變壓器日常維護(hù)及常見故障排除方法

1、變壓器日常維護(hù)參考說明變壓器安全和順利的運(yùn)行主要依靠定期和仔細(xì)的監(jiān)測和維護(hù)工作。維護(hù)工作 通常由操作人員執(zhí)行。監(jiān)測和維護(hù)必須在變壓器斷電和接地時(shí)進(jìn)行。1、變壓器油箱和儲油柜1. 1檢查油溫對油溫進(jìn)行讀數(shù)，然后記下來。判斷油或繞組溫度是否因變壓器長期過負(fù)荷 或不充分的冷卻受到影響，并采取糾正措施。1.2檢查吸濕器為了確保儲油柜不受潮，當(dāng)上面一層藍(lán)色材料厚度減少至大約7cm時(shí)，必須 更換干燥劑（硅膠顆粒）。1.3檢查油位通過觀察透明玻璃管或油位指示計(jì)檢查儲油柜或其它容器的油位。油位必須 符合指示計(jì)上指示的溫度。如果油位太低，必須排除導(dǎo)致油損耗的故障，注入新 的合格油，需使用的油牌號見油的檢驗(yàn)證明和

2、銘牌。1.4檢查法蘭連接和焊接是否漏油所有的法蘭、密封和焊接都須檢查是否漏油。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，必須及時(shí)再次 擰緊螺釘，替換密封件或焊接進(jìn)行彌補(bǔ)。焊接只能由有經(jīng)驗(yàn)的焊工進(jìn)行。必須遵 守所有有關(guān)的事故預(yù)防規(guī)章，特別是油浸變的防火措施。1.5檢查油漆，清潔表面如果及時(shí)修整（損壞的）面漆，那么不必進(jìn)行整體的重新涂漆。操作指導(dǎo)： 使用浸有溶劑的布或蒸汽噴射鼓風(fēng)機(jī)清潔涂漆表面。必須完全清除泥漿、油和油 脂。輕輕磨舊漆，去掉將要脫落的部分。用金屬絲刷子刷生銹的部分，直至發(fā)亮。 然后去了銹的部分涂兩層底漆，最后在底漆上涂上面漆。如果舊漆是極易損壞的 且已不牢固粘敷在金屬表面，必須通過人工打磨或借助于去漆器完全去

3、掉這層舊 漆。然后涂上完整的面漆。6檢查接地系統(tǒng)（保護(hù)接地）為了防止環(huán)流，變壓器油箱和冷卻系統(tǒng)必須通過一根足夠截面的接地導(dǎo)線接 地。檢查接地螺栓是否擰緊，必要時(shí)再次擰緊。7取油樣（用于油分析）采油樣的目的是為了測量擊穿電壓和檢查液體絕緣的化學(xué)和物理特性。變壓 器運(yùn)行前、運(yùn)行了很長時(shí)間或者為防止擊穿應(yīng)對油采油樣。建議采油樣最長間隔 期5年。油樣閥位于“頂部”或“中部”，采油樣用于氣體分析。油樣閥位于“底 部”，采油樣用于其它分析。有載調(diào)壓開關(guān)1讀出電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的計(jì)數(shù)器顯示的動(dòng)作次數(shù)轉(zhuǎn)換開關(guān)的動(dòng)作次數(shù)必須記錄下來。2切換所有分接，以清潔選擇器觸頭如果調(diào)壓開關(guān)一年內(nèi)操作次數(shù)小于3000次或者不是在

