企業(yè)成本管理制度

1、企業(yè)成本管理制度企業(yè)成本管理制度企業(yè)成本管理制度資料僅供參考文件編號：2022年4月企業(yè)成本管理制度版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期： 企業(yè)成本管理制度（討論稿）第一條 原始記錄 企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和管理的實際情況，建立、健全下列各項原始記錄： （一）材料物資方面的原始記錄，應(yīng)能反映材料的收、發(fā)、領(lǐng)、退等物流過程。包括：材料、物資驗收入庫單、領(lǐng)料單、限額領(lǐng)料單、委托加工材料單、委托加工入庫單、超定額領(lǐng)料單、退料單、材料切割單、材料物資盤點報告單、工具請領(lǐng)單等，并作好工具借交登記簿和材料倉庫臺帳的記帳工作。 （二）勞動工資方面的原始記錄，應(yīng)能反映職工人數(shù)、調(diào)動、

2、考勤、工資基金、工時利用、停工情況、有關(guān)津貼等項記錄。 （三）設(shè)計及工藝改動方面的原始記錄，應(yīng)能反映產(chǎn)品設(shè)計改動、工藝路線變化、工時材料定額變動等項的記錄，如產(chǎn)品設(shè)計修改通知單、工藝路線變動通知單，定額變動通知單等。 （四）生產(chǎn)方面的原始記錄，應(yīng)能反映產(chǎn)品從毛坯投入至驗收入庫的過程，如工作命令單、加工路線單、毛坯投料單、半成品領(lǐng)用單、轉(zhuǎn)工單、廢品通知單、零件短缺報告單，以及零部件和產(chǎn)成品交庫單等，并作好產(chǎn)品投入產(chǎn)出數(shù)量管理和工時統(tǒng)計工作。 （五）設(shè)備使用方面的原始記錄，應(yīng)能反映設(shè)備驗收、交付使用、維修、封存、調(diào)撥、報廢的情況，如固定資產(chǎn)驗收單、固定資產(chǎn)調(diào)撥單、在建工程轉(zhuǎn)固驗收單等，并作好固定資

3、產(chǎn)卡片和固定資產(chǎn)臺帳的登記工作。 （六）動力消耗方面的原始記錄，應(yīng)能反映根據(jù)各計量儀表所顯示的水、電、汽、風(fēng)的實際耗用量，并作好能源消耗統(tǒng)計報表。企業(yè)應(yīng)指定專職管理原始記錄的機構(gòu)和人員，統(tǒng)一規(guī)定各類原始記錄的格式、內(nèi)容、填寫、審核、簽署、傳遞、存檔等要求，保證原始記錄管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。 第二條 計量驗收 企業(yè)應(yīng)建立健全各項財產(chǎn)、物資的計量驗收制度，并保持計量工具的準(zhǔn)確性，對材料、工具、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等的收發(fā)和轉(zhuǎn)移，都必須進行計量、點數(shù)和質(zhì)量驗收。 （一）對于購入材料的計量驗收分下列兩種方式： 1提貨驗收。在提貨時進行現(xiàn)場驗收，發(fā)現(xiàn)短缺、不足或破損等情況，要及時查明原因，其應(yīng)由運輸機

4、構(gòu)負責(zé)的，要填寫物資破損清單，由運輸機構(gòu)簽證，明確交接雙方的經(jīng)濟責(zé)任。 2入庫驗收。材料運達倉庫后，由倉庫管理人員根據(jù)發(fā)票所列的品名、規(guī)格和數(shù)量，分別采取點數(shù)、過磅、檢尺、量方等適用的計量折算方法，準(zhǔn)確計算數(shù)量，經(jīng)檢驗部門質(zhì)量檢定后，按實際合格數(shù)量入庫。屬于材料的定額損耗，可在規(guī)定允許的損耗范圍內(nèi)點收入庫。對于數(shù)量和質(zhì)量不符，以及破損等情況，要查明原因，分清責(zé)任，要求有關(guān)方面賠償或扣付貨款。 （二）對于在產(chǎn)品、半成品在車間之間或車間內(nèi)部的轉(zhuǎn)移，應(yīng)根據(jù)工藝流程記錄的憑證，經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進行點數(shù)、交接。在產(chǎn)品報廢或短缺，應(yīng)及時查清數(shù)量和原因，填制有關(guān)的原始憑證，以保證投入、產(chǎn)出數(shù)量記錄的準(zhǔn)確性和

