MRP-II制造資源計劃概述_第1頁
MRP-II制造資源計劃概述_第2頁
MRP-II制造資源計劃概述_第3頁
MRP-II制造資源計劃概述_第4頁
MRP-II制造資源計劃概述_第5頁
已閱讀5頁,還剩59頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、MRP-II概述漢普管理咨詢(中國)有限公司.(.) 專業(yè)提供企管培訓資料1MRP-II的的過去、現(xiàn)在和和未來18世世紀產業(yè)業(yè)革命,手工業(yè)業(yè)作坊工廠,制造業(yè)業(yè);所有企企業(yè)幾乎乎無一例例外地追追求著基基本相似似的營運運目標;就其外外觀而言言就其其內涵而而言追追求生產計劃劃的合理理性成本的有有效控制制設備的充充分利用用作業(yè)的均均衡安排排庫存的合合理管理理財務狀況況的及時時分析理論和實踐原材料不不能及時時供應零部件不不能準確確配套庫存積壓壓庫存周轉轉率低資金周轉轉期長對物料的控制庫存管理方法手段假設2信息處理理的新紀紀元二十世紀紀五十年年代中期期計算機機的商業(yè)業(yè)化應用開辟辟了企業(yè)業(yè)管理信信息處理理的

2、新紀紀元方法企業(yè)管理理庫存控制制管理生產計劃劃管理大約在1960年計算機首首次在庫存管理理中獲得了成功功應用制造業(yè)的的生產管管理邁出出了與傳統(tǒng)方方式決裂裂的第一一步計算機輔輔助編制的物物料需求計劃開辟了制制造業(yè)管理的新新途徑MRP3MRP和和MRP-II代表什什么?MRP-MaterialRequirementsPlanning物料需求求計劃MRP-II- ManufacturingResourcePlanning制造資源源計劃.(.) 專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料4MRP的的基本原原理和方方法1)觀念念的革命命2)與傳傳統(tǒng)的庫庫存理論論和方法法有著顯顯著的區(qū)區(qū)別5傳統(tǒng)的庫庫存控制制理論服務水平

3、平供貨率庫存費用用服務水平平供貨率庫存費用用MRP傳統(tǒng)信條MRP6新的實踐踐經驗成功地運運用了MRP系系統(tǒng)的企企業(yè)的經經驗表明明:庫存量庫存費用用服務水平平供貨率在制造業(yè)業(yè)管理領領域發(fā)生生了一場場革命:新的理論論和方法法原有的庫庫存管理理理論方式式和方法法整個傳統(tǒng)統(tǒng)學派思想想.(.) 專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料7MRP-II理理論和和方法的的最終確確立初期的的MRP是以庫庫存控制為為核心的的計算機輔助助管理工工具8后期的的MRP-II進一步步覆蓋:1)市場場預測2)生產產計劃3)物料料需求4)庫存存控制5)車間間控制6)產品品銷售的整個生生產經營營過程以以及與之有關關的所有有財務活活動為制造造

4、業(yè)提供供了:管理思想想業(yè)務邏輯輯處理手段段MRP-II是是由MRP逐漸漸轉化過過來的.(.) 專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料11MRP-II觀觀念與與方法的的逐步步進化1940s-庫庫存控控制訂貨貨點法1960s-時時段式式MRP1970s-閉閉環(huán)MRP1980s-MRP-II1990s-MRP-II/ERP12MRP-II計計算機機手段與與投資成成本的進進化年代平臺處理器軟件成本本硬件成本本1960-751975-851985-大型機小小型機機微微機機大型中中型微微型型$300-500K$100-150K$50-75K$2-5M$300-500K$50-75K.(.) 專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料

5、13經驗告訴訴我們實施和運運行MRP-II系統(tǒng)統(tǒng)的經驗驗告訴我們們在不同同的企業(yè)業(yè)中實施施有效的MRP-II系系統(tǒng)有著著關于規(guī)規(guī)劃,計劃劃,管理理,應用用的普遍遍原理可遵遵循14標準邏輯輯的客觀觀存在企業(yè)的規(guī)規(guī)劃、計計劃控制、協(xié)協(xié)調、生生產財務、管管理等各各項活動都存存在著相相同的邏輯15標準邏輯輯的逐步步發(fā)現(xiàn)-制制造業(yè)業(yè) -基本方程程式.(.) 專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料16制造業(yè)基基本方程程式標準邏輯輯對基本本方程的的模擬做什么? A用什么? B有什么? C缺什么? DA xB=CD17MRP-II的的適用用性MRP-II的的反映內內容最最最真實企業(yè)的實實際運作作圍繞制制造業(yè)基基本方程程式

