QJDT01.30XXX-2016H13熱軋圓鋼技術(shù)協(xié)議

1、受控狀態(tài)受控受控狀態(tài)受控受控編號(hào)持有者QJ/DT01.30XXX-2016東北特鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司新產(chǎn)品技術(shù)條件H13熱軋圓鋼1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 H13熱軋圓鋼的尺寸、外形、技術(shù)要求等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱直徑為100-200mm的H13熱軋圓鋼的生產(chǎn)、驗(yàn)收2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用 于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T224鋼的脫碳層深度測(cè)定法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T702熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T1299

2、工模具鋼GB/T4162鍛軋鋼棒超聲檢測(cè)方法GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法NADCA207 北美壓鑄協(xié)會(huì)優(yōu)質(zhì)H13鋼驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3尺寸、外形、重量及允許偏差 3.1圓鋼的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合 GB/T702第2組的規(guī)定。尺寸偏差目標(biāo)值為正偏差3.2交貨長(zhǎng)度為4m-6m，兩端鋸齊交貨，允許有少量長(zhǎng)度大于 2米的短尺鋼材交貨。4技術(shù)要求4.1鋼的化學(xué)成分應(yīng)滿足表1要求（熔煉分析，%）表1牌號(hào)化學(xué)成分，%CSiMnPSCrMoVCuNi+CuH130.360.900.305.101.300.900.401.2

3、00.500.0180.0105.501.501.100.300.55注：成品化學(xué)成分偏差執(zhí)行 GB/T222的規(guī)定4.2冶煉方式鋼材采用“電爐/轉(zhuǎn)爐+LF+VD/RH+模鑄”方法冶煉。QJ/DT01.30XXX-20164.3交貨狀態(tài)及硬度鋼材以退火+粗磨光+局部清理狀態(tài)交貨，交貨硬度 235 HB4.4加工用途鋼材加工用途為切削加工或熱壓力加工，具體合同中注明。4.5低倍組織4.5.1每批鋼材（同一規(guī)格、同一爐批號(hào)）任取 2支鋼材切取試片，低倍組織應(yīng)保證不得有縮 孔、內(nèi)裂、夾渣、白點(diǎn)等肉眼可見的缺陷存在。4.5.2中心疏松和偏析按GB/T1299評(píng)級(jí)圖評(píng)定，中心疏松 3級(jí)、錠型偏析 2級(jí)合

4、格。4.6顯微組織鋼材應(yīng)在50倍下檢驗(yàn)帶狀偏析，并按NADCA#207標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖片評(píng)級(jí)，結(jié)果報(bào)實(shí)測(cè)，積累 數(shù)據(jù)。4.7非金屬夾雜物每批鋼材（同一規(guī)格、同一爐批號(hào)）取2個(gè)試樣，按GB/T10561檢驗(yàn)鋼材純潔度，非金屬 夾雜物應(yīng)不超過表3相應(yīng)規(guī)定。表3A類B類C類D類細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系2.52.02.52.01.01.02.02.04.8脫碳鋼材一邊的總脫碳層深度應(yīng)不大于0.20+2%D （D為鋼材公稱直徑）。4.9探傷鋼材應(yīng)按GB/T4162進(jìn)行超聲波探傷，并應(yīng)符合A級(jí)規(guī)定。4.10表面質(zhì)量表面應(yīng)光潔，材料表面不允許有肉眼可見的裂紋、發(fā)紋、折疊等缺陷，表面局部裂紋、折疊、砂眼等缺

5、陷應(yīng)打磨清除。清除深度從實(shí)際尺寸算起不得超過尺寸公差的一半，打磨寬度應(yīng)大于深度的5倍（打磨面積W80*80mm）,并均勻過渡。5試驗(yàn)方法每批鋼材的試驗(yàn)方法按表3的規(guī)定執(zhí)行QJ/DT01.30XXX-2016QJ/DT01.30XXX-2016表3序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1/爐GB/T20066GB/T223 GB/T43362交貨硬度2點(diǎn)不同2支鋼材GB/T231.13非金屬夾雜物2個(gè)/爐不同2支鋼材GB/T105614顯微組織2個(gè)/爐不同2支鋼材NADCA2075低倍2個(gè)/爐不同2支鋼材GB/T12996脫碳2個(gè)/爐不同2支鋼材GB/T2247探傷逐支整支GB/ T41628尺寸逐支整支量具9表面逐支整支目視6檢驗(yàn)規(guī)則6.1鋼材出廠的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行。6.2供方必須保證交貨的鋼材符合標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定，必要時(shí)需方有權(quán)對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)或合同所規(guī)定 的任一檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。6.3取樣數(shù)量及取樣部位：每批鋼材的取樣數(shù)量和取樣部位應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.4鋼材的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則按GB/T17505有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書7.1鋼材一端逐支貼標(biāo)簽。7.2鋼材的包裝、質(zhì)量證明書應(yīng)符合 GB/T2101及合同的