特殊工種作業(yè)安全技術(shù)交底卡

1、落地式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程工種架子班一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練和體格查驗考核，持特種作業(yè)操作證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)從事搭拆作業(yè)。三、進入作業(yè)區(qū)域，必須戴安全帽，帶工具袋，懸空危險作業(yè)，必須先掛扣安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴(yán)禁作業(yè)中吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。四、 架設(shè)新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和施工方案的要求，并經(jīng)試驗合格后才能使用。不準(zhǔn)使用不合格的材料、扣件，不準(zhǔn)鋼、竹材料混搭。五、架子地基應(yīng)

2、平整夯實（或混凝土基礎(chǔ)）。并找平后，加設(shè)墊木、墊板或底座。不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。不準(zhǔn)用紅磚作墊塊。六、嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方案規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接達到要求（綁好，擰緊或插掛好）；垂直度1/1000，垂直允許偏差100mm。七、首層、頂層和施工作業(yè)層必須有腳手板鋪滿，鋪平鋪穩(wěn)，保證有3個支撐點綁扎牢固，不得有探頭板。架體與建筑之間應(yīng)逐層進行封閉（用水平網(wǎng)或板）。八、傳遞桿件料具，不準(zhǔn)碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設(shè)備。九、搭設(shè)過程中要及時設(shè)置連墻桿、斜撐桿、剪刀撐、掃地桿以及必要的卸荷吊索，保證架體剪刀撐與地

3、面夾角不小于45，不大于60。十、立網(wǎng)拉掛平整順直，網(wǎng)連接材料要符合要求。十一、腳手架與建筑物之間垂直間距不大于4m，水平間距不大于7m應(yīng)設(shè)置一道牢固的連接點，高層建筑工程的外腳手架應(yīng)用剛性連墻桿，總高度超過100m時，應(yīng)增設(shè)抗拔措施。十二、內(nèi)排柱離建筑物不得大于150mm。十三、架上堆放材料、工具等均布活荷載不得超過3kN/。十四、鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置。十五、腳手架搭設(shè)要有經(jīng)審批的施工方案，每次搭高必須保持高于作業(yè)面1.2m以上，分段搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查，分段量化驗收，檢查合格才能使用，不合格不準(zhǔn)交付使用。十六、在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺時，

4、操作人員必須先系扣好安全帶。十七、搭設(shè)上落人員的斜梯與地面或水平夾角20左右，踏步間距不大于30cm，不準(zhǔn)搭在靠高壓一側(cè)。十八、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）時，禁止在腳手架上作業(yè)，并將腳手架與建筑物拉結(jié)牢固。十九、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字：落地式鋼管腳手架拆除安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程工種架子班一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責(zé)，高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通信裝置。三、仔細

5、檢查吊運機械包括索具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。四、如遇強風(fēng)、大雨等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。五、所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求。六、建筑物體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。七、臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施。八、拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。九、按搭設(shè)的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)擋腳板防護欄桿擱柵剪刀撐、連墻桿大橫桿小橫桿立桿。十、不允許分立面拆除或上

6、、下兩步同時拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清、一桿一清。十一、所有連墻桿、剪刀撐、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準(zhǔn)先行拆除。十二、所有桿件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。十三、所有腳手板拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。十四、腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。必須有防火措施和專人看守，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動用焊割工具。十五、當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個

7、程序，一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。十六、輸送至地面的所有桿件、扣件等物體，應(yīng)按類堆放整理。十七、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：懸挑腳手架作業(yè)安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程工種架子班一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；三、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁嬉戲打鬧；四、嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁操作與自己無關(guān)的設(shè)備；五、登高作業(yè)（2m以上）必須穿防滑鞋，必須系合格安全帶，系掛牢固，

8、高掛低用；六、懸挑腳手架的外圍要設(shè)置高1.2m的護身欄，并立掛密目安全網(wǎng)，下口封死；七、必須嚴(yán)格控制施工荷載，每平方米不得超過100kg并按方案要求進行卸荷；八、懸挑腳手架縱向外圍的大小面必須設(shè)八字撐或斜撐；九、操作面下面5m左右必須搭設(shè)3m寬的水平安全網(wǎng)；十、懸挑腳手架搭設(shè)和卸荷要求，尤其是特殊部位的懸挑腳手架搭設(shè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行搭設(shè)方案；十一、懸挑腳手架搭設(shè)必須通過有關(guān)部門驗收合格后方可使用；十二、懸挑腳手架下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，禁止人員進入；十三、懸挑腳手架每天必須進行檢查，并做好檢查記錄；十四、懸挑腳手架拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作：（一）全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系是否符合安全要

