煙囪質(zhì)量計劃

1、宜化100/3m鋼筋砼煙囪工程質(zhì)量計劃審批單位：中國國化學(xué)工程第第十六建設(shè)公公司第四工程公司2003年 月 日編制單位：中國國化學(xué)工程第第十六建設(shè)公公司 宜化項目目部2003年055月15日 宜化100/33m鋼筋砼煙煙囪工程質(zhì)量計劃批 準(zhǔn)：審 批：審 核： 胡華科主 編 人： 劉國兵參加編制人員： 胡華科、李成龍龍、劉國兵、魏魏廣才、唐文文龍會 簽 表姓 名部 門專 業(yè)會簽日期批準(zhǔn)意見： 批準(zhǔn)準(zhǔn)人簽字：年 月月 日目 錄編制依據(jù)項目概況管理目標(biāo)項目組織機構(gòu)與與質(zhì)量職責(zé)文件要求內(nèi)部溝通資源提供與管理理與顧客有關(guān)的過過程物資采購生產(chǎn)和服務(wù)提供供的控制產(chǎn)品的標(biāo)識和可可追溯性的要要求顧客財產(chǎn)的控制制

2、產(chǎn)品防護(hù)檢測和試驗設(shè)備備的控制產(chǎn)品和過程的監(jiān)監(jiān)視、測量不合格品的控制制數(shù)據(jù)分析糾正措施預(yù)防措施附表1項目質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)分解解表附表2項目質(zhì)質(zhì)量職能分配配表附表3宜化項項目部管理文文件清單附表4工程建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)清單單附表5產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量記錄明細(xì)細(xì)表附表6材料檢檢驗和試驗計計劃表附表7培訓(xùn)計計劃表附表8勞動力力需用量計劃劃表附表9臨時設(shè)設(shè)施一覽表附表10主要要施工機具設(shè)設(shè)備進(jìn)場計劃劃表附表11施工工過程控制表表附表12施工工方案、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書編制制一覽表附表13A、BB、C（R）質(zhì)質(zhì)量檢驗和試試驗控制點表表附表14測量量器具一覽表表附圖1組織機機構(gòu)圖附圖2施工總總平面圖附圖3施工進(jìn)進(jìn)度計劃圖1、編制依據(jù)1.

3、1宜昌宜化化太平洋熱電電有限公司1100/3mm鋼筋砼煙囪囪工程施工合合同；1.2中南電力力設(shè)計院設(shè)計計的“100/33m鋼筋砼煙煙囪”施工圖T00301-001-47；1.3國家現(xiàn)行行有關(guān)規(guī)范、驗驗收標(biāo)準(zhǔn)、安安全操作規(guī)程程、環(huán)境保護(hù)護(hù)規(guī)定；1.4十六公司司2002版版質(zhì)量手冊冊、質(zhì)量量程序文件及及公司的有關(guān)關(guān)管理規(guī)定、企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；2、項目概況2.1合同名稱稱：宜昌宜化化太平洋熱電電有限公司1100/3mm 鋼筋砼煙煙囪工程施工工合同2.1.1主要要施工內(nèi)容：基礎(chǔ)、主體體、內(nèi)襯、防防腐、防雷接接地、建筑地面2.1.2計劃劃開竣工：自自開工報告批批準(zhǔn)之日起1120日歷天天。2.2工程名稱稱：宜昌

4、宜化化太平洋熱電電有限公司1100/3mm鋼筋砼煙囪囪2.2.1建設(shè)設(shè)地點：宜昌昌 亭云池池村2.2.2環(huán)境境條件：顧客僅提供水源源和電源，場場平工作未做做，地下水及及擴建端生產(chǎn)排水量量較大，該區(qū)區(qū)為淤泥質(zhì)粘粘土。界區(qū)外外至施工入口口大門道路已已施工完，交交通便利。2.2.3占地地面積：599.14m222.2.4設(shè)計計規(guī)模：1000/3m2.2.5結(jié)構(gòu)構(gòu)形式：鋼筋筋砼筒體2.3工程特點點2.3.1設(shè)計計特點 基礎(chǔ)埋埋深-4.5500M，整整板環(huán)狀梯形形C20鋼筋筋砼，墊層為為100厚CC10砼。底底板厚2M，直直徑14.55M。整板以以上環(huán)狀梯形形截面高2.5M，其內(nèi)內(nèi)徑7.888M，外徑下

5、下口為10.88M，上上口為8.888M。筒身0.0000以上為圓圓臺體連續(xù)變變截面C255鋼筋砼筒體體結(jié)構(gòu)，筒體體0.0000處內(nèi)外直徑徑7.98MM/8.688M，頂部內(nèi)內(nèi)外直徑3.34M/33.8M。筒筒壁厚度自下下而上分3550mm、3300mm、2250mm、 230mmm、2100mm、1880mm；自自下而上收分分坡度5%、22.36%、22.2%、00.0%。筒筒身內(nèi)壁自下下而上每100m設(shè)鋼筋砼砼環(huán)狀“”型牛腿作為為內(nèi)襯的承重重梁。內(nèi)襯采用三級高高鋁磚硅酸鈉鈉耐酸膠泥砌砌筑，5.44m-17.5m采用880厚硅酸鋁鋁纖維板隔熱熱，17.55m以上采用用50mm寬寬空氣隔熱。筒

6、筒壁內(nèi)表面刷刷冷底子油一一道，石棉瀝瀝青兩道。5.400m設(shè)設(shè)有鋼筋砼集集灰平臺，平平臺中部設(shè)一一鋼灰斗，0.0000-2.5000m東西對對稱設(shè)置18800mm2500mmm兩個出灰灰口，5.4400m-99.400mm南北對稱設(shè)設(shè)置19400mm4000mmm兩個煙道道進(jìn)口。93.750mm設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)信號平臺。筒筒帽外形為一一齒輪狀花飾飾，壓頂為定定型鑄鐵蓋板板。沿筒身東東南方向2.500以上上設(shè)有檢修防防護(hù)直鋼爬梯梯。煙囪頂部部對稱設(shè)置四四根避雷針通通過避雷引線線與基礎(chǔ)防雷雷接地網(wǎng)聯(lián)通通。主要工程量：基基礎(chǔ)C10砼砼17m3、C20砼砼389m33、鋼筋166t；筒身C255砼435.

7、04m3、鋼筋455t；隔熱層層20.088 m3；內(nèi)襯2771.1 mm3。2.3.2施工工特點 該煙囪囪地處長江邊邊老廠擴建端端，地下水及及生產(chǎn)車間排排水較豐富，該該區(qū)土質(zhì)為淤淤泥粘土。顧顧客“三通一平”工作，特別別是場平工作作未完成，增增加了基礎(chǔ)施施工中邊坡防防護(hù)、基坑降降排水、地表表截排水的難難度?；A(chǔ)底板部分砼砼體積較大，一一次性澆筑需需考慮砼緩凝凝及砼內(nèi)外溫溫差影響?；Ｊ┕ふ幪幨钣昶?，屬屬高難險作業(yè)業(yè)，增加了砼砼養(yǎng)護(hù)及高空空安全防護(hù)措措施費用。2.4投資情況況及付款計劃劃： 工程總總投資1300萬元，開工工三日內(nèi)付款款39萬元，基基礎(chǔ)完工支付付20萬元，主主體至50mm付款3

8、0萬萬元，主體至至80m付款款20萬元?？⒖⒐を炇蘸细窀瘢瑳Q算后付付至工程總造造價90%，110%作為一一年保質(zhì)期質(zhì)質(zhì)量保證金。2.5工程分包包情況 本工程程由十六化建建第四工程公公司承建，無無分包。管理目標(biāo)3.1安全目標(biāo)標(biāo)：無死亡、重重傷、爆炸、火火災(zāi)等重大安安全事故，控控制輕傷負(fù)傷傷率。3.2進(jìn)度目標(biāo)標(biāo)：按合同工工期計劃完成成。3.3質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：工程質(zhì)量量滿足設(shè)計、規(guī)規(guī)范規(guī)定的性性能、安全和和可靠性等要要求，單位工工程一次交驗驗合格率1000%。單位位工程質(zhì)量為為優(yōu)良。 具體質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)詳見見附表1單單位工程質(zhì)量量目標(biāo)分解表表項目組織機構(gòu)與與質(zhì)量職責(zé)4.1項目各職職能部門、崗崗位設(shè)置詳見見附

