巴基斯坦塔爾電站項目主廠房深基深坑施工方案

1、巴基斯坦信德省塔爾煤田區(qū)塊2330MW燃煤電站項目 2#機深基深坑施工方案 川鐵國際經濟技術合作有限公司巴基斯坦塔塔爾電站站項目部部主廠房深基基深坑施施工方案案審批人：審核人：編制人：版本： AA/011 日期：20016年年10月26日目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc14540 一、 編制說明 PAGEREF _Toc14540 4 HYPERLINK l _Toc1057 1、工程所涉及主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標準、規(guī)程、法規(guī) PAGEREF _Toc1057 4 HYPERLINK l _Toc5844 2、其他依據 PAGEREF _Toc5844 4

2、 HYPERLINK l _Toc11223 3、編制說明 PAGEREF _Toc11223 4 HYPERLINK l _Toc17385 二、 工程概況 PAGEREF _Toc17385 5 HYPERLINK l _Toc31509 1、工程概況及工程特點 PAGEREF _Toc31509 5 HYPERLINK l _Toc2391 2、主要結構材料 PAGEREF _Toc2391 5 HYPERLINK l _Toc28019 3、主要工程量 PAGEREF _Toc28019 5 HYPERLINK l _Toc21993 三、 作業(yè)準備 PAGEREF _Toc21993

3、 6 HYPERLINK l _Toc22998 1、作業(yè)條件 PAGEREF _Toc22998 6 HYPERLINK l _Toc25362 2、技術、資料準備 PAGEREF _Toc25362 6 HYPERLINK l _Toc24961 3、人員準備安排 PAGEREF _Toc24961 6 HYPERLINK l _Toc19519 4、機械安排及測量儀器安排 PAGEREF _Toc19519 8 HYPERLINK l _Toc31897 5、現場準備 PAGEREF _Toc31897 8 HYPERLINK l _Toc29114 6、材料準備 PAGEREF _To

4、c29114 9 HYPERLINK l _Toc14326 四、 施工進度計劃 PAGEREF _Toc14326 9 HYPERLINK l _Toc3031 五、 主要施工方法 PAGEREF _Toc3031 10 HYPERLINK l _Toc5676 1、主要施工工序 PAGEREF _Toc5676 10 HYPERLINK l _Toc14387 2、施工部署 PAGEREF _Toc14387 10 HYPERLINK l _Toc22070 3、施工測量放線 PAGEREF _Toc22070 10 HYPERLINK l _Toc23126 4、鋼筋工程 PAGEREF

5、 _Toc23126 11 HYPERLINK l _Toc13356 5、模板工程 PAGEREF _Toc13356 12 HYPERLINK l _Toc12790 6、預埋件 PAGEREF _Toc12790 15 HYPERLINK l _Toc7397 7、混凝土工程 PAGEREF _Toc7397 16 HYPERLINK l _Toc23716 8、鋼平臺及維護工程 PAGEREF _Toc23716 18 HYPERLINK l _Toc21368 六、質量保證措施 PAGEREF _Toc21368 19 HYPERLINK l _Toc26038 1、質量管理目標 P

6、AGEREF _Toc26038 19 HYPERLINK l _Toc16377 2、質量管理體系 PAGEREF _Toc16377 20 HYPERLINK l _Toc24232 3、質量檢驗程序 PAGEREF _Toc24232 20 HYPERLINK l _Toc6373 4、質量保證措施 PAGEREF _Toc6373 20 HYPERLINK l _Toc2883 5、驗收規(guī)范及標準 PAGEREF _Toc2883 21 HYPERLINK l _Toc25876 6、質量通病及預防措施 PAGEREF _Toc25876 21 HYPERLINK l _Toc1851

7、4 7、成品保護 PAGEREF _Toc18514 23 HYPERLINK l _Toc564 七、職業(yè)健康安全與環(huán)境控制 PAGEREF _Toc564 24 HYPERLINK l _Toc18606 1、安全文明施工體系 PAGEREF _Toc18606 24 HYPERLINK l _Toc31762 2、安全目標 PAGEREF _Toc31762 24 HYPERLINK l _Toc25567 3、環(huán)境保護目標 PAGEREF _Toc25567 24 HYPERLINK l _Toc9025 4、安全文明施工措施 PAGEREF _Toc9025 24 HYPERLINK

8、 l _Toc19118 5、文明施工 PAGEREF _Toc19118 26 HYPERLINK l _Toc1501 八、事故應急救援預案 PAGEREF _Toc1501 26 HYPERLINK l _Toc22872 1、組織機構 PAGEREF _Toc22872 26 HYPERLINK l _Toc17276 2、應急救援工作程序 PAGEREF _Toc17276 27 HYPERLINK l _Toc15426 3、應急救援基本要求 PAGEREF _Toc15426 28 HYPERLINK l _Toc15753 4、土方塌坍應急救援 PAGEREF _Toc1575

9、3 28 HYPERLINK l _Toc860 附件一 循環(huán)水坑墻模板計算書 PAGEREF _Toc860 29 HYPERLINK l _Toc28573 附件二 凝結水泵坑墻模板計算書 PAGEREF _Toc28573 36 HYPERLINK l _Toc24984 附件三危險有害因素辨識與風險評價表 PAGEREF _Toc24984 43 HYPERLINK l _Toc22429 附件四 環(huán)境因素辨識評價與控制措施表 PAGEREF _Toc22429 53附件五 深基坑施工進度計劃編制說明1、工程所所涉及主主要的國國家或行行業(yè)規(guī)范范、標準準、規(guī)程程、法規(guī)規(guī)序號文件名稱編號1

10、電力建設設安全工工作規(guī)程程 第第一部分分 火力力發(fā)電廠廠DL50009.11-200142電力建設設施工質質量驗收收及評定定規(guī)程第第一部分分 土土建工程程DL/T552100.1-201123電力建設設安全健健康與環(huán)環(huán)境管理理工作規(guī)規(guī)定國電電源20002449號4電力建設設施工技技術規(guī)范范 第第1部分分 土建建結構工工程 DL51990.11-200125電力工程程施工測測量技術術規(guī)程 DL/T 54445-2201006建筑地基基基礎工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范GB502202-200027混凝土結結構工程程施工質質量驗收收規(guī)范GB502204-201158混凝土質質量控制制標準GB5011

11、64-201119建筑工程程施工質質量驗收收統(tǒng)一標標準GB503300-2201310建筑施工工土石方方工程安安全技術術規(guī)范JGJ1880-22009911鋼筋焊接接及驗收收規(guī)范JGJ188-2001212鋼結構工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范GB507755-2011213鋼結構高高強度螺螺栓連接接技術規(guī)規(guī)程JGJ822-2001114手工電弧弧焊焊縫縫坡口的的基本形形式和尺尺寸 GB9855-2000815建筑機械械使用安安全技術術規(guī)程JGJ333-2001216混凝土泵泵送技術術規(guī)范 JGJT110-22011117建筑施工工模板安安全技術術規(guī)范JGJ1662-2200882、其他依依據2.