9、求；（二）根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施；（三）拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由單位工程負責(zé)人再次進行技術(shù)交底；（四）清除腳手架上雜物及地面障礙物。十五、拆除應(yīng)符合以下要求：（一）拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；（二）所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件拆除后再拆腳手架。十六、卸料應(yīng)符合以下要求：（一）各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面,嚴(yán)禁拋扔；（二）運至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定的要求及時檢查裝修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕；（三）拆除懸挑腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。十七、拆除懸挑

10、腳手架的施工人員必須戴好安全帽。十八、登高作業(yè)時必須系好安全帶。十九、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：附著式整體和分片提升腳手架工程安全技術(shù)交底名稱分部分項工程工種一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、架體按規(guī)范搭設(shè)剪刀撐，每層滿鋪腳手板，設(shè)高度不少于180mm的踢腳板；三、保證架體高出工作面的規(guī)范高度，以滿足施工安全防護要求；四、提升、降落統(tǒng)一指揮，各崗位人員必須堅守崗位，不得擅自離崗；五、登高作業(yè)（2m以上）必須穿防滑鞋，必須系合格安全帶，系掛牢固，高掛低用；六、總開關(guān)控制人員必須服從總指揮調(diào)度，除總指揮外，任何人不得

11、指揮控制臺的工作；七、提升前全面檢查并清除一切障礙物，提升后全面檢查各部件連接是否符合要求；八、驗收合格后方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)；九、在使用過程中，腳手架的施工荷載必須符合設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁放置影響局部桿件安全的集中荷載，建筑垃圾應(yīng)及時清理；十、腳手架只能作為操作架，不得作為施工外模板的支模架；十一、使用過程中，禁止進行下列違章作業(yè)：（一）、利用腳手架吊運物料；（二）、在腳手架上推車；(三)、在腳手架上拉結(jié)吊裝線纜：（四）、任意拆除腳手架桿部件和附著支承結(jié)構(gòu)；（五）、任意拆除或移動架體上的安全防護設(shè)施；（六）、塔吊起吊構(gòu)件碰撞或扯動腳手架；（七）、其他影響

12、架體安全的違章作業(yè)十二、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪、天氣時應(yīng)停止提升腳手架；十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：附著式整體和分片提升腳手架升降作業(yè)技術(shù)交底工程名稱分部分項工程工種一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、升降前應(yīng)均勻預(yù)緊機位，以避免預(yù)緊引起機位過大超載。三、保在完成下列項目檢查后方能發(fā)布升降令，檢查情況應(yīng)作詳細的書面記錄：（一）、附著支承結(jié)構(gòu)附著處混凝土實際強度已達到腳手架設(shè)計要求；（二）、所有螺紋連接處螺母已擰緊；(三)、應(yīng)撤去的施工活荷載已撤離完畢：（四）、所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除

13、；（五）、動力系統(tǒng)能正常運行；（六）、所有碗扣式腳手架的碗扣已擰緊；（七）、所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離；（八）、所有防墜裝置功能正常；（九）、所有安全措施已落實；（十）、其他必要的檢查項目。四、升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并配備必要的巡視人員。五、升降過程中若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細的書面記錄。六、整體式附著升降腳手架升降過程中由于升降動力不同步引起超載或失載過度時，應(yīng)通過電控予以調(diào)整。七、采用葫蘆作為升降動力時，升降過程中應(yīng)嚴(yán)防發(fā)生翻鏈、鉸鏈現(xiàn)象。八、整體式附著升降腳手架和鄰近塔吊、施工電梯的單片

