人防工程監(jiān)理質(zhì)量控制實施細則

1、 監(jiān)理實施細則PAGE PAGE 26人防工程監(jiān)理實施細則（指南）一、編制依據(jù) 11.已審審批的監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃劃 22.設(shè)計計圖紙及及相關(guān)變變更、洽洽商記錄錄和有關(guān)關(guān)規(guī)定 33.國家家及地方方、行業(yè)業(yè)現(xiàn)行規(guī)規(guī)范、圖圖集，主主要有：人民防空空工程施施工及驗驗收規(guī)范范GB5501334-20004人民防空空地下室室設(shè)計規(guī)規(guī)范圖示示05SSFJ110防空地下下室通風(fēng)風(fēng)設(shè)計FK001-002防空地下下室室外外出入口口部05SSFJ004-05鋼結(jié)構(gòu)裝裝配式防防倒塌棚棚架05SSFJ003防空地下下室結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計FG001-003人防工程程防護設(shè)設(shè)備圖集集RFJJ01-20005二、專業(yè)工工程特點點 按按具體

2、工工程設(shè)計計圖紙中中人防設(shè)設(shè)計專篇篇的主要要內(nèi)容（人人防等級級、人防防工程面面積、洗洗消間、濾濾毒室、染染毒井、人人防密閉閉門、密密閉窗、防防爆觀察察窗、防防爆地漏漏、戰(zhàn)時時電纜、防防爆翼環(huán)環(huán)等）編制制此部分分內(nèi)容。三、監(jiān)理工工作流程程見圖1四、監(jiān)理工工作的檢檢查要點點及目標標值1.基本檢檢查的要要點及目目標值對人防工工程設(shè)計計的圖紙紙內(nèi)容和和要求及及施工驗驗收相關(guān)關(guān)規(guī)范、圖圖集、文文件資料料等準備備落實情情況核查查。應(yīng)對對圖紙中中不清有有疑義的的問題在在設(shè)計交交底提出出澄清，且且指導(dǎo)人人防工程程施工的的有關(guān)文文件、標標準應(yīng)齊齊全、有有效。審核施工工組織設(shè)設(shè)計（方方案）中中，人防防工程專專項方

3、案案、措施施。其方方法、措措施、內(nèi)內(nèi)容應(yīng)滿滿足和符符合設(shè)計計及相關(guān)關(guān)規(guī)范、標標準圖集集等的要要求規(guī)定定。審查人防防工程施施工相關(guān)關(guān)單位的的資質(zhì)證證件和特特工種人人員作業(yè)業(yè)資格證證。其單單位資質(zhì)質(zhì)應(yīng)與承承接人防防工程任任務(wù)相符符，特工工種作業(yè)業(yè)人員的的資格符符合作業(yè)業(yè)工種的的規(guī)定熟悉圖紙及要求原材料、設(shè)備、配件檢驗審核施工組織設(shè)計（方案）熟悉圖紙及要求原材料、設(shè)備、配件檢驗審核施工組織設(shè)計（方案）審查特工種人員資格證件鋼筋材質(zhì)、復(fù)試報告鋼筋材質(zhì)、復(fù)試報告密閉門、窗合格證防爆門、窗證件設(shè)備、管道及附件電纜、電線等工程定位控制網(wǎng)工程定位控制網(wǎng)建筑物放線控制樁高程水準引測標點技術(shù)復(fù)核技術(shù)復(fù)核人防施工過

4、程監(jiān)控樁基施工及驗收人防施工過程監(jiān)控樁基施工及驗收地下防水：材質(zhì)檢查、復(fù)試審核、人員持證地下防水：材質(zhì)檢查、復(fù)試審核、人員持證鋼筋：材質(zhì)和復(fù)試檢查、加工綁扎檢查模板：支撐系統(tǒng)、支架體系等強度、剛度、嚴密度等檢查混凝土：等級、塌落度、灌注、振搗、成型、留置試塊、養(yǎng)護等檢查孔口防護設(shè)施制作與安裝檢查（門框墻、防護門、窗安裝）消防管道與附件安裝檢查通風(fēng)與排煙設(shè)備、管道安裝檢查人防電氣設(shè)備、管線安裝檢查人防隱蔽工程驗收簽認人防隱蔽工程驗收簽認人防分項工程檢查驗收人防分項工程檢查驗收人防工程資料核查、整理、登目、歸檔人防工程竣工檢查驗收人防工程資料核查、整理、登目、歸檔人防工程竣工檢查驗收圖1要求，并持

5、持證上崗崗，要求求人證相相符。復(fù)核工程程測量放放線控制制網(wǎng)和工工程定位位控制樁樁，各分分項工程程的點、位位位置線以以及高程程水準點點的引測測過程及及結(jié)果。其其工程定定位的控控制樁位位和各分分項工程程過程放放線（點點）位以以及水準準點引測測程序和和結(jié)果均均應(yīng)符合合設(shè)計要要求和有有關(guān)的規(guī)規(guī)定。對人防工工程進場場原材料料、成品品、半成成品、設(shè)設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件及其其附件等等的材質(zhì)質(zhì)證件及及外觀、外外形質(zhì)量量進行檢檢查。其其質(zhì)量證證明文件件（合格格證、檢檢驗報告告及相關(guān)關(guān)文件資資料）應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范規(guī)定定要求，且且對其外外觀、外外形的檢檢查驗收收應(yīng)符合合相關(guān)規(guī)規(guī)范的要要求。對用于人人防工程程防水材材料

6、、鋼鋼材以及及水電的的有關(guān)材材料復(fù)試試、取樣樣和報告告指標進進行審核核。按相相關(guān)規(guī)定定需要現(xiàn)現(xiàn)場取樣樣復(fù)試的的材料實實行見證證并送樣樣。對其其復(fù)試報報告的項項目、內(nèi)內(nèi)容和指指標應(yīng)符符合設(shè)計計要求和和相關(guān)驗驗收規(guī)范范的規(guī)定定。對人防工工程中的的隱蔽工工序項目目（鋼筋筋等）進進行檢查查。其隱隱蔽工程程在隱蔽蔽前應(yīng)申申請報驗驗，并經(jīng)經(jīng)檢查驗驗收合格格。對人防工工程的各各檢驗批批、分項項工程進進行平行行檢驗。其其相關(guān)的的檢驗批批、分項項工程的的綜合質(zhì)質(zhì)量驗收收檢驗應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的驗驗收規(guī)定定標準。對人防工工程竣工工驗收資資料進行行核查。人人防工程程資料收收集、整整理、歸歸檔內(nèi)容容項目應(yīng)應(yīng)符合本本市人防

