質(zhì)量通病修補(bǔ)措施

1、工程質(zhì)量通病整改修復(fù)措施參考UJ編制：武漢利東信建設(shè)工程有限公司2014年4月28日目錄目 錄儲(chǔ)誤!未定義書簽。1編制說明錯(cuò)誤!未定義書簽。2質(zhì)量通病修補(bǔ)錯(cuò)誤!未定義書簽。2.1 土方工程儲(chǔ)誤!未定義書簽。2。2鋼筋工程儲(chǔ)誤!未定義書簽。2。2混凝土工程錯(cuò)誤!未定義書簽。2。2. 1麻面、蜂窩儲(chǔ)誤!未定義書簽。2。2。2孔洞儲(chǔ)誤!未定義書簽。2。2。3露筋儲(chǔ)誤!未定義書簽。2.2。4疏松儲(chǔ)誤!未定義書簽。2。2。5裂縫錯(cuò)誤!未定義書簽。2。2.6連接部位缺陷儲(chǔ)誤!未定義書簽。2. 3砌磚工程錯(cuò)誤!未定義書簽。2。3。1框架梁底與填充墻頂部的裂縫錯(cuò)誤!未定義書簽。2。3. 2“八”字裂縫錯(cuò)誤!未

2、定義書簽。2。3抹灰工程儲(chǔ)誤!未定義書簽。2. 4地面工程儲(chǔ)誤!未定義書簽。2。4.1水泥砂漿面層空鼓、開裂、返砂、起灰、.錯(cuò)誤!未定義書簽。2. 4. 2帶有地漏地面倒泛水錯(cuò)誤!未定義書簽。2. 5防水工程錯(cuò)誤!未定義書簽。2。5。1地下室外墻滲水及處理方法錯(cuò)誤!未定義書簽。2。5.2地下室頂板滲水處理方法122。5. 3鋁合金門窗滲水處理方法錯(cuò)誤!未定義書簽。2.5。4衛(wèi)生間及露臺(tái)管根、墻根滲水處理方法儲(chǔ)誤!未定義書簽。2.5。5石材墻面滲水儲(chǔ)誤!未定義書簽。2.5。6陽臺(tái)、露臺(tái)等滲水處理方法儲(chǔ)誤!未定義書簽。1編制說明依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等并結(jié)合公司質(zhì)量管理體系及工程 現(xiàn)

3、場(chǎng)實(shí)際情況，制定本措施，對(duì)建筑工程中存在的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進(jìn)行分 析、有效的修補(bǔ)，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足其使用功能。2質(zhì)量通病修補(bǔ)2。1 土方工程1、現(xiàn)象挖方工程邊坡坍塌2、修補(bǔ)方案可采取卸荷減重的方法，在滑坡體上削去一部分土，并輔以做好排水系統(tǒng),一 方面減輕自重，另一方面在坡腳堆土以抵御滑坡體滑動(dòng)，使達(dá)到平衡。2.2鋼筋工程1、現(xiàn)象豎向鋼筋偏位2、修補(bǔ)方案對(duì)于豎向鋼筋偏位數(shù)值在規(guī)范允許范圍以內(nèi)的，可沿偏位鋼筋根部向樓板內(nèi) 鑿除部分混凝土，并采用物理方式彎折豎筋至正確位置，同時(shí)在根部加綁同規(guī)格 鋼筋,加綁鋼筋長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)綁扎搭接長(zhǎng)度，如下圖。植入后鋼筋圖對(duì)于豎向鋼筋偏位數(shù)值在規(guī)范允許范圍以外

