安全風(fēng)險(xiǎn)分析課件教材

1、安全風(fēng)險(xiǎn)分析 中化藍(lán)天集團(tuán)有限公司安全教育培訓(xùn)教材編制：安立懷審批：付亞國安全風(fēng)險(xiǎn)分析 中化藍(lán)天集團(tuán)有限公司安全教育培訓(xùn)教材編制：安目錄2 產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類1 實(shí)例分析3 常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法2目錄2 產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類1 實(shí)例分析3 常用的風(fēng)險(xiǎn)分析產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類危險(xiǎn)源辨識 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)控制 產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類3產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類危險(xiǎn)源辨識 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)控制 產(chǎn) 危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。 風(fēng)險(xiǎn)是指某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。4產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類 危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破

2、壞 危險(xiǎn)源產(chǎn)生的根源來自于三個(gè)方面：物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理及環(huán)境缺陷。（一）物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài)包括：能量及有害物質(zhì)的存在及設(shè)備故障兩方面造成的后果。（二）人的不安全行為不安全行為可能是：本不應(yīng)做而做了某件事；本不應(yīng)該這樣做（應(yīng)該用其它方式做）而這樣做的某件事；也可以是應(yīng)該做某件事卻沒做成。5產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類 危險(xiǎn)源產(chǎn)生的根源來自于三個(gè)方面：物的不安全狀態(tài)、人的（三）管理及環(huán)境缺陷管理及環(huán)境方面的缺陷對危險(xiǎn)源產(chǎn)生的影響主要在于缺陷的存在加劇了物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為的危險(xiǎn)程度，從而誘發(fā)事故的產(chǎn)生。另外，它們也會直接導(dǎo)致事故的發(fā)生。6產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類（三）

3、管理及環(huán)境缺陷6產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類三類危險(xiǎn)源： 危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素，現(xiàn)實(shí)的各種系統(tǒng)不可避免的會存在某些種類的危險(xiǎn)源。根據(jù)危險(xiǎn)源在事故本身發(fā)展中的作用可分為三類： 第一類危險(xiǎn)源系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)（包括各種能量源和能量載體）； 第二類危險(xiǎn)源導(dǎo)致約束 、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素（包括人物環(huán)境） 第三類危險(xiǎn)源-不符合安全的組織因素，包括組織程序、組織文化、規(guī)則、制度等。7產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類三類危險(xiǎn)源：7產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類表1 第一類危險(xiǎn)源與可能導(dǎo)致傷害事故類型：8產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類能量載體或危險(xiǎn)物質(zhì)事故類型能量載體或危險(xiǎn)物質(zhì)事

4、故類型落下、拋出、破裂、飛散的物體物體打擊運(yùn)動的車輛車輛傷害機(jī)械的運(yùn)動部分、人體機(jī)械傷害被吊起的重物起重傷害帶電體、高跨步電壓區(qū)域觸電高溫（低溫、腐蝕性）物體、物質(zhì)灼燙可燃物火焰、煙氣火災(zāi)處于高度差大的場所、設(shè)施的人員高處墜落可燃性氣體、粉塵爆炸邊坡土（巖）體、物料、建構(gòu)筑物、載荷坍塌鍋爐（蒸汽）鍋爐爆炸貯水容器、水池、河、洪水淹溺壓力容器（內(nèi)容物）壓力容器爆炸有毒有害物質(zhì)中毒窒息致病表1 第一類危險(xiǎn)源與可能導(dǎo)致傷害事故類型：8產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原三類危險(xiǎn)源間的關(guān)系 一起事故的發(fā)生往往是三類危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果。第一類危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的能量主體，決定事故發(fā)生后果的嚴(yán)重程度；第二類危險(xiǎn)源是第一類危險(xiǎn)源