12、1、巴巴基斯坦坦塔爾22x3330MWWCFBB燃煤電電站項目目A2標段段施工組組織設計計2.2、主廠房房深基深深坑FA0078991S-T03325（電電子版）2.3、結結構通用用圖集FA07891S-T0103(電子版）2.4、建建筑施工工手冊（第第五版）2.5、我我單位質質量體系系、職業(yè)業(yè)安全健健康、環(huán)環(huán)境管理理體系文文件。2.6、我我單位的的技術力力量、設設備狀況況、管理理水平等等綜合施施工能力力。2.7、我我單位以以往的類類似工程程施工經經驗。2.8、總總包方（CMEC）提供的其它相關資料。3、編制說說明本施工方案案主要是是用于指指導巴基基斯坦塔塔爾2xx3300MWCCFB 燃煤電

13、電站項目目2#機深基坑坑施工的的施工工工程，對對其他項項目無效效。工程概況1、工程概概況及工工程特點點1.1、本本工程為為主廠房房2#機機汽機循循環(huán)水坑坑、凝結結水泵坑坑工程項項目。0.000m相相當于基基準面絕絕對高程程系統(tǒng)+84.00mm。循環(huán)水坑縱縱向穿過過eq oac(,13)eq oac(,14)軸線，橫橫向穿過過A軸線線，總長長度211.6mm，橫向向總寬度度為7.65mm。凝結結水泵坑坑由2部部分組成成，一部部分位于于縱向eq oac(,111)eq oac(,12)軸線之之間，橫橫向穿過過3/AA4/A軸線線，總長長度9.50mm，橫向向總寬度度為7.40mm，在池池壁靠近近e

14、q oac(,12)軸線側側-2.5m處處，由長長10 m、寬寬2.112m溝溝槽與汽汽機底板板連接；另一部部分位于于縱向eq oac(,113)eq oac(,14)軸線之之間，橫橫向穿過過4/AA軸線，長長10.80mm，寬22.866m。循環(huán)水坑、凝凝結水泵泵坑為鋼鋼筋混凝凝土結構構，分為為底板和和池壁兩兩部分。循循環(huán)水坑坑底板上上標高-5.550m，局局部最深深處-77.900m，坑坑壁上頂頂標高-0.005m。eq oac(,11)eq oac(,12)軸線間凝結水泵坑底板呈臺階式，第一層-4.00m，局部最深處-4.65m，第二層-2.50m，局部-2.343m，坑壁上頂標高-0.

15、05m；eq oac(,13)14軸線間凝結水泵底板上標高-3.2m，池壁上頂標高-0.05m。增加鋼結構構的概述述1.2、工工程特點點和難點點(1)、工工程均為為深基深深坑施工工作業(yè)，安安全風險險大。 (2)、底底板、坑坑壁、支墩混混凝土外外觀工藝藝要求高高，模板板采用復復塑大模模板，對對模板加加工和安安裝質量量要求高高。(3)、底底板混凝凝土、坑壁混凝凝土均一次性性澆筑，方量大，施工困難，質量過程控制要求高，需要對澆筑時間嚴格把控。(4)、預預埋件較較多，對對精確度度要求高高。2、主要結結構材料料(1)、混混凝土：強度等等級C30、C155。(2)、鋼鋼筋、鋼鋼材鋼筋種類：ASTTM-AA

16、6155-G660、ASTTM-AA6155-G440。鋼材：Q2235BB(3)、焊焊條：鋼筋采采用E443XXX型；鋼筋采采用E550XX型；鋼板板采用EE43XXX或同同等材質質焊條。3、主要工工程量序號名稱工程量單位備注1鋼筋51.2t2模板1100m2預估量3C15混凝凝土40m34C30混凝凝土380m35鋼平臺9t合并成重量量6鋼樓梯11部7鋼欄桿90m8鋼格柵135.55作業(yè)準備1、作業(yè)條條件底板施工前前深基坑坑土方開開挖、地地基驗槽槽等工作作已完成成，具備備基礎施施工條件件。施工臨建、生生產水電及施施工道路路，材料料機具具已準備備就緒。施工時,在在危險地地段應設設置明顯顯標志

17、，如如需要，安安排專人人看管。各施工機具具經空載載試運行行正常后后，方可可進行施施工作業(yè)業(yè)，嚴禁禁各機具具帶病施施工作業(yè)業(yè)。深基坑施工工前，應應將施工工區(qū)域內內的地下下、地上上障礙物物清除和和處理完完畢。建筑物或構構筑物的的位置或或場地的的定位控控制線（樁樁）、標標準水平平尺寸,已準備備就緒。2、技術、資資料準備備2.1、組組織圖紙紙學習、自自審與會會審圖紙紙，進行行施工方方案交底底和施工工技術交交底以及及安全技技術交底底并組織織相關人人員進行行學習。2.2、搜搜集本工工程的環(huán)環(huán)境條件件、工程程地質資資料、設設計圖紙紙、技術術規(guī)范等等資料。2.3、特特種工種種組織學學習，進進行上崗崗考核。2.