4、的，可切斷偏位鋼筋，按相關(guān)規(guī) 范要求向樓板內(nèi)正確位置重新植入鋼筋，如下圖。植入后鋼筋圖偏位鋼筋圖2。2混凝土工程2。2。1麻面、蜂窩混凝土拆模之后,表面局部漏漿、粗糙、存在許多小凹坑的現(xiàn)象,稱之為麻面； 若麻面現(xiàn)象嚴(yán)重，混凝土局部酥松、砂漿少、大小石子分層堆積，石子之間出現(xiàn)狀 如蜜峰窩的窟窿，稱之為蜂窩缺陷。從工程實(shí)踐中總結(jié)出麻面蜂窩與混凝土強(qiáng)度的下降級(jí)別如下：A級(jí),混凝土表面有輕微麻面,澆注層間存在少量間斷空隙，敲擊時(shí)粗骨料不 下落，此時(shí)相當(dāng)于強(qiáng)度比率為80% ;B級(jí),混凝土表面有粗骨料，凸凹不平，粗骨料之間存在空隙，但內(nèi)部沒有大 的空隙，粗骨料之間相互結(jié)合較牢，敲擊時(shí)沒有連續(xù)下落的現(xiàn)象，此

5、時(shí)相當(dāng)于強(qiáng)度 比率為6 0%80%;C級(jí),混凝土內(nèi)部有很多空隙,粗骨料多外露，粗骨料周圍及粗骨之間灰漿黏 結(jié)很少，敲擊時(shí)卵石連續(xù)下落，存在空洞，有少量鋼筋直接與大氣接觸，此時(shí)相當(dāng) 于強(qiáng)度比率在30%以下。產(chǎn)生原因：1）模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠；2）漏涂隔離劑振搗不實(shí)或漏 振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過大.砼蜂窩、麻面的修補(bǔ)方案1）淺而小的蜂窩、麻面、修補(bǔ)：對(duì)局部淺而小的蜂窩麻面部位及附近不密 實(shí)的混凝土予以人工剔除并鑿毛,再用鋼絲刷和清水刷洗干凈，并充分濕潤(rùn)，不少 于24h，殘留在混凝土表面的積水予以清除；再請(qǐng)相關(guān)單位驗(yàn)收合格，然后先刷 素水泥漿一層，再用與原混凝土相

6、同水泥含量拌制高一等級(jí)的水泥砂漿進(jìn)行仔細(xì) 的分層搗實(shí)抹平，厚度超過一公分的就要分層抹壓，待水泥砂漿表面初凝后及時(shí) 覆蓋麻袋一層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，后期養(yǎng)護(hù)澆水時(shí)要揭起麻袋用噴壺噴水濕潤(rùn)，以保證砼 養(yǎng)護(hù)條件。先清理基層再采用與 與原結(jié)構(gòu)相同水泥拌 制的高一標(biāo)號(hào)砂漿分 層（超過先清理基層再采用與 與原結(jié)構(gòu)相同水泥拌 制的高一標(biāo)號(hào)砂漿分 層（超過1cm分層）抹平 抹好后貼濕水泥袋紙一層局部淺的蜂窩麻面處理示意2）較深的蜂窩、麻面、爛根修補(bǔ):對(duì)局部較深的蜂窩麻面等部位應(yīng)先用小鉆 子將缺陷部位混凝土全部剔除干凈（注意不能用大錘直接敲砸砼和鋼筋），再用 鋼絲刷和清水刷洗干凈并充分濕潤(rùn)，不少于2 4h .再請(qǐng)相關(guān)單位

7、驗(yàn)收合格，再按 下圖支設(shè)模板，模板及木枋應(yīng)有有效支撐并頂緊，并充分濕潤(rùn);用與原混凝土相同 水泥含量拌制高一等級(jí)的并摻加1 0%UEA的微膨脹混凝土澆筑，且仔細(xì)振搗密實(shí), 使其與原混凝土緊密結(jié)合，待混凝土初凝后及時(shí)鋪一層塑料薄膜并加鋪干麻袋一 層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待養(yǎng)護(hù)三天左右，拆除側(cè)面模板,將圖示多余部分砼仔細(xì)剔除，并用 電動(dòng)砂輪機(jī)磨平，并覆蓋麻袋一層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，后期養(yǎng)護(hù)澆水時(shí)要揭起麻袋用噴壺 噴水濕潤(rùn)，以保證砼養(yǎng)護(hù)條件。局部淺的蜂窩麻面處理示意2.2. 2孔洞混凝土結(jié)構(gòu)的孔洞，是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面和內(nèi)部有空腔，局部沒有混凝土或者先清理基層再采用與 與原結(jié)構(gòu)相同水泥拌 制的高一標(biāo)號(hào)砂漿分 層（超過局部淺的蜂

