很不錯的掛網(wǎng)錨噴支護施工方案

1、很不錯的掛網(wǎng)錨噴支護施工方案很不錯的掛網(wǎng)錨噴支護施工方案很不錯的掛網(wǎng)錨噴支護施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月很不錯的掛網(wǎng)錨噴支護施工方案版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期： 60萬噸/年大型汽車清潔燃料項目坡防護工程掛網(wǎng)錨噴支護工程施工方案編制：審核： 四川第四建設(shè)有限公司 邊坡防護工程掛網(wǎng)錨噴支護工程施工方案計審批表工程名稱60萬噸/年大型天然氣汽車清潔燃料項目一期工程結(jié)構(gòu)形式方案名稱邊坡防護工程掛網(wǎng)錨噴支護工程施工方案層 數(shù)建設(shè)單位四川同凱能源科技發(fā)展有限公司建筑面積監(jiān)理單位施工單位四川省第四建筑工程公司編制人報審時間審核人審批人生產(chǎn)技術(shù)處審

2、核意見質(zhì)安處審核意見材設(shè)處審核意見公司總工程師審批意見監(jiān)理單位審批意見建設(shè)單位審批意見目錄一 、工程概述.1施工工藝流程 .2施工組織計劃 .4施工工藝 .5施工技術(shù)要求 .11質(zhì)量控制及保證措施.11質(zhì)量檢查內(nèi)容 .13掛網(wǎng)噴錨工程質(zhì)量通病及防止措施.13安全與防護 .14環(huán)境保護 .15一 、工程概述60萬噸/年大型汽車清潔燃料項目位于巴中市平昌縣駟馬鎮(zhèn)，原始地貌為緩坡坡地，場地高處界于363m-389m,高差26m，邊坡長約150m。坡率約為1:，因場地開挖形成，屬于工程邊坡；邊坡設(shè)計采用錨桿+掛網(wǎng)噴漿+坡腳重力式擋土墻+截排水綜合治理措施，錨桿孔徑90mm，采用單根25鋼筋（長度小于5

3、m的錨桿，采用20鋼筋），按矩形布置，砂漿為M30水泥砂漿采用，坡面掛網(wǎng)噴漿封閉，并設(shè)置泄水孔，泄水孔采用75mmPVC管，按矩形布置，泄水孔嵌入巖石端應(yīng)設(shè)置濾布，泄水孔位置可根據(jù)邊坡巖體的完整情況適當(dāng)調(diào)整，應(yīng)主要布置在巖體破碎、裂隙發(fā)育巖層分層部位，確保巖體內(nèi)地下水順利排出.坡面每15-20m設(shè)置一變形縫，縫寬2cm，坡腳重力式擋土墻高度，埋深，頂寬，面坡坡率1：，底部斜面坡率:1，漿砌條石結(jié)構(gòu)，每15-20m設(shè)置變形縫。坡頂設(shè)置高安全防護網(wǎng)和截水溝，坡腳設(shè)置排水溝。 二、施工工藝流程施工工藝流程見圖1。 施工準(zhǔn)備安裝泄水孔管坡面噴砼施工準(zhǔn)備安裝泄水孔管坡面噴砼砂漿養(yǎng)護錨桿安放注 漿錨桿孔及

4、排水孔鉆進拆除腳手架測量放線錨桿制作搭腳手架鋼筋下料鋼筋網(wǎng)制安坡體清理鋼筋網(wǎng)驗收重力式擋土墻施工開挖重力式擋土墻施工開挖安全防護欄桿、截排水溝施工安全防護欄桿、截排水溝施工驗收驗收圖1 掛網(wǎng)錨噴施工工藝流程圖三、施工組織計劃1、勞動力組織計劃2、機械設(shè)備組織鉆機4臺、噴射機2臺、空壓機2臺、泥漿泵2臺（9m以上）；攪拌機1臺；鋼筋切割機、鋼筋電焊機、鋼筋彎曲機；其它小型設(shè)備及工具根據(jù)需求配置。3、工期安排本坡段計劃安排工期。其中搭設(shè)腳手架8天，錨桿、泄水孔施工10天，掛網(wǎng)鋼筋制安9天，道砼噴射施工8天。安全防護欄桿、重力式擋土墻25天；總工期控制在60天。四、施工工藝施工準(zhǔn)備 本工程開工前，組

