隧道路面及附屬工程施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)

1、16/16HYPERLINK /隧道路面及附屬工程9.1路面9.1.1一般要求（1）隧道路面施工宜在排水系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行，施工過(guò)程應(yīng)確保排水設(shè)施完好，排水通暢。隧道洞外轉(zhuǎn)向車(chē)道水泥砼路面應(yīng)和洞內(nèi)統(tǒng)籌安排施工，一氣呵成。（2）由于水泥混凝土路面的抗折強(qiáng)度要求高，對(duì)碎石的強(qiáng)度和潔凈度也相應(yīng)要求較高。因此必須選擇符合隧道路面使用質(zhì)量要求的碎石，使用前應(yīng)認(rèn)真清洗。（3）砼路面正式施工前，應(yīng)鋪筑砼試驗(yàn)段以確定施工工藝參數(shù)。水泥砼路面?zhèn)饶１仨毑杉{新的槽鋼進(jìn)行施工。試驗(yàn)段長(zhǎng)度宜為150200m。（4）隧道路面施工過(guò)程中，隧道內(nèi)必須保持良好通風(fēng)，并應(yīng)設(shè)置滿(mǎn)足施工需要的照明系統(tǒng)。為保證洞內(nèi)空氣質(zhì)量，路面施工進(jìn)

2、洞的各類(lèi)施工機(jī)械與車(chē)輛，應(yīng)選用帶凈化裝置的柴油動(dòng)力，汽油動(dòng)力機(jī)械不宜進(jìn)洞。（5）隧道水泥路面施工應(yīng)由專(zhuān)業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)行施工，選用滿(mǎn)足施工要求的配套機(jī)械設(shè)備施工，形成流水線作業(yè)。（6）水泥混凝土路面應(yīng)依照施工組織設(shè)計(jì)連續(xù)澆筑；在澆筑過(guò)程中，應(yīng)使已鋪設(shè)路面地段的修整、防護(hù)、養(yǎng)生等作業(yè)，得以正常進(jìn)行。水泥混凝土路面強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得開(kāi)放交通。（7）路面施工應(yīng)選用滿(mǎn)足施工要求的配套機(jī)械設(shè)備施工。各種機(jī)械設(shè)備（如三輥軸機(jī)組、振搗機(jī)及路面切縫機(jī)、刻槽機(jī)等機(jī)械設(shè)備）應(yīng)提早進(jìn)場(chǎng)，并在施工前做好安裝調(diào)試工作。（8）按照公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F302003）要求，在高速公路隧道水泥混凝土路面

3、應(yīng)推廣使用滑模攤鋪工藝，對(duì)特大隧道和總長(zhǎng)超過(guò)3000m的隧道群必須采納滑模施工9.1.2施工工藝隧道路面施工工藝見(jiàn)圖9.1.2。9.1.3施工要點(diǎn)基底處理路面施工前應(yīng)對(duì)調(diào)平層進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)報(bào)驗(yàn)，其幾何尺寸、標(biāo)高、縱橫向坡等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，表面應(yīng)沖洗潔凈、不積水，且排水系統(tǒng)良好。當(dāng)調(diào)平層產(chǎn)生縱、橫向斷裂、擠碎、隆起、碾壞或大面積標(biāo)高偏高而阻礙路面厚度時(shí)，應(yīng)挖除修復(fù)；當(dāng)調(diào)平層只是局部小面積標(biāo)高偏高阻礙路面厚度時(shí)，應(yīng)予以鑿除處理，確保面板厚度。見(jiàn)圖9.1.3-1示意。模板安裝（1）路面施工模板應(yīng)采納強(qiáng)度、剛度足夠的新槽鋼，模板高度應(yīng)與面板設(shè)計(jì)厚度一致，模板長(zhǎng)度宜為35。模板制作安裝模板制作安裝測(cè)量