8、窩麻面處理示意2.2. 2孔洞混凝土結(jié)構(gòu)的孔洞，是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面和內(nèi)部有空腔，局部沒有混凝土或者先清理基層再采用與 與原結(jié)構(gòu)相同水泥拌 制的高一標(biāo)號(hào)砂漿分 層（超過1cm分層）抹平 抹好后貼濕水泥袋紙一層墻、柱豎向鋼筋箍筋是蜂窩缺陷過多過于嚴(yán)重。一般工程上常見的孔洞，是指超過鋼筋保護(hù)層厚度， 但不超過構(gòu)件截面尺寸三分之一的缺陷?；炷亮夯蛑系目锥疵娣e，單處不大于4 0cm2,累計(jì)不大于8 0cm2,可以 進(jìn)行修補(bǔ)?；炷粱A(chǔ)、墻、板的面積較大，但任何一處孔洞面積不得大于100 cm2，累計(jì)不大于200cm2時(shí)同樣可以采取修補(bǔ)的方法將混凝土修補(bǔ)整齊.超過 上述范圍的孔洞，應(yīng)做結(jié)構(gòu)檢測(cè)和結(jié)構(gòu)鑒定

9、。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振.孔洞修補(bǔ)方案：對(duì)出現(xiàn)大面孔洞部分周邊疏松的混凝土進(jìn)行鑿除，到鑿出密 實(shí)的混凝土為止。同時(shí)為保證混凝土交接面有效連接，整個(gè)交接部分根據(jù)實(shí)際情 況鑿成斜口.清理干凈后支模，用比該層砼強(qiáng)度高一等級(jí)的微膨細(xì)石混凝土灌滿。保證混凝土密實(shí)措施，用錘擊模板保證混凝土密實(shí)，24小時(shí)內(nèi)拆除模板澆水養(yǎng) 護(hù)7天.2。2.3露筋露筋是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等沒有被混凝 土包裹而外露的缺陷。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗 不實(shí)。修補(bǔ)方案:在混凝土梁和柱的結(jié)構(gòu)上，任何一根主筋的單處露筋長(zhǎng)度不大于 10 cm,累計(jì)不大于2 0

10、cm的，可以采用微膨脹細(xì)石砼進(jìn)行修復(fù)，但梁端主筋錨固 區(qū)不允許有露筋。在混凝土墻和板的結(jié)構(gòu)上，任何一處露筋長(zhǎng)度不大于20cm, 累計(jì)不大于4 0cm的，同樣可以采用微膨脹細(xì)石砼進(jìn)行修復(fù)。露筋缺陷超過上述 范圍時(shí)，應(yīng)做結(jié)構(gòu)檢測(cè)和結(jié)構(gòu)鑒定，設(shè)計(jì)出修補(bǔ)加固方案.2。2。4疏松前述的蜂窩麻面、孔洞、夾渣等質(zhì)量缺陷都同時(shí)不同程度地存在疏松現(xiàn)象， 而單獨(dú)存在的疏松現(xiàn)象，砼外觀顏色、光澤度、粘結(jié)性能甚至凝結(jié)時(shí)間等均與正 ?；炷敛町惷黠@，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部不密實(shí)，強(qiáng)度很低，危害性極大。產(chǎn)生原因：1）混凝土漏振；2）水泥強(qiáng)度很低而又計(jì)量不準(zhǔn)，或商品混凝土 站因設(shè)備故障造成礦物摻合料摻量達(dá)到65%以上，此時(shí)混凝土砂