5、織全體技術(shù)人員，包括測量、質(zhì)檢、試驗、材料相關(guān)人員，熟悉施工圖紙，了解施工內(nèi)容。由技術(shù)負責(zé)人主持開展技術(shù)工作，對各部門人員進行分工?，F(xiàn)在根據(jù)本工程具體情況和施工內(nèi)容，我項目部做出如下安排：生產(chǎn)、施工：熟悉施工圖紙后，完成技術(shù)交底和配套的安全技術(shù)交底，對作業(yè)班組進行安全、技術(shù)交底，并組織施工機械進場。做好材料的計劃和統(tǒng)計工作及時提交材料部門采購。材料：及時進行物資詢價，選擇合格水泥、鋼材供應(yīng)廠商，保證工程物資及時運到工地，辦理物資購銷合同，設(shè)備租賃及結(jié)算等工作。統(tǒng)計：及時做好各工序的材料統(tǒng)計工作，做好施工過程中的成本控制。 安全：做好施工場地安全文明施工環(huán)境保護宣傳工作，根據(jù)要求搞好工地文明施工

6、。 搭設(shè)腳手架平臺：為滿足護坡施工需要，需搭設(shè)寬2米作業(yè)平臺以滿足施工需要，作業(yè)平臺施工荷載考慮M2, 施工機械豎向集中荷載考慮15KN，本工程腳手架采用48雙排扣件式鋼管腳手架，搭設(shè)高度2-24米，整個腳手架隨坡形狀變化而變化，沿山體邊坡搭成。針對該坡體編制專項施工方案。3、鉆孔：根據(jù)施工圖紙確定錨桿孔位，按設(shè)計孔深及孔徑合理選擇鉆孔機械。本工程設(shè)計錨孔孔徑為90mm，水平成20夾角。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。錨孔深度為錨桿錨固長度加500mm長沉碴段，傾斜度偏差不應(yīng)大于3%。結(jié)合設(shè)計該段鉆孔采用風(fēng)動錨桿鉆機和風(fēng)鉆鑿巖機鉆孔，鉆孔采用螺旋鉆孔干作業(yè)法施工，螺旋鉆

7、孔所用鉆桿，每節(jié)長約26M，根據(jù)鉆孔直徑合理選擇螺葉外徑和螺距，每個孔完成后及時用風(fēng)管將孔內(nèi)鉆屑沖干凈，以防鉆屑影響錨桿安裝和注漿質(zhì)量及排水管安裝。 根據(jù)測量放線記錄給各孔進行編號，并對各錨孔進行孔徑、孔深的自檢工作，在自檢合格的情況下邀請監(jiān)理單位和業(yè)主進行現(xiàn)場檢查驗收；準(zhǔn)備進入下道工序的施工。錨桿桿體和排水孔安裝：、錨桿制作、安裝： 錨桿按矩形布置，錨桿孔徑90mm，采用單根25鋼筋（長度小于5m的錨桿，采用20鋼筋），錨桿錨頭做成彎鉤，彎鉤長30cm。當(dāng)錨桿鋼筋需搭接時可采用絲扣套管或焊接連接。為保證錨桿鋼筋在孔內(nèi)不出現(xiàn)嚴(yán)重偏位，在錨桿上設(shè)置架筋環(huán)，架環(huán)筋采用3根A8鋼筋制成錨桿支架，把錨

8、桿固定在架筋環(huán)中心。錨桿支架每隔2000mm設(shè)置一處。錨桿鋼筋安放前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，錨桿鋼筋安裝前應(yīng)再次認真核對錨孔編號,錨桿安放時應(yīng)沿著錨孔中心軸線放入，安放錨桿時，注漿管應(yīng)穿過架筋環(huán)與錨桿一同放入。、泄水孔安裝： 泄水孔按矩形布置，向下傾斜%的坡度。采用75mmPVC管，并在嵌入端設(shè)置濾布。泄水孔可根據(jù)邊坡巖體的完整情況適當(dāng)調(diào)整，應(yīng)主要布置在巖體破碎、裂隙發(fā)育巖層分層部位，確保巖體內(nèi)地下水順利排出。5、注漿：錨桿注漿按設(shè)計要求采用二次劈裂灌漿施工。注漿材料采用水灰比為的M30水泥砂漿。漿液可以加入一定比例的速凝劑。注漿壓力為，一次注漿：用注漿泵連接一次注漿管輸入水泥漿，

