建筑工程各類(lèi)機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程牌_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、各類(lèi)機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程 集團(tuán)有限公司改造工程區(qū)樓二一四年十月鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平,準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2.芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速。3.彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速的規(guī)定。4.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。5.彎好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。6.轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。7.設(shè)備外殼應(yīng)作保護(hù)接零,電源不得直接接在機(jī)身啟動(dòng)閉開(kāi)關(guān)上,應(yīng)另設(shè)開(kāi)關(guān)控制。8.操作人員不準(zhǔn)戴手套,女工發(fā)辮要盤(pán)在工作帽內(nèi)。砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支

2、腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等是否良好,滾筒內(nèi)不得有異物。進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.操作前檢查漏電保護(hù)器、刀片是否牢固,電源接線(xiàn)是否正確,各電氣部位絕緣是否完好,傳動(dòng)部位是否有護(hù)罩,機(jī)身是否有可靠的接零(接地)保護(hù)。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。2.使用前必須先空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常后,才能正式開(kāi)始工作。3.在鋼筋切斷時(shí),必須將鋼筋推緊,待活動(dòng)的刀片退回后,將鋼盤(pán)送入刀口切斷,禁止加工超過(guò)規(guī)

3、格或過(guò)硬的鋼筋。切斷低合金鋼特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。4.當(dāng)切斷短料時(shí),必須用鉗子夾緊后送料。防止末端擺動(dòng)傷人。5.當(dāng)切斷長(zhǎng)料時(shí),應(yīng)兩人操作,后人聽(tīng)前人的指揮,配合協(xié)調(diào),不得任意拉拽。6.在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止進(jìn)行調(diào)整,檢修和清掃。7.更換刀片和修理時(shí),先斷電,后更換,加工好的鋼筋應(yīng)碼放整齊。對(duì)斷下的鋼筋頭,必須清理干凈。加工完后拉閘斷電,鎖好閘箱后方可離開(kāi)?;炷翑嚢铏C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)前檢查離合器,制動(dòng)器和防護(hù)裝置。鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。2.機(jī)手持證上崗,開(kāi)機(jī)后,思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料,防止傷人。3.料斗提升

4、時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走。料斗需清理時(shí),必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。4.修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時(shí),必須切斷電源,在電閘箱上掛,禁止合閘標(biāo)牌,設(shè)專(zhuān)人看護(hù),避免傷害事故。5.工作完畢后,清洗轉(zhuǎn)筒后的廢水應(yīng)流在沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水。人離機(jī)斷電,鎖好閘箱。振搗棒安全技術(shù)操作規(guī)程1.操作面設(shè)電源線(xiàn)和電源箱。箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器,電機(jī)外殼做好接零保護(hù)。工作時(shí)兩人操作,一人持棒,一人看電機(jī),隨時(shí)挪電機(jī),不得拖拉。2.電機(jī)如果放在架子上不準(zhǔn)拖拉,防止電機(jī)與軟軸分離、電機(jī)跌落砸人或摔壞電機(jī)。3.隨機(jī)用的電纜不得捆在架管或鋼筋上,防止破損漏電。4.用完的振搗先斷電再盤(pán)好電纜線(xiàn)。電機(jī)放在干燥處,防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。電

5、焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.電焊機(jī)應(yīng)放在絕緣好的地方。在使用前檢查一次、二次線(xiàn)絕緣是否良好,接線(xiàn)處是否有防護(hù)罩。焊鉗是否完好。外殼是否有接零保護(hù)。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。2.焊接時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。焊接是必須雙線(xiàn)到們不準(zhǔn)利用架子、軌道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作連接地線(xiàn),更不準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線(xiàn),應(yīng)用多股銅芯電纜線(xiàn)。3.操作是地,必須有動(dòng)火審批,設(shè)消防器材,并設(shè)專(zhuān)人看護(hù),清除附近易燃物,防止焊花四濺引燃物料,發(fā)生火災(zāi)。4.電焊工必須持證上崗操作。電焊機(jī)設(shè)專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱,不準(zhǔn)將焊機(jī)放在手推車(chē)上使用。5.更換場(chǎng)地移動(dòng)焊把線(xiàn)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得手持把線(xiàn)爬梯登高。6.工作結(jié)束,切斷電源,檢查操作現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)引