7、防工程資資料檔案案管理的的規(guī)定，并并應(yīng)完整整、準確確。2.各分項項工程質(zhì)質(zhì)量檢查查要點及及目標值值樁基工程程按灌注樁（或或預(yù)制樁樁）工程程監(jiān)理實實施細則則（指南南）檢查查并達標標。鋼筋工程程除應(yīng)按“鋼鋼筋工程程監(jiān)理實實施細則則（指南南）”實施檢檢查達標標外，尚尚應(yīng)加強強和嚴格格對下列列項目的的檢查。對受力鋼鋼筋的制制作加工工彎鉤、錨錨固等情情況檢查查。鋼筋筋彎鉤圓圓弧直徑徑彎折角角度和平平直部分分長度，按按鋼筋等級級應(yīng)符合合規(guī)范要要求。其其彎鉤平平直部分分長度（錨錨固）應(yīng)應(yīng)不小于于10倍鋼筋筋直徑，并并符合設(shè)設(shè)計要求求。對連接方方式和連連接接頭頭的位置置、間距距、百分分率等進進行檢查查。其鋼鋼

8、筋的連連接應(yīng)符符合設(shè)計計要求和和規(guī)范規(guī)規(guī)定。（機機械連接接、對焊焊、搭接接焊連接接和綁扎扎搭接）。鋼鋼筋接頭頭不宜設(shè)設(shè)置在有有抗震要要求的框框架梁端端、柱端端箍筋加加密區(qū)內(nèi)內(nèi)，（非非機械連連接）其其位置應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在受力較較小處，且且接頭應(yīng)應(yīng)互相錯錯開（機機械連接接和焊接接接頭連連接區(qū)段段長度為為35倍鋼筋直直徑，且且不小于于5000mm；綁扎搭搭接接頭頭連接區(qū)區(qū)段長度度為1.3倍的搭搭接長度度）有接接頭鋼筋筋占截面面鋼筋的的百分率率不應(yīng)超超過50%（受拉拉鋼筋）。對鋼筋的的代用嚴嚴格審核核手續(xù)和和代用后后檢查。如如出現(xiàn)鋼鋼筋需代代用，應(yīng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計計人核準準，并按按等強原原則公式式進行核核定。（A

9、1F11=AA2F22。其中中，A1F11為代換換前鋼筋筋的截面面，強度度計算值值和動載載作用下下強度綜綜合調(diào)整整系數(shù)；同理A2F22為擬代代換鋼筋筋的對應(yīng)應(yīng)值。其其取值為為：HPBB2355級為1.550；HRBB3355級為1.335；HRBB4000級和RRBB4000級為1.220）且應(yīng)應(yīng)滿足鋼鋼筋間距距、錨固固長度、最小直徑、根數(shù)的規(guī)定要求。對梁、柱柱、墻、板板鋼筋的的錨固形形式和錨錨固長度度進行檢檢查。鋼鋼筋的錨錨固形式式和錨固固長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，且其其水平段段最小長長度必須須符合相相關(guān)規(guī)定定要求。對梁、柱柱類端部部箍筋的的起始位位置、間間距、數(shù)量以以及板受受力筋距距梁（墻

10、墻）邊位位置等進進行檢查查。柱、梁梁類端部部第一道道箍筋起起始位置置，必須須符合設(shè)設(shè)計要求求，且不不應(yīng)大于于50mmm；板板受力筋筋距梁（墻墻）邊的的起始距距離不得得大于550mmm。箍筋筋和板筋筋的間距距和數(shù)量量應(yīng)符合合設(shè)計要要求和規(guī)規(guī)范允許許誤差的的標準。對柱和墻墻縱向鋼鋼筋的形形式進行行檢查。人人防工程程中的內(nèi)內(nèi)、外柱柱和剪力力墻縱向向鋼筋應(yīng)應(yīng)整體直直接貫通通到基底底。對墻體洞洞口周圍圍加強筋筋設(shè)置情情況進行行檢查。防防護門、密密閉門等等洞口周周圍及門門框邊的的鋼筋加加強設(shè)置置應(yīng)符合合設(shè)計要要求，其其加筋直直徑、數(shù)數(shù)量、位位置和長長度均應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計圖紙紙。對主次梁梁交接處處吊筋的的設(shè)置

11、和和梁箍筋筋進行檢檢查。其其節(jié)點處處于梁上上增設(shè)吊吊筋的型型式、數(shù)數(shù)量，鋼鋼筋直徑徑等以及及與次梁梁兩側(cè)增增設(shè)箍筋筋的規(guī)格格、數(shù)量量、間距距和位置置，均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。對板、墻墻鋼筋的的綁扎質(zhì)質(zhì)量進行行檢查。其其鋼筋均均為雙向向受力筋筋，各交交叉點均均需綁扣扣牢固，同同時墻內(nèi)內(nèi)、外縱縱筋的腰腰撐筋型型式、位位置、規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)計計要求，并并在縱筋筋頂部增增設(shè)一道道水平定定位固定定筋（點點焊）。且且其允許許偏差為為：鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)眼眼尺寸焊焊接為10mmm；綁綁扎為20mmm；骨骨架的寬寬、高度度50mmm；長長度為10mmm。檢查縱向向鋼筋保保護層的的厚度和和鋼筋位位置偏差差。人防

12、防工程迎迎水面縱縱向受力力筋的保保護層厚厚度應(yīng)滿滿足設(shè)計計要求（一一般為550mmm）且板板、墻、殼殼的分布布鋼筋保保護層厚厚度不小小于155mm，允允許偏差差3mmm，而受受力鋼筋筋間距允允許偏差差10mmm，排排距允許許偏差5mmm。eq oac(,11)檢查防護護密閉門門、密閉閉門、懸懸板活門門或膠管管活門的的門檻、門門框墻及及臨空墻墻的截面面厚度和和鋼筋綁綁扎。門門檻的高高度應(yīng)以以建筑地地面的完完成面標標高計算算，門檻檻應(yīng)有插插筋，且且應(yīng)符合合設(shè)計要要求及相相關(guān)圖集集規(guī)定。eq oac(,12)人防口部部的洗消消排水管管、電氣氣管線的的防護密密閉處理理預(yù)留部部位應(yīng)準準確，防防護密閉閉門

