鋼渣項目技術(shù)協(xié)議

1、附件：LFHN2012GZRE-2006 號合同江蘇永鋼集團有限公司172萬噸年鋼渣熱悶處理及加工生產(chǎn)線總承包合同技術(shù)附件發(fā)包方：江蘇永鋼集團有限公司承包方：蘇州海陸環(huán)境能源工程技術(shù)有限公司日期：二0二年三月一日目錄1項目概述 錯誤!未指定書簽?？陧椖亢喴f明 錯誤!未指定書簽。1.2工程建設(shè)內(nèi)容及設(shè)計、設(shè)備供貨范圍 錯誤！未指定書簽。1。3自然條件 錯誤!未指定書簽。2鋼渣處理生產(chǎn)線工程設(shè)計技術(shù)參數(shù)和功能描述 錯誤！未指定書簽。2。1設(shè)計規(guī)模及產(chǎn)品方案 錯誤!未指定書簽。2。 2設(shè)計依據(jù) 錯誤!未指定書簽。2。3設(shè)計范圍、設(shè)計界限及設(shè)計分工 錯誤！未指定書簽。2。 4設(shè)計進度 錯誤!未指定書

2、簽。2。5設(shè)計圖紙 錯誤!未指定書簽。2。6遵循的國家標準、規(guī)范、規(guī)程 錯誤！未指定書簽。2。8設(shè)備選擇 錯誤!未指定書簽。2。9供電系統(tǒng) 錯誤!未指定書簽。2。10儀表自動化 錯誤!未指定書簽。2。11給排水方案說明 錯誤！未指定書簽。2。12消防 錯誤!未指定書簽。2。13建筑結(jié)構(gòu) 錯誤!未指定書簽。3設(shè)備、材料采購的總體要求、供貨清單及主要設(shè)備功能說明 錯誤！未指定書簽。3。1承包人的工作范圍及總體要求 錯誤！未指定書簽。3。 2設(shè)備供貨的總體要求 錯誤!未指定書簽。3。 3主機設(shè)備供貨清單 錯誤!未指定書簽。4建筑與安裝 錯誤!未指定書簽。4.1工程范圍 錯誤!未指定書簽。4.2工程進

3、度 錯誤!未指定書簽。4.3施工目標及竣工驗收標準和規(guī)范 錯誤！未指定書簽。5技術(shù)文件交付 錯誤!未指定書簽。5.1承包人向發(fā)包人提交的設(shè)計文件、技術(shù)文件交付時間錯誤！未指定書簽。5。2承包人提交的設(shè)計資料和圖紙內(nèi)容的時間 錯誤！未指定書簽。5。3資料交付要求 錯誤!未指定書簽。6性能考核指標 錯誤!未指定書簽。6。1生產(chǎn)能力和產(chǎn)品性能考核 錯誤！未指定書簽。6.2設(shè)備性能考核 錯誤!未指定書簽。7知識產(chǎn)權(quán) 錯誤!未指定書簽。8人員培訓 錯誤!未指定書簽。8。 1培訓目的 錯誤!未指定書簽。8。 2培訓計劃 錯誤!未指定書簽。9其他錯誤!未指定書簽。1項目概述1。1項目簡要說明鋼渣是鋼鐵企業(yè)在

4、煉鋼生產(chǎn)中排出的副產(chǎn)品，如何從鋼渣中有效地回 收廢鋼和高價值利用鋼渣是鋼鐵企業(yè)面臨的重要課題.目前大多數(shù)鋼鐵企 業(yè)生產(chǎn)的鋼渣沒有高價值利用，鋼渣堆放不僅要占用土地，淤塞溝溪，污 染水系，影響環(huán)境質(zhì)量，而且是鋼渣資源的巨大浪費，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益. 因此，將鋼渣的處理和利用工藝納入煉鋼生產(chǎn)環(huán)節(jié)，充分回收鋼渣中殘 鋼，并保證鋼渣質(zhì)量以便進一步高價值資源化利用，改善廠區(qū)環(huán)境，減少 排渣占地，實現(xiàn)“清潔生產(chǎn)、“文明工廠”、增加企業(yè)經(jīng)濟效益，走可 持續(xù)發(fā)展道路，是鋼鐵企業(yè)建設(shè)和發(fā)展的重要工作內(nèi)容之一。永鋼堅持以發(fā)展為重點、以市場為導(dǎo)向、以結(jié)構(gòu)調(diào)整為手段、以 經(jīng)濟效益為中心，致力于加大技改力度，積極采用高

5、新技術(shù)，提高產(chǎn) 品實物質(zhì)量，增加高附加值產(chǎn)品，使永鋼形成資源和能源降低、生產(chǎn)效 率提高、環(huán)境質(zhì)量改善、未來可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)格局。江蘇永鋼集團有限公司目前具有年產(chǎn)鋼800萬噸的生產(chǎn)能力，每年將會排放脫硫渣 6萬噸、鑄余渣16萬噸、電爐渣15萬噸以及 轉(zhuǎn)爐渣135萬噸，排放各種渣量共計 172萬噸。隨著鋼產(chǎn)量的增加，鋼渣的產(chǎn)生量也勢必增多，為了貫徹循環(huán)經(jīng)濟 和可持續(xù)發(fā)展的方針，實現(xiàn)節(jié)能降耗，污染減排，少占土地的任務(wù)，實 現(xiàn)永鋼的鋼渣“零排放”和資源化利用，公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視鋼渣的處理 利用工作。因此永鋼公司領(lǐng)導(dǎo)明確提出要采用先進可靠的工藝技術(shù)， 對現(xiàn)有的鋼渣處理工藝和加工生產(chǎn)線進行徹底改造，建設(shè)成滿

6、足排渣 要求、工藝技術(shù)先進可靠的鋼渣處理和加工生產(chǎn)線示范工程。1.2工程建設(shè)內(nèi)容及設(shè)計、設(shè)備供貨范圍本工程建設(shè)的內(nèi)容為：1。轉(zhuǎn)爐渣熱悶處理及加工系統(tǒng)；2.脫硫渣鑄 余渣處理系統(tǒng)；3。變電供電系統(tǒng)；4.給排水系統(tǒng)；5.除塵系統(tǒng)。主要建 筑物為：主廠房：跨度27m，長248m （含混凝土地面）；脫硫渣鑄余渣 廠房：跨度18m，長146m（含混凝土地面）.承包范圍內(nèi)樁及三通一平由發(fā)包方負責.由發(fā)包人承擔的工程內(nèi)容為：將本工程所需的水、電供到指定位置. 設(shè)計范圍:年處理鋼渣172萬噸，其中轉(zhuǎn)爐鋼渣135萬噸，電爐鋼 渣（15萬t/年）熱悶處理；脫硫渣（6萬t/年）帶罐打水處理；鑄余及 精煉渣（16萬t

7、/年）熱潑打水處理。包括轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶處理設(shè)施、加工生產(chǎn)線的鋼渣篩分、破碎、提純 和產(chǎn)品儲存、脫硫渣鑄余渣處理設(shè)施及其對應(yīng)的土建、電氣、自動化工 業(yè)電視系統(tǒng)、給排水、除塵等相關(guān)配套系統(tǒng)的設(shè)計。設(shè)備供貨范圍：承包人設(shè)計及施工范圍內(nèi)的全部工藝、給排水、除 塵、電氣、自控及視頻監(jiān)控設(shè)備由承包人負責供貨.1。3自然條件1）光照：全年1728小時，日照率39%。2）氣溫：極端最高氣溫為38.1 C，極端最低氣溫為-94C，全年平均16.2C。 七月份最熱，平均28.6C，最高36。2C； 一月份最冷，平均3。3C，最低 一5.9C.歷年平均相對濕度為81 %。3）降水：平均1035mm/a，最大降水量為1

