
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文檔簡介
1、入職時(shí)間:日期:質(zhì)量的含義是指: 一組固有特性滿足要求的程序 . 品質(zhì)方法中 5M1入職時(shí)間:日期:質(zhì)量的含義是指: 一組固有特性滿足要求的程序 . 品質(zhì)方法中 5M1E 是指:(人員、機(jī)器、物料、方法、測量和環(huán)境。檢驗(yàn)方式有: 全檢和抽檢 . 。職務(wù):.) 分?jǐn)?shù):姓名:閱卷人: 一填空題( 22分,一空 0。5分)1. 質(zhì)量管理的舊七大手法是 :柏拉圖,因果圖,層別法 ,檢查表,直方圖 ,散布圖,控制圖。2。3。4. “三檢制”通常是指: 自檢_ ,_ 互檢 _,和 專檢5. 按生產(chǎn)過程分,質(zhì)量檢驗(yàn)可分為 : _進(jìn)料_、_制程 、_成品_、_出貨_幾個(gè)階段.6. 質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是 :_鑒別
2、_、_ 把關(guān) 、_ 報(bào)告_、_記錄_。7。8. PPM是指:百萬分之一不良率;9. QC中的 Q指_品質(zhì)_,C指_控制_. 10。 IQC的中文全稱為: 來料質(zhì)量控制 、IPQC的中文全稱為 :過程質(zhì)量控制、OQC的中文全稱為: 出貨質(zhì)量控制 . 11. 所謂處理質(zhì)量問題的三現(xiàn)是: 現(xiàn)場,現(xiàn)物和現(xiàn)認(rèn) ; 12。 ISO即:它是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的英文縮寫13.7 S是指:_整理_、整頓、 _清掃_(dá)、_清潔_、_素養(yǎng)_、安全_、_節(jié)約_. 14. 5S的內(nèi)容意義:整理區(qū)分“要用的”與“不要用的 整頓將要用的物品劃分定位清掃將不要用的物品清掃干凈 效果是:使得要用的東西隨時(shí)可取得 ,不光是使用者知道
3、,其它的人也能一目了然清潔隨時(shí)保持美觀干凈素養(yǎng)使每個(gè)人養(yǎng)成良好習(xí)慣并遵守規(guī)則做事心態(tài)變則態(tài)度變, 態(tài)度變則行( c,d ) 為變,行為變則習(xí)慣變。( c,d ) 二多項(xiàng)選擇題 (18分)1、在過程檢驗(yàn)中,提高產(chǎn)品合格率的措施有a。減少頒布中心與公差中心的偏離、b。擴(kuò)大控制界限范圍、c.提高過程能力、d.縮小加工特性值的分散程度2、通常所說的 “5M”是指:( a,b,c,d ) a。人、b。機(jī)、c。料、d.法 e環(huán)3、通常所說的 “W”是指:( ,b,c,d )a。何時(shí)、b。何地、c.何人、d.何事4、工廠中常用到的抽樣計(jì)劃有: ( a,b )a。GB2828-87、b。MIL-STD105D
4、/E 、c.C=0、d。ANSI/ASQCZ1。4(1993)5、質(zhì)量預(yù)防措施正確的( abce)a.加大物料的抽驗(yàn)水平b.每日檢點(diǎn)烙鐵溫度和電批c。核對(duì)新員工的上崗證e。改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)6、屬于質(zhì)量成本的是 (abcd)a.現(xiàn)場報(bào)廢的物料b.委外的測試費(fèi)用c。質(zhì)量人員工資d??蛻敉嘶氐漠a(chǎn)品三判斷題 (共 38分)1、RoSH指令規(guī)定進(jìn)入歐盟市場的電子產(chǎn)品禁止使用的 6種有害物質(zhì)是:鉛 Pb 、汞 Hg 、鎘 Cd 、 六價(jià)鉻 Cr6+ 、 PBB(多溴聯(lián)苯)、 PBDE (聚溴二苯醚)。 ( )2。 質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是鑒別,把關(guān),報(bào)告,記錄: ( ) 3. 讓步接收后的物料是合格物料 : ( )4
5、. 首檢就是首件檢查 : ( )5。 互檢就是互相檢查 : ( ) 6。 全檢就是全數(shù)檢查 : ( ) 7。 抽檢就是抽樣檢查: ( )8。 免檢就是免除檢查: ( )9. 80/20原理通常是 80為問題是 20人為造成: ( )?(12 分) 個(gè)人質(zhì)量心得 ?(10分)10。?(12 分) 個(gè)人質(zhì)量心得 ?(10分)11。 抽樣允收水準(zhǔn)是指 AQL ( )12。 均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖是計(jì)數(shù)型控制圖。 ( )13。 品質(zhì)成本包括鑒定成本, 預(yù)防成本,失敗成本和營運(yùn)成本 ( )14. 質(zhì)量是質(zhì)量部門的質(zhì)量 . ( )15. 質(zhì)量異常時(shí)就交領(lǐng)導(dǎo)分析解決 ( )16。 做好預(yù)防對(duì)檢驗(yàn)員是沒有關(guān)聯(lián)的
6、( ) 17。 非質(zhì)量部門的產(chǎn)品異常需要質(zhì)量部門參與解決 . ( ) 18。 檢驗(yàn)員需要提醒和幫助生產(chǎn)操作員 ,一次做好. ( ) 19。一批產(chǎn)品約 5千,里面按照抽檢發(fā)現(xiàn)只有 10個(gè)不良品,故認(rèn)為可以發(fā)行。( ) 四簡答題1. 描述出不良品的處理流程及注意事項(xiàng)答:不良品的處理流程:隔離 -標(biāo)識(shí)評(píng)審-處理記錄注意事項(xiàng):對(duì)來料不良品首先要確認(rèn)供方的名稱 /規(guī)格/型號(hào)/來料的數(shù)量 /來料日期/不合格數(shù)量/不良比例等不合格現(xiàn)象,做到數(shù)據(jù)的真實(shí),準(zhǔn)確性,以數(shù)據(jù)話說 ,然后再把不良現(xiàn)象及相關(guān)數(shù)據(jù)反饋給上級(jí)或相關(guān)人員, 對(duì)不良品進(jìn)行評(píng)審, 處理,要求改善,并對(duì)后續(xù)上線的物料進(jìn)行跟蹤;對(duì)制程中出現(xiàn)的不良品要處理,首先要做到傳播問題點(diǎn),通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,并現(xiàn)場指點(diǎn)操作員, 要求其認(rèn)識(shí)該問題點(diǎn), 并做出分析及相應(yīng)的改善措施, 要求操作員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)2、要點(diǎn):A、
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