13、門框框及配電電箱的接接地應(yīng)在在合模前前完成。eq oac(,13)對預(yù)留留預(yù)埋件件的位置置、規(guī)格格、數(shù)量量等進行行檢查。人人防門的的吊鉤及及其它需需預(yù)留預(yù)預(yù)埋件，應(yīng)應(yīng)配合建建筑采暖暖、給排排水及配配電等有有關(guān)專業(yè)業(yè)施工，且且其位置置、規(guī)格格、數(shù)量量等均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和相相關(guān)規(guī)定定要求。eq oac(,14)對臨空空墻的墻墻體鋼筋筋進行檢檢查，臨臨空墻防防護區(qū)內(nèi)內(nèi)側(cè)和外外側(cè)的鋼鋼筋規(guī)格格不一致致，應(yīng)注注意檢查查并符合合圖紙設(shè)設(shè)計要求求。模板工程程除應(yīng)按模模板工程程監(jiān)理實實施細則則（指南南）進行行檢查并并達標外外，尚應(yīng)應(yīng)對下列列項進行行重點檢檢查：人人防工程程中臨空空墻、門門框墻的的模板安安裝，其

14、其固定模模板的對對拉螺栓栓上嚴禁禁使用套套管、混混凝土預(yù)預(yù)制等，且且其強度度、剛度度和穩(wěn)定定性應(yīng)滿滿足要求求。對人防工工程外墻墻固定模模板的對對拉螺栓栓形式、布布置縱、橫橫間距進進行檢查查。對用用于固定定外墻內(nèi)內(nèi)、外模模板的對對拉螺栓栓應(yīng)設(shè)置置止水環(huán)環(huán)，且嚴嚴禁使用用套管。其其布置的的縱、橫橫間距應(yīng)應(yīng)根據(jù)所所用固定定帶的材材料品種種和規(guī)格格，滿足足模板承承受混凝凝土澆筑筑時所產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)側(cè)壓力剛剛度，而而不被變變形。應(yīng)符合合施工組組織設(shè)計計（方案案）規(guī)定定。對模板上上的預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔、洞洞進行檢檢查。其其全部所所需預(yù)留留預(yù)埋的的埋件，孔孔、洞位位置，規(guī)規(guī)格尺寸寸，標高高等均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求

15、求，不得得遺漏，并并且安裝裝牢固，其其允許偏偏差應(yīng)符符合下表表要求。項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)預(yù)留孔中中心線位位置3插筋中心線位置置5外露長度+10，00預(yù)埋螺栓中心線位置置2外露長度+10，00預(yù)留洞中心線位置置10尺寸+10，00對模板安安裝的整整體質(zhì)量量進行平平行檢驗驗。模板板、支架的的支撐系系統(tǒng)應(yīng)滿滿足整體體剛度和和穩(wěn)定性性的要求求。其模模板安裝裝尺寸允允許偏差差應(yīng)符合合下表要要求（與與普通工工程不同同）：項目允許偏差（mm）軸線位置5標高5預(yù)埋螺栓中心線位置置2外露長度+10，00預(yù)留洞中心線位置置10截面內(nèi)部尺尺寸+10，00截面尺寸5表面平整度度3垂直

16、度5相鄰兩板面面表面高高低差2預(yù)埋管預(yù)留留孔中心心線位置置3混凝土澆澆筑工程程人防工程混混凝土澆澆筑除應(yīng)應(yīng)按“混凝土土工程監(jiān)監(jiān)理實施施（細則則）指南南”和“旁站監(jiān)監(jiān)理方案案及實施施細則（指指南）”實施監(jiān)監(jiān)理外，尚尚應(yīng)強化化對下列列內(nèi)容進進行監(jiān)理理檢查。對商品混混凝土供供貨質(zhì)量量、證明明書的內(nèi)內(nèi)容進行行核查。其其質(zhì)量證證明書中中的內(nèi)容容應(yīng)符合合建委文文件的要要求，并并滿足設(shè)設(shè)計要求求，（主主要應(yīng)包包括：混混凝土等等級、配配合比、外外摻劑品品種、塌塌落度、抗抗?jié)B等級級、初終終凝時間間、養(yǎng)護護條件要要求等）。對混凝土土澆筑的的施工組組織方法法措施，人人員設(shè)備備及混凝凝土供貨貨運輸能能力等的的落實情情

17、況進行行核查。其其施工的的各條件件因素，應(yīng)應(yīng)符合批批準的施施工組織織設(shè)計（方方案），組組織準備備充足，確確?；炷吝B續(xù)續(xù)施工的的要求。對大體積積混凝土土澆筑的的方案，措措施方法法等的落落實檢查查。大體體積混凝凝土所用用水泥，應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選用水水化熱較較低的品品種，且且應(yīng)合理理分層、分分段，隨隨高度均均勻上升升；其保保溫降熱熱措施應(yīng)應(yīng)到位；混凝土土澆筑溫溫度不宜宜超過28（指：混凝土土振搗后后，在混混凝土5501000mm深處的的溫度）。對防水混混凝土的的振搗密密實度進進行重點點檢查?；炷琳駬v應(yīng)密實，當采用插入式振搗器時，每層混凝土厚度為1.25倍振搗器作用部分長度；當采用表面振搗器時為200。

18、其中重點移動間距不宜大于表面振搗器應(yīng)使平板覆蓋已振搗混凝土的邊緣。振搗時間，以混凝土表面不冒氣泡，出現(xiàn)浮漿，且混凝土不再下沉為度。此外，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，當不能滿足時，應(yīng)采取串簡，溜管或振動溜管等措施使混凝土下落。對保證混混凝土連連續(xù)澆筑筑的混凝凝土輸送送泵工作作條件進進行檢查查。輸送送管道線線路的設(shè)設(shè)置要短短、且盡盡量直，避避免拐彎彎，接管管處要嚴嚴密，不不漏漿，同同時輸送送前應(yīng)先先用與混混凝土成成份相同同的水泥泥砂漿潤潤泵管，泵泵送間歇歇時間超超過45分鐘時時，應(yīng)洗洗泵。泵送期期間，料料斗內(nèi)應(yīng)應(yīng)有足夠夠的混凝凝土，防防止堵泵泵。人防工程程澆筑混混凝土?xí)r時，對應(yīng)應(yīng)按規(guī)定