11、漿粘結(jié)性能極 差，強(qiáng)度很低；3）嚴(yán)寒天氣，新澆混凝土未做保溫措施，造成混凝土早期凍害， 出現(xiàn)松散，強(qiáng)度極低；4）實(shí)際工作中，有的工地在泵送混凝土?xí)r，在澆注面上未 將潤(rùn)泵砂漿分散鏟開而堆積在一處，拆模后構(gòu)件表面起皮掉落，內(nèi)部疏松.修補(bǔ)方案：1）因膠凝材料和凍害原因而引起的大面積混凝土疏松，強(qiáng)度較大 幅度降低,必須完全撤除，重新建造；2）與峰窩、孔洞等缺陷同時(shí)存在的疏松現(xiàn) 象，按其修補(bǔ)措施;3）局部混凝土疏松,可采用水泥凈降或環(huán)氧樹脂及其它混凝土 補(bǔ)強(qiáng)固化劑進(jìn)行壓力注漿，實(shí)行補(bǔ)強(qiáng)加固。2.2。5裂縫混凝土出現(xiàn)表面裂縫或貫通性裂縫，影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能?？梢哉f，實(shí)際 中所有混凝土結(jié)構(gòu)不同程度地存在

12、各種裂縫，混凝土原生的微細(xì)裂紋有時(shí)是允許 存在的，對(duì)結(jié)構(gòu)和使用影響不大.我們所要做的是防治產(chǎn)生寬度大于0.5mm的表 面裂縫和大于0。3mm貫通性裂縫（一般環(huán)境下的工業(yè)與民用建筑）。以下簡(jiǎn)要論 述工程結(jié)構(gòu)中常見的各種類型的裂縫。產(chǎn)生原因：1）早期塑性收縮裂縫:混凝土在終凝前后由于早期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，水分大量蒸發(fā) 而產(chǎn)生的表面裂縫,裂縫上寬下窄，縱橫交錯(cuò)，一般短而彎曲。2）干縮裂縫：混凝土由于陽光高溫暴曬又缺少水養(yǎng)護(hù)，發(fā)生干燥而在17 天內(nèi)出現(xiàn)的裂縫，板面板底干縮裂縫長(zhǎng)而稍直，十字形交叉或機(jī)根裂縫放射狀交 叉。梁側(cè)干縮裂縫間距11. 5山平行出現(xiàn)，裂縫中部寬而深，兩頭細(xì)而淺，此時(shí)一 般梁底部并無裂縫出

13、現(xiàn)。3）溫度裂縫:一般是大體積混凝土快速降溫而在側(cè)面出現(xiàn)的長(zhǎng)而直、寬而 深的裂縫。4）自收縮裂縫：水泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，體積有一定量的減小，處理不好（如未 留置適當(dāng)?shù)氖┕たp、后澆帶等）會(huì)產(chǎn)生如龜背樣的細(xì)小彎曲的裂縫。5）應(yīng)力裂縫：由于設(shè)計(jì)上應(yīng)力過于集中或鋼筋（溫度筋、分布筋）分布不合理 而使混凝土產(chǎn)生裂縫。裂縫深而寬，可出現(xiàn)貫通性。6）載荷裂縫：混凝土未產(chǎn)生足夠強(qiáng)度即拆除底模，或新澆注樓面承受過大的 集中載荷,如鋼管、模板、鋼筋的集中堆放使混凝土受到?jīng)_擊、震動(dòng)、擾動(dòng)等破 壞而產(chǎn)生的裂縫。裂縫深而寬，從受破壞部位向外延伸。7）沉縮裂縫：地基（模板）下沉或垂直距離較大的部位與水平結(jié)構(gòu)之間因?yàn)榛?凝土