9、圖1組組織機構(gòu)圖4.2項目部質(zhì)質(zhì)量職責(zé)詳見見質(zhì)量手冊冊中5.55.1.5及及附表2宜宜化項目部質(zhì)量職能分分配表。5、文件要求5.1文件控制制 項目部部受控文件的的收、發(fā)、標(biāo)標(biāo)識、修改、回回收、復(fù)印等等均由資料員員負(fù)責(zé)，建立立收、發(fā)臺帳帳，工程部歸歸口管理。項項目部受控文文件清單、管管理文件詳見見附表3，執(zhí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范詳見附表44。受控文件應(yīng)標(biāo)識識、編目、編編號，蓋“作廢”或“受控”章。編目編編號按公司有有關(guān)文件執(zhí)行行。正式印刷成冊的的文件和資料料未蓋“作廢”章均屬有效效文件；非正正式印刷的文文件和資料蓋蓋公司公章或或管理部門公公章后屬有效效文件和資料料，否則屬無無效文件；作作廢的文件和和資料

10、必須在在封面醒目位位置加蓋“作廢”章。匯編文文件和資料部部分作廢的，除除在目錄中標(biāo)標(biāo)識“作廢”外，應(yīng)在作作廢文件首頁頁加蓋“作廢”章。對與質(zhì)質(zhì)量形成有關(guān)關(guān)的各個場所所所發(fā)的受控控文件，加蓋蓋“受控”章；施工技技術(shù)文件和資資料由原審批批人提出修改改意見，主管管部門更改，主主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)準(zhǔn)；對已發(fā)放放的文件和資資料，質(zhì)量活活動完成后應(yīng)應(yīng)及時回收，特特別是對使用用頻次高，使使用對象不固固定的文件和和資料；對調(diào)調(diào)離領(lǐng)導(dǎo)、管管理、技術(shù)崗崗位的人員，其其手中的文件件和資料應(yīng)回回收；在新的的崗位需要文文件時，另行行領(lǐng)取；受控控文件和資料料作廢后，由由發(fā)放單位統(tǒng)統(tǒng)一回收處理理；非受控文文件作廢后，由由發(fā)放單位下

11、下發(fā)作廢文件件清單，由使使用單位蓋“作廢”章后自行處處理，需留作作參考的作廢廢文件應(yīng)分別別存放，以防防誤用。5.2質(zhì)量記錄錄的控制現(xiàn)場質(zhì)量記錄將將用新標(biāo)準(zhǔn)表表格光盤在微微機內(nèi)填寫，由由工程技術(shù)人人員負(fù)責(zé)收集集、整理、保保管，資料保保管在文件柜柜內(nèi)。產(chǎn)品質(zhì)量記錄詳詳見附表5產(chǎn)品質(zhì)量量記錄明細(xì)表表6、內(nèi)部溝通6.1溝通方式式溝通方式可采用用會議（質(zhì)量量例會、調(diào)度度會、策劃會會、專題會、評評審會、分析析會）、文件件（通知、公公告）、報表表及其他上報報材料、報告告（含請示、電電話、檢驗試試驗報告）、協(xié)協(xié)議等。并用用書面形式加加以保存。6.2溝通方法法質(zhì)量、安全、產(chǎn)產(chǎn)值月（季）報報表、合格品品信息等在每

12、每月25日上上報工程公司司相關(guān)科室，質(zhì)質(zhì)量計劃、施施工方案、作作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)應(yīng)在相應(yīng)部位位施工前編制制完畢并經(jīng)有有關(guān)各方批準(zhǔn)準(zhǔn)后及時按規(guī)規(guī)定上報公司司、工程公司司，并貫徹下下發(fā)至項目部部各科室、施施工隊，所有有以項目部名名義發(fā)出的各各種信息必須須由資料員負(fù)負(fù)責(zé)發(fā)放，并并作好發(fā)文登登記，以便追追溯和考核。7、資源提供及及管理7.1人力資源源 該工程程人力資源（含含管理崗位）詳詳見附表6人力資源源需求計劃表表、附表77培訓(xùn)計劃劃表、附表表8勞動力需需用量計劃表表7.2基礎(chǔ)設(shè)施施7.2.1基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施提供 人力、設(shè)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材材料、管理軟軟件由工程公公司提供?，F(xiàn)現(xiàn)場臨時設(shè)施施由項目部提提供，項目隊隊負(fù)責(zé)

13、實施。7.2.2臨時時設(shè)施規(guī)劃 詳見附表9臨臨時設(shè)施項目目一覽表及及附圖3施工平面圖圖生活區(qū)規(guī)劃管理人員和作業(yè)業(yè)人員均在廠廠外就近租房房住宿，現(xiàn)場場不設(shè)生活區(qū)區(qū)。施工區(qū)規(guī)劃考慮現(xiàn)場場地狹狹窄，臨建設(shè)設(shè)施以節(jié)約用用地為原則，具具體布置見施施工平面布置置圖。臨時用水施工用水從顧客客指定的用水水管道接入。高高峰期用水量量以基礎(chǔ)砼澆澆搗用水量最最大，按每班班完成60mm3計算。P1=1.1602501.5/883600=0.85LL/SP2取5L/SSQ=P1+P22=5.855L/S總管徑 D=770(mm)總管選用DN880焊管，支支管選用DNN50焊管，分分布到各用水水點的支管選選用DN255即

14、可滿足。臨時用電 施施工區(qū)主要用用電量（高峰峰期） 砼砼攪拌機： 1臺 7.5KWW 砂砂漿攪拌機：1臺 33KW 振振動器： 2臺 1KWW 切切斷機： 1臺 10KKW 彎彎曲機： 1臺 10KKW 液液壓控制柜：1臺 10KW 交交流電焊機：2臺 40KWW 木木工機具： 1套 8KWW 卷卷揚機： 2臺 155KW 多多級水泵： 1臺 3.55KW 電電機功率： P1=77.5+3+1+10+10+100+15=556.5KWW 電電焊機功率：P2=400KW 室室內(nèi)照明： P3=11KW 室室外照明： P4=110KW 總總?cè)萘?P=1.1（0.756.5/0.7+00.540+0.

15、81+110）=996.03KKW 線線路工作總電電流I=1992A 主導(dǎo)線線選擇95mmm2BLX型鋁芯芯橡皮線，由由顧客接至現(xiàn)現(xiàn)場總配電柜柜，分配電柜柜主要采用335mm2BV銅芯塑塑料電纜，移移動式配電箱箱導(dǎo)線選擇116mm2BX銅芯軟軟橡皮電纜，室室內(nèi)照明選用用4 mm22護(hù)套線，室室外照明采用用6mm2BX三芯銅銅芯軟電纜。通訊 現(xiàn)場管理理人員均自備備移動電話，并并保持24小小時開通，用用于內(nèi)外工作作聯(lián)系。煙囪囪0.0000以上施工時時，操作平臺臺與地面之間間聯(lián)系采用對對講機2臺解解決。7.2.3擬投投入施工設(shè)備備機具及周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料本工程施工所需需設(shè)備機具、現(xiàn)現(xiàn)場測量器具具及周轉(zhuǎn)材料料

16、計劃詳見附附表10。7.3工作環(huán)境境7.3.1現(xiàn)場場環(huán)境規(guī)劃施工現(xiàn)場周圍用用一2.5mm高磚墻圍擋擋，入口為鋼鋼管鐵皮大門門，入口位置置布置“六牌一圖”，內(nèi)容包括括總平面管理理、安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工、環(huán)境保護(hù)護(hù)、質(zhì)量控制制、材料管理理等規(guī)章制度度和施工總平平面布置圖。建立文明施工責(zé)責(zé)任區(qū)，按作作業(yè)班組不同同施工區(qū)分區(qū)區(qū)，負(fù)責(zé)人為為班長，實行行掛牌明示，做做到工完料盡盡場地清，材材料物件堆放放整齊，每天天收班由施工工隊長負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督檢查。施工道路全部采采用炮炸石硬硬化處理，攪攪拌站砂石料料場采用1550厚C200砼硬化地面面，鋼筋、型型材、管材、板板材堆放場地地均采用磚砌砌地垅式架高高200堆放