19、定制作試試塊進行行檢查。人人防工程程試塊留留置，應(yīng)應(yīng)滿足下下列要求求：a.口部、防防護密閉閉段應(yīng)各各制作一一組試塊塊，并做做好標識識；b.每澆筑筑1000m3混凝土土應(yīng)制作作一組試試塊；c.變更水水泥品種種或混凝凝土配合合比時，應(yīng)應(yīng)分別制制作試塊塊；d.防水混混凝土應(yīng)應(yīng)制作抗抗?jié)B試塊塊。e.同條件件自然養(yǎng)養(yǎng)護試塊塊（含評評定和拆拆模強度度所需）按按方案留留置。對混凝土土施工縫縫的留置置及位置置進行檢檢查。a.頂板、底底板不宜宜設(shè)置施施工縫，頂頂拱、底底拱不宜宜設(shè)置縱縱向施工工縫。b.人防工工程的側(cè)側(cè)墻的水水平施工工縫應(yīng)設(shè)設(shè)置在高高出底板板表面不不小于5000mm的墻體體上；當當側(cè)墻上上有孔洞洞

20、時，施施工縫距距孔洞邊邊緣不宜宜小于3000mm。c.垂直施施工縫應(yīng)應(yīng)避開地地下水裂裂隙較多多的地方方。d.后澆縫縫（帶）的的留置位位置和寬寬度應(yīng)符符合設(shè)計計要求。對澆筑過過程中混混凝土自自然流淌淌區(qū)域的的振搗和和復(fù)壓混混凝土及及時進行行檢查。對對澆筑傾傾落混凝凝土處自自然向外外擴散流流淌的混凝土土區(qū)域，應(yīng)應(yīng)設(shè)把守守振搗人人員及時時振搗密密實，不不得漏振振。且隨隨覆蓋上上一層混混凝土的的間隔不不得超過過混凝土土的初凝凝時間。對門框墻墻、各預(yù)預(yù)留洞口口和其它它細部等等的混凝凝土澆筑筑，振搗搗工藝進進行旁站站監(jiān)察。其其澆筑振振搗應(yīng)密密實。嚴嚴禁搖晃晃鋼筋，碰碰撞埋件件，外模模加振等等擾動變變形移位

21、位的違規(guī)規(guī)作法。對澆筑后后混凝土土養(yǎng)護措措施進行行檢查。其其養(yǎng)護時時間、養(yǎng)養(yǎng)護條件件等應(yīng)符符合下列列要求：a.澆筑完完畢12h內(nèi)對混凝凝土加以以覆蓋并并保濕養(yǎng)養(yǎng)護（常常溫下）；b.養(yǎng)護時時間，對對普通水水泥，礦礦渣水泥泥拌制的的混凝土土不得少少于7d，對抗抗?jié)B混凝凝土或摻摻有緩凝凝外加劑劑的混凝凝土，不不得少于于14d。c.如采用用塑料布布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護，必必須將混混凝土全全部覆蓋蓋嚴密，并并保持塑塑料布內(nèi)內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水。d.冬季施施工混凝凝土采用用覆蓋保保溫措施施養(yǎng)護，其其材料和和厚度應(yīng)應(yīng)保證混混凝土不不受凍損損。e.混凝土土強度達達到1.22N/mmm2前，不不得在其其上踩踏踏和施工工作業(yè)。eq

22、 oac(,11)對梁、板板、梯的的拆模強強度條件件檢查。其其拆模條條件應(yīng)以以同條件件混凝土土試件的的抗壓試試驗報告告為依據(jù)據(jù)，并滿滿足下表表要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（米米）按設(shè)計混凝凝土強度度標準值值的百分分率計（%）板25028758100梁、拱、殼殼8758100eq oac(,12)對拆模模后混凝凝土的綜綜合質(zhì)量量進行檢檢查。其其強度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，外觀觀觀感質(zhì)質(zhì)量合格格。規(guī)格、尺尺寸偏差差應(yīng)符合合下表要要求：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺量柱、梁10剪力墻5垂直度層高5M8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢檢查5M10標高層高10水準儀檢查查截面尺寸+8，-55鋼尺量電梯井井筒

23、長，寬寬對定位中心心線+25，00鋼尺量表面平整度度82M靠尺和和塞尺檢檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置置預(yù)埋件10鋼尺量預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心心線位置置15鋼尺量人防水暖暖工程對管道穿穿越防護護密閉隔隔墻和穿穿越密閉閉隔墻時時的處理理作法檢檢查，前前者必須須預(yù)埋帶帶有防爆爆密閉翼翼環(huán)和防防護抗力力片的密密閉穿墻墻短管，后后者必須須預(yù)埋帶帶有密閉閉翼環(huán)的的密閉穿穿墻短管管。對穿墻短短管和密密閉翼環(huán)環(huán)的安裝裝檢查。密密閉穿墻墻短管的的軸線應(yīng)應(yīng)與墻面面垂直，管管端應(yīng)平平整。其其兩端伸伸出墻面面的長度度為40mmm（給水排排水短管管）。當當短管作作套管時時，縫隙隙應(yīng)密封封嚴實，且且管口兩兩端應(yīng)密密封處理

24、理，密封封填料長長度不得得小于1000mm；套管管內(nèi)不得得有接口口；套管管內(nèi)徑大大于管道道外徑3040mmm。密閉閉翼環(huán)應(yīng)應(yīng)位于墻墻體中央央，并于于周圍結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋焊牢。翼翼環(huán)與短短管結(jié)合合部位應(yīng)應(yīng)滿焊。對密閉穿穿墻短管管加裝防防護抗力力片的安安裝檢查查。在短短管朝向核爆爆沖擊波波端應(yīng)加加裝防護護抗力片片?？沽αζ擞糜?mmm原鋼板板制作，其其上槽口口寬度應(yīng)應(yīng)與穿越越的管線線外徑相相同，且且兩塊抗抗力片的的槽口必必須對插插。對同一處處多根管管線需作作穿墻處處理的作作法檢查查?？稍谠诙坦艿牡膬啥烁鞲骱干弦灰粔K密閉閉翼環(huán)。兩兩塊密閉閉翼環(huán)均均應(yīng)與所所在墻體體的鋼筋筋焊牢，且且不得露露出墻面面。對