18、4、提提取材料料計劃，對對模板進進行配板板設計。2.5、申申報鋼筋筋備料計計劃，編編制鋼筋筋下料委委托單。2.6、各各種機械械進行自自檢維修修，試運運轉。2.7、施施工測量量放線設設備及放放線依據據資料準準備齊全全。2.8、質質量驗收收計劃各分項工程程驗收是是保證下下一分項項工程盡盡早介入入的關鍵鍵，分項項工程驗驗收必須須首先由由施工班班組進行行自檢和和互檢、質質量檢查查員進行行專檢，驗驗收合格格后由項項目技術術負責人人和質量量負責人人邀請總總包單位位（CMMEC）、監(jiān)監(jiān)理單位位或業(yè)主主代表對對本分項項工程進進行驗收收，合格格后辦理理相關手手續(xù)方可可進行下下一分項項的施工工；結構構驗收必必須分

19、段段進行，此此項驗收收計劃需需與業(yè)主主代表、監(jiān)監(jiān)理方、設設計方和和總包方方（CMMEC）各各部門密密切配合合。3、人員準準備安排排 3.11、主要要管理人人員配置置根據工程管管理需要要，本次次深基坑坑施工擬擬投入中中國國籍籍管理人人員100名，根根據施工工準備和和進展情情況，全全體人員員將于施施工前全全部進駐駐現場。人人員配置置見下表表：序號崗位名稱數量職責1項目執(zhí)行經經理1負責現場全全面管理理2項目總工1負責項目技技術管理理3HSE經理理1負責現場安安全管理理4技術員1負責現場技技術工作作5土建工程師師1負責現場生生產協(xié)調調、施工工組織6質量工程師師1負責質量監(jiān)監(jiān)督檢查查7測量工程師師1負責

20、定位放放線、高高程測定定8安全員1負責現場人人員健康康與安全全9設備管理及及維修1負責設備管管理與維維修 3.22、勞動動力配置置根據施工計計劃安排排，同時時考慮現現場環(huán)境境、技術術間歇、天天氣等各各種因素素，并根根據以往往工程施施工經驗驗和工程程進度安安排情況況，確定定勞動力力計劃，勞動力計劃如下表：序號工種中國員工當地員工備注1測量工2/2混凝土工883木工1264鋼筋工885焊工6/是否含鋼結結構？6鋼結構安裝裝工8/7電工2/8普工/209司機37什么機械的的操作工工？10機修工1/總計4646注：該勞動動力計劃劃表是通通過分析析工程的的特點，工工期、進進度要求求等因素素確定的的人員配

21、配備，滿滿足勞動動力優(yōu)化化組合，專專業(yè)技術術人員均均滿足施施工要求求，具體體人員數數量及工工種可根根據施工工過程中中現場實實際情況況相應變變化。以上參加作作業(yè)各工工種人員員需經入入場三級級安全教教育考試試合格、體體檢合格格、工種種培訓、參參加施工工技術與與安全交交底并在在交底記記錄上簽簽字后方方可參加加作業(yè)。特特殊工種種必須持有有效證件件持證上上崗。4、機械安安排及測測量儀器器安排序號名稱數量單位備注1攪拌站（HHNJ550、HHZS990D）2套2罐車（100m3）4臺3平板運輸車車1輛4灑水車1輛5經緯儀1臺6全站儀1臺7水準儀1臺8電焊機3臺9插入式振動動器6臺10鋼筋彎曲機機1臺11鋼

22、筋切斷機機1臺12蛙式打夯機機2臺1325T汽車車吊1臺1455T汽車車吊1臺1575T汽車車吊1臺16柴油發(fā)電機機1臺17汽車泵1臺5、現場準準備針對本工程程施工現現場的特特點、構構筑物的的位置，施施工現場場的布置置要力爭爭做到實實用、科科學、合合理，以以滿足施施工要求求，因此此在深基基坑施工工必須做做好以下下工作：5.1、施施工區(qū)域域現場用用安全護護欄進行行圍蔽，基基坑邊緣緣搭設階階梯，方便人人員、機械上上下施工工。5.2、深深基坑土土方開挖挖、地基驗驗槽等工工作已完完成，已具備備施工條條件。5.3、施施工用電電：保障用電安安全，電線搭搭設與連連接均由專業(yè)業(yè)電工安安裝，其他人人員不得得擅自

23、動動用。夜夜間施工工的照明明已滿足足施工要要求。5.4、現現場臨時時用水：施工用水采采用水車車運至現現場，在在現場設設置臨時時儲水箱箱，以確確?？煽靠?、穩(wěn)定定供給。5.5、水水平運輸輸及垂直直運輸：(1)、水水平運輸輸：材料料運輸采采用8噸7米長平平板車倒倒運材料料，主要要負責從從生產臨臨建到施施工現場場之間的的材料的的倒運；施工區(qū)區(qū)域內的的材料倒倒運，采采用255、55、75噸汽汽車吊、人人工配合合的方法法?；炷吝\輸輸采用混混凝土罐罐車運至至現場，再再用汽車車泵（或或拖式泵泵）以及及溜槽輸輸送到倉倉面。(2)、垂垂直運輸輸：根據據需要和和現場情情況，汽汽車吊可可布置在在基坑周周邊，進進行

24、基坑坑內的材材料水平平、垂直直運輸。5.6、各各施工機機具已經經維護保保養(yǎng)完畢畢，具備備使用條條件。5.7、施施工總平平面布置置：(1)、參參照主廠廠房施工工總平面面布置圖圖的布置置和規(guī)范范要求實實施。(2)、本本工程重重點加強強安全文文明施工工管理的的力度，使使工程現現場始終終處于整整潔、衛(wèi)衛(wèi)生、合合理有序序的狀態(tài)態(tài)。(3)、在在平面布布置圖中中充分考考慮好施施工機械械設備、臨臨時道路路、現場場出入口口，臨時時堆放場場地的優(yōu)優(yōu)化合理理布置。(4)、施施工材料料堆放應應盡量設設置在垂垂直運輸輸機械覆覆蓋的范范圍內，以以減少二二次搬運運為原則則。(5)、臨臨時電源源、電線線敷設要要避開運運輸通道

25、道，以及及容易被被墜落物物打擊的的范圍，電電線盡量量采用暗暗敷方式式。6、材料準準備6.1、根根據設計計圖紙和和施工進進度計劃劃已編制制了施工工用料計計劃。6.2、所所有材料料及成品品均通過過多家供供應商提提供材料料的綜合合評定，評評定優(yōu)良良樣品后后，經總總包方（CMEC）、監(jiān)理、業(yè)主及設計人員鑒定和認可，方可投入使用。施工過程中，無論是總包方（CMEC）所提供材料還是自行采購材料，均嚴格驗收，不合格物資嚴禁進場。6.3、其其它后期期使用的的材料均均已落實實。施工進度計計劃本工程施工工計劃開開工日期期為20016年年月日，計計劃完成成時間為為20116年月月日，工工期為天天，施工進進度計劃劃見