9、隨著水泥漿地注入水泥漿液面開始上升，此時緩慢向外拔一次注漿塑料管（此時注漿不能停止）。注漿管在向外拔的過程中要始終處于水泥漿液面以下。當(dāng)孔口溢出水泥漿時即可進行封孔，封孔時要保證孔內(nèi)水泥漿充盈飽滿。當(dāng)水泥砂漿液面有下降時應(yīng)及時補漿。二次劈裂灌漿，注漿壓力為。注漿順序隨成孔順序，完成一次灌漿后當(dāng)漿液初凝形成固狀物時即可開始二次壓力注漿（一、二次灌漿時間間隔根據(jù)現(xiàn)場水泥初凝情況確定）。二次灌漿應(yīng)進行穩(wěn)壓處理，穩(wěn)壓時間不小于3分鐘。灌漿完成后應(yīng)取出注漿管，并保證孔內(nèi)漿液充盈飽滿。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄；完成灌漿的錨桿嚴(yán)禁敲擊、搖動和懸掛物體。6、掛網(wǎng)噴漿（1

10、）、鋼筋網(wǎng)的制作安裝當(dāng)錨孔內(nèi)的漿體達到一定強度后便可以進行坡面鋼筋網(wǎng)施工，鋼筋網(wǎng)安裝前應(yīng)先進行架力鋼筋的安裝，架力筋采用C12螺紋鋼，形成網(wǎng)格，架立筋相交處與錨桿的錨頭鋼筋進行焊接連接。架力筋安裝完后即可進行面層鋼筋網(wǎng)的安裝，面層鋼筋網(wǎng)采用按250mm正交布設(shè)，相交鋼筋應(yīng)滿綁，以避免網(wǎng)片歪斜變形。所有鋼筋在使用前應(yīng)對原材進行取樣送檢，現(xiàn)場鋼筋應(yīng)除掉表面油污及銹膜。鋼筋與坡面應(yīng)有30mm的間距。（2）、表面混凝土的噴射鋼筋隱蔽驗收合格后便可進行噴射混凝土施工，噴射混凝土采用C20細石混凝土，噴射厚度為80mm。噴射作業(yè)采用分段分層施工，從上向下的順序進行?；炷羾娚淝?，應(yīng)埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的

11、標(biāo)記。作業(yè)開始時，噴射機先送風(fēng)，后開機，再給料；結(jié)束時，應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng)；噴射機供料應(yīng)連續(xù)均勻；機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料；噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清楚干凈。噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭具有良好的工作性能；噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持的距離。噴射作業(yè)應(yīng)緊接上一工作面，混凝土終凝到下一循環(huán)時間，不應(yīng)小于3h。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間，一般工程不得少于7d。噴層周邊與未防護坡面的銜接處作好封閉處理。坡頂?shù)姆忾]邊應(yīng)接至截水溝。噴射混凝土的回彈物，不能收集起來放入下批配料中，以免影響噴射混凝土質(zhì)量。在表層混凝土初凝前按現(xiàn)有坡貌粉刷塑形，做出巖石的

12、肌理，達到塑石效果。7、擋土墻施工擋土墻施工的前提是在護坡施工完畢后，架體已全部拆除。重力式擋土墻即可施工。重力式擋土墻墻高，墻頂寬，墻趾寬、高，面?zhèn)葍A斜坡率1：，底部斜面坡率：1，擋土墻以泥巖強風(fēng)化層作為持力層，擋土墻底部設(shè)置10cm厚C10混凝土墊層。墻體為漿砌條石結(jié)構(gòu)，采用M10水泥砂漿砌筑。漿砌條石施工前，選用的條石必須合格，要求無風(fēng)化，無裂紋，中間最小厚度不小于200mm，強度等級不低于MU30。擋土墻條石在砌筑前應(yīng)用干凈水洗凈并充分潤濕，墊層也應(yīng)清洗干凈并潤濕，采用擠漿法施工，保證砂漿飽滿。條石應(yīng)相互錯開砌筑，砂漿水平縫寬度不應(yīng)大30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于40mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)垂直通縫