25、主要材材料、設(shè)設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件及附附件的要要求進行行檢查：a.給水管管、壓力力排水管管等密閉閉穿墻短短管應(yīng)采采用壁厚厚大于3毫米的的鋼管。密密閉翼環(huán)環(huán)應(yīng)采用用厚度大大于3毫米的的鋼板制制作，翼翼高宜為為3050毫米，必必須滿焊焊。b.無縫管管：焊接接鋼管：壁厚和和外徑應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和施施工規(guī)范范要求。鍍鍍鋅管：壁厚應(yīng)應(yīng)符合施施工規(guī)范范規(guī)定。c.蝶閥：集水坑坑提升排排水管的的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。（一一般為PPN166防爆型型，其他他為普通通型。）d.水泵：應(yīng)符合合設(shè)計要要求的型型號、流流量、揚揚程、功功率并滿滿足噪聲聲要求。e.消火栓栓：應(yīng)符符合設(shè)計計要求。（一般采用減壓消火栓、型號為丙型，口

26、徑為DN65。）f.消防水水帶：一般為為麻質(zhì)，長長度25m。g.各種風(fēng)風(fēng)機、風(fēng)風(fēng)口、閥閥門等各各種配件件的型號號和各種種參數(shù)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。h.鍍鋅板板和非鍍鍍鋅板：鍍鋅板板一般采采用1.22mm厚，非非鍍鋅板板采用2mm厚。對排水管管道的安安裝要求求進行檢檢查。a.底板埋埋設(shè)無縫縫管：管管外皮應(yīng)應(yīng)除銹，管管內(nèi)應(yīng)刷刷防銹漆漆。（組組合好后后再進行行）在焊焊接管件件中，應(yīng)應(yīng)為坡口口焊，連連接地漏漏和清掃掃口應(yīng)用用絲接，清清掃口安安裝高度度應(yīng)低于于周圍地地面35mm，地漏漏應(yīng)低于于地面0.55cm。管道道進行預(yù)預(yù)制后，進進行灌水水試驗，持持續(xù)15分鐘，液液面不降降口、不不滲不漏漏為合格格。管

27、道道安裝坡坡度應(yīng)符合合設(shè)計要要求（一一般為25）。b.地下污污水泵安安裝：污污水泵型型號、規(guī)規(guī)格必須須符合設(shè)設(shè)計要求求。吸水水底閥應(yīng)應(yīng)位于集集水坑中中間，嚴嚴禁底閥閥碰坑壁壁，位置置應(yīng)準確確，固定定牢固，管管路連接接嚴密，運運轉(zhuǎn)無噪噪聲。c.污水泵泵提升排排水管道道安裝：采用無無縫管焊焊接，沖沖壓彎頭頭管徑要要與無縫縫管相同同，管道道焊口要要求同上上。排水水管出戶戶前應(yīng)裝裝PN116防爆蝶蝶閥，地地下室部部分刷防防銹漆、銀銀粉各一一道，出出墻埋地地部分進進行兩布布三油防防腐，并并做通水水試驗，口口不滲不不漏為合合格。d.給水管管（包括括消防管管道）安安裝：隱隱蔽管道道、給水水管道（包包括消防防

28、管道）的的水壓試試驗必須須符合設(shè)設(shè)計要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定。螺螺紋連接接管道應(yīng)應(yīng)螺紋清清潔、規(guī)規(guī)整、斷斷絲或缺缺絲不大大于螺紋紋全扣數(shù)數(shù)的10%，連接牢牢固。當當熱鍍管管DN1100，必須須絲接。鍍鍍鋅層無無破損，露露出部分分必須刷刷防銹漆漆，接口口處不準準有麻線線。法蘭連接管管道，應(yīng)應(yīng)對接平平行、緊緊密與管管中心線線垂直，螺螺桿露出出螺母，襯襯墊材質(zhì)質(zhì)符合設(shè)設(shè)計要求求和施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定，且且無雙層層。焊接管道焊焊口平直直度，焊焊口加強強面應(yīng)符符合施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定。焊焊口表面面無燒穿穿、裂紋紋和明顯顯的結(jié)瘤瘤、夾渣渣及氣孔孔等缺陷陷。管道支（吊吊、托）架架及管座座的安裝裝應(yīng)構(gòu)造造正確，埋埋

29、設(shè)平整整、牢固固。閥門安裝的的型號、規(guī)規(guī)格、耐耐壓強度度和嚴密密性試驗驗結(jié)果應(yīng)符合合設(shè)計要要求和施施工規(guī)范范的規(guī)定定。安裝裝位置、進進出口方方向正確確，連接接牢固、緊緊密。管道，金屬屬支架油油漆種類類和涂刷刷遍數(shù)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。附著著良好，無無脫皮、起起泡和漏漏涂。e.明裝管管道時，沖沖洗閥不不應(yīng)與墻墻面平行行，暗裝裝管道時時，沖洗洗閥不應(yīng)應(yīng)突出墻墻面。f.閘閥與與管道應(yīng)應(yīng)采用法法蘭連接接。閘閥閥的閥桿桿應(yīng)朝上上，兩端端法蘭盤盤應(yīng)對稱稱緊固。g.閘閥開開啟方向向應(yīng)標示示清晰，止止回閥安安裝方向向應(yīng)正確確。h.對給、排排水管道道安裝偏偏差數(shù)值平平行檢驗驗。其安安裝允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范、

30、標標準RFJJ01-20002要求。人防通風(fēng)風(fēng)、消防防排煙工工程對通風(fēng)管管的密閉閉穿墻短短管制作作和安裝裝及第一一道密閉閉閥門至至工程口口部的管管道與配配件進行行檢查。其其穿墻短短管和第第一道密密閉閥門門至工程程口部的的管道與與配件應(yīng)應(yīng)采用23mm厚鋼板板連接制制作，焊焊縫應(yīng)飽飽滿、均均勻、嚴嚴密。而而短管兩兩端伸出出墻面的的長度應(yīng)應(yīng)大于1000mm。對密密閉翼環(huán)環(huán)、套管管等的制制作，安安裝要求求同給、排排水管道道。對染毒區(qū)區(qū)的通風(fēng)風(fēng)管道連連接方法法及密封封進行檢檢查。應(yīng)應(yīng)采用焊焊接連接接。通風(fēng)風(fēng)管道與與密閉閥閥門應(yīng)采采用帶密密封槽的的法蘭連連接，其其接觸應(yīng)應(yīng)平整；法蘭墊墊圈應(yīng)采采用整圈圈無接

