湖北軌道交通施工維爾特盾構(gòu)機(jī)組裝調(diào)試專(zhuān)項(xiàng)方案

1、 武漢市軌道交通三號(hào)線(xiàn)土建工程第十標(biāo)段 維爾特盾構(gòu)機(jī)組裝調(diào)試專(zhuān)項(xiàng)方案中國(guó)中鐵一局集團(tuán)有限公司 第4頁(yè) 共2頁(yè)目 錄TOC o 1-3 u目 錄 PAGEREF _Toc361238582 h 1一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc361238583 h 1二、編制原原則 PAGEREF _Toc361238584 h 1三、工程概概況 PAGEREF _Toc361238585 h 1四、盾構(gòu)機(jī)機(jī)組裝場(chǎng)場(chǎng)地布置置與場(chǎng)地地處理 PAGEREF _Toc361238586 h 24.1場(chǎng)地地布置 PAGEREF _Toc361238587 h 24.2場(chǎng)地地處理 PAGEREF _Toc3612

2、38588 h 3五、盾構(gòu)機(jī)機(jī)主要部部件清單單 PAGEREF _Toc361238589 h 3六、起重設(shè)設(shè)備選用用及技術(shù)術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc361238590 h 36.1吊車(chē)車(chē)選用 PAGEREF _Toc361238591 h 36.2吊車(chē)車(chē)場(chǎng)地地地基情況況承載力力驗(yàn)算 PAGEREF _Toc361238592 h 46.3吊裝裝工藝計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc361238593 h 5七、盾構(gòu)機(jī)機(jī)組裝流流程 PAGEREF _Toc361238594 h 6八、盾構(gòu)機(jī)機(jī)組裝前前需完成成的內(nèi)容容 PAGEREF _Toc361238595 h 7九、盾構(gòu)機(jī)機(jī)工地組組裝

3、工藝藝 PAGEREF _Toc361238596 h 79.1臺(tái)車(chē)車(chē)下井 PAGEREF _Toc361238597 h 79.2雙梁梁下井 PAGEREF _Toc361238598 h 89.3螺旋旋機(jī)下井井 PAGEREF _Toc361238599 h 89.4中盾盾下井就就位 PAGEREF _Toc361238600 h 99.5前盾盾下井就就位 PAGEREF _Toc361238601 h 109.6刀盤(pán)盤(pán)下井就就位 PAGEREF _Toc361238602 h 129.7刀盤(pán)盤(pán)與盾體體前移 PAGEREF _Toc361238603 h 139.8下部部尾盾下下井 PAG

4、EREF _Toc361238604 h 149.9螺旋旋機(jī)和平平臺(tái)下井井安裝 PAGEREF _Toc361238605 h 159.10雙雙梁的前前移 PAGEREF _Toc361238606 h 179.11上上盾尾下下井 PAGEREF _Toc361238607 h 179.12盾盾尾及盾盾尾刷的的焊接 PAGEREF _Toc361238608 h 189.13管管道、線(xiàn)線(xiàn)纜的安安裝 PAGEREF _Toc361238609 h 19十、盾構(gòu)機(jī)機(jī)調(diào)試 PAGEREF _Toc361238610 h 2010.1調(diào)調(diào)試前的的檢查 PAGEREF _Toc361238611 h 2

5、010.2盾盾構(gòu)主機(jī)機(jī)的調(diào)試試 PAGEREF _Toc361238612 h 2110.3 輔助系系統(tǒng)的調(diào)調(diào)試 PAGEREF _Toc361238613 h 23十一、盾構(gòu)構(gòu)機(jī)組裝裝質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc361238614 h 24十二、盾構(gòu)構(gòu)機(jī)吊裝裝、組裝裝安全保保證措施施 PAGEREF _Toc361238615 h 2512.1一一般措施施 PAGEREF _Toc361238616 h 2512.2施施工機(jī)械械的安全全控制措措施 PAGEREF _Toc361238617 h 2612.3吊吊裝作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)措施施 PAGEREF _Toc361238618

6、 h 26十三、專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)預(yù)案 PAGEREF _Toc361238619 h 2813.1重重要危險(xiǎn)險(xiǎn)源預(yù)測(cè)測(cè)及防范范措施 PAGEREF _Toc361238620 h 2813.2應(yīng)應(yīng)急救援援責(zé)任制制及組織織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc361238621 h 2813.3 應(yīng)急救救援小組組的主要要職責(zé) PAGEREF _Toc361238622 h 3013.4 安全事事故應(yīng)急急救援流流程 PAGEREF _Toc361238623 h 3113.5救救援物質(zhì)質(zhì)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc361238624 h 32十四、安全全風(fēng)險(xiǎn)控控制的組組織管理理措施 PAGEREF _Toc

7、361238625 h 3214.1 成立項(xiàng)項(xiàng)目安全全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組 PAGEREF _Toc361238626 h 3214.2實(shí)實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)預(yù)告管管理 PAGEREF _Toc361238627 h 3314.3執(zhí)執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)巡查制制度 PAGEREF _Toc361238628 h 3314.4做做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)搶險(xiǎn)物物資準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc361238629 h 33 武漢市軌道交通三號(hào)線(xiàn)土建工程第十標(biāo)段 維爾特盾構(gòu)機(jī)組裝調(diào)試專(zhuān)項(xiàng)方案中國(guó)中鐵一局集團(tuán)有限公司 第48頁(yè) 共33頁(yè)維爾特盾構(gòu)構(gòu)機(jī)組裝裝調(diào)試專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)方案案一、編制依依據(jù)1、 盾構(gòu)構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)加工圖圖紙，盾盾構(gòu)設(shè)備備裝箱

8、清清單；2 、王家家墩北站站盾構(gòu)施施工始發(fā)發(fā)井尺寸寸和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件；3、起重重機(jī)械安安全規(guī)程程（GGB60067）；4、起重重機(jī)用鋼鋼絲繩檢檢驗(yàn)和報(bào)報(bào)廢實(shí)用用規(guī)程（GBT5972）；5、起重重機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范（GB3811）；6、重要要用途鋼鋼絲繩（GB8918）；7、工程程建設(shè)安安裝起重重施工規(guī)規(guī)范（HG20201）；8、建設(shè)設(shè)工程安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理?xiàng)l條例（國(guó)國(guó)務(wù)院第第3933號(hào)令）；9、特種種設(shè)備監(jiān)監(jiān)察條例例（國(guó)國(guó)務(wù)院33號(hào)令）；10、危危險(xiǎn)性較較大的分分部分項(xiàng)項(xiàng)工程安安全管理理辦法（建建質(zhì)220099877號(hào)）；11 、以以往的盾盾構(gòu)機(jī)組組裝經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)；12、 QQAY4400、QY1130k汽車(chē)吊

9、吊使用說(shuō)說(shuō)明書(shū) 。二、編制原原則1、安全性性：確保保盾構(gòu)機(jī)機(jī)安全順順利的始始發(fā)；2、適宜施施工場(chǎng)地地：考慮慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況；3、經(jīng)濟(jì)效效益、社社會(huì)效益益、環(huán)境境效益。三、工程概概況本標(biāo)段為武武漢市軌軌道交通通三號(hào)線(xiàn)線(xiàn)第十標(biāo)標(biāo)段土建建工程，包包括王家家墩中心心站（不不含）王家墩墩北站區(qū)區(qū)間（簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)王王區(qū)間間）、王王家墩北北站、王王家墩北北站范范湖站（不不含）區(qū)區(qū)間（簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)王范區(qū)間間）、范范湖站（不不含）菱角湖湖公園風(fēng)風(fēng)井（含含風(fēng)井）區(qū)區(qū)間（簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)范菱區(qū)間間），共共1站3區(qū)間和1座風(fēng)井井，五個(gè)個(gè)子單位工工程。具體如如下表：王王區(qū)間間里程范范圍為CK115+6633.7800CK116+3368.