14、沉降而產(chǎn)生的裂縫。8）冷縫裂縫：大面積混凝土分區(qū)分片澆注（未設(shè)施工縫）時(shí)，接茬部位老混凝 土已凝結(jié)硬化，出現(xiàn)冷縫，極易產(chǎn)生裂縫.預(yù)防措施1）早期塑性收縮裂縫：表面砼特別是大面積砼加強(qiáng)二次抹面或多次抹面， 特別是初凝后終凝前的抹面，能有效消除早期塑性收縮裂縫。并注意混凝土的早 期養(yǎng)護(hù)。2）干縮裂縫：根據(jù)規(guī)范要求，加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，一般采取人工澆水自然 養(yǎng)生，澆水時(shí)間714天，澆水頻率以砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。如能采取覆蓋 塑料薄膜、濕麻袋、濕草袋、噴灑養(yǎng)護(hù)劑等方法養(yǎng)護(hù)，則可基本消除干縮裂縫.3）濕度裂縫:大體積混凝土降低內(nèi)部濕升，采用混合材料摻量大的水泥或在 砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)外摻一定比例的S95

15、級(jí)礦粉和II級(jí)粉煤灰，炎熱天氣采用加冰 工藝,預(yù)埋冷卻水管，寒冷天氣延長(zhǎng)拆模時(shí)間,拆模后在大體積砼外表采取保溫措 施，控制內(nèi)外溫差不超過25C.4）自收縮裂縫:正確選擇水泥品種和礦物摻合料的品種與摻加量，按設(shè)計(jì)要 求留置施工縫、后澆帶，道路砼終凝后及時(shí)切縫.5）應(yīng)力裂縫：設(shè)計(jì)上避免應(yīng)力過于集中，鋼筋工程中加強(qiáng)箍筋、溫度筋、 分布筋、加力筋等正確安裝。6）載荷裂縫：梁板底模拆除時(shí)間必須嚴(yán)格按照同條件試塊強(qiáng)度要求,適當(dāng)控 制施工進(jìn)度，待新澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.5Mpa以上方可上人進(jìn)行施工作業(yè)，新澆樓 面上鋼筋、鋼管、模板等分散堆放。7）沉縮裂縫:基礎(chǔ)沉降須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫,模板確保剛度、牢固支撐

16、， 不允許下垂和沉降，整體澆注時(shí)先澆豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件，待1.01。5小時(shí)混凝土充 分沉實(shí)后再澆水平構(gòu)件，并在混凝土終凝前二次振搗。8）冷縫裂縫：合理安排混凝土澆注順序，掌握混凝土澆注速度和凝結(jié)時(shí)間， 炎熱季節(jié)增大緩凝劑的摻量，當(dāng)混凝土設(shè)備或運(yùn)輸出現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)設(shè)置施工縫。修補(bǔ)方案1）細(xì)小裂縫:寬度小于0。5mm的細(xì)小裂縫，可用注射器將環(huán)氧樹脂溶液粘結(jié) 劑或早凝溶液粘結(jié)劑注入裂縫內(nèi)。注射前須用噴燈或電吹風(fēng)將裂縫內(nèi)吹干，注射 時(shí)，從裂縫的下端開始，針頭應(yīng)插入縫內(nèi)深入，緩慢注入.使縫內(nèi)空氣向上逸出， 粘結(jié)劑在縫內(nèi)向上填充。2）淺裂縫：深度小于10mm的淺裂縫，順裂縫走向用小鑿刀將裂縫外部擴(kuò)鑿成 “V”形

17、，寬約56mm，深度等于原裂縫，然后用毛刷將“V”槽內(nèi)顆粒及粉塵清除，用噴燈或電吹風(fēng)吹干，然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀將環(huán)氧樹脂膠樹脂 膠泥壓填在“V”槽上，反復(fù)搓動(dòng)，務(wù)使緊密粘結(jié)，縫面按需要做成與構(gòu)件面齊平 或稍微突出成弧形。對(duì)于較細(xì)較深的裂縫，可以將上述兩種方法結(jié)合使用，先鑿槽后注射,最后封 槽。3）較寬較深裂縫:先沿裂縫以1030cm的間距設(shè)置注漿管，然后將裂縫的其 他部位用膠粘帶子以密封，以防漏漿，接著將攪拌好的凈漿以2N/mm2壓力用電 動(dòng)泵注入，從第一個(gè)注漿管開始，至第二個(gè)注漿管流出漿時(shí)停止，接著即從第二個(gè) 注漿管注漿，依次完成，直至最后。4）錨固法：以鋼錨栓沿混凝土裂縫以一定的距