13、；擋土墻變形縫留設(shè)位置及要求與坡面一致，縫寬2cm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋或涂瀝青木板，塞入深度不宜小于200mm。擋土墻內(nèi)仍留設(shè)泄水孔，泄水孔采用75mmPVC管，向下傾斜%的坡度。8、截、排水溝施工 根據(jù)設(shè)計要求在護坡坡頂和坡底設(shè)置截排水溝，截排水溝的施工應(yīng)在護坡和擋土墻完成后進行，截水溝的施工安排在護坡完成后擋土墻開始前；護坡完成后即可開始坡頂截水溝的施工，截水溝應(yīng)距坡頂邊緣1m，隨坡頂輪廓設(shè)置；截排水溝凈尺寸為300300。截水溝采用M5水泥砂漿Mu15頁巖實心磚砌筑，溝槽表面采用20mm厚1：2防水砂漿抹面，溝槽底部設(shè)100mm厚C15混凝土墊層。截排水溝縱坡率不得小于

14、%。坡底排水溝應(yīng)設(shè)400寬水篦子，大門內(nèi)采用輕型復(fù)合材料水篦子，大門外則采用重型水篦子。 排水溝每50米設(shè)置沉砂池，凈寬800800，深1000mm，蓋板采用80mm后C25砼，內(nèi)配A8150單層雙向鋼筋。截水溝與排水溝連接處采用刻槽并設(shè)置涵管，截、排水溝應(yīng)設(shè)置沉砂池，涵管與排水溝連接處設(shè)置消能池。 坡頂設(shè)置高安全防護網(wǎng)，豎向受力鋼管應(yīng)嵌入巖體，確保護欄的穩(wěn)定，無巖石區(qū)域設(shè)置500mm500mm C25砼基礎(chǔ), 豎向受力鋼管應(yīng)嵌入砼基礎(chǔ)（具體深度由甲方現(xiàn)場確定）。五、施工技術(shù)要求1、噴射砼施工前應(yīng)對受噴面上松動巖塊和強風(fēng)化土進行徹底清理，對一些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡，然后采用高壓風(fēng)、水徹

15、底清理并潤濕表面，同時盡量保持壁面的粗造，以確?；炷僚c巖石間有足夠黏結(jié)力，對遇水易潮濕、泥化的巖層，則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。2、混凝土噴射應(yīng)分層分段，待掛網(wǎng)完成后進行第一遍混凝土噴射，第一次混凝土厚度為30，第二層噴射前，應(yīng)對第一次混凝土表面進行澆水濕潤，逐次噴至設(shè)計厚度80。3、噴混凝土終凝2小時后即開始噴水養(yǎng)護，14天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。4、為減少回彈物，噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在60100，噴射角度控制在90050以內(nèi)，噴頭按螺旋形跡（直徑300左右）一圈一圈地移動，混凝土噴射完成后在表層混凝土初凝前按現(xiàn)有坡貌粉刷塑形，做出巖石的肌理，達到塑

16、石效果5、混凝土噴射應(yīng)采取分段、分片，自上而下依次進行，每區(qū)片應(yīng)留30暫不噴射，并做成斜面形狀，以利于施工搭結(jié)。6、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO2-4計算超過水重1%的水，不得使用高鋁水泥。7、噴區(qū)每1015m設(shè)一寬度為2縱向伸縮縫，縫內(nèi)塞填泡沫板或瀝青木板。8、注漿達到強度時，應(yīng)按規(guī)范要求對錨桿抽樣進行抗拔試驗。六、質(zhì)量控制及保證措施1、噴錨施工是一項技術(shù)含量較高的工作，它的質(zhì)量要求也較嚴(yán)，施工過程中加強質(zhì)量管理，開展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，每道工序完成后均應(yīng)及時進行工序驗收，未驗收的工序不得從事下道工序。2、水泥、砂、石料、鋼筋等材料的驗收嚴(yán)格按規(guī)范進行，不合格的

