活絡(luò)堵頭，然后提升注漿管自下向上或自上向下對地 層注入水泥砂液或水-水玻璃雙液快凝漿液。6 封閉泥漿 7d 立體試塊 (邊為 7.07cm)

4、的壓強度應(yīng)為 0.3-0.5MPa,漿粘度應(yīng)為 80-90s。7 漿宜用 號 525 號普通酸鹽水泥。8 注時可摻用粉煤灰代替部分泥，摻入量可為水泥重量的 20%-50%。9 根工程需要，可在漿液拌制加入速凝劑、減水劑和防析水劑。10 注用水不得采用 PH 值小于 酸性水和工業(yè)廢水。11 水漿的水灰比可取 0.6-2.0常用的水灰比為 1.0 。12 注的流量可取 7-10L/min,充填型注漿流量不宜大于 20L/min。13 當花管注漿和帶有活堵頭的金屬管注漿時每次上拔或下鉆高度宜為 0.5m。14 漿應(yīng)經(jīng)過攪拌機充分攪拌均勻后才能開始壓注，并應(yīng)在注漿過程中不停緩慢攪拌，攪哦檔載拌時間應(yīng)小

5、于漿液初凝時間。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。 15 日均溫度低于哦檔載或最低溫度低-3的件注，應(yīng)在施工現(xiàn)場采取措施保證漿液不凍結(jié)。 水溫不得超過 得將盛漿桶和注漿管路在注漿體止狀態(tài)暴露于陽光下 止?jié){液凝固。 注序應(yīng)按跳孔間隔注漿方式進行，并宜采用先外圍內(nèi)部的注漿施工方法。當?shù)叵?水流速較大時，應(yīng)從水頭高的一開始注漿。 對系數(shù)相同的土層，首先應(yīng)注漿封頂，然后由下向進行注漿，防止?jié){液上冒。如 土層的滲透系數(shù)隨深度而增大應(yīng)向上注漿層地層先應(yīng)對滲透性或孔隙率 大的地層進行注漿。 當既有建筑地基進行注漿加固時對既有建筑及其鄰建筑下線和地面的沉降、 傾斜移和裂縫進行監(jiān)測應(yīng)采用多孔間隔注漿和縮短漿液凝固時間

6、等措施少 建筑基礎(chǔ)因注漿而產(chǎn)生的附加沉。6.8.4 注量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 注漿驗時間應(yīng)在注漿結(jié)束 28d 后行用標準入型力探靜觸對 固地層進行檢測。對重要工程可用載荷試驗測定。 注漿驗點可為注漿孔數(shù)的 2%-5%。當檢驗點合率小于或等于 80%或雖于 80% 檢驗點的平均值達不到強度或防的設(shè)計要求時，應(yīng)對不合格的注漿區(qū)實施重復(fù)注漿。哦檔載哦檔載注漿施工有關(guān)規(guī)定（摘錄）土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范 （摘錄） 第四節(jié) 漿第 條 錨注漿應(yīng)遵守下列規(guī)定br /一漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定 ,一般宜選用灰砂比 1:1 1:2,水 0.38 的泥砂漿或水灰比為 的水泥漿 必要可加入一定量的外加劑或摻和料。二、

7、注漿漿液應(yīng)攪拌均勻 ,隨隨用 , 漿應(yīng)在初凝前用完 并防石塊、雜物混入漿液。三、注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間 ,再業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。 四、注漿管的插至深度見第 4.3.5 條二款。五、孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時 ,可止注漿。六、漿體硬化后不能充滿錨固體時 ,應(yīng)行補漿。七、注漿記錄按本規(guī)范附錄七的附表 理。第 4.4.2 條 注體的設(shè)強度不應(yīng)低于 20MPa第 4.4.3 條 二高壓注形成的連續(xù)球體型錨桿的注漿還應(yīng)遵守下列規(guī)定br /一、注漿材料宜選用水灰比 的水泥漿。二、一次常壓注漿作業(yè)應(yīng)從孔底開始 ,直至孔口溢出漿液。三、止?jié){密封裝置的注漿應(yīng)待孔口溢出漿液后進行

