橋梁樁基礎(chǔ)沖擊樁施工方案（除薄壁、高墩、大體積砼）

1、貴州省雷山至榕江高速公路一標(biāo)段橋梁樁基礎(chǔ)礎(chǔ)沖擊樁樁施工方方案編制：審核：批準(zhǔn)：中國建筑第第八工程程局有限限公司雷山至榕江江一標(biāo)段段項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理 目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc481943342 第一章編制制依據(jù)及及原則 PAGEREF _Toc481943342 h 33 HYPERLINK l _Toc481943343 1.1 編編制依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc481943343 h 3 HYPERLINK l _Toc481943344 1.2 編編制原則則 PAGEREF _Toc481943344 h 3 HYPERLINK l _Toc481

2、943345 第二章工程程概況 PAGEREF _Toc481943345 h 44 HYPERLINK l _Toc481943346 2.1 工工程簡介介 PAGEREF _Toc481943346 h 4 HYPERLINK l _Toc481943347 2.2 工工程地質(zhì)質(zhì)及水文文情況 PAGEREF _Toc481943347 h 44 HYPERLINK l _Toc481943348 第三章施工工部署 PAGEREF _Toc481943348 h 77 HYPERLINK l _Toc481943349 3.1 施施工人員員組織 PAGEREF _Toc481943349 h

3、 77 HYPERLINK l _Toc481943350 3.2 項(xiàng)項(xiàng)目管理理目標(biāo) PAGEREF _Toc481943350 h 77 HYPERLINK l _Toc481943351 3.3各種種資源供供應(yīng)方式式 PAGEREF _Toc481943351 h 7 HYPERLINK l _Toc481943352 3.4施工工流水段段劃分和和施工工工藝流程程 PAGEREF _Toc481943352 h 8 HYPERLINK l _Toc481943353 3.5工程程重難點(diǎn)點(diǎn)分析 PAGEREF _Toc481943353 h 88 HYPERLINK l _Toc481943

4、354 第四章施工工進(jìn)度計計劃 PAGEREF _Toc481943354 h 9 HYPERLINK l _Toc481943355 第五章施工工準(zhǔn)備及及資源配配置計劃劃 PAGEREF _Toc481943355 h 10 HYPERLINK l _Toc481943356 5.1施工工準(zhǔn)備計計劃 PAGEREF _Toc481943356 h 100 HYPERLINK l _Toc481943357 5.2資源源配置計計劃 PAGEREF _Toc481943357 h 111 HYPERLINK l _Toc481943358 第六章施工工方法及及工藝要要求 PAGEREF _Toc

5、481943358 h 122 HYPERLINK l _Toc481943359 6.1承臺臺澆筑施施工工藝藝流程 PAGEREF _Toc481943359 h 112 HYPERLINK l _Toc481943360 6.2承臺臺澆筑施施工準(zhǔn)備備及施工工 PAGEREF _Toc481943360 h 13 HYPERLINK l _Toc481943361 6.3墩身身及蓋梁梁施工工工藝（方方柱與圓圓柱工序序及施工工要求相相同，但但不同模模板） PAGEREF _Toc481943361 h 115 HYPERLINK l _Toc481943362 6.4蓋梁梁施工工工藝 PAGE

6、REF _Toc481943362 h 200 HYPERLINK l _Toc481943363 6.5橋臺臺施工及及臺背回回填施工工工藝 PAGEREF _Toc481943363 h 223 HYPERLINK l _Toc481943364 6.6支座座墊石、擋擋塊施工工及支座座安裝施施工工藝藝 PAGEREF _Toc481943364 h 24 HYPERLINK l _Toc481943365 第七章質(zhì)量量管理 PAGEREF _Toc481943365 h 226 HYPERLINK l _Toc481943366 第八章安全全管理 PAGEREF _Toc481943366

7、h 332 HYPERLINK l _Toc481943367 第九章綠色色施工 PAGEREF _Toc481943367 h 338 HYPERLINK l _Toc481943368 第十章成品品保護(hù)計計劃 PAGEREF _Toc481943368 h 400 HYPERLINK l _Toc481943369 10.1成成品保護(hù)護(hù)的機(jī)構(gòu)構(gòu) PAGEREF _Toc481943369 h 40第一章 編編制依據(jù)據(jù)及原則則1.1 編編制依據(jù)據(jù)1、公路路橋涵設(shè)設(shè)計通用用規(guī)范(JTGB01-2003)2、公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范(JTG/TF50-2011)3、公路路橋涵地地基與基基礎(chǔ)設(shè)計

8、計規(guī)范(JTGD63-2007)4、公路路鋼筋混混凝土及及預(yù)應(yīng)力力混凝土土橋涵設(shè)設(shè)計規(guī)范范(JTGGD622-20004)5、公路路工程水水文勘測測設(shè)計規(guī)規(guī)范(JTGGD611-20005)6、施工工現(xiàn)場臨臨時用電電安全技技術(shù)規(guī)范范(JGJJ46-20005)7、橋涵涵施工安安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)8、中華華人民共共和國安安全生產(chǎn)產(chǎn)法9、危險險性較大大的分部部分項(xiàng)工工程安全全管理辦辦法10、地地質(zhì)勘查查報告11、招標(biāo)標(biāo)文件、施施工圖設(shè)設(shè)計文件件中明文文規(guī)定的的技術(shù)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)定、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以及及有關(guān)現(xiàn)現(xiàn)行的國國家和行行業(yè)技術(shù)術(shù)規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)；12、貴州州省雷山山至榕江江高速公公路工程程設(shè)計

9、圖圖紙；13、貴州州省雷山山縣氣候、交交通、資資源、環(huán)環(huán)及工程程地質(zhì)和和水文地地質(zhì)條件件；14、特種種機(jī)械施施工操作作規(guī)程及及施工安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程要要求或注注意事項(xiàng)項(xiàng)；15、參考考有關(guān)公公路路基基工程、公公路橋梁梁工程、涵涵洞工程程及鋼筋筋工程、混凝土工程、砌體工程等施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.2 編編制原則則1、堅持推推廣應(yīng)用用“四新新”成果果的原則則。在施施工中積積極推廣廣應(yīng)用新新技術(shù)、新新材料、新新工藝、新新設(shè)備，充充分發(fā)揮揮科學(xué)技技術(shù)在施施工中的的先導(dǎo)作作用。爭爭取多種種施工方方案進(jìn)行行比選，優(yōu)優(yōu)化施工工方案。2、以合同同和設(shè)計計文件為為基礎(chǔ)，確確保工程程質(zhì)量和和工期為為前提，充充分考

10、慮慮現(xiàn)場地地形與氣氣候條件件，發(fā)揮揮自身優(yōu)優(yōu)勢，提提高勞動動生產(chǎn)率率，加快快工程進(jìn)進(jìn)度。3、堅持施施工全過過程嚴(yán)格格管理的的原則。在在各道工工序施工工中，認(rèn)認(rèn)真自檢檢，嚴(yán)格格執(zhí)行監(jiān)監(jiān)理工程程師指令令，尊重重業(yè)主和和設(shè)計代代表意見見，嚴(yán)格格管理。4、堅持實(shí)實(shí)事求是是的原則則。在制制定各具具體項(xiàng)目目實(shí)施方方案過程程中，充充分研究究、分析析本工程程的特點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)，堅持持科學(xué)組組織、合合理安排排、均衡衡生產(chǎn)，確確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)高效完完成本合合同段建建設(shè)任務(wù)務(wù)。5、堅持環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)與工程程施工同同時兼顧顧的原則則。樹立立環(huán)保意意識，嚴(yán)嚴(yán)格按國國家關(guān)于于環(huán)境保保護(hù)的有有關(guān)規(guī)定定組織施施工，保保護(hù)好周周圍生態(tài)態(tài)

