塑膠模具設(shè)計規(guī)范

1、模具設(shè)計規(guī)范（此規(guī)范主要應(yīng)用于手機模具）一、模具排位1、 根據(jù)產(chǎn)品大小、結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量、精密程度、材料或客戶要求等因素確定模穴，如1X1、1X2 等。2、 當幾個產(chǎn)品出在同一套模具中時,考慮進膠的均勻性,應(yīng)將大的產(chǎn)品排在中間位置，小的產(chǎn)品置于兩邊。確保沖膠平衡，保證產(chǎn)品尺寸的精確性。3、 當幾個分型面不規(guī)則的產(chǎn)品在同一模具中時，排位必須充分考慮其分型面連接的順暢,且容易加工。4、 一模多穴模具中，當有鑲拼，行位等結(jié)構(gòu)時，不得使其發(fā)生干涉。5、 排位多時應(yīng)綜合模具每一方面,對流道,是否鑲拼，行位，頂出，運水等結(jié)構(gòu)要有一個全局性思考。6分中。7、 內(nèi)模鋼料和模胚的大小尺寸如下圖所示。上上以5上以330

2、以上50以上上上以5第 頁 共 16 頁產(chǎn)品大小和膠位厚度有較大相差時盡量不要出在同一套模具中。模具方鐵高度盡量訂做標準高度。模胚型號和中托司使用情況一定要寫清楚（細水口需注明SP 長度）必要時需注明模胚吊?？滓莆磺闆r考慮需不需開精框及內(nèi)模料材料和規(guī)格（粗料.)二、 模具系統(tǒng)設(shè)計一)、 行位系統(tǒng)1)、 產(chǎn)品的出模斜度不夠蝕紋的角度；、 保證特殊的外觀面不能有夾線。1、 后模行位：、 后模行位統(tǒng)一做鑲件壓塊，行位壓塊用螺絲固定，行位壓塊材料為油鋼淬火至HRC48-52.、 所有與行位相對運動的零部件的滑動面（磨）V、 行位鏟機鋼材整體采用 738H斜面 0.5mm為6m（如下圖，材料為油鋼，淬硬

3、至HRC45?？点尮镜溺P基采用國產(chǎn)S136淬硬至 HRC4650.、 行位沉深B25mm，行位壓塊沉深B15mm.、 行位開模采用斜導(dǎo)柱。斜導(dǎo)柱的大小及數(shù)量視行位大小而定，角度要比行位斜面小2-3。彈弓時，可采用多個行位波仔的方式定位，所有行位需加裝定位螺絲，以防行位掉落，用油缸開合的行位及抽芯結(jié)構(gòu)，要加裝合理的行程開關(guān)。、 行位斜導(dǎo)柱的斜度通常為 15;長度不能與 B 板相干涉柱與導(dǎo)套先合，然后斜導(dǎo)柱才能套入行位。、 行位高度與長度理想比例為 1:21：1、 2/315mm第 頁 共 16 頁單邊 1-3線時，一般盡量在四R453mm 為最小行程：A CA CBr=R2 -2 +3行程比行

4、硬膠須更長一些?；蜃觥癟”型槽形式。小針尾部需做到4mm高起分型面做隧道行位mm 6M10X1010S136 淬火加硬至HRC48-52.康銓公司的行位座采用國產(chǎn)8407 加硬至HRC46-50.第 頁 共 16 頁2、 前模行位:、 前模行位一般采用 GCFCA416mm（1） A 板和B扣機或拉桿上部加彈簧（a，其次考慮圖b.圖a圖b、 前模行位的鏟機采用油鋼,行位座采用7188407加硬至度S136HRC48-52。3、 斜頂：41.2以上1.2以上.-43外觀面.0、 斜頂結(jié)構(gòu)首選圖a,其次圖c斜頂座升入B，并將四角倒成C2X4的C41.2以上1.2以上.-43外觀面.0圖A圖B青銅片

5、AAA-A SECTION圖C圖D第 頁 共 16 頁2彈弓膠、 當分型面上有斜頂時，需在回程桿下加做彈弓膠2彈弓膠、 斜頂有位置做大時盡量做大，以便增加強度。多個斜頂共用一個斜頂座時，斜頂座可以劈開 , 方便配模。二)、 澆注系統(tǒng)：1、 流道：“U”形。、 主流道盡可能短,軟膠類的產(chǎn)品的主流道長度應(yīng)盡量小于50MM。a)、 后模為推板時，前模分流道為梯形。、 采用點膠口入水時，前模A、 電鍍產(chǎn)品的輔助流道一般為梯形，都開設(shè)在后模。、 小產(chǎn)品可在后模一側(cè)開梯形流道。主流道分流道四大件流道分流道主流道圍流道及分流電鍍小件流道分流道末端須開排氣槽第 頁 共 16 頁、 需電鍍的產(chǎn)品需采用輔助流道，