10、4555，右線(xiàn)線(xiàn)全長(zhǎng)7344.6775m，左線(xiàn)線(xiàn)全長(zhǎng)7499.2884m；隧道道埋深8.822m，最大大線(xiàn)間距距14.5m，區(qū)間間共設(shè)一一個(gè)曲線(xiàn)線(xiàn)，曲線(xiàn)線(xiàn)半徑R=4400mm，最大大縱坡為為20.63，最小小坡度為為2。區(qū)間間在右CK115+9915.4800里程處處設(shè)置一一個(gè)聯(lián)絡(luò)絡(luò)通道。區(qū)間隧道外外徑為66m，內(nèi)內(nèi)徑5.4m，管管片拼裝裝襯砌的的單洞圓圓形隧道道，管片片采用寬寬15000mmm，厚3000mmm的通用用楔形環(huán)環(huán)，管片片為砼C50，P12。本此掘進(jìn)左左線(xiàn)采用用一臺(tái)小小松土壓壓平衡盾盾構(gòu)機(jī)進(jìn)進(jìn)行施工工。盾構(gòu)構(gòu)機(jī)盾體體外徑為為62550mmm，刀盤(pán)盤(pán)外徑63220mmm，盾構(gòu)構(gòu)機(jī)盾

11、體體長(zhǎng)9.4405mm，總長(zhǎng)74.85mm。圖3-1 王王區(qū)區(qū)間平面面布置圖圖四、盾構(gòu)機(jī)機(jī)組裝場(chǎng)場(chǎng)地布置置與場(chǎng)地地處理4.1場(chǎng)地地布置將車(chē)站施工工場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)目前已已硬化場(chǎng)場(chǎng)地作為為盾構(gòu)機(jī)機(jī)部件的的存放區(qū)區(qū)及運(yùn)輸輸車(chē)輛的的臨時(shí)停停放區(qū)。盾盾構(gòu)機(jī)部部件的運(yùn)運(yùn)輸安排排以盡量量減少場(chǎng)場(chǎng)地占用用為原則則，盾構(gòu)構(gòu)機(jī)部件件運(yùn)輸每每天最多多安排33輛運(yùn)輸輸車(chē)輛，盾盾體等大大型部件件進(jìn)場(chǎng)后后立即卸卸車(chē)，運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛輛卸車(chē)后后可立即即退場(chǎng)，因因此每天天場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)停留車(chē)車(chē)輛最多多為2輛，需需在車(chē)輛輛臨時(shí)停停放區(qū)安安排2輛車(chē)的的停車(chē)位位。圖4.1-1 盾構(gòu)機(jī)機(jī)部件運(yùn)運(yùn)輸線(xiàn)路路圖4.2場(chǎng)地地處理1、吊車(chē)施施工場(chǎng)地地地面要要求

12、做好好規(guī)劃和和布置，清清理場(chǎng)地地內(nèi)施工工材料和和雜物，保保證始發(fā)發(fā)井周?chē)鷩鸁o(wú)地表表構(gòu)筑物物。2、按照施施工計(jì)劃劃對(duì)各個(gè)個(gè)盾構(gòu)機(jī)機(jī)部件進(jìn)進(jìn)行存放放和吊起起翻身。五、盾構(gòu)機(jī)機(jī)主要部部件清單單表5.1 維爾特046盾構(gòu)機(jī)機(jī)主要尺尺寸與重重量序 號(hào)名 稱(chēng)尺寸（mmm）重量（t）備 注1刀 盤(pán)63200166305（含刀具）2前 盾6250021100883中 盾6250026620994尾 盾6250038835305拼裝機(jī)4629929953166螺旋機(jī)100001113800187腰 梁8橋 架13159926627504481691#臺(tái)車(chē)99303922055105523102#臺(tái)車(chē)939042

13、88855105523113#臺(tái)車(chē)89004188955105522124#臺(tái)車(chē)89004100755105525.5135#臺(tái)車(chē)101900399885100520146#臺(tái)車(chē)68054733755105510六、起重設(shè)設(shè)備選用用及技術(shù)術(shù)參數(shù)6.1吊車(chē)車(chē)選用吊裝設(shè)備為為：QAYY4000-4400tt吊機(jī)一一臺(tái)，QZ1130HH-1130t汽車(chē)車(chē)吊機(jī)一一臺(tái)，880t液液壓千斤斤頂兩臺(tái)臺(tái)，液壓壓站一臺(tái)臺(tái)，以及及相應(yīng)的的吊具、機(jī)機(jī)具、工工具等。根據(jù)吊車(chē)外外形及吊吊裝場(chǎng)地地布置，主主吊機(jī)選選用 4000T汽車(chē)吊吊車(chē)，4000T吊車(chē)自自重84TT,配重1000T，在地地表上鋪鋪設(shè)2.55m22.5m

14、m244cm路基箱箱，使汽汽車(chē)吊均均勻受力力，通過(guò)過(guò)鋼板均均勻擴(kuò)散散至深層層地基土土上，起起重作業(yè)業(yè)半徑為為9m(轉(zhuǎn)臺(tái)尾尾部回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑442500mm+冠梁8000mmm+洞門(mén)中中心與側(cè)側(cè)墻距離離42229mmm=92997mmm)，有效效起重量量為1200T，滿(mǎn)足足要求。6.2吊車(chē)車(chē)場(chǎng)地地地基情況況承載力力驗(yàn)算（1）地面面載荷計(jì)計(jì)算原則則地面載荷按按4000T吊車(chē)吊吊裝最大大重量部部件時(shí)所所承受的的最大載載荷計(jì)算算。吊車(chē)質(zhì)量：84.2T；配重：1000T；中盾：999T；總計(jì)2833.2TT。（2）載荷荷計(jì)算支座反力最最大值為為：吊車(chē)承力面面積（支支腿鋼板板尺寸）：2.5m2.5m=6.25

15、最大地基承承載力：從設(shè)計(jì)圖紙紙上查得得吊車(chē)下下方地基基地層最最大靜止止側(cè)壓力力系數(shù)為為0.6，故： 而車(chē)站側(cè)壁壁超載設(shè)設(shè)計(jì)值為為75，因此此安全。（3）地基基承載力力計(jì)算考慮安全系系數(shù)為2.5，則最最大地基基承載力力為：1133.2882.5=2283.2kPPa根據(jù)太沙基基地基承承載力理理論有：其中：q基底以以上土體體荷載；對(duì)于淺淺基礎(chǔ)可可把它當(dāng)當(dāng)成基礎(chǔ)礎(chǔ)兩側(cè)作作用的均均布荷載載，及、c分分別為基基底以下下土體的的重度、粘粘聚力、太太沙基地地基承載載力系數(shù)數(shù)，它們們是土的的內(nèi)摩擦擦角的函函數(shù)計(jì)算基底以以下土體體重度，又又，再查查設(shè)計(jì)圖圖紙和規(guī)規(guī)范有，。由此可得出出吊機(jī)場(chǎng)場(chǎng)地符合合作業(yè)要要求。

16、 表6.2-1 QAAY4000起重特特性表幅度/臂長(zhǎng)長(zhǎng)（m）主臂1570m，支腿腿全伸，3600作業(yè)。152025303540455055606569.1703400*3.52208042001741564.51901621481305180153142130616613612812510071501231201209576813211211010789726591201021009786686350101109387.487836557.647401293857877766152.844373214807268685846.6403530.12616626060595341.5363328

17、.42523.522.5185555544837.232.2302723.322.621.5204950484433.529.2272522.321.5212245444030.526.624.2232120.219.9243939.33727.924.322.1212018.618.32634.83425.722.420.4191817.1172831312420.718.817.31715.915.73027.6292219.217.31615.514.814.66.3吊裝裝工藝計(jì)計(jì)算6.3.11主吊裝裝索具選選用及受受力計(jì)算算1、主吊索索具配備備（以中中盾重量量為例）主吊鋼絲繩繩規(guī)格：6

18、337+1117065，4只頭；中盾重重量為99噸；吊吊鉤重量量為3.555噸；鋼鋼絲繩重重量為0.5噸；總負(fù)載Q=99tt+3.55tt+0.5t=1033.555t;主吊鋼絲繩繩受力P：a=660度 （鋼絲絲繩水平平夾角），動(dòng)動(dòng)載系數(shù)數(shù)K為1.1；P=QKK/(44siina) =332.888t;鋼絲繩單根根實(shí)際破破斷力S破=2338.553t鋼絲繩工作作系數(shù)工工作K值=S破/P=7.225大于6，滿(mǎn)足足吊裝規(guī)規(guī)范安全全要求；配備：665鋼絲繩10m一副，卸卸扣55噸級(jí)合合金鋼。2、副吊索索具配備備最大受受力：Smaax(平臥狀狀態(tài)起吊吊時(shí)) Q599%=558.441t；副吊鋼絲繩繩受

19、力分分析：副吊鋼絲繩繩規(guī)格：6337+11-1770-552 （4只頭、雙雙股）；副吊 Smmax=58.41tt;吊鉤重重量為1t;鋼絲繩繩重量為為0.44t; 扁擔(dān)重重量為0.55t;總負(fù)載Q=58.41tt+1tt+0.4t+0.55t=660.331t;在扁擔(dān)擔(dān)上部鋼鋼絲繩受受力P上；=70度（鋼鋼絲繩水水平夾角角） K動(dòng)載系系數(shù)1.1；P上=QK/(4ssin)=117.665t 鋼絲繩繩單根實(shí)實(shí)際破斷斷力S破=1335.22t;鋼絲繩工作作系數(shù)工工作K值=S破/P=7.666大于6，滿(mǎn)足足吊裝規(guī)規(guī)范安全全要求；配備 ：卸卸扣35t級(jí)合金金鋼。6.3.22吊裝工工況分析析1、雙機(jī)抬抬

