數(shù)控機(jī)床維修大賽試題

1、24/24HYPERLINK / 數(shù)控機(jī)床維修大賽考試試題 (總時(shí)刻：360分鐘)注意事項(xiàng)：1、考生在考試過(guò)程中應(yīng)該遵守相關(guān)的規(guī)章制度和安全守則，如有違反，則按照相關(guān)規(guī)定在考試的總成績(jī)中扣除相應(yīng)分值2、在裁判員確定機(jī)械、電氣安全完成后方可進(jìn)行精度檢測(cè)和機(jī)械加工項(xiàng)，否則視為非法操作，裁判員有權(quán)取消其考試資格。3、考生必須認(rèn)真填寫(xiě)各答題卡，考試完成后上交。4、考生在排除故障的過(guò)程中，如因?yàn)榭忌木壒试斐蓹C(jī)床出現(xiàn)新的故障，酌情扣分。但假如在考試的時(shí)刻內(nèi)將故障排除，不予扣分。5、考生在參數(shù)設(shè)置環(huán)節(jié)，如修改了評(píng)分范圍以外的參數(shù)，假如修改后的參數(shù)對(duì)機(jī)床運(yùn)行無(wú)阻礙，則不予扣分，假如阻礙到機(jī)床正常運(yùn)行，則酌情

2、扣分，假如改善了機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，則酌情加分。6、所有考試成績(jī)必須以6小時(shí)(360分鐘)內(nèi)工作完成內(nèi)容進(jìn)行計(jì)算。7、由于裝配、參數(shù)設(shè)置、精度檢測(cè)等緣故造成機(jī)床定位精度超差，依照超差數(shù)據(jù)在總成績(jī)中扣除相應(yīng)分值。（超差小于0.01mm扣3分,0.010.02mm扣5分;超過(guò)0.02mm扣8分）。8、在機(jī)床進(jìn)給軸裝配及調(diào)試過(guò)程中，沒(méi)達(dá)到規(guī)定時(shí)刻和沒(méi)完成技術(shù)要求內(nèi)容時(shí)裁判不發(fā)給選手溜板箱和軸承座定位銷(xiāo)，達(dá)到規(guī)定時(shí)刻沒(méi)完成技術(shù)要求內(nèi)容而要求發(fā)放定位銷(xiāo)者，除扣除相應(yīng)小格外,還需再在總成績(jī)中扣除5分。得分第一題：數(shù)控機(jī)床進(jìn)給軸裝配及調(diào)試（共22分）請(qǐng)依照現(xiàn)場(chǎng)配備工具、Z軸部裝圖及本時(shí)期考核內(nèi)容完成相應(yīng)裝配、預(yù)

3、備工作并填寫(xiě)表一。本時(shí)期考核內(nèi)容(所有項(xiàng)選手完成后需經(jīng)裁判確認(rèn)可方能進(jìn)行下一環(huán)節(jié)) 表一 裝配工藝流程卡產(chǎn)品型號(hào)部件名稱(chēng)共2頁(yè)第1頁(yè)序號(hào)裝配內(nèi)容及技術(shù)要求裝配工藝及技術(shù)要求工藝裝配工具完成情況備注自檢記錄裁判確定記錄一清洗及零件的擺放，符合金屬切屑機(jī)床通用技術(shù)條件的各項(xiàng)規(guī)定二拆卸機(jī)床尾座放在軟基面上三以Z軸電機(jī)座為基準(zhǔn)，安裝及調(diào)整Z軸溜板箱、軸承支架，要求Z軸電機(jī)座、溜板箱、軸承支架三者的同軸度上、側(cè)母線(xiàn)均0.01/全長(zhǎng)，其軸承孔或絲桿螺母孔與機(jī)床床身導(dǎo)軌平行度上、側(cè)母線(xiàn)全長(zhǎng)允差均為0.01/200mm。經(jīng)裁判確認(rèn)后，發(fā)給選手溜板箱和軸承座的定位銷(xiāo)，以便選手進(jìn)行后面的安裝調(diào)試工作四安裝Z軸電機(jī)

