過熱器檢修方案

1、過熱器檢修方案過熱器檢修方案過熱器檢修方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 過熱器檢修方案日期：20 xx年X月山西光大焦化氣源有限公司1#3#55T/H循環(huán)流化床鍋爐檢修工程高過管束檢修方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司二O一0年六月目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、檢修方案四、焊接技術(shù)要求五、安裝技術(shù)要求六、檢測及驗收規(guī)范規(guī)程七、工器具一覽表八、檢修領(lǐng)導(dǎo)小組及參加人員九、安全措施十、文明施工及危險點工程概況山西光大焦化氣源有限公司甲醇廠水汽車間1#3#WCG-55/型循環(huán)流化床鍋爐是武漢天元鍋爐有限責(zé)任公司制造，鍋爐在運行中，因水質(zhì)問題出現(xiàn)爆管現(xiàn)急需更換，為確保鍋爐安全正

2、常運行，廠方委托江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司施工。承包范圍：1#爐（從左向右）第11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#、18#；2#爐（從左向右）第9#、10#、11#、12#、13#、14#；（從右向左）第10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#；3#爐（從左向右）第8#、9#、10#、11#、12#。質(zhì)量要求： 合格。編制依據(jù)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇DL/T5047-95；火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范焊接篇DL/T869-2004；電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范管道篇DL5031-96；鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)程DL/T821-2004；管

3、道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程DL/T820-2002；火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T819-2002；蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā)（1996）276號；工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97；現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工和驗收規(guī)范GB-50236-98；三、檢修方案檢修目的：拆除原有爆管過熱器管束管段，使其恢復(fù)原有管路功能，安全地投入生產(chǎn)運行。例：1#爐1、拆除方案 將1#爐層爆管處密封罩型材及爐墻外護(hù)板割除,拆除爆管處保溫材料及耐火材料，留有檢修通道。 爐墻拆除示意圖： 將拆除保溫磚、耐火磚完好地拆除，填放在平臺上，以便恢復(fù)使用，縮短檢修時間。 將高過蛇形管424(材質(zhì)1

4、2CY1MOVG/GB5310)與圖號高過出口集箱相連焊縫割斷,（從原有焊縫中間割），另一端距第二個U型彎直管(200mm)處割斷,并割斷與其相連的U型管卡及防磨罩,使其自由移動,便于組焊。2、安裝方案 將需更換整段過熱器管束從拆除爐后密封罩處吊入過熱器中，用1T手拉葫蘆旋吊管段，按組合技術(shù)要求組對，氬弧焊焊工根據(jù)現(xiàn)場調(diào)節(jié)操作高度，以保證最佳施焊位置，將更換新管段與原有管道焊縫焊接，組對詳見示意圖：四、焊接技術(shù)要求1、鍋爐過熱器過蛇形管為424，12CY1MOVG/GB5310；2、對受壓管子管徑D60mm，采用手工雙氬（TIG），D60mm采用鎢極氬弧焊打底手工電弧焊蓋面（TIG/SMAW）

5、。3、參加本臺鍋爐工必須持有效的鍋爐壓力容器焊工合格證且合格證上的合格項目應(yīng)與焊工的焊接內(nèi)容一致。4、管道坡口采用機(jī)械加工法，如采用氣割加工方法，應(yīng)將淬硬層打磨干凈。5、焊接技術(shù)員應(yīng)向安裝技術(shù)員及焊工確定母材材質(zhì)選用焊接材料，才能進(jìn)行焊接。6、焊工對材質(zhì)及焊接材料有懷疑，應(yīng)及時報告專業(yè)人員處理。7、對口不符合要求，焊工有權(quán)拒焊，待消除缺陷后方能施焊。8、管件組裝前，應(yīng)將坡口表面及內(nèi)外壁10mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。9、管件組對時應(yīng)墊置牢固，以免在焊接過程中變形，盡量避免強(qiáng)制組對，防止引進(jìn)附加壓力影響焊接質(zhì)量。10、管子對口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，其局部錯口值不超過壁厚的10%

6、且不大于1mm。11、焊口局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修正，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填充它物。12、焊工施焊前，應(yīng)對坡口處母材和對口尺寸進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋、重皮或組合尺寸偏差超過規(guī)定時，應(yīng)及時指出，待消除缺陷符合規(guī)范后方可焊接，否則焊工有權(quán)拒焊，有爭議的問題可報告現(xiàn)場技術(shù)人員處理。13、采用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查后應(yīng)及時進(jìn)行次層焊縫的焊接，為防止產(chǎn)生裂紋，氬弧焊打底的根層厚底不得小于3mm。14、異種鋼材焊接時，焊接材料應(yīng)符合下列要求兩側(cè)鋼材非奧氏體不銹鋼時，選成份介于二者之間或與合金含量低的一側(cè)相配的焊條（焊絲）。兩側(cè)之一為奧氏體不銹鋼時選用含鎳較高的不銹鋼焊條（焊絲）。異種鋼焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)按被焊

