二建市政講義6-城市管道工程課件

1、2K315000 城市管道工程 給排水管道 1、砌筑溝道施工要求 2、管網(wǎng)維護(hù)與修復(fù)技術(shù)供熱管道燃?xì)夤艿?、管道分類2、附件設(shè)施安裝3、質(zhì)量檢驗(yàn)1、施工技術(shù)與方法2、功能性試驗(yàn)規(guī)定開槽不開槽1、換熱站設(shè)施安裝1、非開挖修復(fù)更新技術(shù)+管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)2K315000 城市管道工程 給排水管道供熱管道燃?xì)夤?K315011 開槽管道施工技術(shù)一、施工方案（一）施工方案主要內(nèi)容1、溝槽施工平面布置圖及開挖斷面圖2、溝槽形式、開挖方法及堆土要求3、施工設(shè)備機(jī)具的型號(hào)、數(shù)量及作業(yè)要求4、支護(hù)：無支護(hù)的邊坡要求； 有支護(hù)的支護(hù)形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法、安全措施5、不良土質(zhì)地段開挖護(hù)坡和防坍塌安全技術(shù)措施6、安全

2、文明施工、沿線管線構(gòu)筑物保護(hù)要求（二）槽底寬度構(gòu)成1、管道外徑+2、兩側(cè)工作面+3、兩側(cè)支撐+4、兩側(cè)模板（三）邊坡：應(yīng)考慮槽邊堆載影響邊坡穩(wěn)定概況+圖法機(jī)安全環(huán)不用記數(shù)據(jù)，但要知道組成2K315010 城市給排水管道工程施工2K315011 開槽管道施工技術(shù)概況+圖法機(jī)安全環(huán)不用記數(shù)二、溝槽開挖1、人工開挖： （1）豎向：深度超過3m應(yīng)分層開挖，每層2m （2）橫向：層間留臺(tái)寬度：放坡0.8m，直槽0.5m，有井點(diǎn)設(shè)備1.5m2、機(jī)械開挖：分層深度按機(jī)械性能確定，槽底預(yù)留200300mm人工撿底，避免擾動(dòng)槽底土3、溝槽處理：（1）槽底：不得浸水、受凍，否則應(yīng)砂礫石或石灰土回填；雜填土、腐蝕性

3、土應(yīng)換填；濕陷性黃土應(yīng)預(yù)處理（2）槽壁： 平順，邊坡符合方案且穩(wěn)定； 設(shè)置上下溝槽安全梯二、溝槽開挖三、支撐與支護(hù)1、支護(hù)形式：參考2K3130212、支撐安裝（1）配合挖土交替進(jìn)行（2）軟弱地層橫撐支撐：首撐開挖深度1m，以后每挖0.40.8m交替支撐3、支撐使用（1）經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；冬雨季加強(qiáng)檢查（2）施工人員應(yīng)由安全梯上下溝槽，不得攀爬支撐4、支撐拆除（1）拆除前檢查兩側(cè)建構(gòu)筑物和槽壁（2）制定拆除方案和安全措施，配合回填交替進(jìn)行三、支撐與支護(hù)四、地基（不良或受擾動(dòng)）處理1、超挖擾動(dòng)150mm：原土回填夯實(shí)，原密實(shí)度2、受水?dāng)_動(dòng)（排水不利）： （1）100mm：天然級(jí)配砂石、

4、砂礫填補(bǔ) （2）300mm且下部堅(jiān)硬：卵石、塊石填補(bǔ)+礫石填充 （3）含水量過大：換填3、柔性管道地基不良：砂樁、攪拌樁五、安管1、安裝前檢查材料2、不同管道及連接方式要求（1）法蘭和膠圈連接：嚴(yán)控安管位置 【長度、中心，接縫】（2）焊接：焊縫齊平，錯(cuò)口0.2倍壁厚 內(nèi)壁錯(cuò)邊0.1倍壁厚，且2mm（3）電、熱熔連接：氣溫較低時(shí)進(jìn)行，接頭處有 平滑對(duì)稱的內(nèi)外翻邊，內(nèi)翻邊宜鏟除（4）金屬管：應(yīng)防腐和陰極保護(hù)返回四、地基（不良或受擾動(dòng)）處理五、安管2、不同管道及連接方式要2K315012 不開槽管道施工方法一、施工方法與適用條件2K315012 不開槽管道施工方法二、各種方法要點(diǎn)（一）頂管法（圖）1

5、、分為 敞開式人工：應(yīng)降水至管底以下0.5m 密閉式機(jī)械：適用于不能降水或有變形控制要求2、小口徑金屬管道，無地層變形控制要求可一次頂進(jìn)（二）盾構(gòu)法：適用于穿越地面障礙，直徑3000mm的主干管（三）淺埋暗挖法：適用于地下障礙物復(fù)雜，嚴(yán)格控制變形（四）定向鉆（圖）：適于較大埋深、長距離穿越道路橋涵（五）夯管（圖）：適于城鎮(zhèn)區(qū)域下穿較窄道路地下管道土壓平衡泥水平衡二、各種方法要點(diǎn)土壓平衡三、施工設(shè)備相關(guān)規(guī)定1、設(shè)備操作人員培訓(xùn)考試合格方可上崗 人2、設(shè)備安裝后須試運(yùn)行，并安全性檢驗(yàn)，合格方可使用，并定期保養(yǎng) 機(jī)3、配套運(yùn)輸、漿液系統(tǒng)應(yīng)滿足安全文明施工要求 環(huán)保 4、施工供電應(yīng)設(shè)置雙路電源，并能自

6、動(dòng)切換；動(dòng)力、照明應(yīng)分路供電，作業(yè)面移動(dòng)照明應(yīng)采用低壓供電 電5、頂管、盾構(gòu)、淺埋暗挖法【人員地下施工】施工應(yīng)確定管隧道內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)模式 風(fēng)6、起重設(shè)備、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)：（1）承載能力滿足，經(jīng)驗(yàn)收合格（2）作業(yè)前試吊：離地100mm檢查制動(dòng)性能和重物捆扎（3）起吊：井內(nèi)嚴(yán)禁站人，重物離井底500mm人員方可近前工作（4）嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，井上、下須有聯(lián)絡(luò)信號(hào)三、施工設(shè)備相關(guān)規(guī)定2K315013 砌筑溝道施工要求通讀一遍即可，掌握下列要點(diǎn)：一、基本要求1、砂漿配比符合要求，隨用隨拌且飽滿；上下錯(cuò)縫，不得有通縫2、砌體的沉降縫、變形縫、止水縫應(yīng)與基礎(chǔ)的貫通二、施工要點(diǎn)1、磚砌拱圈：砌筑應(yīng)自兩側(cè)向拱中心對(duì)