14、式附著升降腳手架進行升降作業(yè)時，塔吊、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。九、升降到位后，腳手架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續(xù)前，腳手架操作人員不得交班或下班。十、架體升降到位，完成下列檢查項目后方能辦理交付使用的手續(xù)，檢查情況應(yīng)作詳細的書面記錄：（一）、附著支承結(jié)構(gòu)已固定完畢；（二）、所有螺紋連接處已擰緊；（三）、所有安全圍護措施已落實；（四）、所有碗扣連接點及腳手扣件未松動；(五)、其他必要的檢查項目。十一、腳手架由提升轉(zhuǎn)入下降時，應(yīng)制定專門的升降轉(zhuǎn)換措施，確保轉(zhuǎn)換過程的安全。十二、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字：日 期：接受人（全員）簽字：附著式整體和分片提升腳手架安裝搭設(shè)

15、施工技術(shù)交底工程名稱分部分項工程工種一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工組織設(shè)計。對特殊尺寸的架體應(yīng)進行專門設(shè)計，架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時，應(yīng)制定專門的處理方案。三、根據(jù)施工組織設(shè)計要求，落實現(xiàn)場施工人員及組織機構(gòu)。四、核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證（出廠合格證）、材質(zhì)檢驗報告等文件資料，必要時應(yīng)進行抽樣檢驗。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：（一）、腳手管外觀表面質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500，橫桿最大

16、彎曲變形應(yīng)小于L/150；端面平整，切斜偏差應(yīng)小于1.7mm；實際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%；（二）、焊接件焊縫應(yīng)飽滿，焊縫高度符合設(shè)計要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷；（三）、焊紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；（四）、扣件應(yīng)符合現(xiàn)行鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定；（五）、安全圍護材料及其他輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。五、準(zhǔn)備必要的電工工具、機械工具和機電設(shè)備并檢查其是否合格，限載控制系統(tǒng)的傳感器等在每一個單體工程使用前均應(yīng)進行標(biāo)定。六、附著升降腳手架安裝與拆除需要施工塔吊配合時，應(yīng)核驗塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。七、附著升降腳手架升降采用電動

17、設(shè)備時，應(yīng)核驗施工現(xiàn)場的供電容量。八、附著升降腳手架安裝搭設(shè)前，應(yīng)核驗工程結(jié)構(gòu)施工時設(shè)置的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)核實預(yù)留螺栓孔孔徑最大值與螺栓直徑的差值應(yīng)小于5mm，預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。不能滿足要求時應(yīng)采取合理可行的補救措施。九、附著升降腳手架安裝搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應(yīng)設(shè)有安全防護措施。安裝平臺的水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點的高差最大值不應(yīng)大于20mm。十、附著升降腳手架的安裝搭設(shè)應(yīng)按照施工組織設(shè)計規(guī)定的程序進行。十一、安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水平支承結(jié)構(gòu)與豎向主框架的安裝偏差，水平支承結(jié)構(gòu)相

18、鄰兩機位的高差應(yīng)小于20mm，相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架的垂直偏差應(yīng)小于3；若有豎向?qū)к?，則導(dǎo)軌垂直度偏差應(yīng)小于2。十二、安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的的臨時水平拉撐措施，確保架體穩(wěn)定。十三、扣件式或碗扣式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。十四、扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在4065N.m范圍內(nèi)。十五、作業(yè)層與安全圍護設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計與使用的要求。十六、架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于43，底部任意兩點的水平高差不大于50mm。十七、腳手架鄰近高壓線時，必須有相應(yīng)的防護措施。十八、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：塔

19、式起重機安裝（拆卸）安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程工種一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，安裝拆卸工人必須取得省級建設(shè)主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。二、起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。三、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：1、路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；2、對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；3、對自升塔式起重機頂升液壓

20、系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；4、對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用；5、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；6、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀態(tài)良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；7、拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；8、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。四、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。五、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝

21、工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。六、拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。七、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書拆裝要求進行，并應(yīng)保持起重機的平衡。八、采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。九、

22、在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。十、安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止檔器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。十一、在拆裝因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進行。十二、起重機安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異向，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000

23、，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（結(jié)合專項方案里的安全技術(shù)措施和現(xiàn)場實際情況填寫） 交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：塔式起重機附著爬升（降塔）安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程工種一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，安裝拆卸工人必須取得省級建設(shè)主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。二、參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進行檢查，不合格者必須更換。三、工作時應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)派出專人監(jiān)護，設(shè)立安全告示。四、塔機的附著錨固應(yīng)符合下列要求：（一）塔式

