寧波北侖16臺(tái)儲(chǔ)罐施工組織設(shè)計(jì)

1、招標(biāo)單位：寧波中天工程有限公司 油罐區(qū)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)單位：浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 PAGE 54 共54頁(yè)目 錄工程概況儲(chǔ)罐施工組組織資源配置儲(chǔ)罐施工工工藝進(jìn)度目標(biāo)及及保證措措施質(zhì)量保證體體系和保保證措施施安全和環(huán)境境保證措措施竣工驗(yàn)收及及交工資資料工程概況1工程簡(jiǎn)介介 招標(biāo)單單位：寧寧波中天天工程有有限公司司 工程內(nèi)內(nèi)容：寧寧波北侖侖千和環(huán)環(huán)保工程程有限公公司廢礦礦物油綜綜合利用用搬遷、改改造項(xiàng)目目?jī)?chǔ)罐制制造安裝裝工程 工程地地點(diǎn)：寧寧波市北北侖區(qū)郭郭巨鎮(zhèn)2方案編制制依據(jù)：1.2.11中國(guó)化化學(xué)工程程第七建建設(shè)有限限公司招招標(biāo)文件件1.2.22國(guó)內(nèi)執(zhí)執(zhí)行的現(xiàn)現(xiàn)行儲(chǔ)罐罐制作安

2、安裝驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)1SH/T335077-20005石油化工工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范2SH35005石油化工工施工安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程3GB502236-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范4GB502205-20001鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范5GB502231-98機(jī)械設(shè)備備安裝工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范6GB502275-98壓縮機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)、泵泵安裝工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范7SHJ5009-888石油化工工工程焊焊接工藝藝評(píng)定8GBJ5002355-977工業(yè)金屬屬管道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范9GB501128-20005立式圓筒筒形鋼制制

3、焊接儲(chǔ)儲(chǔ)罐施工工及驗(yàn)收收規(guī)范10SH35333-995石油化工工給排水水管道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范1.2.33我公司司同類(lèi)工工程的成成熟施工工經(jīng)驗(yàn)主要工程內(nèi)內(nèi)容明細(xì)細(xì)：序號(hào)位號(hào)儲(chǔ)罐名稱(chēng)儲(chǔ)罐類(lèi)型每臺(tái)容積/m3數(shù)量/臺(tái)所屬區(qū)域備注1TK21001 TTK21102中質(zhì)料B罐罐拱頂罐20002罐區(qū)一2TK21003中質(zhì)料B罐罐拱頂罐10001罐區(qū)一罐體外需保保溫3TK21004 TTK21105中質(zhì)料A罐罐拱頂罐5002罐區(qū)一利舊改造，不不含在此此次報(bào)價(jià)價(jià)中4TK21006含油污水調(diào)調(diào)節(jié)罐拱頂罐10001罐區(qū)一利舊改造，不不含在此此次報(bào)價(jià)價(jià)中5TK22001 TTK22202油污水罐拱頂罐5000

4、2罐區(qū)二內(nèi)壁需四氟氟乙烯襯襯膠；罐罐體外保保溫，罐罐體內(nèi)含含加熱器器（加熱熱盤(pán)管）；6TK22003 TTK22204油污水罐拱頂罐30002罐區(qū)二內(nèi)壁需四氟氟乙烯襯襯膠；罐罐體外保保溫，罐罐體內(nèi)含含加熱器器（加熱熱盤(pán)管）；7TK22005 TTK22206油污水罐拱頂罐20002罐區(qū)二內(nèi)壁需四氟氟乙烯襯襯膠；罐罐體外保保溫，罐罐體內(nèi)含含加熱器器（加熱熱盤(pán)管）；8TK22007 TTK22208瀝青料罐拱頂罐30002罐區(qū)二罐體外保溫溫，罐體體內(nèi)含加加熱器（加加熱盤(pán)管管）；9TK22009瀝青料罐拱頂罐20001罐區(qū)二罐體外保溫溫，罐體體內(nèi)含加加熱器（加加熱盤(pán)管管）；10TK22110TK22

5、111重質(zhì)料罐拱頂罐20002罐區(qū)二罐體外保溫溫，罐體體內(nèi)含加加熱器（加加熱盤(pán)管管）；11TK22112重污料罐拱頂罐10001罐區(qū)二利舊改造，不不含在此此次報(bào)價(jià)價(jià)中12TK3011AB隔油罐拱頂罐5002罐區(qū)二利舊改造，不不含在此此次報(bào)價(jià)價(jià)中13V55011AB消防及生產(chǎn)產(chǎn)給水罐罐拱頂罐20002罐區(qū)二合 計(jì)22儲(chǔ)罐施工組組織2.1 總總則2.1.11 機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置公司在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)立“寧波北北侖千和和項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部”，項(xiàng)目目經(jīng)理部部下設(shè)三三科一室室，寧波波北侖千千和項(xiàng)目目經(jīng)理部部組織機(jī)機(jī)構(gòu)見(jiàn)下下圖：寧波北侖千千和項(xiàng)目目經(jīng)理部部組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖公司總經(jīng)理理寧波北侖千千和項(xiàng)目目經(jīng)理部部公 司 機(jī)機(jī) 關(guān) 部

6、 室室質(zhì)量負(fù)責(zé)人人技術(shù)負(fù)責(zé)人人安全負(fù)責(zé)人人項(xiàng) 目 部部 科 室施工科質(zhì)安科設(shè)材科辦公室制 作 隊(duì)隊(duì)安 裝 隊(duì)隊(duì)2.1.22 機(jī)構(gòu)構(gòu)運(yùn)行原原則 項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部是是在本工工程中派派出的負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目施工全全過(guò)程管管理的唯唯一組織織機(jī)構(gòu)；項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)行行項(xiàng)目法法管理；項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理在公公司總體體領(lǐng)導(dǎo)下下，全速速負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目的施施工管理理，組織織高效精精干的隊(duì)隊(duì)伍，運(yùn)運(yùn)用“矩陣體體制、動(dòng)動(dòng)態(tài)管理理、目標(biāo)標(biāo)控制、節(jié)節(jié)點(diǎn)考核核”的項(xiàng)目目動(dòng)態(tài)管管理組織織施工，實(shí)實(shí)施工期期、質(zhì)量量、成本本、安全全四大控控制，保保證切實(shí)實(shí)履行工工程合同同。 公司總總部公司總部職職能部門(mén)門(mén)按制度度定期到到現(xiàn)場(chǎng)檢檢查、督督促、指指導(dǎo)

7、項(xiàng)目目部各項(xiàng)項(xiàng)工作。 項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部安安全管理理項(xiàng)目安全負(fù)負(fù)責(zé)人在在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，全全面負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安安全工作作：制定定安全生生產(chǎn)計(jì)劃劃、組建建安全保保證體系系、完成成安全生生產(chǎn)。 項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部質(zhì)質(zhì)量管理理項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)人在在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)負(fù)責(zé)組建建項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部質(zhì)質(zhì)保體系系，保證證質(zhì)保體體系日常常工作的的正常進(jìn)進(jìn)行，就就項(xiàng)目施施工質(zhì)量量向公司司管理者者代表負(fù)負(fù)責(zé)；項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)安科安安全員各各自承擔(dān)擔(dān)自己分分管質(zhì)量量要素的的質(zhì)保工工作，基基層施工工隊(duì)伍各各自的質(zhì)質(zhì)保體系系接受項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)保保體系的的領(lǐng)導(dǎo)，從從而形成成自上而而下的完完善體系系。 項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部的的技術(shù)管管理項(xiàng)目技術(shù)

8、負(fù)負(fù)責(zé)人在在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，就就技術(shù)工工作對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)，基基層作業(yè)業(yè)隊(duì)伍按按班組設(shè)設(shè)置負(fù)責(zé)責(zé)人，形形成自上上而下的的完善體體系。 項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部的的設(shè)備材材料管理理項(xiàng)目材料負(fù)負(fù)責(zé)人在在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)負(fù)責(zé)施工工機(jī)具的的組織與與管理、工工程材料料采購(gòu)、儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)，搞搞好本項(xiàng)項(xiàng)目施工工中的物物資計(jì)劃劃、采購(gòu)購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)及領(lǐng)用用工作，確確保工程程的順利利進(jìn)行。2.2 項(xiàng)項(xiàng)目部科科室職責(zé)責(zé)劃分科室名稱(chēng)職 責(zé) 范范 圍施工科施工技術(shù)、資資料管理理、計(jì)劃劃統(tǒng)計(jì)、預(yù)預(yù)決算質(zhì)安科施工質(zhì)量管管理、安安全與文文明施工工管理、計(jì)計(jì)量與檢檢測(cè)設(shè)材科施工機(jī)具與與設(shè)備管管理，材材料領(lǐng)用用、采購(gòu)購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)辦公室