11、環(huán)境，做做到文明明施工。重重視生態(tài)態(tài)環(huán)境、強(qiáng)強(qiáng)化環(huán)保保意識，做做好環(huán)境境保護(hù)和和文明施施工。嚴(yán)嚴(yán)格控制制施工噪噪聲、揚(yáng)揚(yáng)塵，處處理好污污水、棄棄碴、棄棄土，尊尊重當(dāng)?shù)氐孛褡辶?xí)習(xí)慣和風(fēng)風(fēng)土民情情。6、規(guī)范施施工，確確保工程程質(zhì)量的的原則。實(shí)實(shí)施項(xiàng)目目法管理理，運(yùn)用用網(wǎng)絡(luò)計計劃技術(shù)術(shù)，優(yōu)化化人力、設(shè)設(shè)備和資資金的投投入，盡盡量均衡衡地組織織施工生生產(chǎn)，保保證實(shí)現(xiàn)現(xiàn)成本、工工期、質(zhì)質(zhì)量、安安全及社社會信譽(yù)譽(yù)等預(yù)期期目標(biāo)。7、安全生生產(chǎn)，預(yù)預(yù)防為主主的原則則。運(yùn)用用現(xiàn)代科科學(xué)技術(shù)術(shù)，采用用先進(jìn)可可靠的安安全預(yù)防防措施，確確保施工工生產(chǎn)和和人身安安全。第二章 工工程概況況2.1 工工程簡介介本項(xiàng)目區(qū)地地

12、處云貴貴高原的的東南側(cè)側(cè)向湘桂桂丘陵盆盆地過渡渡的斜坡坡臺地。橋區(qū)位位于雷山山縣大塘塘鎮(zhèn)開屯屯村與永永樂鎮(zhèn)巖巖寨村，以開屯屯河為界界，西為為大塘鎮(zhèn)鎮(zhèn)開屯村村，東為為永樂鎮(zhèn)鎮(zhèn)巖寨村村，S3008省道道穿過擬擬建大橋橋，有鄉(xiāng)鄉(xiāng)村公路路通至橋橋位附近近，最遠(yuǎn)遠(yuǎn)約2000m，交交通條件件一般。場場區(qū)地貌貌類型屬屬型低山山地貌。場場區(qū)地面面標(biāo)高介介于7119.5509500.200m，相相對高差差2300.7mm；橋軸軸線經(jīng)過過的地面面標(biāo)高88688566m，相相對高差差12mm。表2.1-1橋梁梁數(shù)據(jù)里程樁號橋梁名稱橋長（m）橋跨組合樁數(shù)備注暫定開屯大橋暫定開屯大橋2.2 工工程地質(zhì)質(zhì)及水文文情況項(xiàng)目

13、區(qū)地處處云貴高高原的東東南側(cè)向向湘桂丘丘陵盆地地過渡的的斜坡臺臺地。橋區(qū)位位于雷山山縣大塘塘鎮(zhèn)開屯屯村與永永樂鎮(zhèn)巖巖寨村，以開屯屯河為界界，西為為大塘鎮(zhèn)鎮(zhèn)開屯村村，東為為永樂鎮(zhèn)鎮(zhèn)巖寨村村，S3008省道道穿過擬擬建大橋橋，有鄉(xiāng)鄉(xiāng)村公路路通至橋橋位附近近，最遠(yuǎn)遠(yuǎn)約2000m，交交通條件件一般。場場區(qū)地貌貌類型屬屬型低山山地貌。場場區(qū)地面面標(biāo)高介介于7119.5509500.200m，相相對高差差2300.7mm；橋軸軸線經(jīng)過過的地面面標(biāo)高88688566m，相相對高差差12mm。1、 地層層巖性（1）場區(qū)區(qū)上覆沖洪洪積層（Qal+pl）卵石土土、殘坡坡積層（Qel+dl）含碎石粉質(zhì)粘土，下伏基巖

14、為元古界上板溪群番招組第二段（Ptbnbf2）凝灰質(zhì)板巖。（2） 地地質(zhì)構(gòu)造造與地震據(jù)貴州省省區(qū)域地地質(zhì)志，場區(qū)一級構(gòu)造單元屬華南褶皺帶。場區(qū)無斷層通過，巖層單斜產(chǎn)出，巖層產(chǎn)狀取1632331219。節(jié)理主要有有L1：2000210085586，L2：855110070088兩組。節(jié)理間間距10004400mmm，單單條節(jié)理理裂隙地地表延伸伸長度約約13m。強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化層中中節(jié)理裂裂隙多呈呈張開狀狀，無充充填，無無膠結(jié)，結(jié)結(jié)合差。（3）地震震烈度據(jù)國家地震震局頒布布的中中國地震震動參數(shù)數(shù)區(qū)劃圖圖（GGB1883066-20015），場場區(qū)地震震動反應(yīng)應(yīng)譜特征征周期為為0.335s，地地震動峰峰值加

15、速速度值為為0.005g，對對應(yīng)地震震基本烈烈度為度。（4） 巖巖土構(gòu)成成 覆蓋層殘坡積層(Qell+dll) 含碎碎石粉質(zhì)質(zhì)粘土：灰色，可可塑狀，橋區(qū)大部均有分布，厚1.02.5m。（5）基巖巖橋位下伏基基巖為上上板溪群群番招組第二段段（Pttbnbbf2）凝凝灰質(zhì)板板巖。根根據(jù)巖體體的節(jié)理理、裂隙隙發(fā)育特特征、巖巖體完整整程度、新新鮮程度度、軟硬硬程度，將將橋區(qū)基基巖劃分分為強(qiáng)、中中微風(fēng)風(fēng)化層。（）強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化層：淺灰色色，薄中層狀狀，節(jié)理理裂隙發(fā)育育，巖體體破碎，巖巖石軟，巖巖芯呈碎塊狀狀，厚112.66244.0mm。 （）中微風(fēng)化化層：灰灰，薄薄中層層狀，巖巖體較破破碎較較完整，巖巖石較

16、軟軟，巖芯芯呈柱狀狀、塊狀狀。（6）巖體體情況本次勘察采采取時開屯大橋橋（K線線）共88件中微風(fēng)化化巖樣進(jìn)進(jìn)行抗壓壓試驗(yàn)，其其物理力力學(xué)試驗(yàn)驗(yàn)指標(biāo)統(tǒng)統(tǒng)見表22。表2 巖巖石物理理力學(xué)試試驗(yàn)指標(biāo)標(biāo)統(tǒng)計表表樣品名稱統(tǒng)計參數(shù)最大值最小值平均值標(biāo)準(zhǔn)差變異系數(shù)修正系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值樣本中微風(fēng)化化硅質(zhì)板巖重度（kNN/m33）27.27726.68826.9660.200.018單軸飽和抗抗壓強(qiáng)度度（MPPa）35.526.532.43.060.090.9229.882、水文地地質(zhì)場區(qū)地下水水類型為為松散層層孔隙水水和基巖巖裂隙水水。松散散巖類孔孔隙水賦賦存在第第四系松松散土層中，水水量小，動動態(tài)變化化大。殘殘坡

17、積層層水為大大氣降雨雨補(bǔ)給；沖洪積積層水受受大氣降降水和河河水補(bǔ)給給，皆受受季節(jié)影影響明顯顯?；鶐r巖裂隙水水賦存在在風(fēng)化層層基巖裂裂隙中，水水量小，動動態(tài)變化化較大，受大氣降雨和河水補(bǔ)給。大氣降水大部以坡面流形式向永樂河排泄，少部分通過風(fēng)化裂隙、構(gòu)造裂隙下滲，形成基巖裂隙水。裂隙不發(fā)育的板巖為相對隔水層。岸坡區(qū)地下水位埋藏較深，水位受降水及裂隙發(fā)育深度雙重控制。地下水排泄方式為沿基巖裂隙向場區(qū)低洼處河流滲流排泄。據(jù)水質(zhì)分析報告，場區(qū)地下水對混凝土結(jié)構(gòu)物具微腐蝕性。3、不良地地質(zhì)（1）H11滑坡：位于KK23+5755至K23+6188右034mm，長約約30mm，寬220440m，厚厚255m