8、748mm。58月份占53%，梅雨期 較短6月20日7月4日，歷時15天，降水總量80mm。最大蒸發(fā)量為1370。 9mm.4）風況：年平均氣壓為1016。0mbar.以東南、西北風為主導(dǎo)風向，歷年最 大風速為20。7m/s。5）最高洪位（1991年）為黃海標高3.2m.6）霜、雪、風及災(zāi)害性天氣:霜期從11月份到來年4月份為138天；下雪 日為7天;全年平均風速為3。5m/s，8級以上大風日一般為10天。7）水文資料：張家港境內(nèi)水資源比較豐富，全年降水量為1000mm以上。 地表水中河港蓄水量貧水年為2。03億m3.年引長江水11.6億m3。六干河、 七干河為公司周圍的主要河道，六干河流向自

9、北向南，河寬30m，用于水 源取水和航運。長江最高水位是1991年6。45m，最低水位是2。54m.平均 流量為27900 m3/s，枯水流量為4620 m3/s。8）地震:張家港地處我國揚州-銅陵地震帶，大地構(gòu)造屬揚子準地臺的次級構(gòu) 造單元下?lián)P子臺褶帶上。根據(jù)江蘇省地震局蘇震綜（1982）58號文和 江蘇省建委蘇建杭湯（1990）第43號通知：本市地震烈度為6度.9）地質(zhì)：地耐力一般6t左右,土質(zhì)是長江沖擊流沙形成。10）基本風壓：0。45kN/m2.11）地震基本烈度：6度。2鋼渣處理生產(chǎn)線工程設(shè)計技術(shù)參數(shù)和功能描述2。1設(shè)計規(guī)模及產(chǎn)品方案2。1。1設(shè)計規(guī)模年處理鋼渣172萬噸,其中轉(zhuǎn)爐鋼

10、渣135萬噸，電爐鋼渣（15萬t/年） 熱悶處理；脫硫渣（6萬”年）帶罐打水處理;鑄余及精煉渣（16萬年）熱 潑打水處理.工作制度:每年有效作業(yè)天數(shù)為350天，每天三班，每班8小時.2.1.2產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案根據(jù)利用途徑進行設(shè)計。表1產(chǎn)品方案產(chǎn)品項目鐵品位用途序號粒級mm%渣鋼1150TFe80返回煉鋼2150TFe80返回煉鋼31040TFe85返回煉鋼磁選粉4010TFe40返回燒結(jié)尾渣5010MFeM2作鋼渣粉或硅酸鹽水泥生料 配料2.2設(shè)計依據(jù)（1）國家及江蘇省現(xiàn)行的法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定。（2）江蘇永鋼集團有限公司與中冶建研工程技術(shù)有限公司有關(guān)本工程 的基礎(chǔ)設(shè)計資料和來往傳真信函。（3

11、）中冶建研工程技術(shù)有限公司所有的“一種熱態(tài)鋼渣熱悶處理用設(shè) 備專利和“一種熱態(tài)鋼渣熱悶處理方法”專利。（4）中冶建研工程技術(shù)有限公司所有的“一種熔融鋼渣熱悶處理方法” 和“一種熔融鋼渣熱悶處理用設(shè)備”專利.（5）中冶建研工程技術(shù)有限公司所有的“一種鋼渣破碎提純用棒磨機”專 利.2。3設(shè)計范圍、設(shè)計界限及設(shè)計分工2。3。1設(shè)計范圍從煉鋼車間將鋼渣用汽車將渣盤運至鋼渣處理車間開始，包括轉(zhuǎn)爐鋼渣 熱悶處理、脫硫渣與鑄余渣的熱潑處理以及后續(xù)的加工生產(chǎn)。2。3。2設(shè)計范圍（1）轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶及加工、脫硫渣與鑄余渣熱潑及加工，噴霧抑塵、排 汽的設(shè)計，工藝流程及主要工藝設(shè)備選型、配置及配套設(shè)施的設(shè)計。（2）總

12、圖布置、廠內(nèi)道路、交通運輸及廠區(qū)綠化規(guī)劃。（3）生產(chǎn)線的供配電及自動化。（4）生產(chǎn)線的環(huán)境治理、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生和消防設(shè)計。（5）生產(chǎn)線的通風和給排水。2.3。3設(shè)計界限及設(shè)計分工1）總圖：總圖布置、運輸及綜合管網(wǎng)均以永鋼提給的區(qū)域紅線范圍內(nèi) 為界。2）供電：永鋼提供鋼渣處理區(qū)及輸送儲存區(qū)的10kV高壓電源，由永 鋼負責接至本區(qū)域內(nèi)的高壓側(cè)指定地點。3）供水：鋼渣處理線的用水包括生產(chǎn)補充新水、生活水；排水包括：生產(chǎn) 事故排水、生活排水.供水和排水均由永鋼接至由中冶建研指定的地點。4）設(shè)計界線詳見區(qū)域紅線圖。2.4設(shè)計進度以合同簽訂日及基礎(chǔ)資料提全日起，所有設(shè)計需在2012.7.10日前完成。

13、土建出圖計劃：1）2012.2。29日前主廠房、脫硫渣鑄余渣廠房出樁圖。2）2012.3.20日前主廠房、脫硫渣鑄余渣廠房地下部分土建專業(yè)全部出 圖，2012.4。20日前主廠房、脫硫渣鑄余渣廠房地上部分土建專業(yè)全 部出圖。3）2012。4.5日前加工線樁圖出圖.4）2012.5.15日前加工線及水泵房土建全部出圖.工藝專業(yè)出圖計劃1）2012.5.30日前熱悶區(qū)、脫硫渣鑄余渣區(qū)全部工藝圖出圖。2）2012。6。30日前加工區(qū)全部工藝圖出圖.電氣出圖計劃：2012.6.10日，完成所有圖紙。水專業(yè)出圖計劃2012。5。30日，完成回水井、水泵房圖紙。自動化專業(yè)出圖計劃2012.7.10日前，自

14、動化專業(yè)出施工圖。2。5設(shè)計圖紙包括全部施工圖（藍圖）。2.5.1設(shè)計資料和文件永鋼提供的資料：1）鋼渣供應(yīng)條件；2）公輔介質(zhì)條件；3）設(shè)計接口條件；4）詳細的地堪資料；蘇州海陸公司提供的資料：1）提交總圖、公輔、設(shè)備訂貨等資料；2）設(shè)計聯(lián)絡(luò)的重要文件（如紀要等）交永鋼歸檔。2。6遵循的國家標準、規(guī)范、規(guī)程工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50187建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ1687建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50

15、069工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB50046建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準GB50068建筑地基處理技術(shù)規(guī)程供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB5005210kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50053建筑防雷設(shè)計規(guī)范GB50057建筑給排水設(shè)計規(guī)范GBJ15給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268室外給水設(shè)計規(guī)范GB50013室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗收GB50242工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范GB50316中華人民共和國節(jié)約能源法1998-0101鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定YBJ51工程機械標準通用行業(yè)節(jié)能設(shè)計技術(shù)規(guī)定JBJ14工業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定GBJ6大氣環(huán)境質(zhì)量標準GB309

