壓機操作規(guī)程_第1頁
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壓機操作規(guī)程_第3頁
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文檔簡介

1、壓機操作規(guī)程開機前準備檢查上油箱油位是否正常,正常位置油箱液位上平面處于油箱2/3處。檢查主回路回油管上蝶閥開關是否處于開的位置.打開儀表進氣球閥,檢查氣壓表壓力是否正常,正常范圍0。30。6Mpa。檢查電源進線電壓是否正常,通過電源柜上的測試開關,測試三項電壓正常范圍為380420V。檢查散熱器的冷卻水進水和出水開關處于打開位置.檢查壓機潤滑情況,四個導向柱的油環(huán)內潤滑油是否正常潤滑。檢查壓機各部件是否有卡死、積灰、螺絲松動、螺絲脫落、液壓站和各個閥組上是否有滲漏情況。機械手處于等待位置。開機操作將電腦開啟。等電腦運行畫面正常啟動。在電腦顯示器上輸入操作密碼,確認后將壓機選擇開關轉換到手動位

2、置,使壓機處于手動位置。按液壓啟動,等待1#泵和2泵在液壓泵啟動過程中禁止其他操作,啟動完成后,檢查系統液壓力是否正常,正常范圍16-20mpa.將轉換開關轉換成自動模式,按一次復位按鈕,等待上沖頭自動上升至上位,機鎖自動打開。將轉換開關轉至手動模式,手動活動模套,上沖頭,布料小車是否正常。將部件運行至原位上沖頭上位,布料小車后位,模套下位。各部件運行正常后,單擊手動加料,料加滿后將轉換開關轉換至自動模式。按下自動啟動按鈕,進行自動壓制。停機操作及注意事項自動循環(huán)壓制要停機時,盡可能的讓壓機在原位時,按自動停止按鈕。如需要停機時,需要將機鎖關閉后再按液壓停止。若在壓機故障或事故的情況停機時,按

3、緊急按鈕停機.當故障或事故處理結束后將壓機操作至原位,然后再按上述步驟進行開機。在遇到突然停電時,開機步驟如上。若長時間停電,布料小車沒有行至后位,需要木棒或者硬質物體對上沖頭進行支撐.防止長時間停機后系統壓力自動泄壓,損壞設備。長時間停電時,請將設備電源柜和控制柜內的開關全部關閉,防止突然來電對設備或者人身造成損壞。壓制過程注意事項設備運行過程中,注意觀察油溫顯示,正常溫度范圍35-50.運行過程中,注意觀察布料器運轉情況,如有堵轉情況應停機檢查.若發(fā)現報警時,分辨報警信息是否需要停機處理。設備運行時,非操作人員禁止操作。禁止在設備自動運行時,對設備進行檢修。長時間停止運行,需將設備轉換至手動模式.五、應急預案在壓制過程中,若出現設備故障或人員危險時,應立即按緊急停止按鈕。此時,設備所有控制電源會立即斷電.當故障解除或事故處理結束后,設備需要按照上述開機步驟進行開機。六、安全注意事項設備啟動、停止必須與原料車間巡檢溝通,得到明確回復才能啟動;進入現場的工作人員必須穿戴齊全勞保;禁止在車間內奔跑,防止滑到;禁止挪動、拆除防護設施和安全設施;禁止酒后上崗;七、上下游關系注意事項1、成球設備正常運行中,巡檢關閉粉灰倉外排口。2、保持粉料倉料位在4-5米范圍內,當料倉高于5米時,通知新宇加快成球生產速度;當料倉低于4米時,通

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