17、放，鋼模板、扣扣件、回形銷銷等采用集裝裝箱式堆碼。水水泥庫、現(xiàn)場場辦公室等除除加設(shè)油氈防防水外，水泥泥庫室內(nèi)外地地面高差3000，其余地地面室內(nèi)比室室外至少高出出150，內(nèi)內(nèi)填煤渣。內(nèi)內(nèi)襯材料待滑滑模結(jié)束后進(jìn)進(jìn)場，堆放在在水泥庫內(nèi)或或存放在室外外防雨蓬內(nèi)，防防腐涂料采用用專用集裝箱箱存放，焊條條存于庫房內(nèi)內(nèi)貨架上，氧氧乙炔氣瓶在在室外防曬防防火棚內(nèi)分開開存放。施工工道路兩側(cè)、攪攪拌站、施工工界區(qū)、辦公公區(qū)等周邊設(shè)設(shè)置300寬寬磚砌排水溝溝，施工污水水及雨水經(jīng)沉沉淀后排入廠廠區(qū)下水管溝溝。入口辦公室山墻墻處設(shè)置宣傳傳欄，針對不不同施工階段段適時更換內(nèi)內(nèi)容，突出質(zhì)質(zhì)量安全環(huán)境境方面的宣傳傳。在立柱

18、兩側(cè)標(biāo)注注火警、醫(yī)務(wù)務(wù)急救、匪警警等救助電話話號碼?；Ｆ陂g執(zhí)行專專項安全防護(hù)護(hù)措施，分項項工程施工執(zhí)執(zhí)行分項工程程安全技術(shù)交交底。7.3.2施工工總平面圖管管理執(zhí)行公司有關(guān)施施工總平面圖圖管理規(guī)定7.3.3設(shè)備備環(huán)境要求所有進(jìn)場設(shè)備由由專業(yè)人員操操作和維修、保保養(yǎng)。該工程程除小型機具具需采取露天天臨時可靠遮遮蓋外，固定定設(shè)備均搭設(shè)設(shè)防雨棚，并并采取防潮防防銹措施。所所有設(shè)備掛牌牌編號，注明明操作人，并并在相應(yīng)位置置掛出相應(yīng)設(shè)設(shè)備操作規(guī)程程。8、與顧客有關(guān)關(guān)的過程8.1本項目合合同的主要要要求8.2本項目施施工采用的規(guī)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)詳見附表表48.3質(zhì)量回訪訪由我單位總總工、技術(shù)科科長、質(zhì)

19、量科科長參加。在在回訪中，對對業(yè)主提出任任何質(zhì)量隱患患和意見，我我方將虛心聽聽取，認(rèn)真對對待，同時做做好回訪記錄錄，對凡屬于于施工方面質(zhì)質(zhì)量問題，也也要耐心解釋釋，并熱心為為業(yè)主提出解解決辦法。 在回訪訪過程中，對對業(yè)主提出的的施工質(zhì)量問問題，應(yīng)責(zé)成成有關(guān)單位、部部門認(rèn)真處理理解決，同時時應(yīng)認(rèn)真分析析原因，從中中找出教訓(xùn)，制制定糾正措施施及對策，以以免類似質(zhì)量量問題的出現(xiàn)現(xiàn)。8.4保修：我我單位作為工工程的總承包包方，將按國國家的有關(guān)規(guī)規(guī)定對整個工工程的保修負(fù)負(fù)全部責(zé)任，部部分分包商所所施工的項目目將由我方責(zé)責(zé)成其進(jìn)行保保修。8.5維修8.5.1維修修任務(wù)的確定定當(dāng)接到用戶的投投拆和工程回回訪

20、中發(fā)現(xiàn)的的缺陷后，應(yīng)應(yīng)自通知之日日后兩天內(nèi)就就發(fā)現(xiàn)的缺陷陷進(jìn)一步確認(rèn)認(rèn)，與業(yè)主商商議返修內(nèi)容容。可現(xiàn)場調(diào)調(diào)查，也可電電話詢問，將將了解的情況況填入維修記記錄表，分析析存在的問題題，找出主要要原因制訂措措施，經(jīng)部門門主管審核后后，提交單位位主管領(lǐng)導(dǎo)審審批。8.5.2記錄錄由工程部門門發(fā)給指派維維修單位，盡盡快進(jìn)行維修修，并備份保保存。維修人人員一般由原原項目經(jīng)理或或就近工程的的項目經(jīng)理擔(dān)擔(dān)任。當(dāng)原項項目經(jīng)理已調(diào)調(diào)離且附近沒沒有施工項目目時，應(yīng)專門門派人前往維維修，工程部部門主管應(yīng)對對維修負(fù)責(zé)人人員及維修人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，強調(diào)調(diào)公司服務(wù)原原則，要求維維修人員主動動配合業(yè)主單單位，對于業(yè)業(yè)主的合

21、理要要求盡可能滿滿足，堅決防防止和業(yè)主方方面的爭吵發(fā)發(fā)生。8.5.3維修修負(fù)責(zé)人按維維修任務(wù)書中中的內(nèi)容進(jìn)行行維修工作。當(dāng)當(dāng)維修任務(wù)完完成后，通知知單位質(zhì)量部部門對工程維維修部分進(jìn)行行檢驗，合格格后提請業(yè)主主/用戶驗收收并簽署意見見，維修負(fù)責(zé)責(zé)人要將工程程管理部門發(fā)發(fā)放的工程維維修記錄返回回工程部門。9、物資采購9.1由項目工工程部根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙和相相關(guān)文件編制制產(chǎn)品需用計計劃，計劃包包括產(chǎn)品的規(guī)規(guī)格、型號、數(shù)數(shù)量、技術(shù)要要求、需用時時間、檢驗試試驗要求等。9.2由項目施施工隊提出每每一施工周期期產(chǎn)品需用計計劃，報項目目工程部審核核。9.3項目供應(yīng)應(yīng)部負(fù)責(zé)匯總總，編制采購購文件計劃，報報項目副

22、經(jīng)理理批準(zhǔn)，再編編制采購用款款計劃報項目目經(jīng)理批準(zhǔn)。9.4項目供應(yīng)應(yīng)部負(fù)責(zé)對分分供方的評價價和優(yōu)選，并并填寫相關(guān)記記錄，報項目目副經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)。9.5采購產(chǎn)品品的驗證由項項目副經(jīng)理組組織，供應(yīng)部部實施，采購購產(chǎn)品采用現(xiàn)現(xiàn)場接貨地點點驗證方式。其其主要內(nèi)容包包括：產(chǎn)品的的規(guī)格、數(shù)量量、圖樣、說說明書、產(chǎn)品品質(zhì)量證明書書、合格證以以及合同規(guī)定定的其他內(nèi)容容。9.6項目供應(yīng)應(yīng)部對采購產(chǎn)產(chǎn)品的驗證進(jìn)進(jìn)行記錄，并并進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)標(biāo)識。10、生產(chǎn)和服服務(wù)提供的控控制10.1業(yè)主下下達(dá)開工令前前，應(yīng)組織監(jiān)監(jiān)理單位、設(shè)設(shè)計單位、地地勘單位、施施工單位進(jìn)行行設(shè)計交底和和圖紙會審。10.2項目主主要施工方法法10.2.