16、5鋼鐵工業(yè)污染物排放標準GB4911生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5038工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4387機械加工設(shè)備一般安全要求GB12266安全色GB28932。7參數(shù)和功能描述2.7.1鋼渣處理生產(chǎn)線工藝方案說明2。7.1。1轉(zhuǎn)爐渣電爐渣工藝流程說明出渣后由渣盤車將渣盤運至鋼渣熱悶處理廠房，由鑄造橋式起重機將 裝有熔融態(tài)鋼渣的渣盤吊至鋼渣處理工位，并將其傾翻至熱悶裝置中，通 過旋轉(zhuǎn)熱悶裝置蓋進行前期打水。打水時間為35分鐘，打水結(jié)束后將旋轉(zhuǎn) 裝置蓋打開，用挖掘機松動鋼渣，保證裝置內(nèi)的鋼渣表面無積水，然后再 進行第二次打水、搗渣；重復(fù)上述過程23次，即可打開旋轉(zhuǎn)熱悶裝置蓋， 等

17、待下一次裝渣。當熱悶裝置內(nèi)裝滿鋼渣時，蓋上旋轉(zhuǎn)熱悶裝置蓋，進入 熱悶打水階段。噴水一定時間，停止噴水熱悶，再噴水如此反復(fù)進行 到12小時，最后將旋轉(zhuǎn)熱悶裝置蓋打開通過挖掘機出渣。熱悶后的轉(zhuǎn)爐鋼渣 用天車抓斗送入18#振動給料篩，篩下料經(jīng)膠帶輸送機送入中轉(zhuǎn)堆場進 行晾曬處理。篩上料則落入14#渣鋼槽中，最后通過輪式裝載機送入落錘 車間。經(jīng)過中轉(zhuǎn)堆場的晾曬之后，用輪式裝載機將鋼渣通過格篩送入堆場料倉 中。鋼渣由9#10#振動給料機均勻送入5#膠帶輸送機，物料由5#膠帶輸 送機送至篩分破碎間進行破碎，40mm （篩上料）進入破碎機，出料粒度 控制在40mm以下.破碎后物料由7#膠帶輸送機送入8#輸送

18、機；40mm （篩 下料）由6#膠帶輸送機送入2#振動篩。1040mm鋼渣經(jīng)9#膠帶機輸送， 經(jīng)帶磁機磁選后，渣鋼進入3#料倉，經(jīng)過振動給料機送入13#皮帶機，均勻 送入3#棒磨機進行剝離和提純。提純后的物料進入4#振動篩，10mm渣 鋼進入渣鋼槽，10mm物料進入2#永磁滾筒磁選后，磁選粉入庫，尾渣由 20 #膠帶輸送機送入尾渣庫。經(jīng)帶磁機磁選后的鋼渣進入1#、2#料倉，分料后均勻進入1#2#棒磨機，提純后的物料由14#15#膠帶輸送機送至3 #振動篩進行篩分,1040mm鋼渣落入8#膠帶輸送機.10mm鋼渣落入9#膠帶輸送機，經(jīng)1#永磁滾筒磁選后，渣鋼直接落入3#料倉，重新進入棒磨機進行提

19、純。尾渣經(jīng)皮帶輸送至尾渣庫。2.7。2.7。鋼.鑄余渣主要的礦物成分是硅酸二鈣，在慢冷時，在675C條件下，B-C2S轉(zhuǎn)變成y-C2S,由于晶形轉(zhuǎn)變體積變化而自然粉化成粉狀，金屬被分離 出來。鑄余渣采用直接傾翻至翻渣場打水冷卻處理工藝。由橋式起重機將渣 罐傾翻到鑄余渣翻渣槽后，用液壓錘破碎其中的大渣砣電磁吸盤磁選其中 的大塊廢鋼，剩余鑄余渣由輪式裝載機出渣.由于鑄余渣年產(chǎn)生量僅為16 萬噸，所以不再考慮單獨設(shè)置加工生產(chǎn)線，在將其中的渣鋼選出后，尾渣由 自卸車運到指定地點堆放。電磁吸盤磁選圖2-2鑄余渣處理工藝流程圖2。7.1。3脫硫渣工藝流程說明根據(jù)脫硫渣的性質(zhì)、用途及含有污染環(huán)境的石墨，處理

20、工藝選擇帶罐噴水 冷卻防止石墨飛揚，打水過程采用小水量霧化打水方式，噴水冷卻后倒入 翻渣場用電磁吸盤將渣鋼選出.由于脫硫渣年產(chǎn)生量僅為6萬噸，所以不再 考慮脫硫渣單獨設(shè)置加工生產(chǎn)線，在將其中的渣鋼選出后，尾渣由自卸車 運到指定地點堆放。脫硫渣帶罐打水冷卻圖2-3脫硫渣處理工藝流程圖2.8設(shè)備選擇電磁吸盤磁選2。8.1振動給料篩設(shè)計I -振動給料篩由振動源、盲板和篩條算訕成，設(shè)計選用篩孔為150mm的 算板，設(shè)備規(guī)格為1.4x5。6m。鋼渣熱悶后，鋼渣一般均碎裂或粉化，粒度 小于150mm。振動給料篩的作用是挖掘機將鋼渣從熱悶裝置中挖出放在 振動給料篩的上面料斗中，經(jīng)振動給料篩將150mm的渣鋼

21、篩出， 150mm的鋼渣從振動給料篩的篩孔中落下，由振動給料機送到膠帶輸 送機上，繼而送到后續(xù)的破碎、篩分、磁選加工生產(chǎn)線。振動給料篩經(jīng)過在國內(nèi)鋼渣處理與加工生產(chǎn)線上使用，被證明具有不堵料、分離效果好，又具備喂料的作用。2.8.2振動篩設(shè)計篩分設(shè)備采用圓振篩，經(jīng)過以往使用情況證實此類圓振篩分離效果好， 且具有不易堵料以及方便更換檢修等優(yōu)點，大量的經(jīng)驗積累證明圓振篩能夠 滿足工藝使用要求。2.8。3破碎設(shè)備鋼渣破碎時，由于鋼渣中含有鋼塊,傳統(tǒng)的破碎設(shè)備存在“卡鋼”現(xiàn)象， 會造成破碎機“悶車”，嚴重時會導(dǎo)致主軸斷裂等問題。本設(shè)計選用PEY500X750mm的液壓顎式破碎機進行破碎。出料口調(diào)節(jié) 范圍

22、2575mm。破碎設(shè)備選型見表2。表2破碎設(shè)備選型計算表序號設(shè)備名稱 及規(guī)格臺數(shù)設(shè)備允許的給料粒度mm設(shè)計的給料粒度mm排料口mm最大排料粒度mm設(shè)備的處理量t/h1液壓顎式破碎機500 x750142515040100502.8。4磁選設(shè)備根據(jù)對國內(nèi)熱悶處理后的鋼渣不同粒度含鐵量的測定可知，粒度在35mm以上時，經(jīng)強磁磁選后磁性物含鐵品位均較高，而尾渣中金屬鐵的含 量極少。粒度小于10mm的鋼渣中鐵品位較低，且渣中包裹鋼粒。本工程設(shè)計采用的帶磁機，其專門用于鋼渣選鐵，該設(shè)備具有獨特的 磁場設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計，增大了磁極面積，內(nèi)部的不同構(gòu)造使其適用于大顆 粒以及細粒鋼渣的有效分選，分選效果顯著。1

