城際快速軌道風(fēng)井連續(xù)墻施工方案

1、廣佛18標(biāo)段中間風(fēng)井連續(xù)墻施工總結(jié)珠江三角洲城際快速軌道交通廣州至佛山段項(xiàng)目施工18標(biāo)段中間風(fēng)井基坑招標(biāo)階段采用鉆孔樁+樁間旋噴樁+內(nèi)支撐支護(hù)；施工階段，根據(jù)總體提供的中間風(fēng)井處的詳勘地質(zhì)鉆孔和補(bǔ)充詳勘地質(zhì)鉆孔揭示，中間風(fēng)井場(chǎng)地范圍內(nèi)砂層較厚，厚度約為711.5m，鉆孔樁+樁間旋噴樁的止水效果不理想，因此采用防水效果好的連續(xù)墻支護(hù)。中間風(fēng)井圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻于2012年5月12日正式開(kāi)工，至2012年8月16日澆筑最后一幅連續(xù)墻，歷時(shí)96天，順利完成中間風(fēng)井圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻的施工。第一章 工工程概況況1.1 工工程概述述珠三角洲城城際快速速軌道交交通廣州州至佛山山段施工工18標(biāo)段土土建工程程合同段段

2、包括瀝瀝滘站、站站后折返返線(xiàn)、南南州站-瀝滘站站盾構(gòu)區(qū)區(qū)間土建建工程及及其附屬屬工程。中間風(fēng)井（兼兼盾構(gòu)吊吊出井）中中心里程程 YDDK300+5776.9985 (ZDDK300+5995.5570)，基坑坑平面尺尺寸為222.88x155.1 m，深深度400.6774m，風(fēng)風(fēng)井位于于線(xiàn)路直直線(xiàn)段上上。中間間風(fēng)井西西側(cè)和南南側(cè)各設(shè)設(shè)置1個(gè)敞口口風(fēng)亭，風(fēng)風(fēng)亭平面面尺寸55.0 xx5.55m，埋埋深9.0722m；風(fēng)風(fēng)井東側(cè)側(cè)設(shè)置11個(gè)排風(fēng)風(fēng)井和11個(gè)新風(fēng)風(fēng)井，風(fēng)風(fēng)亭平面面尺寸22.4xx2.44m，埋埋深3.9722m。中中間風(fēng)井井考慮預(yù)預(yù)留雙洞洞大斷面面暗挖折折返線(xiàn)施施工條件件。中間風(fēng)井

3、（兼兼盾構(gòu)吊吊出井）位位于南環(huán)環(huán)立交南南側(cè)的綠綠化帶內(nèi)內(nèi)，東南南側(cè)為長(zhǎng)長(zhǎng)江貨商商業(yè)城，占占用施工工場(chǎng)地面面積為665844m2，場(chǎng)場(chǎng)地占用用時(shí)間約約22 個(gè)月，施施工場(chǎng)地地范圍內(nèi)內(nèi)無(wú)管線(xiàn)線(xiàn)，無(wú)需需交通疏疏解。中中間風(fēng)井井基坑距距離南環(huán)環(huán)立交橋橋樁最小小距離約約30m，南環(huán)環(huán)立交樁樁基為15000mmm鉆孔樁樁，樁長(zhǎng)長(zhǎng)約15525mm。1.2中間間風(fēng)井結(jié)結(jié)構(gòu)形式式本標(biāo)段中間間風(fēng)井圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)招標(biāo)階階段設(shè)計(jì)計(jì)為1200011350鉆孔樁+內(nèi)支撐撐支護(hù)形形式，樁樁間采用用旋噴樁樁止水。施工圖設(shè)計(jì)計(jì)階段，根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)補(bǔ)充勘勘探報(bào)告告，考慮慮中間風(fēng)風(fēng)井砂層層厚度較較大，設(shè)設(shè)計(jì)為風(fēng)風(fēng)井圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)采采用80

4、00mmm連續(xù)墻墻+七道鋼鋼筋混凝凝土支撐撐（局部部八道），附屬結(jié)構(gòu)采用800mm連續(xù)墻+兩道支撐支護(hù)形式，風(fēng)井連續(xù)墻嵌固深度不小于1.5m，在連續(xù)墻內(nèi)外各密貼做一排1200三管旋噴樁；主體風(fēng)井基坑平面尺寸22.8x15.1m，埋深40.674m，主體風(fēng)井連續(xù)墻共16幅，分別有4個(gè)“L”型、10個(gè)“一”型（長(zhǎng)5m）槽段，2個(gè)“T”型槽段；支撐豎向間距分別為1.5、4.5、5.0、4.5、4.0、5.0、4.0、5.5m。第一道支撐采用600 x800mm鋼筋混凝土八字撐，作用于1200 x800mm的冠梁上，第二道支撐采用800 x1000mm鋼筋混凝土八字撐；第三五道支撐采用800 x100

5、0mm鋼筋混凝土對(duì)撐，第六、七道支撐采用800 x800mm鋼筋混凝土對(duì)撐；第一、二、三、六、八道斜撐采用800 x800mm的混凝土斜撐?；炷裂荷铣叽?000 x1000mm。圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖如圖1所示。圖1 中間間風(fēng)井兼兼盾構(gòu)吊吊出井平平面圖中間風(fēng)井西西側(cè)和南南側(cè)各設(shè)設(shè)置1 個(gè)敞口口風(fēng)亭，西西側(cè)敞口口風(fēng)亭基基坑平面面尺寸55.5xx17.0m，埋埋深9.0722m，圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用8800mmm連續(xù)續(xù)墻+二道支支撐，西西側(cè)敞口口風(fēng)亭6個(gè)連續(xù)續(xù)墻槽段段分別有有2個(gè)“L”型、4個(gè)“一”型槽段段。南側(cè)側(cè)敞口口風(fēng)亭基基坑平面面尺寸55.0 xx5.55mm，埋埋深9.0722m，圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用

6、8800mmm連續(xù)續(xù)墻+二道支支撐，南南側(cè)敞口口風(fēng)亭4個(gè)連續(xù)續(xù)墻槽段段分別有有2個(gè)“L”型、3個(gè)“一”型槽段段。南側(cè)和西側(cè)側(cè)敞口風(fēng)風(fēng)亭均與與中間風(fēng)風(fēng)井主體體共用一一側(cè)連續(xù)續(xù)墻，另另外一側(cè)側(cè)連續(xù)墻墻受力段段嵌固深深度不小小于4.0m。構(gòu)構(gòu)造段進(jìn)進(jìn)入粉質(zhì)粘粘土層不不小于11.0mm；支撐撐豎向間間距分別別為1.5 和和3.8m。冠梁梁截面尺尺寸為8800 xx6000mm，第第一道混混凝土支支撐截面面尺6000X6600mmm，第第二道鋼鋼支撐6099，t=144mm，鋼鋼腰梁22 工45CC型鋼。新新舊連續(xù)續(xù)墻接頭處采采用三根根A60004000雙管管旋噴樁樁加固，加加固長(zhǎng)度度與附屬屬風(fēng)道的的連

7、續(xù)墻墻同長(zhǎng)；新風(fēng)道道和排風(fēng)風(fēng)道的基基坑的攪攪拌樁擋擋墻與連連續(xù)墻接接頭處采采用三根根A60004000雙管管旋噴樁樁加固，加加固深度度同攪拌拌樁擋墻墻的深度度。第二章 地地質(zhì)水文文概況2.1 地地質(zhì)概況況2.1.22自然地地理概況況中間風(fēng)井位位于長(zhǎng)江江交易場(chǎng)場(chǎng)北門(mén)草草坪里面面、南環(huán)環(huán)高速公公路旁、較較窄路面面四通八八達(dá)，交交通繁忙忙，地勢(shì)勢(shì)平旦，標(biāo)標(biāo)高7.5米左右。根據(jù)廣州市市基巖地地質(zhì)構(gòu)造造綱要圖圖，中間間風(fēng)井位位于華南南準(zhǔn)地臺(tái)臺(tái)，桂湘湘贛粵褶褶皺束，三三水?dāng)嘞菹菖璧?，地地處天河河向斜南南翼；屬屬?gòu)V三斷斷層上盤(pán)盤(pán)，地層層呈單斜斜狀，走走向近東東西，傾傾向近西西北，傾傾角1025。地層中中節(jié)理

8、較較發(fā)育，一一般有兩兩組，傾傾角多為為40 50或7585，多呈呈閉合狀狀。2.1.22巖土工工程特征征區(qū)間范圍內(nèi)內(nèi)上覆土土層為第第四系(Q)，下下臥基巖巖為為白白堊系下下統(tǒng)白鶴鶴洞組廣廣鋼段（K1b2）、猴崗段（K1b2），中間缺失第三系。各巖土層分布及特征分述如下：人工工填土層層(Q 4ml)雜填土、素素填土：雜色、棕棕紅色、黃黃綠色、灰灰褐色、灰灰白色，松松散-稍密，濕濕-稍濕。素素填土的的組成物物主要為為人工堆堆積的粉粉質(zhì)粘土土和中細(xì)細(xì)砂碎石石墊層；雜填土土混雜瓦瓦片、磚磚塊和混混凝土碎碎塊等建建筑垃圾圾，0.00.3mm多為混混凝土、瀝瀝青路面面，以下下多為粘粘性土，局局部耕植植土。