5、連貫性。 （三）對于外發(fā)加工的半成品，在撥出和完工入庫時，都應(yīng)進行合格數(shù)量的計量和交接，如發(fā)生外部責(zé)任的報廢或短缺，應(yīng)及時辦理索賠。 （四）對于車間完工的零部件和產(chǎn)成品，應(yīng)由車間填制入庫單，經(jīng)檢驗合格簽證后，送交倉庫點收入庫。 第三條 企業(yè)實行成本控制的基本內(nèi)容和方法 （一）設(shè)計成本控制，要從掌握市場信息入手，合理設(shè)計，合理選材，設(shè)計性能優(yōu)良、成本具有競爭力的產(chǎn)品。 （二）材料成本的控制，要從材料采購、價格、計量、檢驗、入庫、領(lǐng)退、下料、用料、委托外部加工、回收等方面加以控制。 1采購價格的控制。企業(yè)應(yīng)成立專職的價格監(jiān)控部門，作為企業(yè)物價管理和監(jiān)督的常設(shè)機構(gòu)，它的主要職責(zé)是： 1-1 制訂價格

6、審批管理條例和獎懲辦法； 1-2 對外購物資和外協(xié)加工進行價格監(jiān)督； 1-3 搜集市場信息，掌握各種物資及外協(xié)加工的最低價格的客戶資料； 1-4 審批各有關(guān)部門的物資采購和外協(xié)加工價格審批單； 1-5 監(jiān)督檢查審批后價格執(zhí)行情況。 2材料耗用的控制。嚴(yán)格執(zhí)行限額發(fā)料制度和維修用材料的計劃發(fā)料制度，嚴(yán)格超限額領(lǐng)用和補料的審批制度，嚴(yán)格各項材料收發(fā)的手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行余料退庫及假退規(guī)定，實行鋼材切割下料核算，提高鋼材利用率，積極推廣修舊利廢、代用及綜合利用等節(jié)約用料的方法，保證降低產(chǎn)品用料單耗。 （三）勞動資料的控制。按照加工圖紙和工藝的技術(shù)要求，嚴(yán)格按照機器操作規(guī)程操作，控制剪板機、折彎機、數(shù)控機床

7、、二氧化碳氣體保護焊機、氬弧機、點焊機和切割機等機器的消耗，嚴(yán)格執(zhí)行各種設(shè)備、模具、工具的維護和責(zé)任保養(yǎng)制度，加強機器設(shè)備、廠房的合理利用，從數(shù)量、時間、能力和綜合利用等幾方面提高設(shè)備利用率。 （四）勞動力耗費的控制，要控制定編、定員、保持一線生產(chǎn)工人的比例相對穩(wěn)定，保證提高出勤率、工時利用率和勞動生產(chǎn)率，及時解決停工、窩工問題，要控制工資總額的增長幅度低于經(jīng)濟效益的增長幅度。 （五）費用開支的控制，要實行費用指標(biāo)限額管理和考核制度，明確各項費用權(quán)責(zé)歸屬，嚴(yán)格費用支出審批手續(xù)，控制按計劃和限額耗費。 （六）生產(chǎn)投入的控制，要控制生產(chǎn)量的投入，包括投產(chǎn)周期、投產(chǎn)數(shù)量、予加報廢、庫存扣除等，保證按

8、計劃投產(chǎn)，控制過量生產(chǎn)，確保均衡完成生產(chǎn)計劃。 （七）企業(yè)應(yīng)結(jié)合各種耗費指標(biāo)與費用支出，制訂具有激勵作用的獎懲制度，節(jié)約或超支與工資獎金掛鉤，以提高降低成本的積極性。第四條 成本分析企業(yè)必須建立各級成本分析制度，按月、季、半年、年度定期進行成本分析，查找影響目標(biāo)成本升降的因素，揭示節(jié)約與浪費的原因，制訂進一步降低成本的措施。企業(yè)必須在正確核算成本的基礎(chǔ)上，開展成本分析工作。對一些影響成本較大或?qū)ν瓿沙杀居媱澘赡墚a(chǎn)生重大影響的問題，應(yīng)及時組織專題分析，查明原因，提出整改措施。 第五條 成本核算原則（一）實際成本計價原則。產(chǎn)品成本核算，必須貫徹正確計算實際成本的原則。在成本計算過程中，由于核算程序