26、附件件五。主要施工方方法1、主要施施工工序序沒有鋼結構構的施工工工序。2、施工部部署為集中人力力資源作作業(yè)，加加快施工工進度，合合理安排排工作面面，保證證流水作作業(yè)不間間斷，具具體安排排如下：深基坑開挖挖馬道，施工人員員和機械械從馬道道進出基坑坑。材料料放置在在A列外臨時時堆放場場，便于于清理、運送材材料。場場內施工工要求計計劃有序序，鋼筋筋、模板板、預埋埋件等材材料在場場內指定定堆放位位置按實實際用量量取放，剩剩余材料料送回綜綜合加工工區(qū)堆放放。澆筑筑前，復復核軸線線、標高高，確認認預埋件件已安置置或準備備齊全。底底板混凝凝土一次次性澆筑筑，施工工縫設置置在距底底板上標標高5550mmm處，

27、澆筑筑后處理理好與坑坑壁連接接處施工工縫；第第二次澆澆筑坑壁至-00.055m頂標標高，埋埋設頂部部欄桿預預埋件。待待混凝土土達到設設計強度度時，進行二二次灌漿漿。（哪兒來的的基礎大大體積混混凝土？能做到到精確無無誤嗎？沒有鋼鋼結構的的描述）3、施工測測量放線線3.1、定定位放線線1、施工放放線要求求選定距離22#機主主廠房區(qū)區(qū)域較近近的二級級測控網網網點進進行閉合合復測，確確保滿足足精度要要求作為為2#機深深基坑軸軸線的基基準點。2、平面控控制點布布設根據測量組組交設的的平面控控制點需需設永久久性和臨臨時性兩兩種,永久性性標樁的的埋設應應作到施施工中能能長期保保存,不致于于發(fā)生下下沉和位位移

28、。臨時性標樁樁以鋼筋筋、木樁樁或構筑筑物施工工中原狀狀為主,其規(guī)格格和打入入地下的的深度依依實地條條件而定定,用油漆漆標設定定位。3.2、標標高引測測1、根據測測量組指指定的水水準點在在施工區(qū)區(qū)域內布布設三個個臨時水水準點標標樁,水準點點標樁應應埋置穩(wěn)穩(wěn)定牢固固。標樁樁布置好好后引出出標高,臨時水水準點的的測量結結果閉合合差必須須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定的精度度要。2、平面控控制點標標樁及臨臨時水準準點標樁樁布設好好后必須須經測量量組進行行復核,認可后后才能用用于施工工中做為為控制依依據。4、鋼筋工工程（鋼鋼筋工程程參照主主廠房或或汽機底底板方案案編寫）本工程鋼筋筋在現場場綜合加加工區(qū)集集中加工工，按

29、需需要運至至作業(yè)面面安裝成成型。4.1、鋼鋼筋進場場存放和和鋼筋試試驗(1) 鋼鋼筋進場場時按照照進度計計劃分批批量進行行。施工工現場存存放鋼筋筋原材料料和半成成品，對對鋼筋原原材按同同等級、牌牌號、直直徑、長長度分別別做好標標識，鋼鋼筋半成成品要按按部位、分分層、分分段和構構件名稱稱，按號號碼順序序堆放，同同一部位位或同一一構件的的鋼筋要要放在一一起，并并有明顯顯標識，標標識上注注明構件件名稱、部部位、鋼鋼筋型號號、尺寸寸、直徑徑、根數數。加工工場地設設鋼筋切切斷機、鋼鋼筋彎曲曲機、鋼鋼筋調直直機等。鋼鋼筋堆放放時下面面要用墊墊木，離離地面不不宜少于于20cmm，以防防鋼筋銹銹蝕和污污染。鋼

30、鋼筋存放放場地應應設置防防雨措施施，以便便于鋼筋筋的存放放和運輸輸。(2) 每每一批量量鋼筋進進場應先先進行外外觀檢驗驗，并有有出廠合合格證，進進場后按按照規(guī)范范要求，對對各種規(guī)規(guī)格型號號的鋼筋筋做原材材試驗。同同種規(guī)格格型號的的鋼筋，按按照生產產爐號，不不超過660噸為為一批量量做一組組復試，并并按規(guī)定定進行見見證取樣樣。4.2、鋼鋼筋加工工(1)、認認真閱讀讀圖紙,正確理理解設計計意圖,確認圖圖中鋼筋筋規(guī)格、型型號、數數量,嚴嚴格按設設計要求求及有關關施工規(guī)規(guī)范進行行鋼筋翻翻樣。(2)、鋼鋼筋制作作前必須須檢查原原材料進進場有無無出廠質質量證明明單,試試驗報告告,嚴禁禁使用不不合格材材料,

31、每每一種型型號制作作件均要要掛牌,注明數數量、型型號、規(guī)規(guī)格、安安裝位置置,嚴禁禁使用帶帶有顆粒粒狀或片片狀老銹銹及經除除銹后仍仍留有麻麻點的鋼鋼筋。鋼鋼筋的錨錨固長度度及搭接接長度,如圖紙紙設計要要求大于于規(guī)范要要求的按按圖紙設設計要求求制作;如規(guī)范范要求大大于圖紙紙設計要要求的按按規(guī)范要要求制作作。并及及時做好好鋼筋跟跟蹤記錄錄。(3)、鋼鋼筋成批批制作前前,要嚴嚴格按鋼鋼筋翻樣樣表進行行放樣,每一品品種鋼筋筋先制作作一根,檢查其其下料長長度,彎彎鉤角度度、長度度、彎起起點位置置是否與與設計要要求相符符合,確確認無誤誤后,這這根鋼筋筋作為這這一品種種的樣筋筋按此制制作。(4)、鋼鋼筋接頭頭

32、應滿足足規(guī)范要要求，對對小于25直直徑的可可采用綁綁扎搭接接，接口口位置應應相互錯錯開布置置，錯開開長度尺尺寸為鋼鋼筋直徑徑的355倍。(5)、鋼鋼筋工拿拿到翻樣樣表后,先對翻翻樣表中中的尺寸寸數據待待進行復復核,無無誤后方方可進行行制作,制作前前先將鋼鋼筋統(tǒng)一一進行除除銹,在在調直制制作過程程中必須須嚴格按按照翻樣樣表斷料料,制作作成型后后的鋼筋筋必須分分類堆放放整齊,每100根一捆捆用鐵絲絲安裝好好,以便便核對數數量并掛掛上標識識牌。4.3、鋼鋼筋安裝裝：(1)、底底板鋼筋筋安裝：底板鋼筋筋安裝前前在墊層層上由測測量人員員放出各各的橫、縱縱軸線和和兩軸線線的交點點，然后后依據各各交點分分別

