加藥調(diào)試方案

1、XXXX 化工有限公司熱電技改工程1*90t/d+1*15MW化學(xué)加藥調(diào)試方案電力工程有限公司:文 件 編 號(hào) ： 工 作 人 員 ：:XXXX 化工有限公司熱電技改工程1*90t/d+115MW化學(xué)加藥調(diào)試方案會(huì)簽單調(diào)試說(shuō)明本措施于年月日經(jīng)建設(shè)單位、安裝單位、監(jiān)理單位、調(diào)試單位有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員討論修改和通過(guò)。批 準(zhǔn)： HYPERLINK l _TOC_250008 一、編制依據(jù)3 HYPERLINK l _TOC_250007 二、調(diào)試目的3 HYPERLINK l _TOC_250006 三、調(diào)試范圍3 HYPERLINK l _TOC_250005 四、調(diào)試前應(yīng)具備的條件3 HYPERLIN

2、K l _TOC_250004 五、調(diào)試步驟3 HYPERLINK l _TOC_250003 六、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)4 HYPERLINK l _TOC_250002 七、調(diào)試所用儀器設(shè)備5 HYPERLINK l _TOC_250001 八、環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施5 HYPERLINK l _TOC_250000 九、附錄5一、編制依據(jù)（火力發(fā)電廠化學(xué)篇。 爐排鍋爐+1*15MW 機(jī)組加藥系統(tǒng)有關(guān)資料及說(shuō)明。設(shè)備廠家的廠品說(shuō)明書(shū)。二、調(diào)試目的PH 值；通過(guò)對(duì)爐水磷酸鹽處理,防止鍋爐受熱面結(jié)垢，減少鍋爐腐蝕，保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)、可靠的運(yùn)行。三、調(diào)試范圍32L/H1。5m3,鍋爐加藥點(diǎn),給水加

3、氨裝置為一廂兩泵設(shè)計(jì)從除氧器下降管加入，當(dāng)熱力除氧效果達(dá)不到要求時(shí)，輔助添加化學(xué)除氧劑進(jìn)行化學(xué)除氧。給水加藥系統(tǒng)及爐水加藥系統(tǒng)：氨加藥系統(tǒng)、磷酸鹽加藥系統(tǒng)。四、調(diào)試前應(yīng)具備的條件4.1管道及設(shè)備均按設(shè)計(jì)要求安裝結(jié)束.4。2的電氣部分安裝結(jié)束,并試驗(yàn)正確.4.3加藥系統(tǒng)的熱工控制部分安裝結(jié)束并試驗(yàn)正確。4。4加藥間的照明、通訊滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。4。5加藥間地面平整、溝道暢通.4.6加藥間備有安全防護(hù)用具，如膠手套、防護(hù)面罩等。4。7加藥所需的藥品齊全(液氨、磷酸三鈉、聯(lián)胺).4.8啟動(dòng)前，化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)具備上崗條件.4。9分析用的分析藥品、儀器齊全，具備分析條件。五、調(diào)試步驟5。1給水加藥系統(tǒng)

4、調(diào)試5。1.1 系統(tǒng)沖洗向加藥箱進(jìn)水沖洗，從排污口排放至水清。沖洗加藥泵進(jìn)口管道，從加藥泵進(jìn)口排放,水清后恢復(fù)系統(tǒng)。5.1。2 加藥裝置調(diào)試5。1.2.1 加藥箱沖洗結(jié)束后，進(jìn)行加藥泵試轉(zhuǎn)。加藥泵額定出力達(dá)到名牌標(biāo)準(zhǔn),40L/H,試水位。加藥系統(tǒng)嚴(yán)密無(wú)泄漏；加藥泵出口部分承壓滿足設(shè)計(jì)要求；加藥系統(tǒng)逆止門(mén)嚴(yán)密;系統(tǒng)伴熱裝置正常；融藥補(bǔ)水系統(tǒng)正常；控制系統(tǒng)、異常報(bào)警正常；5.1.3 加氨系統(tǒng)調(diào)試5。1。3。1 檢查加氨系統(tǒng)各閥門(mén)處于關(guān)閉位置。將加氨軟管接入儲(chǔ)氨容器，打開(kāi)進(jìn)氨閥門(mén)，打開(kāi)加藥箱進(jìn)水門(mén)，調(diào)整進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)度,使氨液緩慢進(jìn)入計(jì)量箱.關(guān)進(jìn)水門(mén)，開(kāi)計(jì)量箱出口門(mén)，使氨液進(jìn)入氨箱。5.1.3.2 開(kāi)加