4、全分接范圍內(nèi)移動(dòng)， 變壓器斷電情況下應(yīng)切換所有分接大約10次，以清潔觸頭。3檢查保護(hù)繼電器檢查有載調(diào)壓開關(guān)的保護(hù)繼電器，按下按鈕進(jìn)行試驗(yàn)。這時(shí)變壓器斷路器應(yīng) 跳閘。然后將按鈕逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90度重新設(shè)置。4檢查外部軸系和法蘭漏油退出聯(lián)軸器、中心軸和與橡膠套筒連接的萬向接頭至所需位置。檢查入口處 軸承是否漏油，去蓋后檢查內(nèi)表面是否腐蝕。檢查開關(guān)頭部法蘭和入口軸承是否 漏油。5檢查電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以下各項(xiàng)需檢查：外殼的防腐蝕涂層門密封墊和鎖清潔外殼通風(fēng)孔加熱（自動(dòng)調(diào)溫器在20操作），照明端子安裝的緊密度就地的和遠(yuǎn)方的逐級控制限位開關(guān)，電動(dòng)的和機(jī)械的檢查觸點(diǎn)排和位置指示計(jì)必要時(shí)，清潔電動(dòng)驅(qū)動(dòng)如果電動(dòng)驅(qū)動(dòng)

5、是安裝在振動(dòng)強(qiáng)烈的地方，應(yīng)檢查所有的螺栓否擰緊，并再一 次擰緊。6有載調(diào)壓開關(guān)一檢修有載調(diào)壓開關(guān)的檢修只能由有經(jīng)驗(yàn)的人員或?qū)I(yè)人員進(jìn)行。3無勵(lì)磁調(diào)壓開關(guān)注意：無勵(lì)磁調(diào)壓開關(guān)只能在斷電的情況下操作。1切換所有分接，以清潔開關(guān)觸頭銅觸頭浸于油中時(shí)，會(huì)失去光澤。這種銹蝕層可能會(huì)導(dǎo)致觸頭溫度升高。所 以無勵(lì)磁調(diào)壓開關(guān)一年至少一次切換所有分接頭。以清潔觸頭（變壓器斷電時(shí)）。 3.2檢查聯(lián)鎖端部位置是機(jī)械固定的。當(dāng)?shù)竭_(dá)端部位置時(shí)，開關(guān)只能向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。.控制箱和端子箱檢查控制箱的加熱和照明對加熱進(jìn)行控制，使自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器至大約20。檢查是否正確運(yùn)行。必須 檢查橡膠密封件預(yù)防內(nèi)部腐蝕。必須清潔控制箱的通氣孔

6、。控制箱內(nèi)的繼電器、 電流接觸器等必須進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行替換。同時(shí)必須檢查控制箱的照明情況。 5 .套管必須檢查套管的油位必須檢查套管的密封和清潔瓷瓶部分。.電纜盒（油，空氣，氣體或物質(zhì)浸漬絕緣）電纜盒，包括安裝架和電纜套筒，必須檢查是否有泄漏。.電流互感器內(nèi)置式電流互感器必須與測量儀器連接或予短接。必要時(shí)，清潔互感器接線 端子。.監(jiān)測設(shè)備檢查氣體繼電器報(bào)警和跳閘浮子是機(jī)械動(dòng)作。斷路器閉合時(shí)檢查報(bào)警狀況（氣體報(bào)警）。如 果報(bào)警浮子動(dòng)作，報(bào)警信號必須到達(dá)控制室，但是斷路器必須沒有跳閘。如果跳 閘浮子動(dòng)作，斷路器必須跳閘且發(fā)電機(jī)必須被斷電。檢查控制室內(nèi)的信號。8. 2檢查有載調(diào)壓開關(guān)繼電器檢查保

7、護(hù)設(shè)備，運(yùn)行情況應(yīng)與相關(guān)規(guī)定的相同。有栽調(diào)壓開關(guān)的保護(hù)設(shè)備運(yùn) 行時(shí)，檢查斷路跳閘、發(fā)電機(jī)斷電和控制室的信號輸入狀況。有栽調(diào)壓開關(guān)的保 護(hù)繼電器一動(dòng)作，變壓器必須被切斷。保護(hù)繼電器僅作報(bào)警信號的布置是不允許 的。8. 3檢查遠(yuǎn)方溫度計(jì)記下溫度設(shè)定值并注明油或繞組溫度是否測量過。如果不確定是否測量過， 可用（水銀）溫度計(jì)（溫度計(jì)座中）測量油面溫度，然后兩個(gè)溫度進(jìn)行對比。必 要時(shí)必須再次校準(zhǔn)溫度計(jì)。8.4檢查溫度監(jiān)測器記下溫度值。觸頭是否動(dòng)作可聽聲音。請參閱“可調(diào)的溫度監(jiān)測器”。8. 5檢查信號溫度計(jì)檢查信號溫度計(jì)是否正確運(yùn)行。8. 6檢查油位監(jiān)視器操作信號觸點(diǎn)可檢查油位監(jiān)視器是否正確運(yùn)行。8. 7