5、造成事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性；第三類危險(xiǎn)源是人因事故的基本原因，第三類危險(xiǎn)源的存在導(dǎo)致第一類危險(xiǎn)源控制失效，出現(xiàn)物的不安全狀態(tài)，誘發(fā)人的不安全行為。所以沒有第三類危險(xiǎn)源，就沒有人因事故的發(fā)生。9產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類三類危險(xiǎn)源間的關(guān)系9產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類 三類危險(xiǎn)源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。危險(xiǎn)源辨識的首要任務(wù)是辨識第一類危險(xiǎn)源，在此基礎(chǔ)上辨識第二類危險(xiǎn)源，進(jìn)而辨識更深層次的因素第三類危險(xiǎn)源。第二、三類危險(xiǎn)源的控制應(yīng)該在第一類危險(xiǎn)源控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行。10產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類 三類危險(xiǎn)源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。危險(xiǎn)源辨識的首要任務(wù)是產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類危險(xiǎn)源辨識 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)控制 產(chǎn)

6、生危險(xiǎn)源的原因與分類11產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類危險(xiǎn)源辨識 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)控制 產(chǎn) 有助于危險(xiǎn)源辯識的三個(gè)問題： 是否存在危險(xiǎn)源? 誰(什么)會受到傷害? 傷害如何發(fā)生? 對于所具有的傷害潛能明顯可以忽略的危險(xiǎn)源，必須用文件記錄或進(jìn)一步考慮。危險(xiǎn)源辨識12 有助于危險(xiǎn)源辯識的三個(gè)問題：危險(xiǎn)源辨識12能量意外釋放論 能量在生產(chǎn)過程中是不可缺少的。如果由于某種原因能量失去控制，超越了人們設(shè)置的約束或限制而意外地逸出或釋放，表明發(fā)生了事故。導(dǎo)致人員傷害的能量形式有機(jī)械能、電能、熱能、化學(xué)能、電離及非電離輻射、聲能和生物能等。在傷害事故中，機(jī)械能造成的傷害的情況最為常見，其次是電能、熱能及化學(xué)能。 預(yù)防

7、傷害事故就是防止能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放，防止人體與過量的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)接觸。能量意外釋放論提醒人們要經(jīng)常注意生產(chǎn)過程中能量的流動、轉(zhuǎn)換以及不同形式能量的相互作用，防止能量的意外逸出或釋放。危險(xiǎn)源辨識13能量意外釋放論危險(xiǎn)源辨識13人的不安全行為1、操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告；（16類）2、造成安全裝置失效；（4類）3、使用不安全設(shè)備；（3類）4、手代替工具操作； （3類）5、物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)；（1類） 6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所；（ 11類）7、攀、坐不安全位置（如平臺護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤）；8、在起吊物下作業(yè)、停留； 9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢修

8、、調(diào)整、焊接、清掃等工作；10、有分散注意力行為； 11、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)場所或場合中，忽視其使用； （8類） 12、不安全裝束； （3類）13、對易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤（1類）危險(xiǎn)源辨識14人的不安全行為危險(xiǎn)源辨識14物的不安全狀態(tài)（包括環(huán)境）1、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷；（19類） 其中：無防護(hù)；（11類） 防護(hù)不當(dāng)；（8類）2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷； （18類） 其中：設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合理；（7類） 強(qiáng)度不夠；（4類） 設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行；（3類） 維修、調(diào)整不良；（4類）3、個(gè)人防護(hù)用品用具（防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具

9、、安全帶、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷； （2類）危險(xiǎn)源辨識15物的不安全狀態(tài)（包括環(huán)境）危險(xiǎn)源辨識154、生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良（22類） 其中：照明光線不良；（3類） 通風(fēng)不良；（7類） 作業(yè)場所狹窄；（1類） 作業(yè)場地雜亂；（4類） 交通線路的配置不安全；（1類） 操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全；（1類） 地面滑；（3類） 貯存方法不安全；（1類） 環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)；（1類） 參考企業(yè)職工傷亡事故分類（GB64411986） 環(huán)境因素還包括企業(yè)及社會的軟環(huán)境，企業(yè)的管理制度、人際關(guān)系或社會環(huán)境影響人的心理，可能引起人的失誤危險(xiǎn)源辨識164、生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良（22類）危險(xiǎn)源辨識16