31、口口橡膠密密封圈。對主體工工程內(nèi)通通風(fēng)管與與配件所所用材料料規(guī)格進進行檢查查。其所所用鋼板板厚度等等應(yīng)符合合設(shè)計要要求。當當設(shè)計無無具體要要求時，鋼鋼板厚度度應(yīng)大于于0.775mmm。管道風(fēng)機機采用減減振吊架架安裝時時，風(fēng)機機與減振振吊架連連接緊密密，牢固固可靠；采用支支、托架架安裝時時，風(fēng)機機與減振振器及支支架、托托架連接接緊密，穩(wěn)穩(wěn)固可靠靠。對金屬風(fēng)風(fēng)管制作作要求進進行檢查查。人防防通風(fēng)送送排風(fēng)管管道應(yīng)采采用1.22mm厚鍍鋅鋅板制作作，在染染毒區(qū)內(nèi)內(nèi)的管道道應(yīng)采用用3.00mm鋼板焊焊接。防防排煙管管道應(yīng)采采用2mm非鍍鋅鋅鋼板制制作。風(fēng)風(fēng)管的規(guī)規(guī)格、尺尺寸必須須符合設(shè)設(shè)計要求求。風(fēng)管管

32、咬縫必必須緊密密，寬度度均勻、無無孔洞、半半咬口和和脹裂等等缺陷，且且直管縱縱向咬縫縫錯開。焊焊縫嚴禁禁有燒穿穿、漏焊焊和裂縫縫等缺陷陷，縱向向縫必須須錯開。風(fēng)風(fēng)管的外外觀折角角平直，圓圓弧均勻勻，兩端端面平行行，無明明顯翹角角，表面面凹凸不不大于10mmm，風(fēng)管管與法蘭蘭連接牢牢固，翻翻邊平整整，寬度度不大于于6mm。緊貼貼法，法法蘭的孔孔距符合合設(shè)計要要求和施施工規(guī)范范規(guī)定。焊焊接牢固固，焊縫縫處不設(shè)設(shè)置螺孔孔風(fēng)管的的加固應(yīng)應(yīng)牢固可可靠。對風(fēng)管部部件制作作的要求求進行檢檢查。風(fēng)風(fēng)管各類類部件的的規(guī)格、尺尺寸必須須符合設(shè)設(shè)計要求求。各類類風(fēng)閥的的組合件件尺寸必必須準確確，葉片片和外殼殼無碰擦

33、擦，部件件組裝應(yīng)應(yīng)連接牢牢固，活活動件靈靈活可靠靠。風(fēng)口口的外觀觀、格、孔孔、徑、擴擴散圈間間距一致致，邊框框和葉片片平直整整齊。各各類風(fēng)閥閥有啟閉閉標記，多多葉閥葉葉片貼合合，搭接接一致，軸軸距偏差差不大于于1mm。罩類類的制作作，罩口口尺寸偏偏差每1m不大于4mm，連接接處牢固固。對風(fēng)管及及部件安安裝要求求檢查。安安裝必須須牢固，位位置、標標高和起起向符合合設(shè)計要要求。部部件方向向正確，操操作方便便。支（吊吊、托）架架的形式式、規(guī)格格、位置置、間距距及固定定必須符符合設(shè)計計要求和和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定，嚴嚴禁設(shè)在在風(fēng)口、閥閥門及檢檢視門處處。風(fēng)管管安裝的的軸線和和標高正正確，與支（吊吊、托）

34、架架接觸緊緊密、牢牢固，法法蘭對接接平行、嚴嚴密、螺螺栓緊固固。風(fēng)口口安裝的的位置正正確，外外露部分分平整，罩罩類的安安裝應(yīng)位位置正確確，牢固固可靠。對過濾器器、除塵塵器、過過濾吸收收器的安安裝要求求檢查。各各類設(shè)備備的型號號、規(guī)格格、額定定風(fēng)量必必須符合合設(shè)計要要求。安安裝方向向必須正正確。對密閉閥閥門安裝裝的要求求檢查。其其型號、規(guī)規(guī)格必須須符合設(shè)設(shè)計要求求。閥門門標志壓壓力的箭箭頭方向向必須與與沖擊波波方向一一致，位位置正確確、牢固固、可靠靠，墊片片與法蘭蘭平齊，連連接嚴密密。對消聲設(shè)設(shè)備制作作與安裝裝的要求求進行檢檢查。消消聲器的的型號、尺尺寸必須須符合設(shè)設(shè)計要求求并標明明氣流方方向。

35、消消聲器框框架必須須牢固，共共振腔的的隔板尺尺寸正確確，隔板板與壁板板結(jié)合處處貼緊，外外殼嚴密密無漏，消消聲片單單體安裝裝后，固固端必須須牢固，片片距均勻勻。消聲聲器安裝裝方向必必須正確確，并單單獨設(shè)置置支（吊吊）架。減減振器的的型號、規(guī)規(guī)格必須須符合設(shè)設(shè)計要求求。消聲聲材料的的敷設(shè)片片狀材料料粘貼牢牢固，基基本平整整，散狀狀材料充充填基本本均勻，無無明顯下下沉。風(fēng)風(fēng)機減振振臺座制制作鋼支支架尺寸寸準確，焊焊接牢固固，焊縫縫均勻，飽飽滿，其其高度不不大于5mm。減振振器安裝裝應(yīng)位置置準確，固固定可靠靠。eq oac(,11)對防腐腐與油漆漆的要求求進行檢檢查。在在噴涂底底漆前，表表面灰塵塵、鐵

36、銹銹、焊渣渣、油污污等必須須清除干干凈，涂涂料的品品種及涂涂層遍數(shù)數(shù)，標記記必須符符合設(shè)計計要求和和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定。漆膜膜附著牢牢固，光光滑均勻勻，無漏漏涂、剝剝落、起起泡、返返繡等缺缺陷。部部件油漆漆后，活活動部件件保持靈靈活，松松緊適度度，閥門門啟閉標標記明確確、清晰晰、美觀觀。支（吊吊、托）架架的防腐腐處理及及油漆顏顏色應(yīng)符符合設(shè)計計要求，且且色澤基基本一致致、無漏漏涂。eq oac(,12)對工程程測壓管管的安裝裝檢查。測測壓管在在防護密密閉門外外的一端端應(yīng)設(shè)有有向下的的彎頭；另一端端宜設(shè)在在通風(fēng)機機房或控控制室，并并應(yīng)安裝裝球閥。通通過防毒毒通道的的測壓管管，其接接口應(yīng)焊焊接。測測