7、接性能較差或合金成份較高的一側(cè)。異種鋼焊接接頭的焊后熱處理應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊材綜合考慮，熱處理溫度一般不超過合金鋼成份低側(cè)鋼材的下臨界點。15、焊縫外形允許尺寸mm。焊縫余高，平焊03，其它04。焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬2mm。焊腳管側(cè)焊腳為T+（03）。焊腳差216、焊縫外觀焊縫表面不允許有深度1mm的尖銳凹槽且不允許低于母材表面。管子管件對接內(nèi)壁齊平，外壁錯口值受熱面管子10%且T1mm，其它管道10%且T2。表面不允許有裂紋。表面無氣孔。表面無夾渣。咬邊深度0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過焊縫長度的10%。成形美觀，焊渣清除干凈。五、安裝技術(shù)要求1、組合安裝允許誤差序號名稱（偏差）允

8、許偏差（mm）1蛇形管自由端102管排間距53個別不平整度204邊緣管與爐墻空隙符合圖紙六、檢測及驗收規(guī)范規(guī)程：1、射線探傷應(yīng)符合射線檢測的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DL/T5069-1996，合格級別級。超聲波檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DL/T869-2004，DL/T5048-1995，合格級別為級。2、對無損探傷中的不合格焊接接頭按電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范DL5007-92標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)條款執(zhí)行。3、無損檢測工作完畢后，由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗人員按相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求出具和簽發(fā)試驗報告。4、監(jiān)督檢驗范圍內(nèi)的所有合金鋼承壓部件在安裝前均應(yīng)進(jìn)行100%光譜分析復(fù)查。5、現(xiàn)場檢測工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行金屬試驗室安全防護(hù)工作程序，設(shè)立保

9、護(hù)范圍，標(biāo)志警戒線并杜絕事故發(fā)生。6、待所有焊接完畢后，進(jìn)行水壓試驗，試驗?zāi)康氖菣z驗鍋爐在冷態(tài)條件下通過試驗壓力，檢查更換的高溫過熱器是否有滲漏、變形、異常聲音，是否存在殘余變形。對今后鍋爐的運行起到至關(guān)重要的數(shù)據(jù)，是確保鍋爐滿負(fù)荷正常運行的手段。七、工器具一覽表序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量1等離子切割機(jī)臺12空壓泵臺13氬弧焊機(jī)WS-315型臺13其他工具若干4氣割工具套1八、檢修領(lǐng)導(dǎo)小組及參加人員總 指 揮： 狄仲明副總指揮： 狄 誠、陳虎根參加檢修人員：王孝波、史俊偉、陳庚生、潘旭浩安 全 員： 狄 誠、史國良九、安全措施 1 進(jìn)行焊接、切割的工作人員須穿戴專用工作服、絕緣鞋和絕緣手套專業(yè)

10、防護(hù)要求的勞動保護(hù)用品。 2 正確使用安全帽、安全帶、電焊面罩等防護(hù)用品。高空作業(yè)時，須待腳手架搭設(shè)可靠后方可登高作業(yè)。 3 交叉作業(yè)時，應(yīng)注意工作點周圍的安全狀態(tài)，有危及安全情況時，必須采取積極防護(hù)措施。 4 電焊機(jī)外殼必須接地，焊鉗、焊炬及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好。 5 焊接工作結(jié)束后必須切斷電源，仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)措施，確認(rèn)無起火危險后方可離開。6 高空作業(yè)時，要系好安全帶，防止高空墜落及落物打擊。 7 堅持文明施工，做到“工完、料盡、場地清” 。8 風(fēng)焊作業(yè)要防止燒傷，及成品保護(hù)。十、文明施工及危險點1 嚴(yán)禁在被焊件表面引弧、試電流，或隨意焊接臨時支撐物。2 拉電焊皮線時，注意皮線接頭不要碰到設(shè)備上，以防電弧擊傷設(shè)備。皮線破損處用絕緣膠帶包好，并經(jīng)常檢查電焊皮線的完好程度。3 承壓部件焊接，危險點有三： 春季施工多雨，應(yīng)避免潮濕而導(dǎo)致觸電，做好絕緣工作。 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，并注意周圍環(huán)境，防止墜落。 在吊裝時，常有交叉作業(yè)，應(yīng)做到“三不傷害”，并采取積極防護(hù)措施，以免危及安全。4 施工結(jié)束后，做好成品保護(hù)。嚴(yán)禁電弧燒傷和人為破壞設(shè)備。 檢 修 報 價 單建設(shè)單位：山西光大焦化氣源有限公司項目名稱：1#、2#、3#爐過熱器局部檢修序號工程名稱檢修內(nèi)容作業(yè)流程工程價格施工工期備注11#爐約8根1、拆除爐外密封罩2、拆除爐