6、起火災(zāi)危險(xiǎn),方可離開(kāi)。塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠(chǎng)規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專(zhuān)業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行 ,并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2.起重機(jī)安裝后,在無(wú)載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)31000。3.起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠,對(duì)有升降式駕駛室的起重機(jī),斷繩保護(hù)必須可靠。4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查:機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀(guān)情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常;各齒輪箱,液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);主要部位連接螺栓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;供電電纜應(yīng)無(wú)破損。5.檢查電源電壓達(dá)到3

7、80V,其變動(dòng)范圍不得超過(guò)20V,送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)。6.空載運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的剎動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正確后,方可作業(yè)。7.操作各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)達(dá)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求穩(wěn),嚴(yán)禁急開(kāi)急停。8.吊鉤提升接近臂桿頂部,小車(chē)行到端點(diǎn)或起重機(jī)行車(chē)接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂頂部不得小于1m,起重機(jī)距軌道端部不得小于2m。9.提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。電鋸安全技術(shù)操作規(guī)

8、程1.在操作前檢查電源線(xiàn)接線(xiàn)是否正確,機(jī)身是否有接地(接零)保護(hù),漏電保護(hù)器是否靈敏,確認(rèn)完好后方可使用。2.圓盤(pán)鋸鋸片上應(yīng)有半圓防護(hù)罩,皮帶防護(hù)罩和防護(hù)擋網(wǎng),分料器不得卸下。3.操作人員工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,袖口應(yīng)扎緊。當(dāng)斷料遇上硬倒木、殘茬、節(jié)疤時(shí)應(yīng)減速推拉,嚴(yán)禁手指安在節(jié)疤上操作,防止木料跳動(dòng)彈起傷人。4.小于50Cm的短料不準(zhǔn)用圓盤(pán)鋸加工。木料長(zhǎng)度大于2m時(shí)應(yīng)兩人操作,配合應(yīng)協(xié)調(diào)。操作時(shí),任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切割方向。木料鋸到末端時(shí),要用木棒推送木料,截?cái)嗄玖弦猛瓢逋七M(jìn)。鋸短料使用推棍。不準(zhǔn)用手推進(jìn),接料使用刨鉤。塔吊作業(yè)“十不吊”1、被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍內(nèi)不準(zhǔn)吊;2、指揮

9、信號(hào)不明、重量不明、光線(xiàn)暗淡不吊;3、工作面站人或工作面浮放有活動(dòng)物不吊;4、埋在地下的物件不拔不吊;5、斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;6、吊索和附件捆不牢不符合安全要求不吊;7、行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;8、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;9、機(jī)械安全裝置失靈或帶病時(shí)不準(zhǔn)吊;10、天氣惡劣,六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程 一、按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊,第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線(xiàn)上,中間三個(gè)可偏離中心線(xiàn)。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)

10、過(guò)試調(diào),如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調(diào)直為止。三、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長(zhǎng)度是否合適,如有偏差,可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板,直至適合為止。四、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。五、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后,調(diào)直塊飛出傷人。六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作。七、鋼筋調(diào)直到未端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。對(duì)焊機(jī)安全

11、操作規(guī)程對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室(棚)內(nèi),并有可靠的接地。如多臺(tái)焊機(jī)并列安裝時(shí),兩機(jī)間距至少3米,并應(yīng)分別接在不同相極的電源上,單獨(dú)設(shè)置閘刀開(kāi)關(guān),閘刀開(kāi)關(guān)與對(duì)焊之間的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用套管保護(hù)。操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動(dòng)的工具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。焊接車(chē)間內(nèi)(或工場(chǎng)),不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應(yīng)用防火材料建成。工作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。電器的接觸點(diǎn),應(yīng)每隔23天用砂紙檫凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象;冷卻水溫不得超過(guò)40。焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁焊超過(guò)對(duì)焊機(jī)

12、規(guī)定直徑的鋼筋。焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架。輔助人員在焊接時(shí)應(yīng)注意火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。工作完畢斷電,保養(yǎng)好設(shè)備,收拾好工具夾。清掃場(chǎng)地,檢查火種,防止失火。 HYPERLINK / t _blank 鋼筋彎箍機(jī)的操作規(guī)程一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身

13、固定,確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。六、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。九、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱混凝土地泵操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗

14、內(nèi)無(wú)雜物。上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。 2、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前,無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)管道周?chē)?3、啟動(dòng)后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀(guān)察各儀表的指示值、檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加人IOL清承和0 3m3的水泥砂漿潤(rùn)措泵及管道。 4、泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線(xiàn)以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿(mǎn)混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。 5、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸人料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先停機(jī)和消除蓄能器壓力。6、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。 7、泵送時(shí),不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理

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