9、的需要，對材料、能源、勞務(wù)、自制半成品和產(chǎn)成品等，按計劃成本、計劃價格或定額成本進行核算的，必須在成本計算期內(nèi)，最終根據(jù)成本耗費的實際資料，調(diào)整為實際成本。企業(yè)不得以計劃成本、估計成本、定額成本代替實際成本。（二）分期核算原則。企業(yè)生產(chǎn)費用和成本核算，采用公歷歷月制。成本計算期內(nèi)的完工產(chǎn)品，要根據(jù)實際的統(tǒng)計資料或完工憑證，實際的耗費量和價格，按照權(quán)責(zé)發(fā)生制的原則進行成本核算。 （三）合法性原則。計入成本的費用，都必須符合國家法律、法規(guī)和制度規(guī)定，不符合規(guī)定的費用不能計入成本。 （四）一貫性原則。與成本核算有關(guān)的會計處理方法，應(yīng)保持前后期一致，使前后期的核算資料銜接，便于比較。不得通過任意改變會

10、計處理方法調(diào)節(jié)各期成本和利潤。 （五）費用確認(rèn)配比原則。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所發(fā)生的費用可按下列三種方式確認(rèn)： 1按因果關(guān)系確認(rèn)。對于費用的發(fā)生與某種收入存在明顯因果關(guān)系的支出，應(yīng)在該項收入實現(xiàn)時，確認(rèn)為生產(chǎn)成本，并與之配比，而在該項收入未實現(xiàn)時，先作為計入存貨的成本確認(rèn)，例如制造產(chǎn)品的材料耗費和人工耗費，應(yīng)計入產(chǎn)品的制造成本，隨著產(chǎn)品的銷售轉(zhuǎn)為銷售成本，并與相關(guān)的銷售收入配比。 2按受益期分配確認(rèn)。對于支出的效益涉及若干會計年度的資本性支出，應(yīng)在與支出效益相關(guān)的各受益期，按合理的方式分配確認(rèn)為費用，分別與各受益期的收入配比，例如固定資產(chǎn)的折舊費用。 3按發(fā)生的時期立即確認(rèn)。對于既無明顯因果關(guān)系，又難

11、以按受益原則進行分配的支出，在發(fā)生的當(dāng)期立即確認(rèn)，即作為期間費用與發(fā)生當(dāng)期的收入配比（六）權(quán)責(zé)發(fā)生制原則。在成本核算時，應(yīng)遵循權(quán)責(zé)發(fā)生制原則。其基本內(nèi)容是，凡是應(yīng)計入本期的收入或支出，不論款項是否收到或付出，都算作本期的收支；凡是不應(yīng)計入本期的收入或支出，即使款項已經(jīng)收到或付出，也不能算作本期的收入或支出 。在成本核算中運用權(quán)責(zé)發(fā)生制原則，主要是指確認(rèn)本期費用的問題。即應(yīng)正確處理待攤費用、遞延資產(chǎn)和予提費用等。在成本核算時，對于已經(jīng)發(fā)生的支出，如果其受益期不僅包括本期，而且還包括以后各期，就應(yīng)按其受益期分?jǐn)?，不能全部列于本期；對于雖未發(fā)出的費用，但卻應(yīng)由本期負擔(dān)，則應(yīng)先行予提計入本期費用中，待

12、支出時，就不再列入費用。企業(yè)不能利用待攤費用、遞延資產(chǎn)和予提費用人為地調(diào)節(jié)成本，使成本計算失去真實性。（七）嚴(yán)格劃清成本費用界限原則 1本期成本與下期成本的界限，企業(yè)應(yīng)按照權(quán)責(zé)發(fā)生制原則，確定成本費用的歸屬，通過待攤費用和予提費用核算，及采用估價入帳、余料退庫等辦法，劃分本期成本與下期成本的界限。 2在產(chǎn)品成本和產(chǎn)成品成本的界限，企業(yè)必須加強車間生產(chǎn)的投入產(chǎn)出管理，結(jié)合定期盤存，確保期末在產(chǎn)品數(shù)量準(zhǔn)確，并按規(guī)定方法正確計算在產(chǎn)品的約當(dāng)成本和產(chǎn)成品實際成本，不得任意壓低或提高在產(chǎn)品的成本。 3各種產(chǎn)品之間成本費用的界限，凡是能夠直接計入有關(guān)產(chǎn)品的各項直接費用，都要直接計入；凡是與幾種產(chǎn)品共同有關(guān)