18、離將裂縫錨緊，該法多用于混 凝土及鋼筋混凝土的補(bǔ)強(qiáng)加固，既以恢復(fù)結(jié)構(gòu)承載為目的的修補(bǔ)工程。錨栓孔需 用機(jī)構(gòu)事先鉆好，待錨栓錨固之后，再用水泥漿或樹脂砂漿將栓孔密封。2.2。6連接部位缺陷豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件的連接部位，容易出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷.豎向構(gòu)件主要有 墻、柱，水平構(gòu)件主要有梁、板、臺(tái)等。在它們的連接部位出現(xiàn)質(zhì)量缺陷危害最 大的是前述的夾渣、縫隙，除此之外，常見的還有“爛跟、“爛脖子”、“縮頸” 等產(chǎn)生原因：“爛跟”一般指墻、柱與本層樓面板連接處混凝土出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、 夾渣及疏松等癥狀，樓層層高較大時(shí)更容易出現(xiàn)此種情況.產(chǎn)生原因是，垃圾雜物 聚集在柱跟或墻底，混凝土下料被卡住，柱墻較高振

19、動(dòng)器振搗不到，模板漏漿嚴(yán) 重，澆筑前沒有澆灌足夠5 0 mm厚水泥砂漿等?！盃€脖子”、一般指墻、柱與上層梁板連接處混凝土出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔 洞、夾渣及疏松等癥狀。產(chǎn)生原因是，節(jié)點(diǎn)部位鋼筋較密混凝土被卡住，漏振， 澆注順序錯(cuò)誤，柱頭堆積垃圾雜物等.“縮頸”有兩種情況，一種是柱頭或柱跟模板嚴(yán)重偏位凹進(jìn)，使得柱子與 梁板連接處截面變小;另一種是柱頭或柱跟預(yù)留鋼筋偏位，鋼筋保護(hù)層過大，混凝 土承壓面積減小。產(chǎn)生原因是，模板安裝不牢固，模板剛度差，在預(yù)留鋼筋上部未 綁扎穩(wěn)固環(huán)箍或鋼筋綁扎不牢，保護(hù)層墊塊漏放或破碎掉落等。預(yù)防措施“爛跟”：在柱跟或剪力墻的模板跟部設(shè)置清理門，在澆注混凝土前將底 面雜物完全

20、清理干凈.在連接部位先澆注50mm厚的同配合比砂漿，再澆上部混 凝土。每次澆注混凝土高度不超過50 0 mm厚，仔細(xì)振搗密實(shí)后再繼續(xù)澆注上一 層,防止模板底部和側(cè)面漏漿.“爛脖子”：如果柱子是先期單獨(dú)澆注，則在澆注梁板時(shí)先澆柱頭同配合 比砂漿50mm厚，如果墻柱梁板同時(shí)澆注,先澆豎向結(jié)構(gòu)，待充分沉實(shí)后再澆水平 構(gòu)件，連接部位加強(qiáng)二次振搗，消除沉降裂縫.防止模板漏漿?！翱s頸”：安裝梁模板前,先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直 度、剛度，符合要求后才允許接駁梁模板。柱頭箍筋按規(guī)定要求加密并綁扎牢固， 在混凝土澆注時(shí)發(fā)現(xiàn)柱縱筋偏位及時(shí)調(diào)整，鋼筋保護(hù)層墊塊安置數(shù)量和位置正確, 盡量采用塑膠墊塊