6、循環(huán)環(huán)制造業(yè)基基本方程程式是客客觀存在在的MRP-II普普遍適用用而行之之有效18訂貨點法法19計算機出出現(xiàn)以前前庫存管理系統(tǒng)進行催貨貨生產訂單單采購訂單單缺料表過去經驗訂貨點法未來需求被動庫存補充安全庫存訂貨點單位時時區(qū)的需需求量訂貨提提前期安全庫庫存量.(.) 專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料20計算機出出現(xiàn)以前前訂貨點單位時時區(qū)的需需求量訂貨提提前期安全庫庫存量例題:如如果某項項物料的的需求量量為每周周100件,提提前期為為6周,并保持持兩周的的安全庫庫存。求求:該項項物料的的訂貨點點?訂貨點單位時時區(qū)需求求提前前期安安全庫存存10061002800計算機出出現(xiàn)以前前現(xiàn)有庫存存量已發(fā)出訂訂貨訂

7、貨點22訂貨點法法OrderPointModelOrderPoint訂貨點Safetystock安全庫位位Lead Time提提前期期Lead Time提提前期期T時間Q(數(shù)量量)OriginalPoint原來狀態(tài)態(tài)23訂貨點法法Order Point ModelOPQ訂貨點OPQQ(數(shù)量量)T時間.(.) 專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料24OrderPointModel訂訂貨點法法OPQ訂貨點T時間Q(數(shù)量量)25訂貨點法法的前提提1對各種物物料的需需求是相相互獨立立的沒有考慮相互聯(lián)系裝配時物料數(shù)量不匹配供貨率單個聯(lián)合例:用10個零零件裝配配成一件件產品,每個零零件的供供貨率都都是90而而聯(lián)合供

8、供貨率卻卻降到34.8。而而企業(yè)實實際的產產品.2030服務水平.(.) 專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料26聯(lián)合供貨貨率水平平Probabilities of SimultaneousAvailabilityServicelevel供貨率水水平190%95%281%90.2%559%77.4%1034.8%59.9%1520.6%46.3%2012.1%35.8%257.1%26%272物料需求求是連續(xù)續(xù)發(fā)生的的需求相對對均勻庫存消耗耗率穩(wěn)定定發(fā)貨數(shù)量量批量對零零部件和和原材料料的需求求需求時間間不不連續(xù)的的非獨立立需求訂貨點法法的前提提283提前期是是已知的的和固定定的對于一個個給定提提前期六周

9、周的物料料48小時三個月X訂貨點法法的前提提.(.) 專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料294庫存消耗耗后應被被重新填填滿需求庫存例:某種種產品一一年中可可以得到到客戶的的兩次訂訂貨其原材料不不必因庫庫存量低低于訂貨貨點而立立即重新新填滿訂貨點法法的前提提30訂貨點法法的前提提5何時訂貨貨是個大大問題庫存管理訂貨催貨何時需要物料何時訂貨訂貨點法訂貨點31無效的系系統(tǒng)AnInvalidModel前提是錯錯誤的對各種物物料的需需求是相相互獨立立的物料需求求是連續(xù)續(xù)發(fā)生的的提前期是是已知的的和固定定的庫存消耗耗之后應應被重新新充滿何時訂貨貨是一個個“?”在實際應應用中是是行不通通的MRP.(.) 專業(yè)業(yè)提供