4、座、軸承支架的軸承組件，安裝Z軸溜板箱的滾珠絲杠副組件，對(duì)Z軸滾珠絲杠副及其整套傳動(dòng)部件予以固定五按圖紙正確的固定及預(yù)緊滾珠絲杠副后，復(fù)檢滾珠絲杠副在軸承座、電機(jī)座、絲杠螺母座端上、側(cè)母線(xiàn)徑向跳動(dòng)六Z軸滾珠絲杠副安裝后其與電機(jī)連接端的徑跳和軸竄檢側(cè)及調(diào)整，徑跳允差0.012mm，軸竄允差0.008mm七安裝Z軸伺服電機(jī)、滾珠絲杠副防護(hù)板八機(jī)床防護(hù)門(mén)、尾座等其它零件的安裝在加工工件前必須安裝機(jī)床防護(hù)門(mén)九機(jī)床精度檢測(cè)與補(bǔ)償十裝入機(jī)床主軸卡盤(pán)裁判簽字：Z軸裝配示意圖第二題：數(shù)控機(jī)床電氣連接（共7分） 得分請(qǐng)考生結(jié)合數(shù)控機(jī)床電氣原理圖，將機(jī)床接線(xiàn)端子排XT1,XT2尚未連接的電纜按照要求連接完畢，連接

5、時(shí)端子排從右端第一條電纜開(kāi)始編號(hào)為XT1-1，XT2-1依次填寫(xiě)表二,假如因?yàn)槎俗优呕蚱渌壒试斐呻娎|與端子不對(duì)應(yīng)，需在備注中講明。全部連接正確得7分，連接錯(cuò)誤1條扣1分，扣完為止。假如出現(xiàn)連接不牢靠，連接過(guò)于凌亂酌情扣分。表二：電氣連接記錄表所在位置電纜端號(hào)電纜名稱(chēng)或作用得分備注XT1-1U01主軸電機(jī)風(fēng)扇電源XT1-2XT1-3XT1-4XT1-5XT1-6XT1-7XT1-8XT1-12XT1-14XT2-1XT2-2XT2-3XT2-4XT2-5XT2-6XT2-7XT2-8XT2-9XT2-10XT2-11XT2-12XT2-13XT2-14XT2-15XT2-16XT2-17XT2

6、-18XT2-19XT2-20XT2-21XT2-22XT2-23XT2-24XT2-25XT2-28XT2-29XT2-30XT2-31第三題：數(shù)控機(jī)床參數(shù)設(shè)置、調(diào)試、故障維修（共43分） 得分1、上電前的檢查，此檢查在系統(tǒng)上電運(yùn)行之前必須進(jìn)行，經(jīng)裁判查無(wú)誤后方能夠通電運(yùn)行。（5分）表三：上電檢查記錄表序號(hào)檢查事項(xiàng)是否正常解決方法備注1各電源的相電阻及對(duì)地電阻。若中間通過(guò)空開(kāi).交流接觸器.保險(xiǎn)等器件，應(yīng)手動(dòng)令這些器件導(dǎo)通測(cè)量。2電源變壓器的進(jìn)出線(xiàn)順序，務(wù)必檢查。如：伺服變壓器，主軸變壓器，220V操縱變壓器，110V操縱變壓器等。3開(kāi)關(guān)電源，24V正負(fù)是否正確。之間是否有短路現(xiàn)象。4各繼電器

7、線(xiàn)圈操縱電源正負(fù)是否正確，連接是否牢靠。5伺服電機(jī)電源線(xiàn)相序是否正確，各電機(jī)電源及反饋端子是否連接正確牢靠。6檢查各回路導(dǎo)線(xiàn)、電纜的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。7各伺服電機(jī)電源線(xiàn)與碼盤(pán)線(xiàn)是否一一對(duì)應(yīng)。8檢查所有24V繼電器線(xiàn)圈接線(xiàn)是否正確。9各軸限位開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作靈活、可靠。目測(cè)開(kāi)關(guān)安裝位置是否正確。10Z軸是否安裝完成。11機(jī)械是否有干涉，尾座是否差不多歸位。裁判沒(méi)有簽字確認(rèn)前擅自通電者扣5分裁判確認(rèn)：2、請(qǐng)考生依照提供的機(jī)床相關(guān)技術(shù)指標(biāo)及技術(shù)要求設(shè)置相關(guān)的參數(shù)機(jī)床技術(shù)指標(biāo)及要求：表四：機(jī)床相關(guān)部件技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目名稱(chēng)數(shù)值單位項(xiàng)目名稱(chēng)數(shù)值單位主軸電機(jī)的額定功率5.5KWX軸伺服電機(jī)極對(duì)數(shù)3無(wú)主軸電機(jī)的