20、吊1）中盾翻翻身，（平平臥狀態(tài)態(tài)始吊時(shí)時(shí)）主吊吊負(fù)載Smaax主= QQ41%=422.466t；4000t起重機(jī)機(jī)工況：主臂L=115m，作業(yè)業(yè)半徑R=99m，額定定起重量量1200t；吊中中盾時(shí)的的總負(fù)載載Q=444.446t=（42.46tt+2tt）額定起起重量1200t880%=96tt（符合合雙機(jī)抬抬吊80%額定起起重量安安全規(guī)范范）。 2）中盾翻翻身，（平平臥狀態(tài)態(tài)始吊時(shí)時(shí)）副吊吊總負(fù)載載Q=660.331t；1300t起重機(jī)機(jī)工況：主臂L=211.288m，作作業(yè)半徑徑R=5.0m，額額定起重重量76.5t；平臥臥時(shí)最大大負(fù)載Q=660.331t額定起起重量76.5t80%=6

21、11.2tt（符合合雙機(jī)抬抬吊80%額定起起重量安安全規(guī)范范）。七、盾構(gòu)機(jī)機(jī)組裝流流程始發(fā)托架鋪設(shè)軌軌道電瓶車(chē)盾構(gòu)機(jī)機(jī)第六號(hào)號(hào)臺(tái)車(chē)盾構(gòu)機(jī)機(jī)第五號(hào)號(hào)臺(tái)車(chē)盾構(gòu)機(jī)機(jī)第四號(hào)號(hào)臺(tái)車(chē)盾構(gòu)機(jī)機(jī)第三號(hào)號(hào)臺(tái)車(chē)盾構(gòu)機(jī)機(jī)第二號(hào)號(hào)臺(tái)車(chē)盾構(gòu)機(jī)機(jī)第一號(hào)號(hào)臺(tái)車(chē)橋架螺旋輸輸送機(jī)拆除托托架上方方軌道中盾前盾刀盤(pán)拼裝機(jī)盾尾反力架架。八、盾構(gòu)機(jī)機(jī)組裝前前需完成成的內(nèi)容容1 、始發(fā)發(fā)托架安安裝定位位。2、為了讓讓臺(tái)車(chē)和和雙梁吊吊下來(lái)后后能進(jìn)入入到車(chē)站站底板內(nèi)內(nèi)，必須須在始發(fā)發(fā)托架上上放負(fù)環(huán)環(huán)管片或或搭鋼架架，并鋪鋪設(shè)鋼軌軌。九、盾構(gòu)機(jī)機(jī)工地組組裝工藝藝9.1臺(tái)車(chē)車(chē)下井臺(tái)車(chē)的下井井按6、5、4、3、2、1的順序序下井?？煽梢郧昂蠛笞笥?/p>

22、移移動(dòng)，為為克服吊吊裝時(shí)可可能某個(gè)個(gè)位置障障礙、臺(tái)臺(tái)車(chē)的體體積大在在空中的的擺渡大大、抖動(dòng)動(dòng)大的問(wèn)問(wèn)題，采采用用4根8m鋼絲絲繩將臺(tái)臺(tái)車(chē)自帶帶的四個(gè)個(gè)吊耳上上吊起，在在臺(tái)車(chē)的的兩端系系上長(zhǎng)繩繩，防止止臺(tái)車(chē)在在吊至井井口時(shí)旋旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)動(dòng)。吊車(chē)車(chē)通過(guò)旋旋轉(zhuǎn)和起起落臂桿桿緩慢移移動(dòng)到井井口。吊吊車(chē)緩慢慢下鉤，使使臺(tái)車(chē)就就位，然然后用電電瓶車(chē)把把它拖到到需要站站內(nèi)，用用防滑楔楔楔住。9.2雙梁梁下井9.1.11準(zhǔn)備工工作1、設(shè)備、工工具、材材料準(zhǔn)備備1臺(tái)1300t汽車(chē)吊吊，電瓶瓶車(chē)一臺(tái)臺(tái)，管片片車(chē)一臺(tái)臺(tái)，5220mm鋼絲繩4根，4.99t卸扣4個(gè)。2、施工人人員配備備：工程程師2人，吊吊裝指揮揮2人，焊

23、焊工2人、組組裝人員員5人。9.1.22組裝流流程1、在1330t吊機(jī)4根鋼絲絲繩上分分別懸掛掛1個(gè)5t手拉葫葫蘆，吊吊點(diǎn)選在在雙梁兩兩側(cè)的前前后4個(gè)吊耳耳上。2、雙梁被被吊離地地面時(shí)收收緊雙梁梁前部?jī)蓛蓚€(gè)葫蘆蘆，放松松后部?jī)蓛蓚€(gè)葫蘆蘆，使雙雙梁水平平長(zhǎng)度小小于井口口長(zhǎng)度，在在雙梁兩兩側(cè)各系系一條引引導(dǎo)繩，安安排專(zhuān)人人進(jìn)行牽牽引，防防止在下下放過(guò)程程中雙梁梁發(fā)生旋旋轉(zhuǎn)和磕磕碰。下下井過(guò)程程均配備備兩名吊吊裝信號(hào)號(hào)工，地地面、井井下各一一名，地地面信號(hào)號(hào)工使用用對(duì)講機(jī)機(jī)與井下下信號(hào)工工進(jìn)行通通訊，井井下信號(hào)號(hào)工將指指令通知知地面信信號(hào)工，地地面信號(hào)號(hào)工并負(fù)負(fù)責(zé)吊機(jī)機(jī)的指揮揮。3、雙梁后后部架到到

24、可滑動(dòng)動(dòng)的雙梁梁支架上上，卸掉掉后部卸卸扣，放放松前部部手拉葫葫蘆，使使雙梁架架在管片片車(chē)上的的托架上上，卸掉掉卸扣，用用電瓶車(chē)車(chē)把整個(gè)個(gè)雙梁拉拉進(jìn)車(chē)站站底板內(nèi)內(nèi)，前部部離井口口1.55m。圖9.1.2-11 雙梁下下井9.3螺旋旋機(jī)下井井1、完成橋橋架與后后配臺(tái)車(chē)車(chē)的連接接;2、螺旋輸輸送機(jī)吊吊入井內(nèi)內(nèi)。圖9.3-1 螺旋機(jī)機(jī)下井9.4中盾盾下井就就位9.4.11準(zhǔn)備工工作1、設(shè)備、工工具、材材料準(zhǔn)備備400T汽汽車(chē)吊一一臺(tái)，1130T汽車(chē)車(chē)吊一臺(tái)臺(tái)；電焊機(jī)2臺(tái)臺(tái)（使用用5066焊條），氣氣割設(shè)備備1套，打打磨機(jī)22個(gè)，55T卸扣6只。6510mm 鋼絲繩繩4根，5220mm 鋼絲繩繩2根，

25、清清潔劑若若干瓶，擦擦機(jī)布若若干，對(duì)對(duì)講機(jī)22部。2、施工人人員配備備：工程程師2人，吊吊裝指揮揮2人，焊焊工2人、組組裝人員員5人。9.3.22組裝流流程1、清潔中中盾上所所有連接接面，然然后做好好防護(hù)；在始發(fā)發(fā)基座滑滑軌上涂涂抹一層層潤(rùn)滑油油脂。2、支撐環(huán)環(huán)組裝前前需要用用1臺(tái)400TT汽車(chē)吊吊和1臺(tái)130T汽車(chē)車(chē)吊配合合在空中中翻轉(zhuǎn)990。翻轉(zhuǎn)的吊點(diǎn)點(diǎn)使用中中盾殼外外表面上上已有的的四個(gè)大大吊耳和和中盾與與盾尾連連接法蘭蘭面上的的兩個(gè)吊吊耳，鋼鋼絲繩選選用6510mm 鋼絲繩繩4根，130T吊機(jī)機(jī)掛200m長(zhǎng)的的鋼絲繩繩和扁擔(dān)擔(dān)梁，扁扁擔(dān)梁的的作用是是在在進(jìn)進(jìn)行中盾盾的翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)防止止13