24、起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足塔式起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計。（二）塔機附著前，檢查附著桿及附著框架是否連接緊固好。（三）裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。（四）在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10。（五）附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。（六）塔身爬升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)。（七）塔式起

25、重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除不得繼續(xù)作業(yè)。（八）拆卸塔式起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。（九）遇有六級及以上大風(fēng)時 嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。（十）錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負責(zé)工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作。（十一）軌道式塔式起重機作附著式使用時，應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源，并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動的支座。五、塔機的爬升(降塔)應(yīng)符合下列要求：（一）爬升(降塔)作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非

26、作業(yè)人員不得登上爬升套架的操作平臺，操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號；（二）爬升(降塔)應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明；（三）風(fēng)力在四級及以上時，不得進行爬升(降塔)作業(yè)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；（四）爬升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于爬升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。降塔時應(yīng)適時收緊電纜；（五）工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。（六）工作前應(yīng)檢查爬升機構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩、索具及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機械性能。（七）檢查

27、發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過處理合格后方能進行爬升或降塔。（八）爬升(降塔)時，必須調(diào)整好爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）；（九）爬升(降塔)時，爬升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。（十）爬升過程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。（十一）加節(jié)時應(yīng)將新進入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全連接牢固后，方能繼續(xù)進行下一步的工作。（十二）更換踏步時應(yīng)檢查踏步是否全部進入或脫離。（十三）爬升(降塔)完

28、畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓爬升(下降)機構(gòu)電源。（十四）內(nèi)爬升時，應(yīng)加強機上與機下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應(yīng)立即停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)爬升；（十五）內(nèi)爬升過程中，嚴(yán)禁進行塔式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作；（十六）塔式起重機爬升到指定樓層后，應(yīng)立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通過內(nèi)爬升框架固定在樓板上，并應(yīng)頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊；（十七）內(nèi)爬升塔式塔式起重機的固定間隔不宜小于3個樓層；（十八）對固定內(nèi)爬升框架的樓層樓板，在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱作臨時加固。擱置塔式起重機底座支承梁的樓層下方兩層樓板，也應(yīng)

29、設(shè)置支柱作臨時加固；（十九）每次內(nèi)爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，應(yīng)立即采用鋼筋混凝土封閉；（二十）塔式起重機完成內(nèi)爬升作業(yè)后，應(yīng)檢查內(nèi)爬升框架的固定底座支承梁的緊固以及樓板臨時支撐的穩(wěn)固等確認(rèn)可靠后，方可進行吊裝作業(yè)。六、爬升或降塔工作結(jié)束前應(yīng)檢查各種安全限位和保險，爬升后應(yīng)檢測塔式起重機的垂直度。七、禁止向下拋擲材料及工具。八、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（結(jié)合專項方案里的安全技術(shù)措施和現(xiàn)場實際情況填寫）交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：塔式起重機操作安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程工種司機一、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指

30、揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。二、起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：（一）金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；（二）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；（三）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；（四）主要部位連接螺栓無松動；（五）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；（六）供電電纜無破損。三、送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機。四、作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否正常，有無噪聲及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。五、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)

31、定的起重量。應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。七、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。八、動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達到額定重量的90%及以上時，嚴(yán)禁變幅。九、提升重物，嚴(yán)禁自由

32、下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。十、提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。十一、對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。十二、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。十三、作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。十四、采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。十五、作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。

33、對輕型俯仰變幅起重機，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。十六、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。十七、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完成齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。十八、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。十九、嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。二十、嚴(yán)禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障

34、，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。二十一、操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。二十二、作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端23m處。二十三、停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。二十四、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安

35、全帶。二十五、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：施工升降機安裝（拆卸）安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程工種一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，安裝拆卸工人必須取得省級建設(shè)主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。二、安裝與拆卸作業(yè)安全要求（一）施工升降機導(dǎo)軌架的縱向中心至建筑物外墻的距離，應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定，優(yōu)先選擇較小安全距離，以利整機的穩(wěn)定?；A(chǔ)承載力一般應(yīng)不小于150kN，可用C20混凝土澆筑。地基上表面平整度允許偏差為10mm，并應(yīng)有排水設(shè)施。（二）應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距