33、用墨墨線畫出出底板的的邊線和和坑壁的邊邊線，以以便立模模和扎筋筋，并按按鋼筋布布置間距距在墊層層上畫出出鋼筋擺擺放位置置，按所所畫位置置布置鋼鋼筋。(2)、坑坑壁插筋筋安裝：依依據坑壁壁的邊線線安裝插筋筋。坑壁壁插筋時時應先搭搭設鋼管管架子定定位，將將其安裝裝固定在在鋼管架架子上，并并與底板板模板加加固系統(tǒng)統(tǒng)相連，要要保證其其牢固及及位置準準確，坑坑壁插筋筋與底板板筋點焊焊固定。(3)、鋼鋼筋安裝裝時放好好保護層層墊塊，砼保護層厚度:底板保護層厚度為40mm，坑壁外側保護層厚度為50mm，坑壁內側保護層厚度30mm。鋼筋保護層墊塊以同標號的混凝土墊塊控制，墊塊應墊在下層鋼筋的交叉點處。鋼筋在安

34、裝前應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與設計圖紙相符，如有錯漏，應予以糾正增補。(4)、嚴嚴格按照照設計圖圖紙進行行鋼筋安安裝，其其底板鋼筋上上下位置置要按設設計布置置，不得得顛倒。若若鋼筋為為多層，則則上層鋼鋼筋用18或或以上型型號的鋼鋼筋馬凳凳支撐，間間距為110000mm，根根據現場場情況布布置，馬馬凳筋安安裝時必必須平穩(wěn)穩(wěn)，為此此，四角角處馬凳凳應做成成三腳馬馬凳，而而中間的的則可做做成兩腳腳或單腳腳馬凳，在在鋼筋安安裝時，馬馬凳應和和上層鋼鋼筋網連連接牢固固，使其其成為一一個穩(wěn)定定整體。安裝好的鋼筋在進入下一道工序之前應進行全面檢查，辦理隱蔽工程檢查驗評資料，經監(jiān)理工程

35、師檢查驗收合格后方可進入下道工序。在混凝土澆澆筑前應應再次復復核柱子子中心線線的位置置是否正正確，檢檢查正確確后將柱柱鋼筋用用腳手架架箍緊。待待其位置置正確后后方可澆澆筑混凝凝土。在在澆筑混混凝土前前應用塑塑料薄模模將自澆澆筑標高高頂面向向上5000mmm范圍內內的柱子子插筋包包裹起來來，以免免澆筑混混凝土時時污染鋼鋼筋。5、模板工工程5.1、材材料準備備模板采用112200*24440*18mmm復塑塑大模板板，第一一次使用用可不刷刷模板脫脫模劑，但但必須進進行清理理，并用用毛巾擦擦拭干凈凈（嚴禁禁采用面面紗）。第第二次使使用前均均勻涂刷刷模板脫脫模劑，脫脫模劑采采用食用用色拉油油。1、復塑

36、大大模板拼拼縫一律律采用雙雙面膠條條。2、復塑大大模板修修補材料料采用原原子灰加加固化劑劑。3、當新購購復塑大大模板存存在劃痕痕、起皺皺、凹凸凸不平、厚厚度偏差差超過11mm等等缺陷時時嚴禁使使用，物物資部應應及時組組織退貨貨。5.2、模模板制作作1、工程開開工前應應進行模模板翻樣樣，并經經過工程程部、質質量技術術部專工工審核后后才能進進入模板板制作階階段。2、模板制制作前必必須對模模板進行行挑選，對對于新購購模板，模模板制作作班不得得認為模模板就是是合格品品，必須須按要求求進行挑挑選，挑挑選時按按5.1條執(zhí)執(zhí)行；對對于使用用過的模模板，制制作前必必須選用用；嚴格格按要求求清洗、修修補合格格的

37、模板板，嚴禁禁使用變變形或表表面已被被損壞的的模板進進行制作作。3、模板拼拼裝前需需要進行行配模，加加工場制制作的每每一塊模模板必須須進行編編號，模模板編號號必須注注明使用用部位，且且在加工工場進行行試拼裝裝（以檢檢查模板板拼縫是是否滿足足要求），合合格后方方可運至至現場安安裝。4、對需切切割的模模板，圓圓盤鋸鋸鋸片只能能高出模模板1ccm以下下（也就就是比模模板面稍稍高即可可），切切割產生生的鋸齒齒邊緣用用平刨刨刨平直。模模板切割割前，需需進行切切割試驗驗，符合合要求后后方可批批量切割割。5、如使用用舊模板板，對舊舊模板應應按以下下要求處處理好：模板拆下后后，應立立即沖洗洗，用小小鏟刀將將模

38、板表表混凝土土殘余除除盡，用用洗衣粉粉洗凈晾晾干并修修補好模模板孔洞洞及損傷傷部位。修修補時先先用木楔楔子將對對拉孔洞洞塞緊并并刨平，再再用原子子灰分三三次進行行修補：第一次次粗補，只只需將低低凹部分分修補平平整即可可，待完完全干燥燥后再用用細砂布布打磨到到與模板板面平齊齊；第二二次是在在第一次次的基礎礎上對局局部修補補不完善善的地方方進行二二次修補補；第三三次也如如此。最最終必須須確保修修補后的的模板干干凈、平平整、光光滑，打打磨時不不能將模模板面噴噴漆磨掉掉，模板板處理好好后才能能堆碼備備用。6、舊模板板處理好好后，堆堆碼模板板時要求求按照正正面對正正面的方方式堆碼碼（運輸輸過程及及現場堆

39、堆碼也如如此），運運輸過程程中車廂廂與模板板接觸的的部位必必須用木木枋對模模板進行行保護。7、周轉使使用的模模板，翻翻面使用用時應注注意清理理干凈編編號，不不得使編編號印在在混凝土土面上。8、模板制制作前，需需根據施施工圖進進行翻樣樣配置。模模板嚴格格按配置置圖紙在在加工場場提前加加工，配配好的模模板其尺尺寸必須須精確，保保證接縫縫嚴密；確保模模板幾何何尺寸，保保證混凝凝土的成成型工藝藝質量。9、模板制制作完后后必須經經過工程程部、質質量部專專工驗收收合格后后才能安安裝。5.3、模模板安裝裝1、準備工工作（1）安裝裝前的模模板必須須是經過過挑選的的新模板板或經過過處理表表面干凈凈，修補補合格的