18、，主主滑方向向2655，兩側(cè)側(cè)邊界為為山體坡坡脊處，前前緣至SS3088省道。為為表層強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化層層滑坡，目目前滑坡坡處于蠕蠕滑變形形階段。遇遇暴雨或或集中降降雨時，層層面抗剪剪強(qiáng)度進(jìn)進(jìn)一步降降低，剪剪切面將將擴(kuò)大、加加深和貫貫通形成成統(tǒng)一滑動動面，極極易再次次滑動，危危及主墩墩安全。建建議施工工前做清清除處理理，并在在坡腳處處設(shè)置抗抗滑擋墻墻，防止止坡體再再次滑塌塌。（2）H22滑坡：位于KK23+6888至K223+7722右右6673mm，長約約40mm，寬220330m，厚厚144m，主主滑方向向2333，兩側(cè)側(cè)邊界為為山體坡坡脊處，前前緣至SS308省省道谷。為為表層土土體滑坡坡，目前

19、前滑坡處處于漸趨趨穩(wěn)定階階段。4.開屯大大橋工程程概況開屯大橋采采用（99x300）米預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼先簡支支后結(jié)構(gòu)構(gòu)連續(xù)TT梁+(81+1500+811)米預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼連續(xù)剛剛構(gòu)。開屯大橋位位于R=0m的的右偏圓圓曲線上上，全橋橋設(shè)置較較高，橋橋面橫坡坡右向44%；橋橋區(qū)(場區(qū))內(nèi)存在兩兩處滑坡坡、崩塌塌、泥石石流、軟軟弱夾層層等不良良地質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)象。場場區(qū)上覆覆沖洪積積層（Qal+pl）卵石土土、殘坡坡積層（Qel+dl）含碎石粉質(zhì)粘土，下伏基巖為元古界上板溪群番招組第二段（Ptbnbf2）凝灰質(zhì)板巖。場區(qū)一級構(gòu)構(gòu)造單元元屬華南南褶皺帶帶。場區(qū)區(qū)無斷層層通過，巖巖層單斜斜產(chǎn)出根根據(jù)風(fēng)化化程度分分為

20、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化、中風(fēng)化化、中微微風(fēng)化三三層；第三章 施施工部署署3.1 施施工人員員組織3.1.11 項(xiàng)目目組織機(jī)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理 書記 商務(wù)經(jīng)理副經(jīng)理總工程師工程部物資部安全部質(zhì)量部實(shí)驗(yàn)室商務(wù)部財務(wù)部辦公室施工隊(duì)伍3.2 項(xiàng)項(xiàng)目管理理目標(biāo)項(xiàng)目管理目目標(biāo)名稱稱目 標(biāo) 值值工 期質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收收合格安全目標(biāo)保證無重大大傷亡事事故，無無重大設(shè)設(shè)備、火火災(zāi)、管管線、交交通等事事故，爭爭創(chuàng)山東東省安全全標(biāo)準(zhǔn)化化樣板工工地。3.3各種種資源供供應(yīng)方式式3.3.11勞務(wù)資資源安排排一覽表表施工項(xiàng)目名稱專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式責(zé)任人承臺施工2017.8勞務(wù)分包啞鈴式承臺臺方雙柱墩圓

21、雙柱墩變徑墩系梁蓋梁墊石支座橋臺3.3.22工程用用大宗物物資供應(yīng)應(yīng)安排一一覽表物資名稱要求進(jìn)場時時間鋼筋2017.鋼筋2017.鋼筋2017.鋼筋2017.鋼筋2017.鋼筋2017.定型模板2017.砼（自供）2017.3.3.33材料組組織計劃劃混凝土：使使用我項(xiàng)目部拌拌合站自自拌砼，配合合比由試試驗(yàn)室提提供，由由砼運(yùn)輸車車運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行澆筑筑。鋼筋：由指指定專業(yè)業(yè)鋼筋生生產(chǎn)廠家家配合生生產(chǎn)，運(yùn)運(yùn)抵施工工現(xiàn)場綁綁扎。所所需全部部材料均均由試驗(yàn)驗(yàn)室抽樣樣檢測，檢檢測合格格報監(jiān)理理批準(zhǔn)后后使用。模板：由指指定專業(yè)業(yè)模板生生產(chǎn)廠家家配合生生產(chǎn)，運(yùn)運(yùn)抵施工工現(xiàn)場。3.4施工工流水段段劃分和和

22、施工工工藝流程程各個施工工工藝流程程圖（后后附）3.5工程程重難點(diǎn)點(diǎn)分析序號重點(diǎn)和難點(diǎn)點(diǎn)具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1先中心，向向四周輻輻射2先中心，向向四周輻輻射第四章 施施工進(jìn)度度計劃1、計劃在在4月1日開始始至5月8日日完成，2、K522+7223天橋橋上部結(jié)結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆澆梁計劃劃在4月15日開開始至55月22日完完成。第五章 施施工準(zhǔn)備備及資源源配置計計劃5.1施工工準(zhǔn)備計計劃5.1.11技術(shù)準(zhǔn)備備1、組織有有關(guān)人員員學(xué)習(xí)公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范(JTGG/F55020111)，對特特殊工種種操作人人員進(jìn)行行培訓(xùn)和和技能考考核，必必須堅持持持證上上崗。2、質(zhì)量技技術(shù)部負(fù)責(zé)編制制現(xiàn)澆梁梁施工方

23、方案，并并對施工工班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，班班組長負(fù)負(fù)責(zé)對操操作工人人進(jìn)行技技術(shù)交底底。3、所用材材料必須須符合有有關(guān)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定，使使用前必必須嚴(yán)格格審核所所選用材材料的出出廠合格格證和試試驗(yàn)報告告，并送送往試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行行驗(yàn)證，合合格材料料才可使使用，不不合格的的材料一一律清除除出場。4、場地及及水電的的準(zhǔn)備：整理施施工所需需場地；清查安安裝主要要的施工工機(jī)具，保保證其工工作狀態(tài)態(tài)良好；安裝好好施工現(xiàn)現(xiàn)場所需需水電供供應(yīng)設(shè)施施；準(zhǔn)備備施工所所需用的的材料，并并作好維維護(hù)工作作，避免免受到污污染；合合理組織織施工，做做到責(zé)任任明確，分分工合理理。5、認(rèn)真熟熟悉圖紙紙和有關(guān)關(guān)技術(shù)資資料以現(xiàn)現(xiàn)行

24、設(shè)計計，施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，進(jìn)進(jìn)行圖紙紙自審，把把圖上問問題解決決在施工工前。5.1.22材料機(jī)機(jī)械準(zhǔn)備備準(zhǔn)備充足的的合格原原材料，保保證混凝凝土供應(yīng)應(yīng)，吊裝裝模板、鋼鋼筋等采采用吊車車（塔吊吊），施施工前進(jìn)進(jìn)行調(diào)試試，確保保機(jī)械性性能良好好。1、原材及及配比準(zhǔn)準(zhǔn)備 (1) 混凝土土材料必必須選用用同一產(chǎn)產(chǎn)地砂、石石子，同同一廠家家的同一一品種水水泥，將將有關(guān)證證明文件件報請監(jiān)監(jiān)理工程程師審閱閱。 (2) 試驗(yàn)室室做現(xiàn)澆澆梁C30混凝凝土配合合比的試試驗(yàn)，配配合比經(jīng)經(jīng)駐地監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后實(shí)施施。(3) 混混凝土拌拌制時，嚴(yán)嚴(yán)格按CC30混凝凝土配合合比拌制制，由專專人負(fù)責(zé)責(zé)開機(jī)和和外加劑劑加入量量