26、0T輔助助吊機(jī)的的鋼絲繩繩刮碰到到油缸，然然后兩部部吊機(jī)同同時(shí)起升升使中盾盾被水平平提起，然然后130T吊機(jī)機(jī)緩慢下下降吊鉤鉤使中盾盾逐漸達(dá)達(dá)到直立立狀態(tài)并并卸掉輔輔助吊機(jī)機(jī)吊鉤，翻翻轉(zhuǎn)前確確保吊索索潤(rùn)滑良良好，減減小摩擦擦；翻身身時(shí)輔助助吊車(chē)吊吊鉤不能能起得太太高，始始終使盾盾構(gòu)機(jī)下下底部稍稍高于地地面滑移移；主輔輔吊車(chē)密密切配合合，緩慢慢操作，盡盡量減輕輕慣性沖沖擊。然然后利用用400TT汽車(chē)吊吊吊裝下下井放到到始發(fā)基基座上面面。在下下井過(guò)程程中在中中盾左右右側(cè)各系系一條引引導(dǎo)繩，安安排專(zhuān)人人進(jìn)行牽牽引，防防止在下下放過(guò)程程中中盾盾發(fā)生旋旋轉(zhuǎn)和磕磕碰。中中盾最終終應(yīng)放在在始發(fā)托托架上距距洞

27、門(mén)55800mmm的位位置。下井過(guò)程均均配備兩兩名吊裝裝信號(hào)工工，地面面、井下下各一名名，地面面信號(hào)工工使用對(duì)對(duì)講機(jī)與與井下信信號(hào)工進(jìn)進(jìn)行通訊訊，井下下信號(hào)工工將指令令通知地地面信號(hào)號(hào)工，地地面信號(hào)號(hào)工并負(fù)負(fù)責(zé)吊機(jī)機(jī)的指揮揮。中盾翻轉(zhuǎn)中盾下井吊吊裝9.5前盾盾下井就就位9.4.11 準(zhǔn)備工工作1、設(shè)備、工工具、材材料準(zhǔn)備備400T汽汽車(chē)吊一一臺(tái)，1130T汽車(chē)車(chē)吊一臺(tái)臺(tái)；電焊機(jī)2臺(tái)臺(tái)（使用用5066焊條），氣氣割設(shè)備備1套，打打磨機(jī)22個(gè)，55T卸扣6只。鋼鋼絲繩6510mm 4根，鋼鋼絲繩5220mm 2根，翻翻轉(zhuǎn)輔助助扁擔(dān)梁梁1個(gè)， 33T手拉拉葫蘆22支，3TT吊帶2條，清清潔劑若若干瓶

28、，擦擦機(jī)布若若干。2、施工人人員配備備：工程程師2人，吊吊裝指揮揮2人，焊焊工2人、組組裝人員員5人。9.4.22組裝流流程1、清潔切切口環(huán)與與支撐環(huán)環(huán)連接法法蘭面，然然后做好好防護(hù)；2、切口環(huán)環(huán)組裝需需要用11臺(tái)400TT汽車(chē)吊吊和1臺(tái)130T汽車(chē)車(chē)吊配合合在空中中翻轉(zhuǎn)990。翻翻轉(zhuǎn)的吊吊點(diǎn)使用用切口環(huán)環(huán)上的兩兩個(gè)吊耳耳和切口口環(huán)與支支撐環(huán)連連接法蘭蘭面上的的兩個(gè)吊吊耳，提提升索具具為6510mm鋼絲繩繩 4根，6520mm 鋼絲繩繩2根。130T吊機(jī)機(jī)掛200m長(zhǎng)的的鋼絲繩繩和扁擔(dān)擔(dān)梁，扁扁擔(dān)梁的的作用是是在在進(jìn)進(jìn)行前盾盾的翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)防止止130T輔助助吊機(jī)的的鋼絲繩繩刮碰到到主驅(qū)動(dòng)動(dòng)的電機(jī)

29、機(jī)，然后后兩部吊吊機(jī)同時(shí)時(shí)起升使使切口環(huán)環(huán)被水平平提起，然然后130T吊機(jī)機(jī)緩慢下下降吊鉤鉤使前盾盾逐漸達(dá)達(dá)到直立立狀態(tài)并并卸掉輔輔助吊機(jī)機(jī)吊鉤；翻轉(zhuǎn)前前確保吊吊索潤(rùn)滑滑良好，減減小摩擦擦；翻身身時(shí)輔助助吊車(chē)吊吊鉤不能能起得太太高，始始終使盾盾構(gòu)機(jī)下下底部貼貼著地面面滑移；主輔吊吊車(chē)密切切配合，緩緩慢操作作，盡量量減輕慣慣性沖擊擊，同時(shí)時(shí)用厚半半圓管護(hù)護(hù)角在盾盾構(gòu)機(jī)銳銳角受力力處，確確保吊索索受力良良好。最最后利用用400TT汽車(chē)吊吊吊裝下下井。在在下井過(guò)過(guò)程中在在前盾左左右側(cè)各各系一條條引導(dǎo)繩繩，安排排專(zhuān)人進(jìn)進(jìn)行牽引引，防止止在下放放過(guò)程中中切口環(huán)環(huán)發(fā)生旋旋轉(zhuǎn)和磕磕碰。下井過(guò)程均均配備兩兩名

30、吊裝裝信號(hào)工工，地面面、井下下各一名名，地面面信號(hào)工工使用對(duì)對(duì)講機(jī)與與井下信信號(hào)工進(jìn)進(jìn)行通訊訊，井下下信號(hào)工工將指令令通知地地面信號(hào)號(hào)工，地地面信號(hào)號(hào)工并負(fù)負(fù)責(zé)吊機(jī)機(jī)的指揮揮。前盾翻轉(zhuǎn)中盾后移，前前盾下井井前盾就位前盾后移，與與中盾連連接9.6刀盤(pán)盤(pán)下井就就位9.6.11準(zhǔn)備工工作1、設(shè)備、工工具、材材料準(zhǔn)備備400T汽汽車(chē)吊，130T汽車(chē)吊；電焊機(jī)2臺(tái)（使用506焊條），氣割設(shè)備1套， 55T卸扣2只。6510m 鋼絲繩2根，5220m 鋼絲繩2根，3m鋁合金梯子2個(gè)，扭矩扳手2把，清潔劑若干瓶，擦機(jī)布若干。2、施工人人員配備備：工程程師1人，吊吊裝指揮揮2人，電電氣焊工工2人、組組裝人員員

31、3人。9.6.22組裝流流程1、使用清清潔劑清清潔刀盤(pán)盤(pán)與刀盤(pán)盤(pán)驅(qū)動(dòng)的的連接面面，去除除油污和和銹跡。2、刀盤(pán)在在吊裝下下井前需需首先在在地面翻翻轉(zhuǎn)900。在在刀盤(pán)頂頂部吊耳耳上分別別掛6510mm鋼絲繩繩，刀盤(pán)盤(pán)底部吊吊耳掛5220mm鋼絲繩繩。之后后提升刀刀盤(pán)在空空中進(jìn)行行翻轉(zhuǎn)，吊吊裝下井井。在下下井過(guò)程程中在刀刀盤(pán)左右右側(cè)各系系一條引引導(dǎo)繩，安安排專(zhuān)人人進(jìn)行牽牽引，防防止在下下放過(guò)程程中刀盤(pán)盤(pán)發(fā)生旋旋轉(zhuǎn)和磕磕碰。注意事項(xiàng)：要求切切口環(huán)與與刀盤(pán)連連接螺栓栓的緊固固不能一一次緊固固到位，應(yīng)應(yīng)先使用用扳手適適當(dāng)緊固固，然后后檢查切切口環(huán)與與刀盤(pán)連連接面是是否完全全接合，直直到整個(gè)個(gè)連接面面均沒(méi)

32、有有縫隙后后再次使使用扳手手緊固，然然后使用用氣動(dòng)扳扳手緊固固。最后后使用扭扭矩扳手手檢查螺螺栓是否否達(dá)到緊緊固要求求。刀盤(pán)翻轉(zhuǎn)刀盤(pán)下井吊吊裝9.7刀盤(pán)盤(pán)與盾體體前移9.7.11準(zhǔn)備工工作1、設(shè)備、工工具、材材料準(zhǔn)備備80T液壓壓千斤頂頂，電焊焊機(jī)2臺(tái)（使使用5006焊條條），氣氣割設(shè)備備1套，打打磨機(jī)11個(gè)，1.5T吊吊帶2根，黃黃油1桶，預(yù)預(yù)制牛腿腿2個(gè)。2、施工人人員配備備：工程程師2人，吊吊裝指揮揮1人，電電氣焊工工2人、組組裝人員員5人。9.7.22組裝流流程使用80TT液壓千千斤頂頂頂推前移移盾體。注意事項(xiàng)：要求盾盾體下方方焊接防防扭裝置置作為盾盾體受力力點(diǎn)，托托架導(dǎo)軌軌外側(cè)焊焊接