9、行政、生活活、保安安、宣傳傳、醫(yī)療療保健2.3 項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部主要要管理人人員介紹紹職務(wù)崗位姓 名學(xué)歷現(xiàn)任職務(wù)職 稱(chēng)項(xiàng)目經(jīng)理大學(xué)高級(jí)工程師師技術(shù)負(fù) 責(zé)人大學(xué)工程師質(zhì)檢負(fù) 責(zé)人大學(xué)工程師安全負(fù) 責(zé)人中專(zhuān)技師材料負(fù) 責(zé)人中專(zhuān)工程師第三章 資資源配置置3.1 勞勞動(dòng)力配配置根據(jù)工程量量和工期期總控制制點(diǎn)的要要求，安安排投入入施工人人員高峰峰總數(shù)1120人人，高峰峰平均人人員900人，施施工工期期120天，具具體人員員安排如如下：序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備 注1鉚工156架子工22氣焊工67測(cè)量工13電焊工258壯工104起重工25維護(hù)電工1合 計(jì)623.2 機(jī)機(jī)械配置置3.2.11 施工工機(jī)具序

10、號(hào)機(jī) 具 名名 稱(chēng)規(guī) 格 型型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注1汽車(chē)吊25t臺(tái)22汽車(chē)10t輛13卷扳機(jī)2525500臺(tái)24液壓提升裝裝置套25電焊機(jī)400STT臺(tái)256氬弧焊機(jī)400臺(tái)157氣焊機(jī)具套138焊條烘箱臺(tái)39半自動(dòng)切割割機(jī)SP-2臺(tái)610角向磨光機(jī)機(jī)125臺(tái)2011臺(tái)鉆Z30255B臺(tái)112鏈?zhǔn)胶J1T100T臺(tái)4013電腦臺(tái)33.2.22 測(cè)量量試驗(yàn)設(shè)設(shè)備序號(hào)施工設(shè)備名名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注1經(jīng)緯儀J2-1臺(tái)12真空試驗(yàn)設(shè)設(shè)備臺(tái)23標(biāo)度劃規(guī)L=10000個(gè)14平面規(guī)L=8000個(gè)25風(fēng)壓測(cè)量?jī)x儀個(gè)16風(fēng)速儀個(gè)17溫度計(jì)-301550個(gè)28微壓差計(jì)臺(tái)19濕度計(jì)050個(gè)110萬(wàn)用表塊

11、111兆歐表塊112鋼板尺2m只213鋼板尺1m只414鋼盤(pán)尺50m只115鋼卷尺25m只1216焊接檢驗(yàn)尺尺把217角尺5002200把4第四章 儲(chǔ)罐施施工工藝藝4.1 概概述4.1.11 儲(chǔ)罐罐液壓提提升法施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)我公司曾有有 廠30000m3油罐液液壓提升升法施工工的成功功經(jīng)驗(yàn)，它它具有減減輕勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度、施施工快捷捷、改善善作業(yè)環(huán)環(huán)境等優(yōu)優(yōu)點(diǎn)，在在儲(chǔ)罐的的施工中中經(jīng)濟(jì)效效益顯著著提高。泰州煉油廠30000m3油罐液壓提升法施工的照片如下：圖一 單臺(tái)臺(tái)液壓提提升機(jī)在在工作圖二 相鄰鄰兩臺(tái)液液壓提升升機(jī)在工工作 圖三 液壓壓提升機(jī)機(jī)工作結(jié)結(jié)束時(shí) 圖四 利用330t汽車(chē)吊吊進(jìn)行壁壁板組對(duì)對(duì)

12、4.1.22 儲(chǔ)罐罐施工方方法的確確定大型拱頂儲(chǔ)儲(chǔ)罐的主主要施工工方法有有氣頂提提升倒裝裝法、手手拉葫蘆蘆提升倒倒裝法和和液壓提提升法。對(duì)對(duì)于本項(xiàng)項(xiàng)目將采采用較先先進(jìn)的液液壓提升升法施工工，用于于儲(chǔ)罐提提升的主主要裝置置如下：圖五 液壓壓提升立立柱圖六 立柱柱側(cè)面拉拉桿圖七 新型型的SQQD-1160型型松卡式式千斤頂頂4.2 施施工程序序4.2.11 基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)收4.2.22 罐底底版鋪設(shè)設(shè)和焊接接4.2.33 罐頂頂層圈壁壁板組裝裝焊接4.2.44 罐頂頂安裝、漲漲圈安裝裝4.2.55 安裝裝頂升裝裝置及限限位裝置置4.2.66 液壓壓提升罐罐體4.2.77 提升升到位，安安裝一層層壁板，漲

13、漲圈下移移。再次次提升，裝裝下一層層壁板，以以此類(lèi)推推。具體體施工程程序見(jiàn)流流程罐壁、底版版、罐頂頂排板檢 查查否少量修邊合格罐壁、底版版、罐頂頂板下料料預(yù)制加強(qiáng)圈、罐罐頂角鋼鋼預(yù)制檢 查查否少量修邊合格基礎(chǔ)驗(yàn)收檢 查查否土建處理合格罐底中幅板板鋪設(shè)、點(diǎn)點(diǎn)焊邊緣板鋪設(shè)設(shè)、點(diǎn)焊焊底版焊接檢 查查修復(fù)、補(bǔ)焊焊合格第一層壁板板組對(duì)焊焊接包邊角鋼組組對(duì)焊接接罐頂組裝焊焊接罐頂平臺(tái)、欄欄桿安裝裝合格液壓提升檢 查查修復(fù)、補(bǔ)焊焊其他各層壁壁板組對(duì)對(duì)焊接加強(qiáng)圈、盤(pán)盤(pán)梯安裝裝壁板與罐底底邊緣板板焊接焊縫檢查打磨補(bǔ)焊儲(chǔ)罐附件安安裝焊縫檢查打磨補(bǔ)焊盛水試驗(yàn)檢 查查整 改改無(wú)損檢測(cè)檢 查查整 改改交工驗(yàn)收4.3 材

14、材料檢驗(yàn)驗(yàn)4.3.11 鋼板板與型材材 儲(chǔ)罐用用的鋼板板、型材材和附件件應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，并并應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)，質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)中應(yīng)應(yīng)標(biāo)明鋼鋼號(hào)、規(guī)規(guī)格、化化學(xué)成分分、力學(xué)學(xué)性能、供供貨狀態(tài)態(tài)及材料料的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。當(dāng)無(wú)無(wú)質(zhì)量證證明書(shū)或或?qū)|(zhì)量量證明書(shū)書(shū)有疑問(wèn)問(wèn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)材料料進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)。復(fù)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目目和技術(shù)術(shù)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并并滿足圖圖紙要求求。 儲(chǔ)罐用用的鋼板板，必須須逐張進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，其其表面質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行的鋼鋼板標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。 鋼板減減薄量、表表面劃痕痕與鋼板板實(shí)際負(fù)負(fù)偏差之之和，應(yīng)應(yīng)符合鋼鋼板厚度度允許范范圍的規(guī)規(guī)定：4mm，允允許偏差差為-00.3mm

15、m；=67mmm，允許許偏差為為-0.6mmm，=825mmm，允允許偏差差為-00.8mmm。 鋼板應(yīng)應(yīng)有標(biāo)記記，切割割前應(yīng)作作標(biāo)識(shí)移移植，并并按材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格、厚度度等分類(lèi)類(lèi)存放。存存放過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)防止鋼鋼板產(chǎn)生生變形，嚴(yán)嚴(yán)禁用有有棱角的的物體墊墊底。 型鋼應(yīng)應(yīng)按規(guī)格格存放，存存放過(guò)程程中防止止型材變變形，并并應(yīng)做標(biāo)標(biāo)識(shí)。4.3.22 焊材材 焊接材材料（焊焊絲、焊焊條等），應(yīng)應(yīng)有出廠廠證明書(shū)書(shū)，當(dāng)無(wú)無(wú)質(zhì)量證證明書(shū)或或?qū)|(zhì)量量證明書(shū)書(shū)有疑問(wèn)問(wèn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)焊接接材料進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格后后方準(zhǔn)使使用。 焊材入入庫(kù)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格驗(yàn)收收，并做做好標(biāo)記記。 焊材的的存放、保保管、應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定

16、：焊材庫(kù)必須須干燥通通風(fēng)，庫(kù)庫(kù)房?jī)?nèi)不不得放置置有害氣氣體和腐腐蝕性介介質(zhì)；焊焊材庫(kù)房房?jī)?nèi)溫度度不得底底于5，空氣氣相對(duì)濕濕度不得得高于660%，并并做好記記錄；焊焊材存放放，應(yīng)離離開(kāi)地面面和墻壁壁，其距距離均不不得少于于3000mm，并并嚴(yán)防焊焊材受潮潮。焊材材應(yīng)按種種類(lèi)、牌牌號(hào)、批批號(hào)、規(guī)規(guī)格和入入庫(kù)時(shí)間間分類(lèi)存存放。4.4 基基礎(chǔ)驗(yàn)收收4.4.11 一般般規(guī)定在儲(chǔ)罐安裝裝前，必必須按土土建基礎(chǔ)礎(chǔ)交接文文件對(duì)基基礎(chǔ)表面面尺寸進(jìn)進(jìn)行檢查查，合格格并辦理理交接檢檢查記錄錄后方可可安裝。4.4.22 基礎(chǔ)礎(chǔ)表面尺尺寸，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定： 中心線線坐標(biāo)允允差20mmm；中心心坐標(biāo)允允差10mmm