7、稱進(jìn)行；拱圈應(yīng)在24h內(nèi)封頂2、圓井砌塊收口：四面收口每層收進(jìn)30mm 偏心收口每層收進(jìn)50mm3、砂漿抹面：陰陽角應(yīng)抹成圓角，終凝后養(yǎng)護(hù)14d2K315013 砌筑溝道施工要求2K315014 給排水管道功能性試驗(yàn)的規(guī)定一、試驗(yàn)分類及試驗(yàn)程序：壓力管道水壓試驗(yàn)1緩升水壓至試驗(yàn)壓力2穩(wěn)壓30min，可補(bǔ)壓3檢查接口配件是否破漏是修補(bǔ)4試驗(yàn)壓力不補(bǔ)壓穩(wěn)定15min5工作壓力恒壓30min壓力降達(dá)標(biāo)滲水量達(dá)標(biāo)合格預(yù)試驗(yàn)主試驗(yàn)無壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)（一）閉水試驗(yàn)1注水至試驗(yàn)水頭2保持水頭恒定30min，可補(bǔ)水滲水量達(dá)標(biāo)合格（二）閉氣試驗(yàn)1封管充氣至2000Pa2閉氣至規(guī)定時(shí)間氣壓1500Pa合格2K31

8、5014 給排水管道功能性試驗(yàn)的規(guī)定壓力管道1緩升水二、相關(guān)規(guī)定（一）基本規(guī)定1、水壓試驗(yàn)：兩種（以上）管材管道宜分別試驗(yàn)，如組合試驗(yàn)從嚴(yán)控制2、嚴(yán)密性試驗(yàn)：（1）涉污管道（污水、雨污合流）、不穩(wěn)定地層的雨水管必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，閉水和閉氣可二選一（2）閉水試驗(yàn)水頭取定：計(jì)算試驗(yàn)水頭=MAX（上游設(shè)計(jì)水頭，上游管頂內(nèi)壁）+2m計(jì)算試驗(yàn)水頭10m，試驗(yàn)水頭=MIN（計(jì)算試驗(yàn)水頭，上游檢查井井口）（3）全斷面整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土管、不開槽施工鋼筋混凝土管內(nèi)徑1500mm，位于地下水位以下時(shí)，可用內(nèi)滲法測(cè)滲水量，不再閉水試驗(yàn)二、相關(guān)規(guī)定（二）特殊豁免規(guī)定大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管、預(yù)

9、應(yīng)力混凝土管單口水壓試驗(yàn)合格，且無設(shè)計(jì)要求的1、壓力管道免除預(yù)試驗(yàn) 2、無壓管道免除嚴(yán)密性試驗(yàn)（三）管道試驗(yàn)長度1、壓力管道水壓試驗(yàn)：1km2、無壓管道閉水試驗(yàn)：按井距帶井試驗(yàn)，5個(gè)連續(xù)井段 特殊：管道內(nèi)徑700mm，按井段數(shù)量1/3抽驗(yàn)，不合格加倍抽驗(yàn)（二）特殊豁免規(guī)定（三）管道試驗(yàn)長度三、試驗(yàn)方案與準(zhǔn)備（一）試驗(yàn)方案內(nèi)容（壓力管道）1、后背&堵板設(shè)計(jì) 背板 2、穩(wěn)管&安全措施 安穩(wěn)3、進(jìn)水管、排水（氣）孔設(shè)計(jì) 4、排水疏導(dǎo)措施 水5、加壓設(shè)備、壓力計(jì)選擇&安裝設(shè)計(jì) 6、分級(jí)升壓及觀測(cè)制度 加壓（二）水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備工作1、敞口封閉，不得滲漏 2、不得用閘閥作堵板，管段不含附件3、管內(nèi)雜物已清除

10、 4、進(jìn)、排水方案（三）管道注水與浸泡1、管道頂點(diǎn)及高點(diǎn)設(shè)排氣孔2、試驗(yàn)前浸泡時(shí)間：（1）球磨鑄鐵管、鋼管、化學(xué)建材管24h（2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力（鋼筒）混凝土管內(nèi)徑1m48h內(nèi)徑1m72h三、試驗(yàn)方案與準(zhǔn)備內(nèi)徑1m48h嚴(yán)密性試驗(yàn)（四）閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作1、管道檢查井驗(yàn)收合格 2、管道未回填，槽內(nèi)無積水3、除預(yù)留進(jìn)水管其余孔洞封堵嚴(yán)密，兩端堵板承載力水壓合力4、管底高于地下水位 5、進(jìn)排水方案（五）閉氣試驗(yàn)要求1、混凝土類管道試驗(yàn)應(yīng)在回填前2、地下水位低于管外底150mm3、下雨不得試驗(yàn)，溫度-1550嚴(yán)密性試驗(yàn)2K315015 給排水管網(wǎng)維護(hù)與修復(fù)技術(shù)一、管道維護(hù)（一）管道巡查1、內(nèi)

11、容：管道定位、變形、磨損，漏點(diǎn)，附件，介質(zhì)2、方法：人工檢查法、自動(dòng)監(jiān)測(cè)法、分區(qū)檢測(cè)法、區(qū)域泄露普查系統(tǒng)法（二）管道搶修管道類型常見病害修復(fù)方法鋼管焊縫開裂、腐蝕穿孔補(bǔ)焊、蓋壓補(bǔ)焊預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管蜂窩麻面掉灰補(bǔ)麻、補(bǔ)灰、卡盤固定（三）管道維護(hù)安全防護(hù)1、人員培訓(xùn)考核上崗2、佩戴防毒、防水用品，帶繩腰帶，上下通信工具3、毒氣、病菌防護(hù)預(yù)案，地上地下專人值守尺寸損壞第三方2K315015 給排水管網(wǎng)維護(hù)與修復(fù)技術(shù)管道類型常見病害修二、管道修復(fù)與更新方法（一）局部修補(bǔ)方法密封法、補(bǔ)丁法、鉸接管法、局部軟襯法、灌漿法、機(jī)器人法（二）全斷面修復(fù)方法修復(fù)方法概述適用內(nèi)襯法將化學(xué)建材管插入原管道形成管中管管徑

12、602500mm，長600m內(nèi)改進(jìn)751200mm，長1000m內(nèi)纏繞法塑料加筋條纏繞原管內(nèi)壁，間隙灌漿管徑502500mm，長300m內(nèi)噴涂法水泥漿或環(huán)氧樹脂噴涂原管內(nèi)壁，過流量損失小管徑754500mm，長150m內(nèi)選擇題二、管道修復(fù)與更新方法修復(fù)方法概述適用內(nèi)襯法將化學(xué)建材管插入（三）管道更新方法1、破管外擠（1）優(yōu)點(diǎn)：破舊管換新管一次完成，速度快，可利用原檢查井（2）缺點(diǎn)：不適合彎管，對(duì)淺土、鄰管有影響（3）分類：氣動(dòng)或液動(dòng)爆管脆性管 切割爆管鋼管2、破管頂進(jìn)（1）優(yōu)點(diǎn)：無干擾，適合復(fù)雜含水土層，可調(diào)整走向，地質(zhì)要求低（2）缺點(diǎn)：工作空間要求大（3）適于陶土管、混凝土管、鋼筋混凝土管返