13、的不能直接確認(rèn)的費用，要根據(jù)合理的分配標(biāo)準(zhǔn)，在各種產(chǎn)品之間分配。企業(yè)不得在可比產(chǎn)品與不可比產(chǎn)品之間，盈利產(chǎn)品和虧損產(chǎn)品之間互相轉(zhuǎn)移生產(chǎn)費用，以掩蓋成本超支或盈利補虧。 4產(chǎn)品成本與期間費用的界限，期間費用不計入產(chǎn)品成本而直接計入當(dāng)期損益，由于這兩種費用與收入配比的時間不同，所以混淆兩者也會影響成本和利潤的真實性。 第六條 成本核算組織企業(yè)財務(wù)會計部門是成本管理機構(gòu)，車間需有車間核算員負責(zé)車間成本管理，進行成本核算，受企業(yè)財會部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。（一）車間進行生產(chǎn)費用歸集核算和產(chǎn)品成本分配計算，同時負責(zé)產(chǎn)品投入產(chǎn)出成本核算和內(nèi)部結(jié)算管理，保證產(chǎn)成品與在產(chǎn)品成本的真實性，月末將本期成本數(shù)據(jù)報財務(wù)。上報

14、成本數(shù)據(jù)一般應(yīng)包括：（分產(chǎn)品、分成本項目）期初在產(chǎn)、本期發(fā)生、本期產(chǎn)成，期末在產(chǎn)。 （二）車間進行生產(chǎn)費用的控制，核算本車間生產(chǎn)工時量或重量的單位成本，并進行車間資金占用的核算，至于產(chǎn)品成本分配核算，則集中在企業(yè)財務(wù)部進行。成本工作應(yīng)貫徹管算結(jié)合，以管為主的方針，在成本管理工作上多下功夫。 （三）車間成本核算人員工作職責(zé)1原始單據(jù)的填寫傳遞，實物的核實收發(fā)。 2生產(chǎn)費用核算、成本核算、帳簿登記和報表編制。 3產(chǎn)品投入產(chǎn)出核算，加強在產(chǎn)品數(shù)量和成本管理，確保在產(chǎn)品帳實相符。 4生產(chǎn)費用耗費的控制和成本管理責(zé)任制的貫徹。 5車間經(jīng)濟指標(biāo)的分解落實，組織制訂降低成本措施。 6在車間領(lǐng)導(dǎo)組織下，會同其

15、他職能機構(gòu)和人員，加強成本管理基礎(chǔ)工作。 7協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)，對內(nèi)部各級機構(gòu)或人員，在執(zhí)行成本計劃和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)方面的實際效果，進行考核。8車間財產(chǎn)管理。9負責(zé)指導(dǎo)工段、班組的經(jīng)濟核算和經(jīng)濟活動分析。第七條 成本費用核算內(nèi)容企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)生的所有費用，分為制造成本費用和期間費用，只有制造成本費用計入生產(chǎn)成本，而期間費用不計入成本，在發(fā)生的會計期間，直接計入當(dāng)期損益。根據(jù)新的工業(yè)企業(yè)財務(wù)制度的有關(guān)規(guī)定，將成本費用核算內(nèi)容規(guī)定如下： （一）制造成本。是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，實際消耗的直接材料、直接人工、其他直接支出和制造費用的總和。它們可歸納為： 1直接費用：是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中發(fā)生的，能直接計入某

16、種產(chǎn)品或勞務(wù)成本的生產(chǎn)費用。包括直接材料費、直接人工費、外購件、外協(xié)加工費、專用工具、燃料動力等及其他直接費用。上述費用發(fā)生時，直接計入產(chǎn)品制造成本。 2間接費用。是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中發(fā)生的，除直接費用之外的一切費用，包括企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)單位為組織和管理不同批次產(chǎn)品生產(chǎn)而發(fā)生的共同費用，以及不能直接計入產(chǎn)品成本的各項費用。這些費用發(fā)生時，應(yīng)通過一定標(biāo)準(zhǔn)分配計入產(chǎn)品制造成本。 （二）期間費用。是指企業(yè)行政管理機構(gòu)組織和管理生產(chǎn)經(jīng)營活動而發(fā)生的費用，這些費用按規(guī)定進行匯總，直接計入當(dāng)期損益。該費用分為管理費用、財務(wù)費用、銷售費用。上述三種費用與成本的關(guān)系如下：直接材料、直接人工、 外購零部件、外協(xié)加工費