17、； 基礎(chǔ)表表面徑向向平整度度5mm/m，基基礎(chǔ)表面面凹凸度度，自中中心至周周邊拉線線，應(yīng)不不大于225mmm。 沿周邊邊平整度度不大于于1mmm/m，且且整個(gè)圓圓周上任任意兩點(diǎn)點(diǎn)高度不不大于220mmm。 基礎(chǔ)環(huán)環(huán)行墻內(nèi)內(nèi)徑允差差5mm，寬寬度允差差500mm。 基礎(chǔ)錐錐度按土土建專(zhuān)業(yè)業(yè)施工圖圖紙，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可進(jìn)行底底版的鋪鋪設(shè)。4.5 預(yù)預(yù)制加工工4.5.11 一般般要求 儲(chǔ)罐在在預(yù)制、組組裝及檢檢驗(yàn)過(guò)程程中，所所使用的的樣板應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：弧形樣板的的弦長(zhǎng)不不得小于于2m；直線線樣板的的長(zhǎng)度不不得小于于1 mm；測(cè)量量焊縫棱棱角的弧弧形樣板板，其弦弦長(zhǎng)不得得小于11m，樣板板

18、宜用00.50.77mm厚度度鐵皮制制作，周周邊應(yīng)光光滑、整整齊。為為避免變變形，可可用扁鐵鐵或木板板加固。樣樣板上應(yīng)應(yīng)注明工工程名稱(chēng)稱(chēng)、專(zhuān)職職檢查員員代號(hào)、部部件及其其曲率半半徑，作作好的樣樣板應(yīng)妥妥善保管管。 鋼板應(yīng)應(yīng)平整，在在預(yù)制前前檢查鋼鋼板的局局部平面面度，當(dāng)當(dāng)用直線線樣板檢檢查時(shí)，間間隙不應(yīng)應(yīng)大于44mm；當(dāng)當(dāng)鋼板為為卷材時(shí)時(shí)應(yīng)展平平、矯正正。 號(hào)料前前，應(yīng)核核對(duì)鋼板板材質(zhì)、規(guī)規(guī)格，鋼鋼板應(yīng)處處于平放放位置。 在鋼板板上定出出基準(zhǔn)線線，然后后劃出長(zhǎng)長(zhǎng)度、寬寬度的剪剪切線，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，在在剪切線線打上樣樣沖眼，其其深度應(yīng)應(yīng)小于00.5mmm，并并用油漆漆作出標(biāo)標(biāo)記。剪剪切線內(nèi)內(nèi)

19、側(cè)劃出出檢查線線，同時(shí)時(shí)在鋼板板上角處處標(biāo)明儲(chǔ)儲(chǔ)罐代號(hào)號(hào)、排版版編號(hào)、規(guī)規(guī)格與邊邊緣加工工符號(hào)。 鋼板坡坡口加工工應(yīng)按圖圖樣進(jìn)行行，碳鋼鋼材料的的加工表表面應(yīng)平平滑，不不得有夾夾渣、分分層、裂裂紋及熔熔渣等缺缺陷。切切割后的的坡口表表面的硬硬化層應(yīng)應(yīng)磨除。不不銹鋼板板的坡口口加工應(yīng)應(yīng)在專(zhuān)用用刨邊機(jī)機(jī)上進(jìn)行行。 坡口形形式和尺尺寸，按按圖樣要要求或焊焊接工藝藝條件確確定?？v縱縫焊接接的對(duì)接接接頭的的間隙，應(yīng)應(yīng)為46mmm，鈍邊邊不應(yīng)大大于1mmm，坡坡口寬度度，應(yīng)為為1618mmm。 壁板應(yīng)應(yīng)在卷扳扳機(jī)上進(jìn)進(jìn)行卷制制，輥的的軸線與與壁板長(zhǎng)長(zhǎng)邊相互互垂直，并并隨時(shí)用用樣板檢檢查，壁壁板卷制制后應(yīng)直

20、直立于平平臺(tái)上水水平方向向用內(nèi)弧弧形樣板板檢查，其其間隙不不得大于于4 mmm；垂垂直方向向上用直直線樣板板檢查，其其間隙不不得大于于1mmm， 在卷制制大曲率率弧板時(shí)時(shí)，應(yīng)有有吊機(jī)配配合，防防止在卷卷制過(guò)程程中，使使已卷制制成的圓圓弧回直直或變形形。 所有預(yù)預(yù)制構(gòu)件件，應(yīng)將將零部件件編號(hào)用用油漆清清晰標(biāo)出出。 預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的存存放、運(yùn)運(yùn)輸，應(yīng)應(yīng)采取有有效措施施防止變變形，損損傷和銹銹蝕。對(duì)對(duì)罐壁板板、邊緣緣板、彎彎曲構(gòu)件件等，應(yīng)應(yīng)采用胎胎架運(yùn)輸輸、存放放。4.5.22 底版版預(yù)制底版排排版圖應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：底版任意相相鄰焊縫縫之間的的距離，不不得小于于3000 mmm，中幅幅板的寬寬度不

21、得得小于11m，長(zhǎng)度度不得小小于2mm，當(dāng)中中幅板采采用搭接接接頭時(shí)時(shí)，搭接接寬度不不得小于于5倍的的底版厚厚度，且且不得小小于300mm。中中幅板與與邊緣板板的搭接接寬度，不不應(yīng)小于于60mmm。弓形邊緣板板尺寸的的測(cè)量部部位及允允許偏差差應(yīng)符合合下表規(guī)規(guī)定：測(cè)量部位允許偏差長(zhǎng)度2寬度2對(duì)角線之差差3弓形邊邊緣板對(duì)對(duì)接接頭頭的間隙隙，其外外側(cè)宜為為677mm；內(nèi)內(nèi)側(cè)宜為為8112mmm。邊緣緣板對(duì)接接焊縫下下面的墊墊板與相相鄰兩塊塊邊緣板板中的一一塊先點(diǎn)點(diǎn)焊定位位，且必必須與兩兩塊帖緊緊。邊緣板板沿罐底底半徑方方向的最最小尺寸寸，不得得小于7700mmm。4.5.33 壁板板預(yù)制壁板排版圖圖

22、應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：各圈壁壁板縱向向焊縫向向同一方方向逐圈圈錯(cuò)開(kāi)，其其間距宜宜為板長(zhǎng)長(zhǎng)的1/3，且且不得小小于5000mmm；底圈圈壁板縱縱向焊縫縫與罐底底邊緣板板的對(duì)接接焊縫之之間的距距離不得得小于3300mmm；罐罐壁開(kāi)孔孔接管或或開(kāi)孔接接管補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)板外緣緣與罐壁壁縱向焊焊縫之間間的距離離，不得得小于2200mmm；與與環(huán)向焊焊縫之間間的距離離，不得得小于1100mmm；包包邊角鋼鋼對(duì)接接接頭與壁壁板縱向向焊縫之之間的距距離，不不得小于于2000mm；罐罐壁板寬寬度不得得小于11m，長(zhǎng)度度不得小小于2mm。壁板尺尺寸的允允許偏差差，應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定，其尺尺寸測(cè)量量見(jiàn)下表表：測(cè)量部位環(huán)

23、縫 對(duì)對(duì) 接板長(zhǎng)100M板長(zhǎng)100M寬度1.51長(zhǎng)度21.5對(duì)角線之差差32長(zhǎng)邊直線度度11短邊直線度度224.5.44 構(gòu)件件預(yù)制加強(qiáng)圈圈、包邊邊角鋼等等弧形構(gòu)構(gòu)件加工工成型后后，用弧弧形樣板板檢查，其其間隙不不得大于于2mmm。放在在平臺(tái)上上檢查，其其翹曲變變形不得得超過(guò)構(gòu)構(gòu)件長(zhǎng)度度的0.1，且且不得大大于4mmm。熱煨成成型的構(gòu)構(gòu)件，不不得有過(guò)過(guò)燒、變變質(zhì)現(xiàn)象象，且其其厚度減減薄量不不得超過(guò)過(guò)1mmm。4.6組裝裝 4.6.11一般規(guī)規(guī)定儲(chǔ)罐組組裝前，底底版、罐罐頂、壁壁板應(yīng)預(yù)預(yù)制完成成并復(fù)檢檢合格，將將預(yù)制件件的坡口口和搭接接部分的的泥沙、鐵鐵銹、水水、及油油污等清清理干凈凈。拆除組組

