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文檔簡介

1、 17 -道路路面專項施工方案1、編制依據(jù)、設計規(guī)范與施工標準1.1施工工設計圖圖以及有有關招標標文件。1.2現(xiàn)場場實際踏踏勘所了了解的情情況。1.3各種種施工規(guī)規(guī)范、施施工工藝藝及操作作規(guī)程和和質量驗驗收評定定標準。1.4本企企業(yè)管理理水平,機機械設備備能力,類類似工程程施工經(jīng)經(jīng)驗。1.5本方方案中采采用規(guī)范范(1)公公路水泥泥混凝土土路面施施工技術術規(guī)范JTGG F330-220033(2)設計計圖紙中中指定使使用的標標準圖(3)混混凝土結結構工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范(GB50204-92)(4)市市政道路路工程質質量檢驗驗評定標標準(CJJ1-90)(5)城城市道路路與橋梁梁施工驗驗收規(guī)

2、范范(6)公公路工程程質量檢檢驗評定定標準JTGG F880/11-20004(7)水水泥混凝凝土路面面施工及及驗收規(guī)規(guī)范GBJJ97-87(8)建建筑地面面工程施施工質量量驗收規(guī)規(guī)范GB5502009-2201002、工程概概況本工程為江江蘇斯爾爾邦石化化有限公公司醇基基多聯(lián)產產項目一一期工程程二標段段1萬噸/年MTBBE和10萬噸/年丁烯烯氧化脫脫氫制丁丁二烯裝裝置,位位于連云云港市徐徐圩新區(qū)區(qū)。 本本工程主主要包括括:1萬噸/年MTBBE和10萬噸/年丁烯烯氧化脫脫氫制丁丁二烯裝裝置街區(qū)區(qū)MTBBE單元(醚醚化反應應部分、催催化蒸餾餾部分、甲甲醇萃取取和甲醇醇回收部部分)、丁丁烯氧化化單

3、元(氧氧化脫硫硫反應部部分、油油吸收部部分)、丁丁二烯抽抽提單元元(丁二二烯萃取取精餾部部分、丁丁二烯精精制單元元)、溶溶劑回收收和廢水水處理單單元、輔輔助單元元(甲醇醇回收系系統(tǒng)、溶溶劑緩沖沖、化學學品添加加、TBC回收、尾尾氣分離離及處理理系統(tǒng)、火火炬分離離罐及溶溶劑排凈凈系統(tǒng)、凝凝液閃蒸蒸及熱水水循環(huán)系系統(tǒng)、溴溴化鋰制制冷及乙乙二醇制制冷系統(tǒng)統(tǒng))區(qū)域域內變配配電室、地地下給排排水管網(wǎng)網(wǎng)所屬區(qū)區(qū)域內除除低級處處理、樁樁基施工工、重量量80噸或者者安裝高高度60米以上上的設備備吊裝、焊焊縫無損損檢測的的射線檢檢測(RT)、衍衍射時差差法超聲聲檢測(TOFFD)及超超聲波檢檢測(UT)以外外)

4、全部部施工內內容。 土土建專業(yè)業(yè)施工內內容(丁丁二烯裝裝置界區(qū)區(qū)內):動設備備、靜設設備、地地下給排排水管道道、管廊廊、框架架的所有有砼基礎礎;建筑筑物和構構筑物;消防圍圍堰及防防火堤;砼管墩墩及管支支架;溝溝槽及井井類;場場坪、豎豎向及道道路。 本本方案主主要針對對:場坪坪、道路路及豎向向施工。3、施工方方法施工方法中中,著重重說明施施工組織織方式,主主要施工工步驟、施施工環(huán)節(jié)節(jié)、重點點施工工工藝、操操作規(guī)程程、關鍵鍵質量檢檢測點的的控制。對對單項工工程每道道工序具具體的施施工工藝藝的操作作流程,材材質規(guī)定定,質量量評定,各各種試驗驗檢測等等。有關關施工、技技術、質質量規(guī)范范中有詳詳細的明明