25、，保證證計量準(zhǔn)準(zhǔn)確。(4)主要要材料質(zhì)質(zhì)量控制制施工中中將嚴(yán)格格自購材材料的質(zhì)質(zhì)量，制制定自購購材料質(zhì)質(zhì)量保證證措施，把把好材料料采購關(guān)關(guān)，強(qiáng)化化材料檢檢驗(yàn)。本分項(xiàng)工程程樁基采用用C30混凝凝土，混混凝土采采用自建建拌和站站生產(chǎn)。鋼鋼筋采用三級級鋼，材料各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)以以及生產(chǎn)產(chǎn)供應(yīng)商的的生產(chǎn)能能力均能能滿足施施工質(zhì)量量及進(jìn)度度要求。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場前，將進(jìn)行嚴(yán)格的自檢工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可投入使用。5.1.33測量采用全站儀儀進(jìn)行放放樣，并并加以可可靠的保保護(hù)，以以便在施施工過程程中隨時時進(jìn)行復(fù)復(fù)核與檢檢查，所所有支座座及現(xiàn)澆澆梁位置控制制點(diǎn)均應(yīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師復(fù)復(fù)測符合合要求后后方

26、可使使用，如如發(fā)現(xiàn)問問題及時時糾正。所所有測量量必須做做好詳細(xì)細(xì)的記錄錄，妥善善保存。5.2資源源配置計計劃5.2.11人員配配置計劃劃人員配置主主要管理理人員負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)關(guān)系，聯(lián)聯(lián)系材料料，現(xiàn)場場準(zhǔn)備等等工作。人人員配置置見表55.2-1：表5.2-1人員員配置表表序號工種人數(shù)1機(jī)器操作人人員12測量人員13電焊工14砼澆筑人員員25電工16安全員15.2.22施工機(jī)機(jī)具安排排主要施工機(jī)機(jī)具安排排如表55.2-2施工擬擬投入機(jī)機(jī)械設(shè)備備表5.2-2施工擬投投入機(jī)械械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位額定功率備注1吊車（塔吊吊）25T1臺吊裝2電焊機(jī)YC-50006臺30KW焊接3鋼筋切斷機(jī)機(jī)G

27、Q552臺15KW4鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)JT4-1102臺12KW5數(shù)控鋼筋彎彎箍機(jī)1臺5KW7切割機(jī)1臺8水準(zhǔn)儀1臺9全站儀1臺1010m3罐罐車臺11汽車泵車SY53330THHB-446E1臺12振搗棒3臺5.2.33工程用用原材料料需要量量計劃序號材料名稱規(guī)格需要量需要時間責(zé)任人單位數(shù)量月月上中下上中下1鋼筋28t物資部2鋼筋25t物資部3鋼筋16t物資部4鋼筋12t物資部5鋼筋t物資部6鋼筋t物資部7鋼筋t物資部8砼C30M3物資部9模板1.5、22、2.5、33套第六章 施施工方法法及工藝藝要求6.1承臺臺澆筑施施工工藝藝流程6.2承臺臺澆筑施施工準(zhǔn)備備及施工工1、基坑施施工前先先探明在在

28、開挖范范圍內(nèi)有有無地下下管線，在在原有地地下管線線處先用用人工開開挖暴露露，并設(shè)設(shè)立醒目目標(biāo)志。（主主要為軍軍用光纜纜）2、承臺基基坑采用用全站儀儀定位，并并對保樁樁點(diǎn)的坐坐標(biāo)進(jìn)行行復(fù)核。承承臺定位位后就進(jìn)進(jìn)行基坑坑上口邊邊線的放放樣，采采用鋼卷卷尺按設(shè)設(shè)計的基基坑開挖挖圖進(jìn)行行定線，且且用石灰灰灑線標(biāo)標(biāo)出基坑坑邊線。測量放樣成果須經(jīng)監(jiān)理工程師審核，填報測量復(fù)核記錄。施工中使用的各高程及軸線控制點(diǎn)要定期復(fù)核，確保其精確度。3、井點(diǎn)降降水（筑筑島）（設(shè)設(shè)集水井井）1）根據(jù)地地質(zhì)報告告及現(xiàn)場場踏勘，位于河流處采用筑島形式。首先，根據(jù) HYPERLINK /search?word=%E6%89%BF

29、%E5%8F%B0&fr=qb_search_exp&ie=utf8 承臺的幾何尺寸和現(xiàn)場情況，采用草（麻）袋 HYPERLINK /search?word=%E5%9B%B4%E5%A0%B0&fr=qb_search_exp&ie=utf8 圍堰筑島填芯，圍堰上口按一定坡率放坡，圍堰高度按高出施工時水位1.0m。圍堰內(nèi)坡角不得侵入樁位位置。堆碼的草（麻）袋的上下層和內(nèi)外層應(yīng)相應(yīng)錯縫，搭接長度1/21/3，堆碼密實(shí)平整。草（麻）袋圍堰用 HYPERLINK /search?word=%E9%BB%8F%E5%9C%9F&fr=qb_search_exp&ie=utf8 黏土填心，袋內(nèi)裝入松散

30、黏性土后，袋口應(yīng)縫合，裝填量越為袋容量的60%。流速較大處，外側(cè)土袋內(nèi)可裝粗紗或小 HYPERLINK /search?word=%E5%8D%B5%E7%9F%B3&fr=qb_search_exp&ie=utf8 卵石。然后，鋼管打入河床作為圍巖內(nèi)支護(hù)（控制樁長、入土深度）,間距一米一根。將圍堰中的水用水泵抽干，最后進(jìn)行開挖。2）對于開挖處較深且水量較比豐富的采用坑底設(shè)集水井水泵集中排水。4、基坑開開挖、墊墊層澆筑筑根據(jù)場地情情況，必必要時打打鋼板樁樁支護(hù)，然然后進(jìn)行行基坑開開挖，開開挖方式式采用機(jī)機(jī)械開挖挖，人工工配合修修坡、清清底，承承臺基底底四周各各留出550cmm以上工工作面。基基

31、坑四周周設(shè)排水水溝及集集水井，用用水泵排排出積水水。樁頭頭鑿除按按照設(shè)計計要求標(biāo)標(biāo)高?；旎炷翂|墊層澆筑筑完成時時樁頂面面比墊層層頂面高高（100cm）?；昨?yàn)收合合格后澆澆筑C110素砼砼墊層。5、測量放放樣待墊層養(yǎng)護(hù)護(hù)一段時時間后，采采用全站站儀測設(shè)設(shè)出承臺臺中心點(diǎn)點(diǎn)位，在在承臺兩兩軸線位位置設(shè)一一組十字字形保樁樁以保證證后續(xù)工工作的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，并并請監(jiān)理理工程師師檢驗(yàn)后后方可使使用。6、綁扎鋼鋼筋先在墊層上上放出承承臺準(zhǔn)確確位置后后，按設(shè)設(shè)計圖紙紙綁扎鋼鋼筋，綁綁扎鋼筋筋時要注注意同鉆鉆孔樁鋼鋼筋的連連接，注注意預(yù)埋埋立柱鋼鋼筋，并并搭設(shè)鋼鋼管井字字架加以以固定。鋼鋼筋全部部在相應(yīng)應(yīng)的鋼筋

