預(yù)應(yīng)力砼管樁(錘擊)施工方案

1、湖南基礎(chǔ)工程企業(yè)基坑支護工程(錘擊管樁)施工組織設(shè)計錘擊管樁施工方案一、工藝流程施工準備測量放線放樁位監(jiān)理查收樁機就位管樁起吊、對樁位樁頂擱置樁墊套樁帽樁帽放錘墊打冷錘2-3擊復(fù)查樁垂直度正式打樁收錘、測貫入度承載力估計竣工查收管樁分批進場監(jiān)理驗樁釘木契試樁調(diào)整垂直度接樁精選湖南基礎(chǔ)工程企業(yè)基坑支護工程(錘擊管樁)施工組織設(shè)計二、錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實行方法1）測量放線定樁位測量放線必定嚴格把關(guān)，頻頻校核，務(wù)求不出任何差錯。第一要依照設(shè)計圖紙進行室內(nèi)計算，對建設(shè)單位供應(yīng)的水平點和控制點進行校正，在圖紙上注明。此后利用全站儀進行精準測量放線，復(fù)核基準水平點和控制點，并依照施工現(xiàn)場的詳盡情

2、況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己建立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審察。如監(jiān)理審察經(jīng)過，則此后的測量放線均按復(fù)核結(jié)果及控制網(wǎng)進行。如未獲監(jiān)理認可，則需連續(xù)復(fù)核，直至監(jiān)理審察經(jīng)過為止，并以監(jiān)理最后審察經(jīng)過結(jié)果作為施工放線測量的依照。經(jīng)過監(jiān)理認可的控制點和水平點要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆砌以嚴加保護，防范發(fā)生偏位和變形。依照復(fù)核控制網(wǎng)計算出每條樁樁中坐標并利用經(jīng)緯儀放出樁位。測量放出樁位后，用30CM長10鋼筋在樁位地點打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎堅固，留出約30CM長紅繩在地面，施工時依照紅繩即可找到精準的樁位，以防范錯、漏施工。對將要施工的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個圓圈，樁位放線后的打樁過程中，

3、考慮到土體的擠壓移位，在打樁前需對樁位進行復(fù)核。2）預(yù)制管樁的堆放與查收預(yù)制管樁從管樁廠運輸過來卸至現(xiàn)場堆放，地點選大綱依照壓樁的情況和有利于放大鏡的原則進行堆放。堆放現(xiàn)場所要求平坦，依照地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。管樁最高堆放層數(shù)三層，依照用樁計劃，先用的樁應(yīng)放上面，防范翻動樁堆。施工過程中，現(xiàn)場施工計劃負責(zé)人依照當(dāng)天樁機的施工情況統(tǒng)計出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當(dāng)晝夜晚的進料量。管樁每日進一批，現(xiàn)場施工計劃負責(zé)人及施工管理人員要正確確定每日的進料量并報千監(jiān)理工程師。精選湖南基礎(chǔ)工程企業(yè)基坑支護工程(錘擊管樁)施工組織設(shè)計管樁進場后，資料員瑕質(zhì)檢員依照規(guī)范

4、在求嚴格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防范斷樁、嚴重裂痕的樁用于施工，同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗報告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴禁使用，并向相關(guān)部門報告。管樁進場時，如有要求需監(jiān)理工程師在場接收，質(zhì)檢員需會同監(jiān)理工程師一起查收。三、施工機械的裝備依照本工程現(xiàn)場的實質(zhì)情況和設(shè)計管樁的種類和數(shù)量以及施工經(jīng)驗，本工程采用6臺HD50柴油打樁機進行施工。其他，還將裝備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺樁機裝備一把長條水平尺，可隨時測量樁身的垂直度。四、管樁的焊接依照規(guī)范要求，一般單節(jié)管樁長度不超出13m，假如設(shè)計樁長大于單節(jié)樁長的話，則需進行接