23、1施施工方案選擇擇基礎(chǔ)施工：0.000以以下采用0.6m3反鏟挖土，人人工清槽，風(fēng)風(fēng)鎬鑿樁頭。砌砌筑紅磚墻擋擋土墻作為基基礎(chǔ)底板的外外模?；A(chǔ)分分兩次澆筑，2.500m以上采用鋼木混合模板對柱螺栓900900固定。內(nèi)外模板以1618鋼筋水平箍筋鎖緊。搭設(shè)十字跑道及砼淄槽分層澆筑砼，底板鋼筋上下網(wǎng)片間距采用鋼筋桁架或馬凳式控制。主體施工：0.000100m采采用無井架液液壓滑模工藝藝施工，集灰灰平臺待滑升升至6.4mm后搭設(shè)滿堂堂腳手架支模模施工。筒身身外爬梯及信信號平臺隨滑滑升一同完成成。內(nèi)襯施工：待滑模結(jié)束后，在在筒內(nèi)懸掛操操作平臺自下下而上砌筑內(nèi)內(nèi)襯。10.2.2施施工順序 按照先先地下后

24、地上上，先筒身后后內(nèi)襯的施工工順序展開施施工，具體施施工順序如下下： 基坑土土方開挖人工清槽砌砌擋土墻澆筑墊層鑿樁頭綁扎基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋澆筑底板板支底板以以上基礎(chǔ)模板板澆筑-22.5000.0000基礎(chǔ)砼防雷接地網(wǎng)網(wǎng)鋪設(shè)、回填填土1.5mm始滑，滑模模組裝試滑滑升至77.4m?；移脚_臺支模綁鋼筋筋澆平臺砼砼安裝吊籠籠、恢復(fù)滑升升60m停?；?，改裝操操作平臺恢復(fù)滑升至至100m筒身花飾飾，筒身安裝裝操作平臺涂刷防腐腐瀝青，安裝裝隔墊熱層，砌筑內(nèi)內(nèi)襯安裝筒首首鑄鐵壓頂操作平臺臺拆除灰斗安裝裝地坪澆筑筑10.2.3施施工任務(wù)劃分分該工程擬調(diào)進(jìn)一一個土建隊施施工，根據(jù)工工種分五大班班組，第一班班為木工

25、架子子班，主要承承擔(dān)基礎(chǔ)、主主體工程的模模板及腳手架架工程，第二二班為鋼筋班班承擔(dān)整個工工程的鋼筋制制作、焊接、綁綁扎及鐵件鋼鋼結(jié)構(gòu)制安，第第三班為防腐腐班，承擔(dān)筒筒壁防腐及金金屬構(gòu)件防腐腐涂料施工，第第四班為瓦工工班，承擔(dān)內(nèi)內(nèi)襯砌筑及隔隔熱層鋪設(shè)，第第五層為綜合合班，承擔(dān)砼砼攪拌、運輸輸、振搗、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)及滑模機機械的操作、維維修等任務(wù)。10.2.4施施工階段劃分分該工程施工階段段擬定五個階階段進(jìn)行，各各階段要求銜銜接貫穿，其其階段劃分如如下：第一階段：100天，施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段。此此階段穿插開開挖基礎(chǔ)土方方，鑿55根根樁頭，平整整場地，建設(shè)設(shè)現(xiàn)場臨時設(shè)設(shè)施，配合顧顧客做樁基檢檢測。第二階段：10

26、0天，基礎(chǔ)施施工階段。完完成-4.550.0000基礎(chǔ)施工，穿穿插防雷接地地網(wǎng)的埋設(shè)，滑滑模系統(tǒng)維修修、調(diào)試、保保養(yǎng)。第三階段：500天，主體筒筒身滑模階段段。完成0.0000100m筒筒身鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)。第四階段：400天，內(nèi)襯砌砌筑階段。完完成集灰平臺臺及其以上內(nèi)內(nèi)襯砌筑工作作，穿插隔熱熱層，筒壁內(nèi)內(nèi)石棉瀝青涂涂刷及筒首鑄鑄鐵壓頂安裝裝。第五階段：100天，完成灰灰斗安裝，筒筒內(nèi)外地坪澆澆搗及掃屋工工作。其中第三階段是是重點階段，此此階段需穿插插積灰平臺的的施工，當(dāng)滑滑升至6.44m時暫?；?，待積灰灰平臺施工完完成，再恢復(fù)復(fù)正常滑升，滑滑升至60mm時，操作平平臺改制，預(yù)預(yù)計正常?；?

27、天。10.2.5主主要分部分項項工程施工方方法基礎(chǔ)施工施工場地自然地地面平均-11.7m，實實際挖深2.9m，采用用0.6m33 反鏟開挖，放放坡系數(shù)取11：0.677，工作面5500mm 。對稱設(shè)置置四個800集水水坑，坑底低低于基礎(chǔ)底標(biāo)標(biāo)高1.5mm。集水坑離離基礎(chǔ)邊線11.5m以上上，用紅磚花花砌成護(hù)壁形形式。集水坑坑四周及坑內(nèi)內(nèi)填200厚厚卵石層濾水水，用4污水泵持續(xù)續(xù)抽排地下水水直至回填土土施工結(jié)束。采用磚墻作為擋擋土墻，擋土土墻高度同底底板邊緣厚度度1.5m，從從下至上墻體體厚度分別為為370、2240和1220，分層5500高用MM5水泥砂漿漿砌筑。結(jié)合合基礎(chǔ)底板直直徑砌筑擋土土

28、墻作為底板板外模墻。樁頭鑿截采用風(fēng)風(fēng)鎬進(jìn)行。破破碎渣料全部部清除，人工清清理樁頭，保保證樁頭清潔潔、密實無浮浮漿。鑿截樁樁頭時嚴(yán)禁橫橫向截斷，僅僅允許從上至至下用風(fēng)鎬破破碎至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高。基礎(chǔ)砼澆筑分二二次進(jìn)行，第第一次利用磚磚模墻分層澆澆筑底板，第第二次一次性性澆筑至0.0000，施工縫處處用風(fēng)鎬鑿毛毛，人工清除除至干凈密實實，接槎采用用減半石砼。利用基礎(chǔ)鋼筋制制作八個桁架架，用以控制制上下網(wǎng)片間間距。桁架間間布置鋼筋馬馬凳控制，鋼鋼筋保護(hù)層用用40厚細(xì)石石砼預(yù)制塊1000控控制。-2.5m以上采采用鋼木混合合模板支設(shè)模模板，內(nèi)模每每3塊鋼模鑲鑲嵌一根500100木方方。外模采用用每3塊模板板

29、鑲嵌一塊550（100300）木木模板，在內(nèi)內(nèi)外模板中心心線上按 900鉆12孔，以以M12對稱稱螺栓通過內(nèi)內(nèi)外輪圓18鋼筋鎖鎖緊，內(nèi)圈輪輪圓鋼筋點焊焊固定在內(nèi)圈圈滿堂腳手架架緊靠內(nèi)模的的立桿上。立立桿下端焊接接在預(yù)埋件11001006上。滿堂堂腳手架內(nèi)設(shè)設(shè)剪刀撐。在在0.0000處對稱留設(shè)設(shè)四個5000600下人人孔，-2.5m 1.5m處處砼振搗人員員進(jìn)入基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)部振搗。砼澆筑采用3臺臺翻斗車作水水平運輸，22臺0.5mm3強制式攪拌機機供料，沿基基礎(chǔ)直徑方向向搭設(shè)十字跑跑道，采用鋼鋼管腳手架搭搭成，上鋪550厚木跳板板，跑道兩側(cè)側(cè)設(shè)置200淄管管布料，分層層澆圈從外向向里澆筑，每每層厚度

30、取2200300。特殊部位施工積灰平臺施工滑模至7.4000m時，在筒身身上以木框模模預(yù)留集灰平平臺大梁洞口口，在筒內(nèi)搭搭設(shè)滿堂腳手手架支鋼木混混合模輪圓澆筑積灰灰平臺。牛腿部位施工 牛腿采采用與筒壁分分開施工方法法，在滑升過過程中，在牛牛腿位置處預(yù)預(yù)放“7”形鋼筋，為為了便于滑升升后牛腿鋼筋筋的綁扎，建建議將“7”形筋改園鋼鋼等強代換，等等模板滑過牛牛腿后，立即即鑿出鋼筋，調(diào)調(diào)直拉平綁扎扎牛腿鋼筋，安安裝木模澆灌灌混凝土，以以便筒壁繼續(xù)續(xù)滑升。外爬梯安裝外爬梯（帶與不不帶護(hù)欄梯段段）在現(xiàn)場按按施工圖放線線制作，檢查查好數(shù)量和質(zhì)質(zhì)量，運至安安裝范圍內(nèi)，外外爬梯暗榫，按按圖加工備料料，用油紙或或