10、危害、危險(xiǎn)因素的分類 危害因素強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)間范圍內(nèi)的積累作用 危險(xiǎn)因素強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間作用 不加區(qū)別時(shí)二者統(tǒng)稱危險(xiǎn)因素物理性危害、危險(xiǎn)因素1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類化學(xué)性危害、危險(xiǎn)因素生物性危害、危險(xiǎn)因素心理、生理性危害、危險(xiǎn)因素行為性危害、危險(xiǎn)因素其他危害、危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)源辨識17危害、危險(xiǎn)因素的分類物理性危害、危險(xiǎn)因素1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)物理性危害、危險(xiǎn)因素 設(shè)備、設(shè)施缺陷 防護(hù)缺陷 電危害 噪聲危害 振動危害 電磁輻射 運(yùn)動物危害 明火 能造成灼傷的高溫物質(zhì) 能造成凍傷的低溫物質(zhì) 粉塵與氣溶膠 作業(yè)環(huán)境不良 信號缺陷 標(biāo)志缺陷 其他物理性危險(xiǎn)和危害因素危險(xiǎn)源辨識18物理性危

11、害、危險(xiǎn)因素 設(shè)備、設(shè)施缺陷 能造成灼傷的高溫物質(zhì)?；瘜W(xué)性危害、危險(xiǎn)因素 易燃易爆性物質(zhì) 自燃性物質(zhì) 有毒物質(zhì) 腐蝕性物質(zhì) 其他化學(xué)性危害、危險(xiǎn)因素生物性危害、危 險(xiǎn)因素 致病微生物 傳染病媒介物 致害動物 致害植物 其他生物性危害、危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)源辨識19化學(xué)性危害、危險(xiǎn)因素 易燃易爆性物質(zhì)生物性危害、危 險(xiǎn)因素 心理、生理性危害、危險(xiǎn)因素 負(fù)荷超限 健康狀況異常 從事禁忌作業(yè) 心理異常 辨識功能缺陷 其他心理、生理性危害危險(xiǎn)因素 指揮錯(cuò)誤 操作失誤 監(jiān)護(hù)失誤 其他錯(cuò)誤 其他行為性危害和危險(xiǎn)因素行為性危害、危險(xiǎn)因素其他危害、危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)源辨識20心理、生理性危害、危險(xiǎn)因素 負(fù)荷超限 指揮錯(cuò)誤行

12、為性危害、危 物體打擊 車輛傷害 機(jī)械傷害 起重傷害 觸電 淹溺 灼燙 火災(zāi) 參照GB6441-86企業(yè)傷亡事故分類，將危害、危險(xiǎn)因素分為16類2. 參照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類 高處墜落 坍塌 放炮 火藥爆炸 化學(xué)性爆炸 物理性爆炸 中毒和窒息 其他傷害危險(xiǎn)源辨識21 物體打擊參照GB6441-86企業(yè)傷亡事故分類，將危害參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他危害因素等七類。危險(xiǎn)源辨識22參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與

13、分類危險(xiǎn)源辨識 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)控制 產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類23產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類危險(xiǎn)源辨識 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)控制 產(chǎn) 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)也叫安全評價(jià)，是對系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度所進(jìn)行的分析和評估，并以既定指數(shù)、等級或概率值作出定性、定量的表示。 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的任務(wù)基本上是危險(xiǎn)性的定性定量分析過程，在進(jìn)行定性評價(jià)，應(yīng)盡量使其體現(xiàn)量的概念。 定量安全評價(jià)方法主要是指以各種危險(xiǎn)指數(shù)進(jìn)行評價(jià)。常見的有如下一些方法，其中比較成功的是美國道化學(xué)公司（DOW）和英國帝國化學(xué)公司（ICI）的火災(zāi)、爆炸、毒性指數(shù)的安全評價(jià)方法。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)24 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)也叫安全評價(jià)，是對系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的后果嚴(yán)重度