33、工字字鋼基座座作為反反力受力力點(diǎn)，盾盾體兩側(cè)側(cè)各安裝裝一個(gè)液液壓千斤斤頂，同同時(shí)慢慢慢向前頂頂推，待待千斤頂頂一個(gè)頂頂推循環(huán)環(huán)完成之之后，重重新布置置焊接反反力基座座進(jìn)行下下一循環(huán)環(huán)頂推。刀盤(pán)與盾體體前移9.8下部部尾盾下下井9.8.11準(zhǔn)備工工作1、設(shè)備、工工具、材材料準(zhǔn)備備1臺(tái)1300T汽車(chē)車(chē)吊，電電焊機(jī)22臺(tái)（使使用5006焊條條），氣氣割設(shè)備備1套，打打磨機(jī)22個(gè)，氣氣動(dòng)扳手手1把，扭扭矩扳手手2把，5220mm 鋼絲繩繩2根，清清潔劑若若干瓶，擦擦機(jī)布若若干。2、施工人人員配備備：工程程師2人，吊吊裝指揮揮2人，電電焊工66人、組組裝人員員6人。9.8.22組裝流流程1、把組裝裝過(guò)程

34、中中需要的的螺栓，工工具，螺螺旋機(jī)拉拉桿，雙雙梁扁擔(dān)擔(dān)等裝上上下盾尾尾。2、在下井井過(guò)程中中在盾尾尾左右側(cè)側(cè)各系一一條引導(dǎo)導(dǎo)繩，安安排專(zhuān)人人進(jìn)行牽牽引，防防止在下下放過(guò)程程中發(fā)生生旋轉(zhuǎn)和和磕碰。下井過(guò)程均均配備兩兩名吊裝裝信號(hào)工工，地面面、井下下各一名名，地面面信號(hào)工工使用對(duì)對(duì)講機(jī)與與井下信信號(hào)工進(jìn)進(jìn)行通訊訊，井下下信號(hào)工工將指令令通知地地面信號(hào)號(hào)工，地地面信號(hào)號(hào)工并負(fù)負(fù)責(zé)吊機(jī)機(jī)的指揮揮。下部盾尾吊吊裝下部盾尾安安裝就位位9.9螺旋旋機(jī)和平平臺(tái)下井井安裝9.8.11準(zhǔn)備工工作1、設(shè)備、工工具、材材料準(zhǔn)備備130噸吊吊機(jī)；電電焊機(jī)22臺(tái)，氣氣割設(shè)備備1套，打打磨機(jī)11個(gè)， 110T卸卸扣2只。1

35、0T手拉導(dǎo)導(dǎo)鏈5支。2、施工人人員配備備：工程程師2人，吊吊裝指揮揮1人，組組裝人員員4人。9.8.22組裝流流程1、螺旋機(jī)機(jī)組裝把130TT吊機(jī)上上的一根根鋼絲繩繩掛在螺螺旋機(jī)前前部吊耳耳上，另另一根鋼鋼絲繩上上掛10T手拉葫葫蘆，扣扣后部吊吊耳上。利利用手拉拉葫蘆和和管片車(chē)車(chē)將螺旋旋輸送機(jī)機(jī)推進(jìn)刀刀盤(pán)、前前體、中中體、盾盾尾內(nèi)，用用多個(gè)手手動(dòng)葫蘆蘆安裝螺螺旋輸送送機(jī)。將將螺旋輸輸送機(jī)前前端頭收收回至圓圓筒內(nèi).在1300T吊車(chē)配配合下,傾斜著著將前端端頭伸入入主機(jī)內(nèi)內(nèi)部,用手拉拉葫蘆將將前端頭頭吊在盾盾尾內(nèi)壁壁預(yù)先焊焊接好的的吊耳上上,這樣可可以撤除除前端頭頭的吊機(jī)機(jī).這樣慢慢慢送進(jìn)進(jìn),直到

36、用10T的手拉拉葫蘆更更換下另另一個(gè)吊吊機(jī).前端頭頭圓筒處處的法蘭蘭與前體體對(duì)接,并安裝裝聯(lián)接螺螺栓。圖 9.99-1 螺旋機(jī)機(jī)安裝示示意2、工作平平臺(tái)組裝裝位置確定后后與支撐撐環(huán)的HH梁進(jìn)行行銷(xiāo)子連連接。然然后安裝裝左右兩兩側(cè)平臺(tái)臺(tái)走道。操作平臺(tái)下下井安裝裝9.10雙雙梁的前前移9.10.1準(zhǔn)備工工作1、設(shè)備、工工具、材材料準(zhǔn)備備電瓶車(chē)，管管片車(chē)，電電焊機(jī)22臺(tái)（使使用5006焊條條），氣氣割設(shè)備備1套，打打磨機(jī)11個(gè)，1.5T吊吊帶2根，黃黃油1桶。2、施工人人員配備備：工程程師2人，吊吊裝指揮揮1人，電電氣焊工工2人、組組裝人員員5人。9.10.2組裝裝流程前移采用電電瓶車(chē)移移動(dòng)雙梁梁支

37、架，位位置確定定后與平平臺(tái)底部部的雙梁梁梁進(jìn)行行銷(xiāo)子連連接。9.11上上盾尾下下井9.11.1準(zhǔn)備備工作1、設(shè)備、工工具、材材料準(zhǔn)備備 電焊機(jī)44臺(tái)，氣氣割設(shè)備備1套，打打磨機(jī)22個(gè)，吊吊籃1個(gè)，3TT吊帶2條，5mm鋁合金金梯子22把，硅硅膠 。2、施工人人員配備備：工程程師2人，電電焊工3人。9.11.2下井井及焊接接流程1、上部盾盾尾重為為13.5噸。事事先在下下部盾尾尾及中盾盾環(huán)上焊焊接靠模模，上部部盾尾吊吊下井后后與下部部盾尾進(jìn)進(jìn)行校正正，盾尾尾管線(xiàn)引引導(dǎo)進(jìn)入入中盾環(huán)環(huán)，位置置基本確確定后利利用定位位塊和定定位銷(xiāo)與與支撐環(huán)環(huán)準(zhǔn)確定定位，然然后安裝裝與中盾盾環(huán)之間間的螺栓栓。上盾尾下井

38、井安裝9.12盾盾尾及盾盾尾刷的的焊接9.12.1準(zhǔn)備備工作1、設(shè)備、工工具、材材料準(zhǔn)備備 電焊機(jī)44臺(tái)，氣氣割設(shè)備備1套，打打磨機(jī)22個(gè)，吊吊籃1個(gè)，3TT吊帶2條，5mm鋁合金金梯子22把。 2、施工人人員配備備：工程程師2人，電電焊工3人。9.12.2焊接接流程1、盾尾的的焊接：盾尾的的焊接包包括中盾盾環(huán)與盾盾尾之間間環(huán)縫的的焊接及及中盾環(huán)環(huán)與盾尾尾烏龜殼殼之間環(huán)環(huán)縫的焊焊接，兩兩個(gè)環(huán)縫縫均從頂頂部向兩兩側(cè)焊接接，焊接接使用5506高高強(qiáng)度焊焊接材料料，焊接接過(guò)程中中進(jìn)行逐逐層涂粉粉探傷，焊焊接完畢畢后進(jìn)行行磁粉探探傷，如如果探傷傷有瑕疵疵、孔洞洞或裂紋紋，應(yīng)打打磨掉重重新焊接接。2、盾

39、尾刷刷的焊接接：焊接接使用5506高高強(qiáng)度焊焊接材料料，焊接接過(guò)程中中進(jìn)行逐逐層涂粉粉探傷，焊焊接完畢畢后進(jìn)行行磁粉探探傷，如如果探傷傷有瑕疵疵、孔洞洞或裂紋紋，應(yīng)打打磨掉重重新焊接接。9.13管管道、線(xiàn)線(xiàn)纜的安安裝9.13.1準(zhǔn)備備工作1、設(shè)備、工工具、材材料準(zhǔn)備備 25TT汽車(chē)吊,氣割設(shè)設(shè)備1套，打打磨機(jī)11個(gè)，套套筒扳手手1套，快快速開(kāi)口口扳手22套，100T卸扣扣4只。鋼鋼絲繩44根，5TT吊帶6根，尼尼龍帶1100mm，擦機(jī)機(jī)布若干干，高度度1m的剛剛支撐支支腿4個(gè)。2、施工人人員配備備：工程程師2人，吊吊裝指揮揮1人，電電氣焊工工1人、組組裝人員員10人。9.13.2主機(jī)機(jī)與后配配