8、最高轉(zhuǎn)速4500R/minX軸伺服電機(jī)編碼器線(xiàn)數(shù)2500主軸電機(jī)的極對(duì)數(shù)2無(wú)X軸電機(jī)與絲桿傳動(dòng)比1：1主軸電機(jī)的差不多頻率50HzX軸絲杠螺距4mm主軸電機(jī)的額定電壓380VX軸電機(jī)額定及最高轉(zhuǎn)速1200/2000r/min主軸額定電流11.6AZ軸伺服電機(jī)極對(duì)數(shù)3主軸電額定轉(zhuǎn)速1460R/minZ軸伺服電機(jī)編碼器線(xiàn)數(shù)2500主軸電機(jī)與主軸傳動(dòng)比3：2無(wú)Z軸電機(jī)與絲桿傳動(dòng)比1：1主軸檔位1無(wú)Z軸絲杠螺距6mm主軸編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)1024無(wú)Z軸電機(jī)額定及最高轉(zhuǎn)速1200/2000r/min表五：機(jī)床技術(shù)指標(biāo)要求序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)要求單位備注X軸Z軸1主軸速度范圍0-2100r/min2機(jī)床坐標(biāo)顯示（公

9、制/英制）公制3X軸坐標(biāo)顯示（直徑/）半徑4是否采納斷電愛(ài)護(hù)否5外置存儲(chǔ)設(shè)置類(lèi)型U盤(pán)6是否顯示pmc軸否7刀補(bǔ)類(lèi)型絕對(duì)刀偏8上電系統(tǒng)是否提示回零否9脈沖輸出方式單脈沖單脈沖10正負(fù)軟極限設(shè)置依照機(jī)床實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置m正確設(shè)置11回參考點(diǎn)方向正向正向12參考點(diǎn)位置及偏差00m13回參考點(diǎn)快移速度X軸2500Z軸3000m/min14回參考點(diǎn)定位速度200200m/min15單向定位偏移值10001000mm16最高快移速度30005000m/min17最高加工速度15003000m/min18快移加減速時(shí)刻常數(shù)64ms64m19快移加減速捷度時(shí)刻常數(shù)3232m20加工加減速時(shí)刻常數(shù)6464m21

10、加工加減速捷度時(shí)刻常數(shù)3232m22定位允差2020m23最大跟蹤誤差1200012000m3、數(shù)控系統(tǒng)、變頻器、伺服參數(shù)的調(diào)整與修改。（共13分）1）依照系統(tǒng)的連接手冊(cè)、變頻器講明書(shū)和伺服講明書(shū)以及技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，置參數(shù)時(shí)詳細(xì)填寫(xiě)表六，以備裁判對(duì)比考生填寫(xiě)的答題表進(jìn)行分?jǐn)?shù)的給定。所有參數(shù)的總分為13分，全部設(shè)置正確得13分，設(shè)置錯(cuò)誤或漏設(shè)1個(gè)扣1分，扣完13分為止，參數(shù)設(shè)置應(yīng)能符合技術(shù)要求及保證機(jī)床正常運(yùn)行。表六：參數(shù)調(diào)整表參數(shù)類(lèi)不序號(hào)參數(shù)名稱(chēng)調(diào)整前數(shù)值調(diào)整后的數(shù)值單位系統(tǒng)參數(shù)1主軸編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)2公制/英制編程3是否采納斷電愛(ài)護(hù)機(jī)床位置4英制默認(rèn)顯示小數(shù)點(diǎn)后位數(shù)5外置存儲(chǔ)設(shè)置類(lèi)型6

11、是否顯示系統(tǒng)時(shí)刻7是否顯示pmc軸8主軸編碼器方向PMC用戶(hù)參數(shù)P0上電系統(tǒng)是否提示回零P1主軸總檔位數(shù)P2主軸手動(dòng)初始速度P3主軸是否支持抱閘P4主軸速度完成最大時(shí)刻P5DA對(duì)應(yīng)主軸最高理論轉(zhuǎn)速P7刀架工位數(shù)P30一檔理論低速P31一檔理論高速P38一檔實(shí)測(cè)低速P39一檔實(shí)測(cè)高速P46一檔傳動(dòng)比分子P47一檔傳動(dòng)比分母參數(shù)類(lèi)不序號(hào)參數(shù)名稱(chēng)X軸Z軸單位調(diào)整前數(shù)值調(diào)整后的數(shù)值調(diào)整前數(shù)值調(diào)整后的數(shù)值軸參數(shù)1外部脈沖當(dāng)量分子m2外部脈沖當(dāng)量分母無(wú)3正軟極限位置m4負(fù)軟極限位置m5回參考點(diǎn)方向無(wú)6參考點(diǎn)位置m7參考點(diǎn)開(kāi)關(guān)偏差m8回參考點(diǎn)快移速度mm/min9回參考點(diǎn)定位速度mm/min10單向定位偏移