5、樁，依照地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙反應(yīng)，本工程樁長約45m，故每根樁配樁擬采用12+11+11+11=45m。在本工程中，采用電焊工藝焊接接樁，保證焊接質(zhì)量。管樁接樁前，用鋼絲刷清理潔凈樁端的泥土雜物。上下兩節(jié)樁對付齊，上下兩節(jié)樁偏差必定小于2mm，并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施工弊端，如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊最罕有兩層或兩層以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。燒焊完成后，應(yīng)冷卻8分鐘以上。焊接用的電焊條需采用E43或以上的焊條。接樁完成后現(xiàn)場質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師進行查收，查收合格后方可連續(xù)進行打樁施工。精選湖南基礎(chǔ)工程企業(yè)基坑支護工程(錘擊管樁)施工組織設(shè)計

6、五、打樁的次序宜按以下原則確定：1）依照樁的密集程序，打樁次序可采用從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。2）依照基礎(chǔ)設(shè)計標高，宜先深后淺進行施打。3）依照樁的規(guī)格，宜先大后小、先長后短進行施打。4）依照樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠進行施打六、管樁施工控制在正式打樁以前，要仔細檢查打樁設(shè)施各部份的性能，以保證正常運作。其他，打樁前應(yīng)在樁身一面標上每米標記，以便打樁時記錄。第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并用長條水平尺或其他測量儀器校正，必要時，要拔出重插。施工過程中，樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁身傾斜率超出0.8%時，應(yīng)找出原因并想法糾

7、正。當(dāng)樁尖進入硬土層后，嚴禁用挪動樁架等強行回扳的方法糾偏。第一節(jié)樁頂離地面0.5m左右時，進行樁底混凝土灌溉，按設(shè)計要求為C20砼1m高，可在現(xiàn)場拌制。配樁時，上下節(jié)樁錯位偏差不超出2mm。配樁時要參照地質(zhì)資料和周邊已施工施工管樁的長度，并保證送樁深度不超出樁頂設(shè)計標高。七、管樁的收錘當(dāng)管樁施打至設(shè)計要求的持力層或達到設(shè)計要求的貫入度值時，則可收錘。貫入度值的測量以樁頭完好無缺、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進行收錘測試繪出管樁收錘時的回彈曲線，以測出最后貫入度值及回彈值，以便真切記錄和反應(yīng)收錘情況，有助于保證和提高打樁質(zhì)量。精選湖南基礎(chǔ)工程企業(yè)基坑支護工程(錘擊管樁)施工組織

8、設(shè)計八、質(zhì)量檢查管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）樁身垂直度贊同偏差為1%；2）截樁后的樁頂標高贊同偏差為10mm；3）樁頂平面地點偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目贊同偏差（mm）柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基1、垂直于條形樁基縱向軸的樁1002、行于條形樁基縱向軸的樁150承臺樁數(shù)為2-4根的樁100承臺樁數(shù)為5-16根的樁1、周邊樁1002、中間樁d/3或150兩者中最大者承臺樁數(shù)多于16根的樁1、周邊樁1502、中間樁d/24）承載力檢測方法應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DBJ/T152298）相關(guān)規(guī)定，同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等共同研究采用檢

9、測手段（如單樁豎向抗壓靜載試驗，單樁豎向抗拔靜載試驗低應(yīng)變法、高應(yīng)變精選湖南基礎(chǔ)工程企業(yè)基坑支護工程(錘擊管樁)施工組織設(shè)計法）。九、施工注意事項及質(zhì)量保證措施1、樁身斷裂1）現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特別變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能是樁身發(fā)生斷裂。2）原因1）樁節(jié)的修長比過大，沉入又碰到了較硬的土層。2）樁制作時，樁身曲折超出規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或曲折。3）樁入土后碰到大塊堅硬的阻攔物，把樁尖擠向一側(cè)。4）穩(wěn)樁時不垂直，打入地下必定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生曲折。5）

