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文檔簡(jiǎn)介

1、模板工程框剪構(gòu)造工程,模板是重點(diǎn),為保證工程質(zhì)量,爭(zhēng)創(chuàng)安濟(jì)杯。我們計(jì)劃:地下室至二層構(gòu)造柱、梁截面尺寸變化大,均采用清水竹膠合板支設(shè),進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后的柱模板、局部大面剪力墻、電梯井筒模、樓梯踏步模均采用全鋼大模板支設(shè)系統(tǒng),梁板構(gòu)造采用滿堂鋼管架支撐,清水竹膠板支設(shè)。依照A座、B座、C座三個(gè)單體不相同構(gòu)造尺寸和流水段的劃分配制模板套數(shù):A座劃分兩個(gè)作業(yè)段,柱剪力墻定型全鋼大模配制一套,電梯井筒模2套,樓梯踏步模一套,整層梁板構(gòu)造竹膠合板模及支撐架系統(tǒng)按三層配制。B座、C座按各自構(gòu)造要求:分別配制柱、剪力墻、電梯井筒模,樓梯踏步定型全鋼大模各一套,整層梁板構(gòu)造竹膠合板模及支撐架系統(tǒng)分別按三層配制,以

2、便保證樓層模板使用的周轉(zhuǎn)需要。模板的設(shè)計(jì)原則及要求(1)基本要求模板必定尺寸正確,板面平展;擁有足夠的承載力、剛度和牢固性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以及施工荷載;構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)的條件下,應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。(2)模板要有計(jì)算、有措施、有方案依照新澆筑混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的相關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,確定模板系統(tǒng)、措施和施工方案。模板設(shè)計(jì)中必定要有模板系統(tǒng)的計(jì)算,計(jì)算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項(xiàng):1)混凝土側(cè)壓及荷載計(jì)算;2)板面承載力及剛度驗(yàn)算;3)次龍骨承載力及剛度驗(yàn)算;4)主龍骨

3、承載力及剛度的驗(yàn)算;5)穿墻螺栓承載力的驗(yàn)算(對(duì)板模要有支撐系統(tǒng)的驗(yàn)算);6)大模板自穩(wěn)角的驗(yàn)算。模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)試慮的荷載有:1)模板及其支架自重;2)新澆筑混凝土自重;3)鋼筋自重;4)施工人員及施工設(shè)施荷載;5)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;6)新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力;7)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。(注:大型鋼模板設(shè)計(jì)方案單獨(dú)編寫(xiě)上報(bào))(3)重點(diǎn)部位模板的技術(shù)要求除整體的配模要求外,模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)放在陰陽(yáng)角接口、樓層間過(guò)渡節(jié)點(diǎn)、底部節(jié)點(diǎn)、門(mén)窗洞口、電梯井筒等一些特別部位的模板設(shè)計(jì)上,以保證洞口方正,尺寸正確、層間過(guò)渡自然。模板設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意各種接縫的辦理,做到不變形、不跑位、不脹模、不漏

4、漿。對(duì)于墻柱模板在配模過(guò)程中還應(yīng)注意穿墻螺栓的部署,應(yīng)與模板背楞的剛度相當(dāng)合,特別注意其與上、下口及門(mén)窗洞口處間距不宜過(guò)大,防范脹模及漏漿的現(xiàn)象。模板的堆放、清理及脫模劑的應(yīng)用模板應(yīng)該面堆放,堆放場(chǎng)所應(yīng)平展,模板按計(jì)算的自穩(wěn)角放置;模板清理必定及時(shí)將粘結(jié)的混凝土塊剔除干凈,表面浮砂和灰塵打掃干凈;脫模劑的采用必定依照所用模板而定。鋼模用油性脫模劑,木模采用水性脫模劑。脫模劑的涂刷應(yīng)均勻,不漏涂,涂刷不得出現(xiàn)流墜現(xiàn)象,經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。模板系統(tǒng)的采用樓板采用光面清水竹膠合板,木龍骨組成,拼縫嚴(yán)實(shí)加膠條封閉達(dá)到清水混凝土要求,省去抹灰。標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻柱、電梯井、樓梯:配擬定型鋼模板,鋼管架加固