37、壓管連連接焊接接應(yīng)焊滿滿，不漏漏氣。管管路閥門門與配件件連接應(yīng)應(yīng)嚴密。測測壓板應(yīng)應(yīng)做防腐腐處理，并并用膨脹脹螺栓固固定。eq oac(,13)對通風(fēng)風(fēng)設(shè)備管管道附件件等的制制作和安安裝偏差差平行檢檢驗。其其允許偏偏差應(yīng)符符合規(guī)范范和標準準RFJJ01-20002要求。人防電氣氣工程對人防電電纜電線線密閉穿穿墻短管管制作、安安裝要求求進行檢檢查。其其穿墻短短管兩端端伸出墻墻面的長長度宜為為3050mmm。短管管加裝防防護抗力力片的朝朝向、材材料等要要求以及及密閉翼翼環(huán)，所所需套管管等的制制作和安安裝要求求與給、排排水管道要要求相同同。對燈頭盒盒、開關(guān)關(guān)盒、接接線盒等等的安裝裝要求檢檢查。其其盒應(yīng)

38、緊緊貼模板板固定，并并應(yīng)與電電纜、電電線暗配配管連接接牢固。暗暗配管應(yīng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋點點焊牢固固。對電纜、電電線在穿穿越密閉閉穿墻短短管時的的要求檢檢查。應(yīng)應(yīng)清除管管內(nèi)積水水、雜物物。在管管內(nèi)兩端端應(yīng)采用用密封材材料充填填，填料料應(yīng)搗固固密實。對電纜、電電線暗配配管穿越越防護密密閉隔墻墻或密閉閉隔墻時時的要求求檢查。應(yīng)應(yīng)在墻兩兩側(cè)設(shè)置置過線盒盒，盒內(nèi)內(nèi)不得有有接線頭頭。過線線盒穿線線后應(yīng)密密封，并并加蓋板板。對電氣接接地裝置置進行檢檢查：a.應(yīng)利用用鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的鋼鋼筋網(wǎng)作作自然接接地體，用用作自然然接地體體的鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)焊焊接成整整體；b.應(yīng)采用用自然接接地體不不能滿足足要求時時，宜在在

39、工程內(nèi)內(nèi)滲水井井、水庫庫、污水水池中放放置鍍鋅鋅鋼板做做人工接接地體，并并不得損損壞防水水層；c.不宜采采用外引引式的人人工接地地體。當當采用外外引接地地時，應(yīng)應(yīng)從不同同口部或或不同方方向引進進接地干干線。對電氣設(shè)設(shè)備安裝裝的要求求檢查：a.配電箱箱、板嚴嚴禁采用用可燃材材料制作作；b.發(fā)熱器器件必須須進行防防火隔熱熱處理；嚴禁直直接安裝裝在建筑筑裝修層層上；c.處于易易爆場所的的電氣設(shè)設(shè)備，應(yīng)應(yīng)采用防防爆型。電電纜、電電線應(yīng)穿穿管敷設(shè)設(shè)，導(dǎo)線線接頭不不得設(shè)在在易爆場場所；d.在頂棚棚內(nèi)的電電纜、電電線必須須穿管敷敷設(shè)，導(dǎo)導(dǎo)線接頭頭應(yīng)采用用密封金金屬接線線盒。對變壓器器安裝檢檢查。應(yīng)應(yīng)位置正正

40、確，輪輪子固定定可靠。裝裝有氣體體繼電器器的頂蓋蓋，應(yīng)沿沿氣體方方向升高高1%1.55%坡度。變變壓器與與線路連連接緊密密，鎖緊緊裝置齊齊全，瓷瓷套不受受外力。器器身各附附件中間間連接導(dǎo)導(dǎo)線有保保護管，且且固定牢牢靠，盒盒蓋齊全全。對配電柜柜安裝要要求檢查查。a.落地式式配電柜柜應(yīng)安裝裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼上上，型鋼鋼平直，頂頂面高出出地面應(yīng)應(yīng)10mmm，同室室內(nèi)基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼水水平偏差差不應(yīng)大大于1mmm/m，全長長不應(yīng)大大于5mm。并應(yīng)應(yīng)接地良良好。b.掛墻式式配電柜柜（盤）的的固定配配電箱（盤盤），宜宜采用鍍鍍鋅或銅銅質(zhì)螺栓栓，不得得采用預(yù)預(yù)埋木磚磚。箱體體應(yīng)與墻墻面平齊齊。同一一墻面上上的成排排或

41、集中中電器設(shè)設(shè)備，高高差不應(yīng)應(yīng)大于5mm，同室室內(nèi)的高高差不應(yīng)應(yīng)大于10mmm。對人防燈燈具安裝裝要求檢檢查。宜宜采用懸懸吊固定定牢固，當當采用吸吸頂安裝裝應(yīng)加裝裝橡皮襯襯墊。接接零或接接地的燈燈具金屬屬外殼，應(yīng)應(yīng)用專用用螺絲連連接。各各種信號號應(yīng)有標標志，并并清晰、正正確。人防門窗窗工程檢查預(yù)埋埋件的除除銹和安安裝。埋埋件應(yīng)除除銹并涂涂防腐油油漆，其其安裝的的位置應(yīng)應(yīng)準確，固固定應(yīng)牢牢靠。檢查防護護密閉門門、密閉閉門等的的安裝條條件：鋼鋼筋混凝凝土門框框墻的混混凝土應(yīng)應(yīng)密實。其其任何一一處的麻麻面面積積不得大大于門框框總面積積的0.55%，且應(yīng)應(yīng)修整好好。其允允許偏差差為：絞絞頁同軸軸度1m

42、m；門鎖鎖位置偏偏移3mmm；門框框?qū)蔷€線偏差5mm；垂直直度5mm。檢查各類類門具的質(zhì)量量證明文文件。進場各各類門具具應(yīng)有出出場合格格證明資資料。其其型號、規(guī)規(guī)格、抗抗壓強度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求和人人防工程程防護設(shè)設(shè)備產(chǎn)品品質(zhì)量檢檢驗標準準。對防護門門、防護護密閉門門、密閉閉門的安安裝質(zhì)量量進行平平行檢驗驗。a.安裝后后，用密密閉檢查查儀器或或燈光進進行檢查查。要求求達到門門扇上下下絞頁受受力要均均勻，門門扇與門門框貼合合嚴密，門門扇關(guān)閉閉后密封封條壓縮縮量均勻勻，嚴密密不漏氣氣，局部部壓縮量量不應(yīng)超超過設(shè)計計壓縮量量的20%。b.密封條條接頭宜宜用45坡口搭搭接，每每扇門密密封條接接頭不