40、套管線(xiàn)線(xiàn)的安裝裝管線(xiàn)安裝示示意9.13.3 主機(jī)內(nèi)內(nèi)管線(xiàn)和和臺(tái)車(chē)間間管線(xiàn)的的安裝1、所有管管道和線(xiàn)線(xiàn)纜都嚴(yán)嚴(yán)格按照照編號(hào)進(jìn)進(jìn)行連接接，不得得接錯(cuò)或或反接，管管線(xiàn)的安安裝應(yīng)理理順、固固定牢固固。2、液壓管管道安裝裝技術(shù)要要求 1）液壓壓系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)總是保保持清潔潔干凈，在在旋松接接頭之前前，需完完全清潔潔接頭本本身和它它周?chē)?。管管路的清清使用吹吹管機(jī)進(jìn)進(jìn)行，要要求棉球球只能使使用一次次，管接接頭表面面的清潔潔使用無(wú)無(wú)絨棉布布進(jìn)行擦擦拭。2）管接頭頭堵頭只只有在連連接時(shí)才才可取下下，如果果安裝過(guò)過(guò)程中因因故暫時(shí)時(shí)不能進(jìn)進(jìn)行管路路的連接接，必須須把取下下來(lái)的管管接頭堵堵頭重新新安裝好好，只有有在下次次安

41、裝時(shí)時(shí)才可取取下。3）安裝任任何液壓壓管之前前必須檢檢查管接接頭上的的密封圈圈是否已已安裝好好，如有有丟失應(yīng)應(yīng)安裝好好密封圈圈后再連連接管路路。4）安裝管管路時(shí)管管接頭要要求全部部緊固。5）安裝過(guò)過(guò)程中注注意軟管管的保護(hù)護(hù)，液壓壓軟管絕絕不能受受擠壓或或過(guò)度彎彎曲。6）所有管管路必須須嚴(yán)格按按照標(biāo)號(hào)號(hào)進(jìn)行連連接，不不允許漏漏接或反反接。7）為防止止損壞系系統(tǒng)元件件，或者者液壓油油從破損損的接頭頭部位流流走損失失，試機(jī)機(jī)前必須須根據(jù)管管路圖檢檢查整個(gè)個(gè)安裝好好的液壓壓系統(tǒng)的的管網(wǎng)。8）液壓油油箱所有有管接頭頭不能輕輕易打開(kāi)開(kāi)，只有有在安裝裝管路時(shí)時(shí)才可取取下相應(yīng)應(yīng)管接頭頭的封堵堵旋塞。9.13.

42、4 螺栓禁禁固所需需扭矩螺栓所需扭扭矩螺栓型號(hào)所需扭矩M611.814.7Nmm（1.221.5Kggm）M827344Nm（2.883.5Kggm）M1059744Nm（677.5KKgm）M1259744Nm（677.5KKgm）M141531190NNm（15.5119.55Kgmm）M162352285NNm（23.5229.55Kgmm）M183204400NNm（3341KKgm）M204555565NNm（46.5558Kggm）M226107765NNm（62.5778Kggm）M247859980NNm（801000Kgmm）M27115014440Nmm（11881447K

43、ggm）M30152019110Nmm（15551995Kggm）M33196024550Nmm（20002550Kggm）M36245030440Nmm（25003110Kggm）M39289036330Nmm（29553770Kggm）十、盾構(gòu)機(jī)機(jī)調(diào)試由于盾構(gòu)機(jī)機(jī)已施工工多條隧隧道，很很多參數(shù)數(shù)已經(jīng)設(shè)設(shè)定好，因因此現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)試主主要以確確認(rèn)各部部分的動(dòng)動(dòng)作為主主，進(jìn)行行空載調(diào)調(diào)試和負(fù)負(fù)載調(diào)試試。10.1調(diào)調(diào)試前的的檢查1、根據(jù)電電氣線(xiàn)路路圖以及及配電箱箱說(shuō)明書(shū)書(shū)進(jìn)行電電氣線(xiàn)路路的檢查查。2、根據(jù)液液壓配線(xiàn)線(xiàn)圖及各各連接圖圖進(jìn)行液液壓管線(xiàn)線(xiàn)的檢查查。3、根據(jù)輔輔助系統(tǒng)統(tǒng)的配管管圖以及及各部件件

44、的連接接圖和使使用說(shuō)明明書(shū)進(jìn)行行輔助系系統(tǒng)管線(xiàn)線(xiàn)的檢查查。4、確認(rèn)集集中潤(rùn)滑滑和盾尾尾油脂管管線(xiàn)的正正確性。5、確認(rèn)水水、氣路路管線(xiàn)連連接的正正確性。10.2盾盾構(gòu)主機(jī)機(jī)的調(diào)試試10.2.1 集中潤(rùn)潤(rùn)滑系統(tǒng)統(tǒng)油脂注入泵泵壓力： 211Mpaa ，驅(qū)驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)額定功功率：0.22Kw。1、確認(rèn)泵泵動(dòng)作及及氣動(dòng)泵泵氣路是是否有泄泄漏。2、核實(shí)機(jī)機(jī)內(nèi)分支支線(xiàn)是否否擰緊。3、確認(rèn)機(jī)機(jī)內(nèi)所有有分配閥閥是否有有堵塞。4、確認(rèn)螺螺旋機(jī)旋旋轉(zhuǎn)密封封及刀盤(pán)盤(pán)支撐密密封處是是否能擠擠出油脂脂。10.2.2 刀盤(pán)轉(zhuǎn)速共5檔檔：0.25-1.33 ，驅(qū)動(dòng)動(dòng)電機(jī)臺(tái)臺(tái)數(shù)：88臺(tái)，功功率：55Kww/臺(tái)1、單個(gè)測(cè)測(cè)試旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)

45、方向的的一致性性，并與與操作面面板旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)一一致。2、啟動(dòng)刀刀盤(pán)左右右旋轉(zhuǎn)，觀(guān)觀(guān)察起動(dòng)動(dòng)及停止止時(shí)刀盤(pán)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。3、調(diào)整刀刀盤(pán)轉(zhuǎn)速速(用最大大扭矩設(shè)設(shè)定)。10.2.3 推進(jìn)千千斤頂泵的額定功功率75kkw，額定定電流885A。千斤頂根數(shù)數(shù)：222根，最最大行程程：21150mmm，伸伸長(zhǎng)速度度8.5cmm/miin 工作壓力：32.3MMPa1、點(diǎn)動(dòng)油油泵電機(jī)機(jī)，確認(rèn)認(rèn)電機(jī)的的旋轉(zhuǎn)方方向(電機(jī)后后方看時(shí)時(shí)右轉(zhuǎn)為為正確方方向)。2、啟動(dòng)高高壓油泵泵5分鐘無(wú)無(wú)負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、操作室室內(nèi)的停停止閥處處于“關(guān)”的位置置。4、掘進(jìn)模模式下伸伸縮千斤斤頂，觀(guān)觀(guān)察千斤斤頂?shù)纳焐炜s情況況及速度度情況

46、，必必要時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。5、核實(shí)44個(gè)行程程傳感器器的行程程是否與與操作面面板顯示示的一致致，否則則進(jìn)行調(diào)調(diào)整。6、拼裝模模式下伸伸縮千斤斤頂，觀(guān)觀(guān)察千斤斤頂?shù)纳焐炜s情況況及速度度情況，必必要時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。10.2.4 螺旋輸輸送機(jī)泵的額定功功率： 75kkw ，螺旋旋機(jī)正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)最大轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：222轉(zhuǎn)/分，反反轉(zhuǎn)最大大轉(zhuǎn)速：11轉(zhuǎn)/分。1、點(diǎn)動(dòng)油油泵電機(jī)機(jī)，確認(rèn)認(rèn)電機(jī)的的旋轉(zhuǎn)方方向(電機(jī)后后方看時(shí)時(shí)右轉(zhuǎn)為為正確方方向)。2、啟動(dòng)高高壓油泵泵5分鐘無(wú)無(wú)負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、轉(zhuǎn)動(dòng)螺螺旋機(jī)，確確認(rèn)正反反轉(zhuǎn)的正正確性，觀(guān)觀(guān)察螺旋旋機(jī)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)態(tài)。4、確認(rèn)無(wú)無(wú)負(fù)載動(dòng)動(dòng)作壓力力。工作作壓力19.1MPPa。 5