9、場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)普普遍分布布。淤泥或或淤泥質(zhì)質(zhì)土 (Q4 mc)灰、深灰色色，軟塑塑流塑塑，粘性性強(qiáng)，滑滑膩，沾沾手，難難成形，略略具臭味味，含朽朽木及貝貝殼，局局部含粉粉細(xì)砂及及夾薄層層粉細(xì)砂砂。主要要分布于于珠江兩兩岸人工工填土下下，為特特殊地質(zhì)質(zhì)；層厚厚2.334.0m。淤泥質(zhì)質(zhì)砂 (Q 44 mcc)深灰色，以以粉細(xì)砂砂為主，局局部為中中砂，含含約 220330%淤淤泥或淤淤泥質(zhì)成成分，松松散、飽飽水，有有泌水現(xiàn)現(xiàn)象，局局部地段段為淤泥泥與淤泥泥質(zhì)砂互互層狀分分布。沿沿線(xiàn)普遍遍分布于于淤泥質(zhì)質(zhì)土下部部，為特特殊地質(zhì)質(zhì)。層沖積積-洪積粉粉細(xì)砂層層(Q3 al+pl )由沖積、洪洪積作用用而形成成

10、，主要要為細(xì)沙沙，含少少量粉砂砂，灰白白色、灰灰色、淺淺黃色，松松散中中密，飽飽和，含含粘粒，顆顆粒較均均勻，級(jí)級(jí)配差。分分布廣泛泛連續(xù)，厚厚度較大大，多與與沖洪積積土層呈呈現(xiàn)相間間分布；層厚2.336.0m。層沖積積-洪積中中粗砂層層(Q3 al+pl)由沖積、洪洪積作用用而形成成，主要要為中砂砂，其次次為細(xì)砂砂、粗砂砂、礫砂砂，灰白白色、灰灰色、淺淺黃色，松松散中中密，飽飽和，局局部含礫礫石，含含粘粒，顆顆徑較均均勻，級(jí)級(jí)配差。分分布不連連續(xù)，多多與沖洪洪積土層層呈現(xiàn)相相間分布布；層厚厚5.008.0m。粉質(zhì)粘粘土黃褐色、棕棕紅色、灰灰白色，可可塑，局局部硬塑塑。沖積積-洪積而而成，以以粘

11、為主主，質(zhì)較較純，為為中等壓壓縮性土土層。局局部含礫礫砂。在在局部為為稍密狀狀粉土。淤泥質(zhì)質(zhì)土灰黑色、深深灰色，軟軟塑-流塑，飽飽和。河河湖相沉沉積，含含腐植物物（有機(jī)機(jī)質(zhì)、朽朽木），味味臭。以以粉粘粒粒為主，質(zhì)質(zhì)較純，局局部含少少量細(xì)、中中砂，間間夾薄層層中細(xì)砂砂,干燥收收縮。殘積土層(Qell)由礫巖、泥泥質(zhì)粉砂砂巖、粉粉砂質(zhì)泥泥巖、粉粉砂巖殘殘積作用用而形成成的粉質(zhì)質(zhì)粘土、粉粉土組成成；粉質(zhì)質(zhì)粘土以以粘粒為為主，粘粘性較強(qiáng)強(qiáng)；粉土土以砂粒粒為主；棕紅色色，濕稍濕；含礫石石、中砂砂、細(xì)砂砂，根據(jù)據(jù)粉質(zhì)粘粘土的塑塑性狀態(tài)態(tài)和粉土土的密實(shí)實(shí)度，分分為55-1和55-2二個(gè)亞亞層?？伤軤顮顟B(tài)的粉

12、粉質(zhì)粘土土以及呈呈稍密狀狀的粉土土棕紅色，以以粘粒為為主，含含較多粉粉細(xì)砂及及少量亞亞圓狀的的中粗砂砂、礫石石，大部部份鉆孔孔揭露。硬塑堅(jiān)硬狀狀態(tài)的粉粉質(zhì)粘土土以及呈呈中密密實(shí)狀狀的粉土土棕紅色, 以粘粒粒為主，含含較多粉粉細(xì)砂及及亞圓狀狀的少量量中粗砂砂、礫石石。該層層偶夾全全風(fēng)化或或強(qiáng)風(fēng)化化巖塊；層厚0.551.8m。全風(fēng)風(fēng)化泥質(zhì)質(zhì)粉砂巖巖、礫巖巖棕紅色、深深紅色；巖石已已風(fēng)化成成土柱狀狀或土塊塊狀，呈呈堅(jiān)硬狀狀；巖石石組織結(jié)結(jié)構(gòu)已基基本破壞壞，但結(jié)結(jié)構(gòu)尚可可辨認(rèn)；巖石碎碎屑物主主要為泥泥質(zhì)、粉粉砂質(zhì)，局局部夾強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化巖巖塊。巖巖石全風(fēng)風(fēng)化帶在在可挖性性方面屬屬于土層層。強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化泥質(zhì)質(zhì)粉砂

13、巖巖、礫巖巖棕紅色或褐褐紅色，巖巖石組織織結(jié)構(gòu)已已大部分分破壞，但但原巖結(jié)結(jié)構(gòu)尚可可清新辨辨認(rèn)，礦礦物成分分已顯著著變化；風(fēng)化裂裂隙很發(fā)發(fā)育，巖巖體破碎碎；泥質(zhì)質(zhì)膠結(jié)為為主，巖巖芯破碎碎，呈半半巖半土土狀，局局部呈短短柱狀及及碎塊狀狀；巖質(zhì)質(zhì)軟，錘錘擊聲沉沉；夾全全風(fēng)化、中中風(fēng)化或或微風(fēng)化化薄層；層厚3.559.5m。主要要為棕紅紅色或褐褐紅的泥泥質(zhì)粉砂砂巖、粉粉砂巖棕紅色或褐褐紅色，礫礫狀、粉粉粒狀結(jié)結(jié)構(gòu)，中中厚層狀狀構(gòu)造；巖石組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)部分破破壞，礦礦物成分分基本未未變化，見(jiàn)見(jiàn)裂隙多多被方解解石脈充充填膠結(jié)結(jié)；泥質(zhì)質(zhì)、鈣質(zhì)質(zhì)膠結(jié)，膠膠結(jié)一般般，礫巖巖礫石成成分以砂砂巖及灰灰?guī)r為主主，呈次

14、次棱角狀狀，巖芯芯較完整整，以短短柱狀-塊狀為為主，巖巖質(zhì)稍硬硬，巖石石完整性性指標(biāo)(RQDD)一般般70%。該層層強(qiáng)風(fēng)化化及微風(fēng)風(fēng)化夾層層較多；層厚9.00144.6mm。微風(fēng)風(fēng)化泥質(zhì)質(zhì)粉砂巖巖、粉砂砂巖棕紅色或褐褐紅色，礫礫狀、粉粉粒狀結(jié)結(jié)構(gòu)，塊塊狀構(gòu)造造；巖石石組織結(jié)結(jié)構(gòu)基本本未變化化，見(jiàn)少少量風(fēng)化化裂隙，被被灰白色色方解石石脈充填填膠結(jié)；礫巖中中礫石成成分以砂砂巖及灰灰?guī)r為主主，呈亞亞圓-次棱角角狀，鐵鐵質(zhì)、鈣鈣質(zhì)膠結(jié)結(jié)為主，膠膠結(jié)良好好，巖芯芯完整，以以長(zhǎng)柱狀狀為主(節(jié)長(zhǎng)100-300cm，部部分可達(dá)達(dá)351000cm)；巖質(zhì)質(zhì)致密、堅(jiān)堅(jiān)硬，錘錘擊聲響響；微風(fēng)風(fēng)化巖層層局部夾夾強(qiáng)、中

15、中風(fēng)化巖巖層。巖巖石完整整性指標(biāo)標(biāo)(RQDD)為90%；層厚4.44100.0mm。2.2水文文地質(zhì)本區(qū)間地下下水有兩兩種類(lèi)型型：一、第第四系松松散層和和全風(fēng)化化帶潛水水型孔隙隙水，二二是基巖巖強(qiáng)-中風(fēng)化化帶的裂裂隙水。(1)第四四系孔隙隙含水層層具有水力聯(lián)聯(lián)系第四四系松散散層的孔孔隙水，主主要賦存存于第四四系的雜雜填土層層、淤泥泥質(zhì)砂及及沖洪積積砂層中中，地下下水埋深深03.8mm,為飽水水層，根根據(jù)抽水水試驗(yàn)，本本層水量量較豐富富，由大大氣降雨雨及珠江江水補(bǔ)給給。(2)基巖巖裂隙水水主要分布在在風(fēng)化裂裂隙發(fā)育育的巖石石強(qiáng)風(fēng)化化帶和中中風(fēng)化帶帶。為承承壓型或或微承壓壓型裂隙隙含水層層，地下下

