六西格瑪設(shè)計

1、六西格瑪設(shè)計六西格瑪設(shè)計概述六西格瑪設(shè)計就是按照合理的流程、運用科學的方法準確理解和把握顧客需求，對新產(chǎn)品/新流程進行健壯設(shè)計、使產(chǎn)品/流程在低成本下實現(xiàn)六西格瑪質(zhì)量水平。同時使產(chǎn)品/流程本身具有抵抗各種干擾的能力，既是使用環(huán)境惡劣或操作者瞎折騰，產(chǎn)品仍能滿足顧客的需求。六西格瑪設(shè)計就是幫助你實現(xiàn)在提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的同時降低成本和縮短研制周期的有效方法，具有很高的實用價值。通過六西格瑪設(shè)計的產(chǎn)品/流程的質(zhì)量水平甚至可達到七西格瑪水平。六西格瑪設(shè)計是6Sigma管理的最高境界。低成本（Cost down）、高可靠性（Hiyh reliability）、零缺陷（Zero defect），是當今

2、高級六西格瑪管理的發(fā)展方向。21世紀是6Sigma設(shè)計的世紀。六西格瑪設(shè)計的步驟1.確立一個有價值的六西格瑪設(shè)計項目這一階段的目標在于為將來的活動提供一個堅定、清晰的方向。2.聆聽顧客的聲音項目確立以后，最關(guān)鍵的工作先聆聽顧客的聲音。3.開發(fā)概念此階段的要求是從既高度創(chuàng)新而又有相當基礎(chǔ)出發(fā)建立各式各樣的備選方案。4.設(shè)計最優(yōu)化設(shè)計最優(yōu)化是前面收集資料過渡到使用已有信息做決定，采取行動推陳出新。5.驗證最優(yōu)化的設(shè)計六西格瑪設(shè)計的特色是強調(diào)把質(zhì)量融入設(shè)計，而不是用反復試驗的方法不斷提取然后獲得六西格瑪?shù)馁|(zhì)量，所以，設(shè)計必須在驗證之前完成，而不是用驗證作為修正設(shè)計的另一種方法。6.記錄經(jīng)驗這是六西格

3、瑪設(shè)計的最后一步，所做工作就是把六西格瑪設(shè)計中應(yīng)用的每個工具和方法，每個函數(shù)和規(guī)則記錄下來。六西格瑪設(shè)計的作用六西格瑪設(shè)計的內(nèi)容能夠融合企業(yè)中的關(guān)鍵職能，將顧客的聲音轉(zhuǎn)化為顧客需求，并對顧客需求的性能進行精確定位，去除顧客不愿支付的性能，減少多余成本，增加產(chǎn)品價值。同時，六西格瑪設(shè)計還強調(diào)如何顯著地提高產(chǎn)品的可制造性，減少裝配時間，減少零部件數(shù)量，重復利用產(chǎn)品族中的部件，以及提高產(chǎn)品對于其零部件波動的穩(wěn)健性，這些使得企業(yè)在全球任何地方都能以最低的成本、最少的庫存和最快的速度進行生產(chǎn)或提供服務(wù)。六西格瑪設(shè)計通過在研發(fā)階段的最早期將績效因素融入設(shè)計中，找到產(chǎn)品或服務(wù)缺陷的源頭。它教會人們用一種系統(tǒng)

4、的方法，從設(shè)計項目的最初開始，就讓最合適的人參與、問正確的問題和使用正確的工具。六西格瑪設(shè)計日益受寵的關(guān)鍵在于：運用科學的方法準確理解和把握顧客需求，以滿足顧客需求為至高原則，對新產(chǎn)品/服務(wù)流程進行健壯設(shè)計，使產(chǎn)品/服務(wù)在低成本下實現(xiàn)六西格瑪質(zhì)量水平；同時，使產(chǎn)品/服務(wù)本身具有抗干擾的能力，即使使用環(huán)境惡劣或操作不當，產(chǎn)品/服務(wù)仍能滿足顧客的需求。六西格瑪設(shè)計就是幫助實現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的同時，降低成本和縮短研制周期的有效方法，具有很高的實用價值。通過六西格瑪設(shè)計的產(chǎn)品/流程的質(zhì)量，甚至可達到六西格瑪以上的水平。 因此，可以說六西格瑪設(shè)計是21世紀質(zhì)量管理、流程優(yōu)化，和產(chǎn)品改進方法的發(fā)展趨