10、企企管培訓訓資料32時段式MRP33時段式MRP時段式MRP是是在解決決訂貨點點法的缺陷的的基礎之之上發(fā)展展起來的的基本MRP或簡簡稱MRP一種模擬擬技術:基于主生生產計劃劃、物料料結構清清單和庫存狀狀態(tài)來為為每一項項物料計計算短缺情況況并為避避免物料料短缺而而同時滿足庫庫存量最最小而提提供行為為建議信息。MRP34MRP與與訂貨點點法的主主要區(qū)別別將物料需需求區(qū)分分為獨立立需求和和非獨立立需求并并且分別別加以處處理一對庫存狀狀態(tài)數(shù)據據引入了了時間分分段的概概念二.(.) 專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料35獨立需求求與非獨獨立需求求訂貨點法法基于子子件,MRP基基于最終終產品如果某項項物料的的需求

11、量量不依賴賴于企業(yè)業(yè)內其它它物料的需需求量而而獨立存存在則稱稱為獨立立需求項項如果某項項物料的的需求量量可由企企業(yè)內其其它物料料的需求量量來確定定則稱為為非獨立立需求項項或相關關需求項36獨立需求求與非獨獨立需求求原材料、零件、組件最終產品品、維修修件可選件、自用件件主生產計計劃MPSMasterProductionSchedule預測客戶訂單單廠際訂單單需求量需求時間間MRP需求量需求時間間37時間分段段所謂時間間分段就就是給庫庫存狀態(tài)態(tài)數(shù)據加加上時間間坐標亦即按具具體的日日期或計計劃時區(qū)區(qū)記錄和和存儲庫庫存狀態(tài)數(shù)據1950傳統(tǒng)庫存管理庫存狀態(tài)態(tài)記錄時間坐標標庫存量已訂貨量量OP時間的間間接

12、性庫存狀態(tài)態(tài)記錄需求量?可供貨量量?庫存量已訂貨貨量需需求量可供貨貨量38時間分段段例如:某某項物料料的狀態(tài)態(tài)數(shù)據如如下:庫存量30已訂貨量量25需求量65可供貨量量-10客戶訂單單市場預測測非獨立需需求的推推算訂什么貨貨訂多少貨貨何時訂貨貨時間問題很多39時間分段段已發(fā)出的的訂貨何何時到貨貨?一次次?分批批?什么時候候才是對對這批訂訂貨的需需求實際際發(fā)生的的時間?該需求是是應一次次滿足還還是分期期滿足?什么時候候庫存會會用完?什么時時候應完完成庫存存補充訂訂貨?什么時候候應該發(fā)發(fā)出訂貨貨?庫存計劃劃員只能能憑經驗驗時間分段段法使所所有的庫庫存狀態(tài)態(tài)數(shù)據都與與具體的的時間聯(lián)聯(lián)系起來來.(.)

13、專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料40時間分段段對以上問問題進行行時間分分段發(fā)現(xiàn).庫存量30 301010-2500000已訂貨量量00002500000需求0200350000010可用量301010-2500000-1041時間分段段從以上的的例題可可以看出出庫存狀態(tài)態(tài)記錄的的數(shù)據項項多4數(shù)量關系系、時間間關系40在一個典典型的企企業(yè)中,如果對對25000項物物料按周周劃分時時間段,在計劃期期為一年年的情況況下,就就要處理多多達500萬個個基本數(shù)數(shù)據。誰?42MRP的的前提條條件1要有一個個主生產產計劃要有一個個關于生生產什么么產品什么時候候產出的的權威性性計劃最終項目目產品處于產品品結構中中最高

14、層的的裝配件件根據總裝裝計劃裝配配成不同的產品品計劃展望望期時間范圍圍生產提前前期采購提前前期總生產周期3至18個月主生產計計劃的形形式通常常是一個個按時區(qū)列出各各最終項項目產出出數(shù)量的的矩陣.(.) 專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料43MRP的的前提條條件2要求賦予予每項物物料一個個獨立的的物料代代碼這些物料料包括原原材料、零部件件和最終終產品這種物料料代碼不不能有二二義性定義時要要考慮產產品的外外形,功功能, 顏色色,包包裝物料代碼碼的含義義基礎主生產計計劃物物料清單單庫存存記錄44MRP的的前提條條件3在計劃編編制期間間必須有有一個通通過物料代代碼表示示的物料料清單(BOM)-BillofMa

