公司質量管理文件

1、公司質量管理文件公司質量管理文件公司質量管理文件xxx公司公司質量管理文件文件編號： 文件日期： 修訂次數(shù)：第 1.0 次更改 批 準審 核制 定方案設計，管理制度公司質量管理文件 1目的：為保證本公司質量管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品質量，符合管理及市場需要，特制訂本細則。 2范圍 本細則包括：各項質量標準及檢驗規(guī)范質量檢驗的執(zhí)行質量異常反應及處理客訴處理樣品確認3，職責4程序質量標準及檢驗規(guī)范4.1.1質量標準及檢驗規(guī)范包括4.1.1.1原物料質量標準及檢驗規(guī)范4.1.1.2在制品質量標準及檢驗規(guī)范4.1.1.3成品質量標準及檢驗規(guī)范4.1.2質量標準及

2、檢驗規(guī)范的編制技術部會同質檢部、生產(chǎn)部及有關人員依據(jù)操作規(guī)范，并參考國家標準同業(yè)水準客戶需要本身制造能力原物料供應商水準、分原物料，在制品，成品編制質量標準及檢驗規(guī)范，一式兩份，呈技術部批準后送質檢部一份，并交有關單位憑此執(zhí)行。4.1.3質量標準及檢驗規(guī)范的修訂4.1.3.1各項質量標準、檢驗規(guī)范若因技術改進制程改善機械設備更新市場需要加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。.技術部每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質量實績會同有關單位檢查各料號（規(guī)格）各項標準及規(guī)范的合理性，準予修訂。4.1.3.3質量保準及檢驗規(guī)范修訂時，技術部應慎立“質量標準及檢驗規(guī)范修訂表”說明修訂原因，并交有關部門

3、會簽意見計量儀器管理4.2.1儀器校正，維護計劃。4.2.1.1周期設定質檢部計量科應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料、設定定期校正維護周期，并保持相關記錄，作為儀器年度校正、維護計劃的擬定及執(zhí)行的依據(jù)。4.2.2校正計劃的實施。4.2.2.1儀器校正人員應依據(jù)“年度校正計劃”執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結果記錄于“儀器校正卡”內，一式二份存于計量科。4.2.2.2儀器外協(xié)校正：有關精密儀器每年應定期由單位通過質檢部計量科申請委托校正，以確保儀器的精確度，并保存相關記錄。4.2.3儀器使用與保養(yǎng)4.2.3.1儀器使用人進行各項檢查時，應依“操作規(guī)范”內的操作步驟操作，使用后應妥

4、善保管與保養(yǎng)。4.2.3.2特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用（經(jīng)主管核準者例外）。4.2.3.3使用部門主管應負責檢核各使用操作者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當?shù)氖褂门c操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣分。4.2.34.2.3.5儀器保養(yǎng)4.2.3.儀器保養(yǎng)人員應依據(jù)“年度維護計劃”執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結果記錄于“儀器維護卡”內。質量檢驗4.3.1原材料進入廠區(qū)時，生產(chǎn)部應依據(jù)倉庫管理辦法的規(guī)定辦理收料，同時通知質量管理工作人員檢驗。質量管理工作人員必須在原材料進入廠區(qū)三日內，依原物料質量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。對于檢驗不合格的原材料，填寫

5、檢驗記錄后送報質檢部經(jīng)理、生產(chǎn)部、營銷部、由三方會審評級后，根據(jù)生產(chǎn)安排和部合格級別進行相應處理。4.3.1.2“材料入庫單“一式三聯(lián)。檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會計整理付款；第二聯(lián)由倉庫保存，作為物流依據(jù)；第三聯(lián)質檢部保存。要求每次把檢驗結果記錄于”供應廠商計量記錄卡”,并每月根據(jù)原材料品名、規(guī)格、類別的結果統(tǒng)計于“供應商質量統(tǒng)計表”及每月評核供應商的“供應商的評價表”提供采購作為選擇供應廠商的參考資料。4.3.2過程質量檢驗4.3.2.1生產(chǎn)過程質量檢驗由現(xiàn)場檢驗員進行檢驗。對于不合格產(chǎn)品，檢驗員有權進行隔離處理。對于批量不合格，檢驗員有權要求停止生產(chǎn)，同時匯報質檢部主管組織相

6、關部門進行協(xié)商處置。不合格品按“不合格控制程序”進行控制。4.3.2.2對于生產(chǎn)完成的成品，質檢部將進行隨機抽查，按過程控制程序進行管理。4.3.2成品質量管理4.3.2.1成品質量檢驗成品檢驗人員應依“成品質量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保成品質量。4.3.2.2出貨檢驗每批產(chǎn)品出貨前，質檢部應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行抽查檢驗，并將質量與包裝檢驗結果填報“出貨檢驗記錄表”呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。質量異常反應和處理4.4.1原材料質量異常反應4.4.1.1原材料進場檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結果判斷定為“合格”或“不合格”，檢查

7、部門的主管均須于說明欄內加以說明，并依據(jù)質量管理制度和不合格品控制程序的規(guī)定呈核與處理。4.4.1.2對于檢驗異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時，質檢部應將檢驗記錄復印并送生產(chǎn)部生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與供應廠商交涉。對原材料讓步接收的要填寫“讓步接收單”并報總經(jīng)理一準后通報營銷部，進行市場跟蹤。4.4.2在制品與成品質量異常反應及處理4.4.2.1在制品與成品在各項質量檢驗的執(zhí)行過程中有異常時，應提報“異常處理單”并應立即向有關人員反應質量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質量。4.4.2.2制造部門在制