6、并在流道上做鑲針和膠柱，方便膠件疊放。AAA-A SECTIONAAH 大于產(chǎn)品高度2mm14、 PCPMMA、 電鍍件需考慮做掛位和防呆設(shè)計。、疊放孔不宜太深，防止有殘余電鍍液；流道底盡量倒R2、 澆口：澆口的形式及大小需根據(jù)成品大小和形狀，流道長短，成品塑料特性,客戶要求等因素而定，入水位置通常設(shè)在成品最大壁厚處。常用入水形式如下：1)、 直接澆口:制品在外觀和功能均允許的情況下才可使用直接澆口。2)、 側(cè)澆口：A、邊緣澆口其澆口尺寸與壁厚、大小、材料等許多因素有關(guān)，一般規(guī)格如圖。A、邊緣澆口代號一般值常用值L1.0-2.01.5B1.0-2.52.0T0.35-1.00.6代號一般值常用

7、值L1.0-2.01.2B1.0-2.51.5T0.2-0.50.3B、軟膠類邊緣澆口第 頁 共 16 頁B、軟膠類邊緣澆口注：澆口截面積不能大于流道截面積注：澆口截面積不能大于流道截面積C、搭接澆口代號一般值常用值L1.0-2.01.5B1.0-1.51.0T0.8-1.21.0H0.2-0.50.3D、透明件邊緣澆口開成扇形代號一般值常用值L1.5-2.52.0B3.0-5.04.0T0.6-1.50.8E、邊緣澆口與搭接澆口的選擇見圖E、邊緣澆口與搭接澆口的選擇見圖a噴流（差）順流（良）b噴流（差）順流（良）、 點膠口：、 潛伏式澆口：（易太彎，不利頂出。第 頁 共 16 頁常取: 、

8、潛牛角:3、 唧嘴：2）.、兩板模使用自制的標準小唧嘴（附錄3),軟膠模孔徑。5，硬膠?？讖剑?、唧嘴R一般 R=15。5mmR=21mm.（如上圖）第 頁 共 16 頁、唧嘴底距離A810mm4、 定位圈:、每套模具必須裝有定位圈（即定位法蘭，以便裝模定位。、定位圈直徑一般為10（。2-0.4m。凸出模面板高度10m，5、 自動脫水口裝置：16mm（附錄 1）B（動模板）4的形式。5mm三)、 冷卻系統(tǒng)1、OUIIN “OUT 1”等等2、 運水排布均勻,直徑做6mm。大產(chǎn)品做到8mm10mm3、 運水孔邊至膠位的距離為 6mm 以上.4、 運水孔邊與螺絲、頂針、斜頂、鑲件至少相距4mm。5、

9、 所有防水圈均采用耐高溫膠圈，膠圈型號為12*2。5。6、 為方便安裝運水接頭,運水每個進、出口之間的距離至少保證有30mm 以上。7、 模胚上運水進、出口螺牙采用管螺紋1/8”BSP 牙。8、 運水的排布盡量從左右側(cè)進出，并且進出口盡量對準基準一側(cè).四)、 頂出系統(tǒng)1、 頂出行程:一般要求制品完全脫離鋼料至少10mm,如下圖所示,第 頁 共 16 頁上以12影響制品外觀，并且頂出機構(gòu)不能和其它零件（如撐頭、螺絲等）干涉。3、 常用的頂出方式如下、頂針：3mm 以上的頂針，頂針小于或等于2mm.3mmMISUMI0.05mm。1.5mm1.5mm，1。5mm頂針孔采用慢走絲線割，當啤塑材料為

10、PA、POM、軟膠系列等一些容易走批峰的塑膠時，所有.、司筒：。5mm35mm。3)、扁頂針：a） 當產(chǎn)品上有較深骨位時,一般使用扁頂針。b） 所有扁頂針孔采用慢走絲線割。1.0mm4)、推方（直頂)：推方一般要做掛臺，以螺絲固定在頂針面板上。5)、推板：當輪廓封閉，周長較長，并且內(nèi)外表面均不允許頂針痕跡時，或者當產(chǎn)品過深，又沒有足夠的位置放置足夠的頂針時，常采用推板推出結(jié)構(gòu).其基本結(jié)構(gòu)見圖：第 頁 共 16 頁3-50.53-50.51-35(大推板)(小推板)4、 頂棍孔、頂棍孔的大小為35mm.、特殊頂棍孔孔徑及位置根據(jù)注塑機型實際尺寸（設(shè)計尺寸）來定。5、 方鐵（凳子方、模角）方鐵的高