31、黃油填塞，以以免灰漿灌入入。在滑升過程中將將暗榫按設(shè)計計間距，用經(jīng)經(jīng)緯儀對中，控控制好中心線線，固定在鋼鋼筋網(wǎng)片內(nèi)側(cè)側(cè)，等滑升過過去，立即找找出暗榫，試試裝螺栓以免免爬梯安裝出出現(xiàn)故障。爬梯安裝時應(yīng)予予先刷上防腐腐漆，在下吊吊架下部掛兩兩個吊梯和一一個倒鏈，吊吊梯位于爬梯梯兩側(cè)，操作作人員系上安安全帶站在吊吊梯上，用拔拔桿將爬梯移移掛在倒鏈上上，然后用倒倒鏈調(diào)整到安安裝位置進(jìn)行行兩節(jié)一安裝裝。信號平臺安裝信號平臺位于993.75mm，要求各部部件在地面上上放好樣，制制作好，安裝裝前在地面上上進(jìn)行預(yù)安裝裝，檢查數(shù)量量、質(zhì)量與制制作偏差，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時修整，然后后刷上油漆，編編好號，以備備安裝，

32、平臺臺暗榫安裝時時，應(yīng)注意標(biāo)標(biāo)高，橫向位位置要準(zhǔn)確，上上下暗榫為一一垂直線面。三角架兩暗榫出出模后，滑至至下吊架底面面，滑模?；_始將平平臺的三角架架裝上，擰緊緊，爾后操作作人員系上安安全繩和安全全帶安裝平臺臺板，裝上平平臺護(hù)欄。頂部花飾筒帽施施工 當(dāng)滑升升至95.00m標(biāo)高位置置時，已到了了花飾位置，根根據(jù)以往施工工經(jīng)驗，可繼繼續(xù)滑模到頂頂，花飾外挑挑部分二次澆澆筑，凹進(jìn)部部分用木模盒盒模型制在，凸凸出部分予留留6插筋二次次澆筑，并確確保施工質(zhì)量量和安全。內(nèi)襯砌筑及外壁壁防腐油漆內(nèi)初砌筑 煙囪筒壁滑滑升至頂后，對對平臺進(jìn)行臨臨時固定，拆拆除內(nèi)、外模模板，進(jìn)行煙煙囪內(nèi)襯砌筑筑，以滑模平平臺

33、為支承，通通過四根鋼絲絲繩懸吊一施施工用操作平平臺，通過人人拉倒鏈來調(diào)調(diào)節(jié)操作平臺臺的高度，用用吊籠作垂直直運輸，同時時，應(yīng)嚴(yán)格控控制平臺荷載載，施工活載載及材料靜載載之和應(yīng)控制制在2t以內(nèi)，操操作人員站在在平臺上，施施工時應(yīng)嚴(yán)格格按規(guī)范進(jìn)行行，控制灰縫縫厚度，填塞塞隔熱層，抹抹膠泥，為確確保砌筑質(zhì)量量，膠泥一定定要按設(shè)計配配比進(jìn)行配合合格后方可進(jìn)進(jìn)行正式砌筑筑。內(nèi)壁防腐瀝青滑模期間隨滑升升涂刷一道冷冷底子油，封封頂后，以滑滑模操作平臺臺為支承點，懸懸吊一自制吊吊籠，通過麻麻繩作穩(wěn)繩，用用電動葫蘆作作垂直運輸，人人站在吊籠涂涂刷兩道石棉棉瀝青，涂刷刷時一定要均均勻。10.2.6滑滑模設(shè)計及施施

34、工方案 滑模始始滑標(biāo)高定為為1.5m。10.2.6.1操作平臺臺及千斤頂?shù)牡脑O(shè)置平臺由內(nèi)鋼圈、中中鋼圈、外鋼鋼圈、欄桿鋼鋼圈、輻射梁梁、門架、井井架等構(gòu)件組組成，平臺中中心設(shè)R=7700mm鼓圈，用用兩道懸索結(jié)結(jié)構(gòu)張拉在輻輻射梁上，平平臺滿鋪500厚木板，輔輔助操作平臺臺即為內(nèi)、外外吊架，分上上下兩層，上上層用作修整整模板，綁扎扎鋼筋；下層層用于混凝土土收光養(yǎng)護(hù)之之用，其上鋪鋪竹板，分別別懸掛在提升升架兩個立柱柱上，用電焊焊焊牢固，模模板系統(tǒng)分內(nèi)內(nèi)、外模板和和上下兩道圍圍圈，固定在在提升架上。核核算平臺荷載載為31t,6.00以上為為29t。（核算略略）千斤頂按滑升最最大荷載確定定，在底部需需

35、至少設(shè)222只千斤頂，考考慮不利因素素和均勻?qū)ΨQ稱及改裝后的的平臺使用要要求，并能在在一定程度上上控制平臺扭扭轉(zhuǎn)，確定設(shè)設(shè)28只千斤斤頂，輻射梁梁設(shè)計為144組，每組布布設(shè)雙千斤頂頂，待滑升到到60m再另行確定定。10.2.6.2平臺各部部件構(gòu)造1)內(nèi)鋼圈 根據(jù)筒筒身內(nèi)徑及施施工需要，選選用內(nèi)鋼圈內(nèi)內(nèi)徑為1.44m，采用188槽鋼圍成。2)中鋼圈 采用14b槽鋼固成，內(nèi)內(nèi)徑R=3.00m。3)外鋼圈 外鋼圈圈采用144b圍成，平平臺改裝后，將將欄桿鋼圈縮縮小為外鋼圈圈。4)欄桿鋼圈 欄桿鋼鋼圈采用114b槽鋼組成。5)輻射梁采用用12.66槽鋼作成，共共28根，每每兩根輻射梁梁背靠背組合合，兩

36、端分別別支撐在內(nèi)鋼鋼圈及提升架架上。6)鼓圈 內(nèi)直徑徑為1.4mm，高1.2mmm，鼓圈同同內(nèi)鋼圈用螺螺栓M18連連接，采用228只懸索式式拉桿同144道輻射梁拉拉緊。7)井架 由立柱柱、腹桿、斜斜撐等組成，拼拼成尺寸為11280980mm，高64460mm，井架頂頂部設(shè)有2個個340滑輪輪，作為垂直直運輸主吊籠籠用，井架立立于內(nèi)鋼圈及及鼓圈上，用用螺栓連接。8)吊籠 選用單單孔乘人員籠籠，規(guī)格為66009503200mm分上下兩層層，上部乘人人，下部料載載0.3m3混凝土。9)搖頭抱桿 在操作作平臺上設(shè)一一抱桿，采用用89鋼管作作成，長度77000mmm，起總量為為200-3300kg，用作

37、吊吊運鋼筋，爬爬梯及其它小小物件用，抱抱桿放置在煙煙囪爬梯方向向。爬梯方向向在東南一側(cè)側(cè)（即主導(dǎo)風(fēng)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)）。10)圍圈 圍圈分分固定圍圈與與活動圍圈兩兩種，755006角鋼制制作，構(gòu)造上上處理方法是是采取在提升升架設(shè)置固定定支撐架，將將上下固定圍圍圈上，收分分半徑時，兩兩種圍圈的搭搭接處產(chǎn)生相相對滑動，從從而縮短圍圈圈周長，當(dāng)筒筒壁滑至600m時，更換活活動圍圈，以以達(dá)到筒身外外壁園滑。11)模板 模板由由固定、活動動、收分模板板三種，采用用404角鋼加固固肋板和=2mm薄鋼鋼板焊接組合合而成，固定定模板-155003502共28塊塊，收分模板板-150003503共28塊塊，活動模板板-