8、 ,注漿壓力不宜低于 。四、一次常壓注漿結(jié)束后 ,應(yīng)注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。五、對錨固體的二次高壓注漿應(yīng)在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強度達到 5.0MPa 時行 注漿壓力和注漿時間可根據(jù)錨固體的體積確定 ,并 分段依次由下至上進行。土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范 266-88 （摘錄）第四章 灌漿施工第一節(jié) 施工準備第 4 漿灌漿機械的布置，應(yīng)考慮灌漿泵容量的大小輸漿距離的遠近，揚程高低和料場位置等因素，量滿足施工干擾 少、搬遷次數(shù)少以及電源和交通方便等原則。第 41 漿施工前應(yīng)定好觀測點位置，埋設(shè)好必要的觀測設(shè)備。并應(yīng)準備好觀測和試驗儀器以及觀測記錄表和成果表?？蓞?見附錄四、附錄六。第 41

9、3 條 漿施工前應(yīng)做灌試驗。選有代表性壩段，按灌漿設(shè)計進行布孔、造孔、制漿、灌漿。觀測灌漿壓力、吃漿量及泥漿容量、壩體位移和裂縫等。試驗孔不少于 個。試驗結(jié)束后應(yīng)分析資料，總結(jié)經(jīng)驗，修改參數(shù)，完善和熟練灌漿工藝，然后方可全面施 工。第 414 條 漿所用土料和漿都應(yīng)進行試驗。土料試驗包括：顆粒分析、有機質(zhì)含量及可容鹽含量等；漿液試驗包括：容重、粘 度、穩(wěn)定性、膠體率及失水量等。試驗用儀器設(shè)備見附錄四。第二節(jié)造孔第 41 條 先按設(shè)計要求布孔，然后按要求造孔。造孔必須按序進行，一般要求 23 序。第 2. 2 孔應(yīng)保證鉛直，偏斜不得大于孔深的 2。應(yīng)用干法造孔，不得用清水循環(huán)鉆進。第 43 條

10、好造孔的記錄和描述，如發(fā)現(xiàn)特殊情況時，應(yīng)詳細記錄并分析處理。第三節(jié) 制漿第 4 采專用機械制漿。如灌漿量少時，也可以采用工制漿，但土料應(yīng)先在泥漿池內(nèi)浸泡數(shù)小時，攪成漿，通過過濾 篩清除大顆粒和雜物，灌漿前再通過 孔/ 的過濾篩。第 43 液各項指標按設(shè)計要求控制。灌漿過程中漿液容重和輸漿量應(yīng)每小時測定 1 次并錄，漿液的穩(wěn)定性和自由析水率 10 天測 1 次，如漿料發(fā)生變化，應(yīng)隨時加測。第四節(jié) 灌第 41 條 裂式灌漿應(yīng)先灌河槽段，后灌岸坡段和彎曲段。充填式灌漿應(yīng)先灌上游排孔，再灌下游排孔，后灌中間排孔。哦檔載第 4. 條 劈裂式灌漿應(yīng)采用孔注漿全孔灌注的方法；充填式灌漿應(yīng)采用分段灌注方法，由

11、下至上，下套管分段灌注，段長可為 5。第 漿開始先用漿，經(jīng)過 后再加大泥漿稠度。若孔口壓力下降和注漿管出現(xiàn)負壓（壓力表讀數(shù)為 0 以下 再加大漿液稠度，漿液的容重應(yīng)按技術(shù)要求控制。第 444 條 灌漿中，應(yīng)先對一序孔輪灌，采用 少多復(fù)”的方法待第一序孔灌漿結(jié)束后，再進行第二序孔，第二序孔灌漿結(jié) 束后，再進行第三序孔。第 45 條 次最大灌漿量應(yīng)按設(shè)計要求控制，每孔灌漿次數(shù)應(yīng)通過試驗確定，一般為 5 10 次。第 4. 4 坡壩段彎曲壩段的劈裂式灌漿，可采用加密孔距，減小灌漿壓力和 1 次灌漿量，輪灌或幾孔同時灌注，增加復(fù)灌次 數(shù)的方法。第 47 條 好灌漿記錄，并繪制圖表。格式見附錄六的表（一