21、。修補(bǔ)方案：根據(jù)構(gòu)件連接部位質(zhì)量缺陷的種類和嚴(yán)重情況，按上述露筋、蜂 窩、孔洞、夾渣、疏松和裂縫的有關(guān)方案進(jìn)行修補(bǔ)加固。2。3砌磚工程2。3。1框架梁底與填充墻頂部的裂縫產(chǎn)生原因：1）填充墻砌筑時(shí)，在頂部粘結(jié)砂漿擠壓不嚴(yán)，砂漿不飽滿，使墻與梁分離。2）填充墻的材料（如紅磚、加氣砼砌塊等）與砼是兩種性能不同的材料，當(dāng)用 普通混合砂漿在這結(jié)合處打底刮糙時(shí)，由于粘結(jié)程度的不同，加之墻體收縮下沉 及梁表面事先未處理，便在結(jié)合處出了裂縫，有的還會(huì)有起殼現(xiàn)象。修補(bǔ)方案：在梁與墻的結(jié)合處范圍內(nèi)，事先對(duì)梁的表面進(jìn)行鑿毛處理，然后 用1： 3的水泥砂漿進(jìn)行打底刮糙粉刷。填充墻砌至梁底約50MM時(shí)，在墻的 一側(cè)支

22、小模板，用C20的細(xì)石砼灌實(shí)。2。3.2“八”字裂縫“八字裂縫的部位一般在頂層墻身兩端一至兩個(gè)開間內(nèi)。有時(shí)發(fā)展到墻身 長(zhǎng)度的三分之一左右，內(nèi)外縱墻、橫墻都可能發(fā)生。裂縫一般由兩端向中間升高， 呈對(duì)稱形，故稱“八”字裂縫有時(shí)也有倒“八”字出現(xiàn)。水平裂縫的部位一般 在平頂?shù)拈芸诨蛉α合?3皮磚的灰縫中。通常在外墻頂部，兩端較嚴(yán)重，有時(shí) 在房屋頂部的四角出現(xiàn)抱角縫。四角處縫寬最大，中間逐漸減少。產(chǎn)生原因:主要是由于溫度變化或地基不均勻變形而造成的。修補(bǔ)方案:較大裂縫處沿線剔除，抹灰層向外45度傾斜，并采用高標(biāo)號(hào)水泥 砂漿重新掛網(wǎng)粉刷。2。3抹灰工程空鼓和裂縫:外墻抹灰的勒腳上口、內(nèi)墻裙及踢腳線上口，

23、以及基層平整度 偏差較大的部位等出現(xiàn)空鼓?；炷痢⒋u石與木基層交接處，門窗框與墻面交接 處出現(xiàn)裂縫。產(chǎn)生原因:墻面挑頭木洞、腳手洞管道洞和貼墻管槽未鑲嵌密實(shí);抹灰基層不 平整;抹灰過厚，未分層抹平;不同介質(zhì)處未加抗裂加強(qiáng)布。修補(bǔ)方案:1）有裂縫、無空鼓的，可先將裂縫內(nèi)的灰塵清理干凈，表干后用摻粘結(jié)劑 的水泥漿嵌縫，按原設(shè)計(jì)要求修復(fù)。2）有空鼓的或裂縫、空鼓同時(shí)存在的，可有規(guī)則地鑿除空鼓和裂縫部位， 切口應(yīng)向外傾斜45。，用鋼絲刷刷除松動(dòng)部分、沖洗浮灰。干燥后涂刷界面劑一 道，中間壓入超薄抗裂加強(qiáng)布,按原設(shè)計(jì)要求修復(fù)。2。4地面工程2. 4. 1水泥砂漿面層空鼓、開裂、返砂、起灰、產(chǎn)生原因:基層