5、確規(guī)定定。待中中標后和和施工中中,按照照有關施施工技術術規(guī)范的的要求,嚴嚴格遵循循設計意意圖,照照圖按規(guī)規(guī)范作業(yè)業(yè),并編編制詳盡盡的實施施性施工工組織設設計,報報建設單單位和監(jiān)監(jiān)理公司司審批后后實施。4、施工測測量進場后,工工程技術術人員在在開工前前要全面面熟悉圖圖紙資料料、施工工技術規(guī)規(guī)范、復復擬圖表表中各個個數(shù)據(jù)的的正確性性,了解解設計意意圖,然然后按照照圖紙資資料,施施工技術術規(guī)范的的要求進進行施工工測量。并并經(jīng)建設設單位及及總包部部門、監(jiān)監(jiān)理部門門全面復復核無誤誤后,可可照圖紙紙放樣施施工。5、混凝土土路面施施工根據(jù)本合同同段的地地形、地地貌以及及施工環(huán)環(huán)境條件件、工程程的特(難難)點

6、,合合理的組組織路基基施工。遵遵循土方方施工調調配原則則,采用用綜合機機械作業(yè)業(yè)方式。作作業(yè)主要要順序:施工準準備測量放放樣、復復測高程程路面基基層清理理模板安安裝商品混混凝土澆澆筑抹平壓紋模板拆拆除切縫養(yǎng)生路緣石石施工竣工驗驗收。5.1施工工準備、路路基處理理及驗收收路基基層經(jīng)經(jīng)建設單單位和監(jiān)監(jiān)理單位位驗收合合格的,由由我單位位接收。損損壞的路路基由建建設單位位和監(jiān)理理單位共共同參與與現(xiàn)場實實測工程程量,我我單位按按設計要要求對該該部分路路基進行行修復,發(fā)發(fā)生費用用以實際際工程量量為準5.2模板板安裝基層修復及及驗收完完成后,即可安設模板。根據(jù)設計圖紙要求復測平面和高程控制樁,檢查墊層情況。

7、再定出中心線、邊線和縱橫高程等樣樁,控制樁測量的精度,應符合國家有關標準和規(guī)范的規(guī)定。模板采用鋼模,長度3-4m,接頭處有牢固拼裝配件,裝拆方便。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側鐵釬打入基層固定。模板頂面與混凝土路面頂面齊平,并與設計高程一致,模板底面與基層頂面緊貼,局部低洼處(空隙)事先用水泥漿鋪平并充分夯實。模板安裝完畢后,再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不平整等情況,高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應拆去重新安裝。如果正確,則在內側面均勻涂刷一薄層油,以便拆模。5.3鋼筋筋工程本工程鋼筋筋主要是是傳力桿桿和角隅隅鋼筋,量量少,結結構簡單單,加工工方便。5.3.

8、11鋼筋的的進場及及檢驗鋼筋應根據(jù)據(jù)施工詳詳圖及進進度計劃劃要求組組織鋼筋筋進場。進進場后堆堆放在鋼鋼筋堆放放場,并并予以標標識。鋼鋼筋應有有出廠合合格證,進進場后應應按規(guī)范范要求取取樣復檢檢,合格格后方可可使用到到本工程程上。5.3.22鋼筋加加工鋼筋加工集集中在現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋筋加工場場地內進進行。5.3.22.1鋼筋除除銹、調調直鋼筋下料加加工前應應先進行行除銹、調調直處理理。清除除鋼筋表表面的油油漬、漆漆污和浮浮皮、鐵鐵銹等,并并用鋼筋筋調直機機將彎曲曲的鋼筋筋調直,鋼鋼筋除銹銹主要結結合鋼筋筋調直一一起進行行,在鋼鋼筋調直直過程中中除銹,必必要時輔輔以機械械、手工工除銹。5.3.22.2鋼

9、筋配配料鋼筋加工前前仔細閱閱讀施工工詳圖和和設計修修改通知知,結合合澆筑部部位的分分層分塊塊,兼顧顧混凝土土入倉方方式,并并根據(jù)鋼鋼筋運輸輸、安裝裝方法及及所采用用的接頭頭形式,分分解制定定鋼筋下下料加工工單。5.3.22.3鋼筋切切斷主要采用鋼鋼筋切斷斷機切斷斷鋼筋。切切斷時將將同規(guī)格格鋼筋按按不同長長度長短短搭配,統(tǒng)統(tǒng)籌排料料,一般般應先斷斷長料,后后斷短料料,減少少短頭,減減少損耗耗。斷料料時在工工作臺上上標出尺尺寸刻線線并設置置控制斷斷料尺寸寸用的擋擋板,避避免用短短尺量長長料。5.3.22.4鋼筋彎彎曲成型型利用鋼筋彎彎曲機按按要求彎彎曲成型型。5.3.22.5鋼筋代代換一般應避免免