8、壓力釋放閥發(fā)送跳閘信號給斷路器的觸點(diǎn)必須檢查運(yùn)行狀況。檢查之后，必須將觸點(diǎn)設(shè) 置至運(yùn)行位置。監(jiān)測和維護(hù)時(shí)間間隔（建議）序號工作安排時(shí)間間隔周月年變化11. 11. 21. 31. 41. 51. 61. 7油箱和儲油柜檢查油溫檢查呼吸器檢查油位檢查法蘭連接知焊接是否漏油 檢查面漆和清潔表面檢查接地系統(tǒng)（保護(hù)接地） 取對（用以分析）111161222. 12. 22. 32. 42. 52. 6有載調(diào)壓開關(guān)讀出電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的計(jì)數(shù)器的讀數(shù) 轉(zhuǎn)換所有分接，以清潔選擇器觸頭 檢查保護(hù)繼電器檢查外部軸系和法蘭的漏油檢查檢查電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查開關(guān)或在轉(zhuǎn)換操作后，詳見開關(guān)使用說明書11111533. 13.

9、 2無勵(lì)磁調(diào)壓開關(guān)轉(zhuǎn)換所有分接以清潔開關(guān)觸頭檢查聯(lián)鎖1144. 14. 24. 34. 44. 5冷卻系統(tǒng)檢查油溫檢查活門或蝶閥是否置于正確位置檢查法蘭連接和焊接是否漏油檢查油泵檢查風(fēng)機(jī)清潔風(fēng)機(jī)是必需（一年最少一次）1111655. 15. 25. 3控制箱和端子箱檢查控制箱的加熱和照明檢查外殼防水性更換斷路器和接觸器的觸頭發(fā)生故障時(shí)11第1頁共9頁序號工作安排時(shí)間間隔周月年變化6套管6. 1檢查套管內(nèi)的油位16. 2檢查漏油16. 3清潔瓷套66. 4取油樣（用于油分析）57電纜盒7. 1檢查油位17. 2檢查漏油18電流互感器8. 1檢查端子連接18. 2檢查端子接地19監(jiān)測設(shè)備9. 1檢

10、查氣體繼電器69. 2檢查有栽調(diào)壓開關(guān)保護(hù)繼電器和壓力釋放閥69. 3檢查遠(yuǎn)方溫度計(jì)119. 4檢查油位監(jiān)視器19. 5檢查變壓器的壓力釋放閥1注：時(shí)間隔為最大值，建議縮短時(shí)間。第2頁共9頁變壓器一般性故障診斷參考表保護(hù)和監(jiān)測裝置故障可能的原因補(bǔ)救措施氣體繼電器氣體繼電器報(bào) 警-油損失。-空氣積聚-由于內(nèi)部故障 產(chǎn)生氣體。-劇烈的振動(dòng)。-故障報(bào)警。運(yùn)行可以繼續(xù)。為分析故障應(yīng)進(jìn)行以下試驗(yàn) 和檢查。.檢查油位、管道和閥門位置。.檢查電氣連接。.檢查氣體繼電器跳閘機(jī)械機(jī)構(gòu)。.把故障發(fā)生5小時(shí)內(nèi)產(chǎn)生的部分氣體放 入一個(gè)玻璃容器，并進(jìn)行分析。.部分氣體應(yīng)通過氣體分析器。.從油箱上部取油樣，做氣體分析。.