13、回（三）管道更新方法返回2K315021 供熱管道的分類一、按熱媒種類分：1、蒸汽熱網(wǎng)：高、中、低壓 2、熱水熱網(wǎng)：高溫（100），低溫（95）二、按所處地位分：1、一級(jí)管網(wǎng)：熱源換熱站 2、二級(jí)管網(wǎng)：換熱站熱用戶三、按敷設(shè)方式分：1、地上（架空）敷設(shè)工廠、郊區(qū) 2、地下敷設(shè)：管溝敷設(shè)、直埋敷設(shè)四、按系統(tǒng)形式分：1、開式系統(tǒng)：直接消耗一次熱源，中間設(shè)備少，一次熱媒補(bǔ)充量大2、閉式系統(tǒng)：一次二次熱網(wǎng)換熱器連接，中間設(shè)備多，一次熱媒損失小五、按供回分：1、熱水熱網(wǎng)：供水管、回水管 2、蒸汽熱網(wǎng)：供汽管、凝水管2K315020 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工2K315021 供熱管道的分類2K315020 城

14、鎮(zhèn)供熱管2K315022 供熱管道施工與安裝一、工程測(cè)量先主線，后支線，再附件起點(diǎn)、終點(diǎn)、拐點(diǎn)二、土建及下穿事項(xiàng)1、管線開挖、回填：鄰近或下穿建筑、管線應(yīng)調(diào)查、保護(hù)并經(jīng)產(chǎn)權(quán)管理單位同意，施工中應(yīng)防止周邊沉降、傾斜和塌陷2、地下水位下施工應(yīng)降水，按當(dāng)?shù)厮畡?wù)或建設(shè)主管部門規(guī)定報(bào)批3、冬雨期施工要求：（1）雨期施工：特別注意邊坡受水穩(wěn)定，可采取措施放緩邊坡支撐覆蓋防水堤或排水溝（2）冬期施工：盡量避開，注意覆蓋保溫預(yù)留松土鄰近建筑基礎(chǔ)暴露防凍2K315022 供熱管道施工與安裝+1、供熱管道土建相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)一、溝槽開挖與地基處理1、槽底不得超挖、受水?dāng)_動(dòng) 槽底高程偏差：土方20mm，石方-200+2

15、0mm2、槽壁平整，邊坡合理 中心線每側(cè)凈寬1/2設(shè)計(jì)底寬二、管溝及檢查室砌體結(jié)構(gòu)1、砂漿飽滿，不得通縫，找坡的坡向集水坑2、主控項(xiàng)目：砂漿抗壓強(qiáng)度&砂漿飽滿度三、卷材防水1、卷材質(zhì)量：有質(zhì)量證明和復(fù)驗(yàn)證明，耐水、耐久、耐腐、耐菌、耐刺穿2、搭接寬度：長邊100mm，短邊150mm3、止水帶：應(yīng)用橡膠止水帶，不得用再生橡膠止水帶+1、供熱管道土建相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)四、混凝土檢驗(yàn)主控項(xiàng)目：1、基礎(chǔ)墊層高程 2、混凝土抗壓強(qiáng)度3、混凝土抗?jié)B 4、混凝土構(gòu)筑物抗壓強(qiáng)度五、管溝回填1、用土：不得用淤泥、腐殖土、有機(jī)物、磚石塊、100mm凍土塊、雜土2、密實(shí)度：（1）胸腔部位（管兩側(cè)：I區(qū)）95%（2）管頂5

16、00mm內(nèi)（II區(qū)）87%（3）管頂500mm外（III區(qū)）按道路或綠化要求，無要求87%回填料：按設(shè)計(jì)，或填砂夯實(shí)四、混凝土檢驗(yàn)主控項(xiàng)目：回填料：按設(shè)計(jì)，或填砂夯實(shí)三、管道施工（一）安裝要點(diǎn)：1、安裝順序：干管檢查室支線（管）2、管道穿越應(yīng)裝套管：穿墻（水平穿越）應(yīng)兩側(cè)各伸出至少20mm，穿樓板（豎直穿越）應(yīng)高出板面50mm3、管口對(duì)接：接口兩端200mm平直度偏差1mm，全段偏差10mm厚薄管對(duì)接，差值達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)將厚管削?。?薄件厚度4mm，厚度差3mm， 薄件厚度4mm，厚度差5mm或30%薄件厚度三、管道施工+2、管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)1、坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求2、管件上不得安裝、焊接

17、任何附件3、檢查項(xiàng)目和方法，主控項(xiàng)目：高程、對(duì)口間隙序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中心線位移每10m5，全長3050m掛邊線，尺量2立管垂直度每米2，全高10每根垂線檢查3高程1050m水準(zhǔn)儀4對(duì)口間隙壁厚間隙偏差用焊口檢測(cè)器量取最大偏差491.521每10個(gè)口11023-2+14911.51每個(gè)口2101.52-1.5+1+2、管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢（二）管道焊接1、焊接工藝方案內(nèi)容（1）管材、板材、焊材性能 （2）焊接方法（3）坡口形式及制作方法 （4）焊接結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸（5）接頭要求及允許偏差 （6）焊接電流選擇（7）質(zhì)保措

18、施 （8）檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)2、焊接要點(diǎn)：（1）焊縫要求：管道任何位置不得有十字形焊縫，焊縫不得置于墻中縱向焊縫錯(cuò)縫100mm（弧長），環(huán)形焊縫錯(cuò)縫大于MAX（管徑，150）管道支架處不得有環(huán)形焊縫（2）對(duì)口焊接：不得采用焊縫兩側(cè)加熱延伸管道螺栓強(qiáng)力拉筋?yuàn)A焊金屬填充物使補(bǔ)償器變形等強(qiáng)行對(duì)口方式材法工藝電驗(yàn)收（二）管道焊接材法工藝電驗(yàn)收（3）定位焊規(guī)定人：合格焊工 材：與根部焊道同焊材同工藝 禁：縱縫處不得點(diǎn)焊（4）低溫（0）施焊應(yīng)防風(fēng)雪，除冰霜焊口兩側(cè)50mm焊件預(yù)熱焊口不得加速冷卻（5）不合格焊縫返修分析原因，編制返修工藝文件，必要時(shí)無損檢測(cè)預(yù)熱溫度應(yīng)比原焊縫適當(dāng)提高同一部位返修不得超過2次

19、（3）定位焊規(guī)定（三）直埋保溫管安裝1、常規(guī)溝槽檢查、清理2、同一施工段等徑直管宜用同廠家、同規(guī)格性能的管、管件、接頭3、受雨水影響的應(yīng)降排水，未裝完的應(yīng)管端封堵，裸露保溫層封端防水4、帶泄露檢測(cè)系統(tǒng)的，焊接前測(cè)試通信和電阻，信號(hào)線置于管上方，同色對(duì)齊，注意線路防潮5、接頭保溫：接頭外護(hù)層安裝完應(yīng)進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)：壓力0.02MPa，時(shí)間2min6、直埋蒸汽管道必須設(shè)置排潮管，接口焊接應(yīng)用氬弧焊打底，并100%X射線探傷檢查7、蒸汽管外護(hù)管：對(duì)接焊2遍，并100%超聲波探傷檢驗(yàn)應(yīng)防腐處理，防腐層電火花檢漏儀檢測(cè)嚴(yán)密性試驗(yàn)，壓力0.2MPa+8、復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目：（1）保溫管：抗剪強(qiáng)度（2）保溫層：厚度、