10、鋼筋代代換,必必須進行行鋼筋代代換時,征征得設計計同意后,可按按規(guī)范規(guī)規(guī)定進行行鋼筋等等強度、等等面積或或變形控控制代換換。5.3.33鋼筋安安裝5.3.33.1準備工工作鋼筋綁扎安安裝前先先核對成成品鋼筋筋的鋼號號、直徑徑、形狀狀、尺寸寸和數(shù)量量等,并并準備好好鐵絲、綁綁扎工具具及控制制混凝土土保護層層的預制制墊塊。5.3.33.2鋼筋安安裝方法法主要采用現(xiàn)現(xiàn)場手工工綁扎即即散裝法法。5.3.33.3鋼筋綁綁扎安裝裝分為鋪料、劃劃線、綁綁扎、連連接及倉倉位清理理五個工工序。根根據(jù)測量量放樣點點在模板板基礎上上劃出鋼鋼筋位置置線,籍籍以進行行鋼筋綁綁扎或連連接。鋼鋼筋保護護層用同同標號的的水泥

11、砂砂漿預制制墊塊控控制,墊墊塊預埋埋鐵絲與與鋼筋扎扎緊。5.4商品品混凝土土澆筑5.4.11在正式式施工前前,商品品混凝土土供應商商的試驗驗室先按按設計圖圖紙要求求的混凝凝土強度度等級進進行配合合比設計計,并按按規(guī)定做做好混凝凝土的試試件,由由我單位位報監(jiān)理理單位審審核符合合要求后后,才能能正式在在工程施施工中使使用。5.4.22混凝土土供應商商采用攪攪拌車將將工程所所需的混混凝土由由攪拌站站運送至至現(xiàn)場,再再用泵車車運輸至至澆搗地地點作業(yè)業(yè)。商品品混凝土土運輸進進入施工工現(xiàn)場后后將混凝凝土用泵泵車送到到澆筑面面上,連連續(xù)澆筑筑。在施施工過程程中,加加強通信信聯(lián)絡和和調度,確確?;炷翝仓?/p>

12、的連續(xù)續(xù)均勻性性。5.4.33為滿足足混凝土土連續(xù)施施工的需需要,澆澆筑之前前,提前前選擇好好行車路路線和確確定運輸輸車數(shù)量量,同時時做好沿沿途交通通警察工工作、工工地附近近居民工工作,以以防出現(xiàn)現(xiàn)混凝土土因交通通和民擾擾出現(xiàn)問問題。5.4.44由商混混攪拌站站試驗室室確定配配合比及及外加劑劑用量并并不得對對混凝土土性能產產生不利利影響。5.4.55混凝土土澆筑前前組織施施工人員員進行施施工方案案的學習習,由技技術部門門講述施施工方案案,對重重點部位位單獨交交底,設設專人負負責,做做到人人人心中有有數(shù)。5.4.66混凝土土澆筑前前,仔細細清理泵泵管內殘殘留物,確確保管暢暢通。5.4.77提前簽

13、簽訂商品品混凝土土供貨合合同,簽簽訂時由由技術部部門提供供具體供供應時間間、標號號、所需需車輛數(shù)數(shù)量及間間隔時間間等。5.4.88攤鋪混混凝土前前,應對對模板的的間隔、高高度、潤潤滑、支支撐穩(wěn)定定情況和和基層的的平整、濕濕潤情況況等進行行全面檢檢查。5.4.99混凝土土混合料料運送車車輛到達達攤鋪地地點后,直直接倒入入安裝好好側模的的路槽內內,并用用人工找找補均勻勻,如發(fā)發(fā)現(xiàn)有離離析現(xiàn)象象,應有有鐵鍬翻翻拌。用用鐵鍬攤攤鋪時,應應有“扣鍬”的方法法,嚴禁禁拋擲和和摟耙,以以防止離離析。在在模板附附件攤鋪鋪時,用用鐵鍬插插搗幾下下,使灰灰漿搗出出,以免免發(fā)生蜂蜂窩。5.4.110澆筑商商品混凝凝