23、#帶磁機粒度大的鋼渣在膠帶機上用1#帶磁機進行初選。選用1臺LMR210C帶磁機，主磁系：1500GS可調(diào)，副磁系:600GS 1500GS可調(diào)，適合帶寬1000mm。2#帶磁機LMR210C型，主磁系：1500GS可調(diào)，副磁系:600GS1500GS可調(diào)，12 / 42適合帶寬800mm.用于磁選1040mm鋼渣。由于鋼渣的粒度小，鋼渣和鐵粒之間由于靜電作用表面張力和內(nèi)聚力很 大，易團聚不易分離。選用該設(shè)備可有效將其分選。2.8。5棒磨機在轉(zhuǎn)爐煉鋼時，鋼渣處于鋼液的表面，由于造渣時鋼液飛濺，鋼珠進入 渣相，出渣時鋼珠和渣相粘連包裹在一起，無論采用鋼渣水淬法、滾筒粒 化輪法、風淬方法、熱潑法,

24、均不能將渣鋼和尾渣分離。回收的磁選粉的TFe 品味不高，不能返回利用。造成粒度小于10mm的尾渣中金屬鐵含量高， 供建材使用資源浪費，同時影響建材產(chǎn)品質(zhì)量.經(jīng)過多年的試驗研究和實踐 證明尾渣的粒度在1-3mm時，砂粒狀態(tài)，磁選效果最好，顆粒太細由于靜電 作用和表面張力作用，內(nèi)聚吸附力以104倍數(shù)增大，渣鐵不易分離。因此本 設(shè)計采用棒磨機對物料進行加工處理。棒磨機的特點是磨礦過程中磨礦介質(zhì)與物料呈線接觸因而具有一定的選 擇性磨碎作用，產(chǎn)品粒度比較均勻，過粉碎礦粒少，產(chǎn)品粒度為3mm.配之 以帶磁機將金屬全部回收，才確保尾渣中金屬小于2%。本設(shè)計選用鋼渣專用 棒磨機，其結(jié)構(gòu)與選礦用棒磨機不同，該機

25、適合含水率12%以下的物料破碎 研磨，效果顯著。在鋼渣加工生產(chǎn)線上根據(jù)鋼渣的性質(zhì)和粒度要求，處理線采用 2臺 MBG02.4X4.2型棒磨機和1臺MBG02。7x4。5型棒磨機.2.9供電系統(tǒng)2.9.1供電電源由業(yè)主提供二路10V電源，引至鋼渣處理線區(qū)域高壓配電室內(nèi)二臺 10KV進線柜，高壓柜設(shè)有母聯(lián)。經(jīng) SCB10/2000變壓器降壓后，給低 壓進線柜供電，低壓配電室內(nèi)的低壓配電屏通過封閉母線相連。 低壓配 電屏分別為現(xiàn)場電控室內(nèi)配電柜供電.2。9.2供電電壓用電設(shè)備的電壓等級為10KV，380V/220V。照明系統(tǒng)電壓為220V，控制系統(tǒng)電壓為220V，檢修電源電壓為 380V/220V。

26、2。9。3配電系統(tǒng)低壓室內(nèi)設(shè)低壓配電屏，配電系統(tǒng)采用三相五線制輻射式多級配電 方式.2.9。4主要設(shè)備選型高壓開關(guān)柜采用KYN28A-12柜.變壓器采用干式變壓器，SCB10-2000,10/0。4,2臺。低壓配電屏一-選用GGD3型低壓固定式開關(guān)柜?，F(xiàn)場安放的配電箱選用防護等級為IP4X。照明配電箱一-選用XM型。動力電纜選用YJV0。6/1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅芯 電力電纜?？刂齐娎|選用KVV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅芯控制電纜。2。9。5電氣聯(lián)鎖及控制系統(tǒng)鋼渣處理線設(shè)一套由PLC組成的E&I（電氣一儀表）控制系統(tǒng)，對鋼 渣熱悶、轉(zhuǎn)運、破碎、篩分、磁選等過程自動進行控制和監(jiān)視。設(shè)

27、備可實現(xiàn)就地、自動（PLC）二種控制方式。就地設(shè)有機旁控制箱上設(shè)選擇開關(guān)、起停按鈕、指示燈，供運行 人員在設(shè)備安裝調(diào)試和維修時手動控制。正常情況下，運行人員通過 PLC對用電設(shè)備進行控制（手動起停、聯(lián)鎖保護），并通過返回接點對其 進行狀態(tài)監(jiān)視。污水泵設(shè)有手動和液位自動控制。2。9。6配電線路及敷設(shè)主要動力配電線路選用銅芯電纜，照明配電線路選用銅芯導(dǎo)線。部 分高溫區(qū)域采用耐高溫電纜。電纜沿橋架敷設(shè)，一般橋架為兩層，控制電纜在下層，動力電纜在 上層，自控部分電纜單獨敷設(shè)。照明：鋼渣處理線區(qū)域室內(nèi)外設(shè)有正常照明。照度標準為：變配電室、控制室、休息室200LX室外生產(chǎn)線、水泵房100LX光源為：變配電

28、室、控制室、休息室熒光燈室外生產(chǎn)線金鹵投光燈水泵房防水防塵熒光燈所有光源均為高效節(jié)能型。檢修照明采用 24V手提行燈。在室內(nèi)各通道、人員聚集區(qū)域、變電室、控制室、電控室、休息室 設(shè)消防應(yīng)急燈.2.9。7防雷及接地低壓采用TNS接地系統(tǒng)。建筑物按三級防雷標準設(shè)計。對三類工業(yè)建、構(gòu)考慮防直擊雷的措 施的措施.系統(tǒng)接地、設(shè)備接地、防雷接地共用一套接地裝置，接地電 阻不大于1歐姆。其配電裝置及電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)保護接地。2。9.8通信用對講機進行廠區(qū)生產(chǎn)通訊.2。10儀表自動化2。10.1設(shè)備選型設(shè)備選型時，在確保上述原則的前提下，選擇行業(yè)應(yīng)用廣泛、擴展性 強、可維護性好、可保證長期的備品備件

29、供應(yīng)的產(chǎn)品。上位機系統(tǒng)：西門子工控機主流配置及22英寸液晶顯示器?？刂颇０迮渲茫禾幚砥骷巴ㄓ嵞K選用西門子S7400系列產(chǎn)品，信號 模板選用S7-300標準模板，通過Profibus鏈接。網(wǎng)絡(luò)配置:選用西門子產(chǎn)品，采用光纖接口。其他配件：均選用運行穩(wěn)定可靠的國外品牌。儀表閥門：均選用川儀或川儀同檔次品牌.自控及儀表設(shè)備詳細型號見設(shè)備表。2。10。2系統(tǒng)配置據(jù)工藝的設(shè)計和要求，鋼渣熱燜及脫硫渣、鑄余渣打水冷卻工序設(shè)置一 個主站，鋼渣破碎、篩分、磁選工序（棒磨機除外）設(shè)置一個主站；共5 個PLC柜.PLC及儀表通過UPS供電，2套10KVA30分鐘在線式艾默生品牌UPS。熱燜控制設(shè)置16個機旁箱，