38、150003502共2400塊，三種模模板互相組合合，使收分模模板之舌狀搭搭接處相對移移動，使之重重疊，寬度逐逐漸變化，完完全重疊后，即即可將第一塊塊活動模板取取出，達(dá)到收收分效果。12)提升架 提升架架采用6.3槽鋼組成成“開”型，6500180長方方形立柱，上上橫梁用兩根根636角鋼，下下橫梁用兩根根8槽鋼，均均夾在兩根立立柱兩側(cè)，組組成由橫梁及及抽拔支撐，托托板幾部分，千千斤頂安裝在在橫梁上，以以適應(yīng)壁厚變變化，使千斤斤頂有調(diào)整余余地，提升架架是沿輻射梁梁上的固定軌軌道作向心移移動的，為使使提升架作向向心收分而縮縮小半徑，用用固定在輻射射梁上的406的調(diào)調(diào)徑螺栓進(jìn)行行調(diào)節(jié)，門架架高度27

39、660mm，門門寬凈距可從從840mmm縮至5600mm。13)支撐桿 用225、A3園園鋼，兩端車車成公母M116螺絲，事事先采用冷拉拉法事先調(diào)直直，支撐桿加加工長度第一一批1.544m、2.54mm、 3.554m、4.54m，各各7根。第二二批加工長度度均為3.554m，加工工好的絲扣兩兩端應(yīng)妥善保保護(hù)，以免損損傷或銹蝕。10.2.6.3提升機械械及鋼絲繩選選擇主卷揚采用5tt中速雙筒卷卷揚機，鋼絲絲繩選用61920-1770型，其安安全系數(shù)大于于14，長度度300m，為了防止止鋼絲繩斷裂裂時吊籠墜落落事故，在吊吊籠上設(shè)安全全抱閘裝置，穩(wěn)穩(wěn)繩選用2根根61915.5-170型鋼鋼絲繩，分

40、別別長120mm，上端固定定在井架頂部部工字鋼梁上上，下端通過過導(dǎo)向輪行至至固定點上，當(dāng)當(dāng)?shù)趸\提升時時，用5t倒鏈導(dǎo)索收收緊，收緊拉拉力由串聯(lián)在在倒鏈與錨點點間的5t計力表直接接讀出，兩根根導(dǎo)索的拉力力值最好相差差10%，以以防提升架發(fā)發(fā)生共振現(xiàn)象象，當(dāng)平臺滑滑升時將導(dǎo)索索松開，使平平臺自由上升升，此外，在在激光室頂部部放置2只汽汽車外胎，以以緩沖吊籠下下降。輔機采用一臺22t中速卷揚揚機，鋼絲繩繩用61912.5-170型鋼鋼絲繩，L=300m。10.2.6.4底部平臺臺及激光室的的設(shè)置 根據(jù)煙煙囪底部結(jié)構(gòu)構(gòu)和滑模工藝藝要求，起滑滑高度在6.0m，在此此段筒壁內(nèi)設(shè)設(shè)激光室，底底部上料操作作平

41、臺和安全全防護(hù)平臺，激激光室凈空為為3.0m，四四周用2400磚墻砌筑，頂頂鋪20mmm鋼板，地坪坪用C20細(xì)細(xì)石混凝土澆澆筑30mmm高以便排水水，底部上料料平臺用222槽鋼及角角鋼連接而成成，上鋪竹跳跳板和鐵皮。10.2.6.5滑模施工工供電煙囪滑模屬動態(tài)態(tài)滑升的高空空施工，其供供電設(shè)施由為為正常電源和和備用電源組組成。配電3380/2220/36伏伏電壓，電源源總閘（含備備用）各5000/2000A的三相四四線漏電開關(guān)關(guān)，滑升開始始的動力與控控制電源應(yīng)選選用YC-00.5KV-335+16電纜KV-00.5KV-241.5控制電纜纜，備用電源源撐腰 用1100KW柴柴油發(fā)電機組組應(yīng)急?？?/p>

42、制回路采用上上下操作平臺臺，分兩處連連接集中進(jìn)行行，并在機房房設(shè)專職值班班人員，有緊緊急停止按鈕鈕，其情況概概述如下：吊籠升降及冒頂頂?shù)目刂疲旱趸\上升時地面面操作控制人人員，指令信信號“三聲鈴響”此時，上控控制臺返回相相同信號后，即即亦同意上升升，隨后則按按上升控制按按鈕，使卷揚揚機逐步加速速上升，當(dāng)?shù)醯趸\上升至準(zhǔn)準(zhǔn)確位置時，則則平臺上操作作人員執(zhí)行停停止按鈕，此此時上升運行行即告一段落落，如有不慎慎吊籠升到警警戒高度，則則觸及行程開開關(guān)，設(shè)置上上下兩上限位位，即一失靈靈，以確保施施工安全。為確保電氣安全全運行，磁力力起動器分別別先用QC-10-5/6和QC1104/6型型號，來保證證有足夠的

43、額額定電流值，以以免發(fā)生觸頭頭粘連事故。吊籠下降情況與與上升相似，不不再敘述，聲聲響信號確定定為“一?！薄ⅰ岸稀?、“三下”、“四乘人”。2）施工指令 采用電電話機或自動動對講機發(fā)施施工指令，實實行上下聯(lián)系系，傳遞信號號。3）防雷接地及及航空信號裝裝置在平臺井架頂裝裝一避雷針，采采用110的銅蕊蕊線連接，沿沿外壁至煙囪囪腳下接地干干線為一體，接接地電阻應(yīng)不不大于4。 在總電電源引入線進(jìn)進(jìn)總閘前300-50cmm處重復(fù)接地地，接地電阻阻10，滑升模板板吊架、平臺臺、水管等非非帶電金屬構(gòu)構(gòu)件（含用電電器具外殼），均均需同煙囪腳腳下的接地物物連接為一體體，可靠接地地。在井架頂部，白白天掛紅旗、夜夜間

44、開啟紅色色信號燈，以以示航空信號號。10.2.6.6滑模前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1）機械設(shè)備及及有關(guān)材料準(zhǔn)準(zhǔn)備 卷揚機機必須事先拉拉到現(xiàn)場，并并作仔細(xì)檢查查，電纜及配配電裝置準(zhǔn)備備齊全，千斤斤頂、油控必必須事先清洗洗修理調(diào)試，清清除其內(nèi)故障障并進(jìn)行試運運轉(zhuǎn)。2）工程材料半半成品準(zhǔn)備 支撐桿桿按規(guī)格數(shù)量量加工齊全；外爬梯、鋼鋼平臺及暗榫榫外加工；鋼鋼材、水泥、砂砂、石料準(zhǔn)備備并做好復(fù)試試工作，杜絕絕不合格材料料進(jìn)場。3）滑模平臺及及模板加工 滑模安安裝前平臺構(gòu)構(gòu)件必須加工工齊全，模板板需按設(shè)計制制成收分，固固定等各種規(guī)規(guī)格形狀，并并按筒體直徑徑加工帶弧形形。4）卷揚機定位位 根據(jù)工工程地理位置置及環(huán)境，決決

45、定將卷揚機機設(shè)在人孔口口對稱方向上上，具體位置置現(xiàn)場定，按按設(shè)備尺寸澆澆筑C15基基礎(chǔ)，埋深不不低于自然地地面1.2mm深，同時建建15m2左右卷揚機機房，可用腳腳手管、木條條和石棉瓦搭搭設(shè)，以后設(shè)設(shè)配電盤用，為為確保安全，除除卷揚機基座座與設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)焊接外，還還應(yīng)在基礎(chǔ)后后方設(shè)一錨點點，拴牢卷揚揚機。5）底部激光室室設(shè)置 在-22.5m平面中中部，布置尺尺寸為2000020002500激激光室，用2240厚磚墻墻砌筑，頂部部用一塊211003200mmm2，=20厚鋼板板蓋住，在其其中心開一50孔，以以備激光空出出。6）底部上料平平臺準(zhǔn)備 煙囪底底部施工時，需需按底部平臺臺設(shè)計尺寸予予留埋件