17、及其他直接費用直接計入產(chǎn)品成本；間接人工、間接費用、間接材料及其他間接費用通過分配計入產(chǎn)品成本；管理費用、銷售費用、財務(wù)費用作為期間費用不計入產(chǎn)品成本直接計入當(dāng)期損益。 1直接材料指構(gòu)成產(chǎn)品實體的原料及主要材料、外購件、外協(xié)費、包裝物、專用工裝等。對于有助于產(chǎn)品形成的輔助材料如油漆、模型、型砂等，凡能直接計入產(chǎn)品成本的，也可列入本項目。燃料動力如能直接計入產(chǎn)品成本的，也可列入本項目。 2直接工資企業(yè)直接從事產(chǎn)品制造的生產(chǎn)工人的工資、補貼、獎金、福利。 3制造費用企業(yè)車間為組織和管理生產(chǎn)而發(fā)生的，難以直接計入產(chǎn)品成本的各項費用。包括車間管理人員及輔助工人工資、職工福利費、折舊費、修理費、辦公費、

18、水電費、機物料消耗、勞動保護費、租賃費、差旅費、保險費、季節(jié)性或修理期間的停工損失、廢品損失及其他制造費用。 4管理費用企業(yè)行政管理部門在組織和管理生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的各項費用，包括工廠總部管理人員工資、職工福利費、業(yè)務(wù)招待費、折舊費、修理費、物料消耗、低值品攤銷、辦公費、差旅費、會議會、稅金（房產(chǎn)稅、車船使用稅、土地使用稅、印花稅）、無形資產(chǎn)攤銷、開辦費攤銷、壞賬損失、存貨的盤虧毀損報廢（減盤盈）和其他費用。5財務(wù)費用企業(yè)為籌集資金而發(fā)生的利息支出、匯兌凈損失、金融機構(gòu)手續(xù)費和籌集資金發(fā)生的其他財務(wù)費用等。 6銷售費用企業(yè)在營銷活動中和提供勞務(wù)等過程中發(fā)生的各項費用，以及專設(shè)銷售機構(gòu)的各項經(jīng)

19、費。包括運輸費、包裝費、裝卸費、保險費、展覽費、代銷手續(xù)費、租賃費、廣告費、專設(shè)銷售機構(gòu)經(jīng)費及其他。 （三） 企業(yè)生產(chǎn)的一切可供對外銷售的產(chǎn)品和工業(yè)性作業(yè)，廠內(nèi)自制自用品和勞務(wù)加工，自營的各種專項工程等，應(yīng)分別列入生產(chǎn)作業(yè)計劃，或簽發(fā)工作命令進行生產(chǎn)，并據(jù)以分別核算成本，不得混淆和遺漏。第八條 成本費用核算程序（一）根據(jù)產(chǎn)品和勞務(wù)作業(yè)的生產(chǎn)過程特點，生產(chǎn)組織類型，以及管理的需要，分別確定成本計算對象，選用適合的成本核算方法。 （二）按照費用發(fā)生地點和成本計算對象，填制、審核各種會計憑證。有關(guān)成本核算的原始憑證和記帳憑證，應(yīng)有經(jīng)辦人員和責(zé)任人員簽章，作到手續(xù)完整，準(zhǔn)確及時。 （三）設(shè)置下列各種成

20、本和費用明細帳：1基本生產(chǎn)明細帳，按生產(chǎn)地點和成本項目核算基本生產(chǎn)車間發(fā)生的生產(chǎn)費用。2輔助生產(chǎn)明細帳，分車間和成本項目核算輔助生產(chǎn)車間發(fā)生的生產(chǎn)費用，也可以不單獨設(shè)置帳戶而隸屬在基本生產(chǎn)明細帳進行核算。3自制半成品明細帳，按存放地點和零件分別核算企業(yè)在制和庫存自制半成品成本。一般宜采用零件定額成本作為計算依據(jù)，由車間和庫房按產(chǎn)品零件別分別建立明細帳，進行投料、交庫、結(jié)存的日常數(shù)量核算，月末編制分批產(chǎn)、分產(chǎn)品的包括金額、工時、重量的匯總表。車間和庫房必須認(rèn)真進行收發(fā)、計量、交接，要有合法的原始憑證、建全的臺帳登記制度和定期盤存制度，保證半成品和產(chǎn)品數(shù)據(jù)的真實、準(zhǔn)確，使產(chǎn)品成本計算建立在可靠的基