30、箱內(nèi)選用西門子IP67產(chǎn)品作為遠程站，信 號就地進入遠程站，通過Profibus接入系統(tǒng).3臺棒磨機就地分別設(shè)置3臺控制柜，柜內(nèi)安裝S7300PLC，通過以 太網(wǎng)接入系統(tǒng)。其余設(shè)備運行、控制信號均先進入電氣回路，自控信號取自機旁電控 箱或電氣柜節(jié)點.2。10。3控制方式控制方式設(shè)計為現(xiàn)場設(shè)備就地控制箱手動操作（即手動）、計 算機控制系統(tǒng)自動控制為遠程手動、遠程自動就地手動：將現(xiàn)場控制箱上的“就地/遠程”旋鈕切換至“就地位置，通 過箱上的“啟動/停止按鈕實現(xiàn)手動控制；遠程手動:通過中控室內(nèi)監(jiān)控計算機實現(xiàn)遠程手動控制；遠程自動：通過計算機程序?qū)崿F(xiàn)整個系統(tǒng)的在線實時控制和流程管理.2.11給排水方案

31、說明2.11.1設(shè)計范圍本工程鋼渣熱悶處理及加工線相配套的循環(huán)水處理及給排水系統(tǒng)全部 新建,實現(xiàn)安全供水、合理利用水資源.2.11。2設(shè)計原則該工程充分利用區(qū)域的安全和環(huán)保條件，提高用水循環(huán)率，減少新水 用量，盡量減少廢水排放。2.11。3設(shè)計條件（1）外部供水條件生產(chǎn)-消防用水由全廠生產(chǎn)一消防管網(wǎng)供給，并配有兩個接入點，水壓大 于0.3MPa;接點均在紅線外1米處.（2）排水條件生產(chǎn)排水集中就近排至全廠生產(chǎn)排水管網(wǎng);雨排水采用明溝形式排水， 接點均在紅線外1米處。2.12消防中冶建研工程技術(shù)有限公司按有關(guān)規(guī)范設(shè)計，應(yīng)滿足消防審查要求。2。13建筑結(jié)構(gòu)2。13。1建筑設(shè)計及措施所有建筑物采用天

32、然采光，輔以人工照明。采光窗采光方式的側(cè)窗為 主。各生產(chǎn)車間、辦公樓、配電室、控制室的耐火等級均為二級。鋼渣處理和加工線各建筑物的火災(zāi)危險性等級為丁、戊類。勞動安全及衛(wèi)生設(shè)施，其使用面積、裝備及衛(wèi)生設(shè)施的標準均應(yīng)符 合生產(chǎn)車間輔助、附屬及生活福利建筑面積定額及工業(yè)企業(yè)設(shè)計 衛(wèi)生標準。1、建筑色彩本廠區(qū)建筑的色彩應(yīng)與區(qū)域內(nèi)其他建（構(gòu)）筑物色彩協(xié)調(diào)，力求建筑 形體簡潔、現(xiàn)代.建筑物的色彩設(shè)計以滿足甲方工廠色彩管理的統(tǒng)一規(guī)定為 首要原則?；?PB09天（酞）藍、R05橘紅輔助色:B04銀灰、白色重點色：黃色，欄桿等為黑黃相間2、門、窗本工程中的鋼渣加工線及其他輔助用房，窗采用鋁合金窗，門采用 木門

33、。主廠房大門及尾渣庫大門采用電動卷簾門.廠房墻面上設(shè)置豎向 阻燃型采光板，屋面設(shè)置縱向通風天窗。3、樓面與地面車間地面要求平整不滑，以混凝土地面為主；履帶車行走的地面上 采用鋪鋼板面層；需要經(jīng)常沖洗的地面，地面設(shè)置坡度，并設(shè)置排水點； 控制室、值班室、辦公室、配電室等生產(chǎn)輔助用房采用預(yù)制水磨石地面， 中控室采用地磚。4、樓梯廠房內(nèi)及生產(chǎn)車間的樓梯采用鋼樓梯，辦公樓及其它輔助用房采 用鋼筋混凝土樓梯。5、墻體鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的填充墻采用多孔墻，外墻 240厚，內(nèi)墻 240厚。承重墻外墻采用370厚多孔磚、內(nèi)墻采用240厚多孔磚,地面以 下60mm處設(shè)置防潮層；內(nèi)外墻、頂棚為一般普通抹灰、刷優(yōu)質(zhì)

34、涂料或采 用吊頂。對于噪聲較大的磨機房，為了將廠房外噪聲控制在85db以下，擬采用 以下措施：外墻及屋面采用以下材料：彩色壓型鋼板 +10mm纖維水泥板 +100150mm厚玻璃棉+玻璃布+鋼板網(wǎng)。關(guān)鍵是依靠纖維水泥板增加隔聲 量,使玻璃棉聲學上外露實現(xiàn)吸聲量。所有窗戶采用雙層固定窗，僅做采光用。玻璃厚度為5mm+6mm.盡可能減小進出料口尺寸.有條件的話，將進出料膠帶機周圍做成全 封閉圍護結(jié)構(gòu)，封閉長度以機房墻外20米以上為好。2 )熱燜廠房墻面采用0。6厚YX35125-750(V125 )型彩色壓型 鋼板，顏色為PB09天(酞)藍色和白色相間。在外墻0。9m以下設(shè)一 道矮墻，磚墻勒腳外側(cè)

35、貼200 x100mm瓷磚裝飾，上設(shè)一道3。6m高的百 葉通風鋼窗。其他鋼結(jié)構(gòu)廠房亦采用0。6厚YX35125-750 (V125)型彩色壓型 鋼板，立面風格與主廠房風格一致。壓型板基板必須采用耐腐蝕性能好的熱鍍鋅板（基板雙面鍍鋅量應(yīng) 不小于275g/m2）或鍍鋁鋅板，基板厚度一般為0.6mm。6、屋面1）一般為有組織排水，對于積灰較大或檐口較低的建筑物做無組 織排水。2）屋面坡度:混凝土屋面2%。壓型鋼板屋面為10%。3）現(xiàn)澆砼房屋的屋面做法為架空保溫隔熱防水屋面，保溫層采用3035mm厚擠塑板即可；屋面防水采用3mm厚SBS防水卷材（熱熔 法施工）。4）鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面應(yīng)采用 YX51-38

36、0-760 （角弛III）型壓型鋼板屋面， 顏色為天藍色，并應(yīng)符合下列要求：a）基板必須采用腐蝕性能好的熱鍍鋅鋼板（基板雙面鍍鋅量應(yīng)不小于 275g/m2 ）或鍍鋁鋅板，基板厚度一般為0.8mm.板型：YX51 380-760 （角 弛I）.7、內(nèi)外裝修辦公室、變配電室等輔助用房的內(nèi)墻涂白色乳膠漆，其余除主廠房， 內(nèi)外墻做法如下：1）外墻粉刷:外壁滿刷外墻涂料。其余車間刷外墻涂料?；炇?采用面磚.2）內(nèi)墻粉刷：一般車間噴石灰漿兩度，值班室、化驗室、辦公室內(nèi) 墻刷乳膠漆，養(yǎng)護室特殊部位貼瓷磚。2。13。2廠房建筑設(shè)計按防火規(guī)范，本工程主廠房生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類屬于丁類，按耐火 等級二級設(shè)計.主廠