12、）至表（四第五節(jié) 灌綜合控制第 4 漿合控制是保證灌漿期間壩體安全和灌漿質(zhì)量重要措施。綜合控制包括：灌漿量控制，灌漿壓控制，橫向水平 位移控制，裂縫開展寬度控制。綜合控制施行于灌漿過程的始終。第 2 條 次灌漿間隔時間不應(yīng)少于 5d第 43 條 口壓力，應(yīng)控制在設(shè)計最大允許灌漿壓力以內(nèi)。第 4 條 灌漿時，壩頂上、下游兩壩肩處橫向水平位移的允量應(yīng)根據(jù)試驗確定，一般控制在 3cm 以內(nèi)要求在停灌后能基本 復(fù)原。第 填灌漿應(yīng)盡量避免壩面出現(xiàn)裂縫；劈裂式灌漿應(yīng)盡推遲和限制壩面出現(xiàn)裂縫，裂縫限制寬度應(yīng)根據(jù)灌漿試驗確定， 一般控制在 以，要求在停灌后壩體裂縫能基本閉合。第六節(jié) 灌結(jié)束標準及封孔第 41

13、條 漿液升至孔口，經(jīng)連續(xù)復(fù)灌 3 不再吃漿時，即可終止灌漿。第 4 裂式灌漿封孔。當每孔灌完后，可將注漿管拔出，注滿容重大于 的稠漿，如果漿下降，可繼續(xù)灌注稠漿， 直至漿面升至壩頂不再下降為止。第 4. 3 填式灌漿封孔。當每孔灌完后待孔周圍泥漿不再流動時，將孔內(nèi)漿液取出，掃到底，用直徑 、含量適中的 粘土球分層回填搗實。均質(zhì)土壩可向孔內(nèi)灌注稠漿或用含水量適中的制漿土料搗實。水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范 SL6294錄）4 水工隧洞灌漿4.1 般規(guī)定4.1.1 水隧洞混凝土襯砌段的灌漿，應(yīng)按先回填灌漿后固結(jié)灌漿的順序進行?；靥罟酀{應(yīng)在襯砌混凝土達到 70計強度后進 f 廠。團 結(jié)灌漿宜在該部

14、位的回填灌漿結(jié)束 后進行。4.1.2 水隧洞鋼板襯砌段各類灌漿的順序應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行。鋼村接觸灌漿應(yīng)在襯砌混凝土澆筑結(jié)束 60d 后行。4.1.3 灌結(jié)束時，有往外流漿或往上返漿的灌漿孔應(yīng)閉漿待凝。4.1.4 必時應(yīng)安設(shè)變形監(jiān)測裝置，進行觀測和記錄。4.2 填灌漿4.2.1 回灌漿孔，在素混凝土襯砌宜采用直接鉆設(shè)的方法；在鋼筋混凝土襯砌中應(yīng)采用從預(yù)埋管中鉆孔的方法。鉆孔孔徑不A 小于，深宜進入巖石 10cm，并直測記混凝土厚度和空腔尺。4.2.2 遇圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等特殊情況時，應(yīng)在該部門預(yù)埋灌漿管，其數(shù)量不應(yīng)少于 2 個，位置現(xiàn)場確定。4.2.3 頂回填灌漿應(yīng)分成區(qū)段進行，每區(qū)段長度

15、不宜大于 ，區(qū)段端部須封堵嚴密。4.2.4 回灌漿前應(yīng)對襯砌混凝土的施工縫和混凝土缺陷等進行全面檢查，對可能漏漿的部位應(yīng)及時處理。4.2.5 回灌漿宜分為兩個次序進行，后序孔應(yīng)包括頂孔。4.2.6 回灌漿施工應(yīng)自較低的一端始，向較高的一端推進。同一區(qū)段內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進行灌漿。也可單孔分 序鉆進和灌漿。4.2.7 回灌漿，一序孔可灌注水灰比為 0.6或 ） 的水泥漿，二序孔可灌注 ：1 和 06或 05 兩比級的水泥漿空隙大 的部位應(yīng)灌注水泥砂漿，摻砂量不宜大于水泥重量的 。哦檔載4.2.8 回灌漿壓力應(yīng)視混凝土襯砌厚度和配筋情況等確定在素混凝土襯中可采用 03MPa凝土襯