14、發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)防措施保護(hù)措施顯著緊急應(yīng)變風(fēng)險(xiǎn)(R) = 頻率(F) 嚴(yán)重度(C)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)25后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)保護(hù)措施顯著緊急應(yīng)變風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類危險(xiǎn)源辨識 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)控制 產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類26產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類危險(xiǎn)源辨識 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)控制 產(chǎn)不可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可承受的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)水平示意風(fēng)險(xiǎn)控制27不可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可承受的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)水平示意停止使用該危險(xiǎn)源性物質(zhì)，或以無害物代替改使用危險(xiǎn)源性較低的物質(zhì)變更工藝減小危害性隔離人員或危害局限危險(xiǎn)源工程技術(shù)控制管理控制個(gè)體防護(hù)個(gè)體防護(hù)消除危險(xiǎn)危害降低危險(xiǎn)危害舉例

15、：風(fēng)險(xiǎn)控制措施分類風(fēng)險(xiǎn)控制28停止使用該危險(xiǎn)源性物質(zhì)，或以無害物代替改使用危險(xiǎn)源性較低的物選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)根據(jù)以下條件，選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施可行性、可靠性先進(jìn)性、安全性經(jīng)濟(jì)合理性技術(shù)保證和服務(wù)危險(xiǎn)接受者途 徑風(fēng)險(xiǎn)控制29選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施危險(xiǎn)接受者途 徑風(fēng)險(xiǎn)控制29目錄30 產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類1 實(shí)例分析3 常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法2目錄30 產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類1 實(shí)例分析3 常用的風(fēng)險(xiǎn)分工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法（LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法31工作危害分析法（JHA)安全檢查表分

16、析（SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析定義：從作業(yè)活動清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干個(gè)相連的工作步驟，識別每個(gè)工作步驟的潛在危害因素，然后通過風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級，制定控制措施。將作業(yè)活動分解為若干個(gè)相連的工作步驟選定作業(yè)活動對每個(gè)工作步驟，識別潛在危害因素風(fēng)險(xiǎn)分級，控制措施定期評審適用于日常管理，各項(xiàng)作業(yè)活動中危險(xiǎn)源辨識程序和步驟工作危害分析法（JHA）32定義：從作業(yè)活動清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干注意事項(xiàng)：工作危害分析的主要目的是防止從事此項(xiàng)作業(yè)的人員受到傷害，當(dāng)然也不能使他人受到傷害，不能使設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或受到傷害。工作不規(guī)范產(chǎn)生的危害和工作本身面臨的危害都應(yīng)

17、識別出來。 確定三個(gè)問題：存在什么危害（傷害源）？誰（什么）會受到傷害？傷害怎么樣？ 工作危害分析法（JHA）33注意事項(xiàng)：工作危害分析法（JHA）33工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法（LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法34工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析安全檢查表分析（SCL） 安全檢查表分析（SCL),指利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。確定人員熟悉系統(tǒng)判別危險(xiǎn)源收集資料列出安全檢查表適

18、用于對物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作業(yè)場所或操作規(guī)程的分析35安全檢查表分析（SCL） 安全檢查表分析（SCL),指注意事項(xiàng)：用安全檢查表分析危害時(shí)，既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見的危害，又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部構(gòu)件和工藝的危害。用安全檢查表對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害識別時(shí)，應(yīng)遵循一定的順序。安全檢查表分析的對象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所和工藝流程等，檢查項(xiàng)目是靜態(tài)的物，而非活動。故此所列檢查項(xiàng)目不應(yīng)有人的活動，即不應(yīng)有動作。項(xiàng)目列出之后，還應(yīng)列出與之相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)；標(biāo)準(zhǔn)列出之后，還應(yīng)列出不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的后果；檢查項(xiàng)目和檢查標(biāo)準(zhǔn)列出之后，還應(yīng)列出現(xiàn)有控制措施。安全檢查表分析（SCL）36注意事項(xiàng)：安全檢查表分析（SCL）36工