37、房建筑設(shè)計中應(yīng)滿足冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定 中有關(guān)安全衛(wèi)生的要求.（1）為保證安全生產(chǎn)，方便檢修，根據(jù)起重機工作制情況，主廠房內(nèi)行車軌 頂標高處，設(shè)有行車安全檢修走道。走道板寬度主 800mm,過柱處寬度主400mm;各跨均設(shè)有上行車檢修走道板鋼梯，廠房內(nèi)梯子設(shè)置考慮兩個因素:一是 橋式起重機停靠位置；二是梯子的間距不大于150m.建筑剖面設(shè)計廠房屋面采用單脊雙坡屋面型式，屋面板采用0。8厚YX51-380-760 (角馳III)硅改性耐高溫壓型鋼板，顏色為天藍色.屋面坡度1/10，女兒墻 高度1800mm .屋面設(shè)置縱向通風天窗。用于檢修起重機的電動葫蘆安全走道承重構(gòu)件下邊沿與橋式起重機上

38、部小車頂最小距離不小于0。4m。廠房上柱邊至橋式起重機端部最小處不 小于0.15m.安全走道均在廠房小柱開設(shè)人孔，孔寬大于0。40m.3建筑立面設(shè)計外墻在標高0。9m以下采用240厚多孔磚;0。9m以上墻體采用0.6厚 V-125型彩涂壓型鋼板及1。5厚FRP采光帶;在外墻下部設(shè)置百葉通風窗.屋面排水廠房屋面采用有組織排水型式，屋面坡度為1/10。天溝縱坡為1%，采 用結(jié)構(gòu)找坡，天溝最淺處深0。5m。天溝的寬度、雨水管的管徑、溢水口 的設(shè)置位置及大小均由給排水專業(yè)詳細計算后確定。通風與采光主廠房采光標準為IV級，以天然采光為主。廠房封墻四周上部設(shè)FRP 采光帶。在條件允許的情況下盡可能增加采光

39、窗的面積以提高車間內(nèi)照度。 使車間內(nèi)寬敞、明亮。安全走道、梯子及欄桿設(shè)計廠房縱軸線上位于各吊車軌頂標高處，均設(shè)置凈寬不小于0.8m的安全 走道并與兩山墻處的安全走道環(huán)通。廠房內(nèi)梯子設(shè)置主要考慮兩個因素： 一是橋式起重機?？课恢?；二是鋼梯設(shè)置的間距不大于150m .鋼梯的坡度一 般采用45。安全走道板及檢修平臺兩側(cè)、各工作平臺四周、地坑、地溝、 豎井、洞口邊沿、廠房屋面四周均設(shè)高度不小于1.05m的鋼欄桿(距樓地 面高度超過20m處欄桿凈高為1.20m)。所有走道均采用防滑鋼板。廠房構(gòu)件的防護隔熱根據(jù)工藝要求，在熱源集中區(qū)域，對廠房柱、吊車梁以及相關(guān)平臺進 行隔熱防護.廠房柱的隔熱防護采用外砌磚

40、方式，吊車梁及相關(guān)平臺采用吊 掛防護。3設(shè)備、材料采購的總體要求、供貨清單及主要設(shè)備功能說明3.1承包人的工作范圍及總體要求3.1.1承包人應(yīng)按本技術(shù)協(xié)議的要求完成設(shè)備的設(shè)計、制造、車間測試、運 輸、安裝、調(diào)試、帶負荷運轉(zhuǎn)、技術(shù)培訓、提交全部圖紙和資料，并做好售 后服務(wù)等.3。1.2承包人在簽訂承包合同前將設(shè)備訂貨表發(fā)給發(fā)包人，經(jīng)發(fā)包人審查 確認后返回給承包人，作為總承包合同的附件。3。1。3承包人應(yīng)在經(jīng)雙方所簽訂技術(shù)協(xié)定中規(guī)定的設(shè)備制造廠家名單中進 行設(shè)備技術(shù)和商務(wù)招標或議標.發(fā)包方有權(quán)參與設(shè)備的評標、議標，承包方 最終確定的設(shè)備制造廠家必須經(jīng)過發(fā)包人的同意備案后，承包方才能與設(shè) 備廠家簽訂

41、貨合同.3.1.4承包方應(yīng)在簽訂設(shè)備訂貨合同前提交一份該設(shè)備從試車到驗收期間所 需的隨機備件清單。3。1。5承包人應(yīng)向發(fā)包人提供設(shè)備性能測試報告和其他重要資料。3。1。6承包方在簽訂設(shè)備訂貨合同前，應(yīng)提交一份設(shè)備安裝、維修和測試 所必須的專用工具清單，并應(yīng)詳細說明工具的用途，其價格包括在設(shè)備價電3.2設(shè)備供貨的總體要求3。2。1單位與標準3。2。1.1 單位承包人所提供的設(shè)備和相關(guān)文件應(yīng)使用國際單位制（IS）.3.2。1.2使用標準承包人提供的所有國產(chǎn)設(shè)備和制作工藝應(yīng)符合國家相關(guān)設(shè)備制造標 準，進口設(shè)備和制作工藝應(yīng)符合國際標準化組織及國際電氣技術(shù)委員會已 頒發(fā)的有關(guān)標準，這些標準包括：GB、J

42、B、ISO、ASTM、IEC、AISI、DIN。3.2。2承包人需提供的資料3.2.2。1提交資料要求A承包人所提交的所有技術(shù)文件、圖紙均應(yīng)用中文編寫。B所提交的機械設(shè)備設(shè)計及安裝總圖均需符合本部分3.2。2.2條款要求.C文件及圖紙應(yīng)是清晰、完整.D所有技術(shù)資料應(yīng)在設(shè)備安裝前交付完。3。2.2.2提交資料內(nèi)容技術(shù)文件和圖紙(每臺4套，電子版一份)承包人提交技術(shù)文件和圖紙的內(nèi)容如下：A提供設(shè)備(包括電機、減速機等外購件)的安裝、使用說明書、合格證、 檢驗記錄，所供設(shè)備的安裝資料和技術(shù)文件資料，包括設(shè)備安裝工藝尺寸 圖、總裝圖、部件組裝圖及有關(guān)的接口資料、安裝技術(shù)要求包括精度要求 等。B提供主要

43、零件及易損件的明細表及圖紙,注明裝配關(guān)系、零件材質(zhì)、 數(shù)量。C提供設(shè)備操作及檢修說明書。D提供電氣設(shè)備接線圖，內(nèi)容包括:主接線、二次接線、端子等接線圖。E提供電氣設(shè)備安裝圖，內(nèi)容主要包括：電纜通道、設(shè)備通道、維修周 期要求.F提供PLC系統(tǒng)軟件及手冊.G承包方應(yīng)向永鋼提供完整詳盡的關(guān)于設(shè)備驗收、安裝、調(diào)試運行及 操作維修方面的技術(shù)資料，如果承包方提供資料不能滿足要求時，永鋼有權(quán) 要求承包方補充。各種規(guī)程安全操作規(guī)程設(shè)備維護規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程3。2.3監(jiān)造及工廠檢驗3.2.3.1承包人應(yīng)負責所有設(shè)備的檢查、測試。3.2。3.2在制造時，發(fā)包人有權(quán)到制造廠對全過程進行監(jiān)制、檢查、檢驗和 監(jiān)督對合同規(guī)