20、密度、壓縮強(qiáng)度、吸水率、閉孔率、導(dǎo)熱系數(shù)（3）外護(hù)管：密度、壁厚、斷裂伸長率、拉伸強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性考題形式：選擇，或案例列舉類淺度記憶（三）直埋保溫管安裝考題形式：選擇，或案例列舉類（四）管道保溫層要求1、進(jìn)場檢驗(yàn)：品種、規(guī)格、外觀、質(zhì)量證明文件驗(yàn)收+1、抽檢試驗(yàn)：導(dǎo)熱系數(shù)、保溫層密度、厚度、吸（含、憎）水率 2、保溫層厚度超過100mm時(shí)應(yīng)分層施工3、瓦塊式保溫層分層施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫，里外層應(yīng)壓縫，搭接50mm4、管道端部或有盲板部位應(yīng)做保溫5、硬質(zhì)保溫層應(yīng)預(yù)留伸縮縫，軟質(zhì)保溫層分層應(yīng)待第一層形成強(qiáng)度再施作第二層6、保溫結(jié)構(gòu)與不得妨礙支架、設(shè)備的正常運(yùn)行，不得影響附件的更換維修。遮蓋設(shè)備銘牌

21、的應(yīng)將銘牌復(fù)制到保溫層外7、豎直保溫層應(yīng)有固定件或支撐件（四）管道保溫層要求（五）保溫保護(hù)層通讀一遍掌握下列內(nèi)容1、分類：復(fù)合材料保護(hù)層、石棉水泥保護(hù)層、金屬保護(hù)層2、復(fù)合材料保護(hù)層：垂直管道及設(shè)備采用復(fù)合材料保護(hù)層時(shí)，應(yīng)由下向上，成順?biāo)罱?、石棉水泥保護(hù)層：不得采用閃石棉，氣溫低于5時(shí)應(yīng)防凍4、金屬保護(hù)層：自下而上安裝 留出設(shè)備管道預(yù)熱膨脹量 其上不得踩踏或堆放物品（五）保溫保護(hù)層2K315023 供熱管網(wǎng)附件及換熱站設(shè)施安裝要求一、附件：1、管道支、吊架 2、法蘭、閥門 3、補(bǔ)償器（一）支吊架類型及作用特點(diǎn)名稱作用特點(diǎn)支架固定支架該點(diǎn)無任何方向位移受力大，多設(shè)在補(bǔ)償器和附件旁滑動(dòng)支架允許

22、較小滑動(dòng)（不分方向）簡單方便，適用廣泛導(dǎo)向支架限制某一方向位移簡單，作用重要，較廣泛彈簧支架允許垂直位移，不能承受水平荷載形式復(fù)雜，適用重要場合吊架剛性吊架垂直位移為0方便，承受管道荷載和水平位移，但注意吊桿長度調(diào)整彈簧吊架承受三向位移荷載形式復(fù)雜，適用重要場合選擇題2K315023 供熱管網(wǎng)附件及換熱站設(shè)施安裝要求名稱作用特（二）支、吊架安裝要點(diǎn)1、安裝時(shí)間：管道安裝、檢驗(yàn)之前完成2、制作、安裝常規(guī)要求：（1）材質(zhì)、形式、尺寸、位置、高度、焊接符合要求（2）接觸面平整、清潔無異物（3）須進(jìn)行防腐處理（金屬類通用要求）（4）不該動(dòng)的應(yīng)緊固，該動(dòng)的別卡死3、支承面不夠高：可加設(shè)金屬墊板方式，墊板

23、2層并焊接4、不應(yīng)將管道焊縫置于支吊架處5、臨時(shí)支吊架：不占用正式位置，不影響正式安裝，明顯標(biāo)記，裝管完拆除+6、安裝檢查項(xiàng)目：支吊架中心點(diǎn)平面位置 支架標(biāo)高：-100【主控項(xiàng)目】通用性規(guī)定（二）支、吊架安裝要點(diǎn)通用性規(guī)定6、固定支架安裝（1）有軸向補(bǔ)償器的管段，應(yīng)先裝補(bǔ)償器，再固定管道 角向、橫向補(bǔ)償器的，補(bǔ)償器與管道同時(shí)安裝與固定（2）固定支架卡板與支架面應(yīng)貼實(shí)，但不得焊接，以免出現(xiàn)“死點(diǎn)”（3）型鋼支架根部應(yīng)做防水護(hù)墩（鋼材不能受水）7、固定墩制作（1）混凝土C30，保護(hù)層40mm（2）鋼筋：HPB300、HRB335，直徑10mm，雙層布置，250（3）特殊：管道接觸部位高熱區(qū)應(yīng)有隔熱

24、或耐熱措施 地下水有腐蝕的應(yīng)防腐處理專用性規(guī)定專用性規(guī)定8、彈簧支架安裝（1）彈簧無質(zhì)量缺陷，彈簧兩端垂直受力，偏差2%自由高度（2）彈簧臨時(shí)固定件應(yīng)在管道完工后拆除9、吊架安裝（1）生根牢固（2）中心位置與水平間距準(zhǔn)確（3）高程調(diào)節(jié)裝置滿足要求（4）管卡與管道間隙適度（5）防腐專用性規(guī)定受力牢固平面位置豎向長度松緊程度通用專用性規(guī)定受力牢固（三）法蘭連接1、材料檢查：法蘭及墊片嚴(yán)密性檢查，螺栓完整無損2、尺寸要求：（1）法蘭端面平行，偏差MIN（1.5外徑，2mm），不得加偏墊多層墊強(qiáng)擰一側(cè)螺栓消除端面偏差（2）法蘭&法蘭、法蘭&管道應(yīng)同軸，螺栓孔中心偏差5%孔徑3、墊片：填滿密封面，應(yīng)斜口

25、或迷宮式拼接，不得直縫對(duì)接4、順序：不得先加墊片并擰緊螺栓再法蘭焊接，法蘭內(nèi)側(cè)應(yīng)封底焊5、螺栓： 應(yīng)防銹油脂保護(hù)； 螺栓同規(guī)格，安裝方向一致；緊固應(yīng)對(duì)稱、均勻；每個(gè)螺栓緊固只能用一個(gè)墊圈調(diào)整6、法蘭距支架或墻面凈距200mm長向尺寸環(huán)向尺寸（三）法蘭連接長向尺寸環(huán)向尺寸（四）閥門安裝 通用規(guī)定1、材料檢查：進(jìn)場前強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查2、安裝前清理，安轉(zhuǎn)應(yīng)便于操作、整齊美觀3、有安裝方向要求的方向正確，有開關(guān)程度標(biāo)志的應(yīng)準(zhǔn)確4、閥門吊裝：不得用閥門手輪為吊裝承重點(diǎn)，裝完防重物撞擊5、焊接：焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口鋼管上，不得搭在閥體上6、試用：裝完應(yīng)23次完全開閉試驗(yàn)7、所有閥門手輪高于地面1.6