16、水埋深深隨基巖巖面起伏伏而不同同，由于于巖性及及裂隙發(fā)發(fā)育程度度的差異異，其富富水程度度與滲透透性也不不盡相同同，其滲滲透性受受基巖裂裂隙發(fā)育育程度影影響，具具有一定定的隨機(jī)機(jī)性，局局部裂隙隙發(fā)育，裂裂隙連通通性較好好，滲透透性較強(qiáng)強(qiáng)，致使使地下水水的滲透透性在空空間分布布上的差差異較大大。局部部含水層層頂板距距上部的的砂層較較近，具具有一定定的水力力聯(lián)系。地下水對(duì)混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)具侵侵蝕性CCO2弱弱腐蝕，對(duì)對(duì)鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中鋼鋼筋具中中等腐蝕蝕性，對(duì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)具中腐腐蝕性。2.3不良良地質(zhì)情情況2.3.11巖石軟軟化中間風(fēng)井巖巖層的巖巖性主要要泥質(zhì)粉粉砂巖、粉粉砂質(zhì)泥泥巖，以以泥質(zhì)膠膠結(jié)

17、為主主，根據(jù)據(jù)詳細(xì)勘勘察資料料其軟化化系數(shù)為為0.2230.669，又又因其全全風(fēng)化帶帶和強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化帶的的巖層劇劇烈風(fēng)化化成粉質(zhì)質(zhì)粘土、粉粉土和砂砂土，遇遇水易軟軟化，在在空氣中中暴露時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)會(huì)風(fēng)干干開(kāi)裂破破碎，在在地下水水浸泡后后易失穩(wěn)穩(wěn)。在設(shè)設(shè)計(jì)、施施工中應(yīng)應(yīng)給予重重視。2.3.22巖體風(fēng)風(fēng)化的不不均一性性本區(qū)間的基基巖風(fēng)化化帶具軟軟硬夾層層特性，即即在巖層層中、微微風(fēng)化帶帶中夾有有軟弱的的全、強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化透透鏡體等等，軟弱弱透鏡體體強(qiáng)度低低，裂隙隙發(fā)育，開(kāi)開(kāi)挖易滲滲水。施施工應(yīng)給給予重視視。2.3.33砂層根據(jù)勘察結(jié)結(jié)果，本本場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)層狀砂砂層分布布廣泛，厚厚度達(dá)8811.550m，砂砂層

18、密實(shí)實(shí)度較差差，富水水性較強(qiáng)強(qiáng)，穩(wěn)定定差，對(duì)對(duì)風(fēng)井施施工影響響較大。2.3.44軟土本場(chǎng)地的沿沿線(xiàn)分布布有大量量淤泥質(zhì)質(zhì)土（、地地層）及及淤泥質(zhì)質(zhì)砂（地層層），具具有軟土土的特性性，由于于淤泥質(zhì)質(zhì)土層的的強(qiáng)度較較低，穩(wěn)穩(wěn)定性差差。在施施工中應(yīng)應(yīng)給予注注意。2.3.55砂土液液化根據(jù)詳細(xì)勘勘察成果果，淤泥泥質(zhì)砂層層（層）中中呈松散散狀的淤淤泥質(zhì)粉粉細(xì)砂以以及（層）呈呈松散狀狀的粉細(xì)細(xì)砂，在在度地震震烈度的的情況下下，會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生液化化，為地地震液化化土，液液化等級(jí)級(jí)輕微嚴(yán)重，大大部分淤淤泥質(zhì)砂砂為中等等嚴(yán)重重液化土土。第三章 施施工重難難點(diǎn)以及及應(yīng)對(duì)措措施3.1 砂砂層厚度度大是本本工程的的難點(diǎn)本場(chǎng)

19、地施工工范圍內(nèi)內(nèi)砂層范范圍達(dá)811.55m，且且大部分分是呈松松散狀的的淤泥質(zhì)質(zhì)粉細(xì)砂砂，在地地下連續(xù)續(xù)墻施工工中，極極易造成成塌孔等等不利情情況。針對(duì)這個(gè)問(wèn)問(wèn)題，我我們做好好以下幾幾點(diǎn)措施施：1、根據(jù)科科技委專(zhuān)專(zhuān)家意見(jiàn)見(jiàn)，在連連續(xù)墻成成槽之前前，沿連連續(xù)墻內(nèi)內(nèi)外兩側(cè)側(cè)各密貼貼施工一一排12000的三管管旋噴樁樁，三管管旋噴樁樁穿透砂砂層進(jìn)入入巖層不不小于00.5mm或進(jìn)入入不透水水層不小小于1.5m。2、在連續(xù)續(xù)墻成孔孔過(guò)程中中嚴(yán)格控控制泥漿漿比重。由由于連續(xù)續(xù)墻深度度大，在在沖孔樁樁機(jī)施工工至底部部時(shí)，難難免會(huì)造造成上部部砂層范范圍內(nèi)泥泥漿比重重急劇下下降，懸懸浮顆粒粒下沉等等情況，造造成

20、泥漿漿不合格格，無(wú)法法達(dá)到護(hù)護(hù)壁作用用而導(dǎo)致致塌孔，在在施工過(guò)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行翻漿漿，保證證上下泥泥漿均符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3、減小槽槽段周?chē)鷩奢d，特特別是沖沖擊荷載載。由于于砂層自自穩(wěn)能力力極差，且且砂層離離地面距距離只有有58m，在在地面收收到強(qiáng)大大的荷載載或沖擊擊荷載的的情況下下，容易易使砂層層受到擾擾動(dòng)，從從而使砂砂層失穩(wěn)穩(wěn)而塌孔孔。3.2連續(xù)續(xù)墻深度度大是本本工程的的難點(diǎn)中間風(fēng)井基基坑深度度設(shè)計(jì)為為40.6744，連續(xù)續(xù)墻底深深度為442.1174mm，這在在廣州甚甚至是全全國(guó)范圍圍內(nèi)，是是為數(shù)不不多的。所所謂地下下連續(xù)墻墻的施工工，意味味著施工工均在地地下，深深度越大大，表明

21、明我們對(duì)對(duì)施工的的可控性性越小，出出現(xiàn)問(wèn)題題的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)也就越越大。針對(duì)連續(xù)墻墻深度大大我們所所做的對(duì)對(duì)策是：1、每個(gè)槽槽段合理理安排沖沖孔樁機(jī)機(jī)的位置置，爭(zhēng)取取每個(gè)槽槽段使用用兩臺(tái)沖沖孔樁機(jī)機(jī)進(jìn)行施施工，以以加快成成槽速度度，做到到快施工工、快下下籠、快快澆筑，以以減短連連續(xù)墻槽槽段沖孔孔擱置時(shí)時(shí)間，減減小發(fā)生生事故的的幾率。3.3控制制連續(xù)墻墻槽段的的垂直度度是本工工程的重重點(diǎn)由于連續(xù)墻墻深度大大，在成成孔過(guò)程程中，如如果由于于孔的垂垂直度達(dá)達(dá)不到要要求，極極易造成成鋼筋籠籠下放不不順利、塌塌孔等諸諸多不利利情況，而而本工程程鋼筋籠籠采用分分段吊裝裝、中間間接籠的的方式，如如接籠后后鋼筋籠籠無(wú)

22、法下下放，將將造成嚴(yán)嚴(yán)重后果果。對(duì)此我們制制定以下下措施：1、過(guò)程控控制。在在成槽過(guò)過(guò)程中，每每隔一段段時(shí)間便便測(cè)一下下孔壁垂垂直度，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)立即糾糾偏。2、擴(kuò)大槽槽段厚度度，施工工前，加加大沖孔孔樁機(jī)的的錘頭。本本工程設(shè)設(shè)計(jì)厚度度8000mm，如如按以前前使用7780mmm的錘錘頭，槽槽段厚度度只有8800mmm左右右，一旦旦成孔后后發(fā)現(xiàn)垂垂直度不不滿(mǎn)足要要求等情情況，將將使鋼筋筋龍無(wú)法法下放，實(shí)實(shí)際施工工過(guò)程中中，錘頭頭制作為為8400mm，槽槽段厚度度控制在在8500mm左左右，但但是這將將導(dǎo)致連連續(xù)墻灌灌注混凝凝土量的的增加。3、施工放放線(xiàn)時(shí)平平面均外外放圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)220cmm，為

23、后后續(xù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工保保留足夠夠余量。3.4連續(xù)續(xù)墻接頭頭的處理理是本工工程的重重點(diǎn)由于本工程程地層范范圍內(nèi)存存在豐富富的地下下水，如如果連續(xù)續(xù)墻施工工過(guò)程中中接頭處處理不好好，將導(dǎo)導(dǎo)致開(kāi)挖挖過(guò)程中中滲漏水水，甚至至出現(xiàn)大大量涌水水涌砂現(xiàn)現(xiàn)象。為了防止以以上事故故發(fā)生，在在施工過(guò)過(guò)程中制制定以下下措施：1、本工程程連續(xù)墻墻接頭設(shè)設(shè)計(jì)為工工字鋼接接頭，設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)一一期施工工的帶工工字鋼的的鋼筋籠籠內(nèi)側(cè)220cmm，外側(cè)側(cè)15ccm，施施工時(shí)，在在經(jīng)過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)業(yè)主主及監(jiān)理理的同意意下，變變更為內(nèi)內(nèi)側(cè)155cm，外外側(cè)200cm，即即在施工工卡籠時(shí)時(shí)，增加加工字鋼鋼接頭的的深度。2、采用方方錘鋼絲絲刷反復(fù)復(fù)