44、定提供的所有設(shè)備性能進行的試驗。3.2.3。3發(fā)包人在制造廠的檢查、檢驗和測試，并不由此而解除承包人執(zhí)行合同規(guī)定所承擔的任何責任。3.2.4安裝與調(diào)試3。2.4.1承包人應(yīng)負責整個設(shè)備的安裝工作，負責設(shè)備的調(diào)試及試運行，并 對設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)的設(shè)備質(zhì)量負責。3。2。4。2在設(shè)備開始安裝之前，承包人應(yīng)向發(fā)包人提供安裝等工作的說 明書和標準，同時承包人應(yīng)該對設(shè)備安裝處的土建基礎(chǔ)尺寸進行檢查.3.2。4。3承包人必須定期參加本項目的現(xiàn)場工作會議，與發(fā)包人、工程承 包商討論關(guān)于設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行的所有問題.3.2.4。4當設(shè)備安裝工作和可能需要的實驗工作完成后，雙方現(xiàn)場總代表應(yīng) 共同檢驗設(shè)備.如

45、果雙方代表認為安裝工作完全符合技術(shù)文件的要求，即可 進行試車.試車、設(shè)備性能檢測應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求。3.2。4。5在試車過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能與原定設(shè)備技術(shù)要求不符時應(yīng)由承包 人負責解決.整個生產(chǎn)線帶負荷聯(lián)動試車工作經(jīng)發(fā)包人驗收，認為符合設(shè)計要 求，達到設(shè)計中各項技術(shù)指標后，發(fā)包方可簽署設(shè)備驗收合格證。3.2。5技術(shù)培訓3.2.5.1承包人應(yīng)負責安排發(fā)包人人員在項目建設(shè)的適當時間進行設(shè)備操作、 管理、維修的培訓.培訓地點應(yīng)選在制造廠所在地或已運行的設(shè)備現(xiàn)場。3。2.5。2承包人派出的技術(shù)培訓人員必須至少有設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試 同類設(shè)備的經(jīng)驗。3.2.5。3承包人應(yīng)使發(fā)包人培訓人員參與和工作有關(guān)

46、的全部操作項目的培 訓，使之能理解并使勝任對整個運行系統(tǒng)和設(shè)備的操作、檢驗、調(diào)節(jié)、質(zhì) 量控制及保養(yǎng)工作。3。2。5.4發(fā)包人操作人員能夠在安裝調(diào)試期獲得現(xiàn)場技術(shù)培訓，達到獨立 完成準確操作目的，承包人才能結(jié)束培訓工作。3。2.6設(shè)備性能保證及驗收3.2.6。1承包人保證向發(fā)包人提供的設(shè)備是全新的，技術(shù)水平是先進的、成 熟的、質(zhì)量優(yōu)良的、沒有設(shè)計、材料、制造工藝上的缺陷，設(shè)備的選型均符 合安全可靠、經(jīng)濟運行和易于維護的要求。3.2.6。2設(shè)備的質(zhì)量保證期為自安裝調(diào)試試車結(jié)束后簽發(fā)的驗收合格證書之 日起一年。3。2.6。3在質(zhì)保期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷，承包人應(yīng)立即無償修理或更換， 由此產(chǎn)生的費用由

47、承包人負擔。3.2。6。4由于發(fā)包人未按承包人所提供的技術(shù)資料、圖紙、說明書和承包 人現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的指導(dǎo)而進行誤操作造成的設(shè)備損壞，由發(fā)包人負責 修理，更換，但承包人有義務(wù)盡快提供所需更換的部件，對于發(fā)包人要求的 緊急部件，承包人應(yīng)安排最快的方式運輸，所有費用均由發(fā)包人負擔.3.2.6.5設(shè)備的質(zhì)保期滿后，由發(fā)包人在20天內(nèi)出具該套設(shè)備質(zhì)保期滿最終 驗收證書交給承包人。在此期間承包人應(yīng)完成發(fā)包人在質(zhì)保期滿前提出的 由于承包人的責任而引起的索賠和賠償。但承包人對非正常維修和誤操作 造成的損失不負責任。3。2.7運輸包裝和保護措施3.2。7。1所有設(shè)備在運送時應(yīng)根據(jù)規(guī)定的標準、保護措施和包裝要

48、求，使設(shè) 備不受潮濕、剝蝕或其它形式的損壞。所有設(shè)備應(yīng)采取有效的保護措施直 至調(diào)試前，不應(yīng)有任何損壞和損傷.如果因設(shè)備制造廠家的包裝不當而發(fā)生 的任何損失和損壞，承包方應(yīng)承擔一切責任。3.2。7。2在制造商工廠已涂過面漆的設(shè)備部件，例如開關(guān)箱、控制箱等，在 發(fā)貨時應(yīng)放入木箱中保護。3.2.7.3木箱的二面應(yīng)清楚地打上合同號、到貨現(xiàn)場場址、設(shè)備名稱、木箱 吊裝點的位置記號和其他所需要的標志。設(shè)備的每個部件應(yīng)盡可能結(jié)合實 際標注一個裝配記號或用于識別的標志，這些記號或標志應(yīng)在運單內(nèi)詳細 說明.3.2。7.4包裝材料的價格包括在設(shè)備價格中。3。2.7.5所有機械設(shè)備首次注油由承包人負責，注油牌號需要

49、發(fā)包人確認。3。2.7。6所有機械設(shè)備的裝運應(yīng)單機成套，安裝用的專用工具、材料、易損 件應(yīng)隨主機一起裝運，隨機部件及資料由承包人和發(fā)包人現(xiàn)場共同確認。3.3主機設(shè)備供貨清單3.3。1工藝設(shè)備表表31工藝設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量單重1鑄造橋式起重機80/32t, LQ=25.5m主起升：16m,副起升18m 工作級別:A7臺21582鑄造橋式起重機50/25t, LQ=25。 5m主起升：16m，副起升18m工作級別：A7臺21453鑄造橋式起重機80/40t,LQ=16.5m主起升：16m，副起升18m工作級別：A7臺11364鑄造橋式起重機50/25t, LQ=16。 5m主起升

50、：16m,副起升18口工作級別:A7臺11205熱悶裝置蓋翻轉(zhuǎn)型個16286卷揚機雙線出繩，12.5t, 16m/min （含滑輪）臺163。57熱悶裝置本體7x5x5 m個162318熱悶裝置輔材個1689水封槽(7mx0.3mx0.3m) x2, (5mx0。3mx0.3m) x2套167.8110金屬軟管DN150X4m個1611噴嘴1/2HHSJ-SS150120個25612棒磨機（含研磨體）02.4x4.2臺212913棒磨機（含研磨體）2。 7x4。 5臺1178141#8#篦式振動給料篩1。4x5。6m, 5，篩孔 150mm套814.02151#8#振動給料機槽體寬800mm，

51、長1200mm，給料量200t/h臺80.9169#、10#振動給料機槽體寬800mm，長1200mm，給料量200t/h臺20。81711#振動給料機槽體寬800mm，長1400mm，給料量60t/h臺11。21812#振動給料機槽體寬800mm，長2500mm,給料量60t/h臺11.21913#振動給料機槽體寬800mm,長2500mm，給料量80t/h臺11.22014#、15#振動給料機槽體寬600mm，長2800mm，坐式，給料量60t/h臺21.52116#振動給料機槽體寬630mm，長2800mm，坐式，給料量80t/h臺11。522倉壁振動器CZ1000個60.1523棒條閘