26、m，應(yīng)加設(shè)操作平臺(tái)8、閥門不得作為管道末端堵板使用閥門后加設(shè)堵板，熱水管道應(yīng)在閥門和堵板間充滿水（四）閥門安裝 通用規(guī)定專用規(guī)定9、蝶閥焊接：（1）閥板軸應(yīng)水平，與水平面夾角60，不得垂直安裝（2）焊接前應(yīng)關(guān)閉閥板10、球閥焊接：（1）水平安裝開啟閥門 垂直安裝且閥下焊接關(guān)閉閥門（2）焊接中應(yīng)對(duì)閥體降溫11、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥：（1）保護(hù)：防水、降溫，防震；傾斜安裝應(yīng)支承（2）按介質(zhì)流向安裝12、放氣閥、泄水閥、除污器安裝：無損探傷、強(qiáng)度試驗(yàn)前 截止閥安裝：嚴(yán)密性試驗(yàn)前13、安裝方向：（1）放氣閥、泄水閥：朝向通道（2）除污器、泄水閥出水口：指向集水坑，不許垂直向下14、泄水管DN80專用規(guī)定（五）補(bǔ)

27、償器形式（圖）序名稱補(bǔ)償原理特點(diǎn)1自然補(bǔ)償利用管道自身彎管段彈性補(bǔ)償簡單經(jīng)濟(jì)，補(bǔ)償量較小2波紋管補(bǔ)償器利用波紋管伸縮性補(bǔ)償價(jià)格較貴，補(bǔ)償量大，品種多，裝、修方便；軸向推力大，防失穩(wěn)要求嚴(yán)3球形補(bǔ)償器利用球形轉(zhuǎn)向性補(bǔ)償投資小，補(bǔ)償能力大，阻力小，空間小，方便，適合長距離架空管，但易泄露4套筒補(bǔ)償器利用套筒伸縮性補(bǔ)償投資小，補(bǔ)償能力大，阻力小，空間??；維護(hù)量大，推力大，易泄露5方形補(bǔ)償器利用多個(gè)90彎頭彈性補(bǔ)償簡單方便，可靠低價(jià)；占空間，局部阻力大6旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器對(duì)等力偶杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)補(bǔ)償無推力、補(bǔ)償距離長，密封好，無軸向位移，耐高壓；需增加導(dǎo)向支座（抗撓曲）和滾動(dòng)支座（抗摩阻）（五）補(bǔ)償器形式（圖）序名稱

28、補(bǔ)償原理特點(diǎn)1自然補(bǔ)償利用管道自（六）補(bǔ)償器安裝要點(diǎn)1、安裝前：（1）檢查支架安裝、強(qiáng)度、錨固（2）核對(duì)檢查補(bǔ)償器型號(hào)、外觀、位置、合格證（3）補(bǔ)償器預(yù)變位并記錄2、安裝：（1）與管道同軸，不得采用使補(bǔ)償器變形法調(diào)整管道安裝偏差（2）裝前固定，裝完拆除固定，調(diào)整限位（3）安裝完方可系統(tǒng)試壓，并進(jìn)行防腐、保溫處理（六）補(bǔ)償器安裝要點(diǎn)3、專用規(guī)定：（1）自然補(bǔ)償完成下列工作方可預(yù)變：支吊架完成，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，固定支架與管道固定連接預(yù)變位附近吊架位移量足夠管道焊口完成，檢驗(yàn)合格管段傾斜和坡度合格附件螺栓已擰緊（2）波紋管補(bǔ)償器 軸向波紋管：流向標(biāo)記與管道介質(zhì)流向一致 角向波紋管：銷軸軸線垂直管道安裝后平

29、面（3）直埋補(bǔ)償器：固定端可靠錨固，活動(dòng)端自由活動(dòng)（4）一次性補(bǔ)償器：預(yù)熱前拆除固定裝置，按預(yù)熱位移量確定位置（5）球形補(bǔ)償器：外伸部分與管道坡度保持一致（6）方形補(bǔ)償器：垂直臂水平放置，平行臂與管道坡度相同，預(yù)變形兩側(cè)均衡進(jìn)行3、專用規(guī)定：二、換熱站設(shè)施安裝1、三方檢驗(yàn)交接：土建方+安裝方+監(jiān)理方，檢驗(yàn)項(xiàng)目：和安裝有關(guān)的土建，辦理書面交驗(yàn)手續(xù)2、站內(nèi)設(shè)施安裝（1）檢查支吊架，安裝放線（2）核對(duì)供回水管道方向與外網(wǎng)關(guān)系，切忌接反（3）借用土建結(jié)構(gòu)承重須土建設(shè)計(jì)部門書面認(rèn)可（4）連接：設(shè)備一般法蘭連接，管道焊接無損探傷檢驗(yàn)（5）管道2坡度，高點(diǎn)設(shè)放氣裝置，低點(diǎn)設(shè)防水裝置（6）設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓：

30、距孔壁、孔底15mm擰緊后外露長度為25倍螺距灌注螺栓細(xì)石混凝土強(qiáng)度比基礎(chǔ)提高一級(jí)施擰時(shí)混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度不得碰撞基礎(chǔ)內(nèi)管線（7）蒸汽管（設(shè)備）應(yīng)設(shè)室外排汽管，熱水管（設(shè)備）應(yīng)設(shè)安全點(diǎn)排水管，兩種管均不得裝設(shè)閥門（8）泵： 不得直接承受系統(tǒng)重量和附加力矩泵或閥門連接后，不應(yīng)再管道焊接和氣割試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)后帶介質(zhì)進(jìn)行，2h二、換熱站設(shè)施安裝+3、換熱站檢驗(yàn)1、換熱器、機(jī)組檢查項(xiàng)目（1）性能：規(guī)格型號(hào)、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、換熱面積、重量（2）合同文件：產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌、合格證、說明書、系統(tǒng)圖、電氣原理圖、端子接線圖、配件清單2、常規(guī)檢查：外觀、位置（設(shè)備類：留有檢修空間）、坡度（向）

31、3、換熱機(jī)組應(yīng)進(jìn)行接地保護(hù)：（1）控制柜：配有保護(hù)接地排（2）管線、支架、機(jī)柜外殼等應(yīng)接地（3）水表、橡膠軟接頭、金屬管閥門等附件應(yīng)加跨接線成電氣通路4、水位計(jì)要求：玻璃管水位計(jì)可見邊緣應(yīng)超過最高最低安全水位25mm5、安全閥：垂直安裝，應(yīng)有通往室外的排汽管（蒸汽）或接到安全地點(diǎn)的排水管（熱水），排汽管和排水管上不得再裝閥門6、壓力表：應(yīng)安裝緩沖管，其間設(shè)閥門，量程1.52倍設(shè)計(jì)壓力考題形式：選擇，或案例列舉類淺度記憶+3、換熱站檢驗(yàn)考題形式：選擇，或案例列舉類2K315024 供熱管道功能性試驗(yàn)（安裝后工序） 功能性試驗(yàn)清（吹）洗試運(yùn)行一、功能性試驗(yàn)（一）試驗(yàn)強(qiáng)度及要求 強(qiáng)度試驗(yàn)MAX（1.