32、筋加工場場地集中中制作，由由人工搬搬運(yùn)至綁綁扎點(diǎn)。7、立模板板模板采用復(fù)復(fù)合木模模板、內(nèi)內(nèi)用方木木支撐，外外用6ccm10ccm墊木木鋼管設(shè)設(shè)拉桿夾夾緊，模模板與墊墊層接觸觸面用砂砂漿或砼砼封堵。8、砼澆筑筑承臺砼為CC30，砼砼采用泵泵送，分分層澆搗搗，層厚厚控制在在50ccm左右右，在澆澆搗過程程中安排排122個木工工觀察模模板情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時處理理。砼施工時要要按要求求做好澆澆筑記錄錄及試塊塊。9、承臺拆拆模及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)砼澆搗完成成后，表表面抹平平，初凝凝后即覆覆蓋進(jìn)行澆水水濕治養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。承承臺澆完完24小時時后即可可拆除模模板。模模板拆除除時注意意保護(hù)承承臺砼表面，避避免發(fā)生生碰撞，

33、以以至損壞壞承臺表表面砼，影響響外觀質(zhì)質(zhì)量。砼砼澆注時時注意預(yù)預(yù)埋立柱柱鋼摸固固定鋼筋筋。10、承臺臺基坑回回填承臺回填前前要請監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收收，合格格后方可可進(jìn)行回回填施工工。注意意回填土土的施工工質(zhì)量，不得用建筑垃圾、塊石、砼大塊回填基坑，注意分層回填并取樣做密實(shí)度試驗(yàn)。在承臺回填填完成后后才可拆拆除筑島島材料。11、承臺臺外觀質(zhì)質(zhì)量要求求 承承臺外觀觀砼色澤一一致，無無缺邊倒倒角、裂裂縫，蜂蜂麻、孔孔洞，線線角挺直直，線形形順直，拼拼縫平順順，無凹凹凸。(如有問問題需做做處理)12、承臺臺施工質(zhì)質(zhì)量允許許偏差序號項(xiàng)目允許偏差mmm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1斷面尺寸寬105/座沿全長端部部、L/4處、

34、中中間用尺尺量高10壁厚10 -82砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度必須符合附附錄三的的規(guī)定4/座必須符合附附錄三的的規(guī)定3長度204/座兩側(cè)上下用用尺量4頂面高程101/座用水準(zhǔn)儀測測量5麻面每側(cè)面11%1/座用尺量6縱軸線橫軸軸線101/座用經(jīng)緯儀測測量101/座7垂直度0.25%H且252/座用垂線測量量8平整度54/座用2M直尺尺或小線線量取最最大值13墊層施施工質(zhì)量量保證措措施 墊層層必須鋪鋪筑均勻勻整平，在在澆筑砼砼前基坑坑底必須須保持干干凈，無無淤泥、雜雜物，且且符合下下表。序號項(xiàng)目允許偏差mmm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1頂面高程0-205/座用水準(zhǔn)儀測測量2軸線位移502/座用經(jīng)緯儀測測量縱橫橫向各一一點(diǎn)

35、3平面尺寸+100004/座用尺量每邊邊一點(diǎn)14承臺鋼鋼筋施工工質(zhì)量保保證措施施序號項(xiàng)目允許偏差mmm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1受力鋼筋間間距204/臺在任意斷面面連續(xù)量量取鋼筋筋間距取取平均值值2箍筋及構(gòu)造造筋間距205/臺連續(xù)量五檔檔取平均均值3同一截面內(nèi)內(nèi)受力鋼鋼筋接頭頭截面占占鋼筋總總截面積積焊接不大于于50%綁扎不不大于225%觀察4保護(hù)層厚度度106/臺用尺量15模板質(zhì)質(zhì)量保證證措施 模模板統(tǒng)一一采用竹竹膠板，模模板面須須干凈光光滑；模模板及支支撐不得得松動、跑?；蛳鲁?，模板必須拼縫嚴(yán)密。模板平面尺寸符合設(shè)計要求，支撐可以滿足施工需求，不會脹模。6.3墩身身及蓋梁梁施工工工藝（方方柱與圓圓

36、柱工序序及施工工要求相相同，但但不同模模板）墩臺身及蓋蓋梁施工工工藝流流程圖（以以下以圓圓柱為例例）1、測量放放線根據(jù)墩身位位置和尺尺寸，由由測量組組在樁基基上放出出墩柱中中心十字字線，然然后利用用十字線線控制樁樁點(diǎn)，根根據(jù)十字字交叉法法定出墩墩柱模板板位置的的控制線線。2、墩柱鋼鋼筋就位位鋼筋采用鋼鋼筋成型型機(jī)集中中制作。鋼鋼筋、焊焊條等的的品種、規(guī)規(guī)格和技技術(shù)性能能符合國國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定和設(shè)設(shè)計要求求，受力力鋼筋同同一截面面的接頭頭數(shù)量、搭搭接長度度、焊接接接頭質(zhì)質(zhì)量符合合施工技技術(shù)規(guī)范范要求。墩墩柱主筋筋與樁基基主筋連連接方式式采用焊焊接，焊焊接時嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計圖圖紙和施施工規(guī)范范

37、施工，確確保焊接接質(zhì)量符符合要求求。主筋筋下料時時要滿足足設(shè)計長長度，并并預(yù)留伸伸入蓋梁梁的鋼筋筋長度。鋼鋼筋箍筋筋綁扎，加加勁箍筋筋采用雙雙面焊焊焊成閉合合環(huán)形，焊焊縫長度度不小于于5D，定定位鋼筋筋要按規(guī)規(guī)范設(shè)置置，有系系梁的墩墩柱在鋼鋼筋制作作時注意意系梁鋼鋼筋位置置。在搭搭設(shè)好腳腳手架后后，即可可開始鋼鋼筋安裝裝。為確確保施工工過程中中鋼筋保保護(hù)層厚厚度滿足足設(shè)計要要求，鋼鋼筋四周周設(shè)置高高強(qiáng)度砂砂漿墊塊塊，墊塊塊根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求的鋼筋筋保護(hù)層層厚度預(yù)預(yù)先制作作。鋼筋筋連接完完成后報報現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收，通過過后再進(jìn)進(jìn)行下道道工序施施工。鋼鋼筋安裝裝檢查實(shí)實(shí)測項(xiàng)目見下表表：序號檢

38、測項(xiàng)目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法1主筋間距(mm)20尺量2箍筋間距(mm)10尺量3鋼筋骨架長10*直徑5尺量4護(hù)層厚度(mm)10尺量 2、墩柱模模板安裝裝精確測量放放樣后可可開始墩墩柱鋼筋筋的接長長。墩柱柱鋼筋骨骨架采用用地面加加工成型型，用吊吊車將鋼鋼筋骨架架吊放就就位，不不能使用用吊車的的地方，利利用鋼管管支架和和卷揚(yáng)機(jī)機(jī)提升就就位。墩墩柱鋼筋筋的接長長采用雙雙面焊，四四周用風(fēng)風(fēng)纜固定定，模板板利用纜纜風(fēng)索調(diào)調(diào)整校正正，混凝凝土澆筑筑過程中中進(jìn)行觀觀測，適適時校正正。立柱柱模板采采用新制制定型鋼鋼模，每每節(jié)長11.5、22、2.5、33米（由于現(xiàn)現(xiàn)有圖紙紙中系梁梁模數(shù)不不統(tǒng)一，需需

39、與設(shè)計計溝通），施工工和搬運(yùn)運(yùn)過程中中不得變變形，接接縫要平平整嚴(yán)密密不漏漿。在在用砂漿漿處理基基樁頂面面周圍填填充模板板底部縫縫隙后即即可安裝裝定型鋼鋼模，同同時拆除除固定鋼鋼筋骨架架的風(fēng)纜纜，用經(jīng)經(jīng)緯儀校校正墩柱柱中心線線及垂直直度后，用用風(fēng)纜將將墩柱模模板固定定。立柱柱模板安安裝前應(yīng)應(yīng)刷脫模模劑，拆拆模后要要用砂紙紙清除模模板表面面的雜物物，同時時校正模模板。模板校正、支支撐穩(wěn)固固：模板板拼裝好好后，安安裝4根根鋼絲繩繩作纜風(fēng)風(fēng)繩，上上端拉住住模板，下下端固定定在地面面上的預(yù)預(yù)埋鋼筋筋樁上，然然后利用用全站儀儀進(jìn)行放放樣定位位，在測測量組的的指揮下下，調(diào)節(jié)節(jié)纜風(fēng)繩繩上的松松緊螺栓栓使模板