12、值mm11最高快移速度mm/min12最高加工速度mm/min13快移加減速時(shí)刻常數(shù)ms14快移加減速捷度時(shí)刻常數(shù)ms15加工加減速時(shí)刻常數(shù)ms16加工加減速捷度時(shí)刻常數(shù)ms17定位允差m伺服參數(shù)1是否帶反饋無(wú)2最大跟蹤誤差m3電機(jī)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)個(gè)4步進(jìn)電機(jī)拍數(shù)無(wú)5反饋電子齒輪比分子無(wú)6反饋電子齒輪比分母無(wú)7參考點(diǎn)零位脈沖輸入使能無(wú)8是否是步進(jìn)電機(jī)無(wú)變頻器參數(shù)調(diào)整表：序號(hào)參數(shù)編號(hào)參數(shù)名稱(chēng)調(diào)整后前參數(shù)調(diào)整后的參數(shù)12345伺服驅(qū)動(dòng)參數(shù)調(diào)整表：序號(hào)參數(shù)編號(hào)參數(shù)名稱(chēng)調(diào)整前的參數(shù)調(diào)整后的參數(shù)123454、閱讀plc程序，填寫(xiě)表七：(共5分)表七序號(hào)要求答案1刀架換刀所同意時(shí)刻為多少2存放主軸檔位的寄存器為

13、那個(gè)3簡(jiǎn)單描述進(jìn)給保持實(shí)現(xiàn)的條件5、機(jī)床功能檢查及調(diào)試（共20分）考生能夠依照所列選項(xiàng)進(jìn)行試車(chē)，保證機(jī)床各項(xiàng)功能的正確性，各動(dòng)作能夠正常實(shí)現(xiàn)。如在調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)故障，考生應(yīng)進(jìn)行排除并做詳細(xì)記錄填入故障排除記錄欄，經(jīng)裁判簽字確認(rèn)以后方可進(jìn)行下一步。表八：上電過(guò)程記錄表類(lèi)不檢查事項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否正常故障排除記錄備注電源機(jī)床總電源將所有空氣開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)全部拉下。并將數(shù)控系統(tǒng)電源線(xiàn)拆下。合上總電源開(kāi)關(guān)，測(cè)量單項(xiàng)，三相電壓是否正常，符合系統(tǒng)要求。依照電氣圖紙，逐步合上空開(kāi)或保險(xiǎn)，檢查各電源電壓是否正常。按從強(qiáng)到弱，從前到后的順序經(jīng)行。電源數(shù)控系統(tǒng)電源測(cè)量世紀(jì)星電源插頭24V電壓是否正常，對(duì)應(yīng)腳號(hào)的極性

14、是否正確，然后斷開(kāi)電源，將電源插頭插入。系統(tǒng)啟動(dòng)急停急停回路各電源沒(méi)有問(wèn)題，打開(kāi)急停，系統(tǒng)是否能夠復(fù)位并顯示正常，拍下急停以后，系統(tǒng)處在急停狀態(tài)。限位開(kāi)關(guān)檢查機(jī)床復(fù)位完成后，分不按下每個(gè)軸的行程開(kāi)關(guān)，機(jī)床應(yīng)該急停并警報(bào)提示相關(guān)軸超程警報(bào)信息。裁判簽字：1）手動(dòng)方式下功能檢查。檢測(cè)如下功能時(shí)首先將機(jī)床的工作狀態(tài)切換到手動(dòng)方式下，按照表逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，假如有問(wèn)題請(qǐng)進(jìn)行調(diào)試和維修并記錄在故障排除記錄欄表九：手動(dòng)方式下功能檢查記錄表類(lèi)不檢查事項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否正常故障排除記錄備注手動(dòng)進(jìn)給+X方向按下機(jī)床X軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床向正方向移動(dòng)-X方向按下機(jī)床X軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床向負(fù)方向移動(dòng)+Z方向按下機(jī)