24、沖刷接接頭處，做做到不刷刷干凈不不下籠的的原則，在在接頭刷刷完時(shí)必必須經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人檢查驗(yàn)驗(yàn)收方可可進(jìn)入下下一道工工序。3.5泥漿漿控制是是本工程程的重點(diǎn)點(diǎn)由于本工程程上部地地層為淤泥質(zhì)質(zhì)土、淤泥質(zhì)質(zhì)粉細(xì)砂砂，在連連續(xù)墻成成孔過(guò)程程中自造造漿能力力差，且且淤泥、砂砂層厚度度大，施施工過(guò)程程中泥漿漿比重控控制不好好極易造造成塌孔孔等事故故。針對(duì)上訴問(wèn)問(wèn)題，制制定以下下措施：1、現(xiàn)場(chǎng)備備有足夠夠數(shù)量的的膨潤(rùn)土土，在連連續(xù)墻成成孔自造造漿能力力不足時(shí)時(shí)，適當(dāng)當(dāng)添加膨膨潤(rùn)土，是是泥漿性性能滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要要求。2、當(dāng)連續(xù)續(xù)墻成孔孔進(jìn)入巖巖層后，由由于本工工程巖層層為泥質(zhì)質(zhì)粉砂巖巖，具備備自造漿漿能

25、力，此此時(shí)要及及時(shí)翻漿漿，是上上部泥漿漿滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。3、在成孔孔完成后后清孔時(shí)時(shí)，使用用黑旋風(fēng)風(fēng)泥漿分分離系統(tǒng)統(tǒng)，使泥泥漿滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要要求，以以免槽底底沉渣過(guò)過(guò)厚，導(dǎo)導(dǎo)致混凝凝土灌注注不順利利。第四章 連連續(xù)墻及及其加固措措施施工工中間風(fēng)井兼兼盾構(gòu)吊吊出井圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)地下連連續(xù)墻共共27個(gè)槽段段，其主主體風(fēng)井井16個(gè)槽段段分別有有4個(gè)“L”型、10個(gè)“一”型槽段段，2個(gè)“T”型槽段段，西側(cè)側(cè)敞口風(fēng)風(fēng)亭6個(gè)槽段段分別有有2個(gè)“L”型、4個(gè)“一”型槽段段，南側(cè)側(cè)敞口風(fēng)風(fēng)亭5個(gè)槽段段分別有有2個(gè)“L”型、3個(gè)“一”型槽段段，擬投投入一臺(tái)臺(tái)液壓抓抓斗機(jī)和和八臺(tái)沖沖擊鉆機(jī)機(jī)成槽。4.1連續(xù)續(xù)墻施工

26、工工藝流流程圖 連連續(xù)墻施施工工藝藝圖如圖圖4-1。測(cè)量放樣測(cè)量放樣開(kāi)挖溝槽砌筑導(dǎo)墻劃分槽段清碴吊放鋼筋籠安放導(dǎo)管成槽沖孔鉆就位機(jī)械組裝施工準(zhǔn)備換漿排放廢漿脫水鋼筋籠制作測(cè)試施工下一槽段清場(chǎng)灌注混凝土泥漿處理泥漿貯存池泥漿回收補(bǔ)充新漿混凝土供應(yīng)循環(huán)漿回收泥漿攪拌圖4-1 連續(xù)墻墻施工藝藝工流程程圖4.2導(dǎo)墻墻施工導(dǎo)墻是為了了控制施施工平面面位置、成成槽垂直直度、防防止塌壁壁的重要要施工措措施。成成槽施工工設(shè)置混混凝土導(dǎo)導(dǎo)墻。根根據(jù)原地地面下雜雜填土及及素填土土的分布布厚度，導(dǎo)導(dǎo)墻采用用 “”型式，導(dǎo)導(dǎo)墻的高高度為22.5mm，采用用C25混凝土土澆注。導(dǎo)導(dǎo)墻兩側(cè)側(cè)的坡面面坡度根根據(jù)實(shí)際際情況而

27、而定。導(dǎo)導(dǎo)墻采用用明挖法法施工，立立模澆筑筑。導(dǎo)墻墻的橫斷斷面構(gòu)造造見(jiàn)圖44-2。圖4-2 導(dǎo)墻斷斷面示意意圖導(dǎo)墻開(kāi)挖采采用挖掘掘機(jī)，人人工配合合清底、夯夯填、整整平，在在保證無(wú)無(wú)管線(xiàn)的的前提下下，鋪設(shè)設(shè)砂漿墊墊層，扎扎筋澆注注底部混混凝土。側(cè)墻采用組合模板，立模澆注側(cè)墻，澆注時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)拆除側(cè)墻外模，對(duì)稱(chēng)回填側(cè)墻外側(cè)，再施工導(dǎo)墻頂板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)拆除側(cè)墻內(nèi)模，立即加對(duì)口撐，保證頂面高程、內(nèi)外墻間距、垂直度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)墻的施工工流程：場(chǎng)內(nèi)三三通一平平測(cè)量放放線(xiàn)地表清清障開(kāi)挖溝溝槽綁扎鋼鋼筋導(dǎo)墻立立模支撐撐澆筑導(dǎo)導(dǎo)墻。導(dǎo)墻起鎖口口和導(dǎo)向向作用，

28、直直接關(guān)系系到連續(xù)續(xù)墻順利利成槽和和成槽精精度，施施工中特特別保證證以下措措施的實(shí)實(shí)現(xiàn)：1）嚴(yán)格控控制導(dǎo)墻墻施工精精度，確確保連續(xù)續(xù)墻軸線(xiàn)線(xiàn)誤差10 mm，內(nèi)內(nèi)墻面垂垂直度0.55%，平整整度5mm，導(dǎo)導(dǎo)墻頂面面平整度度10mmm（根據(jù)據(jù)地下連連續(xù)墻成成槽垂直直度的控控制情況況，為確確保結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)襯墻墻尺寸和和車(chē)站建建筑限界界，地下下連續(xù)墻墻施工放放樣軸線(xiàn)線(xiàn)向外平平移6ccm）。2）導(dǎo)墻施施工時(shí)及及時(shí)支護(hù)護(hù)，防止止土體造造成坍塌塌，拆模模后及時(shí)時(shí)對(duì)口支支撐，墻墻背側(cè)回回填時(shí)對(duì)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行行回填，且且支撐在在槽段開(kāi)開(kāi)挖時(shí)才才拆除，確確保導(dǎo)墻墻垂直精精度及穩(wěn)穩(wěn)定。3）用粘土土回填導(dǎo)導(dǎo)墻后背背。如無(wú)無(wú)粘土

29、來(lái)來(lái)源，可可在原狀狀土中摻摻加7%水泥后后，用水水泥土回回填。4）導(dǎo)墻未未達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度禁禁止重型型設(shè)備接接近，不不準(zhǔn)在導(dǎo)導(dǎo)墻上進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋籠的制制作及吊吊放。導(dǎo)導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)護(hù)期間嚴(yán)嚴(yán)禁重型型機(jī)械在在附近行行走、作作業(yè)。4.3 三三管旋噴噴樁施工工根據(jù)市科技技委基坑坑審查要要求：應(yīng)應(yīng)采取有有效措施施避免砂砂層較厚厚區(qū)段連連續(xù)墻施施工出現(xiàn)現(xiàn)塌槽情情況并補(bǔ)補(bǔ)充相應(yīng)應(yīng)應(yīng)急預(yù)預(yù)案。參參照廣廣佛線(xiàn)施施工18標(biāo)南瀝區(qū)間間中間風(fēng)風(fēng)井兼盾盾構(gòu)吊出出井圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)連連續(xù)墻成成槽安全全方案討討論會(huì)議議紀(jì)要，中中間風(fēng)井井圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)連續(xù)續(xù)墻外圍圍兩側(cè)分分別采用用一排12000112000（三重重管）旋旋噴樁對(duì)對(duì)砂層進(jìn)進(jìn)行加固

30、固，旋噴噴樁共130根，深深度為穿穿透砂層層1.55m，砂層層以上為為空樁。4.3.11旋噴樁樁施工參參數(shù)三管旋噴樁樁施工參參數(shù)見(jiàn)表表4-1。表4-1 旋噴樁樁施工參參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1樁徑1200mmm2提升速度6-16ccm/mmin3旋噴速度5-16rrpm4風(fēng)壓0.7MPPa5高壓水壓力力20300MPaa6水泥漿壓力力23Mppa7水泥漿流量量1001150LL/miin8水 灰 比比1.09每米水泥用用量600kgg4.3.22旋噴樁樁施工流流程及注注意事項(xiàng)項(xiàng)施工前，應(yīng)應(yīng)做工藝藝試樁（也也可用工工程樁做做試驗(yàn)樁樁），以以標(biāo)定各各項(xiàng)施工工技術(shù)參參數(shù)。（1）施工工準(zhǔn)備：在三管管旋噴樁樁