11、從油箱下部取油樣，做電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。.拆開所有套管連接，并做以下試驗(yàn)：8. 1測量繞組和油箱間、繞組間絕緣電阻。近似等于1MQ/kV （額定電壓）。2測量電橋法或高壓施加220、380V,測 量匝數(shù)比。直流法測量繞組電阻。施加低電壓測量空載電流。9.將試驗(yàn)結(jié)果同試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行對比。當(dāng)沒 有發(fā)現(xiàn)故障或故障已消除時(shí)，接通變壓 器重新投入運(yùn)行。氣體繼電器跳 閘-油損失。-內(nèi)部閃絡(luò)產(chǎn)生 劇烈涌流。-由于內(nèi)部故障 產(chǎn)生劇烈氣體。-劇烈的振動(dòng)。-故障跳閘。-保持跳閘狀態(tài)。根據(jù)如上1到9的描述進(jìn) 行試驗(yàn)和測量。-當(dāng)沒有發(fā)現(xiàn)故障或故障已消除時(shí)，接通變 壓器重新投入運(yùn)行。開關(guān)的壓力沖擊 保護(hù)由于膜盤提升 而跳閘開關(guān)

12、產(chǎn)生故障 致隔膜破裂和 產(chǎn)生沖擊涌流。保持跳閘狀態(tài)，檢查跳閘機(jī)械機(jī)構(gòu)。拆下并 檢查開關(guān)，如果沒有發(fā)現(xiàn)故障，重新設(shè)置跳 閘機(jī)械機(jī)構(gòu)，并使變壓器重新投入運(yùn)行。 建議此項(xiàng)操作由專業(yè)人員操作。開關(guān)保護(hù)繼電器強(qiáng)烈涌流而跳 閘信號溫度計(jì)油溫偏高-變壓器過載。-不充分的冷 卻。-不正確的溫度 調(diào)節(jié)。變壓器減載檢查。是否切斷風(fēng)扇或者關(guān)閉 冷卻設(shè)備閥門。清潔冷卻設(shè)備。檢查蝶閥開關(guān)位置。調(diào)節(jié)不正確的溫度計(jì)設(shè)置。將此溫度計(jì)與 其它溫度計(jì)對比。檢查電氣連接和跳閘機(jī)構(gòu)。檢查冷卻設(shè)備控制裝置。檢查電流互感器和繞組溫度計(jì)。繞組溫度計(jì)油面或繞組溫 度偏高第3頁共9頁保護(hù)和監(jiān)測裝置故障可能的原因補(bǔ)救措施磁力油位指示器 油位指示

13、器油位偏低-漏油。油溫偏低。-檢查是否有漏油。-補(bǔ)油。壓力釋放裝置 （閥）油箱內(nèi)部壓力 偏高儲油柜管道關(guān)閉或堵塞。油箱內(nèi)出現(xiàn)電閃絡(luò)。-檢查管道，并關(guān)閉裝置。-根據(jù)上述1到9描述進(jìn)行試驗(yàn)和測量。有載調(diào)壓開關(guān)電 動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)不能電氣 操作見其操作手冊。無勵(lì)磁調(diào)壓開關(guān)不能運(yùn)行變壓器沒有電 壓氣體繼電器氣 體積聚驅(qū)動(dòng)裝置有故障。連接不好。觸頭炭化。-修理手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。-無載開關(guān)每年次觸點(diǎn)滑動(dòng)操作。-根據(jù)1到9描述進(jìn)行試驗(yàn)和測量。吸濕器硅膠顏色由藍(lán) 色變到粉紅色 再到白色。a、底部b、頂部 c、一般a玻璃圓筒泄漏。較 高的大氣潮濕。b.儲油柜受潮，管道 泄漏，玻璃圓筒泄漏。 c.玻璃圓筒爆裂，沒 有進(jìn)行定期維護(hù)。a更換硅膠，玻璃圓筒應(yīng)更換或完全 密封。b封閉管道泄漏,檢查油的含水量。c用干燥空氣或氮?dú)飧稍飪τ凸?。油的絕緣水平電氣強(qiáng)度太低。含水量太高。吸濕器不運(yùn)行或變壓 器運(yùn)行時(shí)間很長。 冷卻系統(tǒng)泄漏。修理呼吸器故障。密封或修理冷卻