40、板垂直，最最后用腳腳手架鋼鋼管撐緊緊模板，以以保穩(wěn)定定。墩柱柱模板安安裝、加加固形式式如下圖圖所示：搭設(shè)澆筑平平臺：墩墩柱模板板安裝完完畢后，采采用488 3.5mmm鋼管在在墩柱周周邊搭設(shè)設(shè)混凝土土施工作作業(yè)平臺臺，排架架間排距距按0.90.99m控制制，布距距為1.5m，內(nèi)內(nèi)排鋼管管距墩身身50ccm四周周設(shè)置剪剪刀撐結(jié)構(gòu)，排排架搭設(shè)設(shè)高度根根據(jù)墩身身的高度度不同而而定，以以滿足墩墩柱混凝凝土灌注注搗固、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和拆拆模的需需要。作作業(yè)平臺臺排架搭搭設(shè)不得得與墩柱柱模板連連接，防防止荷載載影響墩墩柱模板板變形移移位，施施工人員員上下采采用“掛梯”通行。排排架施工工平臺搭搭設(shè)形式式如上圖圖所示

41、。安全防護(hù)：為保證證墩頂平平臺上的的施工安安全，管管架拼裝裝高度比比墩定高高1.55m，四四周采用用防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)與排架架綁扎牢牢固進(jìn)行行可靠防防護(hù)；墩墩柱模板板報驗(yàn)合合格后，在在高墩柱柱頂100cm處處搭設(shè)一一層管架架，上鋪鋪設(shè)竹跳跳板并用用鐵絲綁綁牢，作作為施工工平臺。模模板拼裝裝完成后后，利用用全站儀儀檢查調(diào)調(diào)整模板板的垂直直度、平平面尺寸寸、頂部部標(biāo)高、節(jié)節(jié)點(diǎn)聯(lián)系系及縱橫橫向穩(wěn)定定性，誤誤差不大大于3mmm。模模板加固固及自檢檢合格后后，報監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格后后澆筑砼砼。模板板加工、安安裝允許許偏差見見下表：3、墩身澆澆筑墩柱砼標(biāo)號號為C330，砼砼采用拌拌合站集集中拌合合，砼罐車運(yùn)運(yùn)

42、輸，吊吊車、下下料斗和和竄筒配配合澆注注砼入模模，插入入式振搗搗器搗固固。砼拌制前前根據(jù)天天氣、氣氣溫適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)整整施工配配合比，水水泥、砂砂、碎石石等原材材料要符符合要求求，砼塌落度采采用1220mmm1440mmm，對于于到場混混凝土進(jìn)進(jìn)行坍落落度和外外觀檢查查，不合合格的退退場。砼分層澆澆筑，澆澆筑前，先先在墩柱柱底面澆澆筑12cmm厚的同同標(biāo)號砂砂漿。澆澆注時將將軟式導(dǎo)導(dǎo)管伸入入墩柱模模板內(nèi)，每每層澆筑筑高度330440cmm，砼搗固采采用50插插入式振振搗棒，振振搗時，振振搗器垂垂直插入入，快入入慢出，插插入下層層混凝土土中的深深度5-10ccm，其其移動間間距不大大于振搗搗器作用用

43、半徑的的1.55倍，即即4560ccm。振振搗時插插點(diǎn)均勻勻，成行行或交錯錯式前進(jìn)進(jìn)，嚴(yán)格格控制時時間，以以免過振振或漏振振，振搗搗時間約約2030ss，每一一點(diǎn)振搗搗完畢后后，邊振振動邊徐徐徐拔出出振搗器器。振搗搗時注意意不碰松松模板或或使鋼筋筋移位。在在砼澆筑過過程中，實(shí)實(shí)行“三定”，即定定人、定定位、定定機(jī)具，并并設(shè)專人人對模板板垂直度度、平面面位置、模模板接縫縫等進(jìn)行行觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時進(jìn)進(jìn)行處理理。澆注注過程中中注意防防雨。澆澆到墩頂頂?shù)臅r候候在墩身身上預(yù)留留蓋梁施施工銷孔孔。4、養(yǎng)護(hù)、拆拆模當(dāng)混凝土終終凝以后后，開始始灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，每每天由專專人利用用高壓噴噴水對墩墩柱進(jìn)行行噴水

44、養(yǎng)養(yǎng)生，每每天養(yǎng)生生次數(shù)根根據(jù)天氣氣及氣溫溫情況確確定，以以保證墩墩柱處于于濕潤狀狀態(tài)為準(zhǔn)準(zhǔn)；拆除除模板時時的強(qiáng)度度按澆注注混凝土土?xí)r同期期制作的的試件做做抗壓試試驗(yàn)確定定，開始始拆掉模模板加固固槽鋼并并松開模模板橫豎豎向緊固固螺栓，利利用汽吊吊吊開模板板，模板板拆除過過程中盡盡量少用用人工撬撬動。模模板拆除除以后，及及時灑水水養(yǎng)護(hù)，并并用無紡紡布覆蓋蓋保濕，以以防止水水分蒸發(fā)發(fā)過快，并并提高砼砼表面養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度度，減小小砼內(nèi)外溫溫差。砼砼養(yǎng)護(hù)不少少于7天天。注意事項(xiàng)；模板嚴(yán)格按按照設(shè)計計尺寸制制作，每每3節(jié)模模板用全全站儀精精確測定定墩位一一次，上上下模板板間連接接螺栓螺螺帽要上上足、擰擰緊。

45、6.4蓋梁梁施工工藝藝施工，并采采用雙排排腳手架架進(jìn)行圍圍護(hù)(同同墩柱施施工設(shè)置置)。墩墩柱施工工時在墩墩身預(yù)埋埋PVCC管，蓋蓋梁施工工時，通通長穿入入1200mm(40mm跨蓋梁梁1600mm)Q3990高強(qiáng)強(qiáng)鋼棒，提提供上部部結(jié)構(gòu)的的支承反反力。同同時為保保護(hù)墩柱柱砼面，在在預(yù)埋孔孔周圍設(shè)設(shè)置10鋼鋼筋網(wǎng)片片，在鋼鋼棒上鋪鋪設(shè)縱梁梁。采用用2根II50bb(400m跨蓋蓋梁為II63bb工字鋼鋼)Q2235工工字鋼作作為主梁梁，為防防止兩根根工字鋼鋼側(cè)向傾傾覆，用用28鋼鋼筋制作作卡具，將將兩根工工字鋼固固定，使使主梁成成為整體體。方便便調(diào)整橫橫坡和拆拆模施工工，采用用齒輪千千斤頂支支撐

46、主梁梁，千斤斤頂?shù)撞坎考庸U型槽座座套牢鋼鋼棒，主主梁上預(yù)預(yù)留千斤斤頂定位位孔防止止千斤頂頂左右移移動。主主梁上橫橫鋪I116工字字鋼，間間距500cm；工字鋼鋼上按330cmm間距鋪鋪10 100cm木木方及木木楔調(diào)整整支架平平整；木木方上鋪鋪底模，底底模及側(cè)側(cè)模均采采用鋼模模板。蓋梁支撐體體系結(jié)構(gòu)構(gòu)形式如如下圖所所示：1、施工前前準(zhǔn)備工工作1)模板制制作：蓋蓋梁模板板由側(cè)模模板、底底模板、端端模板構(gòu)構(gòu)成，采采用大塊塊定型鋼鋼模制作作，蓋梁梁側(cè)模、底模均采用大塊整體鋼模，加工完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行組拼。蓋梁模板的面板采用6mm鋼板制作，應(yīng)盡量減少焊接接縫，面板需進(jìn)行刨光處理。面板加勁采用5