19、作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法（LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法37工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析 預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）：也稱初始危險(xiǎn)分析，是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動之前，特別是在設(shè)計(jì)的開始階段，對系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。調(diào)查收集資料確定系統(tǒng)系統(tǒng)功能分解分析、識別危險(xiǎn)性確定危險(xiǎn)等級制定、落實(shí)控制措施適用于開發(fā)時(shí)分析原料、主要裝置，以及能量失控時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)性程序和步驟預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）38 預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）：也稱初始危險(xiǎn)分析

20、，是在每項(xiàng)生預(yù)先危險(xiǎn)分析的主要目的： 防止操作人員直接接觸對人體有害的原材料、半成品、成品和生產(chǎn)廢棄物，防止使用危險(xiǎn)性工藝、裝置、工具和采用不安全的技術(shù)路線。如果必須使用時(shí)，也應(yīng)從工藝上或設(shè)備上采取安全措施，以保證這些危險(xiǎn)因素不致發(fā)展成為事故。一句話，把分析工作做在行動之前，避免由于考慮不周造成損失。預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）39預(yù)先危險(xiǎn)分析的主要目的：預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）39工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法（LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法40工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析危險(xiǎn)和

21、可操作性研究（HAZOP):一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，針對化工裝置而開發(fā)的一種危險(xiǎn)性評價(jià)方法?；具^程是以關(guān)鍵詞（引導(dǎo)詞）為引導(dǎo)，找出過程中工藝過程狀態(tài)的變化（即偏差），然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果及可以采取的對策。程序和步驟危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）41危險(xiǎn)和可操作性研究（HAZOP):程序和步驟危險(xiǎn)與可操作性研分析流程圖: HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出過程的危險(xiǎn)。得到的結(jié)果為： 偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施； 需要更多的資料才能對偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。適用于對化工裝置工藝過程和操作的危險(xiǎn)源辨識危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）

22、42分析流程圖: HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法（LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法43工作危害分析法（JHA)安全檢查表分析（SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法（LEC）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法（LEC）: 簡單易行的評價(jià)人們在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性半定量評價(jià)方法。 美國 格雷厄姆（K.J.Graham） 金尼（G.F.Kinney） 發(fā)生事故的可能性大小 人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果 危險(xiǎn)性44作業(yè)條件危險(xiǎn)性評

23、價(jià)法（LEC）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法（LEC）常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍 ： 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法評價(jià)人們在某種具有潛在危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度，該法簡單易行，危險(xiǎn)程度的級別劃分比較清楚、醒目。但是，由于它主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定3個(gè)因素的分?jǐn)?shù)值及劃定危險(xiǎn)程度等級，因此具有一定的局限性。而且它是一種作業(yè)的局部評價(jià)，故不能普遍適用。 45常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍 ：45目錄46 產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類1 實(shí)例分析3 常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法2目錄46 產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類1 實(shí)例分析3 常用的風(fēng)險(xiǎn)分安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實(shí)例分析47安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取案例分析

24、課堂練習(xí)實(shí)例分析47HAZOPSCLPHAJHA工作危害分析法安全檢查表分析預(yù)先危險(xiǎn)分析危險(xiǎn)與可操作性研究LEC作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取48HAZOPSCLPHAJHA工作危害分析法安全檢查表分析預(yù)先安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取太倉園區(qū)危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)分析評價(jià)范圍：“規(guī)劃、設(shè)計(jì)、新改擴(kuò)建、供應(yīng)、生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、銷售、檢維修、后勤服務(wù)等活動的全過程；承包商及供應(yīng)商的產(chǎn)品、服務(wù)和設(shè)備；氣候、地震及其他自然災(zāi)害等所有可能導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的活動，包括非常規(guī)活動，都必須得到充分識別?！盝HA 工作危害分析法SCL 安全檢查表分析HAZOP 危險(xiǎn)與可操作性研究根據(jù)各種方法的特點(diǎn)及園區(qū)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)范圍選取

