玻璃生產企業(yè)常見事故隱患預防方法

1、玻璃生產企業(yè)常見事故隱患預防方法玻璃生產工藝主要包括配料、熔制、成形、退火和切裁工序，這也決定了在玻璃 的生產過程中具有高溫、?；贰⒎蹓m和機械設備連續(xù)高速運轉的特點，導致在 玻璃生產過程中存在高溫輻射、火災爆炸、玻璃劃傷和機械傷害等平安隱患。1、離溫傷害與預防玻璃生產過程中，用來融化玻璃的熔窯是放散大量輻射熱和對流熱的連續(xù)作業(yè)熱 工設備,爐內溫度可達1450-1600。車間內氣溫較高，夏季平均氣溫更是在40; 以上，局部作業(yè)工人必須在高溫狀態(tài)下連續(xù)操作。這樣的環(huán)境，對于工人的生理 機能有著嚴重的傷害。而工人因違規(guī)操作等導致的燙燒傷也是重要的平安事故隱 患。預防高溫對工人的傷害，玻璃生產企業(yè)應

2、加強對車間的自然通風，在廠房的設計 時要合理選擇車間方位和設置足夠的天窗，車問內工藝設備的布假要從整體考慮。 及時對高溫作業(yè)的工人補充鹽分和水分，如提供含鹽飲料；采用金屬板等將熱源 與操作工人隔開等措施。除此以外，玻璃生產企業(yè)還應加強井催促工人的自身防 護，按照相關規(guī)范和崗位實際情況發(fā)放合格的全套勞動保護用品，包括防護服、 防護帽、防護眼鏡和手套等，且嚴格要求工人正確佩戴。同時，嚴格要求工人遵 守相關操作規(guī)程，明確崗位職責，采取獎懲的激勵措施，確保措施落實到位。2、粉塵傷害及預防玻璃原料的篩分、提升、運輸、稱量和混合等作業(yè)會產生粉塵，產生部位有配料 車間、料倉加料口等處，工人接觸這收粉塵，如果

3、防護不當或沒有佩戴防塵口罩 或作業(yè)場所粉塵濃度過高，會發(fā)生粉塵傷害，嚴重的可導致塵肺病。為了防止粉塵對人體的傷害，要做好以下幾方面的工作:配料生產過程盡量采用 機械化、連續(xù)作業(yè);配置相應的除塵系統(tǒng)，做好車間除塵工作;配料車間盡量布置 在廠區(qū)主導風的下風側，與原料車間和熔窯相距不可太遠;室內建筑結構盡量減 少易積塵的突出局部，多層廠房應有防止含塵空氣串流的各項隔離措施，地面應 平整密實.適于沖洗和清掃;及時清除粉塵，滿足自然通風的有關要求;盡址選用 粒度大于0. 05毫米的原料;工人粉塵作業(yè)場所要穿戴好勞保用品;定期檢查車間 空氣中的粉塵濃度，定期做好對工人的身體檢查等。3、火災爆炸及預防這里的

4、火災爆炸，主要原因是玻璃生產過程中涉及到氫氣、天然氣、焦爐煤氣等 易燃易爆物質，這些物質的火災危險性均為甲類，且密度小于空氣易集聚于建筑 物上方，遇到火源極易發(fā)生燃燒爆炸事故。另外，在點火初期，如果沒有按照規(guī) 定程序點火，可能使爐內天燃氣或焦爐煤氣與空氣的混合比到達爆炸極限，引發(fā) 爆炸事故。而壓力容器等由于超壓、平安閥失效等原因，也存在物理爆炸的危險， 爆炸產生的沖擊波和碎片會導致建筑物、設備或人的傷害，并可由此引發(fā)火災等 平安事故。為此，玻璃生產企業(yè)在涉及上面物質的場所要設置氣體泄露檢測報警儀，報警儀 除了要設置在釋放源的上方，還應在廠房內最高點氣體易集聚的地方設置。氣體 泄露報警信號應發(fā)送