14、土時,注注意以下下幾點5.4.110.11泵送混混凝土時時,混凝凝土泵的的支腿完完全伸出出,并插插好安全全銷。5.4.110.22混凝土土泵啟動動后,先先泵送適適量水以以濕潤混混凝土泵泵的料斗斗、網(wǎng)片片及輸送送管的內內壁等直直接與混混凝土接接觸部位位。5.4.110.33混凝土土的供應應,必須須保證混混凝土泵泵能連續(xù)續(xù)工作。5.4.110.44輸送管管線直,轉轉彎緩,接接頭嚴密密5.4.110.55泵送混混凝土前前,先泵泵送混凝凝土內除除粗骨料料外的成成分相同同的水泥泥砂漿5.4.110.66開始泵泵送時,混混凝土泵泵處于慢慢速、勻勻速并隨隨時可反反泵的狀狀態(tài)、。泵泵送速度度,先慢慢后快,逐逐

15、步加速速。同時時,觀察察混凝土土泵的壓壓力和各各系統(tǒng)的的工作情情況,待待各系統(tǒng)統(tǒng)運轉順順利后,方方可以正正常速度度進行泵泵送。5.4.110.77混凝土土泵送連連續(xù)進行行,如必必須中斷斷時,其其中斷時時間超過過2小時必必須留置置施工縫縫。5.4.110.88泵送混混凝土時時,活塞塞保持最最大行程程運轉?;旎炷帘帽盟瓦^程程中,不不得把拆拆下的輸輸運管內內的混凝凝土撒落落在未澆澆筑的地地方。5.4.111先采用用插入式式振搗器器振搗,振振搗注意意加強模模板邊緣緣角隅等等平板振振搗器振振搗不到到的位置置,然后后再用平平板振搗搗器全面面振搗。振振搗時應應重疊10-20厘米。同同一位置置振搗時時,振搗

16、搗時間不不應少于于30秒,以以不再冒冒氣泡并并泛出水水泥漿為為準。插插入式振振搗器移移動間距距不應大大于其作作用半徑徑的1.5倍,其其至模板板的距離離不應大大于其作作用半徑徑的0.5倍,并并應避免免碰撞模模板。5.4.112混凝土土在全面面振搗后后,再用用振動梁梁進一步步拖拉振振實并初初步整平平。振動動梁往返返拖拉2-3遍,使使表面泛泛漿,交交趕出氣氣泡。振振動梁移移動的速速度要緩緩慢而均均勻,前前進速度度以1.22-1.5米/分鐘為為宜。對對不平之之處,應應人工補補填找平平。補填填時用較較細的混混合料原原漿,嚴嚴禁用純純砂漿填填補,振振動梁行行進時,不不允許中中途停留留。牽引引繩不可可過短,

17、以以減少振振動梁底底部的傾傾斜,振振動梁底底面要保保持平直直,當彎彎曲超過過2毫米時時應調查查或更換換,下班班或不用用時,要要清洗干干凈,放放在平整整處,不不得暴曬曬或雨淋淋。如發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝凝土表面面與拱板板仍有較較大高差差,應重重新補填填找平,重重新振搗搗平整。最最后掛線線檢查平平整度,發(fā)發(fā)現(xiàn)不符符合之處處應進一一步處理理刮平,直直到平整整度符合合要求為為止。5.4.113表面整整修:用用大木抹抹多次抹抹面至表表面無沁沁水為止止,并做做到表面面平整、光光滑。修修整時,每每次要與與上次抹抹過的痕痕跡重疊疊一半。在在低洼處處要補充充混凝土土,并用用2米直尺尺檢查平平整度。待待混凝土土強度達達到施工

18、工要求時時,采用用磨光機機進行磨磨光。抹抹光一般般可跟在在磨漿后后不能太太遲,太太遲表面面漿硬,壓壓痕不明明、且淺淺,不符符合要求求?;炷镣撩鎸油晖戤吅?,要要嚴格保保護好成成層,防防止車輛輛、人員員及其他他動物在在表面走走動,要要待一定定強度后后,才能能允許在在上面走走動。5.5接縫縫施工接縫是混凝凝土路面面的薄弱弱環(huán)節(jié),接接縫施工工質量不不高,會會引起板板的各種種損壞,并并影響行行車的舒舒適性。因因此,應應特別認認真地做做好接縫縫施工。施施工時,縱縱縫、縮縮縫、分分隔縫要要嚴格按按照行業(yè)業(yè)標準化化施工工工藝實施施。5.5.11縱縫按按設計要要求設于于路脊中中央,按按設計要要求縱縫縫拉桿鋼鋼