32、5倍設(shè)計(jì)壓力，0.6MPa） 嚴(yán)密性試驗(yàn)MAX（1.25倍設(shè)計(jì)壓力，0.6MPa） 滿水試驗(yàn)換熱站開式設(shè)備+二、試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)管道及附件、焊口換熱站所有系統(tǒng)一二級(jí)管網(wǎng)管道、焊口強(qiáng)度1試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10min2設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓30min合格無滲漏、無壓力降無滲漏、無壓力降1升壓至試驗(yàn)壓力基本穩(wěn)定一級(jí)管網(wǎng)穩(wěn)壓1h合格無滲漏壓力降0.05MPa二級(jí)管網(wǎng)穩(wěn)壓30min2強(qiáng)度試驗(yàn) 前 防腐、保溫、設(shè)備安裝 后 嚴(yán)密性試驗(yàn)2K315024 供熱管道功能性試驗(yàn)（安裝后工序）管道及附件二、清（吹）洗規(guī)定1、分類：人工清洗（管徑DN800）、水力沖洗、氣體吹洗（蒸汽管）2、清洗方案：方法、要求、措施；方案報(bào)批，并技術(shù)

33、、安全交底3、清洗前準(zhǔn)備：（1）支吊架、彎頭加固 （2）附件拆下，清洗結(jié)束后復(fù)裝4、供回水、凝結(jié)水管道必須清水清洗5、水力清（沖）洗要求：（1）滿水浸泡主干線支干線支線，二級(jí)管網(wǎng)單獨(dú)沖洗 沖洗水流與使用介質(zhì)流向方向一致（2）沖洗管及流速要求順流：進(jìn)水管截面積 1/2被沖管；管內(nèi)流速1m/s；排水管截面進(jìn)水管截面，不得形成負(fù)壓循環(huán)（水量不足）：流速達(dá)到或接近運(yùn)行流速，并適時(shí)換水（3）沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)：排水固形物含量進(jìn)水固形物含量（4）排污管、除污器應(yīng)人工清洗二、清（吹）洗規(guī)定5、水力清（沖）洗要求：6、蒸汽清（吹）洗要求：（1）排汽管引出室外，管口禁止朝下并臨時(shí)固定（2）出口管宜斜上45，管口100

34、m范圍禁人和怕燙建筑，吹洗過程劃區(qū)標(biāo)志，專人值守（3）吹洗前緩慢升溫暖管，閥門緩慢開啟，并檢查管、補(bǔ)償器、附件工作情況，恒溫1h后進(jìn)行吹洗（4）吹洗：吹洗壓力 75%工作壓力吹洗次數(shù)23次 間隔2030分鐘（5）合格標(biāo)準(zhǔn)：出口蒸汽無污物（6）吹洗完清除管端、外污物管口設(shè)置吹洗前準(zhǔn)備6、蒸汽清（吹）洗要求：管口設(shè)置吹洗前準(zhǔn)備三、試運(yùn)行1、編制試運(yùn)行方案，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、主管單位審查并交底 溫度5制定防凍措施2、試運(yùn)行要求（1）管線與換熱站聯(lián)合試運(yùn)行，并有通信、安保措施（2）緩慢升溫：10/h，時(shí)間：連續(xù)72h（3）試運(yùn)行期間，法蘭、閥門、補(bǔ)償器、儀表螺栓熱擰緊，擰緊壓0.3MPa（4）

35、局部問題：試運(yùn)行結(jié)束處理，整體性問題：停止處理重新試運(yùn)行（5）緩慢升溫暖管，達(dá)到設(shè)定參數(shù)恒溫1h試運(yùn)行返回三、試運(yùn)行返回2K315031 燃?xì)夤艿赖姆诸惛鶕?jù)用途和敷設(shè)方式分類2K315030 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿拦こ淌┕ぬ烊粴馓?長距離輸氣管道城鎮(zhèn)氣源點(diǎn)輸氣管道儲(chǔ)調(diào)備壓站站生活用氣片區(qū)分配管道用戶引入管工業(yè)用氣片區(qū)用戶室內(nèi)總閥室內(nèi)燃?xì)夤艿烙脩羧季吖S引入管工廠廠區(qū)燃?xì)夤艿烙脷廛囬g車間燃?xì)夤艿儡囬g爐灶爐前燃?xì)夤艿罓t上燃燒設(shè)備城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔艿缆竦胤笤O(shè) 工業(yè)燃?xì)夤艿兰芸辗笤O(shè)2K315031 燃?xì)夤艿赖姆诸?K315030 城鎮(zhèn)燃?xì)夤芨鶕?jù)輸氣壓力分類不同壓力必須經(jīng)過調(diào)壓站調(diào)（減）壓，跨級(jí)供氣須論證，單個(gè)居民用

36、戶不得與長輸管道連接名稱壓力（MPa）管材材質(zhì)適用范圍高壓A2.5P4應(yīng)用鋼管長距離輸氣管道B1.6P2.5次高壓A0.8P1.6輸氣、分配管道，部分大型工業(yè)引入管道B0.4P0.8中壓A0.2P0.4分配管道，或工業(yè)、大型商業(yè)B0.01P0.2宜用鋼管或鑄鐵管，可用聚乙烯管低壓P0.01生活用戶根據(jù)輸氣壓力分類名稱壓力（MPa）管材材質(zhì)適用范圍高壓A2.2K315032 燃?xì)夤艿朗┕づc安裝要求一、室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b（一）管道1、安裝方式：原則上明裝，特殊可暗裝但應(yīng)便于安裝&檢修2、連接方式：（1）無縫鋼管、焊接鋼管：焊接（好）或法蘭連接 （2）DN50鍍鋅鋼管：螺紋連接 （3）銅管：承插式硬釬

37、焊，禁用軟釬焊和對(duì)接釬焊3、接縫密封填料：（1）煤氣管：厚白漆 或聚四氟乙烯薄膜 （2）天然氣、液化石油氣管：石油密封脂或聚四氟乙烯薄膜4、敷設(shè)高度：（管底）（1）人行處2.2m 車行處4.5m2K315032 燃?xì)夤艿朗┕づc安裝要求5、穿越要求：（1）禁穿火（燃爆）、電（配電、變電、電纜）空間及煙、風(fēng)道（2）原則上禁穿潮濕腐蝕空間，特殊必須防腐（3）臥室、浴室、地下室不得敷設(shè)立管，橫管敷設(shè)穿過時(shí)應(yīng)焊接、加套管 燃?xì)夤車?yán)禁引入臥室（4）地下室（車庫）、設(shè)備層、地上密閉房間安裝引入管時(shí)： 材料：10、20號(hào)及以上無縫鋼管 連接：焊接（5）穿越結(jié)構(gòu)板墻：必須加裝套管（二）閥門1、按圖采購、逐個(gè)檢查