24、表面未清潔干凈，不平整;面層砂漿鋪設(shè)厚薄不勻造成凝結(jié) 硬化時(shí)收縮不均勻;水泥砂漿未攪拌均勻或未按配合比配制；未合理設(shè)置伸縮縫, 修補(bǔ)方案：1）有裂縫、無空鼓的，可先將裂縫內(nèi)的灰塵清理干凈，表干后用摻粘結(jié)劑 的水泥漿嵌縫，常溫下養(yǎng)護(hù)3d,然后用細(xì)砂輪在裂縫處輕輕磨平.2）有空鼓的或裂縫、空鼓同時(shí)存在的，可有規(guī)則地鑿除空鼓或裂縫部位，用 1： 2水泥砂漿壓實(shí)抹平或不低于C20的細(xì)石混凝土隨搗隨抹。2。4.2帶有地漏地面倒泛水產(chǎn)生原因:施工時(shí)未控制標(biāo)高、坡度。修補(bǔ)方案:返工處理，鑿除部分面層，調(diào)整標(biāo)高，地漏應(yīng)相對(duì)地面略低510m m,地漏處做成盤子形。2。5防水工程2。5。1地下室外墻滲水修補(bǔ)方案地

25、下室穿墻管四周滲漏水：（1）在滲水部位進(jìn)行化學(xué)注漿。（2）鑿除管周或管 下部漏水的混凝土酥松部分，用壓力水進(jìn)行沖洗、濕潤(rùn)。先用基層處理劑均勻涂 （刷），再用細(xì)石混凝土（內(nèi)摻適量聚合物JSJ膠乳）仔細(xì)插搗密實(shí)，濕養(yǎng)護(hù)7 天.地下室墻面滲水修補(bǔ)方案：（1）、地下室墻面防水盡量采取外防，根據(jù)墻面漏 水位置判斷滲漏點(diǎn)，對(duì)外墻進(jìn)行破損勘查，找出滲漏點(diǎn)并用專用防水補(bǔ)漏材料進(jìn) 行封堵并修復(fù)，重做柔性防水。（2）、鑿開漏水部位，用專用防水補(bǔ)漏材料進(jìn)行 封堵并修復(fù)。（3）、采用高壓灌漿的方法進(jìn)行維修.2。5。2地下室頂板滲水修補(bǔ)方案帶回填的地下室頂板，在回填施工前應(yīng)進(jìn)行防水施工并蓄水試驗(yàn)。頂板滲水 較多處鑿眼放

26、水，待水不再滴漏時(shí)候，采用高壓灌漿的方法進(jìn)行維修，并按設(shè)計(jì)進(jìn) 行頂板表層修復(fù).2。5.3鋁合金門窗滲水修補(bǔ)方案鋁合金門窗滲水原因：1）雨水從門窗框與墻體連接縫隙滲入室內(nèi)；2）外窗臺(tái) 高于內(nèi)窗臺(tái)，雨水沿窗框下滲入室內(nèi)；3）花崗巖石材或面磚墻面及外立面石材門 窗套存在空鼓現(xiàn)象，且勾縫不密實(shí);4 ）窗頂沒有做滴水線，雨水沿過梁底經(jīng)過門 窗框與墻體縫隙而滲入室內(nèi)；5）灌注的聚氨酯發(fā)泡劑不密實(shí);6）鋁合金外門窗拼 管縫處滲水；7）鋁合金外門窗框角部沒有使用專用組角膠。門窗滲水處理方法：1 ）鋁合金的拼管縫需打硅酮耐候膠密封,鋁合金外門窗 框角部必須采用專用組角膠組角。2）整改窗頂老鷹嘴滴水線；3）如因外窗臺(tái)高 于窗下框而漏水的需返工，使外窗臺(tái)面低于窗下框1 02 0 mm,縫內(nèi)灌注聚氨酯發(fā) 泡劑。窗臺(tái)的找平及鋪貼面磚,均采用聚合物防水砂漿施工。窗框與墻交接處用 硅酮耐候膠密封進(jìn)行密封；4 ）若門窗框與墻體縫隙留設(shè)過大，在安