19、筋采用用直徑14毫米的的螺紋鋼鋼筋,長長度700毫米,每每隔750毫米設設置一道道,設置置在路面面厚度的的中間。并并在拉桿桿鋼筋中中間的100毫米長長度兩凃凃三號瀝瀝青??v縱縫施工工預先將將拉桿采采用門型型式固定定在基層層上,待待路面混混凝土強強度達到到要求后后,縱縫縫頂面縫縫槽用切切割機切切縫,縫縫寬10毫米,深深60毫米,切切縫完成成后,用用黑色耐耐候膠填填縫。5.5.22縮縫按按設計要要求每6米設置置一道。待待路面混混凝土強強度達到到要求后后,橫縫縫縫槽用用切縫機機切縫縫縫寬10毫米,深深60毫米,切切縫完成成后,用用黑色耐耐候膠填填縫。5.5.33脹縫應應與路中中心線垂垂直,縫縫壁必須

20、須垂直,縫縫隙寬度度必須一一致??p縫隙下部部設閉孔孔泡沫板板,上部部60毫米用用黑色耐耐候膠填填縫。傳傳力桿采采用直徑徑20毫米的的圓鋼,長長度400毫米,靠靠活動端端半段270毫米長長兩凃三三號瀝青青。傳力力桿的活活動端,設設在縫的的一邊,活活動端設設金屬帽帽,金屬屬帽26*3,長度140毫米,內內用木屑屑填充。固固定后的的傳力桿桿必須平平行于混混凝土路路面及路路面中心心線,其其誤差不不得大于于5毫米,傳傳力桿的的固定,采采用支架架固定安安裝。支支架固定定傳力桿桿安裝方方法:傳傳力桿長長度的一一半穿過過閉孔泡泡沫板至至活動端端擋板,并并應用鋼鋼筋支架架固定就就位,澆澆筑時應應先檢查查傳力桿桿

21、位置,再再在脹縫縫兩側攤攤鋪混凝凝土拌合合物至板板面,振振搗密實實后,抽抽出端頭頭擋板,空空隙部分分填補混混凝土拌拌合物,并并用插入入式振搗搗器振實實。為保保證脹縫縫施工的的平整度度以及施施工的連連續(xù)性,閉閉孔泡沫沫板以上上的混凝凝土硬化化后用切切縫機按按脹縫的的寬度切切兩條線線,待填填料時,將將閉孔泡泡沫板以以上的混混凝土鑿鑿去,然然后用黑黑色耐候候膠填補補。5.5.44施工縫縫:施工工縫設于于脹縫處處5.5.44.1接縫填填封:混混凝土路路面養(yǎng)護護期滿后后及時填填封接縫縫。填縫縫前必須須保持縫縫內清潔潔,防止止砂石等等雜物掉掉入縫內內。按設設計要求求采用黑黑色耐候候膠填縫縫。5.5.44.

22、2切縫施施工方法法及注意意事項eq oac(,1)切縫前前應檢查查電源,水水源及切切縫機組組試運轉轉的情況況,切縫縫機刀片片應于機機身中心心線成90度角,并并應于切切縫線在在同一直直線上。eq oac(,2)開始切切縫前,應應調整刀刀片的進進刀深度度,切割割時應隨隨時調整整刀片切切割方向向。停止止切縫時時,應先先關閉旋旋鈕開關關,將刀刀片提升升到混凝凝土路面面面上,停停止運轉轉。eq oac(,3)切縫時時刀片冷冷卻用水水的壓力力不應低低于0.22Mpaa。同時時應防止止切縫水水滲入基基層和土土基。eq oac(,4)當混凝凝土強度度達到設設計強度度的25%-300%,即可可進行切切割,當當氣