24、裝用的的工具卡卡時(shí)，不不得損傷傷母材；鋼板表表面的焊焊疤應(yīng)打打磨平滑滑；如果果母材有有損傷，應(yīng)應(yīng)按要求求進(jìn)行修修補(bǔ)。儲(chǔ)罐組組裝過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)采取措措施，防防止大風(fēng)風(fēng)等自然然條件造造成儲(chǔ)罐罐的失穩(wěn)穩(wěn)破壞。4.6.22 底板鋪設(shè)底板鋪鋪設(shè)前，其其下表面面應(yīng)涂刷刷防腐涂涂料，每每塊邊緣緣50mmm范圍圍內(nèi)不刷刷。在基礎(chǔ)礎(chǔ)上劃出出十字中中心線，并并將中心心部位的的底版預(yù)預(yù)先畫(huà)上上基準(zhǔn)線線，按排排版圖由由中心向向兩側(cè)鋪鋪設(shè)中幅幅板和邊邊緣板。鋪設(shè)時(shí)時(shí)，宜先先鋪設(shè)中中幅板，后后鋪設(shè)邊邊緣板，中中幅板應(yīng)應(yīng)搭在弓弓形邊緣緣板的上上面，搭搭接寬度度不得小小于600mm；底底版搭接接寬度允允許偏差差為5mm。重重

25、疊部分分要除掉掉砂、垃垃圾等物物。找正正后，采采用卡具具或固定定焊固定定。中幅幅板應(yīng)搭搭接在弓弓形邊緣緣上面，搭搭接寬度度可適當(dāng)當(dāng)放大。搭搭接接頭頭三層板板重疊部部分，應(yīng)應(yīng)將上層層底版切切角（見(jiàn)見(jiàn)下圖），切切角長(zhǎng)度度應(yīng)為搭搭接長(zhǎng)度度的2倍倍，其寬寬度應(yīng)為為搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度的22/3。在在上層底底版鋪設(shè)設(shè)前，應(yīng)應(yīng)先焊接接上層底底版覆蓋蓋部分的的角焊縫縫。罐底板板下料直直徑不得得小于（112/10000）D設(shè)計(jì)邊緣板板與罐壁壁板相焊焊接的部部位應(yīng)平平滑，對(duì)對(duì)接焊縫縫應(yīng)完全全焊透，邊邊緣板對(duì)對(duì)接焊縫縫下的墊墊板必須須與邊緣緣貼緊，其其間隙不不得大于于1mmm，并與與先鋪的的定位板板定位焊焊。罐底底對(duì)接接接

26、頭間隙隙，當(dāng)鋼鋼板厚度度6mmm時(shí)，間間隙為668mmm。4.6.33 罐頂頂組裝儲(chǔ)罐底底版鋪設(shè)設(shè)及固定定完成后后，在其其上面劃劃出壁板板組裝圓圓周線（其其劃線尺尺寸D應(yīng)應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)直徑放放大100mm，以以作為圍圍板焊縫縫收縮余余量）并并打上樣樣沖眼，在在組裝圓圓周線上上每隔22米左右右點(diǎn)焊一一個(gè)角鋼鋼頭定位位。先組組裝第一一層壁板板，當(dāng)立立焊縫焊焊完后，找找圓。然然后組焊焊包邊角角鋼。包包邊角鋼鋼對(duì)接接接頭與壁壁板縱向向焊縫之之間的距距離，不不得小于于2000mm。根據(jù)罐罐頂?shù)那拾霃綇酱钤O(shè)支支架，支支架的頂頂高度應(yīng)應(yīng)高于拱拱頂設(shè)計(jì)計(jì)高度660mmm，作為為罐頂安安裝完畢畢支架拆拆除后拱拱

27、頂心下下垂的余余量。按罐頂頂排版圖圖下料，單單片頂板板采用對(duì)對(duì)焊焊縫縫，應(yīng)符符合焊縫縫間距不不小于2200mmm的規(guī)規(guī)定。將將單片頂頂板放在在根據(jù)罐罐頂?shù)那拾霃綇街谱鞯牡奶ゾ呱仙希缓蠛髮⒈怃撲摷訌?qiáng)筋筋按設(shè)計(jì)計(jì)組裝在在單片頂頂板上。4.6.44 壁板板組裝壁板組組裝前，應(yīng)應(yīng)對(duì)預(yù)制制的壁板板進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，合合格后方方可組裝裝，如壁壁板彎曲曲過(guò)大應(yīng)應(yīng)修整，同同時(shí)應(yīng)釋釋放預(yù)制制時(shí)產(chǎn)生生的內(nèi)應(yīng)應(yīng)力，當(dāng)當(dāng)需重新新校正時(shí)時(shí)，應(yīng)防防止出現(xiàn)現(xiàn)錘痕。新圍壁壁板組焊焊時(shí)，每每層都應(yīng)應(yīng)留有兩兩道對(duì)稱(chēng)稱(chēng)布置的的活口（立立焊縫）不不施焊，這這兩道活活口待頂頂升到位位后再組組焊。頂升前前，新圍圍壁板上上每隔330040

28、00mm焊一一擋板（長(zhǎng)長(zhǎng)約2000mmm），以以便于頂頂升后新新圍壁板板組對(duì)就就位。壁板組組裝技術(shù)術(shù)要求相鄰兩兩壁板上上口的允允許偏差差，不應(yīng)應(yīng)大于22mm。在在整個(gè)圓圓周上任任意兩點(diǎn)點(diǎn)水平的的允許偏偏差，不不應(yīng)大于于6mmm；壁板板的鉛垂垂允許偏偏差，不不應(yīng)大于于3mmm。壁板組裝時(shí)時(shí)，應(yīng)保保證內(nèi)表表面齊平平，錯(cuò)邊邊量應(yīng)符符合下列列規(guī)定：縱向焊縫錯(cuò)錯(cuò)邊量：當(dāng)板厚厚小于或或等于110mmm時(shí)，不不應(yīng)大于于1mmm；當(dāng)板板厚大于于10mmm時(shí)，不不應(yīng)大于于板厚的的1/110，且且不應(yīng)大大于1.5mmm，當(dāng)上上圈壁板板厚度小小于8mmm時(shí)，任任何一點(diǎn)點(diǎn)的錯(cuò)邊邊量均不不得大于于1.55mm。組裝焊焊

29、接后，在在壁板11m高處，內(nèi)內(nèi)表面任任意點(diǎn)半半徑的允允許偏差差不應(yīng)超超過(guò)19mmm；其他他各圈的的鉛錘允允許偏差差，不應(yīng)應(yīng)大于該該壁板高高度的00.3%；罐壁壁環(huán)縫對(duì)對(duì)接接頭頭組裝間間隙為當(dāng)當(dāng)6155mm時(shí)，BB=2 0+1mmm；15520mmm時(shí)，BB=31mm。罐罐壁縱縫縫對(duì)接接接頭的組組裝間隙隙為23mmm。4.6.55 罐體體提升 液壓提提升裝置置的選擇擇 提升荷荷重：起起吊最后后一層壁壁板以上上罐體及及所有的的附加荷荷重， 其計(jì)算算式為： q總=（qq壁+q頂+q附+q機(jī)）K 式中：q壁不包括括底層罐罐壁的其其他罐壁壁重量的的總和 q頂整個(gè)罐罐頂?shù)闹刂亓浚ê吔墙卿摗⒓蛹訌?qiáng)筋等

30、等） q附欄桿、盤(pán)盤(pán)梯及附附件重量量q機(jī)施工工機(jī)具、附附件重量量K系系數(shù)，考考慮到摩摩擦阻力力及受力力不均勻勻性等因因數(shù)取11.1。提升載荷為為： qq總=8550t1.11=9335t 液壓提提升裝置置起重量量選擇本工程擬選選用單臺(tái)臺(tái)起重能能力為220噸的的液壓提提升裝置置。液壓提升裝裝置數(shù)量量選擇根據(jù)每臺(tái)機(jī)機(jī)具起重重力P和和提升總總重q總測(cè)定定所需的的機(jī)械臺(tái)臺(tái)數(shù)：即 n=qq總/p=9355/20=466.7，選選取48臺(tái)液液壓提升升裝置。儲(chǔ)罐的壁板板厚度與與直徑比比值積小小，整體體的鋼度度較差，相相鄰吊點(diǎn)點(diǎn)跨距過(guò)過(guò)大會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致罐壁壁失穩(wěn)，一一般要求求跨距不不超過(guò)55米。本本儲(chǔ)罐周周長(zhǎng)為11

31、44.5米，相相鄰吊點(diǎn)點(diǎn)的跨距距=1444.55米/488臺(tái)=33.011米，故故符合以以上要求求。 漲圈制制作我們采用兩兩臺(tái)液壓壓提升裝裝置支撐撐一個(gè)漲漲圈，這這樣共需需24個(gè)漲漲圈，每每個(gè)漲圈圈的長(zhǎng)度度=1444.55米/24=66.022米。我我們采用用166槽鋼對(duì)對(duì)卡組成成方形漲漲圈，用用-1008扁鋼鋼連接，間間距為3300。漲漲圈的作作用為: 用來(lái)做做罐體的的成型胎胎具。用來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)罐壁的的剛底,減少或或者避免免罐壁起起吊時(shí)所所出現(xiàn)的的變形,漲圈結(jié)結(jié)構(gòu)見(jiàn)下下圖。漲圈結(jié)構(gòu)圖圖(3) 液液壓堤升升裝置安安裝底板組焊合合格后,將液壓壓提升均均布,通通過(guò)提升升支架固固定在底底板上。液液壓提升