17、材料嚴(yán)禁使用。每批進場材料均應(yīng)認真檢驗，取樣試驗合格后方可使用。3、所有的機械設(shè)備在施工前都應(yīng)進行檢修和試用，保證施工時機械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。4、施工時應(yīng)做好現(xiàn)場原始記錄，準(zhǔn)確地記錄下施工全過程。5、噴射時要經(jīng)常檢查噴層表面，查看是否有松動，下墜滑移等現(xiàn)象，砼達到一定強度后用錘輕擊砼面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時處理。6、經(jīng)常檢查反彈現(xiàn)象，反彈如太大，應(yīng)調(diào)整配比。7、配合比應(yīng)在室內(nèi)試驗確定，施工應(yīng)嚴(yán)格按試驗設(shè)計配合比配料。8、錨桿的位置、長度、孔徑均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。9、噴錨施工應(yīng)嚴(yán)格按信息法的要求進行，施工時應(yīng)經(jīng)常向業(yè)主代表和監(jiān)理工程師反饋施工信息。10、噴射時，噴嘴與受噴面的最佳距離、最佳

18、角度應(yīng)通過試驗確定。11、注漿M30水泥漿料和面層C20細石混凝土應(yīng)做好取樣留置同條件試塊養(yǎng)護工作。七、邊坡質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗內(nèi)容及要求1）邊坡支護結(jié)構(gòu)的原材料質(zhì)量檢驗包括：材料出廠合格證；材料現(xiàn)場抽檢；錨桿漿體和砼的配合比試驗，強度等級檢驗。2）錨桿的質(zhì)量驗收：錨桿必須進行抗拔試驗，按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）的規(guī)定執(zhí)行。3）鋼筋位置、間距、數(shù)量和保護層厚度的檢驗采用鋼筋探測儀復(fù)檢，當(dāng)對鋼筋規(guī)格有懷疑時可直接鑿開檢查。4）砼厚度和強度的檢驗：厚度檢驗：可用鑿孔法或鉆孔法。檢驗孔數(shù)量為每100m2抽檢一組（芯樣直徑為100mm時，每組不應(yīng)少于3個點；芯樣直徑為50mm時，每

19、組不應(yīng)少于6個點）。厚度平均值應(yīng)大于設(shè)計厚度，最小值應(yīng)不小于設(shè)計厚度的90%。砼強度檢驗：直徑100mm芯樣經(jīng)加工后，其抗壓強度試驗值可用作混凝土強度等級評定；直徑50mm芯樣經(jīng)加工后，其抗壓強度試驗結(jié)果的統(tǒng)計值可供混凝土強度等級評定參考。八、掛網(wǎng)噴錨工程質(zhì)量通病及防止措施（1）錨桿（管）桿體在入孔前應(yīng)對鉆孔進行吹孔和清理，錨桿應(yīng)除銹、除油，平直。（2）壓力注漿應(yīng)加上漿環(huán)，注漿后，應(yīng)將漿管拔出。（3）掛網(wǎng)鋼筋在掛網(wǎng)的同時編制成型，掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)保證緊貼坡面，不得出現(xiàn)空洞等。掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)和錨桿連接為一個整體。在掛網(wǎng)結(jié)束后可以進行混凝土噴射，噴射厚度為80mm，分兩次噴射成形。 （4）錨桿施工、負筋掛網(wǎng)

20、和噴射混凝土均需要事先搭設(shè)排架方可進行。安全與防護1進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場 HYPERLINK 安全管理規(guī)定：正確佩戴安全帽，在高度超過3M的區(qū)域操作時要佩帶安全帶，進行鋼筋焊接時需要正確佩帶防護面罩，和絕緣手套。2噴射機應(yīng)采用干噴作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。 3作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動，通過道路或地槽的加蓋保護無缺損。電氣線路、電動機絕緣良好，無破損、漏電現(xiàn)象，電箱符合 HYPERLINK 規(guī)范要求，接地、接零完好，不松動。4啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再起動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可投料作業(yè)。5啟動時，必須先送入壓縮空氣，電動機旋轉(zhuǎn)方向必須與機體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機前，應(yīng)先停止加料，然后再停電動機及停送壓縮空氣。 6噴射機應(yīng)保持內(nèi)部干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，必須符合噴射機性能要求，不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。7 HYPERLINK 機械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停機、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。8在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行，不準(zhǔn)噴向高低壓電線。工作停歇時，噴嘴不得對向有人的