15、terialBOM是是一種產產品結構構文件某一產品品的所有有構成項項目這些項目目之間的的結構關關系即從從原材料料到零件、組件件,直到到最終產產品的層層次隸屬屬關系產品結構構物料料表配配方45單層物料料清單直接用于于父項物物料生產的組組件列表表46多層物料料清單直接或間間接用于于父項物物料生產產的所有組件件及其數(shù)數(shù)量等;所有的的物料包括子子裝配件件、半成成品、中中間產品、直直到采購購件.(.) 專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料47多層物料料清單圖圖例A輪胎B內胎C外胎D墊帶E包裝F膠囊G水胎H胎胚J胎面L貼膠簾布I鋼圈K簾布48MRP的的前提條條件4要有完整整的庫存存記錄所有在MRP系系統(tǒng)控制下的的物

16、料都都要有相應的的庫存記記錄49MRP的的前提條條件總總結要有完整整的庫存記記錄在計劃編編制期間間必須有有一個通過物料料代碼表表示的物物料清單 (BOM)-BillofMaterial要求賦予予每項物物料一個獨立立的物料料代碼要有一個個主生產計計劃MRP.(.) 專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料50MRP的的假設條條件1要想使系系統(tǒng)能夠夠有效地地工作就就必須保保證物料清單單和庫存存記錄文文件的數(shù)數(shù)據完整整性系統(tǒng)運行行N管理效果果YTrashTrash完整和準準確INV-95%; BOM- 98%51MRP的的假設條條件2所有物料料的訂貨貨提前期期是已知的至至少是可可以估算算的固定的值值、可以以更改、

17、同時一一個任一項目目從完工工日期算算起倒推推到開始始日期的的生產周周期生產周期期設計計、采購購、加工工、裝配配提前期期總提提前期加工裝配配:排隊隊時間、準備時時間、加加工時間間等待時間間、傳送送時間采購加加工裝裝配累累計提前前期計劃日需求日Run, Fix,and Insp用用車間間工作日日表示RunLT+FixLT+Insp LT52累計提前前期LT-2組裝LT-3框架LT-5車輪LT-2把手LT-7編籃發(fā)貨日計劃日.(.) 專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料53MRP的的假設條條件3所有受MRP系系統(tǒng)控制制的物料料都要經經過庫存存登記庫存狀態(tài)態(tài)長期/暫暫時訂貨庫存信息生產過程程每個階段段54MRP

18、的的假設條條件4在計算物物料需求求時間時時,假設設用于構構成某個個父項的所有有子項都都必須在在下達父父項的訂訂貨時到到齊子項的需需求均在在父項訂貨下下達時發(fā)發(fā)生55MRP的的假設條條件5每項物料料的消耗耗都是間間斷的例:某父父項由50個子子項構成成,那么么MRP在進行行計算時就就恰好分分配出50個,并假設設它們一一次性地消消耗掉。56MRP的的主要目目標一確定每項項物料在在每個時時區(qū)內的的需求量,以便能能為正確確地進行行生產庫存存管理提提供必要要的信息息非MRP庫存管理系系統(tǒng)MRP系系統(tǒng)主觀愿望望能力在恰當?shù)牡臅r間對對某物料按恰當當?shù)臄?shù)量量訂貨確定正確確的到貨貨期對已發(fā)出出的訂貨貨作業(yè)進行行修

19、改57MRP的的主要目目標二使庫存投投資減少少到最小小限度對生產中中的變化化作出靈靈敏的反反應對每項物物料提供供未來的的庫存狀狀態(tài)信息息庫存控制制是面向向生產作作業(yè)的而而不是面面向臺帳帳登記的的強調需求求、庫存存儲備、訂貨作作業(yè)的時時間性.(.) 專業(yè)業(yè)提供企企管培訓訓資料MRP的的主要輸輸出信息息下達計劃劃訂單的的通知日程改變變通知(提前或或推遲已已下達的的訂單)撤消訂單單通知(撤消或或推遲已已下達的的訂單)物料庫存存狀態(tài)分分析的備備用數(shù)據據未來一段段時間的的計劃訂訂單能力需求求計劃車間作業(yè)業(yè)管理采購作業(yè)業(yè)管理數(shù)據錯誤誤反常信息息報告庫存量預預報采購任務務單需求反查查報告作業(yè)完成成情況報報告59M

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論