自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)-施工方案

1、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)-施工方案自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)-施工方案自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)-施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)-施工方案日期：20 xx年X月一、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工方案材料要求及連接方式消防噴淋系統(tǒng)及室內(nèi)管道采用熱鍍鋅鋼管。當(dāng)管徑DN100mm時(shí)采用螺紋連接，DN100mm時(shí)采用溝槽連接，承壓要求為。2. 施工準(zhǔn)備 人員、機(jī)械、材料的準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，落實(shí)施工人員的組織情況，并有計(jì)劃的分批進(jìn)場(chǎng)；落實(shí)好需用的機(jī)械，做好機(jī)械檢修工作；施工所用材料，要早做好訂貨工作，保證及時(shí)到位，保證施工的正常進(jìn)行。 技術(shù)準(zhǔn)備正式施工前，對(duì)各參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行技術(shù)性

2、交待，使參與施工的有關(guān)人員對(duì)施工對(duì)象有一個(gè)比較全面、詳細(xì)的了解，做到心中有數(shù)；交底內(nèi)容包括本工程的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)變更和洽商、施工組織設(shè)計(jì)等；各項(xiàng)交底除有文字交底、口頭交待外，必要時(shí)還可以用圖表、實(shí)樣、現(xiàn)場(chǎng)操作示范等形式，同時(shí)填寫技術(shù)交底記錄單，使每一位施工人員都明確自己的任務(wù)和目標(biāo)。3. 施工方法及技術(shù)要求 吊架制作安裝本工程選用固定管卡支吊架，支吊架采用角鋼、圓鋼或槽鋼制作。 支吊架的制作技術(shù)要求 管道支吊架的制作必須按照施工圖中的大樣圖和給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集中的樣圖進(jìn)行。 受力部件如膨脹螺栓的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 管道支吊架的焊接按照金屬結(jié)構(gòu)焊接工藝，焊接厚度不得小于焊件最

3、小厚度，不能有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷；管卡的螺栓孔位置要準(zhǔn)確。 吊架制作完畢后，其外表面進(jìn)行除銹處理，再涂防銹漆兩遍。 支吊架安裝的技術(shù)要求 安裝前的準(zhǔn)備工作放線定位。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求定出支吊架位置。根據(jù)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平直管段的兩端的支架位置畫在墻上或柱上，根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)的高度差，標(biāo)在未端支架位置上，在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)中間支架的安裝位置。鋼管管道支架的最大間距不應(yīng)超過下表規(guī)定：DN（mm）253240506580100125150-200支架的最大間距(m)456678 吊架安裝。將制作好的支吊架用膨脹螺栓固定在指定

4、的位置上，所用膨脹螺栓的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 支吊架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱、板或其它結(jié)構(gòu)上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心平行。 管道支吊架上管道離墻、柱及管與管中間的距離應(yīng)滿足下表要求DN（mm）管中心線至柱面的距離（mm）管中心線至管架端閑頭的距離(mm)251005032110604011565501207065130808014595100155105125170120150180130 管徑DN100mm的管道上的閥門，設(shè)置專用支架，不得以管道承重。 當(dāng)層高小于或等于5m時(shí)，立管上每層安裝1個(gè)管卡，當(dāng)層高大于5m時(shí)，立管上每層至少安裝兩個(gè)管卡。管卡安裝高度為距地面

5、，2個(gè)以上的管卡可均勻安裝。 管道安裝： 管材：本工程使用噴淋系統(tǒng)采用的是熱鍍鋅鋼管。管道加工前，一要進(jìn)行質(zhì)量證明文件的復(fù)驗(yàn)，二要外觀檢查，要做到： 必須有制造廠的合格證明書。 檢查管材的外徑及壁厚尺寸偏差是否符合國家和北京市標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)管材逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面要求達(dá)到無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、斑痕和結(jié)疤等缺陷；不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷；管件無偏扣、無亂扣，絲扣角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。 管道下料切割 鋼管切割：鋼管采用砂輪切割機(jī)機(jī)械切割方法和螺紋套絲切割機(jī)進(jìn)行切割。 管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：切口平整，不得有裂紋、重皮。毛刺、凸凹、縮口、熔渣、鐵屑等應(yīng)予以清除。 管道螺紋加工，采用機(jī)械