16、砌中采用 。4.2.9 回灌漿，在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注 5min 即可結(jié)束。4.2.10 回填灌漿量檢查應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束 后進行。檢孔應(yīng)布置在脫空較大、串漿孔集中以及灌漿情況常的部位，其數(shù)量宜為 灌漿孔總數(shù)的 。4.2.11 回灌漿質(zhì)檢查可采用鉆孔注漿法，即向孔內(nèi)注人水灰比 l 的漿，在規(guī)定的壓力下，初始 10min 內(nèi)量不超過 10L認為 合格。4.2.12 灌孔灌漿和檢查孔檢查結(jié)束后，應(yīng)使水泥砂漿將鉆孔封填密實，孔口壓抹齊平。4.3 結(jié)灌漿4.3.1 固灌漿孔可采用風(fēng)鉆或其它型式鉆機鉆孔，終孔直徑不宜小于 38mm，孔位、孔向和孔深應(yīng)滿足設(shè)計要求。4.3.2 固灌漿孔鉆

17、孔結(jié)束后應(yīng)進行鉆孔沖洗，沖凈孔內(nèi)巖粉、雜質(zhì)。4.3.3 固結(jié)灌漿孔在灌漿前應(yīng)用壓力水進行裂隙沖洗水清凈時力為灌漿壓力的 80大于 1MPa 時 。 地質(zhì)條件復(fù)雜或有特殊要求時，是否需要沖洗以及如何沖洗，宜通過現(xiàn)場試驗確定。4.3.4 固灌漿孔的壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗后進行，試驗孔數(shù)不宜少于總孔數(shù)的 。壓水試驗采用單點法，按附錄 A 執(zhí)行。4.3.5 固灌漿應(yīng)按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進行。環(huán)間宜分為兩個次序，地質(zhì)條件不良地段可分為三個次序。4.3.6 固灌漿宜采用單孔灌漿的方法，但在注入量較小地段，同一環(huán)上的灌漿孔可并聯(lián)灌漿，孔數(shù)宜為 2 個孔位宜保持對稱。4.3.7 固灌漿孔基巖段長小于 時可

18、全孔一次灌漿。當?shù)刭|(zhì)條件不良或有特要求時，可分段灌漿。4.3.8 固灌漿漿液的比級和變換可參照本規(guī)范 354 條 3 5 條規(guī)，根據(jù)工程具體情況確定。注入量大的孔段應(yīng)灌注水砂漿。 4.3.9 固灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔段注入率不大于 0 4Lmin 時，延續(xù) ，即可結(jié)束。4.3.10 固灌漿壓力大于 3MPa 的程，灌漿孔應(yīng)分進行灌漿。灌漿孔內(nèi)灌漿段的劃分、相應(yīng)灌漿壓力的使用以及灌漿工藝的選擇應(yīng)通 過現(xiàn)場灌漿試驗確定。4.3.11 固灌漿質(zhì)檢查的方法和標準應(yīng)視工程的具體情況和灌漿的目的而定。 一般況下應(yīng)進行壓水試驗檢查，試驗采用單點法按附 錄 A 執(zhí)。要求測定彈模量的地段，應(yīng)進行巖體波速或靜

19、彈性模量測試檢查。4.3.12 固灌漿質(zhì)量壓水試驗檢查宜在該部位漿結(jié)束 7d 后行查孔的數(shù)量不宜少于灌漿孔總數(shù)的 5孔段合格率應(yīng)在 以 上，不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值的 且不集中，灌漿質(zhì)量可認為合格。4.3.13 巖波速和靜彈性模量測試，應(yīng)分別在部位灌漿結(jié)束 和 28d 后進行。其孔位的置、測試儀器的確定、測試方法、合格指標 以及工程合格標準，均應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。4.3.14 灌孔灌漿和檢查孔檢查結(jié)束后，應(yīng)排鉆孔內(nèi)的積水和污物，采用壓力灌漿法或機械壓漿法進行封孔，并將孔口抹平。4.4 襯接觸灌漿4.4.1 鋼接觸灌漿孔的位置宜在現(xiàn)場經(jīng)錘擊檢查確定。每一個獨立的脫空區(qū)布孔不應(yīng)少于 2