15、床Z軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床向正方向移動(dòng)-Z方向按下機(jī)床Z軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床向負(fù)方向移動(dòng)倍率修調(diào)在機(jī)床移動(dòng)過(guò)程中，增減機(jī)床進(jìn)給倍率，機(jī)床移動(dòng)速度按比例變化手動(dòng)快速進(jìn)給+X方向同時(shí)按下機(jī)床X軸正向點(diǎn)動(dòng)和快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向X正方向快速移動(dòng)-X方向同時(shí)按下機(jī)床X軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)和快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向X負(fù)方向快速移動(dòng)+Z方向同時(shí)按下機(jī)床Z軸正向點(diǎn)動(dòng)和快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向Z正方向快速移動(dòng)-Z方向同時(shí)按下機(jī)床Z軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)和快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向Z負(fù)方向快速移動(dòng)倍率修調(diào)在機(jī)床移動(dòng)過(guò)程中，增減機(jī)床進(jìn)給倍率，機(jī)床移動(dòng)速度按比例變化機(jī)床硬限位愛(ài)護(hù)+X方向超程手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到X軸正向超程的位置，機(jī)床應(yīng)急停并提示X軸正向超程

16、如限位開(kāi)關(guān)無(wú)效禁止運(yùn)行機(jī)床機(jī)床硬限位愛(ài)護(hù)-X方向超程手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到X軸負(fù)向超程的位置，機(jī)床應(yīng)急停并提示X軸負(fù)向超程+Z方向超程手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到Z軸正向超程的位置，機(jī)床應(yīng)急停并提示Z軸正向超程-Z方向超程手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到Z軸負(fù)向超程的位置，機(jī)床應(yīng)急停并提示Z軸負(fù)向超程超程解除機(jī)床超程后，按下超程解除按鍵，系統(tǒng)能夠復(fù)位，手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床解除超程主軸主軸正轉(zhuǎn)按下主軸正轉(zhuǎn)按鍵，主軸正轉(zhuǎn)主軸停止按下主軸停止按鍵，主軸停止旋轉(zhuǎn)主軸反轉(zhuǎn)按下主軸反轉(zhuǎn)按鍵，主軸反轉(zhuǎn)主軸點(diǎn)動(dòng)按下主軸點(diǎn)動(dòng)按鍵，主軸正轉(zhuǎn)手搖（手搖方式）+X方向手搖方式下按下X軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵選擇X軸，倍率開(kāi)關(guān)選10,順時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床X軸向正方向移動(dòng)

17、-X方向手搖方式下按下X軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵選擇X軸，倍率開(kāi)關(guān)選10,逆時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床X軸向負(fù)方向移動(dòng)+Z方向手搖方式下按下Z軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵選擇Z軸，倍率開(kāi)關(guān)選10,順時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床Z軸向正方向移動(dòng)-Z方向手搖方式下按下Z軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵選擇Z軸，倍率開(kāi)關(guān)選10,順時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床軸向負(fù)方向移動(dòng)手搖倍率分不選擇不同的倍率1、10、100搖動(dòng)手輪一格，機(jī)床相應(yīng)移動(dòng)0.001、0.01、0.1MM回參考點(diǎn)X軸回參考點(diǎn)工作方式切換到回零方式，按下x軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床回零，連續(xù)回零5次，并記錄回零后機(jī)床坐標(biāo)值。Z軸回參考點(diǎn)工作方式切換到回零方式，按下z軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床回零，連續(xù)回零5次，并記錄

18、回零后機(jī)床坐標(biāo)值。手動(dòng)選刀1號(hào)刀選擇1號(hào)刀位，按下刀位轉(zhuǎn)換，機(jī)床開(kāi)始換刀。并最終停在1號(hào)刀位2號(hào)刀選擇2號(hào)刀位，按下刀位轉(zhuǎn)換，機(jī)床開(kāi)始換刀。并最終停在2號(hào)刀位3號(hào)刀選擇3號(hào)刀位，按下刀位轉(zhuǎn)換，機(jī)床開(kāi)始換刀。并最終停在3號(hào)刀位4號(hào)刀選擇4號(hào)刀位，按下刀位轉(zhuǎn)換，機(jī)床開(kāi)始換刀。并最終停在4號(hào)刀位機(jī)床軟限位愛(ài)護(hù)+X方向手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床X軸正方向，應(yīng)當(dāng)在硬限位5-10MM處提示X正軟限位到。-X方向手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床X軸負(fù)方向，應(yīng)當(dāng)在硬限位5-10MM處提示X負(fù)軟限位到。+Z方向手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床Z軸正方向，應(yīng)當(dāng)在硬限位5-10MM處提示Z正軟限位到。-Z方向手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床Z軸負(fù)方向，應(yīng)當(dāng)在硬限位5-10MM處提示Z負(fù)軟

