射孔工藝技術(shù)

1、目錄射孔基礎(chǔ)知識(shí)射孔工藝介紹射孔基礎(chǔ)知識(shí)什么是射孔？射孔將射孔器用專業(yè)儀器設(shè)備輸送到井下預(yù)定深度，對(duì)準(zhǔn)目的層引爆射孔器，穿透套管及水泥環(huán)，構(gòu)成目的層至套管內(nèi)連通孔道的工藝技術(shù)。Holeoil zoneCasingCementCompact Layer射孔的目的建立溝通井筒與油氣產(chǎn)層的流通通道。射孔質(zhì)量評(píng)價(jià)-兩個(gè)指標(biāo)射孔彈發(fā)射率：本次施工實(shí)際發(fā)射射孔彈數(shù)與實(shí)際組裝射孔彈數(shù)之比。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是：要求射孔彈發(fā)射率達(dá)到95%以上。射孔一次成功率：射孔作業(yè)一次成功次數(shù)與實(shí)際下井點(diǎn)火次數(shù)之比。一次成功的射孔作業(yè)是指射孔深度誤差在正負(fù)0.2m以內(nèi)，射孔彈發(fā)射率達(dá)到95%以上，且在0.4m井段內(nèi)無連續(xù)不發(fā)射的情況

2、。射孔器由聚能射孔彈、密封的鋼管（射孔槍）、彈架、起爆部件（或裝置）等構(gòu)成的射孔總成.按結(jié)構(gòu)分為有槍身射孔器和無槍身射孔器。射孔器分類射孔槍的命名14321射孔槍外徑，單位為毫米（mm）；2射孔槍孔密,單位為孔/米；3相位角，單位為度（）；4射孔槍額定壓力值，單位為兆帕（MPa） 示例1：89-16-90-70：表示外徑為89 mm、孔密為16孔/米、相位角為90、耐壓值為70MPa的射孔槍。示例2：140-40-45/135-105：表示外徑為140 mm、孔密為40孔/米、相位角為45/135、耐壓值為105MPa的射孔槍。射孔槍槍身射孔槍槍身用熱軋無縫鋼管制造，常用材料有32CrMo4、

3、25Mn2MoV、35 CrMo等射孔槍槍身彈架彈架的加工一般采用激光切割加工完成，兩端的固定環(huán)和支撐環(huán)采用焊接完成。接頭常見的有單體式（雙公接頭）、單體開天窗式、分體（公母接頭）、隧道傳爆式等。目前海外43、54有槍身射孔槍用雙公接頭，其它槍型全部用公母接頭，而且要求必須打至少兩個(gè)旁通孔。雙公接頭公母接頭槍尾槍尾主要用來密閉槍身下端。槍尾一端用螺紋與槍身聯(lián)接，通過“O”型密封圈與槍身形成密封，另一端為圓錐體，入井下槍時(shí)起引鞋作用。槍尾一般可分為普通槍尾、篩孔槍尾、滾珠槍尾和可丟棄式槍尾等密封圈射孔槍槍身兩端用螺紋與槍頭、槍尾聯(lián)接，并通過“O”型密封圈形成密封空腔，彈架、射孔彈等爆炸器材放置于

4、其中，以保證他們不受井下復(fù)雜環(huán)境的影響而能正常起爆?！癘”型密封圈的材料有很多種，為了適應(yīng)不同的工作要求，必須選擇合適的材料。“O”形圈材料的選擇對(duì)其射孔器的密封性能和使用壽命有著重要的意義。密封圈目前O圈用丁腈橡膠和氟橡膠兩種，硬度90。射孔工藝介紹射孔工藝電纜輸送射孔：包括過油管電纜輸送射孔油管輸送射孔聯(lián)作射孔主要是射孔-測(cè)試聯(lián)作復(fù)合射孔定方位射孔水平井射孔負(fù)壓射孔超正壓射孔全通徑射孔連續(xù)油管輸送射孔電纜輸送射孔Wireline Conveyed Perforating（WCP)用電纜將射孔器輸送到目的層，進(jìn)行定位射孔。適合于壓力較低、自噴能力較弱、井斜較小、層位較少等油氣井射孔施工。具有

5、工藝技術(shù)相對(duì)簡單、適宜輸送各類射孔器，施工快捷，施工周期短，施工成本低等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是由于攜帶射孔槍長度有限，下井次數(shù)多；對(duì)于一些補(bǔ)孔井由于井內(nèi)結(jié)蠟或油稠，射孔槍不易入井。油管輸送射孔Tubing Conveyed Perforating（TCP）射孔器串接在油管柱的尾端，形成一個(gè)硬連接的管串下乳井中。通過測(cè)量磁定位曲線或放射性曲線校深調(diào)整管串對(duì)準(zhǔn)射孔層位，通過撞擊式或加壓兩種方式引爆射孔器，對(duì)目的層進(jìn)行射孔。油管輸送射孔技術(shù)特點(diǎn)：能夠?qū)崿F(xiàn)負(fù)壓射孔，保護(hù)油氣層提高產(chǎn)能；輸送能力強(qiáng)，一次下井可以同時(shí)射開較長的井段或多個(gè)層段的地層；適用于高壓油氣井，施工安全可靠，井口防噴效果好；采用特殊射孔裝置，可