11、度必須保證頂出裝置將產(chǎn)品全部頂離鋼料10mm 以上。6、：（視項目而定、因明利公司暫無,在明利廠訂購的模胚時,。()并且要加滾珠式頂針板中托司。7、 頂針板彈簧:24（康銓公司采用盤起黃彈弓。402 個或 4彈弓被過分壓縮。如下圖所示：法。五)、 排氣系統(tǒng)：1、分型面排氣:所有模具分型面上必須開設(shè)排氣槽，排氣槽位置為產(chǎn)品膠料最后溶接部位及分流道末端。、ASPSPCABS+PC 等為 0.02mm，TPE、PP、TPR、TPU、PA（尼龍料)等為 0.01mm， 排氣槽寬度為 58mm，以 0。2mm 的深度引出。如下圖示第 頁 共 16 頁2)、頂針排氣：采用頂針排氣時，頂針應(yīng)小 0。01mm

12、。3)、鑲件排氣：2,直徑3所有模具對裝導(dǎo)柱的導(dǎo)套背面必須開排氣槽，排氣槽寬58mm,深 0.5mm.六)、 模具輔助系統(tǒng)：1、 撐頭、35、40M6。2、 垃圾釘：18x5.0 (附錄 4)大小而定。3、 先復(fù)位裝置：使頂針板復(fù)位，以免日后彈簧失效，行位型芯與頂針、司筒、推板、斜頂?shù)软敵鰴C構(gòu)相碰撞： ABC3),（第 頁 共 16 頁凡有先復(fù)位機構(gòu)的模具兩邊一定要加高度一致的支撐柱，以便水平擺放模具4)、 所有模具的機械式先復(fù)位機構(gòu)采用油鋼自制。七)、 模具導(dǎo)向定位系統(tǒng)：1、 虎口：所有模具都要求做虎口.（基準處虎口做防呆，虎口端部倒C0。5 的斜角。）2、 零度塊:5）HRC4852三、（

13、視項目而定各零件的材料)第 頁 共 16 頁類別材料康銓標準前,后模芯S136(HRC48-52)S136 (HRC48-52)前后模鑲件牛角水口鑲件行位座S136(HRC48-52) NAK80718HS136 (HRC48-52)NAK80國產(chǎn)8407 (HRC46-50)行位鑲件S136(HRC48-52)S136 (HRC48-52)行位壓條油鋼(HRC48-52)油鋼 (HRC48-52)前模行位鏟基油鋼(HRC48-52)國產(chǎn)136 (HRC48-52)后模行位鏟基738H國產(chǎn)136 (HRC48-52)耐磨塊斜頂油鋼(HRC48-52)NAK80油鋼 (HRC48-52)國產(chǎn)84

14、07 (HRC46-50)斜頂座油鋼(HRC48-52)油鋼 (HRC48-52)斜頂導(dǎo)向塊青銅片青銅片四、 圖紙及電子圖檔的管理12D2D2D2D3D3D2、 個人電腦模具電子圖檔的存儲目錄:電腦名稱(如mold-07)電腦名稱(如mold-07)project客戶名稱項目名稱模具編號2D模圖2D散件2D產(chǎn)品cut(線割)3D產(chǎn)品3d(分模)改模產(chǎn)品評審問題點T1 改模 T2 改模 T3 改模第 頁 共 16 頁3、公用目錄的電子圖檔的存儲目錄（主要供電腦鑼調(diào)圖用）mold-1mold-1project模具編號2D3Dcnc2D模圖2D散件2D產(chǎn)品3D產(chǎn)品3d(分模)modify-(時間)modify-(時間)注意： 公用目錄中改模圖檔存檔時的命名方法為:modif改模次數(shù)改圖時間如modify-(20010 4、在3D 分模以及物料清單,所有模具零件按以下方法命名標:a） 模胚標識：模胚各模板及自制的各部件命名一律以“A”開頭，如 A01，A02 等。b） 模芯標識:前模仁及其鑲件一律以“B”開頭，如B01，B02 等。后模仁及其鑲件一律以“C”開頭，如 C01，C02 等. c） 行位標識：行位一律以“D開頭，如D01，D02 等.”開頭，如L01，L02P01,P025、 所有的模具圖檔在打印時,必須采用下表中