二灰土基層施工方案

1、二灰土基層施工方案二灰土基層施工方案二灰土基層施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月二灰土基層施工方案版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準: 發(fā)布日期： 二灰土底基層施工方案一、工程概況*二級公路LJ1標段起點位 ，終點位于 處，全長，路基寬度10米，設計行車速度60km/h。 二、二灰土底基層施工方案二灰土底基層混合料采用WJ500型穩(wěn)定土拌和機拌和，自卸汽車運輸，32cm 二灰土用推土機配合平地機分兩層攤鋪，壓路機碾壓成型，為保證施工路段的車輛通行，施工時分左右半幅交叉施工。(二灰土底基層施工工藝框圖附后)1、施工準備材料準備：a.粉煤灰：采用華能電廠粉煤灰，粉

2、煤灰siO2、AI2O3和Fe2O3的總含量應大于70%，粉煤灰的燒失量不應超過20%，比表面積宜大于2500cm2/g。 b.石灰：選用III級以上的石灰，以保證混合料中CaO+MgO含量不低于公路路面基層施工技術規(guī)范（JTJ034-2000）規(guī)定標準的計算含量，石灰或生石灰的技術指標，在使用前7-10天，石灰要充分消解。石灰設簡易棚存放，在應用于工程之前要進行試驗，并報請監(jiān)理工程師鑒證后方可使用。c.土：采用塑性指數(shù)12-20的粘性土，土塊的最大粒徑不大于15mm，有機質含量不超過10%。d.水：采用潔凈、無雜質的引用水。根據(jù)設計要求做配合比試驗，從而確定具體施工中配合比。并在正式開工28

3、天前做二灰土混合料重型擊實試驗，以確定混合料的最佳含水量，最大干密度各項指標。材料已委托中心試驗室對底基層各類原材料進行試驗，保證各項指標均符合設計要求。機械設備配備: WJ500型穩(wěn)定土拌和機1臺、推土機1臺、PY-180平地機1臺、羊角碾一臺、20T振動壓路機一臺、10T灑水汽車1臺、裝載機3臺、20T自卸汽車10臺等施工設備。2、二灰土底基層施工方案(1)、二灰土底基層分兩層進行施工。第一層壓實厚度控制在17cm，推土機粗平穩(wěn)壓后，用平地機精平。采用20T拖式羊足碾靜壓2遍，然后振動5遍，最后再靜壓2遍。第二層壓實厚度控制在15cm，推土機粗平穩(wěn)壓后，用平地機按標高精平，用20噸平振壓路

4、機穩(wěn)壓2遍，然后振動4遍，最后再靜壓2遍(2)、采用半幅施工，前半幅放樣時測量人員給出中、邊線，直線段每10-20m，曲線段每10-15m設一樁。當鋪筑底基層時，在中樁外-0.5m處設指示樁測設標高，并用灰臺做標記；后半幅施工時放出邊線及邊部指示樁的標高標記，中線標高直接在中線上做灰臺標記，用以控制攤鋪厚度。(3)、混合料用拌合樓拌合，在拌合過程中及時檢查含水量，并記錄加水時間和加水量，保證拌合好的混合料實測含水量稍大于最佳含水量2。拌和好的混合料應使粉煤灰、石灰、土充分拌和均勻，顏色一致，混合料無結團現(xiàn)象。 (4)、運輸與攤鋪a.攤鋪前應灑水濕潤，經監(jiān)理工程師批準后方可攤鋪混合料。b.二灰土

5、混合料采用自卸汽車運至施工現(xiàn)場，如果氣溫較高且路途較遠時，則加以覆蓋，防止水分蒸發(fā)?；旌狭线\輸時控制每車料的數(shù)量基本相等，由遠到近混合料卸置在路面上，卸料距離應嚴格掌握，避免料不夠或過多。c、攤鋪：在鋪筑二灰土時，用推土機配合平地機將混合料均勻的攤鋪在預定的寬度上。并按規(guī)定的路拱進行整平，后用推土機或輪胎壓路機在已初平的路段快速碾壓一遍，再用平地機精平。(5)、碾壓：a. 碾壓時混合料的含水量應略大于最佳含水量，混合料表面要始終保持潮濕，如表面水分蒸發(fā)快，應及時灑水補充。碾壓時遵循先輕后重，先靜壓后振動，碾壓應與路中線平行，直線段由路邊向路中心碾壓，超高段由內側向外側碾壓，每次碾壓與上次碾壓重