25、風(fēng)險(xiǎn)分析方法49安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取太倉園區(qū)危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)分析評價(jià)范圍：安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實(shí)例分析50安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實(shí)例分析50工作危害分析（JHA）示例穿戴防護(hù)用品1、根據(jù)JHA分析方法要求，將該項(xiàng)作業(yè)活動分解為若干個(gè)相連的工作步驟：采樣前現(xiàn)場準(zhǔn)備采集樣品現(xiàn)場整理分析操作結(jié)果報(bào)出2、然后針對每個(gè)工作步驟，識別潛在的危害因素；3、制定控制措施；4、根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對其可能性、嚴(yán)重性、風(fēng)險(xiǎn)度進(jìn)行評價(jià)，并計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)等級；具體識別、評價(jià)結(jié)果如下：質(zhì)量部AHF進(jìn)貨驗(yàn)收案例分析51工作危害分析（JHA）示例穿戴防護(hù)用品1、根據(jù)JHA分析方法序號工作步驟危

26、險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級能量人物管理工作環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)1穿戴防護(hù)用品未配備防護(hù)用品管理缺陷現(xiàn)在異常灼傷、中毒監(jiān)督檢查，及時(shí)配備1442勞保用品配備不當(dāng)管理缺陷現(xiàn)在異常職業(yè)病，中毒，物理傷害配備真正起到防護(hù)作用的勞保用品1331未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品違規(guī)監(jiān)督不力現(xiàn)在異常灼傷、中毒安全教育,監(jiān)督檢查2482防護(hù)用品過期或損壞質(zhì)量不過關(guān)未及時(shí)更換現(xiàn)在異常灼傷、中毒穿戴前檢查2482采樣后未及時(shí)洗凈手套上殘余物料即接觸其余物品不按要求操作監(jiān)督不到位現(xiàn)在異常職業(yè)病，中毒，物理傷害取樣后及時(shí)清洗好手套上殘余物料后再取下其他防護(hù)用品224

27、2案例分析52序號工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題分析2采樣前現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場水源被切斷未及時(shí)通知溝通不到位管理缺陷現(xiàn)在異常灼傷、中毒停水提前通知2482現(xiàn)場無急救藥品或急救藥品位置不明確管理缺陷現(xiàn)在異常灼傷、中毒定期檢查,及時(shí)補(bǔ)充并貼好標(biāo)識1442現(xiàn)場管線不完好未檢查監(jiān)督不力現(xiàn)在異常灼傷、中毒檢查,更換2482電導(dǎo)池泄露未檢查質(zhì)量差監(jiān)督不力現(xiàn)在異常灼傷、中毒檢查,更換2482電源線裸露未檢查現(xiàn)在異常觸電檢查，維修2362序號工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級能量人物管理工作環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)案例分析532采樣

28、前現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場水源被切斷未及時(shí)通知溝通不到位管理缺序號工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級能量人物管理工作環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)3采集樣品鹽酸裝車冒煙污染現(xiàn)場空氣現(xiàn)在異常呼吸不暢引風(fēng)管3262送貨司機(jī)發(fā)動車溝通不暢沒有制止措施現(xiàn)在異常撞傷司機(jī)交出鑰匙,并在輪胎前放置墊木1552電導(dǎo)率儀損壞未檢查儀器有質(zhì)量問題沒有維護(hù)保養(yǎng)制度現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失檢查,儀器維護(hù)保養(yǎng)制度2482電導(dǎo)率儀未校正違規(guī)操作現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失加強(qiáng)培訓(xùn)1221罐區(qū)人員卸車壓力過大違規(guī)操作現(xiàn)在異常灼傷、中毒提醒卸車人員規(guī)范操作1442開啟閥門速度過快違規(guī)操作現(xiàn)在異常灼傷、