38、 2、引入管閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)3、室外閥門安保措施 4、寒冷區(qū)閥門保溫措施5、有方向要求別裝反 6、關(guān)閉閥門再安裝（三）設(shè)備連接宜用硬管軟管要求：1、生活用長2m且無接口 2、工業(yè)用長30m，接口2個(gè) 3、材質(zhì)：耐油橡膠管 4、不得穿墻、門窗 無論軟硬，防腐黃漆標(biāo)識(shí)水火不入洗睡慎入地下加強(qiáng)穿墻套管5、穿越要求：（1）禁穿火（燃爆）、電（配電、變電、電二、室外燃?xì)夤艿腊惭b（一）鄰近距離：水平不要求，垂直記不同： 直埋電纜0.5 有軌電車底1.0 鐵路底1.2（二）1、禁穿燃、爆、腐 2、與其他管同溝敷設(shè)須防護(hù) 3、穿過其他溝槽應(yīng)套管，兩端防腐、防水密封（三）埋管最小覆土厚度 庭院（無交通）0.3m，

39、非車行道0.6m，車行道0.9m，水田0.8m（四）穿越公、鐵路軌道要求垂直穿越，外加套管 1、套管宜用鋼管或鋼筋混凝土管 2、套管內(nèi)徑管道外徑100mm，兩端柔性防腐防水 3、套管端部距路堤坡腳、電車道邊軌2m，距道路邊緣1m二、室外燃?xì)夤艿腊惭b（五）隨橋跨越河流要求壓力0.4MPa安全防護(hù)措施：材質(zhì)1，角度1，間距2，措施3材質(zhì) 1、 加厚無縫鋼管或焊接鋼管，焊縫100%無損探傷角度 2、管道下彎角度宜為45 3、通航河流管高應(yīng)滿足通航凈空，管架外側(cè)加設(shè)護(hù)樁 4、與隨橋敷設(shè)其他可燃?xì)夤鼙３珠g距 5、必要的補(bǔ)償、減震措施 6、較高的防腐保護(hù) 7、陰極保護(hù)埋地鋼管&隨橋管道間設(shè)絕緣裝置（六）穿

40、越河底：材質(zhì)1，彎角1，間距1，措施1，標(biāo)識(shí)1材質(zhì) 1、宜用鋼管間距 2、覆土厚度：不通航0.5m，通航1m +疏浚&投錨深度措施 3、計(jì)算確定穩(wěn)管措施標(biāo)識(shí) 4、埋管河流兩岸上下游標(biāo)記彎角 5、對(duì)接誤差3應(yīng)設(shè)彎管間距措施管河距管管距（五）隨橋跨越河流要求壓力0.4MPa間距措施管河距管三、對(duì)口焊接基本要求1、做口：常用（1）手工氣割或（2）半自動(dòng)氣割機(jī)+手提坡口機(jī) 注意（1）坡口角度間隙處理（2）表面氧化皮處理（3）打磨2、清口：（1）夾層、裂紋等缺陷處理（2）管口100m范圍清油去污3、對(duì)口：（1）常用對(duì)口器、倒鏈吊管找正對(duì)圓，不得強(qiáng)力對(duì)口 （2）縱向焊縫錯(cuò)縫100mm弧長4、定位焊：（1）

41、焊條材質(zhì)與管口焊條相同 （2）厚度70%壁厚，根部焊透 （3）長度焊道總長50% （4）縱向焊縫端部不得定位焊 （5）當(dāng)天對(duì)口必須當(dāng)天焊完對(duì)口三、對(duì)口焊接基本要求對(duì)口5、焊材：焊條（絲）材質(zhì)通母材。不得受潮、生銹、掉皮，用前烘干保溫6、工藝：（1）編制作業(yè)指導(dǎo)書 （2）首次使用的材料、方法應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定 （3）常用氬弧焊打底，焊條電弧焊填充、蓋面 （4）鋼管單面焊、雙面成型7、分層：（1）氬弧焊打底，厚度焊絲直徑 （2）各層弧點(diǎn)錯(cuò)開20mm，不得在焊道外引弧 （3）每層焊縫厚度為焊條直徑0.81.2倍 壁厚5mm焊接層數(shù)2層8、蓋面：焊縫斷面呈弧形，高度母材，寬度=上坡口+23mm，外觀無缺陷

42、9、固定口焊接：接口處提前挖好工作坑5、焊材：焊條（絲）材質(zhì)通母材。不得受潮、生銹、掉皮，用前烘四、焊口防腐1、時(shí)機(jī)：無損探傷及分段強(qiáng)度試驗(yàn)完成后2、補(bǔ)口防腐準(zhǔn)備工作：（1）除銹方法：噴砂除銹（2）除銹部位： 焊口； 兩側(cè)（找防腐接茬）原防腐材料補(bǔ)口電火花檢測(cè)，如穿孔加強(qiáng)防腐并記錄3、防腐處理：（1）方法：彎頭及焊縫，可用冷涂方式，參數(shù)同直管（2）檢測(cè)：表層固化2h電火花檢測(cè)四、焊口防腐不同涂料施工做法石油瀝青涂料環(huán)氧煤瀝青涂料聚乙烯涂層干燥除銹干燥除銹，鋼管預(yù)熱4060除銹后8h內(nèi)涂底漆：管兩端150250mm不得涂刷預(yù)處理后4h內(nèi)且加熱達(dá)標(biāo)涂覆環(huán)氧粉末涂底漆后24h內(nèi)刷面漆溫度180聚乙烯

43、層涂覆：1、焊縫兩側(cè)壓實(shí)，不出現(xiàn)空洞2、涂覆后用水降溫至60，保證環(huán)氧固化3、固定部位聚乙烯層打磨粗糙4、固定收縮套與聚乙烯層搭接100mm；固定片周間搭接80mm玻璃布纏繞：1、壓邊寬度3040mm，搭接100mm，各層搭接錯(cuò)開2、管端&中斷處留階梯形接槎：總寬：150250mm，階梯寬50mm預(yù)處理預(yù)處理打底打底面層不同涂料施工做法石油瀝青涂料環(huán)氧煤瀝青涂料聚乙烯涂層干燥除銹+4、管道及附件防腐規(guī)定（一）防腐前檢查1、管道管件：逐根外觀檢查（1）尺寸偏差：彎曲度0.2%鋼管長，橢圓度0.2%管外徑（2）焊縫缺陷：裂紋、夾渣、重皮、氣孔（3）管材表面：局部凹凸2mm，無缺陷2、防腐材料：下列

44、情形不得使用（1）無出廠質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)證明（2）證明書數(shù)據(jù)不全或涉假，且未復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格（3）無說明書、生產(chǎn)日期和有效期+4、管道及附件防腐規(guī)定（二）防腐要求1、補(bǔ)口、設(shè)備、管件管套防腐等級(jí)管體等級(jí)2、防腐層不同應(yīng)分類堆放，防腐層未干不得回填2、檢驗(yàn)：（1）防腐厚度每根鋼管取三位（每位）四點(diǎn) （2）漏點(diǎn)電火花檢漏儀 （3）下溝前100%外觀檢查，回填前100%電火花檢漏（三）陰極保護(hù)防腐1、適用（1）設(shè)計(jì)壓力0.4MPa（2）管徑100mm，且設(shè)計(jì)壓力0.01MPa2、要求（1）犧牲陽極填包料應(yīng)注水浸潤（2）保護(hù)電位值-0.85Vcse（二）防腐要求五、管道埋設(shè)（一）溝槽開挖1、混凝土、

