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1、精益改善心得,無從著手。改善可以從小事做起， 為 以提 . 念,值得運用 , 在這不緊急的事忙,這就 。3 價 ,哪 , 然 , 一精推，從開 . 一二精推，先做推前相準工。： ，這個道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做了 , 問 什 三精推的式，人得下的做能果好：12盡如果此業(yè) , 3 。 要 ,在執(zhí)行的過程中還要對其進行精益改善，實現(xiàn) 善踐再改善這4 。 要 .展 分精生實到有困, , 就 , ,于是很多人問他們的工具，大野也說了兩 是 JIT，另一個是自動化。,很了 CE（，GT（( 中 ,1建優(yōu)的隊 ,三,你的經(jīng)理對主管有多少實時的培訓你員工呢？員工 2主承責的識。不妨在你的公司問

2、各位主管,璃 ,那么，你將從那些方便開始檢查問題？豐了看是什看 , 就在 5 3主的作識。你可以看看你公司有沒有這樣的現(xiàn)象：采購部沒有及時采購進 ( 不管 . 這.而是:你部,或甚也應 , 心4、跨界管意 .問問你們公司嗎? 產(chǎn)5 、創(chuàng)新 . 我們 , 如 ,實 如 ,他.如 ,然后將可 ,的還 ,生產(chǎn)、裝配和發(fā)貨以 流 ; ;誰都想庫存物資少，而且很快可以拿 誰就需要 , 產(chǎn), ,不能僅把眼光盯著柔性生產(chǎn)和高 , 們規(guī)模不大，管理相當落后，還。甚至有人做 .據(jù)我分 : . ,需要通過很多的過程、很長的發(fā)展 管理、快速切換、單件流等。最常提到的問題是公司規(guī)模小，沒辦法控 ,很多人認為均衡生產(chǎn)方式太理,根本實施不了也不知 .一家新工廠的建立就完全可以按系只 。生產(chǎn)布 靈 通過實施標準化作業(yè) 施 改善現(xiàn),改慣,建立完

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