5、。地下室墻柱和一、二層構(gòu)造層:因與標(biāo)準(zhǔn)層層高不相同,只能采用竹膠合板大模拼裝,滿堂架加固措施的施工方法。支撐:采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng),擁有裝拆方便、快捷、省工省料的特點(diǎn),支撐下要加墊木方,支撐立桿依照放線確定并上下層對(duì)齊搭設(shè),保證受力均勻合理模板造型及配置數(shù)量一覽表模板數(shù)構(gòu)造尺寸序號(hào)構(gòu)造部位模板選型(mm)量A座厚:800,B底板側(cè)壁磚胎模座厚:8001C座厚:600A座厚:250,地下室墻覆面膠合B座厚:300C座厚:2502板A:160,3地下室頂板覆面膠合B:200C:200板外墻高A:2900,4標(biāo)準(zhǔn)層柱、剪力大鋼模板B:4000C:2900墻5標(biāo)準(zhǔn)層梁板覆面膠合100、120板A:2

6、950、B:電梯井筒定型鋼模四套4050、6C:29507樓梯踏步模定型鋼模四套門(mén)窗洞口定型鋼框各配一8模層模板的安裝模板高度座:800座:800座:600:C:A:2950B:4050C:2950A:2950、:4050、C:2950支模前必定搭好相關(guān)腳手架,電梯井筒模每層施工完后,安裝封堵式防范門(mén),并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水安全全網(wǎng)(經(jīng)過(guò)在墻體上預(yù)埋鋼筋固定)。澆筑混凝土前必定檢查支撐可否可靠、扣件可否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。經(jīng)常檢查支設(shè)模板用的吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓可否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(1)立模前的準(zhǔn)備工作安裝放線:模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng),在防

7、水保護(hù)層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線,待豎向鋼筋綁扎達(dá)成后,在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)咼控制點(diǎn)。模板安裝前第一檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。在梁端部、柱根角部,剪力墻轉(zhuǎn)角處留置打掃口,頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。上道工序查收達(dá)成,簽字齊全。按要求安裝好門(mén)、窗洞口模板。防范模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施安裝達(dá)成。現(xiàn)澆構(gòu)造模板的安裝放線及贊同誤差要求見(jiàn)下表。大模板安裝的贊同誤差項(xiàng)次項(xiàng)目贊同誤差值(mr)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)柱、墻、梁2標(biāo)高3截面尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁4每層垂直度5相鄰兩板表面高低差6表面平展度7陰陽(yáng)角方正順直中心線位移預(yù)

8、埋鐵件、預(yù)8埋管、螺螺栓中心線位移栓螺栓外露長(zhǎng)度9預(yù)留孔洞中心線位移內(nèi)孔洞尺寸中心線位移10門(mén)窗洞口寬、高對(duì)角線基礎(chǔ)底板和地下室外墻模板支設(shè)。53尺量士3水平儀或拉線尺量:士5尺量士232m托線板2直尺、尺量22m靠尺、楔形塞尺25m線尺222拉線、尺量+10,-05拉線、尺量+5,-03士5拉線、尺量6A座厚800,底板突出軸線十、八軸為1875,(25軸350;B座底板厚800,底板突出軸線:軸為3000,軸為2000;C座底板厚600,突出軸線尺寸:(軸為400,(軸、軸均為1500?;A(chǔ)與墻水平施工縫沿底板外面采用竹膠合板支設(shè),鋼管方木支撐加固,外墻施工縫采用吊模高出底板面250,外側(cè)

9、設(shè)100mM100mn止水槽口,簡(jiǎn)圖以下:竹膠合板100XJ方木600巾穿墻羅桿加固雙排鋼管一60:Hx10方木企口縫止水鋼片與羅桿滿焊TT羅母及山形件固定表面鑿毛沖洗8QX80X40地下室墻基水平施工縫辦理地下室外墻模板支設(shè)簡(jiǎn)圖注意:吊模的加固必定牢固,防范下部模板外脹;止水企口縫用10X10cm的方木在外墻支設(shè)。地下室墻采用竹膠合板雙排鋼管架加固系統(tǒng),對(duì)拉螺栓采用12螺栓中間加止水片。模板底部用水泥砂漿提前封堵,板縫拼接用膠條封閉掛線校正,保證墻面垂直度在3mn以內(nèi),軸線位移不高出5mm保證模板頂面高度士10mn以內(nèi)使用光面竹膠合板剪力墻模板安裝(如圖)加固鋼管根組光面竹膠合板光面竹膠合板