36、離宜選用較小的安裝尺寸。（三）導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差符合GB 100552007規(guī)定。（四）安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟識圖紙、安裝程序及檢查要點。（五）裝上兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，要在其兩個方面調(diào)整垂直度，并把對重、吊籠就位。（六）調(diào)試吊籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以施工升降機不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運行試驗。（七）隨導(dǎo)軌架的升高，必須按規(guī)定進行附墻連接，第一道附墻架距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附墻連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。頂部懸臂高度不得超過說明書規(guī)定的高度。（

37、八）在導(dǎo)軌架加節(jié)安裝時，吊籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具進行使用，因此時尚未安裝上限位開關(guān)，所以必須控制吊籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因吊籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩做保險，把吊籠頂部與鋼絲繩牢固連接在導(dǎo)軌架上。向下運行時，應(yīng)靠吊籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。（九）導(dǎo)軌架接至全高后，裝上天輪組，將吊籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與對重用卡子（繩夾）固定。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時，吊籠頂離天輪架的距離應(yīng)不少于300mm。（十）升降機安裝完畢，應(yīng)進行自檢，并經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格，由使用、出租、安裝、監(jiān)

38、理等有關(guān)單位驗收合格后，方可投入運行。（十一）升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整或每滿1年時,由指定的認(rèn)可單位進行調(diào)整，檢修和檢測。（十二）.新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應(yīng)進行一次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進行，當(dāng)試驗中吊籠墜落超過使用說明書所標(biāo)定的制動距離時，應(yīng)查明原因，并正確地調(diào)整防墜安全器，切實保證不超過標(biāo)定的制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復(fù)位。（十三）在拆除對重之前，必須對升降機及附墻架制動器的間隙、主傳動機構(gòu)的運行進行檢查，確認(rèn)正常后，

39、方可拆除。（十四）吊籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，吊籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。（十五）先把對重拆下平放，拆下鋼絲繩及天輪組。（十六）把吊籠開至接近柱頂處拆除導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。每拆除兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附墻支撐架同時拆下，拆下的附件裝入吊籠時，其吊重不能超載。因無配重，施工升降機負荷時間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險（此時因無對重載重量應(yīng)折減）。（十七）安裝拆卸附墻架，以及各層通道架設(shè)鋪板時，吊籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時上下運行。（十八）安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，應(yīng)穿軟底鞋，戴安全帽，掛好安全帶。（十九）當(dāng)大雨、大霧、六級

40、及以上大風(fēng)時，須停止升降機拆裝作業(yè)，并做好安全防護措施。三、使用安全要求（一）施工升降機應(yīng)按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置。（二）施工升降機籠周圍2.5m范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿。各?？繉拥倪^橋和運輸通道應(yīng)平整牢固，出入口處應(yīng)設(shè)置安全可靠的強制式閘門。（三）限速器、制動器、防墜器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。（四）應(yīng)嚴(yán)格控制載運重量，在無對重時（如安裝及拆卸時）其載重量應(yīng)折減50。（五）多層施工交叉作業(yè)，同時使用施工升降機，要明確聯(lián)絡(luò)信號。（六）施工升降機安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)防護棚，搭設(shè)方法參見高處作業(yè)要求。（七）各停靠層通

41、道口處，應(yīng)安裝欄桿和安全門。其他周邊各處，應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。四、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（結(jié)合專項方案里的安全技術(shù)措施和現(xiàn)場實際情況填寫）交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：施工升降機操作安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程工種一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，操作工人必須取得省級建設(shè)主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。二、施工升降機運行作業(yè)前重點檢查項目（每天檢查內(nèi)容）應(yīng)符合下列要求：（一）各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；（二）齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；（三）各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；（四）檢查電纜導(dǎo)向上下，安全保護開關(guān)以及電磁制動器是

