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文檔簡介

1、PAGE PAGE 5 福銀高速九九江長江江公路大大橋項目目縫隙式排水水溝、集水水井預制制及安裝裝施工方方案二0一二年年三月十十日目 錄一、編制依依據1二、編制范范圍1三、工程概概況1四、施工進進度計劃劃1五、施工前前準備工工作21.材料22.人員配配置23.技術準準備34.機械設設備3六、預制生生產工藝藝31.預制場場建設42.模板制制作和安安裝43.鋼筋加加工與安安裝54.拌和、澆澆筑砼5七、現場安安裝施工工方法61.縫隙式式排水溝溝安裝施施62.集水井井安裝施施工7八、施工過過程中的的質量控控制及措措施8九、確保安安全的施施工9PAGE PAGE 13縫隙式排水水溝、集集水井預預制及安安

2、裝施工工方案一、編制依依據1、九江江長江公公路大橋橋路面P1標合同同文件2、公路路工程質質量檢驗驗評定標標準(JTGG FF80/1-220044)3、公路路工程集集料試驗驗規(guī)程(JTJ E428-2005)4、公路路路面工工程技術術規(guī)范5、公路路工程施施工安全全技術規(guī)規(guī)范JTJJ 0076-95)6、交通通部公公路工程程國內招招標文件件范本(20003)第五五篇技技術規(guī)范范二、編制范范圍本方案編制制的范圍圍為福州州至銀川川高速公公路九江江長江公公路大橋橋(江西西段)土土建主體體工程路路面P1合同段段(K7+8400K24844)縫隙式式排水溝溝、集水水井預制制及安裝裝施工方方案,若若經過項項

3、目辦、總總監(jiān)辦、駐駐地辦批批準,則則適用于于本合同同段所有有縫隙式式排水溝溝、集水水井預制制及安裝裝施工。三、工程概概況九江長江公公路大橋P1合同同段起止止樁號:K7+8400K24+844,標標段全長長共17.0044KM,其其中縫隙隙式排水水溝全長長28000延米;中央央分隔帶帶集水井井1211座。為保保證后期期路面施施工的順順利進行行,根據合合同文件件和圖紙紙設計要要求,我我經理部部決定開開始對全全線超高高段的縫隙式式排水溝溝、中央央分隔帶帶集水井井進行預預制與安安裝施工工。四、施工進進度計劃劃計劃于20012年3月20施工工,20013年4月25日完工五、施工前前準備工工作及時做好各各

4、種材料料的檢驗驗,嚴格格把好質質量關。按按配合比比的規(guī)定定采購碎碎石、砂砂、水泥泥等材料料并取樣樣檢測,合合格后再再組織進進場,按按材料規(guī)規(guī)格、品品種分類類堆放。鋼鋼筋質量量必須符符合設計計圖紙要要求,并并要求其其廠家出出具材料料質量證證明單后后方可進進場,鋼鋼筋堆放放必須下下墊上蓋蓋,防止止受潮銹銹蝕。各各種材料料必須檢檢測合格格報監(jiān)理理工程師師同意后后再使用用。C25配合合比已通通過監(jiān)理理工程師師批復,C25配合比如下表:附表一規(guī)格水泥砂碎石水比例39872310841951、材料:水 泥:湖北華華新水泥泥廠P.C32.5水泥粗集料:石石祥料場場細集料:贛贛江砂2、人員配配置:現現場施工工

5、員/試驗員員各一個個、專業(yè)業(yè)技術工工人6人,輔助工4人。預制塊主要要管理人人員序號姓名職務職責及工作作范圍備注1慶光榮項目常務副副經理總負責2劉瑞英項目書記黨政廉政3譚 炯總工技術負責4晏偉試驗室副主主任質量負責5田 儉攪拌站站長長拌合負責6徐華生材料部長后場負責7何鑫工程部部長長測量負責8魏劍堅試驗員試驗員9毛建敏民工隊長現場民工管管理10韓濤安全員安全負責11何傳根養(yǎng)護隊長養(yǎng)護負責3、技術準準備:目目前已完完成對各各種原材材料的檢檢測、225#砼的配配合比設設計(已已批復)及及技術交交底等工工作。4、機械設設備:JS5500攪攪拌機一一臺、砼砼運輸車車兩輛、斗斗車兩輛輛、彎曲機1臺臺、斷鐵

6、機1臺、調調直機1臺、振振搗設備備3套、集集水槽鋼鋼模300m、集集水井鋼鋼模5套及其它它所需小小型器具具。試驗段施工工設備表表設備名稱設備型號數量攪拌機一臺臺JS50002臺砼運輸車兩兩輛1臺斗車兩輛1臺彎曲機1臺斷鐵機1臺調直機1臺振搗設備3套六、預制生生產工藝藝整平預制場場地制作安安裝模板鋼筋加加工與安安裝拌制砼澆筑砼拆模養(yǎng)生。(預制制生產工工藝流程程圖見附附表二)1、預制場場建設預制場設置置在我部部水穩(wěn)拌拌和站內內,占地地1000平方米米,施工工前清除除場內雜雜物,進進行場地地平整壓壓實,用砼硬硬化場地地、對施施工用水水、電力力供應、材材料進場場等進行行檢查,根根據需要要進駐各各種機械