32、升裝置安安裝示意意圖如下下:液壓頂升裝裝置安裝裝示意圖圖(4)限位位裝置為控制罐體體提升到到位后不不再上升升,應(yīng)在在壁板的的圓周上上均勻分分布限位位(5)固定定裝置為防止罐體體在頂升升時(shí)由于于磨擦力力將新圍圍的壁板板提起來(lái)來(lái)或產(chǎn)生生水平位位移,需需要在新新圍板的的下邊等等距離地地設(shè)置若若干耳板板(這里里考慮225組),使新新圍壁板板固定在在底板上上,結(jié)構(gòu)構(gòu)形式上上如下圖圖:(6)收緊緊裝置除第一層壁壁板外,對(duì)新圍圍的壁板板留有兩兩道對(duì)稱(chēng)稱(chēng)布置、暫暫不焊的的活口,待罐體體頂升到到預(yù)定的的高度后后,用收收緊裝置置將活口口收緊,以便進(jìn)進(jìn)行組對(duì)對(duì)環(huán)焊縫縫和兩道道活口的的立焊縫縫。每道活口的的上、中中、

33、下各各配一付付直徑為為M244(正反反扣)的的調(diào)整螺螺絲或三三只3噸噸的倒鏈鏈供收緊緊活口,待罐體體千到預(yù)預(yù)定高度度后收緊緊活口。如如下圖:(7)罐體體提升步步驟 首圈帶帶板及罐罐頂安裝裝完成后后,將漲漲圈置于于首圈帶帶板下部部3000處,漲圈應(yīng)應(yīng)用斜鐵鐵打緊,使之緊緊貼首圈圈帶板罐罐壁,做做好罐體體提升準(zhǔn)準(zhǔn)備。 安裝立立柱及液液壓千斤斤頂,立立柱盡量量靠近罐罐壁,避避免漲圈圈吊點(diǎn)受受較大的的徑向力力而影響響罐壁的的橢圓度度。 安裝總總控制臺(tái)臺(tái)、高壓壓管、控控制閥等等。 液壓千千斤頂進(jìn)進(jìn)行空負(fù)負(fù)荷試提提升。 調(diào)整各各提升千千斤頂使使之均勻勻提升,并保持持漲圈水水平。 貯罐提提升時(shí),操作人人員先

34、以以電鈴?fù)ㄍㄖ┕すと藛T,根據(jù)控控制臺(tái)上上壓力大大小,及及時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)各個(gè)電電控制閥閥門(mén),并并保持各各個(gè)千斤斤頂均衡衡同步,避免個(gè)個(gè)別動(dòng)作作大幅上上升或下下降。 提升到到位后用用收緊裝裝置收縮縮待裝壁壁板,并并調(diào)整壁壁板橢圓圓度、對(duì)對(duì)口錯(cuò)邊邊量等,使其符符合技術(shù)術(shù)要求。 新裝壁壁板立縫縫及環(huán)縫縫焊接完完成后,將漲圈圈拆下移移到下圈圈壁板上上。重復(fù)-安裝步步驟，直直到所有有壁板安安裝結(jié)束束。(8)通訊訊和照明明罐體頂升時(shí)時(shí)應(yīng)配對(duì)對(duì)講機(jī)，以以保證罐罐體外聯(lián)聯(lián)系和協(xié)協(xié)調(diào)工作作。儲(chǔ)罐內(nèi)部照照明采用用不大于于36VV的安全全電壓作作為照明明電源，用用電纜線線將安全電源源接入罐罐內(nèi)。4.7 附附件安裝裝4.7

35、.11 罐體體的開(kāi)孔孔接管,應(yīng)符合合下列要要求開(kāi)孔接管的的中心位位置偏差差應(yīng)10；接管管外伸長(zhǎng)長(zhǎng)度的允允許偏差差，應(yīng)為為5。開(kāi)開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)板的曲曲率，應(yīng)應(yīng)與罐體體曲率一一致。開(kāi)開(kāi)孔接管管的法蘭蘭密封面面應(yīng)平整整，不得得有焊瘤瘤和劃痕痕，法蘭蘭的密封封面應(yīng)與與接管的的軸線垂垂直，傾傾斜不應(yīng)應(yīng)大于法法蘭外徑徑的1%，且不不得大于于3mmm，法蘭蘭的螺栓栓孔，應(yīng)應(yīng)跨中安安裝。4.7.22 隨著著罐體組組裝，同同時(shí)進(jìn)行行旋梯、欄欄桿和平平臺(tái)的預(yù)預(yù)制安裝裝并且符符合施工工圖紙及及GB5502005-995鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范要要求。4.8 焊焊接4.8.11 焊工工考核從事儲(chǔ)罐焊焊接的焊焊工要

36、持持有勞動(dòng)動(dòng)部門(mén)頒頒發(fā)的鍋鍋爐壓力力容器焊焊工考試試合格證證書(shū)，且且考試試試板接頭頭型式、焊焊接方法法、焊接接位置及及材質(zhì)等等均應(yīng)與與施焊的的儲(chǔ)罐一一致。4.8.22焊接工工藝評(píng)定定焊接施工前前應(yīng)按壓壓力容器器焊接工工藝規(guī)程程JBB/T447099-922規(guī)定進(jìn)進(jìn)行焊接接工藝評(píng)評(píng)定，公公司已有有適合的的合格焊焊接工藝藝評(píng)定，則則可使用用已有的的焊接工工藝評(píng)定定。4.8.33焊接材材料焊接材料應(yīng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人人負(fù)責(zé)保保管，焊焊接材料料的貯存存應(yīng)保持持干燥，相相對(duì)濕度度不得大大于600，焊焊接材料料使用前前應(yīng)進(jìn)行行烘干，低低氫型焊焊條說(shuō)明明書(shū)進(jìn)行行烘干后后，應(yīng)保保持存在在10001550C的恒溫溫箱內(nèi)，

37、藥藥皮無(wú)脫脫落和明明顯裂紋紋。焊工工應(yīng)使用用保溫筒筒，焊條條在保溫溫筒內(nèi)不不宜超過(guò)過(guò)4小時(shí)時(shí)，超過(guò)過(guò)后應(yīng)按按原烘干干制度重重新烘干干，重復(fù)復(fù)烘干次次數(shù)不宜宜超過(guò)二二次。4.8.44焊接環(huán)環(huán)境施焊環(huán)境出出現(xiàn)下列列任一情情況，且且無(wú)有效效防護(hù)措措施時(shí)，禁禁止施焊焊：雨、雪環(huán)境境。手工焊時(shí)，風(fēng)風(fēng)速超過(guò)過(guò)8m/s。4.8.55焊接技技術(shù)要求求焊前應(yīng)清除除坡口及及坡口兩兩側(cè)200mm范圍圍內(nèi)的泥泥砂、鐵鐵銹、水水份和油油污等有有害雜質(zhì)質(zhì)，并應(yīng)應(yīng)充分干干燥。定位焊及工工卡具的的焊接應(yīng)應(yīng)由合格格焊工擔(dān)擔(dān)任，焊焊接工藝藝與正式式焊接相相同，引引弧和熄熄弧應(yīng)在在坡口內(nèi)內(nèi)及焊道道上，每每段定位位焊長(zhǎng)度度為1000

38、，間間隔3000，焊焊縫高335，丁字字縫必須須定位焊焊。焊接中應(yīng)注注意焊道道始端和和終端質(zhì)質(zhì)量，始始端應(yīng)采采用后退退起弧法法，不得得在焊件件表面上上引弧和和試驗(yàn)電電流。必必要時(shí)可可采用引引弧板，終終端應(yīng)將將弧坑填填滿，焊焊接開(kāi)始始，中途途停止，換換焊條要要快，否否則應(yīng)打打磨接頭頭。多層焊時(shí)層層間接頭頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)3000以上上，每層層焊道焊焊完后，應(yīng)應(yīng)將焊渣渣清除干干凈，并并用砂輪輪將焊瘤瘤打磨至至與焊層層平齊后后，方可可進(jìn)行下下層焊道道的焊接接，接頭頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)丁字口口。儲(chǔ)罐所有的的搭接頭頭，應(yīng)至至少焊兩兩遍。4.8.66焊接順順序罐底焊接 罐底焊焊接前檢檢查：對(duì)對(duì)照排板板圖，確確認(rèn)排板板方位是