20、 個，最低處和最高處都應(yīng)布孔。4.4.2 在襯上鉆灌漿孔宜采用磁座電鉆，孔徑不宜小于 12mm。每孔測記鋼襯與混凝土之間的間隙尺寸。4.4.3 鋼接觸灌漿也可在鋼襯上預(yù)留灌漿孔，孔內(nèi)宜有絲扣，在該孔處鋼村外側(cè)應(yīng)襯焊加強鋼板。4.4.4 在襯的加勁環(huán)上應(yīng)設(shè)置連通孔，以便于漿液串通。孔徑不宜小于 16mm 。4.4.5 灌前應(yīng)用風(fēng)檢查縫隙串通情況，吹除空隙內(nèi)的污物和積水。風(fēng)壓必須小于灌漿壓力。4.4.6 灌壓力必須以控制鋼村變形超過設(shè)計規(guī)定值為準?？筛鶕?jù)鋼襯的壁厚、脫空面積的大小以及脫空的程度等實際情況確定，一般 不宜大于 。4.4.7 鋼接觸灌漿漿液水灰比可采用 0.6（或 0.5）:1 三比級

21、，必要時可加入減水劑。應(yīng)盡量多灌注較濃級漿液。4.4.8 灌應(yīng)自低處孔開始，并在灌過程中敲擊震動鋼襯，待各高處孔分別排出濃漿后，依次將其孔口閥門關(guān)閉。同時應(yīng)記錄各孔排出 的漿量和濃度。4.4.9 在定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注 5min即可結(jié)束。4.4.10 灌短管與鋼襯間可采用絲扣連接，也焊接。灌漿結(jié)束后用絲堵加焊或焊補法封孔。焊后用砂輪磨平。4.4.11 灌結(jié)束 14d 采用擊法進行灌漿質(zhì)量檢查，脫空范圍和程度應(yīng)滿足計要求。水利水電工程施工哦檔載手冊第五章 第6.隧灌漿6.2.3 固灌漿（）鉆孔：采用風(fēng)鉆或其他鉆機在預(yù)埋孔管中鉆孔，孔徑不宜小于 38mm 孔向和孔深應(yīng)滿足設(shè)計要求。

22、（2沖洗鉆孔：灌漿前應(yīng)鉆孔進行沖洗，一般宜采用壓力水或風(fēng)水聯(lián)合沖。沖洗壓力為灌漿壓力的 不大于 。對于 地質(zhì)復(fù)雜或有特殊要求時，宜通過現(xiàn)場實驗，確定是否需要沖洗以及如何沖洗。（3前壓水試驗：鉆孔沖洗結(jié)束后，應(yīng)灌漿孔總數(shù)的 5進行壓水試驗。要求圍巖彈性模量進行測量時，灌漿前應(yīng)按設(shè)計要求進 行彈性模量（常用聲波測量方法）測量。壓水試驗的壓力宜選用表 中的 規(guī)定表 固結(jié)灌漿壓水試驗壓力選用表鉆孔類型灌漿壓力(單點法壓水試驗壓力灌漿孔和質(zhì)量檢查孔低壓灌漿壓力的 80%中壓13 1MPa高壓由設(shè)計根據(jù)地質(zhì)條件和工程需要確定（4灌漿分序：灌漿應(yīng)按間分序，排內(nèi)加密的 則進行。排間宜分兩序，地質(zhì)條件不良地段可分為三序。（5灌漿：1）采用單孔孔口循環(huán)灌漿方，并應(yīng)從最低孔開始，向兩邊孔交替對稱向上推進灌注，在耗漿量較小地段，同一環(huán)上的同序孔， 可采用并聯(lián)灌漿，孔數(shù)宜為 ，并保持兩側(cè)對稱。2) 固灌漿孔基巖段長小于 時，可全孔一次灌漿，當?shù)刭|(zhì)條件不良或有特殊要求（高壓固結(jié)灌漿）時，可分段灌漿