46、，即即在0.0000及-2.5500處預(yù)埋埋，在0.0000處安裝上料料平臺。7）底部防護(hù)平平臺準(zhǔn)備 5.440m平臺可可作為安全防防護(hù)臺用，具具體作法用竹竹跳板滿鋪或或鋪砂，洞口口上砌5000高擋板墻，以以備清雜物和和防墜物用。8）底部安全防防護(hù)棚 為了保保證底部施工工人員出入安安全，在底部部上料平臺入入孔口至攪拌拌機方向，搭搭設(shè)一條長330m，寬3m的安全防護(hù)護(hù)通道，具體體作法是用鋼鋼管腳手架雙雙扣件搭設(shè)，上上鋪竹跳板，頂頂部鋪=2mm厚鋼鋼板。9）健全勞動組組織，組織滑滑模專業(yè)人員員學(xué)習(xí)滑模工工藝，進(jìn)行技技術(shù)交底，掌掌握技術(shù)操作作要點。10）做好混凝凝土試驗工作作，通過試驗驗選擇出適于于

47、滑?；すに嚨呐浜媳缺?，根據(jù)工藝藝要求尚要做做出0.1-07Mpaa強度與時間間和溫度關(guān)系系圖，以備施施工中依據(jù)滑滑升速度和氣氣溫條件對混混凝土配合比比加以選擇。11）滑模前平平臺荷載試驗驗，正常滑升升前應(yīng)進(jìn)行靜靜載和動載的的荷載試驗，試試驗無異情況況后，方可正正式滑升。10.2.6.7滑模組裝裝 滑模組裝裝是影響工程程質(zhì)量的關(guān)鍵鍵，各構(gòu)件必必須準(zhǔn)確按設(shè)設(shè)計要求和規(guī)規(guī)范的允許偏偏差進(jìn)行制安安。A、組裝程序1)清理混凝土土表面浮渣，測測出標(biāo)高點，始始滑施工縫留留設(shè)標(biāo)高1.5m，操作平臺臺安裝標(biāo)高22.5m，彈出筒壁壁中心線及輻輻射梁和提升升架，支撐桿桿中心線等。2)搭設(shè)臨時操操作平臺，標(biāo)標(biāo)出安

48、放鼓圈圈的安放標(biāo)高高。3)安放鼓圈和和內(nèi)鋼圈，立立提升架，安安放中、外鋼鋼圈。4)安放輻射梁梁，安放鼓圈圈與輻射梁之之間斜拉桿，注注意該操作平平臺起拱500mm。5)安放井架及及斜拉桿，鋪鋪設(shè)木跳板。6)整理與綁扎扎鋼筋。7)安放內(nèi)、外外模板與圍圈圈，注意收分分及固定模板板合理布置。8)安裝千斤頂頂與支撐桿。9)安收分調(diào)徑徑絲桿和模板板調(diào)徑絲桿。10)安裝液壓壓控制臺、分分油器、油路路與針形閥。11)安裝電源源、控制、照照明、避雷系系統(tǒng)。12)安提升系系統(tǒng)。13)安內(nèi)、外外吊架。14)安筒壁養(yǎng)養(yǎng)生水管。15)液壓裝置置系統(tǒng)試驗。16)垂直運輸輸抱閘試驗。17)操作平臺臺荷載試驗、試試滑。B、驗

49、收標(biāo)準(zhǔn)1)平臺要求：平臺系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按圖施施工，統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)高和軸線，安安裝允許偏差差，水平度110mm；中心位位移5mm。2)井架安裝應(yīng)應(yīng)保持與平臺臺垂直度，中中心應(yīng)與筒體體中心吻合，允允許偏差，中中心位移3mmm，垂直度度5mm。3)提升門架應(yīng)應(yīng)注意中心位位置及垂直度度。允許偏差差，中心位33mm，垂直度度5mm。4)模板安裝需需按混凝土筒筒壁保持下口口大，上口小小的傾斜度。5)千斤頂與支支撐桿安裝，千千斤頂安裝在在提升架相對對標(biāo)高，允許許偏差為5mmm，支撐桿桿必須保持垂垂直且中心位位置準(zhǔn)確，底底部應(yīng)與相鄰鄰鋼筋焊牢。C、滑模工藝施施工要點及措措施1）按規(guī)范要求求，混凝土脫脫模強度控制制在0

50、.5-2.5Mppa，滑升速速度3m/日左右，混混凝土澆搗和和模板提升總總的要求是快快澆勤提，均均勻澆灌，每每次滑升高度度為250mmm。2）滑升時筒身身的標(biāo)高控制制是在爬桿上上標(biāo)出，并用用水準(zhǔn)儀，在在支承桿上測測出同一標(biāo)高高線，利用限限位卡控制千千斤頂同步提提升達(dá)同一標(biāo)標(biāo)高，限位卡卡每次調(diào)整高高度為2500mm。3）激光對中控控制筒身中心心線和垂直度度，一般每5500mm輪園對中中一次，做好好對中收分記記錄。4）筒身錐度控控制是通過提提升架上安設(shè)設(shè)支承桿導(dǎo)向向架和調(diào)徑絲絲桿，以便達(dá)達(dá)到導(dǎo)向滑升升，滿足收分分要求。D、筒身混凝土土澆灌技術(shù)1)根據(jù)滑升速速度和氣溫條條件，選用合合理配合比。2)嚴(yán)

51、格執(zhí)行分分層澆灌制度度，在正常情情況下，澆一一層混凝土?xí)r時，下一層混混凝土應(yīng)處于于塑性狀態(tài)，每每層厚度以2250mm為宜。3)采用高頻30小型振動動棒搗混凝土土，振動過程程中不得振動動支承桿和模模板，插入深深度不宜超過過前一層混凝凝土內(nèi)50mmm。4)混凝土出模模后應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行表面修整整工作，并及及時養(yǎng)生，混混凝土養(yǎng)生是是用沿著外壁壁裝一條環(huán)形形多孔噴水管管固定在外吊吊架下部，用用軟管與平臺臺供水接通（水水泵揚程1220m）。采用噴噴灑水養(yǎng)護(hù)，內(nèi)內(nèi)壁及時涂刷刷冷底子油養(yǎng)養(yǎng)生。5)因施工需要要或其它原因因不能連續(xù)滑滑升時，應(yīng)采采取“停歇措施”，a、混凝土應(yīng)應(yīng)澆至同一水水平面；b、模板每隔一一定時

52、間提升升1-2個行行程直至模板板不與混凝土土粘結(jié)為止；c、繼續(xù)施工時時應(yīng)對液壓系系統(tǒng)進(jìn)行檢查查，混凝土接接槎按施工縫縫處理（一般般用少量砂漿漿或混凝土減減半石處理）。E、操作平臺提提升1)在模板提升升時，應(yīng)將吊吊籠放在底平平臺，并將吊吊索松開，提提升結(jié)束后再再將鋼絲繩和和導(dǎo)索拉緊。在在取得信號后后方可上料提提升。2)千斤頂行程程應(yīng)控制在2250mm。3)每提升兩次次即500mmm進(jìn)行一次次輪園收分，（外外園半徑）可可用扳手?jǐn)Q動動調(diào)徑絲桿，推推動提升架徑徑向移動，必必要時用大錘錘和倒鏈拉動動收分。4) 當(dāng)滑升模模板與抽拔模模板完全重疊疊時，應(yīng)及時時抽出抽拔模模板，用倒鏈鏈拔出。5) 在開放激激光

53、時，應(yīng)將將吊籠提升到到井架頂部用用木料臨時擱擱置在井架的的橫桿上。F、操作平臺改改裝當(dāng)平臺滑升到660mm時，千千斤頂由288只變?yōu)?00只，平臺減減小具體見改改平臺方案。10.2.6.8可能產(chǎn)生生問題及處理理方法易產(chǎn)生水平偏移移及圓度不符符合設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求，可可采用以下方方法解決。1)操作平臺荷荷載不均勻（應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注意調(diào)調(diào)整平臺荷載載）。2)支承桿傾斜斜度不一致（調(diào)調(diào)整一致）。3)千斤頂滑升升速度不一致致（調(diào)節(jié)千斤斤頂針形閥油油量）。4)混凝土澆灌灌速度不一致致和方法不當(dāng)當(dāng)（應(yīng)注意變變換方向，按按規(guī)范施工）。5）圓度差在330mm以上上（按3-44套模板鋼圈圈配置，收徑徑一致，加強強復(fù)核）