10、墻模安資料:清水墻光面竹膠合板厚10?12mm背楞方木100X100,加固鋼管使用腳手架管,穿墻羅桿丫12元鋼加工兩端開(kāi)絲,配套螺母、3形件。模板的配制,依照?qǐng)D紙要求,最好整面墻配一塊,但最大長(zhǎng)度不高出4m方便吊裝和拆掉,竹膠合板面,拼縫嚴(yán)實(shí),最大縫隙控制在2mm以內(nèi),板面平展圓滑,釘帽不得凸出板面,穿墻羅栓孔12羅桿可鉆/孔,防范孔大漏漿。要孔洞間距均勻,內(nèi)外模板孔對(duì)稱。大墻轉(zhuǎn)角和丁字墻處應(yīng)加工陰角模和陽(yáng)角模,寬度模數(shù)取300、600,轉(zhuǎn)角模縫隙應(yīng)加密封條,防范漏漿。模板安裝:模板安裝前,應(yīng)在剪力墻鋼筋底部高10?15cm處豎向水平間距均為?2m的模板限位筋,限位筋用12鋼筋焊接,鋼筋限位的

11、寬度比墻厚小2mm滿足砼側(cè)壓變形量要求,對(duì)大墻面由多塊模板拼接,或與內(nèi)外角模連接時(shí),拼縫應(yīng)順直,不得有錯(cuò)臺(tái),縫隙必定用海棉壓條圭寸密,外墻外模上基層接縫處應(yīng)加密圭寸條。模板就位后,先將根部依照放好墻邊線或控制線校正一面,在安裝校正另一面,借用內(nèi)架加固,模板校正加固后,底部提前用砂漿封堵,有必然強(qiáng)度后方可澆筑砼。標(biāo)準(zhǔn)層全鋼大模板剪力墻、柱安裝。剪力墻(86)系列組拼全鋼大模板:1)組拼式全鋼大模板,標(biāo)準(zhǔn)板為模數(shù)板,即按300mn模數(shù)設(shè)計(jì),每塊成型大模板一般由2?3塊標(biāo)準(zhǔn)板組拼而成(見(jiàn)附圖)CttJ抨UtJ外IW外款臉支蘇餓用fau標(biāo)準(zhǔn)板最小寬度為600mm最大寬度為3000mm其特點(diǎn)是組拼靈便,

12、通用性強(qiáng),重復(fù)使用率高,能適用不相同開(kāi)間進(jìn)深的建筑構(gòu)造,節(jié)約開(kāi)支。全鋼大模板,面板采用6mn鋼板,豎肋采用8#槽鋼,間距為300mm邊框均為8#槽鋼,模板的橫背楞采用雙向10#槽鋼焊接而成,穿墻螺栓從兩根槽鋼的空檔穿過(guò)。不同的是,整體全鋼大模板橫背楞與豎肋焊成整體;組拼全鋼大模板橫背楞也為通長(zhǎng)背楞與標(biāo)準(zhǔn)板豎肋用專用連接器連接成整體。模板組拼后每條拼縫均用丙烯酸酯建筑密封膠密封,組拼后的大模板平展度好,剛度、強(qiáng)度均能滿足施工要求。無(wú)論是整體大模板還是組拼式大模板,模板均采用“子母”式搭接,即模板板面伸出或縮進(jìn)邊框22mm模板組裝后拼縫嚴(yán)實(shí),砼表面質(zhì)量高,不漏漿。2)角模陰角和陽(yáng)角模全部采用鋼制角

13、模,并與相鄰墻模板成企口搭接,角模與墻模板之間留2mm縫隙,以便于支拆模。角模邊框上設(shè)有連接孔,便于與模板連接,以保證拼裝后的整體性和砼構(gòu)造的成型質(zhì)量。陽(yáng)角模與大模板用螺栓連接后,再用兩對(duì)直角前楞加固。采用大陽(yáng)角的優(yōu)點(diǎn)是減少了正反模的數(shù)量,陽(yáng)角處砼棱角方正、順直,見(jiàn)以下圖。外墻模板背楞鉤栓連接螺栓4大陽(yáng)角直角背楞內(nèi)墻模板陰角壓槽陰角鉤栓Zf/陰角模uy.r3)外掛架的部署三角掛架是外墻模板施工中安裝校正及拆掉等作業(yè)的操作平臺(tái)。外掛架除天臺(tái)地址不設(shè)外,其他按外墻橫向最上排穿墻孔地址每孔安裝一榀(每次澆筑砼時(shí)須在最上排穿墻孔地址下套管133)。施工時(shí)分段組裝整體提升使用。對(duì)局部狹長(zhǎng)空間,無(wú)法放置外