31、施工前前，清除除設(shè)計(jì)樁樁位范圍圍內(nèi)的雜雜物、障障礙物，平平整場(chǎng)地地，挖好好排漿溝溝，平整整夯實(shí)并并進(jìn)行硬硬化處理理，保證證施工中中的鉆機(jī)機(jī)保持穩(wěn)穩(wěn)定。 （2）測(cè)量量放線(xiàn)：測(cè)量人人員依據(jù)據(jù)測(cè)量控控制樁點(diǎn)點(diǎn)，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙準(zhǔn)確確定出旋旋噴樁孔孔位置，并并做好標(biāo)標(biāo)志。旋旋噴樁孔孔的中心心允許偏偏差不大大于500mm。（3）鉆孔孔：鉆機(jī)機(jī)定位平平穩(wěn)，同同時(shí)調(diào)整整機(jī)架，使使鉆頭對(duì)對(duì)中誤差差小于22cm，施施工前，鉆鉆機(jī)要先先試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)檢查。鉆鉆機(jī)就位位要安放放水平，鉆鉆桿要必必須對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔位中中心且保保持垂直直，必須須用水平平尺和垂垂球檢查查,保證其其傾斜度度不得大大于1.00%。為保保證鉆好好的孔在在實(shí)

32、施旋旋噴前不不坍塌，鉆鉆孔時(shí)采采用比重重為1.21.3的泥漿漿護(hù)壁。鉆鉆孔完成成經(jīng)檢查查合格后后，用麻麻袋封堵堵，以保保證注漿漿時(shí)鉆孔孔不至被被堵塞。測(cè)量放線(xiàn)定位引鉆鉆機(jī)就位下噴射管高噴作業(yè)提升擺動(dòng)漿液配制泵送鉆進(jìn)成孔移位回灌啟動(dòng)空壓機(jī)送水啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)下一循環(huán)開(kāi)始圖4-3 旋噴樁樁施工流流程示意意圖 （4）噴噴射注漿漿：在插插入旋噴噴管前先先檢查高高壓漿液液和空氣氣噴射情情況，各各部位密密封是否否封閉，插插入后先先做高壓壓射水試試驗(yàn)，合合格后方方可噴射射漿液。在在插管過(guò)過(guò)程中，為為防止泥泥沙堵塞塞噴嘴，可可邊射水水，邊插插管，水水壓力一一般不超超過(guò)1Mppa。噴射射時(shí)，先先應(yīng)達(dá)到到預(yù)定的的噴

33、射壓壓力、噴噴射量后后再逐漸漸提升注注漿管，由由下而上上的順序序進(jìn)行噴噴射注漿漿。噴到到樁高后后迅速拔拔出注漿漿管，用用清水沖沖洗管路路，防止止凝固堵堵塞。當(dāng)當(dāng)噴射結(jié)結(jié)束后，隨隨即在噴噴射孔內(nèi)內(nèi)進(jìn)行自自然水壓壓力靜壓壓填充灌灌漿，直直到漿面面不再下下沉為止止。 （5）漿漿液配置置：漿液液采用PP.O 42.5普通硅硅酸鹽水水泥和自自來(lái)水配配制，水水灰比1.0，比重1.51.6，采用用立式攪攪拌罐攪攪拌。漿漿液應(yīng)旋旋噴注漿漿前30分鐘60分鐘內(nèi)內(nèi)拌料攪攪拌，漿漿液攪拌拌后放置置不得超超過(guò)4小時(shí)。 （6）回回灌：當(dāng)當(dāng)噴射結(jié)結(jié)束后，隨隨即在噴噴射孔內(nèi)內(nèi)進(jìn)行自自然水壓壓力靜壓壓填充灌灌漿，直直到漿面面

34、不再下下沉為止止。4.4泥漿漿的配制制與使用用在地下連續(xù)續(xù)墻挖槽槽過(guò)程中中，泥漿漿的作用用是護(hù)壁壁、攜渣渣、冷卻卻機(jī)具和和切土滑滑潤(rùn)，其其中護(hù)壁壁為最重重要的功功能。泥泥漿的正正確使用用，是保保證挖槽槽成敗的的關(guān)鍵。4.4.11泥漿的的配制（1）泥漿漿材料置換泥漿可可采用膨膨潤(rùn)土制制漿，膨膨潤(rùn)土需需經(jīng)過(guò)取取樣，進(jìn)進(jìn)行物理理分析和和泥漿配配比實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。將合合格的膨膨潤(rùn)土放放入泥漿漿攪拌機(jī)機(jī)中進(jìn)行行攪拌，入入池存放放24小時(shí)才才能交付付使用。膨潤(rùn)土造漿漿的主要要成分是是膨潤(rùn)土土、摻合合物和水水。摻合物主要要有羧甲甲基纖維維（CMC）和燒燒堿（Na2CCO3），分分別起增增大泥漿漿粘度和和增多膨膨潤(rùn)土

35、顆顆粒表面面吸附的的負(fù)電荷荷的作用用。（2）泥漿漿性能指指標(biāo)及配配合比設(shè)設(shè)計(jì)表4-2 新鮮泥泥漿性能能指標(biāo)項(xiàng)目粘度（秒）比重含砂率PH值指標(biāo)粘性土202441.051.13%89砂性土253001.051.14%89（3）泥漿漿配制工工藝流程程圖4-4 泥漿配配制工藝藝流程圖圖4.4.22泥漿系系統(tǒng)工藝藝流程圖4-5泥漿系系統(tǒng)工藝藝流程4.4.33泥漿儲(chǔ)儲(chǔ)存泥漿池采用用17.4m長(zhǎng)長(zhǎng)，9.7m寬寬，深度度為2mm，泥漿漿循環(huán)再再生處理理，廢漿漿池容量量3377.566m，為為單槽段段開(kāi)挖方方量的2.006倍，滿(mǎn)滿(mǎn)足開(kāi)挖挖泥漿供供給要求求。泥漿池底板板為素混混凝土底底板（厚厚度為220cmm），

36、池池壁采用用20ccm素混混凝土砌砌筑；泥泥漿池采采用埋在在地下的的形式，因因裝滿(mǎn)泥泥漿后，在在泥漿的的壓力下下，墻體體受被動(dòng)動(dòng)土壓力力，因此此無(wú)垮塌塌危險(xiǎn)。泥泥漿池應(yīng)應(yīng)加設(shè)防防雨措施施，防止止雨水和和地表水水污染泥泥漿，同同時(shí)防止止泥漿污污染場(chǎng)地地。泥漿漿池平面面尺寸圖圖見(jiàn)圖33-6。圖4-6 泥漿池池位置示示意圖4.4.44泥漿循循環(huán)施工所需泥泥漿，用用泥漿泵泵泵送，泥泥漿輸送送管道采采用80消防防水籠帶帶。4.4.55泥漿的的分離凈凈化在地下連續(xù)續(xù)墻施工工過(guò)程中中，因?yàn)闉槟酀{要要與地下下水、泥泥土、沙沙石、混混凝土接接觸，其其中難免免會(huì)混入入細(xì)微的的泥沙顆顆粒、水水泥成分分與有害害離子，

37、必必然會(huì)使使泥漿受受到污染染而變質(zhì)質(zhì)。因此此，泥漿漿使用一一個(gè)循環(huán)環(huán)之后，要要對(duì)泥漿漿進(jìn)行分分離凈化化，盡可可能提高高泥漿的的重復(fù)使使用率。槽內(nèi)回收泥泥漿的分分離凈化化過(guò)程是是：先經(jīng)經(jīng)過(guò)土碴碴分離篩篩，把粒粒徑大于于10mmm的泥泥土顆粒粒分出來(lái)來(lái)，防止止其堵塞塞旋流除除碴器下下泄口，然然后依次次經(jīng)過(guò)旋旋流除碴碴器、雙雙層振動(dòng)動(dòng)篩多級(jí)級(jí)分離凈凈化，使使泥漿的的比重與與含沙量量減小，如如經(jīng)第一一循環(huán)分分離后的的泥漿比比重仍大大于1.115，含沙沙量仍大大于4%，則用用旋流除除碴器和和雙層振振動(dòng)篩作作第二、第第三循環(huán)環(huán)分離，直直至泥漿漿比重小小于1.115，含砂砂量小于于4%為止。4.4.66泥漿