4、放樣養(yǎng)生切縫拉毛整平搗 固攤鋪混凝土硬刻槽、洞口段鑿毛填縫運(yùn)輸拌和安放鋼筋網(wǎng)、傳力桿選擇配合比調(diào)整兩桿位置圖9.1.2 隧道路面施工工藝流程框圖圖9.1.3-1 基底調(diào)平層處理（2）模板安裝前，應(yīng)按模板支立邊線，將基層與模板的接觸帶整平，然后，沿立模邊線將其貼立在基層頂面，對(duì)個(gè)不不平坦處采取支持措施，并用砂漿填塞；模板之間采納螺栓連接，使接頭連接緊密；模板側(cè)面每米應(yīng)埋設(shè)1處地錨牢固支撐，保證在澆注砼時(shí)能經(jīng)受沖擊和振動(dòng)。（3）模板應(yīng)安裝穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)茬、高低錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。禁止在基層上挖槽，嵌入安裝模板。模板底部懸空處用砂漿封堵，模板接頭和拉桿插入孔用塑料薄膜等密封，以免漏漿

5、。模板與混凝土的接觸表面應(yīng)涂隔離劑。（4）模板安裝完畢，應(yīng)對(duì)立模的平面位置、高程、橫坡、相鄰板高差、頂面接茬平坦度等安裝精確度進(jìn)行全面檢查?；炷翑備仯?）混凝土攤鋪前，基層表面應(yīng)清掃潔凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)，但不得積水。（2）應(yīng)由專(zhuān)人指揮車(chē)輛均勻卸料。布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度（數(shù)據(jù)由鋪筑砼試驗(yàn)段確定）?；炷琳駬v布料長(zhǎng)度大于10m時(shí)，可開(kāi)始振搗作業(yè)。當(dāng)采納密排振搗棒組間歇插入振實(shí)時(shí)，每次移動(dòng)距離不宜超過(guò)振搗棒有效作用半徑的1.5倍，并不得大于500mm，振搗時(shí)刻宜為1530s。當(dāng)采納排式振搗機(jī)連續(xù)拖行振實(shí)時(shí)，應(yīng)勻速緩慢、連續(xù)不間斷地振搗行進(jìn)，作業(yè)速度應(yīng)視作業(yè)效果確定（以拌

6、和物表面不露粗集料，液化表面不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)），但宜操縱在4m/min以?xún)?nèi)。同時(shí)應(yīng)使用2根手持振搗棒，對(duì)靠近模板、鋼筋位置等不易振實(shí)部位應(yīng)輔以插入式振搗棒振實(shí)。參見(jiàn)圖9.1.3-2。圖9.1.3-2 排式振搗機(jī)連續(xù)拖行振實(shí)整平（1）混凝土經(jīng)振搗機(jī)振實(shí)后，應(yīng)立即用三輥軸進(jìn)行提漿和整平。三輥軸滾壓整平常，應(yīng)有專(zhuān)人處理軸前料位的高低情況，過(guò)高時(shí)應(yīng)輔以人工鏟除，軸下有間隙時(shí)，應(yīng)使用混凝土找補(bǔ)。見(jiàn)圖9.1.3-3。圖9.1.3-3 三輥軸提漿、整平施工（2）三輥軸整平后，表面宜采納橫向通長(zhǎng)的鋁合金刮尺往返23遍進(jìn)行精確刮平，使混凝土表面的平坦度差不多達(dá)到=1.2之要求。同時(shí)應(yīng)進(jìn)行清邊整縫，清除

7、粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。見(jiàn)圖9.1.3-4。圖9.1.3-4 鋁合金刮尺刮平（4）混凝土用直尺刮平后，待其表面泌水完畢后及時(shí)進(jìn)行精平，以保證路面表面平坦度，見(jiàn)圖9.1.3-5。拉毛精平完成后，必須再拉毛處理，以恢復(fù)細(xì)部抗滑構(gòu)造。見(jiàn)圖9.1.3-5。接縫施工（1）縱縫施工1為便于水泥混凝土路面標(biāo)線，隧道路面縱縫應(yīng)設(shè)置在中心線向左10cm。2在面板振實(shí)過(guò)程中，應(yīng)隨即安裝縱縫拉桿。為使拉桿安裝牢固、水平、居中、并與接縫垂直，應(yīng)用手持振動(dòng)棒邊振搗邊調(diào)整拉桿，使之符合要求。圖9.1.3-5 路面精平、拉毛及平坦度檢測(cè)3橫向面板連接攤鋪前,若有發(fā)覺(jué)因跑模而引起縱向施工縫不順直的應(yīng)彈線用切割機(jī)進(jìn)行切割順直；對(duì)