5、藥泵進(jìn)出口門(mén),調(diào)整加藥泵加藥量，使給水水質(zhì)符合鍋爐給水要求。依據(jù)加藥泵的加藥行程，調(diào)整氨液濃度,記錄加氨箱氨液濃度。5。2爐水加藥系統(tǒng)調(diào)試5.2。1 系統(tǒng)沖洗向磷酸鹽攪拌箱及磷酸鹽加藥箱進(jìn)水沖洗，從排污口排放至水清.沖洗加藥泵進(jìn)口管道，從加藥泵進(jìn)口排放，水清后恢復(fù)系統(tǒng)。5。2。2 攪拌器、加藥泵試轉(zhuǎn)加藥系統(tǒng)沖洗結(jié)束后，開(kāi)攪拌器電源，進(jìn)行攪拌器試轉(zhuǎn)。開(kāi)加藥泵電源，進(jìn)行加藥泵試 加藥箱有水位。5。2。3 磷酸鹽溶液配制5。2.3。1 檢查加藥系統(tǒng)各閥門(mén)處于關(guān)閉位置。開(kāi)攪拌箱進(jìn)水門(mén)，向攪拌箱進(jìn)水至高水位后關(guān)閉。35.5.2.3.2 開(kāi)磷酸鹽攪拌箱出水門(mén)，將配制好的磷酸鹽溶液加入磷酸鹽加藥箱。5。2。

6、3。3 開(kāi)加藥泵進(jìn)出口門(mén)，調(diào)整加藥泵加藥量,使?fàn)t水水質(zhì)符合鍋爐爐水要求。依據(jù)加藥泵70左右。記錄磷酸鹽加藥箱濃度。六、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)100%投入.七、調(diào)試所用儀器設(shè)備工業(yè)電導(dǎo)率儀、PH計(jì)等。八、環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施8.1 本項(xiàng)目可能造成不良環(huán)境因素：所加藥品有可能發(fā)生酸堿泄漏，可能會(huì)污染調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。82 對(duì)局部泄漏沖洗潔凈，集中排放到廢水池。8.3 本項(xiàng)目可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源識(shí)別如下：8。3.1 生產(chǎn)工作場(chǎng)所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽；8。3。2 調(diào)試生產(chǎn)場(chǎng)所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好；生產(chǎn)場(chǎng)所未依據(jù)規(guī)定著裝；高溫介質(zhì)；8。3.5（強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等。8。4對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源實(shí)行的控制措施：8。4。1 在生產(chǎn)工作場(chǎng)所配備足夠安全帽,要求所有調(diào)試人員正確佩戴安全帽；8。4。2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，注意警戒標(biāo)志,對(duì)明顯危及人生安全的工作場(chǎng)所，禁止進(jìn)入，照明不良的場(chǎng)所不得進(jìn)入和工作；8.4.3 生產(chǎn)場(chǎng)所依據(jù)規(guī)定著裝；為了避開(kāi)高溫介質(zhì)燙傷，參加操作的工作人員，應(yīng)該穿好防護(hù)服,帶手套；,操作人員應(yīng)配置口罩、防護(hù)面罩、耐酸服及膠鞋等勞保用品，現(xiàn)場(chǎng)配備醫(yī)務(wù)人員及防止酸堿灼傷的急救藥品。九、