23、溫突突變時,應應適當提提早切縫縫時間,以以防因溫溫度應力力產生不不規(guī)則裂裂縫。應應嚴禁一一條縫分分兩次切切割的操操作方法法。eq oac(,5)切縫后后,應盡盡快灌注注填縫料料。5.5.44.3切割時時間要特特別注意意掌握好好,切得得過早,由由于混凝凝土的強強度不足足,會引引起粗骨骨料從砂砂漿中脫脫落,而而不能切切出整齊齊的縫。切切得過遲遲,則混混凝土由由于溫度度下降和和水分減減少而產產生的收收縮因板板長而受受阻,導導致收縮縮應力超超出其抗抗拉強度度而在非非預定位位置出現(xiàn)現(xiàn)早期裂裂縫。合合適的切切割時間間應控制制在混凝凝土獲得得足夠的的強度,而而收縮應應力并未未超出其其強度的的范圍內內時。它它

24、隨混凝凝土的組組成和性性質(集集料類型型、水泥泥類型和和含量、水水灰比等等),施施工時的的氣候等等因素而而變化。施施工技術術人員須須依據(jù)經(jīng)經(jīng)驗并進進行試切切后決定定。5.6養(yǎng)護護及拆模模5.6.11養(yǎng)護5.6.11.1混凝土土表面修修整完畢畢后,3小時進進行養(yǎng)生生,使混混凝土路路面在開開發(fā)交通通前具備備足夠的的強度和和質量。養(yǎng)養(yǎng)護期間,須須防止混混凝土的的水分蒸蒸發(fā)和風風干,以以免產生生收縮裂裂縫:須須采取措措施減少少溫度變變化,以以免混凝凝土路面面產生過過大的溫溫度應力力:須管管制交通通,以防防止人和和車輛等等損壞混混凝土路路面的表表面?;旎炷谅仿访娴酿B(yǎng)養(yǎng)護,可根根據(jù)施工工工地的的情況及及

25、條件,選選用濕治治養(yǎng)生。其其養(yǎng)護時間按按實際情情況確定定,但不不少于14天。在在養(yǎng)護初期,為為減少水水分蒸發(fā)發(fā),避免免陽光照照射,防防風吹和和暴雨等等,可以以麻袋覆覆蓋,將將混凝土土全部遮遮起來,并并澆水養(yǎng)養(yǎng)護。5.6.11.2濕治養(yǎng)養(yǎng)護:濕治治養(yǎng)護由三個個時期組組成:防防護層濕濕潤期,保保證混凝凝土凝固固的蓄能能期和含含水量逐逐漸降低低不產生生收縮應應力的終終結期。濕濕潤期用用麻袋覆覆蓋,在在混凝土土終凝后后覆蓋于于板的表表面,每每天均勻勻灑水,保保持潮濕濕狀態(tài),但但注意灑灑水時不不能有水水流沖刷刷。蓄能能期內,每每天對麻麻袋濕潤潤3-4次;終終結期內內,必須須保證混混凝土逐逐漸失水水,與周

26、周圍環(huán)境境溫度保保持平衡衡。5.6.11.3混凝土土路面在在養(yǎng)護期間和和填縫前前,應禁禁止車輛輛通行,在在達到設設計強度度的4%以后,方方可允許許行人通通行。養(yǎng)養(yǎng)護期滿后后方可將將覆蓋物物清除,板板面不得得留有痕痕跡。5.6.22拆模5.6.22.1拆模時時間應根根據(jù)氣溫溫和混凝凝土強度度增長情情況確定定。5.6.22.2拆模應應仔細,不不得損壞壞混凝土土路面的的邊、角角、盡量量保持模模板完好好。拆模模后不能能立即開開放交通通,只有有混凝土土路面達達到設計計程度時時,才允允許開放放交通。當當遇特殊殊情況需需要提前前開放交交通時,混混凝土路路面的強強度應達達到設計計強度80%以上,其其車輛荷荷載

27、不得得大于設設計荷載載。5.7路緣緣石施工工5.7.11道路工工程路緣緣石施工工準備、路面基基層施工工完畢后后,核對對道路中中線、測測標高、放放出中央央隔離帶帶邊線及及路面邊邊線定出出邊樁,樁樁上注明明樁號;直線段段的邊樁樁與邊樁樁之間可可拉線作作準繩,彎彎道及交交叉路段段須按設設計半徑徑,加密密邊樁,保保證曲線線圓弧尺尺寸。、路緣石石、路邊邊石預制制件出廠廠時應有有合格證證,運輸輸過程中中要采取取防護措措施防止止碰撞,特特別在裝裝卸過程程中要輕輕拿輕放放防止邊邊棱損壞壞,施工工單位應應在施工工現(xiàn)場按按標準對對每塊構構件進行行檢查驗驗收。不不符合要要求的構構件一定定要清退退出工地地現(xiàn)場。5.7