14、掛架時(shí),可依照實(shí)質(zhì)開(kāi)間尺寸,設(shè)計(jì)外掛施工平臺(tái)。外掛架與墻體連接采用T型螺栓??烧{(diào)式全鋼柱模:其特點(diǎn)是靈便方便,整體性強(qiáng),拆模后柱棱角分明,外觀收效好。當(dāng)同一工程柱截面有變化時(shí),可米用可調(diào)方柱模,保證不相同截面的尺寸要求,減少一次性投資。如圖圓柱模全鋼大模樓梯間模板、電梯井筒模:樓梯間模板采用外墻模板配置形式,利用導(dǎo)墻澆筑頂板和二次調(diào)支撐支模板底部防范墻體構(gòu)造出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),保證砼構(gòu)造質(zhì)量。支模,可踏步模板采用調(diào)治定型梯段模板,其剛度好,使用時(shí)只需調(diào)整地腳絲杠即可滿足角度要求,支拆方便,保證砼成型后質(zhì)量。如圖地腳螺栓樓梯踏步模表示圖電梯井內(nèi)墻采用筒模和跟進(jìn)平臺(tái)。使用時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)中心調(diào)治機(jī)構(gòu)即可達(dá)到同步出入

15、,操作簡(jiǎn)單便利,工作效率高,即便于筒模支拆,又有保證井筒的砼體質(zhì)量。如圖:門(mén)窗洞口模:采用整體出入式全鋼定型門(mén)窗洞口模板,其優(yōu)點(diǎn)是整體性強(qiáng),能同步收支,拆模板后洞口棱角方正,外觀收效好,可重復(fù)利用,直至工程達(dá)成。門(mén)窗鋼抱角表示圖窗口模表示圖門(mén)口模表示圖大模板制作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):加工制作:1)直,沖孔后再次調(diào)直。型鋼下料后要全部調(diào)(型鋼下料采用沖剪或無(wú)齒鋸鋸切)。2)面板用剪板機(jī)剪切后,其面板拼接縫兩邊用銑邊機(jī)銑平,以確保接縫處平展嚴(yán)實(shí)。模板的成型組焊是保證板面平展度的重要環(huán)節(jié),因此要在高強(qiáng)度平臺(tái)進(jìn)步行胎具化組對(duì),定位后查驗(yàn)各部分尺寸,合格后采用反變形焊接,節(jié)點(diǎn)部位滿焊。嚴(yán)格執(zhí)行加工過(guò)程中的三檢制度

16、,為保證模板的平展度和陰陽(yáng)角模的直線度,全部模板產(chǎn)品全部經(jīng)過(guò)專用液壓調(diào)平工作臺(tái)逐件調(diào)平、調(diào)直,產(chǎn)品的檢驗(yàn)率100%產(chǎn)品出廠合格率為100%序號(hào)12345678910模板質(zhì)量贊同誤差和檢查方法模板質(zhì)量贊同誤差(mm名稱贊同誤差(mr)檢查方法模板高度士2鋼卷尺模板寬度士2鋼卷尺對(duì)角線3鋼卷尺板面平展度22米靠尺、塞尺相鄰板面高低差12米靠尺、塞尺邊框平直度士13米靠尺、塞尺模板翹曲度L/1000在平臺(tái)上對(duì)角拉線模板拼裝后接縫寬1塞尺度穿墻螺栓孔眼地址1鋼尺油漆無(wú)漏涂無(wú)流淌目測(cè)注:大模板查收時(shí)應(yīng)放置在標(biāo)準(zhǔn)水平操作平臺(tái)上。L:模板邊長(zhǎng)大模板施工工藝施工準(zhǔn)備:1)因大模板查驗(yàn)需要查驗(yàn)平臺(tái),因此大模板出

17、廠前,工地應(yīng)派技術(shù)人員到廠查收,合格后方可進(jìn)廠。大模板及配件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按設(shè)計(jì)方案相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二次查收,并按規(guī)格、品種、編號(hào)、分類(lèi)碼放整齊,以備現(xiàn)場(chǎng)安裝取用。模板及配件碼放場(chǎng)所應(yīng)平展牢固,并應(yīng)有排水設(shè)施。為節(jié)約施工現(xiàn)場(chǎng)空間,工地配置大模板支撐架,以存放閑置的大模板。2)大模板與模板附件連接均為螺栓連接,要按施工需要準(zhǔn)備好螺栓、平墊、彈簧墊并保證連接可靠。模板安裝工藝流程清理樓面-彈模板就位線-做砂漿找平層-綁扎鋼筋-固定門(mén)窗模板T布置角模T安裝內(nèi)模T安裝穿墻螺栓T安裝外模T鎖緊穿墻螺栓(調(diào)整模板垂直度)檢查查收澆筑墻體砼拆模清理、移位下段施工。1)清理樓面,并對(duì)安裝處