40、的周轉使使用的舊舊模板。（2）涂刷刷的脫模模劑應用用干凈的的塑料噴噴霧器盛盛裝，噴噴霧器使使用后應應立即清清洗干凈凈備用，脫脫模劑涂涂刷時應應少而均均勻并越越薄越好好，噴霧霧器噴刷刷達不到到要求的的可用干干凈的不不掉毛的的毛巾進進行涂刷刷，但不不應出現現涂刷痕痕跡。杜杜絕脫模模劑涂刷刷過量，有有刷痕、積積集、污污染的現現象。（3）模板板安裝前前需鋼筋筋、錨栓栓安裝完完畢，并并辦好隱隱蔽檢驗驗手續(xù)。模模板安裝裝前需對對倉面進進行清理理，檢查查倉面內內部是否否清理干干凈，并并確認沖沖洗干凈凈后，方方可進行行模板安安裝。（4）直接接加固模模板用的的周轉材材料，包包括鋼管管、木枋枋等，應應保持干干凈，

41、不不得有混混凝土殘殘余物，拆拆除下來來的該部部分材料料，要進進行清理理，確保保模板的的安裝質質量。加加固用的的鋼管、槽槽鋼、木木枋不得得有變形形，扭曲曲現象，長長短可根根據現場場情況確確定。（5）模板板拼縫處處現場釘釘木枋，所所用釘子子的釘帽帽應與模模板面齊齊平，且且釘子位位置應橫橫平豎直直，間距距均勻一一致?，F現場組裝裝使用的的7048mmm木枋枋需采用用標準尺尺寸，確確保木枋枋厚度與與鋼管厚厚度一致致。2、底板模模板安裝裝底板側模板板安裝至至距底板板上標高高600mmm處，側模板內側側底端與與底板交交接處，根根據圖紙紙設置斜斜向模板板，并加加以固定定。在墊層層上畫好好模板中中心線，然后把模

42、板放在墊層表面上，兩者中線互相對準，并用水平儀校正標高，在模板周圍用鋼管支撐固定。在側模底部支模位置，用1：3 水泥砂漿找平（必要時）。在安裝底層模板前，在底口水泥砂漿找平層表面上的支模位置貼2層雙面膠帶，防止結合面漏漿。上口用鋼管雙向各鎖兩道，外側用鋼管打斜支撐，下密上稀，間距在500至800之間，模板根部用砂漿嵌縫。外坑壁與AA列梁CTLL的相互互關系，如如何進行行模板安安裝？由于外坑壁壁與A列梁設設計存在在重疊，對對于重疊疊的部分分，在做做底板墊墊層模板板時，向A軸外擴擴支模板板至梁墊墊層外側側尺寸，并并向上做吊吊模，墊層澆筑筑到梁底底標高。3、坑壁模模板坑壁模板直直接與底底板側模模拼接

43、，在結合處貼上一層雙面膠帶，處理好拼接縫。安裝前，模板上預先確定對拉錨栓位置，要求對拉錨栓豎面及水平方向均在同一條線上。對拉錨栓的位置應預先設計好，放樣后再開孔，以保證對拉錨栓孔規(guī)則、統(tǒng)一。模板間拼縫以PE膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。鋼筋應全部調整結束，不應有偏位影響池壁模板安裝的現象。在安裝上層模板時，也應該在結合處貼上一層雙面膠帶。在模板的轉角位置同樣也貼上雙面膠帶，保證模板轉角位置結合密實。循環(huán)水坑池池壁模板板內龍骨骨間距1150mmm，內內龍骨采采用488700mm木木方，外外龍骨采采用雙鋼鋼管488mm3.55mm。對對拉螺栓栓布置88道，在在斷面內內水平間間距3000+66

44、00+6000+6000+6600+6000+6000+6600mmm，斷斷面跨度度方向間間距6000mmm，直徑徑16mmm。安安裝池壁壁模板時時，在緊緊貼模板板處加豎豎向48鋼鋼管，間間距為1150mmm。對對拉絲桿桿穿過柱柱箍兩根根鋼管之之間，兩兩根鋼管管采用112鐵鐵絲綁牢牢，需要要套上直直徑166的PVVC管。經專業(yè)軟件PKPM計算，大斷面柱模板支撐計算滿足要求，模板加固、計算式見附件一。凝結水泵坑坑池壁內內龍骨間間距1550mmm，內龍龍骨采用用單鋼管管48mmm33.5mmm，外外龍骨采采用雙鋼鋼管488mm3.55mm。對對拉螺栓栓布置66道，在在斷面內內水平間間距3000+6

45、600+6000+6000+6600+6000mm，斷斷面跨度度方向間間距6000mmm，直徑徑16mmm。安安裝池壁壁模板時時，在緊緊貼模板板處加豎豎向48鋼鋼管，間間距為1150mmm。對對拉絲桿桿穿過柱柱箍兩根根鋼管之之間，兩兩根鋼管管采用112鐵鐵絲綁牢牢，需要要套上直直徑166的PVVC管。經專業(yè)軟件PKPM計算，大斷面柱模板支撐計算滿足要求，模板加固、計算式見附件二。圖1 循環(huán)水水泵房池池壁模板板支撐計計算簡圖圖圖2 凝結結水泵房房池壁模模板支撐撐計算簡簡圖（模板安裝裝增加坑坑壁與鋼鋼柱吊裝裝相互影影響的處處理措施施）5.4、模模板拆除除側模拆除待待混凝土土強度達達到保證證其表面面

46、及棱角角不受損損傷并進進行。對對于重復復使用的的模板，為為保證模模板的光光滑面，每每次拆模模后要認認真清理理干凈模模板表面面，小孔孔處理要要用膩子子填補平平整并打打磨光滑滑，重新新刷好脫脫模劑方方可使用用，模板板在清理理過程中中加強對對面層及及邊框的的保護，板板縫一定定要墊在在支撐檁檁條或圍圍楞上，確確保支撐撐模板的的排架穩(wěn)穩(wěn)定和支支撐檁條條及圍楞楞的剛度度，防止止模板變變形、錯錯縫。拆除模板應應輕輕撬撬動，使使模板脫脫離混凝凝土表面面，禁止止猛砸猛猛敲，防防止碰壞壞混凝土土和模板板，拆除除下的模模板應及及時清理理干凈，涂涂刷脫模模劑，暫暫時不用用時應覆覆蓋遮蔭蔭，防止止曝曬。拆拆模的支支撐、

47、木木檔要隨隨時拔掉掉上面的的釘子，并并堆放整整齊，防防止釘子子傷人。6、預埋件件6.1、軸軸線及埋埋件定位位控制1、選定距距離2#機主廠廠房區(qū)域域較近的的兩個方方格網點點進行閉閉合復測測，確保保滿足精精度要求求作為22#機深深基坑預預埋件安安裝的基基準點。2、用全站站儀放出出軸線，然然后用鋼鋼絲按軸軸線位置置繃直，再再用線錘錘吊出預預埋螺栓栓的位置置，確定定其位置置后，將將槽鋼套套板焊接接在角鋼鋼支架上上，再插插入預埋埋螺栓。 6.2、預預埋件布布設、安安裝根據施工圖圖紙定位位，循環(huán)環(huán)水坑底底板上預預埋166塊預埋埋鋼板（G3030B），池壁靠近A軸線側預埋3根202014鋼套管，管心高-4.