19、限位到。冷卻手動(dòng)開(kāi)停按下冷卻開(kāi)停開(kāi)關(guān)，冷卻開(kāi)，燈亮。再按下冷卻關(guān)，燈滅掉。潤(rùn)滑電子泵潤(rùn)滑按下電子泵開(kāi)關(guān)，潤(rùn)滑電機(jī)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)有潤(rùn)滑油流出2）MDI或自動(dòng)方式表十MDI或自動(dòng)方式功能檢查記錄表序號(hào)檢查事項(xiàng)檢驗(yàn)方法是否正常故障排除記錄備注主軸在MDI方式下M03（S設(shè)為500）輸入M03S500后，主軸正轉(zhuǎn)M04（S設(shè)為500）輸入M04S500后，主軸反轉(zhuǎn)M05輸入M05后，主軸停止旋轉(zhuǎn)S指令分不在主軸正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)方式下輸入S150/S1000/S2100，觀看實(shí)際轉(zhuǎn)速與指令轉(zhuǎn)速是否相符。相差應(yīng)在2%主軸修調(diào)給定主軸一速度，然后增減主軸倍率，主軸速度應(yīng)該按相應(yīng)比例變化刀架在MDI方式下1號(hào)刀輸入T0

20、1后，按循環(huán)啟動(dòng)，刀架旋轉(zhuǎn)開(kāi)始換刀，換刀成功后停在1號(hào)刀位2號(hào)刀輸入T02后，按循環(huán)啟動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)開(kāi)始換刀，換刀成功后停在2號(hào)刀位3號(hào)刀輸入T03后，按循環(huán)啟動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)開(kāi)始換刀，換刀成功后停在3號(hào)刀位4號(hào)刀輸入T04后，按循環(huán)啟動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)開(kāi)始換刀，換刀成功后停在4號(hào)刀位冷卻M07、M08輸入M07或M08，按下循環(huán)啟動(dòng)后，冷卻開(kāi)M09輸入M09，按下循環(huán)啟動(dòng)后，冷卻關(guān)。機(jī)床運(yùn)行速度G01F在G01方式下，指定一段行程，并給定一速度，機(jī)床應(yīng)該按照指定速度移動(dòng)G00在G00方式下，指定一段行程，機(jī)床應(yīng)該按照設(shè)定速度移動(dòng)機(jī)床運(yùn)行距離在G01方式下，指定0.1-1MM行程，并給定一較低速度，利用百分表檢

21、測(cè)機(jī)床實(shí)際移動(dòng)距離與指令距離是否一致第四題：位置精度的檢測(cè)與補(bǔ)償（共16分）得分1、依照位置精度測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)機(jī)床的Z軸進(jìn)行步距規(guī)測(cè)試，步距規(guī)目標(biāo)位置示意圖如下。測(cè)試后，將測(cè)量與計(jì)算出的相關(guān)數(shù)據(jù)填入下面的表格，并依照計(jì)算出的數(shù)據(jù)填寫(xiě)補(bǔ)償參數(shù)表。（注：表中只要求填寫(xiě)“測(cè)量記錄”，“數(shù)據(jù)處理”不需要進(jìn)行結(jié)果計(jì)算。）表十一：機(jī)床位置精度測(cè)試記錄表：測(cè)量記錄機(jī)床型號(hào)機(jī)床編號(hào)測(cè)試軸補(bǔ)償狀態(tài)環(huán)境溫度濕度測(cè)試者測(cè)試日期序號(hào)123456目標(biāo)位置Pi/mm趨近方向位置偏差Xij（m）j=123452、補(bǔ)償參數(shù)的設(shè)置表十二：位置精度檢測(cè)與補(bǔ)償參數(shù)表反向間隙（微米）螺補(bǔ)類(lèi)型(0-無(wú)，1-單向，Z-雙向，3,4-擴(kuò)展) 補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)參考點(diǎn)偏差號(hào)補(bǔ)償間隙偏差值（m）0偏差值（m）1偏差值（m）2偏差值（m）3偏差值（m）4偏差值（m）5偏差值（m）6偏差值（m）7偏差值（m）8偏差值（m）9偏差值（m）103、請(qǐng)將以上表格輸入