47、mm鋼板條作為豎向、橫向加勁肋。豎向加勁連接，橫向加勁斷開。加勁肋與面板之間采用間斷焊縫，每段焊縫長度為3cm，焊縫厚度不小于6mm。豎向加勁槽鋼與和橫向加勁槽鋼之間焊接必須牢固。模板頂口設(shè)拉桿。模板加工必須保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，并保證板面的平整度、結(jié)構(gòu)尺寸滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。加工成型后的模板允許誤差：面板平整度1.5mm，任意對角線誤差2.0mm，橫、豎向連接螺栓任意孔眼之間的距離誤差1.0mm，橫、豎向連接的邊緣與面板邊重合，避免面板邊緣不齊造成模板的對接不嚴(yán)密。模板加工好后主要利用汽車吊進(jìn)行吊裝。2)放出墩墩柱頂標(biāo)標(biāo)高，鑿鑿毛。3)測量放放樣：底底模安裝裝前對蓋蓋梁的結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸

48、復(fù)核一一次，以以確保蓋蓋梁軸線線、高程程的準(zhǔn)確確性。按按設(shè)計資資料定出出墊石的的中心線線及標(biāo)高高并做好好技術(shù)交交底工作作。4)支撐設(shè)設(shè)置：安安裝銷棒棒牛腿及及千斤頂頂（在墩墩柱上預(yù)預(yù)埋銷孔孔，穿插插銷棒，設(shè)設(shè)置安裝裝牛腿作作為蓋梁梁承重橫橫梁的支支撐系統(tǒng)統(tǒng)），用用2I550b型型鋼設(shè)置置承重橫橫梁，在在承重橫橫梁上設(shè)設(shè)橫向及及縱向分分配梁，然然后鋪設(shè)設(shè)底模，底底模標(biāo)高高利用楔楔子進(jìn)行行調(diào)平，底底模安裝裝完成后后進(jìn)行測測量放樣樣、調(diào)整整至設(shè)計計位置，施施工過程程中嚴(yán)格格按照圖圖紙進(jìn)行行控制。2、鋼筋加加工和安安裝在進(jìn)行鋼筋筋加工前前，必須須將鋼筋筋表面的的油漬、漆漆皮、鱗鱗銹等清清楚干凈凈，并且

49、且在加工工前必須須對鋼筋筋進(jìn)行檢檢驗(yàn)，合合格后才才能使用用。鋼筋筋半成品品在加工工棚集中中完成，加加工好的的鋼筋按按規(guī)格、長長度、編編號堆放放整齊，并并檢查鋼鋼筋長度度和數(shù)量量是否滿滿足要求求，同時時注意防防雨防銹銹。鋼筋筋加工過過程中嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計圖紙紙和規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行施工工。進(jìn)行行鋼筋安安裝前，檢查墩墩頂位置置的砼鑿毛情況況和底模模安裝情情況，符符合要求求后方可進(jìn)行安裝裝。安裝裝蓋梁鋼鋼筋時，考考慮到施施工機(jī)具具等因素素的影響響，依照照實(shí)際情情況在墩墩身附近近地面現(xiàn)現(xiàn)場焊接接，骨架架鋼筋采采用雙面面焊焊接接成型，焊焊縫長度度不小于于5d。施施工中必必須確保保鋼筋骨骨架的整整體穩(wěn)定定，接頭

50、頭焊縫質(zhì)質(zhì)量，焊焊縫長度度以及焊焊縫厚度度必須滿滿足施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求，同一一截面的的鋼筋接接頭數(shù)量量不大于于50%，鋼筋筋的各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)嚴(yán)格格按施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計圖紙紙要求進(jìn)進(jìn)行控制制。鋼筋筋接頭按按規(guī)范要要求錯開開布置，主主筋與箍箍筋之間間采用鉛鉛絲呈梅梅花狀綁綁扎結(jié)實(shí)實(shí)、牢固固，防撞撞擋塊鋼鋼筋和墊墊石預(yù)埋埋鋼筋，其其位置要要非常準(zhǔn)準(zhǔn)確，必必須滿足足施工要要求，誤誤差不得得大于55mm，防防震擋塊塊鋼筋若若與帽梁梁鋼筋干干擾時，可可稍作移移動，為為確保施施工過程程中鋼筋筋保護(hù)層層厚度滿滿足設(shè)計計規(guī)范要要求，在在蓋梁四四周設(shè)置置混凝土土墊塊。在在進(jìn)行蓋蓋梁鋼筋筋骨架安安裝時，

51、需需先將墩墩頂預(yù)留留鋼筋調(diào)調(diào)順直，然然后再進(jìn)進(jìn)行骨架架安裝，采用汽吊結(jié)合人工進(jìn)行提升，在進(jìn)行鋼筋起吊和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中需采取安全可靠的措施，避免鋼筋的變形。鋼筋骨架綁扎成型后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。鋼筋施工中中的一些些注意事事項(xiàng):1)放樣要要準(zhǔn)確。2)放出鋼鋼筋骨架架位置線線，以及及鋼筋結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸線。3)鋼筋保保護(hù)層利利用同標(biāo)標(biāo)號的混混凝土墊墊塊來保保證。3、模板安安裝底模板安裝裝前，必必須先清清洗墩頂頂位置的的雜物。鋼鋼筋骨架架經(jīng)過驗(yàn)驗(yàn)收后進(jìn)進(jìn)行側(cè)模模和端模模的安裝裝，在模模板具備備安裝條條件后將將已加工工檢查好好的模板板在現(xiàn)場場將模板板進(jìn)行組組裝，涂涂刷脫模模劑，然然后用

52、汽汽吊將模模板分節(jié)節(jié)進(jìn)行拼拼裝。模模板安裝裝時嚴(yán)格格按照放放出的邊邊線進(jìn)行行控制。為為保證模模板的整整體穩(wěn)定定，模板板拼裝好好后，設(shè)設(shè)置加勁勁龍骨和和對拉螺螺桿。模模板拼裝裝時應(yīng)注注意保證證拼縫的的密封性性和鋼筋筋骨架的的保護(hù)層層，防止止漏漿和和露筋。模模板安裝裝時，先先將側(cè)模模拼好，接接縫之間間采用泡泡沫雙面面膠密封封，將拉拉桿大致致緊上，再再有測量量組和工工人配合合進(jìn)行模模板調(diào)整整。模板板調(diào)好后后再放出出蓋梁頂頂標(biāo)高。模模板安裝裝完成后后，及時時對模板板進(jìn)行檢檢查調(diào)整整并做好好支撐，測測量放樣樣，設(shè)置置支座墊墊石及擋塊塊預(yù)埋筋筋。模板施工的的一些注注意事項(xiàng)項(xiàng)：1)模板采采用大剛剛度大塊塊鋼

53、模板板，環(huán)形形加勁龍龍骨，且且盡可能能減少螺螺桿眼。2)模板的的剛度、強(qiáng)強(qiáng)度、穩(wěn)穩(wěn)定性順順直度和和接頭平平整度符符合模板板設(shè)計要要求，模模板接縫縫嚴(yán)密滿滿足砼澆注時時不會漏漏漿，確確保砼外觀質(zhì)質(zhì)量要求求。為保保證模板板的水平平縫和豎豎向縫光光順、不不露漿，采采取措施施如下：1)水平接接縫與豎豎向接縫縫均采用用泡沫雙雙面膠襯襯墊并用用打磨機(jī)機(jī)打磨平平整。2)每次拆拆模后均均及時將將模板表表面清理理干凈并并涂抹機(jī)機(jī)油，確確保在下下一次使使用時不不生銹。3)每次立立模前先先將模板板表面清清理干凈凈，涂上上適量脫脫模劑。4、砼澆注注和養(yǎng)護(hù)護(hù)(1)砼的的拌和砼采用在拌拌合站集集中拌和和，砼輸送車車運(yùn)輸?shù)?/p>