39、是否正確確；確認(rèn)認(rèn)底板搭搭接量是是否符合合要求；檢查坡坡口尺寸寸是否符符合要求求；合格格后辦理理交接手手續(xù)，方方可施焊焊。中幅板的的焊接：先焊短短焊縫，后后焊長(zhǎng)焊焊縫，初初層焊道道應(yīng)用分分段退焊焊。在上上層底板板鋪設(shè)前前，應(yīng)先先焊接上上層底板板覆蓋部部分的角角焊縫。在在焊接短短焊縫時(shí)時(shí)，宜將將長(zhǎng)縫的的定位焊焊鏟開(kāi)，用用定位板板固定中中幅板的的長(zhǎng)縫；焊接長(zhǎng)長(zhǎng)縫時(shí)，焊焊工應(yīng)均均勻?qū)ΨQ(chēng)稱(chēng)分布，由由中心開(kāi)開(kāi)始向兩兩側(cè)分段段退焊，焊焊至距邊邊緣板3300停止施施焊。罐底邊緣緣板的焊焊接：對(duì)對(duì)接焊縫縫初層焊焊，宜采采用焊工工均勻分分布、對(duì)對(duì)稱(chēng)施焊焊方法。首首先施焊焊靠外緣緣3000的部部位，在在罐底與與罐

40、壁連連接的角角焊縫焊焊完后。且且邊緣板板與中幅幅板之間間的收縮縮接頭施施焊前，應(yīng)應(yīng)完成剩剩余的邊邊緣板對(duì)對(duì)接焊縫縫的焊接接。收縮縮縫第一一層焊接接，應(yīng)采采用分段段退焊法法或跳焊焊法。罐底與罐壁壁連接的的角焊縫縫焊接，應(yīng)應(yīng)在底圈圈壁板縱縱焊縫焊焊完后施施焊，并并由數(shù)對(duì)對(duì)焊工從從罐內(nèi)、外外（罐內(nèi)內(nèi)焊工應(yīng)應(yīng)在前面面約5000處處）沿同同一方向向進(jìn)行分分段焊接接，初層層焊道應(yīng)應(yīng)采用分分段退焊焊或跳焊焊法。罐頂焊接 為防止焊焊接應(yīng)力力變形超超標(biāo)，罐罐頂按下下列順序序施焊：焊接肋條條與頂板板的連接接焊縫，先先焊緯向向后焊徑徑向，然然后焊接接內(nèi)側(cè)的的搭接焊焊。焊接頂板板外側(cè)徑徑向長(zhǎng)焊焊縫，焊焊工應(yīng)均均勻分布

41、布，對(duì)稱(chēng)稱(chēng)隔縫由由中心向向外分段段退焊。焊接中心心板環(huán)縫縫，再焊焊頂板與與包邊角角鋼的連連接環(huán)縫縫，注意意焊腳高高度不得得大于頂頂板厚度度的3/4，罐罐頂內(nèi)側(cè)側(cè)不焊接接。罐頂成形不不應(yīng)有明明顯的凹凹凸，用用樣板測(cè)測(cè)量，焊焊接前間間隙不大大于6，焊接接后間隙隙不大于于15。（3）罐壁壁焊接應(yīng)先焊縱縱向焊縫縫，后焊焊環(huán)向焊焊縫，當(dāng)當(dāng)焊完相相鄰兩圈圈壁板的的縱向焊焊縫，后后焊其間間的環(huán)焊焊縫焊工工應(yīng)均勻勻分布，并并沿同一一方向施施焊。當(dāng)當(dāng)采用手手工焊時(shí)時(shí)，應(yīng)先先焊外側(cè)側(cè)，后焊焊內(nèi)側(cè)，在在施焊內(nèi)內(nèi)側(cè)前應(yīng)應(yīng)清根。焊接包邊邊角鋼時(shí)時(shí)，焊工工應(yīng)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)均勻分分布，并并沿同一一方向分分段退焊焊。包邊邊角鋼與與壁

42、板搭搭接時(shí)，應(yīng)應(yīng)先焊角角鋼對(duì)接接縫，再再焊內(nèi)部部搭接間間斷角焊焊縫，最最后焊外外部搭接接續(xù)角焊焊縫。包包邊角鋼鋼自身連連接，必必須采用用全焊透透對(duì)接接接頭。4.8.77缺陷修修補(bǔ) 表面缺缺陷打磨磨深度超過(guò) 0.55mm的劃劃痕、電電弧擦傷傷、焊疤疤等有害害缺陷，應(yīng)應(yīng)打磨平平滑，且且打磨后后的鋼板板厚度不不得超出出負(fù)偏差差。 缺陷修修補(bǔ)缺陷深度超超過(guò)1mmm時(shí)應(yīng)應(yīng)采用砂砂輪清除除并進(jìn)行行補(bǔ)焊清清除深度度不宜大大于板厚厚的2/3。焊焊縫修補(bǔ)補(bǔ)與正式式焊接工工藝相同同，其修修補(bǔ)長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于500mm。返返修后的的焊接接接頭應(yīng)按按原規(guī)定定方法進(jìn)進(jìn)行探傷傷，并應(yīng)應(yīng)達(dá)到合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。4.9 檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

43、準(zhǔn)4.9.11 焊縫縫質(zhì)量檢檢查 外觀檢檢查 焊縫應(yīng)應(yīng)進(jìn)行1100%外觀檢檢查，檢檢查前罐罐壁上的的工卡具具、焊疤疤等應(yīng)清清除干凈凈并打磨磨平滑。 焊接接接頭的表表面及熱熱影響區(qū)區(qū)不得有有熔渣、裂裂紋、飛飛濺、氣氣孔、夾夾渣和弧弧坑等缺缺陷。 對(duì)接接接頭咬邊邊深度不不得大于于0.55mm，咬咬邊連續(xù)續(xù)長(zhǎng)度不不得大于于1000mm，對(duì)對(duì)接接頭頭兩側(cè)咬咬邊總長(zhǎng)長(zhǎng)度不得得超過(guò)該該焊接接接頭長(zhǎng)度度的100%。底底圈縱縫縫咬邊應(yīng)應(yīng)打磨圓圓滑。 罐壁縱縱向?qū)咏咏宇^不不得有低低于母材材表面缺缺陷，罐罐壁環(huán)向向?qū)咏咏宇^低于于板材表表面凹陷陷不得大大于0.5mmm，凹陷陷的連續(xù)續(xù)長(zhǎng)度不不得大于于10mmm，

44、凹凹陷的總總長(zhǎng)度不不得大于于該焊接接接頭總總長(zhǎng)度的的10%。 對(duì)接接接頭的余余高應(yīng)控控制在下下表規(guī)定定范圍內(nèi)內(nèi)，角焊焊接頭焊焊角高度度無(wú)規(guī)定定時(shí)，取取厚件中中較薄之之厚度，焊焊縫寬度度，應(yīng)按按坡口兩兩側(cè)各增增加12mmm。補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)圈的焊焊角不小小于補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)圈厚度度的700%，不不大于補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)圈的的名義厚厚度，焊焊接接頭頭與母材材應(yīng)平滑滑過(guò)渡。對(duì)接焊縫余余高表（mm）板 厚罐 壁 焊焊 縫罐 底 焊焊 縫122.02.52.012253.03.53.0 焊縫無(wú)無(wú)損探傷傷及嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)無(wú)損探傷人人員必須須持有勞勞動(dòng)部門(mén)門(mén)頒發(fā)的的相應(yīng)資資格證書(shū)書(shū)。 罐底焊焊縫檢驗(yàn)驗(yàn)所有焊縫應(yīng)應(yīng)采用真真空箱法法進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密

45、試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)負(fù)壓值值不得低低于533kpaa，為合合格。罐底邊緣板板，每條條對(duì)接焊焊縫的外外端3000mmm范圍內(nèi)內(nèi)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行射線線探傷。底版三層鋼鋼板重疊疊部分搭搭接接頭頭焊縫和和對(duì)接罐罐底版的的丁字焊焊縫的根根部焊完完后，在在沿三個(gè)個(gè)方向2200mmm 范范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行滲滲透探傷傷，全部部焊完后后應(yīng)進(jìn)行行滲透探探傷或磁磁粉探傷傷。 罐壁焊焊縫檢驗(yàn)驗(yàn)縱向焊縫，每每一焊工工焊接的的每種板板厚，在在最初焊焊接的33M焊縫縫的任意意部位取取3000進(jìn)行行射線探探傷，級(jí)合格格。以后后不考慮慮焊工人人數(shù)，對(duì)對(duì)每種板板厚在每每30MM焊縫及及其尾數(shù)數(shù)內(nèi)的任任意部位位取3000進(jìn)進(jìn)行射線線探傷。探探傷