18、做砂漿找平層。當(dāng)模板豎向支架安裝在土層地基時(shí),基土必定牢固,且有排水措施,支架支柱與基土接觸面加設(shè)墊板。要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土凍融措施。2)依照?qǐng)D紙要求彈出墻的邊線和模板地址線,對(duì)于外墻標(biāo)出墻體軸線,使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)除掉,防范產(chǎn)生累計(jì)誤差。3)墻體鋼筋綁扎后,在設(shè)有穿墻孔地址邊緣和安裝陰陽(yáng)角模的鋼筋網(wǎng)邊上,豎向加焊三條與墻體相同厚度的定位鋼筋。4)模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)實(shí)、平展、不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不脹模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出模板表面,嚴(yán)防澆入砼。5)組裝外墻模板時(shí),墻體外模及陽(yáng)角模就位,緊貼粘有密封條的導(dǎo)墻處的腳手板上,在上排穿墻螺栓上加裝塑料

19、套管y33,澆筑砼后,以使外掛架T型螺栓順利經(jīng)過(guò)。在其他部位均采用錐形穿墻螺栓,方便拆裝。6)組裝內(nèi)墻模板時(shí),以墻的邊線和模板地址線調(diào)整模板,控制墻體尺寸,用三角木靠尺和線墜調(diào)整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵,防范墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。7)模板安裝前,施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松弛砼及其柔弱層,應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。8)模板安裝前,鋼模板內(nèi)外灰漿(含模板零部件)必定鏟除清刷干凈,并涂刷脫模劑。對(duì)影響構(gòu)造或阻擋構(gòu)造或阻擋裝修工程施工的脫模劑,不宜采用。采用柴油、機(jī)油(嚴(yán)禁刷黑色粘稠廢機(jī)油),要涂刷均勻,嚴(yán)禁汪油和淌油。嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋及砼接搓處。9

20、)模板安裝贊同誤差和檢查方法:模板安裝贊同誤差(mm項(xiàng)次項(xiàng)目贊同誤差值(mr)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量2柱、墻、梁標(biāo)高3士3水平儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)士5尺量456柱、墻、梁每層垂直度相鄰兩板表面高低差表面平展度士23222m托線板直尺、尺量2m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正25m線尺8順直預(yù)埋鐵件、中心線位移預(yù)埋管、螺螺栓中心線位移222拉線、尺量栓螺栓外露長(zhǎng)度+10,-09預(yù)留孔洞中心線位移內(nèi)孔洞尺寸5+5,-0拉線、尺量中心線位移310門(mén)窗洞口寬、高士5拉線、尺量對(duì)角線6模板拆掉工藝流程澆筑外墻砼時(shí),在外墻外模板內(nèi)側(cè),內(nèi)板上部安裝導(dǎo)墻木板。模板拆掉時(shí),構(gòu)造砼強(qiáng)度應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)

21、定。側(cè)模以砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),即可拆掉。模板拆模保證墻體砼強(qiáng)度不小于mm時(shí)方可進(jìn)行此頂工作。梁、板模拆掉,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可按以下砼強(qiáng)度拆掉底模板:現(xiàn)澆構(gòu)造拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度構(gòu)造種類(lèi)構(gòu)造跨度(m按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì)(%50板2,758100梁、拱、75殼8100懸臂構(gòu)件100注:本規(guī)定中“設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的砼。拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度必定達(dá)到上表強(qiáng)度要求方可拆掉。構(gòu)造拆掉底模后,其構(gòu)造上部應(yīng)嚴(yán)格控制堆放料具及施工荷載。必要時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)核算或加設(shè)臨時(shí)支撐。懸挑構(gòu)造,均應(yīng)加臨時(shí)支撐。模板拆掉時(shí)依照先支后拆,后支先拆的原則,防范模板與硬物碰撞,嚴(yán)禁用撬