6、套絲切割機(jī)加工管道螺紋，要求和注意事項(xiàng)如下： 根據(jù)管子的直徑選擇相應(yīng)的板牙和板牙頭，并按板牙上的序號(hào)，依次裝入對(duì)應(yīng)的板牙頭。 加工較長的管子時(shí)，用輔助料架做支撐，高度可調(diào)整適當(dāng)。 在套絲過程中保證套絲機(jī)油路暢通，隨時(shí)注入潤滑油。 為保證套絲質(zhì)量，螺紋應(yīng)端正，光滑完整，無毛刺，亂絲、斷絲、缺絲長度不得超過螺紋總長度的5%。 使用電動(dòng)切割螺紋機(jī)時(shí)，應(yīng)用水溶性切削液進(jìn)行冷卻，并用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，并用刮削器或鉸刀，斜切內(nèi)層管端，去除切割產(chǎn)生的毛刺，斜切量為管厚度的1/3。 管子絲扣連接。本工程小于DN100的鍍鋅鋼管使用螺紋連接。鍍鋅鋼管螺紋填料選用聚四氟乙烯生料帶與鉛油麻絲配合使用，用管鉗擰緊螺

7、紋。螺紋連接注意事項(xiàng)： 螺紋連接時(shí)，在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入23扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾。 管道連接后，將擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。 各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋折卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換填料。 用管鉗將管子擰緊后，管子外表破損和外露的螺紋，要進(jìn)行修補(bǔ)防銹處理。 管道溝槽連接。本工程中大于或等于DN100的噴淋主干管采用國標(biāo)熱鍍鋅鋼管，其連接方式采用溝槽式管道連接系統(tǒng)。 管子起吊。對(duì)于小管徑的管子用人工就位，對(duì)于大管徑的管子和立管，用手拉滑輪起吊就位，吊裝時(shí)，必須協(xié)調(diào)一致，小心謹(jǐn)慎，以防出現(xiàn)安全事故。 管網(wǎng)安裝有關(guān)要求 管

8、道在穿越變形縫時(shí)，安裝柔性金屬波紋管進(jìn)行過渡；管道安裝完畢后，其穿墻體、樓板處的套管內(nèi)用不燃材料填充。 管道在安裝間隙中，必須將管口封閉，以免管內(nèi)遭受污染。 同一房間內(nèi)同一管道安裝高度應(yīng)一致，成排安裝時(shí)，直管應(yīng)相互平行。 多根管道縱橫交錯(cuò)在一起時(shí)，正確處理管道之間的關(guān)系的原則是：小口徑管道讓大口徑管道，低溫低壓管道讓高溫高壓管道，給水管道讓排水管道，有壓管道讓無壓管道，金屬管道讓非金屬管道，無毒無害介質(zhì)管道讓有毒有害介質(zhì)管道，管件少的管道讓管件多的管道。 濕式報(bào)警閥組安裝。安裝前逐個(gè)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，工作壓力的兩倍為試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘。以閥瓣處無滲漏為合格 先安裝報(bào)警閥組與消防立管的連

9、接，保證水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥的安裝高度為距地面，兩側(cè)距墻不小于，正面距墻不小于。 技術(shù)要求 應(yīng)確保報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警。 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人值班的房間內(nèi)，警鈴與報(bào)警閥組采用20mm鍍鋅鋼管連接，其長度不得超過20m。 水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器之前。 水流指示器安裝 在管道試壓沖洗后，才可進(jìn)行水流指示器的安裝。水流指示器安裝于安全信號(hào)閥之后，間距不小于300mm。 水流指示器的槳片、膜片要垂直于管道，其動(dòng)作方向和水流方向一致。 安裝后水流指示器的槳片、膜片要?jiǎng)幼黛`活，不允許與管道有任何摩擦接觸，而且無滲漏。 其它閥門

10、的安裝系統(tǒng)中其它閥門在安裝前，做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量每批次（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）抽查10%，且不少于1個(gè)，安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門要逐個(gè)做強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的公稱壓力。閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無雜物，無滲漏，控制閥啟閉靈活。 管道沖洗與試壓。按照招標(biāo)書的要求，管道沖洗必須在水壓試驗(yàn)之前進(jìn)行。 管道沖洗。不同管徑的管道水沖洗流量如下表DN（mm）300250200150125100806550Q(l/s)2201549858382515106 水沖洗時(shí)的水流方向應(yīng)與火災(zāi)時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行的水流方向一致，連續(xù)沖洗直至出口處的水色、透明度與入口處的