6、疊1/31/2輪寬，使每層平整度和密實度完全均勻地達到設計和規(guī)范要求。壓實后表面平整，無輪跡或隆起，路拱適宜。當班拌合混合料必須當班攤鋪碾壓完成。b.凡大型壓實機械不能作業(yè)的地方，應采用小型機械補壓直到滿足規(guī)定的壓實度為止。c.碾壓應連續(xù)進行，直到壓實度達到規(guī)范要求。(6)、縱向及橫向工作縫的處理：由于施工路段為通車路段，為保證車輛的正常通行，路面底基層擬采用半幅交錯施工。為保證施工縫處工程質量，我部在施工中采取以下措施：a、縱向接縫的處理為：前半幅攤鋪應超過路面中心線-0.5m,碾壓成型，確保前半幅的壓實要求。待鋪后半幅時，先將前半幅超出路中心線的部分機械配合人工清除掉b、橫向接縫的處理方法

7、為：每段施工結束時，應在碾壓段末端壓成斜坡，接時，將此斜坡切成垂直路面中心線的垂直斷面，再進行下一施工段的攤鋪及碾壓。3、養(yǎng)生：二灰土底基層攤鋪壓實完畢后，立即用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生應使二灰土底基層不干燥，但也不使其過分潮濕。底基層的養(yǎng)生期應不小于7天，二灰土底基層養(yǎng)生期內，進行交通管制，限制、指導施工車輛及其它車輛通行。4、注意事項：嚴格控制混合料的含水量、灰劑量，不合格的混合料堅決不允許出場。施工中應嚴格控制各邊加寬帶的施工質量，保證鋪筑厚度。工地氣溫低于5時不能進行施工。雨季施工，要特別注意天氣變化，勿使混合料受雨淋附二灰土底基層施工工藝框圖。三、保證措施1、質量保證體系：(1)

8、、質量目標：工程質量的目標：單項工程質量合格率100%。(2)、質量保證措施a、組織精干的質量管理人員，投入先進的機械設備及采取嚴密的檢測手段，科學管理。實行全員、全過程、全方位的質量管理方法。 b、成立以項目經理和總工為核心的質量保證小組，建立嚴格的質量承包責任制，重獎重罰，加強對工程質量的全面管理和指導。c、建立質量檢查機構，制定嚴格的工程質量制度，嚴格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結合的質量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢測的試驗工作制度。d、充分發(fā)揮技術監(jiān)控機構對工程質量的按期控制作用，維護監(jiān)理工程師的權威，每道工序完成轉入下一道工序之前，必須請監(jiān)理工程師驗收簽認，確保各道工序質量

9、合格。e、所有使用的原材料都要經過試驗，送監(jiān)理工程師審查合格后，才能使用。材料供應由材料部門和試驗部門緊密配合，保證進場材料符合質量要求。附：工程質量自檢體系框圖2、安全保證措施：我項目部在整個施工過程中，將認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，切實抓好施工中的安全工作，主要采取以下措施：(1)、建立一個有權威的以各級領導為主的安全領導小組，成員包括項目經理、技術負責、專職安全員、部門領導和班組長等，實行“誰主管，誰負責”的責任制，做到獎罰分明。(2)、加強安全教育，提高全員安全意識與專業(yè)技術水平。(3)、健全安全機構，加強安全檢查，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。(4)、在施工中，安全設施、標志、標牌要齊全，顏色、規(guī)格統(tǒng)一顯明。機械操作嚴格按照安全操作規(guī)程進行。3、工期保證措施(1)、重點抓質量、抓安全、保進度，力爭不出大的安全與質量事故。(2)、優(yōu)化機械設