46、焊縫縫中的225應(yīng)應(yīng)位于TT型焊接接接頭部部位，且且不應(yīng)少少于2處處。 底圈罐罐壁與罐罐底的TT形接頭頭的罐內(nèi)內(nèi)角焊縫縫檢驗(yàn)底圈罐壁與與邊緣板板罐內(nèi)角角焊縫靠靠罐底一一側(cè)的邊邊緣，應(yīng)應(yīng)平滑過(guò)過(guò)渡，咬咬邊應(yīng)打打磨平滑滑。在罐內(nèi)及罐罐外角焊焊縫焊完完后，應(yīng)應(yīng)對(duì)罐內(nèi)內(nèi)角焊縫縫進(jìn)行滲滲透探傷傷，在儲(chǔ)儲(chǔ)罐充水水試驗(yàn)后后，應(yīng)采采用同樣樣方法進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。 接管角角焊縫和和補(bǔ)強(qiáng)板板角焊縫縫檢驗(yàn)開(kāi)孔的補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)板焊接接完成后后，由信信號(hào)孔通通入10002200KKpa壓壓縮空氣氣，檢查查焊縫嚴(yán)嚴(yán)密性，無(wú)無(wú)滲漏為為合格。無(wú)損探傷方方法及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)射線探傷按按JB447300-944標(biāo)準(zhǔn)中中規(guī)定的的要求進(jìn)進(jìn)行。凡凡是射線

47、線探傷的的焊縫應(yīng)應(yīng)在竣工工資料標(biāo)標(biāo)明焊縫縫位置、編編號(hào)和焊焊工代號(hào)號(hào)。射線檢測(cè)不不合格時(shí)時(shí)，應(yīng)在在該檢測(cè)測(cè)長(zhǎng)度的的兩端延延伸3000毫米米補(bǔ)充檢檢測(cè)，但但缺陷的的部位離離底片端端部755毫米以以上者可可不再延延伸，如如延伸部部位的檢檢測(cè)結(jié)果果仍不合合格時(shí)，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)延延伸進(jìn)行行檢查。滲透探傷標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按按常壓壓鋼制焊焊接油罐罐滲透探探傷技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。4.9.22 儲(chǔ)罐罐幾何尺尺寸檢查查 儲(chǔ)罐底板板幾何尺尺寸檢查查罐底焊接完完畢后，局局部凹凸凸變形不不應(yīng)大于于變形長(zhǎng)長(zhǎng)度的22，且且不大于于50（即50范圍內(nèi)內(nèi)），如如超出時(shí)時(shí)，須將將鋼板拆拆除，重重新焊接接。 儲(chǔ)罐壁板板幾何尺尺寸檢查查焊縫

48、角變形形用1mm長(zhǎng)的弧弧形樣板板檢查，當(dāng)當(dāng)板厚122，角變變形10，12225，角角變形8。壁板的每塊塊板（包包括縱、焊焊縫處）沿沿水平方方向和垂垂直方向向兩處，用用樣板測(cè)測(cè)量罐壁壁內(nèi)表面面的局部部凹凸度度應(yīng)不大大于133，局局部凹凸凸變形應(yīng)應(yīng)沿所測(cè)測(cè)量的長(zhǎng)長(zhǎng)度逐漸漸變化，不不應(yīng)有明明顯的凹凹凸。筒體高度允允許偏差差為筒體體設(shè)計(jì)高高度5/10000；罐罐壁底圈圈水平半半徑偏差差應(yīng)不大大于設(shè)計(jì)計(jì)半徑的的19；底圈圈壁板的的垂直度度不應(yīng)大大于3，其其他各圈圈壁板的的鉛垂度度為該圈圈壁板高高度的00.3。罐體幾何尺尺寸檢查查罐壁高度允允許偏差差：不應(yīng)應(yīng)大于設(shè)設(shè)計(jì)高度度的0.55；鉛鉛垂度允允許偏差差

49、：不應(yīng)大于罐罐壁高度度的0.4；局部凹凹凸變形形應(yīng)平緩緩，不得得有突然然起伏，且且不得大大于133。4.10 質(zhì)量控控制：為控制施工工過(guò)程、保保證儲(chǔ)罐罐質(zhì)量符符合要求求，特設(shè)設(shè)立儲(chǔ)儲(chǔ)罐組裝裝工序質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)和和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方方法，見(jiàn)見(jiàn)下表。儲(chǔ)罐組裝工工序質(zhì)量量控制點(diǎn)點(diǎn)一覽表表序號(hào)檢查項(xiàng)目等級(jí)備注1材料接收C2焊接工藝及及焊工資資格認(rèn)定定B3基礎(chǔ)復(fù)查C4幾何尺寸檢檢查BR需有記錄5開(kāi)孔方位檢檢查C6焊縫外觀檢檢查C7無(wú)損檢測(cè)BR需有記錄8梯子、平臺(tái)臺(tái)、欄桿桿、附件件檢查C9罐底嚴(yán)密性性A10罐體強(qiáng)度試試驗(yàn)A11罐體嚴(yán)密性性試驗(yàn)A12焊縫試漏檢檢查A13穩(wěn)定性試驗(yàn)驗(yàn)A14基礎(chǔ)沉降觀觀測(cè)AR

50、需有記錄備注：A級(jí)：須建建設(shè)單位位檢查認(rèn)認(rèn)可B級(jí)：須承承包單位位檢查認(rèn)認(rèn)可C級(jí)：施工工單位檢檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方方法一覽覽表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法1罐壁高度5H用鋼盤(pán)尺測(cè)測(cè)8點(diǎn)2罐壁底圈直直徑半徑允差19壁板1m高高處內(nèi)表表面任意意點(diǎn)，測(cè)測(cè)8點(diǎn)3罐壁板局部部凹凸度度4H，且且50每塊壁板測(cè)測(cè)上、下下兩處，總總垂直度度用經(jīng)緯緯儀測(cè)88處4罐底板局部部凹凸度度10用1.5mm樣板和和直尺檢檢查5罐頂板局部部凹凸度度15用1.5mm樣板和和直尺檢檢查6對(duì)口錯(cuò)邊量量縱縫110，1110，1110環(huán)縫：上圈板板8，11.58，2用焊縫量尺尺檢查4.11 計(jì)量器器具為了保證施施工用檢檢測(cè)器具具

51、在允差差范圍內(nèi)內(nèi)，保證證施工檢檢測(cè)精度度，對(duì)本本工程所所用檢測(cè)測(cè)器具須須進(jìn)行計(jì)計(jì)量（計(jì)計(jì)量有效效期內(nèi)免免檢）。包括：鋼盤(pán)盤(pán)尺、直直尺、焊焊縫量尺尺、施工工用壓力力表、電電流表、電電壓表、經(jīng)經(jīng)緯儀等等。4.12 充水試試驗(yàn)和沉沉降觀測(cè)測(cè) 儲(chǔ)罐建造完完畢后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行充充水試驗(yàn)驗(yàn)，并應(yīng)應(yīng)檢查下下列內(nèi)容容：罐底嚴(yán)密性性；罐壁壁強(qiáng)度及及嚴(yán)密性性；基礎(chǔ)礎(chǔ)的沉降降觀測(cè)。4.12.1 充充水試驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：充水試試驗(yàn)前，所所有附件件及其它它與罐體體焊接的的構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)全部完完工：所所有與嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)有關(guān)關(guān)的焊縫縫，均不不得涂刷刷油漆。 充水試試驗(yàn)應(yīng)用用淡水，水水溫不應(yīng)應(yīng)低于55。 充水試試驗(yàn)中液液

52、壓加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)沉降的的觀測(cè)，如如基礎(chǔ)發(fā)發(fā)生不允允許的沉沉降，應(yīng)應(yīng)停止充充水，待待處理后后，方可可繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。 充水和和放水過(guò)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)打開(kāi)透透光孔，且且不得使使基礎(chǔ)浸浸水。 充水試試驗(yàn)方法法見(jiàn)下表表試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注罐底嚴(yán)密性性試驗(yàn)充水試驗(yàn)，觀觀察基礎(chǔ)礎(chǔ)周邊無(wú)泄漏為合合格不合格按規(guī)規(guī)定補(bǔ)焊焊罐壁強(qiáng)度及及嚴(yán)密性性試驗(yàn)充水至最高高設(shè)計(jì)液液面，保保持488h無(wú)泄漏、無(wú)無(wú)異常變變形為合合格發(fā)現(xiàn)滲漏，將將水放出出比滲漏漏處低3300左右，按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)焊焊。4.12.2 基基礎(chǔ)的沉沉降觀測(cè)測(cè)，應(yīng)符符合下列列規(guī)定在罐壁下部部圓周每每隔100m左右右，設(shè)一一個(gè)觀測(cè)測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)點(diǎn)數(shù)宜為為4的