21、礎(chǔ)上。4制造費用明細帳，按明細項目別核算基本生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)車間所發(fā)生的制造費用。制造費用應(yīng)按規(guī)定進行分配核算，月終不保留余額。5期間費用明細帳，按費用明細項目核算企業(yè)發(fā)生的管理費用、財務(wù)費用、銷售費用，月終直接結(jié)轉(zhuǎn)損益，不保留余額。6待攤費用、預(yù)提費用明細帳，根據(jù)劃清本期成本和下期成本的原則和權(quán)責(zé)發(fā)生制原則，按照會計制度的規(guī)定設(shè)置。 （四）企業(yè)應(yīng)按照確定的成本計算對象，設(shè)置分產(chǎn)品別、工藝步驟別、分批定單別、工程項目別、作業(yè)和勞務(wù)別的成本二級明細帳（或稱成本計算單）。成本二級明細帳必須受控于基本生產(chǎn)的明細帳，兩種明細帳增減變化和余額必須一致。 （五）根據(jù)歸集的全部生產(chǎn)費用和成本核算資料，按成本項

22、目計算各種產(chǎn)品的在產(chǎn)品成本、產(chǎn)成品成本和單位成本。 第九條 成本費用核算細則 （一） 材料費用核算1企業(yè)材料采購成本包括：購入材料的原價（不含增值稅；不包括購入材料包裝物或容器的押金）、購入材料的外地運雜費、符合主管物資部門制訂的材料運輸途中定額損耗率限額內(nèi)的損耗、材料入庫前整理挑選時發(fā)生損耗的凈損失及其整理費用、進口材料的國外進價和稅金及分?jǐn)偟耐鈪R價差、委托其他單位代理采購成本。 2核算企業(yè)生產(chǎn)耗用的各種材料，都要根據(jù)合法的材料收發(fā)憑證，經(jīng)過收發(fā)、記帳、稽核，按材料的實際價格進行核算。3核算材料成本，要收集當(dāng)月生產(chǎn)過程中領(lǐng)用、退庫、交庫的全部材料憑證進行核算。對于尚未付款已經(jīng)采購入庫材料的領(lǐng)

23、用，要按計劃成本估價入帳。所領(lǐng)用的材料仍應(yīng)計入領(lǐng)用期成本，不準(zhǔn)任意提前或延遲實際領(lǐng)用期。外購材料直接發(fā)交車間使用時，仍應(yīng)按照規(guī)定的收發(fā)程序，辦理材料檢驗和收發(fā)手續(xù)。4核算材料成本，應(yīng)與供應(yīng)部門發(fā)放數(shù)核對一致，然后按成本項目進行分配，計入產(chǎn)品成本計算對象或費用項目。5直接用于產(chǎn)品的材料成本，應(yīng)當(dāng)直接計入有關(guān)的成本計算對象。凡是由幾種產(chǎn)品共同負擔(dān)的材料，可分別按合理的方法，在有關(guān)的成本計算對象之間進行分配。 6車間月末已領(lǐng)未用的產(chǎn)品原材料，必須辦理實物退料或“假退料”手續(xù)。產(chǎn)品完工下場，工作命令執(zhí)行完畢或中途停止執(zhí)行時，所有已領(lǐng)未用的原材料應(yīng)全部退庫，不得移作他用。7 生產(chǎn)過程中的廢料、邊角短料和

24、回收的包裝物，應(yīng)按月回收交庫。廢料、邊角短料退庫成本，凡是能直接計入產(chǎn)品成本或工作命令的，應(yīng)直接沖減原材料成本。如果無法計入產(chǎn)品或原工作命令成本的，可以按成本計算期內(nèi)的全部商品產(chǎn)品原材料成本的比例扣除，期末在產(chǎn)品可以不分?jǐn)倧U料回收成本。8車間設(shè)有材料儲備倉庫的，必須嚴(yán)格按倉庫管理程序，專庫保管，專設(shè)帳冊憑證，專人收發(fā)保管。成本核算要以內(nèi)部發(fā)料憑證為依據(jù)。 9企業(yè)由于生產(chǎn)需要，對庫存材料進行的各種加工，包括外部加工和自制，加工后雖然改變了原有材料的形狀或規(guī)格，但仍具有通用材料性質(zhì)，并入庫待領(lǐng)的，作為自制材料處理。10車間領(lǐng)用各種材料，要按照實際領(lǐng)用數(shù)量計價，不得把由于倉庫保管責(zé)任所造成的材料溢缺