52、門800 x800mm個50.9241 #振動篩YAH1848，孔徑 40mm,給料量 230t/h臺113252#振動篩YA1842,孔徑 10mm，給料量 170t/h臺113263#振動篩YA1536,孔徑 10mm，給料量 110t/h臺112274#振動篩YA1530,孔徑 10mm，給料量 70t/h臺16.828顎式破碎機PEY5075臺120291#帶磁機主磁系：900GS1500GS可調(diào)，副磁 系:600GS-1200GS可調(diào)，適合帶寬1000mm臺17。9302 #帶磁機主磁系：900GS-1500GS可調(diào)，副磁系： 600GS-1200GS可調(diào)，適合帶寬800mm臺17。

53、9311#永磁滾筒長1000mm,直徑800mm，中心場強:350mT臺12。8322#、3#永磁滾筒長1000mm，直徑800mm，中心場強：240mT臺22。6331#膠帶輸送機B1000 x230m，傾角 0，帶速 1。25m/s， 物料量400t/h （瞬時最大值）240t/h （平均值）臺145342#膠帶輸送機B1000 x62。2m，傾角 0-15。5,帶速 1.25m/s, 物料量400t/h （瞬時最大值）240t/h （平均值）臺115。4353#膠帶輸送機B1000 x78.65m，傾角 13。40，帶速 1.25m/s, 物料量400t/h（瞬時最大值）240t/h （

54、平均值）臺120364#膠帶輸送機B1000 x28。50m，傾角 150，帶速 1。25m/s， 物料量400t/h （瞬時最大值）240t/h （平均值）臺111。3375#膠帶輸送機B1000 x96。80m，傾角 015-0，帶速 1.25m/s， 物料量400t/h（瞬時最大值）240t/h （平均值）臺121。2386#膠帶輸送機B800 x30m，傾角 12.88,帶速 1.25m/s，物料量 180t/h臺19。8：397#膠帶輸送機B800 x33。5m,傾角 11。85，帶速 1.25m/s，物料量 80t/h臺19。8：408#膠帶輸送機B800 x63.5m,傾角 11

55、。07，帶速 1。25m/s，物料 量 150t/h臺15o 2：419#膠帶輸送機B1000 x66m，傾角 11。070，帶速 1。25m/s，物料 量 180t/h臺111.74210#膠帶輸送機B800 x10o 7m，傾角 14。66，帶速 1.25m/s，物料 量 70t/h臺17o 4,4311#膠帶輸送機B800 x25m，傾角 11。53,帶速 125m/s，物料量 70t/h臺17o 4,4412#膠帶輸送機B800 x22.3m，傾角 12。88，帶速 1。25m/s，物料 量 70t/h臺18o 2(4513#膠帶輸送機B800 x23o 3m,傾角 12。24，帶速

56、1。25m/s，物料 量 80t/h臺19o 2(4614#膠帶輸送機B800 x42.6m,傾角 014.5,帶速 1.25m/s，物料量140t/h臺18o 0(4715#膠帶輸送機B800 x27.38m,傾角 13.36，帶速 1。25m/s，物料量140t/h臺15.784816#膠帶輸送機B800 x16.1m，傾角 14.3，帶速 1。25m/s，物料量80t/h臺18o 64917#膠帶輸送機B800 x21.1m,傾角 13。84，帶速 1。25m/s，物料 量 80t/h臺19.85018#膠帶輸送機B1000 x43m，傾角 14.73，帶速 125m/s,物料量 80t

57、/h臺111.75119#膠帶輸送機B1000 x60m，傾角 3，帶速 1。25m/s，物料量 170t/h臺112.65220#膠帶輸送機B800 x30m，傾角 0，帶速 1。25m/s，物料量 170t/h臺110o53電動單梁起重機10t，S=18m，H=10m臺1454電動葫蘆CD*。臺20.6355電動葫蘆CD,5-10D臺30o 6：56電動葫蘆CDQ-16D臺20o 6：57電動葫蘆CDJ0-18D臺61o 358雙側(cè)犁式卸料器B1000臺60.5959雙側(cè)犁式卸料器B800臺20.5760電子皮帶秤B800臺35o 561電子皮帶秤B1000臺15o 562棒磨機除塵器FD

58、P1285，脈沖反吹清灰，風量：50000m3/h 臺 118。，4建筑與安裝4.1工程范圍本工程的建安施工范圍具體如下：（1）建筑施工內(nèi)容：包括工藝專業(yè)建（構(gòu)）筑物（主廠房、廠房內(nèi)工藝 設(shè)施、加工線的單體廠房、尾渣庫、磁選粉庫、鋼煙囪、存料槽及皮帶通 廊等）；電氣專業(yè)的變配電室、控制室；水處理專業(yè)的構(gòu)筑物（回水泵站、 地下排水通廊、平流沉淀池、吸水井、水泵房、加藥間等）；廠區(qū)內(nèi)道路鋪 設(shè)及綠化；具體內(nèi)容以施工圖紙內(nèi)容為準。（2）設(shè)備安裝內(nèi)容：工藝設(shè)備、水暖專業(yè)設(shè)備、電氣自動化及儀表專 業(yè)設(shè)備、除塵專業(yè)設(shè)備等安裝。（3）設(shè)備的單機調(diào)試，無負荷聯(lián)動試車，組織進行生產(chǎn)線的負荷聯(lián)動調(diào) 試。（4）現(xiàn)場

59、場地的強夯地基處理及場平（場地平整及級配砂石夯填）。發(fā)包人承擔的工程內(nèi)容（1）現(xiàn)場的拆遷、三通。（2）提供回填土及回填土的運輸。（3）將生產(chǎn)生活用的水、電、暖等送至設(shè)計接口處。（4）協(xié)助承包方進行生產(chǎn)線的負荷聯(lián)動調(diào)試。4.2工程進度工程進度詳見下表。時間內(nèi)容、_月1112123456789101112設(shè)計設(shè)備制造訂貨土建施工設(shè)備安裝調(diào)試試運彳亍投產(chǎn)驗收4。3施工目標及竣工驗收標準和規(guī)范4.3.1質(zhì)量目標工程合格率達到100%。4。3.2安全施工目標杜絕重大傷亡事故，輕傷事故率控制在1%。以下；重大火災(zāi)事故、重大治安事件為零；創(chuàng)文明施工樣板工地；4.3.3現(xiàn)場文明施工和環(huán)境管理目標貫徹ISO14

60、001標準，創(chuàng)造綠色生態(tài)環(huán)境、建設(shè)人文施工現(xiàn)場， 營造環(huán)保施工環(huán)境；固體棄物100%達標排放；施工噪聲不超標排放；施工用水無超標排放.4.3。4服務(wù)目標熱情主動，協(xié)調(diào)配合，協(xié)商共事，優(yōu)化施工、優(yōu)化服務(wù)做到工程質(zhì)量、工期管理、設(shè)備運行、回訪保修等方面讓用戶滿意，功能達到設(shè)計指標。4.3.5工程竣工驗收的標準和規(guī)范序號技術(shù)規(guī)范名稱標準號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220023地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020820024砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020320025混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002