22、棍撬和用大錘敲打。大模板及陰陽(yáng)角模在每次起吊前,必定嚴(yán)格檢查吊環(huán)可否焊牢可否有開(kāi)焊或裂紋。嚴(yán)禁使用有安全隱患的吊環(huán)?;蜻B接牢固。檢查起吊大模板時(shí),應(yīng)將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出,使大模板完好走開(kāi)墻體,經(jīng)檢查無(wú)誤后方準(zhǔn)起吊,提升模板時(shí)速度要緩慢。拆下的模板及附件應(yīng)及時(shí)維修養(yǎng)護(hù),清理干凈刷油或脫模劑,并分類(lèi)整齊堆放。安全注意事項(xiàng)堆放大模板時(shí)應(yīng)該面放置,若平放,高度不能夠高出14層,且堆放場(chǎng)所應(yīng)平展堅(jiān)實(shí)。大模板在施工現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)和存放時(shí),若使用支腿,第一要在大模板底部加墊100mM1OOmnm勺木方,爾后用調(diào)治絲杠調(diào)整大模板放置的角度,使大模板與地面的夾角w740,即大模板存放的自穩(wěn)角a160,

23、以保證大模板存放的牢固性。大模板在施工樓層停放時(shí),必定有可靠的安全措施,不得沿外墻周邊放置。大模板吊環(huán)、外掛架點(diǎn)及其鉤栓為重點(diǎn)防范部位。吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊裝繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)可否焊牢,嚴(yán)禁吊裝有隱患吊環(huán)的模板;外掛架應(yīng)嚴(yán)格檢查掛點(diǎn)部位可否開(kāi)焊,鉤頭螺栓可否有開(kāi)裂現(xiàn)象,應(yīng)檢查各桿件間的焊點(diǎn)及連接螺栓有無(wú)開(kāi)焊或松動(dòng)。嚴(yán)禁有隱患的外掛架上墻。吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,一致信號(hào)。拆模起吊前,應(yīng)檢查穿墻螺栓可否拆凈,在確認(rèn)無(wú)遺漏,并在模板與墻體完好脫離后,方準(zhǔn)起吊。嚴(yán)禁一次起吊兩塊或兩塊以上大模板,起吊時(shí),吊鉤應(yīng)與模板在同一平面,不得斜吊,嚴(yán)防大模板大幅度搖動(dòng)或碰撞相鄰模板或墻體。風(fēng)力高出5級(jí)時(shí)應(yīng)停

24、止模板作業(yè)。施工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查大模板連接螺栓有無(wú)松動(dòng),整體牢固有無(wú)問(wèn)題,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)辦理好。連梁處配置梁模,樓梯間按外墻模板配置,樓梯踏步配置踏步模板,踏步模放置在上下臺(tái)上,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)治絲桿調(diào)平,加固后即可澆灌,使用方便靈便。梁、板模板安裝:板利用滿堂架支撐,滿堂架搭設(shè)要求:立桿間距不大于im水平桿步距不大于,且很多于3道,在立桿頂端加U托,托住主龍骨。要求主龍骨用70mM100mn方木沿開(kāi)間長(zhǎng)向設(shè)置,間距不大于1m(按立桿及U托設(shè)置),次龍骨用50mM100mn方木放在主龍骨上并垂直主龍骨放置。光面竹膠板鋪釘在次龍骨上,要求板面平展光滑,板縫用海棉條貼嚴(yán)。板與墻接觸處陰角做法:為防范出現(xiàn)

25、錯(cuò)臺(tái),澆墻砼時(shí)合適將墻內(nèi)側(cè)砼澆高出樓板底標(biāo)高5-10mm支樓板模時(shí)沿墻設(shè)置一道50X100方木,在鋪釘光面膠合板與墻接觸縫用海棉條封實(shí),防范漏漿。梁模支設(shè):梁底模,側(cè)面??商崆芭浜?,只將梁底鋪設(shè)在已調(diào)好的滿堂架水平桿上,扎好鋼筋后在支設(shè)梁側(cè)面,用短鋼管加固,梁板模安裝以下簡(jiǎn)圖:梁板模板安裝表示圖模板工程質(zhì)量保證措施進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格檢查模板進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行查收,主要檢查模板的平展度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。(2)冬期施工模板多采用聚苯板保溫,在混凝土澆筑后用草簾被覆蓋,要求覆蓋牢固,特別是迎風(fēng)面、構(gòu)造轉(zhuǎn)角易散熱處合適增強(qiáng)保溫措施,并依照測(cè)溫情況合適調(diào)整或增強(qiáng)保溫措施。(3)墻柱爛根的辦理傳統(tǒng)做法為在墻柱模板支設(shè)后用砂漿或其他資料填堵,漏漿

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