29、中毒AHF采樣規(guī)程2482AHF采集時(shí)未搖動采樣瓶違規(guī)操作現(xiàn)在異常灼傷、中毒AHF采樣規(guī)程1442案例分析54序號工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題分析序號工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題分析可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級能量人物管理工作環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)最壞后果4現(xiàn)場整理勞保用品沾有氫氟酸未及時(shí)清洗現(xiàn)在異常灼傷、中毒培訓(xùn)，監(jiān)督檢查2242工具柜或電導(dǎo)池未上鎖責(zé)任心不強(qiáng)現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)，養(yǎng)成習(xí)慣12215分析操作通風(fēng)柜通風(fēng)效果差風(fēng)機(jī)功率太小現(xiàn)在異常中毒已更換通風(fēng)柜風(fēng)機(jī)1331稀釋樣品時(shí)噴濺或吸入違規(guī)操作培訓(xùn)不到位現(xiàn)在異常灼傷、中毒培訓(xùn),通風(fēng)柜中

30、操作，佩戴防毒面具,配置 HF軟膏，2362標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度不準(zhǔn)確不按要求操作管理不嚴(yán)格、不到位現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失按規(guī)程操作，監(jiān)督檢查1552滴定管未檢定未檢查管理缺陷現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失儀器檢定規(guī)程、檢查15526結(jié)果報(bào)出報(bào)錯(cuò)數(shù)據(jù)責(zé)任心不強(qiáng)現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失出具復(fù)核后的分析報(bào)告，監(jiān)督檢查1331案例分析55序號工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題分析安全檢查分析（SCL）示例倉儲部 Tank吊裝設(shè)備龍門吊1、倉儲部龍門吊操作人員、設(shè)備工程師、主管工程師以及機(jī)動部設(shè)備、電氣工程師，通過收集相關(guān)資料，對龍門吊吊裝過程中存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行識別，列出安全檢查表；2、制定控制措施；3、根據(jù)評價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)

31、行評價(jià)。具體識別、評價(jià)結(jié)果如下：案例分析56安全檢查分析（SCL）示例倉儲部 Tank吊裝設(shè)備龍門吊1、序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級能量人物管理作業(yè)環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)1鋼軌上車輪無裂紋車輪出現(xiàn)裂紋設(shè)備使用磨損將來正常車輪變形，發(fā)生安全事故每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專業(yè)單位維修15522輪緣厚度磨損未超過原厚度的50%輪緣厚度磨損超過標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備使用磨損未定期檢測將來正常車輪滑出鋼軌，發(fā)生安全事故維護(hù)單位每月檢查，發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行更換15523鋼軌壓板緊固壓板松動軌道基礎(chǔ)強(qiáng)度不合格，或固定措施不合理現(xiàn)在異常鋼軌出現(xiàn)可見彎

32、曲每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專業(yè)單位維修431234鋼軌無可見彎曲鋼軌出現(xiàn)可見彎曲壓板松動壓板松動未及時(shí)修理現(xiàn)在異常車輪磨損加劇，或車輪滑出軌道發(fā)生安全事故每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專業(yè)單位維修25103案例分析57序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級能量人物管理作業(yè)環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)5接地線無斷裂，連接牢靠未有效接地意外人為損壞正常生銹防腐不合格空氣濕度大將來異常人員觸電傷亡每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修15526滑線滑線槽內(nèi)無嚴(yán)重銹蝕滑線槽銹蝕

33、嚴(yán)重正常生銹空氣濕度大現(xiàn)在正常龍門吊運(yùn)行過程斷電，吊物懸空每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修；每周對滑線維護(hù)一次23627固定支架完好固定支架銹蝕脫落正常生銹空氣濕度大現(xiàn)在正常滑線下垂或彎曲，龍門吊運(yùn)行過程斷電，吊物懸空每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修23628防雨蓋板完好塌陷接觸于滑線重力作用下垂現(xiàn)在正?；€受力下垂，龍門吊運(yùn)行過程斷電，吊物懸空每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修23629碳刷支架完好支架銹蝕松動正常生銹空氣濕度大現(xiàn)在正常碳刷不能有效接觸滑線，龍門吊運(yùn)行過程斷電，吊物懸空每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修2362案例分析58序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)