53、整整倍數(shù)，且且不得小小于4點(diǎn)點(diǎn)；充水水試驗(yàn)時(shí)時(shí)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)文文件或規(guī)規(guī)范的要要求對(duì)基基礎(chǔ)進(jìn)行行沉降觀觀測(cè)。進(jìn)度目標(biāo)及及保證措措施5.1 進(jìn)進(jìn)度目標(biāo)標(biāo)確保4個(gè)月月完成儲(chǔ)儲(chǔ)罐制作作安裝工工作。5.2 進(jìn)進(jìn)度管理理程序進(jìn)度管理程程序圖項(xiàng) 目 經(jīng)經(jīng) 理計(jì) 劃 編編 制計(jì) 劃 審審 批計(jì)劃下達(dá)實(shí)實(shí)施統(tǒng) 計(jì)統(tǒng)計(jì)結(jié)果分分析編制新的計(jì)計(jì)劃原因調(diào)查分分析制定修正措措施修正計(jì)劃實(shí)實(shí)施5.3 施施工進(jìn)度度計(jì)劃儲(chǔ)罐施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃見(jiàn)附表表，我方方中標(biāo)后后再根據(jù)據(jù)施工結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況編制制更為詳詳細(xì)的施施工進(jìn)度度計(jì)劃。5.4 施施工進(jìn)度度對(duì)策5.4.11 合理理部署根據(jù)儲(chǔ)罐施施工計(jì)劃劃，我們們將儲(chǔ)罐罐施工過(guò)過(guò)程劃

54、分分為四個(gè)個(gè)階段（見(jiàn)見(jiàn)下表）階段劃分時(shí) 間主 題 與與 目 標(biāo)第一階段20天主題：罐體體鋪設(shè)及及罐頂預(yù)預(yù)制目標(biāo)：罐底底鋪設(shè)完完成、首首圈壁板板及罐頂頂單片預(yù)預(yù)制基本本完成第二階段40天主題：罐頂頂安裝、罐罐體及盤(pán)盤(pán)梯預(yù)制制目標(biāo)：罐頂頂安裝完完畢、罐罐體及盤(pán)盤(pán)梯預(yù)制制基本完完成第三階段45天主題：罐體體及盤(pán)梯梯提升安安裝、罐罐底焊接接目標(biāo)：儲(chǔ)罐罐安裝基基本結(jié)束束第四階段15天主題：儲(chǔ)罐罐附件安安裝、試試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)：附件件安裝完完成沉降降試驗(yàn)結(jié)結(jié)束，準(zhǔn)準(zhǔn)備交工工5.4.22 預(yù)制制對(duì)策為了加快施施工進(jìn)度度，我們們準(zhǔn)備投投入預(yù)制制和安裝裝兩個(gè)施施工隊(duì)進(jìn)進(jìn)行施工工，使儲(chǔ)儲(chǔ)罐預(yù)制制和安裝裝交叉進(jìn)進(jìn)行，這這樣

55、即縮縮短了施施工工期期又提高高了施工工質(zhì)量。5.4.33 充分分調(diào)動(dòng)各各方面資資源的對(duì)對(duì)策 充分調(diào)調(diào)動(dòng)公司司內(nèi)部資資源我們充分認(rèn)認(rèn)識(shí)到此此項(xiàng)目的的重要性性，公司司將從各各個(gè)方面面對(duì)此項(xiàng)項(xiàng)工程進(jìn)進(jìn)行支持持政策的的傾斜：向此項(xiàng)項(xiàng)目派出出最好的的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、工工程師、工工人和最最好的施施工設(shè)備備。公司司將給予予施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)更多多的合宜宜的權(quán)利利，以充充分調(diào)動(dòng)動(dòng)員工的的積極性性，節(jié)假假日合理理安排人人員，保保證施工工進(jìn)度連連續(xù)。5.4.44 惡劣劣氣候和和環(huán)境之之對(duì)策在現(xiàn)場(chǎng)建立立完善的的排水系系統(tǒng)，搭搭設(shè)防風(fēng)風(fēng)雨蓬，以以防止風(fēng)風(fēng)雨天氣氣對(duì)施工工的影響響。5.4.55 排除除施工干干擾之對(duì)對(duì)策 主動(dòng)與與其

56、他施施工單位位協(xié)調(diào)，及及時(shí)解決決相互之之間的矛矛盾。 出現(xiàn)困困難及時(shí)時(shí)報(bào)告項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理，保證證所有出出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題能在在最短的的時(shí)間內(nèi)內(nèi)得到解解決。 堅(jiān)持逐逐月檢查查員工健健康情況況，警惕惕和預(yù)防防傳染病病的襲擊擊，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)病源，立立即隔離離。第六章 質(zhì)量保保證體系系和保證證措施6.1 我我公司的的質(zhì)量方方針“質(zhì)量是永永恒的追追求，提提供滿足足顧客要要求的工工程和服服務(wù)”6.2 本本項(xiàng)目的的質(zhì)量目目標(biāo)：確確保合格格工程6.3 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量保證體體系質(zhì)量保證機(jī)機(jī)構(gòu)見(jiàn)下下圖質(zhì)量監(jiān)督部部門(mén)決策層項(xiàng)目經(jīng)理管理層技術(shù)負(fù)責(zé)人人質(zhì)量負(fù)責(zé)人人安全負(fù)責(zé)人人執(zhí)行層儲(chǔ)罐預(yù)制施施工隊(duì)質(zhì)質(zhì)檢員儲(chǔ)罐安裝施施工隊(duì)質(zhì)質(zhì)檢員預(yù)制施

57、工班班組質(zhì)檢檢員安裝施工班班組質(zhì)檢檢員6.4 質(zhì)質(zhì)量控制制6.4.11 質(zhì)量量控制原原則預(yù)防為主主、檢驗(yàn)驗(yàn)把關(guān)。 工序質(zhì)質(zhì)量否決決制：即即上一道道工序不不合格，堅(jiān)堅(jiān)決不允允許進(jìn)入入下一道道工序。6.4.22 質(zhì)量量控制計(jì)計(jì)劃項(xiàng)目部主要要工作計(jì)計(jì)劃見(jiàn)下下表階 段主 要 質(zhì) 量 工 作準(zhǔn)備階段編制項(xiàng)目管管理質(zhì)量量檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃組建質(zhì)保體體系和質(zhì)質(zhì)量職能能分工完成培訓(xùn)質(zhì)質(zhì)量教育育計(jì)劃施工階段促進(jìn)、監(jiān)督督質(zhì)量體體系正常常運(yùn)行A每月質(zhì)量巡巡查B每月一次質(zhì)質(zhì)量抽查查C每月一次質(zhì)質(zhì)量大檢檢查D每月一次質(zhì)質(zhì)保機(jī)構(gòu)構(gòu)反省會(huì)會(huì)工程質(zhì)量控控制計(jì)劃劃實(shí)施A工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)計(jì)劃劃實(shí)施B現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保保證程序序?qū)嵤〤現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控控制

58、流程程實(shí)施配合公司質(zhì)質(zhì)保體系系監(jiān)督和和年度內(nèi)內(nèi)部審核核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體體系改進(jìn)進(jìn)、健全全交工階段完成項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量控制制、驗(yàn)收收完成項(xiàng)目實(shí)實(shí)物交工工整理、交付付交工資資料售后服務(wù)階階段配合甲方完完成投料料試車(chē)組織回訪6.5 質(zhì)質(zhì)量保證證措施6.5.11 組織織保證 項(xiàng)目部部設(shè)立質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人崗位位，在項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理的管理理下，進(jìn)進(jìn)行符合合規(guī)范要要求的質(zhì)質(zhì)量控制制工作。質(zhì)質(zhì)安科是是公司派派駐現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的實(shí)施施質(zhì)量管管理的機(jī)機(jī)構(gòu)，它它在公司司質(zhì)安部部直接領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量檢查、監(jiān)監(jiān)督等管管理工作作。 公司定定期對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量保證工工作進(jìn)行行檢查，檢檢查項(xiàng)目目經(jīng)理對(duì)對(duì)質(zhì)量工工作的重重視程度度，檢查查質(zhì)安科科對(duì)質(zhì)量

59、量工作管管理力度度，聽(tīng)取取項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量工作的的意見(jiàn)。 公司質(zhì)質(zhì)安科成成立質(zhì)量量反饋小小組，專(zhuān)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)意見(jiàn)的的處理。 本工程程選派責(zé)責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)、管理理經(jīng)驗(yàn)豐豐富的管管理人員員和技術(shù)術(shù)素質(zhì)好好、多年年從事儲(chǔ)儲(chǔ)罐施工工的工人人參加施施工。 工程開(kāi)開(kāi)工前，組組織職工工進(jìn)行各各工種質(zhì)質(zhì)量培訓(xùn)訓(xùn)工作，主主要培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)容有有：公司司質(zhì)量體體系；項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)量保證證機(jī)構(gòu)；項(xiàng)目部部質(zhì)量管管理制度度；施工工方案中中有關(guān)質(zhì)質(zhì)量工作作要求等等。6.5.22 質(zhì)量量計(jì)劃編編制每月按施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃編制制質(zhì)量控控制計(jì)劃劃（主要要是該月月需完成成工作的的各質(zhì)量量工序的的檢測(cè)要要求）報(bào)報(bào)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理審查查。6.5.33 檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備 所有檢檢驗(yàn)、試試驗(yàn)設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)前前送交有有關(guān)部門(mén)門(mén)校驗(yàn)，并并提供校