38、的的再生處處理循環(huán)泥漿經(jīng)經(jīng)過(guò)分離離凈化之之后，雖雖然清除除了許多多混入其其間的土土渣，但但并未恢恢復(fù)其原原有的護(hù)護(hù)壁性能能，因?yàn)闉槟酀{在在使用過(guò)過(guò)程中，要要與地基基土、地地下水接接觸，并并在槽壁壁表面形形成泥皮皮，這就就會(huì)消耗耗泥漿中中的膨潤(rùn)潤(rùn)土、純純堿和CMC等成分,并受混混凝土中中水泥成成分與有有害離子子的污染染而削弱弱了泥漿漿的護(hù)壁壁性能。因因此，循循環(huán)泥漿漿經(jīng)過(guò)分分離凈化化之后，還還需調(diào)整整其性能能指標(biāo)，恢恢復(fù)其原原有的護(hù)護(hù)壁性能能，這就就是泥漿漿的再生生處理。（1）凈化化泥漿性性能指標(biāo)標(biāo)測(cè)試通過(guò)對(duì)凈化化泥漿的的失水量量、濾皮皮厚度、PH值和粘粘度等性性能指標(biāo)標(biāo)的測(cè)試試，了解解凈化泥泥

39、漿中膨膨潤(rùn)土、純純堿與CMC等消耗耗的程度度。（2）補(bǔ)充充泥漿成成分補(bǔ)充泥漿成成分的方方法是向向凈化泥泥漿中補(bǔ)補(bǔ)充膨潤(rùn)潤(rùn)土、純純堿和CMC等成分分，使凈凈化泥漿漿基本上上恢復(fù)原原有的護(hù)護(hù)壁性能能。向凈化泥漿漿中補(bǔ)充充膨潤(rùn)土土、純堿堿和CMC等成分分，可以以采用重重新投料料攪拌的的方法，如如大量的的凈化泥泥漿都要要作再生生處理，為為了跟上上施工進(jìn)進(jìn)度,可采用用先配制制濃縮新新鮮泥漿漿，再把把濃縮新新鮮泥漿漿摻加到到凈化泥泥漿中去去用泥漿漿泵沖拌拌的做法法來(lái)調(diào)整整凈化泥泥漿的性性能指標(biāo)標(biāo)，使其其基本上上恢復(fù)原原有的護(hù)護(hù)壁性能能。（3）再生生泥漿使使用盡管再生泥泥漿基本本上恢復(fù)復(fù)了原有有的護(hù)壁壁性能

40、，但但總不如如新鮮泥泥漿的性性能優(yōu)越越，因此此，再生生泥漿不不宜單獨(dú)獨(dú)使用，應(yīng)應(yīng)同新鮮鮮泥漿摻摻合在一一起使用用。4.4.77劣化泥泥漿處理理劣化泥漿是是指澆灌灌墻體混混凝土?xí)r時(shí)同混凝凝土接觸觸受水泥泥污染而而變質(zhì)劣劣化的泥泥漿，以以及經(jīng)過(guò)過(guò)多次重重復(fù)使用用，粘度度和比重重已經(jīng)超超標(biāo)卻又又難以分分離凈化化使其降降低粘度度和比重重的超標(biāo)標(biāo)泥漿。在在通常情情況下，劣劣化泥漿漿先用泥泥漿箱暫暫時(shí)收存存，再用用罐車(chē)裝裝運(yùn)外棄棄，在不不能用罐罐車(chē)裝運(yùn)運(yùn)外棄的的特殊情情況下，則則采用泥泥漿脫水水或泥漿漿固化的的方法處處理劣化化泥漿。4.4.88泥漿質(zhì)質(zhì)量控制制規(guī)定泥漿質(zhì)質(zhì)量控制制指標(biāo)，使使泥漿具具有必要要

41、的性能能。下表表是泥漿漿質(zhì)量控控制指標(biāo)標(biāo)，具體體待施工工時(shí)調(diào)整整。表4-3 泥漿配配置，管管理性能能指標(biāo)泥漿性能新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重(g/cm33)1.04-1.0051.06-1.0081.1001.2551.355比重計(jì)粘度(s)20-24425-300255060漏斗計(jì)含砂率(%)344811洗砂瓶pH值8-98-9881414試紙注：施工期期間，槽槽內(nèi)泥漿漿面必須須高于地地下水位位1.00m上，并并且不低低于導(dǎo)墻墻頂面00.5mm。施工工過(guò)程中中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常測(cè)定定和調(diào)節(jié)節(jié)泥漿性性能，使使其適應(yīng)應(yīng)不同地地層的鉆鉆進(jìn)要求求。施工工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有足

42、夠夠的泥漿漿儲(chǔ)備量量，以滿(mǎn)滿(mǎn)足成槽槽、清槽槽需要以以及失漿漿時(shí)的應(yīng)應(yīng)急需要要。4.5成槽槽施工4.5.11成槽機(jī)機(jī)械的選選擇根據(jù)中間風(fēng)風(fēng)井的地地質(zhì)情況況和連續(xù)續(xù)墻的設(shè)設(shè)計(jì)深度度，主體體風(fēng)井連連續(xù)墻采采用2ZKK-8型簡(jiǎn)易易鋼絲繩繩沖擊鉆鉆進(jìn)行沖沖擊成槽槽；敞口口風(fēng)亭由由于埋深深較淺，采采用MHLL-6001000AYHH型液壓壓抓斗成成槽，并并配以自自卸汽車(chē)車(chē)運(yùn)至臨臨時(shí)渣土土堆場(chǎng)，經(jīng)經(jīng)排水后后再轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)出場(chǎng)。4.5.22成槽工工藝成槽工序是是地下連連續(xù)墻施施工的關(guān)關(guān)鍵工序序之一，既既控制工工期又影影響質(zhì)量量。根據(jù)據(jù)連續(xù)墻墻的施工工工藝，分A、B期槽段施工，當(dāng)施工一個(gè)A期槽段后，中間隔開(kāi)一個(gè)B期槽

43、段，進(jìn)行下一個(gè)A期槽段施工，當(dāng)兩個(gè)A期槽段達(dá)到強(qiáng)度要求后，進(jìn)行中間的B期槽段的成槽與其它工序。1、主體風(fēng)風(fēng)井連續(xù)續(xù)墻成槽槽工藝主體風(fēng)井連連續(xù)墻成成槽工藝藝如圖4-7所示。圖4-7 主體風(fēng)風(fēng)井連續(xù)續(xù)墻槽段段主、副副孔布置置圖（1）主孔孔施工采用2ZKK-8型簡(jiǎn)易易鋼絲繩繩沖擊鉆鉆進(jìn)行兩兩邊主孔孔及中間間導(dǎo)向孔孔的施工工，其中中兩邊主主孔沖擊擊至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，中中間導(dǎo)向向孔沖擊擊至進(jìn)尺尺緩慢后后，即至至強(qiáng)風(fēng)化化巖為止止。采用2ZKK-8型簡(jiǎn)易易鋼絲繩繩沖擊鉆鉆進(jìn)行其其他主孔孔的施工工，至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高。（2）沖擊擊鉆進(jìn)行行副孔的的施工，至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。方錘掃孔，在在主副孔孔施工結(jié)結(jié)束后，用用簡(jiǎn)易鋼鋼絲

44、繩沖沖擊鉆配配備特制制的方錘錘修槽，從從主-副孔連連線(xiàn)中心心線(xiàn)下鉆鉆休整槽槽壁，連連槽成孔孔。2、敞口風(fēng)風(fēng)亭成槽槽工藝圖4-8 敞口風(fēng)風(fēng)亭連續(xù)續(xù)墻開(kāi)挖挖順序示示意圖液壓抓斗機(jī)機(jī)挖掘1、2區(qū)土體體，挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，開(kāi)開(kāi)挖A槽段時(shí)時(shí)，外放放1500mm，便便于鋼筋筋籠和工工字鋼接接頭的下下放；液壓抓斗機(jī)機(jī)進(jìn)行3區(qū)的挖挖掘工作作，挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。3、槽段檢檢驗(yàn)槽段的長(zhǎng)度度、厚度度、傾斜斜度等應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：a.槽段長(zhǎng)長(zhǎng)度允許許偏差2.0%；b.槽段厚厚度允許許偏差1.55%、-1.0%；c.槽段垂垂直度允允許偏差差1/150；d.墻面上上預(yù)埋件件位置偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于1100mmm；e.墻面

45、局局部突出出不應(yīng)大大于1000mmm。4.6挖槽槽土方外外運(yùn)(1)由于于中間風(fēng)風(fēng)井地處處市區(qū)，外外界交通通較復(fù)雜雜。不宜宜在白天天外運(yùn)土土方，土土方外運(yùn)運(yùn)工作盡盡可能安安排在夜夜間進(jìn)行行。(2)為了了保證工工期，白白天和雨雨天挖槽槽土方難難以外運(yùn)運(yùn)時(shí)也可可進(jìn)行挖挖槽作業(yè)業(yè)，場(chǎng)地地上設(shè)置置1個(gè)能容容納兩個(gè)個(gè)個(gè)施工工槽段挖挖槽土方方的集土土場(chǎng)用于于白天和和雨天臨臨時(shí)堆放放挖槽濕濕土。4.7清漿漿換底槽段開(kāi)挖完完畢并檢查槽槽位、槽槽深、槽槽寬及槽槽壁垂直直度合格格后，進(jìn)進(jìn)行清槽槽換漿工工作，以以清除槽槽底沉渣渣。清漿換底時(shí)時(shí)要求沉沉渣厚度度不大于于100mmm。要要求在澆澆注墻段段混凝土土前，測(cè)測(cè)定