25、、損壞等經(jīng)濟責(zé)任，轉(zhuǎn)嫁給領(lǐng)用部門承擔(dān)。倉庫保管材料盈、虧、毀損的核算規(guī)定如下： 11由于采購和保管責(zé)任而造成盤盈盤虧、毀損的，要由有關(guān)責(zé)任部門和人員提出書面說明和改進措施，報財務(wù)部門和總經(jīng)理批準(zhǔn)后，扣除責(zé)任人賠償，并通過規(guī)定的待處理核銷程序后計入管理費用；由于物資自然損耗，經(jīng)保管部門、財會部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，計入管理費用；由于自然災(zāi)害和各種意外造成的損失，應(yīng)查清原因，扣除保險公司和有關(guān)責(zé)任人的賠償，減去殘余價值，經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)，將凈損失列入營業(yè)外支出。12不論是庫內(nèi)保管物資，或是露天堆放物資，都要定期盤點核實庫存數(shù)。如有盤虧或毀損，應(yīng)按上述規(guī)定處理，不得擅自將損耗計入成本。（二）低值易耗品費用核

26、算低值易耗品是指不構(gòu)成固定資產(chǎn)的勞動資料。一般是指使用年恨在一年以內(nèi)，或單位價值在兩千元限額內(nèi)的勞動資料。1一般低值易耗品皆可采用一次性攤銷的辦法，即在領(lǐng)用時一次攤?cè)胗嘘P(guān)成本費用。2對于單位價值較大，或一次領(lǐng)用數(shù)額較大，影響當(dāng)期成本水平的，可以分期攤銷，但攤銷期限一般不超過一年。3企業(yè)都應(yīng)加強對低值易耗品的日常管理，建立在庫、在用臺帳，嚴(yán)格按原始憑證辦理借領(lǐng)、退庫和報廢手續(xù)。4產(chǎn)品專用工具和工藝裝備，不管自制或外購，在領(lǐng)用時，按產(chǎn)品型號或工作命令，一次計入產(chǎn)品成本。兩種以上產(chǎn)品共同使用的專用工裝，可以根據(jù)產(chǎn)品制造數(shù)量和制造工時的比例，分?jǐn)傆嬋敫鞣N產(chǎn)品成本。（三） 工資及福利費核算1企業(yè)支付全體

27、在冊人員的工資包括：計時工資、計件工資、津貼、補貼、獎金等，都應(yīng)當(dāng)根據(jù)手續(xù)完備的原始憑證進行計算、匯總、分配、支付。 2計件生產(chǎn)工人的工資，可以根據(jù)上月實際完成合格品的實物量，或按實物量折算的勞動量，乘計件單價計算。企業(yè)直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)工人工資和福利費，凡是能直接劃分產(chǎn)品成本歸屬的，應(yīng)直接計入該產(chǎn)品成本。計件工資一般應(yīng)直接計入有關(guān)的成本核算對象。不能直接劃分產(chǎn)品成本歸屬的計時工資和職工福利費，可以根據(jù)產(chǎn)品加工的工時，或產(chǎn)品重量的比例等，分配計入各有關(guān)的成本核算對象。 3企業(yè)在歸集和分配工資費時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格區(qū)分工資費的用途，不能將應(yīng)由其他項目負擔(dān)的工資費用和應(yīng)列入產(chǎn)品成本費用中的工資費用混淆

28、。 （四） 動力、折舊和其他費用核算1企業(yè)的動力費用，包括外購和自制的水、電力等費用。外購動力按實際支付數(shù)核算，自制動力作為輔助生產(chǎn)核算。動力費用應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)各部門的實際耗用量分?jǐn)傆嬎恪Ｄ苤苯觿澐之a(chǎn)品動力消耗的，應(yīng)按產(chǎn)品實際耗用量直接計算動力成本。無法劃分產(chǎn)品的動力費用，與其他間接費用同作為成本分?jǐn)傆嬎恪?2企業(yè)計提折舊的范圍，按公司固定資產(chǎn)管理辦法有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。計提折舊的方法，企業(yè)固定資產(chǎn)折舊的方法采用平均年限法。 企業(yè)應(yīng)按使用車間和部門，分別核算折舊費，一般不直接計入產(chǎn)品成本，而作為間接費用分配核算。生產(chǎn)車間計提的折舊，記入制造費用，管理部門應(yīng)提的折舊計入管理費用；租出固定資產(chǎn)應(yīng)提的折舊計