10、兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。6）樁在頻頻長時間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超出流限，樁即斷裂。7）制作樁的混凝土強度不夠。樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。（3）預(yù)防措施1）施工前對付樁位下的阻攔清理潔凈，必要時對每個樁位用釬探探測。對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身曲折超出規(guī)定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。一節(jié)樁的修長比不宜過大，一般不宜超出40。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁打入必定深度后發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正

11、。接樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴格依照操作要求履行。精選湖南基礎(chǔ)工程企業(yè)基坑支護工程(錘擊管樁)施工組織設(shè)計3）樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴格依照相關(guān)規(guī)定履行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超出相關(guān)查收規(guī)準時不得使用。2、樁頂碎裂1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。2）原因1）設(shè)計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機具等因素，混凝土設(shè)計強度偏低，或許樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。2）樁預(yù)制時，混凝土配合比不良，施工控制不嚴，振搗不密實等。3）混凝土養(yǎng)護時間短或養(yǎng)護措施不當(dāng)，以致鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時，不可以很好地共同工作，樁頂簡單嚴重碎裂。4

12、）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護層過厚。5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破裂。6）沉樁時，樁頂未加襯墊或襯墊已破壞未及時改換，使樁頂直接承受沖擊荷載。7）錘重選擇不當(dāng)。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲備破壞而打壞，樁錘大，打擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大的打擊力，也會發(fā)生碎裂。（3）預(yù)防措施1）樁制作時，要振搗密實，主筋不得超出第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴格加強養(yǎng)護，在達到設(shè)計強度后，宜有13個月的自然養(yǎng)護，以增加樁頂抗沖擊能力。2）應(yīng)依照工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。3）沉樁前對付樁構(gòu)件進行檢查

13、，檢查樁頂面有無凹凸情況，樁頂平面能否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過維修等辦理后才能使用。4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木能否平坦，如不平坦應(yīng)進行精選湖南基礎(chǔ)工程企業(yè)基坑支護工程(錘擊管樁)施工組織設(shè)計辦理方能施工。5）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊無效或不符合要求要改換。3、沉樁達不到要求1）現(xiàn)象：樁設(shè)計時是以最后貫入度和最后樁長為施工的最后控制。一般情況下，以一種控制標準為主，以另一種控制標準為參照。有時沉樁達不到設(shè)計的最后控制要求。2）原因分析1）探測點不夠或勘探資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，特別是持力層的起伏標高不明，以致設(shè)計考慮持力層或選擇樁有誤，也

14、有時由于設(shè)計要求過嚴，超出施工機械能力或樁身混凝土強度。2）勘探工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可以能全部認識清楚，特別在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下阻攔物，如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工碰到這種情況，就會達不到設(shè)計要求的施工控制標準。3）以新近代砂層為持力層時，由于其構(gòu)造不堅固，同一層土的強度差異很大，樁打入該層時，進入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時，砂層越擠越密，最后則會有沉不下的現(xiàn)象。4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超出設(shè)計要求的控制標高。5）樁頂打壞或樁身打斷，以致樁不可以連續(xù)打入。（3）預(yù)防措施1）詳盡探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)補勘。正確選擇持力層或標高。依照工

15、程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械、施工方法及打樁次序。2）防范樁頂打壞或樁身斷裂。4、樁頂位移1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。2）原因1）樁入土后，碰到大塊堅硬阻攔物，把樁尖擠向一側(cè)。2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生精選湖南基礎(chǔ)工程企業(yè)基坑支護工程(錘擊管樁)施工組織設(shè)計了曲折。3）樁數(shù)好多，土壤飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。4）在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁惹起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。（3）預(yù)防措施1）清理阻攔，及時糾正。2）采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。3）沉樁時期不得同時開挖基坑，需待沉樁完成后相隔合適時間方可開挖，相隔時間應(yīng)視詳盡土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消逝情況來確定，一般宜兩周左右。5、接樁處松脫開裂1）現(xiàn)象：接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。2）