47、、測(cè)定螺螺旋機(jī)的的轉(zhuǎn)速是是否與操操作面板板數(shù)據(jù)的的一致性性。10.2.5 拼裝機(jī)機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)泵與螺螺旋機(jī)閘閘門(mén)驅(qū)動(dòng)動(dòng)泵共用用。所需泵的驅(qū)驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)： 45KKw。 拼裝機(jī)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：低低速 00.2轉(zhuǎn)/分 ，高速速1.2轉(zhuǎn)/分 。1、啟動(dòng)驅(qū)驅(qū)動(dòng)泵，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)拼裝裝機(jī)，觀(guān)觀(guān)察轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)的狀態(tài)態(tài)，并確確認(rèn)警報(bào)報(bào)器是否否發(fā)出警警報(bào)聲，警警報(bào)燈是是否閃爍爍。2、左右旋旋轉(zhuǎn)，確確認(rèn)限位位開(kāi)關(guān)的的位置是是否正確確。3、確認(rèn)工工作平臺(tái)臺(tái)抽拉平平臺(tái)限位位器的有有效性。10.2.6 拼裝機(jī)機(jī)油缸油缸驅(qū)動(dòng)電電機(jī)：11KKW.提升千斤頂頂行程： 7000mm ， 滑行千千斤頂行行程：110000mm ，夾夾緊油缸缸行程： 10

48、0mmm ，上下下傾油缸缸行程：1000mm,左右旋旋轉(zhuǎn)油缸缸行程：60mmm1、點(diǎn)動(dòng)油油泵電機(jī)機(jī)，確認(rèn)認(rèn)電機(jī)的的旋轉(zhuǎn)方方向(電機(jī)后后方看時(shí)時(shí)右轉(zhuǎn)為為正確方方向)。2、啟動(dòng)高高壓油泵泵5分鐘無(wú)無(wú)負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、操作提提升千斤斤頂，觀(guān)觀(guān)察伸縮縮情況、2個(gè)千斤頂?shù)耐叫?，否則進(jìn)行調(diào)節(jié)。4、操作滑滑行千斤斤頂，觀(guān)觀(guān)察伸縮縮情況及及拼裝機(jī)機(jī)的穩(wěn)定定性。5、操作66個(gè)夾緊緊千斤頂頂，觀(guān)察察伸縮情情況，否否則進(jìn)行行調(diào)節(jié)。6、操作上上下傾油油缸及左左右旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)油缸，觀(guān)觀(guān)察伸縮縮情況。10.2.7 螺旋機(jī)機(jī)閘門(mén)驅(qū)動(dòng)泵與拼拼裝機(jī)旋旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)動(dòng)泵共用用。所需驅(qū)動(dòng)電電機(jī)的額額定功率率： 45KKw ,工作壓壓力13.7

49、MPPa.前閘門(mén)千斤斤頂行程程： 415mmm ，后后閘門(mén)千千斤頂行行程：110000mm .1、泵的啟啟動(dòng)調(diào)試試參見(jiàn)拼拼裝機(jī)旋旋轉(zhuǎn)泵。2、操作前前閘門(mén)千千斤頂，觀(guān)觀(guān)察伸縮縮情況。3、操作后后閘門(mén)千千斤頂，觀(guān)觀(guān)察伸縮縮情況。4、確認(rèn)螺螺旋機(jī)出出口閘門(mén)門(mén)的行程程是否與與操作性性觸摸屏屏顯示的的一致性性，確認(rèn)認(rèn)操作室室面板開(kāi)開(kāi)關(guān)與流流量計(jì)指指針?lè)较蛳虻囊恢轮滦浴?、確認(rèn)蓄蓄能器的的蓄壓是是否完成成。6、打開(kāi)蓄蓄能器下下部停止止閥，操操作操作作室右下下閘門(mén)開(kāi)開(kāi)關(guān)，觀(guān)觀(guān)察出口口閘門(mén)千千斤頂?shù)牡纳炜s情情況。10.2.8 注漿泵泵所需泵驅(qū)動(dòng)動(dòng)電機(jī)額額定功率率： 30KKw 。1、點(diǎn)動(dòng)油油泵電機(jī)機(jī)，確認(rèn)認(rèn)電

50、機(jī)的的旋轉(zhuǎn)方方向(電機(jī)后后方看時(shí)時(shí)右轉(zhuǎn)為為正確方方向)。2、啟動(dòng)高高壓油泵泵5分鐘無(wú)無(wú)負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。10.2.9 注漿閘閘門(mén)千斤斤頂驅(qū)動(dòng)泵與仿仿形刀驅(qū)驅(qū)動(dòng)泵共共用。千斤頂行程程： 100mmm ，壓力力： 220.66MPaa ，數(shù)數(shù)量： 4個(gè)1、逐個(gè)測(cè)測(cè)試，觀(guān)觀(guān)察伸縮縮情況。2、開(kāi)、關(guān)關(guān)接近限限位開(kāi)關(guān)關(guān)是否與與操作面面板指示示燈一致致。10.2.10 皮帶輸輸送機(jī) 運(yùn)行速度度：1553m/minn ，電電機(jī)功率率： 330kw1、利用中中間調(diào)整整裝置調(diào)調(diào)整皮帶帶的張緊緊度。2、點(diǎn)動(dòng)驅(qū)驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)，確認(rèn)認(rèn)電機(jī)的的旋轉(zhuǎn)方方向，且且與操作作面板的的控制方方向一致致。3、啟動(dòng)皮皮帶機(jī)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，觀(guān)觀(guān)

51、察皮帶帶機(jī)的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況況以及運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的的聲音是是否正常常，并利利用前端端和中間間調(diào)整裝裝置對(duì)皮皮帶進(jìn)行行糾偏。4、刮泥板板的位置置是否合合適。10.2.11 管片輸輸送系統(tǒng)統(tǒng)起升電機(jī)額額定功率率： 3.66Kw ，行走走電機(jī)額額定功率率: 1.5Kww 1、電源，確確認(rèn)運(yùn)行行方向是是否與操操作手柄柄開(kāi)關(guān)一一致。2、行走機(jī)機(jī)構(gòu)和提提升機(jī)構(gòu)構(gòu)，觀(guān)察察是否運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常。10.2.12 盾尾油油脂系統(tǒng)統(tǒng)驅(qū)動(dòng)形式：氣動(dòng)馬馬達(dá) ，控制制閥數(shù)量量：122個(gè) ,工作壓壓力:9MMPa1、12個(gè)個(gè)氣動(dòng)控控制閥的的動(dòng)作正正常性。2盾尾油脂脂注入泵泵的動(dòng)作作，觀(guān)察察其上下下運(yùn)動(dòng)的的情況。10.3 輔助系系統(tǒng)的調(diào)調(diào)試

52、輔助系統(tǒng)包包括泥漿漿注入系系統(tǒng)、泡泡沫注入入系統(tǒng)、注注漿系統(tǒng)統(tǒng)、空氣氣供給系系統(tǒng)和冷冷卻水系系統(tǒng)。10.3.1 空氣供供給系統(tǒng)統(tǒng)空壓機(jī)數(shù)量量：1臺(tái) ，容容量：66 m33 ，電機(jī)機(jī)功率： 455KW 1、電機(jī)，確確認(rèn)電機(jī)機(jī)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向。2、試驗(yàn)，是是否能達(dá)達(dá)到最大大設(shè)定壓壓力值后后自動(dòng)停停止，然然后卸載載，到最最低設(shè)定定壓力值值后自動(dòng)動(dòng)啟動(dòng)。3、閥門(mén)，給給氣路送送氣，觀(guān)觀(guān)察是否否有泄漏漏情況。4、安全閥閥和過(guò)濾濾器等是是否有異異?，F(xiàn)象象。10.3.2泥漿漿注入系系統(tǒng)注入泵數(shù)量量：1臺(tái)，最最大壓力力： 11.2MMPa ，注注入點(diǎn)： 6個(gè) 1、電機(jī)，確確認(rèn)電機(jī)機(jī)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向。2、測(cè)試各各種控制制

53、啟動(dòng)閥閥的開(kāi)啟啟是否正正常。3、流體進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，觀(guān)察察各注入入點(diǎn)是否否有流體體冒出，并并且與觸觸摸屏一一致。10.3.3 泡沫注注入系統(tǒng)統(tǒng)注入泵數(shù)量量： 1臺(tái) ，注注入點(diǎn)： 6個(gè) ，水壓壓：大于于2MPPa 1、供水泵泵電機(jī)，確確認(rèn)泵的的轉(zhuǎn)動(dòng)方方向。2、測(cè)試各各種控制制啟動(dòng)閥閥的開(kāi)啟啟是否正正常。3、泡沫機(jī)機(jī)，工作作是否正正常。4、流體進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，觀(guān)察察各注入入點(diǎn)是否否有流體體冒出，并并且與觸觸摸屏一一致。10.3.4 注漿系系統(tǒng)A液注漿泵泵驅(qū)動(dòng)形形式：液液壓泵驅(qū)驅(qū)動(dòng)，數(shù)數(shù)量：1臺(tái) ，注注漿設(shè)定定壓力：1MPPaB液泵數(shù)量量：1臺(tái) ，注注漿設(shè)定定壓力：1.55MPaa 1、A液泵泵，觀(guān)察察