34、源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級能量人物管理作業(yè)環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)10碳刷刷體磨損未超過原寬度的50%刷體磨損超過標(biāo)準(zhǔn)正常磨損現(xiàn)在正常刷體損壞滑線，龍門吊運(yùn)行過程斷電，吊物懸空每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修339311樓梯踏板的防滑條黏貼牢固脫落，或黏貼不牢正常磨損雨水影響現(xiàn)在正常人員從樓梯滑落受到傷害每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修復(fù)236212欄桿穩(wěn)固出現(xiàn)晃動正常生銹，強(qiáng)度降低防腐不合格空氣濕度大將來異常人員從樓梯跌落受到傷害每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修155

35、213電風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常不能使用電路發(fā)生故障將來異常司機(jī)室溫度過高，司機(jī)中暑每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修復(fù)248214信號喇叭聲響正常不能發(fā)出聲響電路故障，或喇叭損壞將來異常龍門吊運(yùn)行過程發(fā)生安全事故每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司或?qū)I(yè)單位維修25103案例分析59序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級能量人物管理作業(yè)環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)15照明所有照明燈正常部分或全部不能照明電路故障，或燈泡損壞現(xiàn)在異常夜間操作光線不足發(fā)生安全事故每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維

36、保公司或?qū)I(yè)單位維修2510316所有照明燈固定正常未固定結(jié)實(shí)正常生銹，強(qiáng)度降低燈具維修后未能有效固定現(xiàn)在異常隨風(fēng)擺動，致?lián)p壞后墜落砸傷人員每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司或?qū)I(yè)單位維修3412317大、小車運(yùn)行，吊鉤升降可正常運(yùn)行不能正常使用電路故障現(xiàn)在異常備貨任務(wù)不能正常完成，客戶投訴或索賠每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專業(yè)單位維修；聯(lián)系吊車輔助生產(chǎn)339318制動器龍門吊可正常制動龍門吊不能正常制動電路故障，剎車片磨損現(xiàn)在異常設(shè)備損壞或人員傷亡每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專業(yè)單位維修25103案例分析60序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源

37、危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級能量人物管理作業(yè)環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)19制動器剎車片完好磨損超過正常標(biāo)準(zhǔn)正常磨損未定期檢查現(xiàn)在異常設(shè)備損壞或人員傷亡維護(hù)單位每月檢查，發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行更換2510320吊鉤表面光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋表面出現(xiàn)剝裂、銳角、毛刺、裂紋正常磨損將來正常吊鉤損壞致吊物脫落，吊物嚴(yán)重受損每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專業(yè)單位更換248221鋼絲繩潤滑良好，無損傷、腐蝕、扭曲、斷絲、打結(jié)明顯損傷或斷絲超過7根使用不當(dāng)正常磨損維護(hù)不到位將來異常鋼絲繩斷裂致吊物墜落，吊物嚴(yán)重受損每班運(yùn)行前檢查潤滑情況，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專業(yè)單位維

38、護(hù)；斷絲情況由維護(hù)單位定期檢查248222吊環(huán)無裂紋出現(xiàn)裂紋正常磨損將來異常鋼絲繩斷裂致吊物墜落，吊物嚴(yán)重受損每班運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專業(yè)單位更換2482案例分析61序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)問題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級能量人物管理作業(yè)環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)23主梁懸掛的標(biāo)牌結(jié)實(shí)固定固定松動或脫開正常生銹將來異常標(biāo)牌跌落致人員傷害每周檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修155224配電柜及電阻器的固定情況結(jié)實(shí)固定固定松動或脫開正常生銹現(xiàn)在異常配電柜及電阻器跌落致人員傷害由維護(hù)單位每月檢查一次2510325龍門吊腐蝕情況所有部位無嚴(yán)重銹蝕情況出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕正常生銹防腐不合格空氣濕度大現(xiàn)在異常受力部件輕度降低，龍門吊損壞，發(fā)生安全事故每周檢查，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司或