6、實(shí)現(xiàn)一次性投產(chǎn)或儲(chǔ)層改造，又能與地層測(cè)試器、抽油泵等聯(lián)合作業(yè)進(jìn)行測(cè)試和采油，可大大縮短油氣井投產(chǎn)期；有利于采用超正壓射孔、全通徑射孔、各種聯(lián)作射孔等多種射孔新工藝；能夠解決電纜射孔難以施工的大斜度井、水平井、稠油井及復(fù)雜井的射孔施工問題。射孔-測(cè)試聯(lián)作主要用于勘探井。主要與MFE和APR測(cè)試器聯(lián)作。射孔器與測(cè)試器組合在一根管柱上，一次下井可同時(shí)完成TCP和地層測(cè)試兩項(xiàng)作業(yè)。技術(shù)特點(diǎn)：負(fù)壓射孔后立即測(cè)試，獲取最真實(shí)的地層評(píng)價(jià)信息縮短試油周期，降低成本；井口設(shè)備、流程管匯裝配完畢后進(jìn)行射孔，更加安全可靠；可以與多種試油和采油工藝方法相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合同步作業(yè)。復(fù)合射孔集射孔與高能其它壓裂于一體的高效

7、完井技術(shù)，能在射孔的同時(shí)進(jìn)行高能氣體壓裂。有內(nèi)置式、下掛式、外套式及組合式等系列復(fù)合射孔器。目前海外項(xiàng)目主要采用內(nèi)置式復(fù)合火藥。定方位射孔分油管輸送定方位和電纜輸送定方位射孔。油管輸送定方位射孔技術(shù)滿足水力壓裂防砂、背向斷層射孔、天然裂縫發(fā)育地層射孔井的特殊需求；電纜輸送定方位射孔技術(shù)滿足斜井定方位射孔和高壓油氣井射孔后直接投產(chǎn)或不壓井射孔作業(yè)的需求。水平井射孔水平井完井方式一般有裸眼完井、篩管完井和套管完井三種。水平井射孔從工藝上可分為定向射孔和非定向射孔。非定向射孔與普通油管輸送射孔基本相同。定向射孔根據(jù)儲(chǔ)層的巖性、井身軌跡與儲(chǔ)層內(nèi)夾層的鉆遇關(guān)系等要求來選擇射孔方位。水平井射孔按結(jié)構(gòu)分為外

8、定向射孔和內(nèi)定向射孔。負(fù)壓射孔分為靜態(tài)負(fù)壓射孔和動(dòng)態(tài)負(fù)壓射孔。靜態(tài)負(fù)壓射孔（即傳統(tǒng)負(fù)壓射孔）是射孔前井筒內(nèi)液柱壓力低于儲(chǔ)層壓力，由于負(fù)壓差的存在，可使地層流體產(chǎn)生一個(gè)反向回流，能較好地清潔射孔孔道，降低射孔傷害。（井眼壓力是保持恒定的）動(dòng)態(tài)負(fù)壓射孔是使用一種新的施工設(shè)計(jì)和井下硬件設(shè)備，使得射孔槍起爆后在地層和井筒之間產(chǎn)生一個(gè)變化的及動(dòng)態(tài)的負(fù)壓并維持一定時(shí)間，從而可以顯著地提高油氣井的產(chǎn)能和注入效率，在滲透率較高的儲(chǔ)層應(yīng)用效果較好。超正壓射孔超正壓射孔不同于早期的正壓射孔，不是在鉆井液壓井狀況下射孔，而是在使用酸液、壓裂液及其保護(hù)液射孔的同時(shí)帶氮?dú)馐┘佑诘貙?.2倍以上破裂壓力，克服了聚能射孔所帶來的壓實(shí)污染，加大延伸裂縫。主要是針對(duì)碳酸鹽巖儲(chǔ)層。根據(jù)井深不同，選用的壓井液也不同。全通徑射孔在射孔槍起爆射孔后，起爆器芯子、射孔彈等碎屑落入井中，整個(gè)完井管柱保持暢通狀態(tài)，不需提出管柱或丟槍作業(yè)就可完成壓裂酸化以及生產(chǎn)測(cè)井等后續(xù)作業(yè)，也可直接作為完井生產(chǎn)管柱。連續(xù)油管輸送射孔連續(xù)油管輸送射孔主要應(yīng)