54、泵的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況況。2、測(cè)試各各種控制制啟動(dòng)閥閥的開(kāi)啟啟是否正正常。10.3.5 冷卻水水系統(tǒng)1、流體進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，觀(guān)察察進(jìn)水管管和回水水管的情情況。2、流量計(jì)計(jì)的顯示示情況。十一、盾構(gòu)構(gòu)機(jī)組裝裝質(zhì)量保保證措施施本盾構(gòu)機(jī)在在組裝過(guò)過(guò)程中的的電氣方方面應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照電氣裝裝置安裝裝工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范執(zhí)行。按按照國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行電氣氣上各部部分及相相關(guān)部件件的安裝裝工作。具具體參考考如下國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：1、1kvv及以下下配線(xiàn)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范：GB5502559-9962、裝置安安裝工程程電纜線(xiàn)線(xiàn)路施工工及驗(yàn)收收規(guī)范：GB5501668-9933、裝置安安裝工程程接地裝裝置施工工及驗(yàn)收收

55、規(guī)范：GB5501669-9924、電氣施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范：GBB502254-965、二次回回路接線(xiàn)線(xiàn)施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范：GGB5001711-9226、電氣安安裝工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)：GBJJ3033-8887、一般安安全要求求與試驗(yàn)驗(yàn)：GBB70000.11-199968、裝置安安裝工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范：GGBJ2232-829/裝置安安裝工程程接地裝裝置施工工及驗(yàn)收收規(guī)范：GB5501669-992十二、盾構(gòu)構(gòu)機(jī)吊裝裝、組裝裝安全保保證措施施起重機(jī)的吊吊裝是特特種設(shè)備備作業(yè)的的專(zhuān)業(yè)工工作，全全體施工工人員必必須嚴(yán)格格遵守起起重機(jī)械械安全規(guī)規(guī)程GGB60062-85，建建筑安

56、裝裝工人安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程，施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ446-220055等。進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)組組織紀(jì)律律性，堅(jiān)堅(jiān)守崗位位，服從從指揮，特特提出以以下要求求：12.1一一般措施施1、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的布布置應(yīng)按按總平面面布置圖圖進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一布置置。2、組裝前前檢查各各所需工工具及機(jī)機(jī)具，確確保其齊齊全、性性能處于于良好狀狀態(tài)。3、在盾構(gòu)構(gòu)機(jī)開(kāi)始始組裝之之前制定定周密的的工作計(jì)計(jì)劃，向向工作人人員細(xì)致致講解盾盾構(gòu)吊裝裝、下井井和組裝裝方案并并進(jìn)行詳詳細(xì)的安安全、技技術(shù)交底底。4、盾構(gòu)機(jī)機(jī)在下井井、組裝裝過(guò)程中中，各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)術(shù)人員、技技術(shù)工人人，必須須明確職職責(zé)，要要積極

57、地地配合開(kāi)開(kāi)展工作作。5、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電，嚴(yán)嚴(yán)格按施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范的的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。 6、臨時(shí)用用電線(xiàn)路路的安裝裝、維修修、拆除除，均由由經(jīng)過(guò)培培訓(xùn)并取取得上崗崗證的電電工完成成，非電電工不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行電電工作業(yè)業(yè)。7、電纜線(xiàn)線(xiàn)路應(yīng)采采用“三相五五線(xiàn)”接線(xiàn)方方式，電電氣設(shè)備備和電氣氣線(xiàn)路必必須絕緣緣良好，架架設(shè)的電電力線(xiàn)路路其懸掛掛高度及及線(xiàn)距符符合安全全規(guī)定。8、氧氣瓶瓶不得沾沾染油脂脂，乙塊塊發(fā)生器器必須有有防止回回火的安安全裝置置，氧氣氣瓶與乙乙塊發(fā)生生器要隔隔離存放放。9、存儲(chǔ)氣氣瓶時(shí)應(yīng)應(yīng)和熱源源分開(kāi)并并避免陽(yáng)陽(yáng)光直接接照射，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用鋼鋼筋焊接接儲(chǔ)氣瓶瓶籠，

58、單單獨(dú)存放放，并掛掛有“嚴(yán)禁煙煙火”等警告告標(biāo)牌。10、各類(lèi)類(lèi)電器開(kāi)開(kāi)關(guān)和設(shè)設(shè)備的金金屬外殼殼，均設(shè)設(shè)接地或或接零保保護(hù)。11、防火火、防雨雨配電箱箱，箱內(nèi)內(nèi)不得存存入雜物物并設(shè)門(mén)門(mén)加鎖，專(zhuān)專(zhuān)人管理理。12、移動(dòng)動(dòng)的電氣氣設(shè)備供供電使用用橡膠電電纜，穿穿過(guò)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)行車(chē)道道時(shí)，穿穿管埋地地敷設(shè)，破破損電纜纜不得使使用。13、檢修修電氣設(shè)設(shè)備時(shí)必必須停電電作業(yè)，電電源箱或或開(kāi)關(guān)握握柄上掛掛“有人操操作、嚴(yán)嚴(yán)禁合閘閘”的警示示牌并設(shè)設(shè)專(zhuān)人看看管。14、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)架設(shè)的的電力線(xiàn)線(xiàn)路，不不得使用用裸導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)。臨時(shí)時(shí)敷設(shè)的的電線(xiàn)路路，必須須安設(shè)絕絕緣支承承物。12.2施施工機(jī)械械的安全全控制措措施1、各種機(jī)機(jī)械操

59、作作人員和和車(chē)輛駕駕駛員，必必須取得得操作合合格證，不不準(zhǔn)操作作與操作作證不相相符的機(jī)機(jī)械，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)證證操作。2、操作人人員必須須按照本本機(jī)說(shuō)明明書(shū)規(guī)定定，嚴(yán)格格執(zhí)行工工作前的的檢查制制度和工工作中注注意觀(guān)察察及工作作后的檢檢查保養(yǎng)養(yǎng)制度。3、駕駛室室或操作作室應(yīng)保保持整潔潔、嚴(yán)禁禁存放易易燃、易易爆物品品，嚴(yán)禁禁酒后操操作機(jī)械械，嚴(yán)禁禁機(jī)械帶帶病運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或超負(fù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。4、機(jī)械設(shè)設(shè)備在施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)停放時(shí)時(shí)，應(yīng)選選擇安全全的停放放地點(diǎn)，夜夜間應(yīng)有有專(zhuān)人看看管。5、嚴(yán)禁對(duì)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中中的機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)行維修修、保養(yǎng)養(yǎng)、調(diào)整整等作業(yè)業(yè)。6、確定吊吊車(chē)距豎豎井邊沿沿的安全全距離，嚴(yán)嚴(yán)禁私自自調(diào)整；7、現(xiàn)

60、場(chǎng)機(jī)機(jī)械設(shè)備備比較密密集，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置置及調(diào)動(dòng)動(dòng)必須遵遵守管理理人員的的安排。8、指揮施施工機(jī)械械作業(yè)人人員，必必須站在在可讓人人了望的的安全地地點(diǎn)并應(yīng)應(yīng)明確規(guī)規(guī)定指揮揮聯(lián)絡(luò)信信號(hào)。9、使用鋼鋼絲繩的的機(jī)械，在在運(yùn)行中中嚴(yán)禁用用手套或或其他物物件接觸觸鋼絲繩繩。用鋼鋼絲繩拖拖拉機(jī)械械或重物物時(shí)，人人員遠(yuǎn)離離鋼絲繩繩。10、起重重作業(yè)嚴(yán)嚴(yán)格按照照建筑筑機(jī)械使使用安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程和和建筑筑安裝工工人安全全技術(shù)操操作規(guī)程程規(guī)定定的要求求執(zhí)行。11、定期期組織機(jī)機(jī)電設(shè)備備、車(chē)輛輛安全大大檢查，對(duì)對(duì)檢查中中查出的的安全問(wèn)問(wèn)題，按按照“三不放放過(guò)”的原則則進(jìn)行調(diào)調(diào)查處理理，制定定防范措措施，防防止機(jī)械械事故