48、00m，1根2196.5鋼套筒，筒心標高-0.8m，3塊預埋鋼板（G3030B），板心標高-0.30m?？拷?4軸線側預埋1根2738.5鋼套筒，筒心標高-1.30m，靠近13軸線側預埋12738.5根鋼套筒，筒心標高-1.2m，一根2198鋼套筒，筒心標高-4.70m。坑壁頂設置一圈欄桿預埋件(T1010A)。eq oac(,11)eq oac(,112)軸線間間凝結水水泵坑底底板呈階階梯式，設設有5個上下下用鋼梯梯，梯腳腳根據圖圖集埋設設梯腳鋼鋼板。根根據施工工圖紙定定位，底底板預埋埋3塊G50050BB鋼板，22塊G35535BB鋼板，豎豎向預埋埋2根1338012鋼鋼套筒，墊墊層施工工

49、完畢后后，放線線確定位位置，先先用吊車車將鋼套套筒吊置置，為保保證鋼套套筒的垂垂直度，可可用經緯緯儀加以以控制。池壁靠近近12軸線線側與汽汽輪發(fā)電電機組連連接，靠靠近2/A軸線線側預埋埋211988鋼套筒筒，筒心心標高-4.55m，池池壁頂設設置一圈圈欄桿預預埋件(T110100A)。凝凝結水泵泵坑與汽汽機基礎礎底板連連接的溜溜槽上預預埋2塊G50050BB預埋鋼鋼板。eq oac(,13)eq oac(,114)軸線間間凝結水水泵坑底底板上設設有2個上下下用鋼梯梯，梯腳腳根據圖圖集埋設設梯腳鋼鋼板。底底板預埋埋2根277388.5鋼鋼套管，底底部-112.000m，頂頂部-22.900m。池

50、池壁內設設擋水圈圈，池壁壁頂預埋埋一圈欄欄桿預埋埋鋼板(T10010AA)。7、混凝土土工程7.1、墊墊層澆筑筑本工程墊層層均采用用C155砼，厚厚度為1100mmm，澆澆筑范圍圍超過結結構集合合尺寸不不小于110mmm，澆筑筑前基底底土方完完成面標標高應經經總包、監(jiān)監(jiān)理等單單位驗收收合格后后方可進進行澆筑筑。（1）澆筑筑前對墊墊層模板板尺寸進進行復核核，頂面面進行找找平，確確保墊層層澆筑完完成面表表面平整整，標高高無誤。（2）墊層層嚴格按按照設計計要求支支設模板板，一次澆澆注完成成。（3）砼終終凝后且且達到一一定強度度后方可可進行下下道工序序的施工工放線工工作，嚴嚴禁砼未未達到一一定強度度時

51、上去去踩踏，以以免破壞壞砼墊層層的完整整性。7.2、底底板、池池壁混凝凝土澆筑筑循環(huán)水坑底底板為7700mmm厚C300混凝土土，下部部設有22個承臺臺，待承承臺施工工完成后后，澆筑筑底板混混凝土。底底板上設設有8個預留留孔洞長長方體支支墩，44個直徑徑18220mmm圓柱體體支墩。池池壁為5500mmm厚C300混凝土土。凝結水泵坑坑底板為為5000mm厚厚C300混凝土土，呈階階梯式，池池壁為4400mmm厚C300混凝土土。111軸線112軸線線凝結水水泵坑澆澆筑2個直徑徑13000mmm圓柱體體支墩，靠靠近122軸線側側現澆溜溜槽與汽汽輪發(fā)電電機組連連接。（1）罐車車從攪拌拌站拉運運混

52、凝土土，由泵泵車或汽汽車吊直直接澆筑筑。（2）對于于安裝好好的模板板，在濕濕潤倉面面時，盡盡可能不不要灑水水在模板板面上，因因為這一一部分水水一旦殘殘留在模模板上，其其同新拌拌混凝土土結合有有一定困困難，容容易影響響混凝土土面外觀觀。（3）底板板混凝土土澆筑采采用整體體斜面澆澆筑方式式，澆筑筑時按照照底板順順長方向向由一端端向另一一端逐漸漸推進澆澆筑，底底板范圍圍內混凝凝土一次次性澆筑筑到底板板上標高以以上5550mmm，留設設施工縫縫。循環(huán)環(huán)水坑先先澆筑-7.99m處底底板，凝凝結水泵泵坑先澆澆筑-44.655m處底底板，待待初凝前前，緩慢慢澆筑斜斜坡及整整個底板板，坑壁壁混凝土土待底板板混

53、凝土土澆筑完完畢1小時內內，且底底板混凝凝土初凝凝前進行行澆筑。-7.9mm如何澆澆筑？澆搗時配44臺插入入式振搗搗器，操操作時快快插慢拔拔，振搗搗棒插入入點采用用“交錯錯式”，均均勻排列列，間距距為4000mmm，避免免出現漏漏振，每每一個振振動點振振搗時間間為20030ss。視混混凝土表表面呈水水平面不不再顯著著下沉，且且無氣泡泡出現、表表面泛漿漿為準，分分層澆搗搗時嚴格格控制振振動棒插插入深度度，上層層振搗時時插入下下層510ccm，以以利上下下層混凝凝土連成成一個整整體。振振搗過程程中，避避免振動動器碰擊擊模板及及鋼筋，對對每一部部位振搗搗到位，使使混凝土土振搗密密實?；炷琳駬v搗完畢