29、入其他業(yè)務(wù)支出。3固定資產(chǎn)的修理費，按實際發(fā)生額一次或分次計入生產(chǎn)成本或期間費用。修理費用的內(nèi)容一般包括：房屋、建筑物及設(shè)備的修理、維護及保養(yǎng)費用，補付的零星修理費，限額內(nèi)的簡易料棚，不構(gòu)成固定資產(chǎn)的小型零星土建改造設(shè)施的實際費用等。屬于外包的修理費，按實付金額計算。4企業(yè)對于一次支付分期攤?cè)氘?dāng)月和以后各月產(chǎn)品成本的各種待攤費用，應(yīng)按受益期限，分月攤?cè)氤杀?，分?jǐn)偲谙抟话悴坏贸^一年，如超過一年，應(yīng)轉(zhuǎn)作遞延資產(chǎn)管理。 （五） 制造費用核算1制造費用的歸集，設(shè)置制造費用明細帳，采用多欄式帳頁，按明細項目歸集費用發(fā)生額，月末匯總結(jié)轉(zhuǎn)生產(chǎn)成本帳。制造費用明細帳期末應(yīng)無余額。2制造費用的分配，應(yīng)采用適當(dāng)

30、的分配標(biāo)準(zhǔn)，分配計入各產(chǎn)品成本。分配方法一般可按生產(chǎn)工時（實動工時或定額式時）比例法，生產(chǎn)工人工資比例法、機器工時比例法，或財務(wù)制度規(guī)定的其他分配方法。一般較多采用工時比例法，因這種方法的優(yōu)點是資料容易取得，方法較簡單，需要齊全的原始記錄和工時統(tǒng)計資料。（六）在產(chǎn)品、自制半成品、產(chǎn)成品成本核算1企業(yè)各基本生產(chǎn)車間必須加強在產(chǎn)品的管理和核算，設(shè)置在產(chǎn)品數(shù)量臺帳，記錄車間在產(chǎn)品投入、轉(zhuǎn)移、交庫等數(shù)量變動及生產(chǎn)進度。設(shè)置實物收發(fā)保管數(shù)量卡片，根據(jù)車間內(nèi)部收發(fā)憑證進行登記。為了保證在產(chǎn)品數(shù)量的準(zhǔn)確性，車間核算員要對在產(chǎn)品數(shù)量臺帳和中間庫的數(shù)量卡片進行定期稽核，作到卡物相符，保證在產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確、完整。

31、 2企業(yè)生產(chǎn)管理部門所屬的毛坯、零部件，都要加強實物管理和記帳核算。實物的收發(fā)要有合法的原始憑證。半成品的發(fā)放和入庫，都要實行點數(shù)交接。各加工車間相互之間的半成品交接，都要通過生產(chǎn)管理部門辦理領(lǐng)交手續(xù)，以有利于掌握準(zhǔn)備和生產(chǎn)的進度。 3委托外單位加工的自制半成品，應(yīng)在自制半成品科目下單獨設(shè)置委托外部加工自制半成品明細科目進行核算。 4企業(yè)對在產(chǎn)品、半成品應(yīng)當(dāng)定期組織盤點，防止成本虛增、虛減。要建立全廠在產(chǎn)品的盤存制度，由生產(chǎn)管理部門組織盤存。當(dāng)產(chǎn)品完工下場時，應(yīng)及時組織盤點并按月組織盤點。5企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)在產(chǎn)品的數(shù)量記錄、盤存記錄，正確計算月末產(chǎn)品成本，不得任意估計。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)本月完工產(chǎn)成品的交庫憑證或統(tǒng)計資料，正確計算產(chǎn)成品實際成本，按月編制分產(chǎn)品的完工產(chǎn)品成本匯總表，并據(jù)以結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品成本。 6 企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強產(chǎn)成品倉庫的收發(fā)管理，要根據(jù)檢驗合格的成品交庫單和手續(xù)齊全的發(fā)貨憑證，記錄成品卡片或成品臺帳。財務(wù)會計部門設(shè)置的產(chǎn)成品明細分類帳，要按月與產(chǎn)成品庫核對一致。產(chǎn)成品結(jié)轉(zhuǎn)銷售的明細分類核算， 7產(chǎn)成品倉庫發(fā)生盈虧毀損，應(yīng)當(dāng)及時查明原因和責(zé)任。按照規(guī)定的待處理核銷程序，在扣除過失