46、槽內(nèi)內(nèi)泥漿的的指標(biāo)及及沉渣厚厚度，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后后，才允允許灌注注墻段混混凝土。清清底換漿漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意保保持槽內(nèi)內(nèi)始終充充滿(mǎn)泥漿漿，以維維持槽壁壁的穩(wěn)定定。清底施工技技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)：(1)清淤淤結(jié)束后后，即用用刷壁器器對(duì)接頭頭壁面進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真清刷，直直至最終終鋼絲刷刷上基本本不粘泥泥為止。(2)用砂砂石泵底底部抽吸吸方式清清底，砂砂石泵至至少分三三點(diǎn)定位位，確保保沉淤厚厚度110cmm。如槽槽底沉砂砂過(guò)多，用用氣舉法法清底。(3)為了了防止壁壁面坍塌塌，清底底換漿時(shí)時(shí)間不能能過(guò)長(zhǎng)，一一般以不不超過(guò)2小時(shí)為為好。4.8工字字鋼接頭頭施工中間風(fēng)井兼兼盾構(gòu)吊吊出井圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)連續(xù)墻墻全部用用工字鋼

47、鋼接頭施施工，如如圖4-9。圖4-9 工字鋼鋼接頭大大樣圖工字鋼接頭頭施工要要點(diǎn)：（1）先施施工槽段段（A）鋼筋筋籠兩端端加焊工工字鋼，后后施工槽槽段的鋼鋼筋籠兩兩端嵌入入工字鋼鋼內(nèi)，鋼鋼板厚88mm。 （2）保證證工字鋼鋼與鋼筋筋的焊接接牢固可可靠，鋼鋼板保證證平直，不不能撓角角。 （3）為了了防止接接頭漏水水，“工”型鋼板板接頭防防漏漿處處理采用用預(yù)埋1100mmm厚泡泡沫板并并固定，同同時(shí)再在在兩端的的超挖部部分均勻勻充填沙沙包，以以防砼繞繞流，預(yù)預(yù)留注漿漿孔2個(gè)，在在連續(xù)墻墻達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的70后，灌灌注膨脹脹水泥砂砂漿。需需特別注注意做好好灌漿孔孔的保護(hù)護(hù)工作，防防止泥沙沙雜物堵堵

48、塞。泡泡沫板與與工字鋼鋼的綁扎扎須牢固固緊密，能能保證鋼鋼筋籠下下槽時(shí)不不浮起，如如有泡沫沫浮起時(shí)時(shí)，應(yīng)吊吊起鋼筋筋籠，重重新綁扎扎泡沫板板。 工字鋼鋼接縫處處處理見(jiàn)見(jiàn)圖4-100。圖4-100工字鋼鋼接縫處處處理示示意圖（4）一期期槽段澆澆注完畢畢，在二二期槽成成槽后將將泡沫及及繞流的的混凝土土清除； （5）經(jīng)上上述方法法處理后后再用刷刷壁器緊緊靠“工”字鋼腹腹板上下下移動(dòng)、清清刷，保保證鋼板板表面不不再附有有泥皮、泥泥塊。刷刷壁器加加工時(shí)沿沿側(cè)向鋼鋼絲較長(zhǎng)長(zhǎng)一些，這這是因槽槽段接頭頭側(cè)壁的的刷壁有有一定困困難，側(cè)側(cè)向鋼絲絲刷較長(zhǎng)長(zhǎng)可以增增大側(cè)向向柔性，有有利于側(cè)側(cè)向刷壁壁質(zhì)量的的保證。4.

49、9鋼筋筋籠的制制作和吊吊裝4.9.11鋼筋籠籠制作（1）鋼筋筋網(wǎng)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工工場(chǎng)平臥臥組裝，為為了保證證鋼筋網(wǎng)網(wǎng)有足夠夠的剛度度，吊裝裝時(shí)不發(fā)發(fā)生變形形，按設(shè)設(shè)計(jì)要設(shè)設(shè)置縱向向鋼筋桁桁架。（2）鋼筋筋籠加工工時(shí)，先先鋪設(shè)底底部橫筋筋，再鋪鋪設(shè)縱向向筋，并并焊接牢牢固，然然后焊接接組裝鋼鋼筋桁架架，再焊焊接上層層橫向筋筋及縱向向筋，最最后焊接接工字鋼鋼、吊筋筋、保護(hù)護(hù)墊塊。（3）焊接接鋼筋桁桁架時(shí)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求預(yù)預(yù)留出灌灌注管的的位置，兩兩導(dǎo)管間間距不應(yīng)應(yīng)大于33m，導(dǎo)導(dǎo)管距槽槽段端部部距離不不大于11.5mm。（4）鋼筋筋籠焊接接前，必必須先進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋材質(zhì)及及焊接質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，合格格后，

50、方方可進(jìn)行行鋼筋籠籠加工制制作。（5）按設(shè)設(shè)計(jì)要求求在每個(gè)個(gè)單元槽槽的鋼筋筋籠的前前后兩個(gè)個(gè)面上，5m槽段水平設(shè)置5塊，縱向間距5m。定位墊塊焊接在水平鋼筋上，下鋼筋籠時(shí)能保證定位塊不跑位。定位塊示意圖見(jiàn)圖3-11。圖4-111 定位塊塊示意圖圖（6）為保保證轉(zhuǎn)角角槽段鋼鋼筋籠起起吊時(shí)的的整體穩(wěn)穩(wěn)定，不不發(fā)生變變形，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角鋼筋筋籠夾角角間均采采用槽鋼鋼斜撐進(jìn)進(jìn)行支撐撐。（7）鋼筋筋籠焊接接后整體體要平直直，所用用鋼筋表表面無(wú)油油污和銹銹蝕，電電焊條必必須符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求求。（8）切割割鋼筋時(shí)時(shí)，應(yīng)用用專(zhuān)用切切割機(jī)下下料，以以保證尺尺寸準(zhǔn)確確，周邊邊齊整。（9）焊接接時(shí)應(yīng)做做到縱向向垂直，橫

51、橫向水平平，先對(duì)對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊焊，經(jīng)檢檢查無(wú)誤誤后，再再把連接接處焊接接牢固。（10）連連續(xù)墻鋼鋼筋籠制制作時(shí)，主主筋應(yīng)采采用焊接接或機(jī)械械連接，接接頭位置置應(yīng)互相相錯(cuò)開(kāi)，且且在35d的同一一接頭連連接區(qū)段段范圍內(nèi)內(nèi)連續(xù)墻墻鋼筋籠籠接頭不不得超過(guò)過(guò)鋼筋數(shù)數(shù)量的50%。（11）鋼鋼筋籠制制作后對(duì)對(duì)鋼筋籠籠的鋼筋筋尺寸、直直徑、配配筋間距距、預(yù)埋埋件等進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格檢查。鋼鋼筋籠的的制作允允許偏差差要求見(jiàn)見(jiàn)下表44-4。表4-4 鋼筋籠籠的制作作允許偏偏差表項(xiàng) 目偏 差檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度度50mmm鋼尺量，每每片鋼筋筋網(wǎng)檢查查上、中中、下三三處鋼筋籠寬度度20mmm鋼筋籠厚度度0mm，10mmm主筋間距1

52、0mmm任取一斷面面，連續(xù)續(xù)量取間間距，取取平均值值作為一一點(diǎn)，每每片鋼筋筋網(wǎng)上測(cè)測(cè)4點(diǎn)分布筋間距距20mmm預(yù)埋件中心心位置10mmm抽查4.9.22鋼筋籠籠吊裝中間風(fēng)井主主體部分分連續(xù)墻墻鋼筋籠籠（除A6A7、B4B5、A5、B6的其余余槽段）采采用分段段起吊，上上下節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)據(jù)圖紙而而定，可可滿(mǎn)足兩兩臺(tái)80t起吊，上上下節(jié)的的連接形形式為焊焊接。起起吊過(guò)程程如下：先用雙雙機(jī)抬起起下節(jié)鋼鋼籠并擱擱置于該該幅槽段段導(dǎo)墻頂頂面上，然然后雙機(jī)機(jī)抬吊上上節(jié)鋼籠籠，并最最終由主主吊拎起起豎直并并在該槽槽段內(nèi)將將兩段鋼鋼籠焊接接。然后后沉放整整幅鋼籠籠。鋼筋筋籠的對(duì)對(duì)接流程程為：（1）下段段鋼筋籠籠