5、至有人值守的控制室和現場操作室內，現場固定安裝的氣體 檢測報警系統(tǒng)宜采用不間斷電源供電。完善防爆電氣的設置，防止靜電。氫氣、天燃氣、焦爐煤氣火災危險性均為甲類， 具有火災爆炸危險性，所以這些氣體區(qū)域必須配設防爆電氣設備，且其防爆電氣 等級須符合相關要求。在涉及這類氣體的場所，要為操作工人配備防靜電工作服 和防靜電鞋等，防止靜電積聚引燃氣體。 完善消防滅火設施。玻璃生產企業(yè)要嚴格按照相關防火規(guī)范要求，正確合理配備 消防滅火設施，定期檢測，做好維護保養(yǎng)，確保完好有效。一旦氫氣、天燃氣、 焦爐煤氣發(fā)生火情，應立即切斷氣源。如果不能切斷氣源，不允許熄滅泄露處的 火焰。4、玻璃劃傷及預防玻璃劃傷工人是玻

6、璃生產企業(yè)發(fā)生較多的一種平安事故，因為操作人員平安意識 薄弱，加上設備的立體交叉運行等，平安事故隱患部位較多，主要發(fā)生在玻璃取 板、成品運輸、碎玻璃處理、玻璃成品運輸設備檢修操作等部位，導致工人割傷 手指、壓傷手臂等平安事故的發(fā)生。防止玻璃劃傷工人事故的發(fā)生。重點要做好對工人的平安防護。特別是玻璃切割、 拉邊、破碎等工藝流程，工人要嚴格按照規(guī)范要求做好必要防護，絕不能在這方 面圖省事、任意蠻干，更不能有澆幸心理。運送半成品時，應用繩子捆綁牢固, 嚴禁在叉車上站人扶玻璃，處理碎玻璃要佩戴防護用品，檢修設備要嚴格遵循操 作規(guī)范。5、機械傷害及預防玻璃生產過程中，機械傷害多發(fā)生在投料機、皮帶機、破碎

7、機、攪碎機、拉邊機 等部位，以及特種設備導致的傷害，如擠壓、碰撞、剪切、切割等傷害。機械傷害主要有兩方面原因，一是機械自身存在平安隱患，二是操作人員違規(guī)操 作或操作不當。具體包括:未對設備定期檢查整改，或對設備檢查不認真、發(fā)現 故障未及時上報、未正確使用設備等;操作過程不符合操作規(guī)程要求、操作程序 培訓缺乏、未經許可進人限制進入區(qū)域、維修過程電源接線不符合要求、維修設 備使用前沒有進行檢查、現場設備管線標志牌懸掛不當等。此外，叉車、吊車等 特種設備作業(yè)，包括超速行駛、鑰匙保管不當、設備使用前檢查不到位、作業(yè)過 程操作不當等，為平安事故的發(fā)生埋下隱患。為了防止機械設備“帶病”作業(yè)，玻璃生產企業(yè)要

8、設置專門的管理人員，對機械 設備進行定期和日常相結合的檢查與保養(yǎng)維修，對失效和需要淘汰的設備、器材, 及早安排更新計劃并更換。針對各特殊工種崗位，玻璃生產企業(yè)要進行崗位操作 規(guī)程再培訓，提高特殊工種的操作水平，特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經 專門的平安作業(yè)培訓，取得相應資格，方可上崗作業(yè)。6、加強平安管理玻璃生產企業(yè)要堅持“平安第一，預防為主”的平安生產方針，要在追求經濟效 益的同時，也要平安。加強日常監(jiān)督管理，如玻璃生產企業(yè)班前班后會的必要性，時刻提醒工人注意安 全，規(guī)范操作。做好日常巡查，發(fā)現平安措施不到位的地方及時指出整改.對于 工人的不平安行為及時制止。7、加強平安教育培訓通過平安教育培訓，讓工人充分認識到違規(guī)操作和麻痹大意導致的嚴重后果。對 于一些技術技能不夠嫻熟的工人，要加大培訓力度，嚴格規(guī)范操作;對于技術嫻 熟的工人要反復叮囑和監(jiān)督，切忌驕傲自滿。只有把平安放在心里、踐行于實際 行動中，才能真正確保平