28、.22施工方方法 、路緣石石鋪設 A、路緣石石要嚴格格控制高高程和平平整度,應應使平面面和頂面面線符合合設計要要求的設設計標高高,每5米設1控制點點掛線安安砌。在在砌筑中中應隨時時用水準準儀進行行檢查;并最后后作好高高程驗收收。路緣緣石安砌砌裝接縫縫處用水泥泥砂漿勾勾滿、勾勾實接縫縫,并在在外露面面壓成凹凹型。B、混凝土土路緣石石的臥底底鋪石灰灰砂漿,砂漿要注意鋪筑均勻,用橡皮錘夯實至要求標高。要控制內上棱角的直順度,要注意立面的垂直度,頂面水平度的檢查控制。C、在開槽槽截面內內按圖紙紙施工,用2厘米水泥砂漿抹平,養(yǎng)護后砂漿抹平面及路緣石側面涂瀝青。D、安砌完完成的路路緣石應應穩(wěn)固,頂頂面平整

29、整,縫寬寬均勻,勾勾縫密實實,線條條直順,曲曲線圓滑滑美觀。路路緣石后后背按設設計及規(guī)規(guī)范要求求實施,并并且填料料必須夯夯打密實實。5.7.33質量控控制 、對其產產品的外外觀質量量、強度度、幾何何尺寸要要嚴格把把關,不不合格的的不能進進場。要要求表面面色澤一一致,無無蜂窩、麻麻面、脫脫皮、裂裂縫等缺缺陷。、構件高高程與路路面中心心高程要要同時使使用一個個水準點點。嚴格格給予控控制,在在施工過過程中要要隨時檢檢查校正正高程樁樁的變化化,并應應隨時抽抽查已施施工好的的構件高高程。、現(xiàn)澆混混凝土應應振搗密密實,及及時抹面面,專人人養(yǎng)護。6、質量保保證措施施6.1施工工準備階階段的質質量管理理6.1

30、.11設置組組建單位位工程項項目經(jīng)理理部,公公司選派派施工經(jīng)經(jīng)驗豐富富,技術術全面,工工作責任任心強,善善打硬仗仗的優(yōu)秀秀管理人人員組成成項目管管理班子子,嚴格格按“項目法”規(guī)定要要求,項項目經(jīng)理理全權負負責單位位工程的的經(jīng)營、技技術、質質量、安安全、進進度和規(guī)規(guī)范化、標標準化文文件施工工職責,公公司各職職能部門門應與工工程項目目部直接接對口,進進行監(jiān)控控指導管管理,項項目班子子成品,施施工作業(yè)業(yè)班組中中的特種種工,應應具有相相應的資資格證書書,持證證上崗,定定期組織織質量安安全技術術學習,保保證工程程質量,確確保工期期順利完完成。6.1.22公司工工程部在在收到建建設單位位施工圖圖紙后,首首

31、先組織織各職能能部門的的專業(yè)技技術人員員、項目目部經(jīng)理理、項目目技術負負責人、責責任工長長、施工工員、質質安員、內內業(yè)技術術員、水水電及各各專業(yè)班班組長熟熟悉、了了解施工工圖內容容,進行行圖紙內內審,提提出圖紙紙不完善善部分,做做好內審審記錄。參參加由建建設單位位組織、質質監(jiān)單位位、設計計單位、施施工單位位參加的的圖紙會會審,對對有關部部門提出出的圖紙紙內容的的更改、補補充、解解答,認認真作好好會審記記錄,整整理成冊冊,送報報有關單單位審批批,審批批手續(xù)完完善后,作作為完成成工程施施工的依依據(jù)。工程項目經(jīng)經(jīng)理組織織技術負負責人、責責任工長長、施工工員、質質安員及及有關人人員,遵遵循國家家頒發(fā)的