45、瀝青路面應(yīng)用切割機(jī)切割2、槽底預(yù)留：人工開挖0.050.1m，機(jī)械開挖0.15m，人工清底3、超挖回填：（1）無水0.15m原土回填（2）0.15m，石灰土處理 （3）有水砂石或砂 vs給排水管道4、濕陷性黃土：不宜雨期施工，槽底預(yù)留0.030.06m土層壓實(shí)處理5、槽底雜物：清除，鋪0.15m砂土或素土壓實(shí)五、管道埋設(shè)（二）溝槽回填1、用土：（1）管周0.5m不得用灰土，土中無石塊；（2）管頂0.5m以上途中石塊含量和直徑均0.1；（3）回填土不得用凍土、含雜物土；2、支撐拆除：管周0.5m回填完方可拆除支撐3、回填順序：管底局部懸空兩側(cè)管頂4、分層壓實(shí)：（1）管頂0.5m內(nèi)人工壓實(shí)，虛鋪厚

46、度0.20.3m （2）管頂0.5m外可小型機(jī)械壓實(shí)，虛鋪厚度0.250.4m +（3）管周0.5m部位，壓實(shí)度90%（三）警示帶敷設(shè)1、連續(xù)敷設(shè)，距管頂0.30.5m，不得敷與路基和路面里2、材料用不易分解黃色聚乙烯，字體100100mm（二）溝槽回填2K315033 燃?xì)夤芫W(wǎng)附屬設(shè)備安裝要求通讀一遍，結(jié)合質(zhì)量檢驗(yàn)部分內(nèi)容，掌握下列要點(diǎn)一、通用規(guī)定：1、閥門、補(bǔ)償器及凝水缸等附件應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)2、閥門、補(bǔ)償器及調(diào)壓器等附件嚴(yán)禁參與管道清掃二、閥門1、有方向性要求的不應(yīng)裝反2、閥門手輪不得向下，避免仰臉操作3、法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)關(guān)閉安裝，焊接閥門應(yīng)打開安裝4、閥門連接嚴(yán)禁強(qiáng)力組

47、裝，直埋閥門應(yīng)防腐，安全閥應(yīng)垂直安裝三、凝水缸：應(yīng)安裝在管段最低處，缸蓋裝在缸井中央2K315033 燃?xì)夤芫W(wǎng)附屬設(shè)備安裝要求四、法蘭及螺栓1、絕緣法蘭電纜線金屬部分不得裸露于土中2、設(shè)計(jì)強(qiáng)度1.6MPa管道螺栓檢驗(yàn)（1）硬度：螺栓、螺母每批各兩個(gè)，不合格加倍檢查，仍不合格逐個(gè)檢查（2）機(jī)械性能：硬度不合格螺栓取硬度最高、最低檢查，不合格加倍交驗(yàn)，仍不合格，該批作廢3、法蘭與管道連接中心偏差（1）管徑300mm1mm （2）管徑300mm2mm4、法蘭連接要求：參照供熱管道法蘭連接四、法蘭及螺栓2K315034 燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)管道吹掃強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)一、管道吹掃（一）通用規(guī)定1、分類：（

48、1）直徑100mm鋼管清管球清掃 （2）直徑100mm或長度100m鋼管及其他管氣體吹掃2、施工單位組織，順序：主管支管庭院管3、附件不參與吹掃，吹掃出口前嚴(yán)禁站人4、吹掃壓力=MIN（設(shè)計(jì)壓力，0.3MPa）5、介質(zhì)宜用壓縮空氣，禁用氧氣和可燃?xì)怏w（二）氣體吹掃1、吹掃段500m，否則應(yīng)分段2、管段200m，可吹掃閥分段儲(chǔ)氣吹掃；管段200m，可自身儲(chǔ)氣吹掃3、檢測(cè)：排氣口設(shè)白布或白木耙，5min內(nèi)無銹土（三）清管球清掃：不同管徑管道應(yīng)分別清掃2K315034 燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)二、強(qiáng)度試驗(yàn)1、試驗(yàn)壓力：一般為設(shè)計(jì)輸氣壓力1.5倍 鋼管、聚乙烯管（SDR11）0.4MPa，聚乙烯管（SDR1

49、7.6）0.2MPa2、試驗(yàn)概述：（1）水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1h，觀察壓力計(jì)30min，無壓力降合格（2）氣壓試驗(yàn)：泡沫水檢查焊口，無漏氣點(diǎn)合格三、嚴(yán)密性試驗(yàn)1、時(shí)機(jī)：強(qiáng)度試驗(yàn)合格、回填完成2、試驗(yàn)壓力（1）設(shè)計(jì)壓力P5kPa20kPa （2）設(shè)計(jì)壓力P5kPaMAX（1.15倍設(shè)計(jì)壓力，0.1MPa）3、試驗(yàn)概述：充氣至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓24h 合格電子壓力計(jì)無壓力降其他測(cè)壓儀修正壓力降133Pa二、強(qiáng)度試驗(yàn)電子壓力計(jì)無壓力降2K315035 燃?xì)夤艿婪情_挖修復(fù)更新技術(shù)通讀一遍，掌握下列內(nèi)容一、修復(fù)技術(shù)分類1、裂管法修復(fù)技術(shù)2、管道穿插技術(shù)：（1）均勻縮徑法（2）“U”形穿插法（折疊內(nèi)襯）3、

50、翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)二、翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法特點(diǎn)：1、開挖量小，無污染，影響小2、簡單快捷3、適用各類材質(zhì)和形狀管線4、提高管線整體性能返回2K315035 燃?xì)夤艿婪情_挖修復(fù)更新技術(shù)返回+2K320111燃?xì)?、供熱管道施工質(zhì)量檢驗(yàn)通用要求一、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)（一）項(xiàng)目：1、土建類：溝槽、模板、鋼筋、混凝土、砌體結(jié)構(gòu)、防水、止水帶、預(yù)制構(gòu)件、檢查室、回填土等2、安裝類：管道安裝、焊接、無損檢驗(yàn)、支架安裝、設(shè)備及管路附件安裝、除銹及防腐、功能性試驗(yàn)、保溫等（二）驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：合格率100%2、一般項(xiàng)目：合格率80%，且不合格項(xiàng)目偏差1.5倍允許偏差二、分部工程和單位工程所有分項(xiàng)工程合格分部工程合格，所有分部工程合格單位工程合格考題形式：選擇，或案例列舉類淺度記憶+2K320111燃?xì)?、供熱管道施工質(zhì)量檢驗(yàn)通用要求考題形式+專題：管道焊接工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)一、人焊工1、必須持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)特種設(shè)備作業(yè)人員證；2、證書在有效期內(nèi)；3、按證書允許范圍作業(yè)；4、中斷焊接6個(gè)月須重