8、模板底部漏漿混凝土也應(yīng)鑿除清理；側(cè)邊拉桿應(yīng)校正扳直，若發(fā)覺(jué)拉桿松脫或漏插，應(yīng)鉆孔重新植入。4橫向面板連接攤鋪時(shí)，應(yīng)在縱向施工縫上半部涂滿(mǎn)瀝青，然后硬切縫并填縫。（2）橫向縮縫施工1路面橫向縮縫一般有兩種，一種為不設(shè)傳力桿假縫型，一種為假縫加傳力桿型，均應(yīng)采納切縫法施工。有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/31/4板厚，最淺不得小于70mm；無(wú)傳力桿縮縫的切縫深度為1/41/5板厚，最淺不得小于60mm。2 縮縫傳力桿的施工方法應(yīng)采納前置鋼筋支架法，鋼筋支架應(yīng)具有足夠的剛度，傳力桿應(yīng)準(zhǔn)確定位，攤鋪之前應(yīng)在基層表面放樣，并用鋼釬錨固，宜使用手持振搗棒先振實(shí)傳力桿高度以下的混凝土，然后再攤鋪上層混凝土。傳

9、力桿無(wú)防粘涂層一側(cè)應(yīng)焊接，有涂料一側(cè)應(yīng)綁扎。（3）橫向施工縫施工每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中斷時(shí)刻超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫，其位置宜與脹縫或縮縫重合，橫向施工縫在縮縫處采納平縫加傳力桿，施工縫傳力施工方法同縮縫傳力桿。在脹縫處其構(gòu)造與脹縫相同。（4）脹縫設(shè)置與施工隧道進(jìn)出口應(yīng)按要求設(shè)置脹縫，洞內(nèi)需要設(shè)置脹縫時(shí)，應(yīng)結(jié)合洞內(nèi)襯砌沉降縫設(shè)置。脹縫應(yīng)采納前置鋼筋支架法施工。前置法施工，應(yīng)預(yù)先加工、安裝和固定脹縫鋼筋支架，并在使用手持振搗棒振實(shí)脹縫板兩測(cè)的混凝土后再攤鋪。宜在混凝土未硬化時(shí)，剔除脹縫板上部混凝土，嵌入（2025）mm20 mm的木條，整平表面。脹縫板應(yīng)連續(xù)貫穿整個(gè)路面板寬度。（5）灌縫

10、砼面板養(yǎng)生期滿(mǎn)后，應(yīng)及時(shí)灌縫，灌縫前應(yīng)先采納切縫機(jī)清除接縫中的雜物，再使用壓力水和壓力空氣完全清除接縫中的塵土及其他染物，確保縫壁及內(nèi)部清潔、干燥。依照設(shè)計(jì)圖紙要求，接縫填縫料必須采納橡膠瀝青類(lèi)，脹縫接縫板采納瀝青纖維類(lèi)或橡膠泡沫板，其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。填縫必須飽滿(mǎn)、均勻、厚度一致并連續(xù)貫穿，填縫料不得缺失、開(kāi)裂和滲水?？够瑯?gòu)造施工路面砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到40%后即可開(kāi)始硬刻槽，并宜在兩周內(nèi)完成。刻槽深度應(yīng)為24mm，寬度35mm，槽間距1525mm。硬刻槽后應(yīng)隨立即路面沖洗潔凈，并恢復(fù)路面的養(yǎng)生。見(jiàn)圖9.1.3-6。圖9.1.3-6 刻槽機(jī)刻槽施工養(yǎng)生一般在砼路面拉毛2h、表面具有一定強(qiáng)度