43、宜宜超過2處，且且粘接要要牢固、平平整，密密封條不不得涂刷刷油漆。c.門扇能能自由開開到終止止位置，且且啟閉較較靈活，門門鎖活動動比較靈靈敏，門門扇外表表面標有有閉鎖開開關(guān)方向向。d.門扇零零部件齊齊全、無無銹蝕、無無損壞、涂涂油均勻勻、防銹銹層完好好。e.門框與與門扇貼貼合處，局局部間隙隙不得大大于2mm，每邊邊不貼合合部分累累計長度度不得大大于該邊邊長度的的20%，且分分布2處以上上。f.其安裝裝允許偏偏差值，如如下表：鋼筋混凝土土門扇安安裝允許許偏差項 目允許偏差（mm）門窗與門框框貼合L200002.52000L3000033000L500004L500005鋼結(jié)構(gòu)門扇扇安裝允允許偏差

44、差項 目允許偏差（mm）門窗與門框框貼合L2000022000L300002.53000L500003L500004檢查防爆爆波活門門、防爆爆超壓排排氣活門門等的安安裝質(zhì)量量。a.進場門門生產(chǎn)許許可證、產(chǎn)產(chǎn)品合格格證書和和性能檢檢查報告告應(yīng)符合合要求。b.其品種種、規(guī)格格、開啟啟方向、安安裝位置置和防腐腐處理應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。c.安裝必必須牢固固，預(yù)埋埋件數(shù)量量、位置置、埋設(shè)設(shè)方式與與框的連連接方式式必須符符合設(shè)計計要求。d.防爆波波懸板活活門的底底座與膠膠板粘貼貼應(yīng)牢固固、平整整、剝離離強度不不應(yīng)小于于0.55Mpaa；懸板板關(guān)閉后后，底座座交墊粘貼應(yīng)應(yīng)嚴密；懸板應(yīng)應(yīng)啟閉靈靈活，能能自動

45、開開啟到限限定位置置；閉鎖鎖定位機機構(gòu)應(yīng)靈靈活可靠靠。e.膠管活活門框與與膠板粘粘貼牢固固、平整整，其剝剝離強度度不應(yīng)小小于0.55Mpaa；門扇扇關(guān)閉后后與門框框貼合嚴嚴密；膠膠管、卡卡箍應(yīng)配配套保管管，直立立放置；膠管應(yīng)應(yīng)密封保保存。f.防爆超超壓排氣氣活門、自自動排氣氣活門的的開啟方方向必須須朝向排排風(fēng)方向向；穿墻墻管法蘭蘭和在軸軸線視線上的的杠桿均均須鉛直；活活門在設(shè)設(shè)計超壓壓下能自自動啟閉閉，關(guān)閉閉后閥門門與密封封圈貼合合嚴密。g.各類門門表面潔潔凈、無無劃痕、碰碰傷，表表面裝飾飾符合設(shè)設(shè)計要求求。h.各活門門安裝允允許偏差差如下表表：項 目允許偏差（mm）防爆波懸板板活門坐標10標

46、高5框正、側(cè)面面垂直度度5防爆超壓排排氣活門門自動排氣活活門坐標10標高5平衡錘連桿桿垂直度度5五、監(jiān)理工工作的方方法及措措施 監(jiān)監(jiān)理工作作方法分分為：1.見證證法；22.巡視法法；3.旁站法法；4.平行檢檢驗法。1.人防鋼鋼筋分項項工程對進場鋼鋼材原材材料的質(zhì)質(zhì)量證明明文件，檢檢驗報告告審查合合格后，平平行檢驗驗實物的的品種、型型號、規(guī)規(guī)格及外外觀質(zhì)量量，符合合要求予予以簽認認，不合合格的禁禁止使用用，并令令其退場場。對合格的的鋼材進進行見證證取樣送送樣復(fù)試試（按規(guī)規(guī)范和相相關(guān)標準準嚴格取取樣方法法和批次次）。并并對復(fù)試試報告內(nèi)內(nèi)容和指指標審核核合格（鋼鋼筋抗拉拉強度實實測值與與屈服強強度實

47、測測值的比比值不應(yīng)應(yīng)小于1.225，鋼筋筋的屈服服強度實實測值與與強度標標準值的的比值不不應(yīng)大于于1.3）后，方方允許投投入使用用部位。在鋼筋加加工過程程中，采采用巡視視法和平平行檢驗驗法對鋼鋼筋下料料長度、煨煨彎、彎彎鉤長度度、套扣扣、焊接接等工藝藝及質(zhì)量量狀況進進行檢查查。及時時糾正不不正確的的操作方方法和不不滿足標標準要求求的半成成品。對鋼筋連連接接頭頭的位置置，錯開開距離和和百分率率等，采采用平行行檢驗，而而絲接接接頭，用用扭矩扳扳手抽查查其扭矩矩值，對達不不到標準準要求的的下達監(jiān)監(jiān)理通知知單，要要求整改改，并復(fù)復(fù)查至合合格。鋼筋安裝裝工序的的過程經(jīng)經(jīng)常巡視視，及時時糾正不不當操作作行為。對對梁、柱柱節(jié)點和和復(fù)雜的的鋼筋綁綁扎過程程，采用用旁站法法進行監(jiān)監(jiān)督，以以保證其其隱蔽符符合設(shè)計計和驗收收規(guī)范要要求。鋼筋綁扎扎分項工工程完成成后，在在施工自自檢合格格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上申報報驗收，監(jiān)監(jiān)理以平平行檢驗驗方法，核對鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、級別以及和位置全面檢查鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭百分率、箍筋、附加鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距位置、預(yù)埋件的位置數(shù)量和錨固筋的長度、位置等。對存在缺陷和不合格處，要求整改并復(fù)查至合格。2.人防模模板分項項工程對模板設(shè)設(shè)計施工工方案和和措施審審查時，若若發(fā)現(xiàn)其其強度、剛剛度、構(gòu)構(gòu)造及方方法不滿滿足工程程實際需