54、后后派專人人對混凝凝土進行行收面，先先用刮尺尺刮平，在在用木抹抹子抹平平、拍實實，終凝凝前在用用木抹子子趕壓不不得少于于兩遍，避避免混凝凝土表面面出現收收縮裂紋紋。（4）池壁壁混凝土土澆筑循環(huán)水坑池池壁混凝凝土澆筑筑時，泵泵管沿結結構四周周分層下下料，分分層厚度度50ccm，振振點均勻勻、間距距約400cm，振振搗時振振搗棒不不得直接接碰觸模模板，避避免拆幕幕后影響響混凝土土外觀質質量。混混凝土振振搗要密密實，振振搗棒下下棒要均均勻，振振搗棒插插入間距距一般為為4000mm左左右，振振搗時間間為15530SS，并且且在20030mmin后后對其二二次復振振，插入入下層550mmm，以接接合密實

55、實。凝結水泵坑坑池壁混混凝土澆澆筑時，凝凝結水泵泵坑池壁壁混凝土土澆筑時時，泵管管沿結構構圓周方方向均勻勻下料，分分層厚度度40ccm，隨隨澆隨振振搗，振振搗時采采用兩臺臺振搗棒棒在池壁壁兩邊同同方向同同時振搗搗，防止止振搗時時受力不不均造成成模板偏偏位影響響施工質質量。由于池壁結結構較深深在進行行混凝土土澆筑時時要控制制澆筑速速度，避避免因澆澆筑速度度過快發(fā)發(fā)生脹模模等現象象影響施施工質量量?；炷磷杂捎陕潴w高高度不得得超過22.0mm，保證證混凝土土下料不不離析。（5）混凝凝土振搗搗時不能能過振，過過振容易易使混凝凝土表面面產生大大理石紋紋理，原原則是：振動要要均勻，振振到混凝凝土恰好好密

56、實即即止。混混凝土振振搗要掌掌握好振振搗時間間，過短短不易搗搗實，過過長可能能引起混混凝土產產生離析析現象。操操作時要要快插慢慢拔，上上下略為為振動，插插點均勻勻排列，逐逐點移動動，順序序進行，不不得遺漏漏，使混混凝土達達到均勻勻振實。混混凝土振振搗時，應應避免振振搗棒將將預埋件件振歪斜斜，并在在施工中中應設專專人負責責預埋件件的監(jiān)護護、糾偏偏，以保保證在混混凝土澆澆筑完畢畢后埋件件位置的的準確。（6）混凝凝土澆筑筑應連續(xù)續(xù)進行，盡盡量減少少中途停停歇，不不留施工工縫?；旎炷灵g間歇時間間混凝土土澆筑前前后間隔隔時間一一般不能能超過22小時，以以防出現現冷縫，不不準隨意意加水。（7）混凝凝土澆

57、筑筑過程中中，如發(fā)發(fā)現模板板、支架架、鋼筋筋有變形形、移位位時，應應停止?jié)矟沧?，并并在已澆澆筑的混混凝土凝凝結前修修整完好好，面層層混凝土土澆筑收收光時做做到內實實外光。7.3、混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護在拆模后先先用水將將混凝土土充分潤潤濕，再再用塑料料薄膜或或麻袋將將混凝土土嚴密覆覆蓋起來來，保證證混凝土土在不失失水的情情況下得得到充足足的養(yǎng)護護?；炷琉B(yǎng)護護期不得得少于77天。7.4、施施工縫處處理在下一次澆澆筑前，施施工縫位位置必須須鑿毛處處理。鑿鑿毛應清清除水泥泥薄膜、表表面上松松動砂石石和軟弱弱混凝土土層，同同時應露露出石子子。下一一次澆筑筑前用水水沖洗干干凈并充充分濕潤潤，殘留留在混凝凝土

58、表面面的積水水應予清清除。施施工縫處處理時，注注意施工工縫位置置附近鋼鋼筋，要要做到鋼鋼筋周圍圍的混凝凝土不受受松動和和損壞。鋼鋼筋上的的油污、水水泥砂漿漿及浮銹銹等雜物物也應清清除。7.5、二二次灌漿漿1、灌漿前前必須通通過相關關單位驗驗收，并并辦理了了中間移移交單。2、二次灌灌漿層采采用高強強無收縮縮灌漿料料，并經經過復試試合格。灌灌注前必必須核對對灌注部部位和尺尺寸，保保障灌漿漿表面平平整，灌灌漿表面面應基本本平整并并已鑿毛毛，清理理干凈灌灌漿區(qū)域域，用棉棉紗、破破布、空空壓機等等清除支支墩表面面的油脂脂、松散散材料和和灰塵。3、灌漿前前24小時時內對灌灌漿部位位進行澆澆水濕潤潤，注意意

59、應將混混凝土接接觸面濕濕透，并并在灌漿漿前對溝溝槽、凹凹槽內的的積水吸吸干。4、因灌漿漿料流動動性較大大，因此此模板支支設要牢牢固，所所有模板板之間縫縫隙，模模板和混混凝土之之間的縫縫隙必須須進行密密封，避避免漿液液露出，模模板上口口應高出出灌漿面面50。8、鋼平臺臺及維護護工程（有有沒有維維護工程程？如果果有是“維維護”，還還是“圍圍護”？）8.1、測測量放線線用水準儀以以廠房基基準0線為基準準，測量量各預埋埋板標高高，并把把經計算算后的統(tǒng)統(tǒng)一標高高線用墨墨斗在預預埋件上上彈上水水平線，作作為牛腿腿安裝的的標高依依據，誤誤差應小小于2mmm。用鋼絲絲沿廠房房縱向軸軸線拉一一條縱向向鋼梁安安裝

60、基準準線線，誤誤差應小小于3mmm。拉拉一條與與縱向中中心線垂垂直的橫橫向中心心線，不不垂度不不應超過過3mmm。作為為橫向鋼鋼梁的基基準線。（現場是否真的這樣做控制線？）8.2、牛牛腿安裝裝根據所放的的標高線線和基準準線，牛牛腿安裝裝應按照照己彈在在側面的的標高線線、縱橫橫中心線線為基準準，標高高誤差不不大于22mm，水水平誤差差不大于于1mmm。找正正后焊接接于預埋埋板上。8.3、鋼鋼梁安裝裝主梁吊裝到到牛腿上上，按縱縱橫中心心線找正正主梁，誤誤差應小小于3mmm。主主梁安裝裝完成且且焊接于于牛腿及及埋件后后在安裝裝次梁，主主次梁連連接采用用鉸接和和剛接兩兩種方式式：a、主次梁梁鉸接：主次