11、目測(cè)基本一致為合格。 水壓試驗(yàn)。測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低點(diǎn)；對(duì)管網(wǎng)注水，先將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)無泄漏、無變形、壓降不大于時(shí)為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試壓合格后進(jìn)行，其試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。不參與試驗(yàn)的閥門應(yīng)采取隔離措施。試壓合格后填寫試壓記錄。 噴頭安裝噴頭安裝均應(yīng)在系統(tǒng)管道試壓合格后進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)與裝修工程密切配合施工。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠等標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全；噴頭外觀應(yīng)無加工缺痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。 閉式噴頭密封性能試驗(yàn)：從每批中抽查1%的噴頭，但不少

12、于5個(gè)，試驗(yàn)壓力為，試驗(yàn)時(shí)間為3分鐘；當(dāng)有兩只以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭；當(dāng)有一只不合格時(shí)，再抽查2%，但不得少于10只，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 使用專用扳手上噴頭，不得利用噴頭的杠架來擰緊噴頭。 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離如下表所示噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm）300-60025600-75075750-90075900-10501001050-1200150120015002301

13、500-16802801680-1830360 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于時(shí)，噴頭安裝在其腹面以下部位。 當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表：水平距離（mm）150225300375450600750900最小垂直距離（mm）75100150200236313336450噴頭支管追位：噴頭支管追位應(yīng)與吊頂裝修或墻面裝修同步進(jìn)行，追位前應(yīng)清楚了解噴頭形式，暗裝或明裝是內(nèi)絲或外絲，有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等，根據(jù)這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標(biāo)或墻面裝修厚度及噴頭設(shè)計(jì)位置來確定追位支管的甩口坐標(biāo)。追位支管應(yīng)固定牢靠，甩口應(yīng)封堵，將來試壓完畢由裝修單位按甩口位置預(yù)留吊頂孔板

14、洞或墻面預(yù)留口，追位支管甩口應(yīng)平正，確保噴頭安裝端正。 水噴灑頭在無吊頂處追位時(shí)，甩口坐標(biāo)與梁底、通風(fēng)管道、房間隔斷的距離應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，距離頂板宜在715cm之間。 水泵接合器安裝水泵接合器在室內(nèi)管網(wǎng)安裝并試壓合格后開始安裝，按接口、本體及聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序組裝水泵接合器，并保證止回閥的方向?yàn)樗鲝乃媒雍掀鬟M(jìn)入系統(tǒng)。水泵接合器要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的位置安裝。 設(shè)備配件及末端設(shè)備安裝 噴頭安裝：噴灑頭安裝應(yīng)在管網(wǎng)試壓沖洗合格后進(jìn)行，應(yīng)使用專用扳手進(jìn)行安裝，噴頭的規(guī)格、類型應(yīng)符設(shè)計(jì)要求。安裝在易受損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩，噴頭安裝時(shí)兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)

15、一，走廊內(nèi)的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。 末端裝置安裝：水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，一般采用DN25口徑，確保其流量一個(gè)噴頭流量，末端裝置處應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，壓力表應(yīng)朝向觀察面。4. 系統(tǒng)調(diào)試 消防水系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件：消防水池、已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量；系統(tǒng)供電正常；消防給水設(shè)備的水位符合設(shè)計(jì)要求；濕式作用系統(tǒng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的水壓符合設(shè)計(jì)要求；閥門均無滲漏；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 自動(dòng)噴淋系統(tǒng)調(diào)試 濕式報(bào)警閥性能試驗(yàn)。打開系統(tǒng)試水裝置后濕式報(bào)警閥應(yīng)能及時(shí)動(dòng)作，經(jīng)延時(shí)590秒后，水力警鈴應(yīng)能準(zhǔn)確地發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開關(guān)應(yīng)能接通電路報(bào)警，并啟動(dòng)噴淋加壓水泵。 排水裝置測(cè)試。按設(shè)計(jì)滅火用水量作排水試驗(yàn)，將控制閥全部打開，打開主排水閥，若系統(tǒng)所排出的水能及時(shí)進(jìn)入排水系統(tǒng)，未出現(xiàn)任何水害，試驗(yàn)為合格。 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。與其它各工種統(tǒng)一進(jìn)行。采用專用測(cè)試儀表或其他方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)儀器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。 有系統(tǒng)調(diào)試后必須填寫調(diào)試記錄。5. 系統(tǒng)驗(yàn)收 消防水系統(tǒng)的竣工