5、勢。六西格瑪設(shè)計的方法六西格瑪（6 Sigma）作為當今最先進的質(zhì)量管理理念和方法，在幫助通用電氣取得驕人的成績之后，所受的關(guān)注達到了一個新的頂峰。但是人們發(fā)現(xiàn)，依靠傳統(tǒng)的DMAIC改進流程最多只能將質(zhì)量管理水平提升到大約5 Sigma的水平。如果想繼續(xù)改進質(zhì)量水平，企業(yè)就必須在產(chǎn)品設(shè)計的時候就全面考慮客戶的需求，原材料的特性，生產(chǎn)工藝的要求，生產(chǎn)人員的素質(zhì)等各個方面的要素和條件，從而使產(chǎn)品設(shè)計達到6 Sigma水平，于是DFSS（六西格瑪設(shè)計）便應(yīng)運而生。1.TRIZTRIZ是六西格瑪設(shè)計的方法論之一，原義是Theory of Inventive Problem Solving，是一種系統(tǒng)化

6、的發(fā)明工程方法論，經(jīng)常瀏覽有關(guān)6 Sigma發(fā)展近況文獻的讀者對它應(yīng)該并不陌生，它是幫助研發(fā)人員通過有系統(tǒng)有規(guī)則的方法來解決創(chuàng)新過程中種種問題的方法論。TRIZ理論認為，大量發(fā)明和創(chuàng)新面臨的基本問題和矛盾（在TRIZ中成為系統(tǒng)沖突和物理矛盾）是相同的，只是技術(shù)領(lǐng)域不同而已，它總結(jié)了40條創(chuàng)造性問題的解決原則，與各種系統(tǒng)沖突模式分別對應(yīng)，直接指導創(chuàng)造者對新設(shè)計方案的開發(fā)。2.試驗設(shè)計(DOE)六西格瑪設(shè)計（DFSS）另外一個重要的方法論試驗設(shè)計(DOE)：計劃安排一批試驗，并嚴格按計劃在設(shè)定的條件下進行這些試驗，獲得新數(shù)據(jù)，然后對之進行分析，獲得所需要的信息，進而獲得最佳的改進途徑。試驗設(shè)計如今

7、已經(jīng)形成較為完整的理論體系，試驗設(shè)計方案大致可分為三個層次，第一層次的試驗設(shè)計是最基本的試驗設(shè)計方案，包括部分因子設(shè)計、全因子設(shè)計和響應(yīng)曲面設(shè)計(RSM)等，第二層次的試驗設(shè)計包括田口設(shè)計（穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計）和混料設(shè)計。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，這兩個層次的試驗設(shè)計方案已經(jīng)不能滿足要求更高的和個性化的試驗設(shè)計方案，于是第三層次的試驗設(shè)計方案便由此誕生，包括非線性設(shè)計、空間填充設(shè)計（均勻設(shè)計）、擴充設(shè)計、容差設(shè)計、定制試驗設(shè)計等。這些試驗設(shè)計方法中，尤為值得一提的是定制試驗設(shè)計的方法，傳統(tǒng)的試驗設(shè)計方案都是相對固定的，當實際的問題和試驗設(shè)計方案的模型發(fā)生偏差時，試驗者往往不得不對自身所研究的問題進行修正，

8、使它能與這些傳統(tǒng)的試驗設(shè)計方法相匹配，但定制試驗設(shè)計剛好相反，它可以讓試驗者對試驗設(shè)計方法的模型進行合理的修正，使它能夠適合需要解決的問題。定制試驗設(shè)計方法可以說是試驗設(shè)計領(lǐng)域的一場革命。它可以讓實驗者對響應(yīng)變量（Y）的個數(shù)及權(quán)重，試驗因子的約束條件，試驗?zāi)Ｐ椭行枰紤]的效應(yīng)，甚至試驗的次數(shù)都進行個性化的定制。試驗設(shè)計（DOE）是六西格瑪設(shè)計中最重要的方法論之一，但它的實現(xiàn)離不開專業(yè)六西格瑪軟件的支持。JMP就試驗設(shè)計的功能而言，上述的三個層次的試驗設(shè)計方法中，目前市面上的六西格瑪軟件都只能支持第一和第二層次的試驗設(shè)計方案，但對第三層次的試驗設(shè)計方案卻都不能支持。相比之下，JMP軟件卻能非常好