32、的各種規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、公公司制定定的制度度,精心心編制“有章可可循,行行之有效效”的施工工方案。施工前項目目部技術術負責人人、工長長根據(jù)工工程特點點及施工工規(guī)程、規(guī)規(guī)范要求求,對選選定的班班組長和和工人逐逐級進行行撫摩、安安全交底底,交底底內容包包括:工工程施工工進度計計劃,分分項工程程的施工工工藝標標準及關關鍵部位位作法,保保證工程程質量技技術措施施,安全全技術措措施要求求,降低低成本和和質量保保證措施施,工程程質量標標準和驗驗收規(guī)范范等。6.1.33委托具具有質資資等級的的試驗室室,檢驗驗、試驗驗施工現(xiàn)現(xiàn)場所用用計量器器具和測測量儀器器,必須須在定期期范圍內內檢驗合合格,保保證施工工現(xiàn)場計

33、計測工具具具有準準確和精精確度,確確保工程程順利完完成達標標。6.1.44采購材材料進入入現(xiàn)場時時,必須須具備材材料出廠廠合格證證,現(xiàn)場場進行檢檢查驗收收,需要要復檢的的材料,按按公司制制定的“需用原原材料及及施工試試驗取樣樣規(guī)定”,立即即取樣送送外委托托試驗室室檢驗,取取得合格格試驗報報告單后后方可發(fā)發(fā)放使用用,對現(xiàn)現(xiàn)場施工工材料一一律不允允許緊急急放行,對對不合格格產品立立即退貨貨,以確確保工程程質量。6.2施工工階段的的質量管管理6.2.11將GB/T90000質質量體系系用于施施工生產產管理,確確保工程程質量。6.2.22建立健健全技術術質量管管理體系系以及各各級技術術質量責責任制,加

34、加強全面面質量管管理。6.2.33堅持技技術交底底制,使使有關人人員施工工時做到到心中有有數(shù)。6.2.44嚴格把把好原材材料進場場驗收關關,杜絕絕不合格格材料進進場。6.2.55認真做做好施工工測量工工作,嚴嚴格遵循循測量規(guī)規(guī)范,保保證測量量工作者者以優(yōu)秀秀的職業(yè)業(yè)道德完完成其職職業(yè)責任任。6.2.66嚴把施施工各工工序質量量關,堅堅持自檢檢、互檢檢、交接接檢制度度,杜絕絕不按設設計要求求施工,一一旦出現(xiàn)現(xiàn)質量事事故,將將對責任任者予以以嚴處。7、冬、雨雨季施工工保證措措施7.1冬季季施工措措施冬季采取多多方位、多多環(huán)節(jié)的的保溫防防凍施工工措施,提提高良好好的施工工環(huán)境;加強對對施工人人員的安

35、安全管理理,路基基上有積積雪等要要及時清清除干凈凈,避免免發(fā)生安安全事故故。7.2雨季季施工措措施a、在雨季季、汛期期施工要要加強路路面的排排水措施施,做好好泥水處處理場地地的防汛汛工作,確確保各項項施工的的順利進進行。對對工作場場地四周周排水溝溝及時疏疏通,并并備好抽抽水機。雨雨期、汛汛期加強強抽水,確確保施工工正常進進行。b、雨季施施工,要要有一定定數(shù)量(雨雨布、塑塑料薄膜膜等)的的遮雨材材料,特特別是混混凝土澆澆搗,雨雨量大時時則需搭搭設防雨雨棚,并并及時遮遮蓋混凝凝土表面面,雨過過后及時時做好面面層的處處理工作作。c、無雨時時加大室室外工程程的施工工,雨量量大時則則暫停戶戶外施工工,合理理調整施施工面。d、施工前前做好當當?shù)貧庀笙筚Y料調調查研究究工作,指指導施工工作業(yè)計計劃的編編制,合合理安排排工程任任務,根根據(jù)氣候候變化,短短期調整整計劃。e、配備后后備施工工隊伍,根根據(jù)工程程需要,在在非雨季季增加力力量,確確保工期期。為了了加強雨雨季、冬冬季的防防雨、防防洪、防防凍措施施,結合合本工程程的施工工特點,特特制訂以以下措施施。8、保證工工程安全全措施8.1在施施工中,始始終貫徹徹“安全第第一,預預防為主主”的安全

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