42、否靈敏可靠。（五）在傳動機械運轉(zhuǎn)時是否有噪聲以及有異常聲響。（六）門的開啟關(guān)閉電鎖狀況是否良好。（七）運行范圍內(nèi)無障礙。（八）仔細閱讀上一班司機寫的運轉(zhuǎn)記錄，以便了解機械狀況。三、啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確認(rèn)各限位裝置、吊籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應(yīng)進行空載升降試驗 測定各傳動機構(gòu)制動器的效能，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。四、升降機在每班首次載重運行時，當(dāng)?shù)趸\升離地面12m時，應(yīng)停機試驗制動器的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。五、吊籠內(nèi)乘人或載

43、物時，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重嚴(yán)禁超載運行。六、操作人員應(yīng)根據(jù)信號操作，作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意在升降機未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。七、當(dāng)升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即停機并采取有效措施將吊籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng)立即按下急停按鈕，在未排除故障前，不得打開急停按鈕。八、升降機在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時、必須停止運行，并將吊籠降到底層切斷電源暴風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運行。九、升降機運行到最上層或最下層時，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。十、當(dāng)升降機在運行中由于斷電或

44、其他原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使吊籠緩慢地向下滑行，吊籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。十一、作業(yè)后，應(yīng)將吊籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖吊籠門和圍護門。十二、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：起重指揮司索工安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程工種吊運指揮人員必須是18周歲以上（含18周歲），視力（包括矯正視力）在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。指揮人員必須安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。指

45、揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行GB 5082標(biāo)準(zhǔn)與起重司機聯(lián)絡(luò)時做到準(zhǔn)確無誤。指揮人員應(yīng)熟知起重機械安全規(guī)程GB 6067和起重機械吊具與索具安全規(guī)程LD 481993。指揮人員尋所指定的起重機械，必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。指揮人員不能干涉起重司機對手柄或旋鈕的選擇。負責(zé)載荷的重量計算和索具的正確選擇。指揮人員負責(zé)對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志和特殊顏色的安全帽。指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時，應(yīng)有保護負載降落地點的人身、設(shè)備安全措施。十一、在開始指揮起吊負載時，用微動信號指揮；待負載離開地面100200mm時，停止起升，進行試吊，確認(rèn)安全可靠后，方可用正常起升信號指揮

46、重物上升。十二、指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗制動器靈敏可靠后，方可進行正常的起吊作業(yè)。十三、在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。十四、指揮人員選擇指揮位置時：（一）應(yīng)保證與起重機司機之間視線清楚。（二）在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負載。（三）指揮人員應(yīng)與被吊運物體保持安全距離。（四）當(dāng)指揮人員不能同時看見起重司機和負載時，應(yīng)站到能看見起重機司機的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號。十五、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：電焊工安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程工種一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證

47、上崗。二、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。三、電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動火審批規(guī)定。四、每臺電焊機要設(shè)置漏電斷路器和二次空載降壓保護器（或觸電保護器），應(yīng)放在防雨的電箱內(nèi)，拉合閘時，應(yīng)帶手套側(cè)向操作，電焊機進出線兩側(cè)防護罩完好。五、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。六、焊機與開關(guān)箱距離不大于3m，保險絲的熔斷電流應(yīng)為該機額定電流的1.5倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險絲。并配專用觸電保護器。七、施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），高處施焊時，并在焊點下方設(shè)置接火斗，并設(shè)置警戒線

48、，不準(zhǔn)行人通過或停留，指定專人帶滅火器進行監(jiān)護。八、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。九、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先將其清洗干凈，并將孔口蓋打開。十、在潮濕地點施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶。十一、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。十二、地下室，基坑內(nèi)或低坑柱接頭焊接，必須通風(fēng)良好，防止出汗和煙塵中毒。十三、把線、地線，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，嚴(yán)禁用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。十四、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉瓦布或擋板等合理的隔熱措施

49、。十五、作業(yè)中，必須戴防護眼鏡、防護罩，穿勞保鞋、長袖衣褲，戴皮手套。更換焊條時也應(yīng)戴手套。十六、更換場地移動把線時，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線登高。十七、清除焊渣，也要戴防護眼鏡或面罩，面部不應(yīng)對正焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。十八、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。十九、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。二十、雷、雨、大霧、大雪或五級大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。二十一、焊機的變壓器不得超負荷，溫升不得超過60，機殼上不得放置可燃易燃物品。二十二、暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所。二十三、工作后，應(yīng)切斷電焊