9、地完成所有上述第三層次的試驗設(shè)計方案。特別是對于定制試驗設(shè)計的支持可以說是JMP的一大特色，它能夠很好地讓試驗者對模型進行定制以符合實際需要解決的問題的需要，在試驗設(shè)計方案的后期，JMP軟件里集成的模擬(simulation)功能還能幫助實驗者對設(shè)計方案進行模擬，以最大限度地減小新方案失敗的風險。筆者曾請教過六西格瑪質(zhì)量管理業(yè)內(nèi)的專業(yè)人士，據(jù)了解，除了試驗設(shè)計外，JMP在圖形界面以及對六西格瑪質(zhì)量管理實施的支持上（如統(tǒng)計過程控制(SPC)、常規(guī)的回歸及方差分析等方面）JMP也具有很大的優(yōu)勢。作為六西格瑪高端解決方案，JMP已被Dell，Intel, 匯豐銀行、中石化，惠普，蘋果，中芯國際，AS

10、E，陶氏化學等世界諸多著名企業(yè)選用。3.品質(zhì)屋(QFD)六西格瑪設(shè)計（DFSS）的第三個重要的方法論是QFD方法，它是一個幫助實施者將客戶的要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品具體特性的工具，從七個維度進行展開，分別是客戶的需求和重要度、工程措施、關(guān)系矩陣、工程措施的指標和重要度、相關(guān)矩陣、市場競爭能力評估和技術(shù)競爭能力評估。六西格瑪設(shè)計的成功需要上述三種方法的綜合應(yīng)用，任何單一的方法都不能讓企業(yè)收獲六西格瑪設(shè)計的豐碩果實。這些理論本身也在不斷發(fā)展和完善中，相信會給全世界的企業(yè)帶來不段的驚喜和收獲。六西格瑪設(shè)計的適用范圍六西格瑪設(shè)計適用于任何行業(yè)、任何產(chǎn)品或流程的設(shè)計。它可以被用來創(chuàng)造新的產(chǎn)品和服務(wù)、優(yōu)化軟件設(shè)計和

11、系統(tǒng)整合，或改善現(xiàn)有的產(chǎn)品表現(xiàn)。公司可以利用六西格瑪設(shè)計確保產(chǎn)品和流程的設(shè)計、投入生產(chǎn)和投放市場具有更強的可靠性和更高的性價比，以避免投入巨大成本重新設(shè)計項目的情況出現(xiàn)。六西格瑪設(shè)計為企業(yè)解決的問題企業(yè)為了保持競爭地位和長期的贏利能力，必須能夠持續(xù)地為市場提供成功的產(chǎn)品和服務(wù)。但是，并不是所有的產(chǎn)品或者概念都可以成功地商品化，根據(jù)美國PDMA（產(chǎn)品開發(fā)管理機構(gòu)）對新產(chǎn)品的研究統(tǒng)計，11個創(chuàng)意中只有3個可以進入開發(fā)，最后只有1個能夠成功地商品化。導致產(chǎn)品商品化失敗的原因有很多，主要可以歸結(jié)為三個方面：客戶需求的理解，市場趨勢的判別以及不具有結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)流程。六西格瑪設(shè)計提供VOC路徑，幫助企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)團隊有效地獲取到客戶的真實需求；六西格瑪設(shè)計集成了各種最有效的概念開發(fā)工具，包括TRIZ，幫助產(chǎn)品開發(fā)專家洞察到產(chǎn)品系統(tǒng)、子系統(tǒng)、模塊等技術(shù)的演變方向，從而確保產(chǎn)品方向和趨勢的正確性；六西格瑪