54、到施工作作業(yè)點(diǎn)，由由吊車吊吊料斗送送料或砼砼輸送泵泵泵送砼砼進(jìn)行施施工。(2)砼澆澆注模板經(jīng)監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收合合格后，進(jìn)進(jìn)行砼澆注。砼砼必須具具有良好好的和易易性和流流動性、坍坍落度，砼拌和時須有專職的實(shí)驗(yàn)人員在現(xiàn)場把關(guān)、控制，以確保砼的質(zhì)量。在進(jìn)行砼澆注時做好鋼筋保護(hù)層混凝土墊塊和模板支撐、固定工作，砼振搗采用插入式振搗器振搗，砼的施工嚴(yán)格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，控制好澆注速度。混凝土采用分層（按照一定順序和方向）澆注分層振搗，每層澆注厚度控制在30cm。在每層砼澆注過程中，隨砼的灌入及時采用插入式振動棒振搗。振動棒振動時移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍。振搗過程中，振動棒

55、與模板間距保持510cm的距離，并避免碰撞鋼筋，不得直接和間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層砼，振動棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)510cm。每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒。對每一振動部位，必須按照技術(shù)規(guī)范要求振動到該部位砼密實(shí)為止，砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼的振搗一定要控制好時間，不過振不漏振，保證砼的密實(shí)度，使蓋梁內(nèi)實(shí)外光，無蜂窩、麻面、離析現(xiàn)象，蓋梁澆注完后要注意防震擋塊砼澆注。砼澆注過程中應(yīng)保證有足夠的砼運(yùn)輸設(shè)備，并保證設(shè)備性能處于良好狀態(tài)，進(jìn)行砼澆注前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)，以確保完成蓋梁澆注的砼運(yùn)輸和澆注任務(wù)。蓋梁拆除模模板時的的強(qiáng)度按按澆注混混凝土

56、時時同期制制作的試試件做抗抗壓試驗(yàn)驗(yàn)確定，拆拆除過程中應(yīng)避避免模板板碰撞結(jié)結(jié)構(gòu)物。拆拆除的模模板必須須及時進(jìn)進(jìn)行清理理和修整整，涂上上脫模劑劑，轉(zhuǎn)到到下個墩墩位施工工。模板板拆除后后及時對對結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行保濕濕養(yǎng)生及及保護(hù)，采采用土工工布灑水水的辦法法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間不少于于7天，確確保施工工成品的的質(zhì)量。6.5橋臺臺施工及及臺背回回填施工工工藝1、橋臺施施工橋臺模板采采用組合合鋼模板板，根據(jù)據(jù)橋臺構(gòu)構(gòu)造分臺臺階澆筑筑成型。橋橋臺施工工時在周周圍采用用鋼管扣扣件搭設(shè)設(shè)雙排腳腳手架,布置形形式為990cmm(橫距距)x1120ccm(距距)x1120ccm(步步距)，內(nèi)內(nèi)排鋼管管距結(jié)構(gòu)構(gòu)物500c

57、m。橋橋臺模板板安裝完完成后采采用鋼管管斜撐進(jìn)進(jìn)行加固固。2、臺背回回填(1)臺背背填土應(yīng)應(yīng)采用透透水性材材料(砂砂礫、碎碎石、礦礦渣等)或設(shè)計計規(guī)定的的填料，嚴(yán)嚴(yán)禁采用用腐植土土、鹽漬漬土、淤淤泥、白白堊土、硅硅藻土和和凍土塊塊。填料料中不應(yīng)應(yīng)含有機(jī)機(jī)物、冰冰塊、草草皮、樹樹根等雜雜物及生生活垃圾圾。錐坡坡填土應(yīng)應(yīng)與臺背背填土同同時進(jìn)行行，并應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計寬度一一次填足足。(2)必須須分層填填筑壓實(shí)實(shí)，每層層表面平平整，路路拱合適適。(3)臺身身強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度的的75%以上時時，方可可進(jìn)行填填土。(5)臺背背填土的的長度，不不得小于于規(guī)范規(guī)規(guī)定，即即臺身頂頂面處不不小于橋橋臺高度度加2m

58、m，底面面不小于于2m。(6)臺背背回填和和錐坡填填料每層層厚度原原則上為為15，填土土應(yīng)分層層夯實(shí)，其其壓實(shí)度度不應(yīng)小小于966%。透透水性材材料不足足時，可可采用石石灰土或或水泥穩(wěn)穩(wěn)定土回回填。為為便于檢檢查每層層填鋪厚厚度是否否均勻及及方便施施工，回回填前，基基礎(chǔ)頂面面開始，把把每層填填筑的厚厚度在臺臺背墻上上做上記記號，標(biāo)標(biāo)明填筑筑位置及及相應(yīng)的的層次，以以此為參參照進(jìn)行行每層的的施工。臺臺背填土土的質(zhì)量量直接關(guān)關(guān)系到竣竣工后行行車的舒舒適與安安全，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制分層層厚度和和密實(shí)度度，應(yīng)設(shè)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督督檢查，檢查頻率50m檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m時至少檢驗(yàn)1點(diǎn)每點(diǎn)都要合格，應(yīng)采用小型

59、機(jī)械壓實(shí)。與臺背相接的路基端頭，是控制的重點(diǎn)。要求在施工時，對路基端頭的壓實(shí)度進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測的目的就是確?；靥畈糠峙c路基部分銜接，消除隱患。路基端頭每層檢查3個點(diǎn)，兩側(cè)各一下，中間一個。如果臨近臺背的第一樁號檢測不滿足要求，繼續(xù)向路基方向的下一個樁號檢測，直至合格為止，以此確定臺背回填的實(shí)際范圍。臺背填土的順序：梁式橋的輕型橋臺臺背填土，宜在梁體安裝完成以后，在兩側(cè)平衡地進(jìn)行；埋置式橋臺臺背填土，宜在柱側(cè)對稱、平衡地進(jìn)行。6.6支座座墊石、擋塊塊施工及及支座安安裝施工工工藝1、支座墊墊石、擋塊塊施工蓋梁或橋臺臺施工完完成后223天天即可進(jìn)進(jìn)行支座座墊石及擋塊塊施工，施施工前先先把蓋梁梁預(yù)埋筋筋

60、上的砼砼鑿掉，測測量放樣樣定出支支座中心心，支座座位置偏偏差不大大于5mmm，模模板安裝裝時嚴(yán)格格控制四四角高程程，四角角高程不不超過1mmm，砼施工完成成后墊石石頂面保保證平整整。(1)鋼筋筋預(yù)埋由測量人員員在蓋梁梁或臺身身骨架頂頂面測量量放出中中心點(diǎn)，通通過焊鐵鐵板的方方式固定定于鋼筋筋骨架面面上。然然后由技技術(shù)人員員對每個個墊石及及擋塊中中心位置置進(jìn)行分分中并預(yù)預(yù)埋墊石石及擋塊塊鋼筋。(2)墊石石及擋塊塊區(qū)域鑿鑿毛待墩柱砼初初凝后即即對墊石石及擋塊塊區(qū)域砼砼表面進(jìn)進(jìn)行鑿毛毛，清除除浮漿直直至砼出露面面骨料分分布均勻勻，漿體體飽滿基基本無氣氣泡，外外觀上判判斷砼強(qiáng)度能能滿足要要求即可可。(