11、后立即覆蓋土工布進(jìn)行保濕養(yǎng)生，一般保濕養(yǎng)生天數(shù)宜為1421d，高溫天氣不宜少于14d，低溫天氣不宜少于21d。養(yǎng)生期間，禁止車(chē)輛和人員在其上行走。9.2設(shè)備洞、橫通道及預(yù)留洞室9.2.1消防洞、設(shè)備洞、車(chē)行或人行橫通道及其他各類(lèi)洞室設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)原定位置地質(zhì)條件不良時(shí)，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)及建設(shè)單位依照實(shí)際情況調(diào)整。9.2.2隧道邊墻內(nèi)的各類(lèi)洞室以及消防洞、設(shè)備洞和橫通道等與正洞連接地段的開(kāi)挖，宜在正洞掘進(jìn)至其位置時(shí)，將該處一次開(kāi)挖成形。9.2.3各類(lèi)洞室及橫通道與正洞連接地段，支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)予以加強(qiáng)。9.2.4各類(lèi)洞室及橫通道初期支護(hù)宜采納錨噴支護(hù)，必要時(shí)增設(shè)鋼架支撐。支護(hù)應(yīng)緊跟開(kāi)挖

12、。9.2.5設(shè)備洞、橫通道及其他各類(lèi)洞室的永久性防、排水工程，應(yīng)與正洞一次同時(shí)完成。各類(lèi)洞室及橫通道與正洞連接的折角處，防水層應(yīng)依照鋪設(shè)面的形狀平順?shù)佋O(shè)，不得出現(xiàn)空白。洞室不得設(shè)在襯砌斷面變化及各種襯砌接縫處9.2.6設(shè)備橫洞、橫通道、預(yù)留洞室等二次襯砌施工應(yīng)符合下列規(guī)定（1）設(shè)備洞、橫通道與正洞連接處的鋼筋應(yīng)互相連接可靠，綁扎牢固。該處的襯砌應(yīng)與正洞一次同時(shí)完成。（2）復(fù)查防排水工程的質(zhì)量，防排水工程符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行二次襯砌施工。（3）襯砌中各類(lèi)預(yù)埋管件、預(yù)留孔、槽及邊墻內(nèi)的各類(lèi)洞室應(yīng)按設(shè)計(jì)位置定位；宜盡早落實(shí)各種附屬設(shè)施之間以及他們與排水系統(tǒng)之間有無(wú)沖突，如有沖突，應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面盡

13、早解決。模板架設(shè)時(shí)應(yīng)將通過(guò)防腐與防銹處理后的預(yù)埋管、件綁扎牢固，留出各類(lèi)孔、槽及邊墻內(nèi)的各類(lèi)洞室位置。灌筑混凝土?xí)r應(yīng)確保各類(lèi)預(yù)埋管件、預(yù)留孔、槽不產(chǎn)生位移。9.3水溝、電纜溝（1）水溝、電纜槽開(kāi)挖應(yīng)與邊墻基礎(chǔ)開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行，不得在邊墻澆筑后再爆破開(kāi)挖。（2）電纜槽壁與邊墻應(yīng)連接牢固，必要時(shí)可加設(shè)短鋼筋。（2）水溝可采納預(yù)制或現(xiàn)澆，采納預(yù)制邊溝安裝時(shí)應(yīng)保證邊溝接頭緊密、不滲漏，與相鄰路面接縫平坦。（3）水溝應(yīng)與襯砌排水、路面排水的管路連通，保持順暢。（4）電纜槽蓋板應(yīng)平順、整齊、無(wú)翹曲；蓋板鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，蓋板兩端與溝壁的縫隙應(yīng)用砂漿填平，不得晃動(dòng)或吊空；蓋板規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，能夠互換。（5）如在施作矮邊墻時(shí)未一次成型電纜溝側(cè)墻，施工電纜溝側(cè)墻前應(yīng)鑿毛，并配置連接鋼筋和水平鋼筋。見(jiàn)圖9.3-1。電纜溝墻施工前應(yīng)鑿毛處理電纜溝墻施工前應(yīng)鑿毛處理圖9.3-1 電纜溝墻施工前鑿毛處理（6）電纜溝靠路面一側(cè)應(yīng)滯后路面施工，以免阻礙路面機(jī)械攤鋪。較規(guī)范的做法見(jiàn)圖9.3-2。9.4蓄水池（1）蓄水池混凝土的澆筑應(yīng)做到外光內(nèi)實(shí)，無(wú)滲漏，并選擇在地基牢固處；（2）在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)進(jìn)行注水試驗(yàn)；（3）設(shè)置避雷設(shè)備時(shí)，應(yīng)進(jìn)行接地電阻試驗(yàn)，其沖