53、吊入槽槽內(nèi)，用用鋼梁挑挑住暫擱擱在導(dǎo)墻墻上；（2）起吊吊上段鋼鋼筋籠，在在自然垂垂直狀態(tài)態(tài)下對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)下段鋼鋼筋籠；（3）緩慢慢下放上上段鋼籠籠，使各各組縱向向主筋配配對(duì)理順順；（4）重新新拎起鋼鋼筋籠，使使上下段段鋼筋籠籠呈自然然垂直狀狀態(tài)；（5）對(duì)上上下節(jié)鋼鋼筋進(jìn)行行焊接；（6）最后后將對(duì)接接成整幅幅的鋼筋筋籠下放放入槽。中間風(fēng)井主主體部分分連續(xù)墻墻鋼筋籠籠（A6A7、B4B5、A5、B6槽段）和和敞口風(fēng)風(fēng)亭連續(xù)續(xù)墻鋼筋筋籠采取取一段制制作吊放放，由兩兩臺(tái)80t起重機(jī)機(jī)抬吊、移移位，起起吊時(shí)，主主鉤起吊吊鋼筋籠籠頂部，副副鉤起吊吊鋼筋籠籠中部，用用多組葫葫蘆平衡衡起吊，采采用多點(diǎn)點(diǎn)吊，使使鋼筋

54、籠籠逐漸起起高轉(zhuǎn)而而垂直，慢慢慢地入入槽，起起吊期間間鋼筋籠籠不允許許發(fā)生不不可恢復(fù)復(fù)的變形形，垂直直后小吊吊機(jī)退出出工作，履履帶吊機(jī)機(jī)吊著鋼鋼筋骨架架行走就就位。吊吊點(diǎn)中心心對(duì)準(zhǔn)槽槽段中心心，方可可緩慢放放下。4.10 水下混混凝土灌灌注地下連續(xù)墻墻采用C30、P8水下混混凝土，保保護(hù)層厚厚度迎土土面700mm，背背水面550mmm。水下混凝土土灌注如如圖4-122所示。1、 灌注注地下連連續(xù)墻的的混凝土土配合比比應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：a.滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求求的抗壓壓強(qiáng)度等等級(jí)和抗抗?jié)B性能能和彈性性模量等等指標(biāo)。b.用導(dǎo)管管法灌注注水下混混凝土，其其混凝土土應(yīng)具有有良好的的和易性性，入孔孔時(shí)的塌塌

55、落度宜宜為200020mmm。其其材料、配配合比、攪攪拌應(yīng)符符合地下下鐵道施施工驗(yàn)收收規(guī)范的的有關(guān)要要求。c.水泥應(yīng)應(yīng)選用普普通硅酸酸鹽水泥泥或礦渣渣水泥，并并根據(jù)需需要摻加加外加劑劑，其品品種、數(shù)數(shù)量通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確確定。圖4-122水下混混凝土灌灌注示意意圖2、 灌注注混凝土土的導(dǎo)管管的構(gòu)造造和使用用要符合合下列要要求：a.導(dǎo)管壁壁厚度不不宜小于于5mmm，導(dǎo)管管直徑為為2500mm，直直徑制作作偏差不不得大于于2mmm，兩導(dǎo)導(dǎo)管之間間的接頭頭連接必必須牢固固，且方方便拆裝裝。導(dǎo)管管長(zhǎng)度一一般為44m，同同時(shí)也配配有1.0m和和0.55m的短短節(jié)。每每槽使用用2根導(dǎo)管管，間距距小于33.0mm

56、，距槽槽段端部部不應(yīng)大大于1.5m。b.導(dǎo)管必必須順直直、密封封、方便便拆裝，導(dǎo)導(dǎo)管接頭頭使用的的“”型密封封環(huán)必須須完整，不不得使導(dǎo)導(dǎo)管漏水水；施工工前需對(duì)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行氣密密性實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。c.導(dǎo)管使使用前應(yīng)應(yīng)試拼試試拆，閉閉水壓力力應(yīng)滿(mǎn)足足要求。d.灌注混混凝土的的隔水栓栓，宜用用預(yù)制混混凝土、鋼鋼板、泡泡沫塑料料等制作作，放置置于導(dǎo)管管內(nèi)，保保證混凝凝土與泥泥漿隔離離，同時(shí)時(shí)又便于于下落，在在澆注時(shí)時(shí)能使導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)的的泥漿從從導(dǎo)管底底部全部部排除。3、槽段內(nèi)內(nèi)澆注混混凝土的的導(dǎo)管的的位置應(yīng)應(yīng)預(yù)先確確定，避避免與鋼鋼筋矛盾盾。4、澆注混混凝土?xí)r時(shí)要擬定定灌注方方案，留留有備用用機(jī)械，灌灌注前要要進(jìn)

57、行試試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、各導(dǎo)管管儲(chǔ)料斗斗內(nèi)混凝凝土儲(chǔ)量量應(yīng)保證證開(kāi)始灌灌注混凝凝土?xí)r埋埋管深度度不小于于10000mmm。6、采用移移動(dòng)式混混凝土灌灌注架灌灌注，同同時(shí)避免免機(jī)械等等其他設(shè)設(shè)備碰撞撞導(dǎo)管和和鋼筋籠籠。鋼筋筋籠就位位以后到到開(kāi)始灌灌注不得得大于4h。7、導(dǎo)管底底部與槽槽底要相相距應(yīng)為為30005000mmm，開(kāi)始始灌注必必須快速速連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，使使槽底的的泥漿沉沉淀隨混混凝土表表面一起起上升，同同時(shí)保證證一次連連續(xù)灌注注，使導(dǎo)導(dǎo)管底部部全部浸浸沒(méi)于混混凝土中中，并盡盡量控制制導(dǎo)管埋埋深在22m5m范圍圍之內(nèi)。灌灌注時(shí)要要加大混混凝土的的沖擊力力，以便便于排渣渣，同時(shí)時(shí)要防止止鋼筋籠籠上浮。

58、8、導(dǎo)管口口的貯料料斗內(nèi)應(yīng)應(yīng)儲(chǔ)備充充足，因因故中斷斷時(shí)間不不得大于于30mmin，導(dǎo)管管應(yīng)邊灌灌邊提升升，其埋埋入混凝凝土內(nèi)的的深度應(yīng)應(yīng)為1.553.0m。9、兩根導(dǎo)導(dǎo)管的混混凝土上上升要保保持同步步，保證證混凝土土面呈水水平狀態(tài)態(tài)上升。10、混凝凝土澆注注速度不不得低于于2.00m/hh,并嚴(yán)格格控制混混凝土從從導(dǎo)管外外調(diào)入槽槽內(nèi)，造造成墻體體夾渣現(xiàn)現(xiàn)象；澆澆注混凝凝土?xí)r要要防止鋼鋼筋籠上上浮?；旎炷翝矟沧?biāo)高高要高于于墻頂混混凝土設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高3050ccm以上上，且在在鑿除超超高部分分混凝土土以后仍仍可保證證墻頂混混凝土的的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。4.11 地下連連續(xù)墻施施工質(zhì)量量檢驗(yàn)在施

59、工過(guò)程程中，施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)一直直有技術(shù)術(shù)員專(zhuān)人人負(fù)責(zé)，每每個(gè)槽段段，每道道工序都都必須進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，并做做好施工工記錄?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)測(cè)內(nèi)容包包括： 檢驗(yàn)槽槽段位置置，垂直直度，墻墻頂標(biāo)高高。 泥漿比比重，含含砂率，各各階段泥泥漿的粘粘度。 地下連連續(xù)墻的的深度，沉沉淀厚度度。 鋼筋籠籠制作，鋼鋼筋規(guī)格格，焊條條品種規(guī)規(guī)格，焊焊縫長(zhǎng)度度，焊接接質(zhì)量，鋼鋼筋間距距，鋼筋筋籠長(zhǎng)度度。 下鋼筋筋籠情況況，鋼筋筋籠入孔孔深度，與與孔壁間間距，主主筋的位位置。 混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)，配配合比，塌塌落度，骨骨料粒徑徑，灌注注情況（灌灌注時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)墻墻體的體體積和實(shí)實(shí)際灌注注混凝土土的量對(duì)對(duì)比計(jì)算算，檢查查充盈系

60、系數(shù)是否否符合規(guī)規(guī)范要求求）。 導(dǎo)管接接頭密封封情況。 導(dǎo)管入入槽深度度，澆注注混凝土土埋管深深度以及及每次拔拔管時(shí)的的埋管深深度。 每一單單元槽混混凝土應(yīng)應(yīng)制作抗抗壓強(qiáng)度度試件一一組，每每5個(gè)槽段段應(yīng)制作作抗?jié)B壓壓力試件件一組。4.12地地下連續(xù)續(xù)墻壁垂垂直度控控制措施施（1）對(duì)于于粉砂層層的地層層沖擊時(shí)時(shí)，可適適當(dāng)提高高泥漿比比重，及及時(shí)控制制泥漿質(zhì)質(zhì)量，使使泥漿及及時(shí)形成成護(hù)壁泥泥皮，控控制垂直直度；（2）及時(shí)時(shí)向槽段段內(nèi)補(bǔ)漿漿，保證證槽內(nèi)泥泥漿液面面不低于于導(dǎo)墻00.5mm；（3）成槽槽完成后后，檢查查成槽垂垂直度。4.13 地下連連續(xù)墻施施工常見(jiàn)見(jiàn)問(wèn)題的的預(yù)防處處理措施施地下連續(xù)墻墻