54、。10.2.6.9安全技術(shù)術(shù)措施1）采用吊籠安安全抱閘剎塊塊裝置，以防防鋼絲繩斷裂裂的安全措施施，抱閘每七七天進(jìn)行一次次試驗并作好好記錄，確保保安全，對提提升鋼絲繩、穩(wěn)穩(wěn)繩、卷揚機機剎車皮、天天輪及導(dǎo)向輪輪等應(yīng)按安全全檢查部門的的安全規(guī)定作作調(diào)撥前的移移交檢查，并并做好記錄，平平臺使用前，進(jìn)進(jìn)行一次加荷荷試驗，檢查查各構(gòu)件的可可靠性。2）在提升卷揚揚機上采用電電磁抱閘裝置置，以防止手手閘失靈或因因操作不慎而而使吊籠快速速下落的安全全措施，禁止止使用手閘下下放吊籠，每每次起升吊籠籠時嚴(yán)禁人物物混裝，每次次乘人不得超超過3名。3）工作平臺照照明設(shè)施均用用36v低壓，所有有燈泡應(yīng)有防防護(hù)罩，夜間間要

55、有足夠照照明。4）煙囪施工周周圍15m范圍內(nèi)為不不安全區(qū)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置隔離密密目安全網(wǎng)圍圍欄，高度不不低于1.88m。5）禁止閑人進(jìn)進(jìn)入?yún)⒂^，必必須過人位置置需搭安全防防護(hù)棚。6）設(shè)備應(yīng)做好好避雷接地，設(shè)設(shè)置的防雷設(shè)設(shè)施不少于三三處，平臺上上的動力設(shè)備備必須有接地地裝置。7）通訊設(shè)備應(yīng)應(yīng)隨時檢查，要要有備用。8）經(jīng)常組織施施工人員進(jìn)行行安全質(zhì)量教教育，凡高空空作業(yè)人員作作身體檢查，嚴(yán)嚴(yán)禁酗酒上班班，穿拖鞋或或高跟鞋等違違章作業(yè)。9）輔助平臺的的內(nèi)外吊架需需掛設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)，施工人員員必須戴安全全帽、安全帶帶。10）機械操作作人員和信號號員思想要高高度集中，閑閑人禁止進(jìn)入入卷揚機房和和信號室。11）煙囪

56、的永永久爬梯及護(hù)護(hù)欄應(yīng)隨煙囪囪的升高及時時安裝。12）經(jīng)常同當(dāng)當(dāng)?shù)貧庀笳境谐械寐?lián)系，如如遇六級以上上大風(fēng)或雷雨雨時，暫停工工作，人員全全部撤到地面面。13）班前對全全部設(shè)備進(jìn)行行檢查，正常常運行后方可可使用。14）井架頂設(shè)設(shè)置防止吊籠籠早冒頂?shù)南尴尬谎b置。15）定期專人人對鋼絲繩、導(dǎo)導(dǎo)索、導(dǎo)向輪輪及限位器進(jìn)進(jìn)行檢查并上上潤滑油。16）施工平臺臺及地面各備備兩臺滅火器器，施工人員員嚴(yán)禁將火種種帶入現(xiàn)場。10.3施工過過程控制10.3.1分分部分項工程程劃分 該構(gòu)筑筑物工程分部部分項工程可可劃分為地基基與基礎(chǔ)工程程、主體工程程、內(nèi)襯工程程、防腐蝕工工程、建筑地地面工程和防防雷接地工程程等六個分部部

57、工程。其中中地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程的子分分部工程有無無支護(hù)土方工工程和混凝土土工程。其分分項工程分別別為土方開挖挖、土方回填填和模板、鋼鋼筋、混凝土土工程。主體工程分項工工程為模板、鋼鋼筋、混凝土土。內(nèi)襯工程分項工工程為高鋁磚磚砌體。防腐蝕工程分為為保溫層、防防腐涂膜層、細(xì)細(xì)部構(gòu)造等分分項工程。建筑地面工程分分為基層、水水泥砂漿面層層。防雷接地工程分分為接地裝置置安裝、避雷雷引下線和接接地干線敷設(shè)設(shè)。接閃器安安裝。10.4過程識識別及控制方方法 該工程關(guān)關(guān)鍵過程為基基礎(chǔ)工程施工工，無井架液液壓滑模以及及內(nèi)襯施工。由由項目工程部部專業(yè)技術(shù)人人員分別編制制基礎(chǔ)施工作作業(yè)指導(dǎo)書、無無井架液壓滑滑模施工方案

58、案、內(nèi)襯方案案。并向施工工作業(yè)班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底。項目部質(zhì)質(zhì)檢站進(jìn)行過過程監(jiān)檢和認(rèn)認(rèn)可，過程產(chǎn)產(chǎn)品實行可追追溯性的唯一一標(biāo)識。10.5施工方方案、作業(yè)指指導(dǎo)書編制計計劃 詳見附附表1310.6主要施施工機具及周周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場場計劃該工程施工機具具及周轉(zhuǎn)材料料計劃詳見附附表11 該工程施工工機具的控制制執(zhí)行施工工機具管理程程序10.7測量設(shè)設(shè)備器具計劃劃 測量設(shè)備器具具計劃詳見附附表，其控制制執(zhí)行測量量設(shè)備控制程程序，項目目質(zhì)檢站負(fù)責(zé)責(zé)對其配備進(jìn)進(jìn)行認(rèn)可，并并按分級原則則建立臺帳。10.8工序檢檢驗和試驗 本工程程質(zhì)量控制點點分為A、BB、C三級，由由項目工程部部和質(zhì)檢站共共同商定，報報項目總工

59、審審定，項目經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)。其其中A類需經(jīng)經(jīng)建設(shè)方現(xiàn)場場代表認(rèn)可。詳詳見附表155A、B、CC（R）質(zhì)量量檢驗和試驗驗控制點表。項項目部管理人人員及作業(yè)人人員應(yīng)嚴(yán)格按按規(guī)范、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書、技技術(shù)交底進(jìn)行行施工，管理理人員作好工工序施工記錄錄。10.9特殊工工種上崗要求求本工程特殊工種種人員包括電電工、焊工、起起重工、架子子工，上崗前前應(yīng)由工程公公司勞資部門門組織能力（資資格）確認(rèn)，項項目部辦公室室建立特殊工工種人員臺帳帳，嚴(yán)禁無證證上崗。10.10施工工進(jìn)度計劃本工程施工嚴(yán)格格履行合同工工期，施工進(jìn)進(jìn)度計劃由項項目工程部編編制，項目總總工審核，項項目經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)，作為施工工進(jìn)度控制的的依據(jù)。 項目工

60、程部依依據(jù)總計劃編編制三周滾動動計劃，當(dāng)進(jìn)進(jìn)度出現(xiàn)偏差差時，作出及及時調(diào)整，確確保施工進(jìn)度度目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)。項目工程程部每月255日向工程公公司施工科提提交。11、產(chǎn)品標(biāo)識識和可追溯性性要求 本工程程鋼材、水泥泥、焊條執(zhí)行行可追溯性程程序，以下參參考北苑166號樓中的部部分。12、顧客財產(chǎn)產(chǎn)的控制 本工工程按施工合合同要求實行行雙包，顧客客不提供產(chǎn)品品。13、產(chǎn)品防護(hù)護(hù)13.1施工期期產(chǎn)品防護(hù)1）水泥采用袋袋裝，人工逐逐袋搬運。水水泥庫有防潮潮措施，室內(nèi)內(nèi)地坪比室外外高出3000，采用C110砼50厚厚澆筑上鋪油油氈防潮，每每10包一垛垛，離墻3000，中間設(shè)設(shè)通道。不同同品種批號分分取堆碼。屋