7、械,合理理安排工工序,以以做到進進度快質質量好。2、模板制制作和安安裝(1)、模模板采用用鋼模,以以提高砼砼表面質質量,接接縫嚴密密不漏漿漿模板尺尺寸要嚴嚴格按照照設計施施工圖紙紙進行加加工,保保證各面面光滑和和線條平平順。模模板表面面平整尺尺寸符合合設計要要求。項目允許偏差(mm)外形尺寸(長長高)0 -1面板端偏斜斜0.5板面局部不不平1 0(2)模板板安裝模板由22個端模模、2個側模模,一個個芯模(圓圓形20ccm)組成安裝過程程:首件件用連接接螺絲將將端模和和側模連連接固定定,使它它成為一一個整體體。其次次將連接接好的模模板放到到預制場場地(預預制場地地布置一一些長1.44m,寬寬0.

8、88m,高高0.005m的的底板)。放入鋼筋筋籠,最最后插入入芯模,芯芯模上兩兩段焊接接調節(jié)螺螺絲控制制芯模直直徑的大大小?;炷恋牡陌韬吓c與澆筑。3、鋼筋加加工與安安裝:、鋼筋應應具有出出廠質量量證明書書和試驗驗報告單單。、鋼筋要要分別堆堆放不得得混雜,應應設立識識別標志志,應堆堆置在倉倉庫內,露露天堆置置應墊高高并遮蓋蓋。、鋼筋表表面應潔潔凈,無無油漬、漆漆皮,鱗鱗銹等要要清除干干凈。、鋼筋應應平直,無無局部彎彎折,圓圓盤鋼筋筋的冷拉拉率不宜宜大于2%、鋼筋的的加工要要在專門門的工棚棚內進行行,并準準備必要要的工作作臺。、鋼筋筋的加工工偏差不不得超過過下表規(guī)規(guī)定。項目允許偏差(mm)受力鋼

9、筋順順長度方方向加工工后的全全長10彎起鋼筋各各部尺寸寸20箍筋、螺旋旋筋各部部尺寸5、 鋼筋筋的安裝裝要嚴格格按照圖圖紙尺寸寸進行,鋼鋼筋型號號,直徑徑和根數數及間距距應符合合圖紙及及設計要要求。4、拌和、澆澆筑砼(1)、砼砼的材料料及拌和和物質量量應經過過標準檢檢驗,檢檢驗合格格后方可可使用。(2)、砼砼拌和采采用拌和和站集中中拌和,采采用砼運運輸車運運輸。(3)、砼砼澆筑前前先對支支架、模模板、鋼鋼筋進行行檢查,符符合設計計后方可可進行澆澆筑,模模板內雜雜物、污污垢應清清理干凈凈。縫隙隙應填塞塞嚴密,防防止漏漿漿。(4)、砼砼應按一一定厚度度、順序序和方向向分層澆澆筑,上上下層澆澆筑應連

10、連續(xù),間間斷時間間應小于于前層砼砼的初凝凝時間。分分層澆筑筑時,每每層厚度度不宜超超過20cmm。(5)、砼砼澆筑時時,除特特殊部位位用人工工搗實,其其余部分分均應采采用振搗搗器振搗搗。插入入式振搗搗器每處處振動完完畢后應應邊振動動邊提出出,避免免碰撞模模板、鋼鋼筋。 (6)、在在澆筑期期間,隨隨時檢查查支架,模模板,鋼鋼筋等穩(wěn)穩(wěn)固情況況,發(fā)現現松動、變變形、移移位時應應及時加加固處理理。(7)、在在施工時時配合實實驗人員員完成砼砼試塊的的制作。(8)、待待澆筑完完成后,對對裸露面面應及時時修整抹抹平,并并加蓋防防護,灑灑水養(yǎng)生生,養(yǎng)護護時間一一般為7天。(9)、當當砼強度度達到2.55MPa

11、a時拆模模,拆模模時應注注意表面面及棱角角不受損損壞。(10)、在混混凝土強強度到達達75%后方可可進行碼碼堆堆放放。七:現場安安裝施工工方法(一)、縫縫隙式排排水溝安安裝施工工(流程程圖見附附表三)它是在下基基層完成成之后,將將預制好好的縫隙隙式排水水安裝在在超高段段上。測量放樣涂抹砂砂漿(找找平層)安放縫縫隙式排排水溝填補縫縫隙清理現現場。A、精細放放樣出預預制塊安安裝的基基線控制制點(每每10延米)做做好標記記,另后后附交出出各放樣樣控制點點的標高高。B、安裝施施工人員員嚴格按按照各控控制點,掛掛好施工工線,使使用水平平尺根據據提供的的詳細標標高,隨隨時自檢檢發(fā)現與與現場實實際情況況不符

12、,及及時反應應工程部部調整處處理。C、在彎道道半徑小小的段落落,應準準確計算算弧形拱拱度,加加密控制制點,調調整曲線線D、首先沿沿縫隙式式排水安安裝控制制線在現現澆部位位表面鋪鋪一層砂砂漿,以以確??p縫隙式排排水平面面位置和和高程準準確。保保證排水水溝安裝裝線形準準確、標標高符合合路線縱縱坡要求求。E、砂漿漿抹平后后安放縫縫隙式排排水并進進行勾縫縫,勾縫縫前對安安放好的的縫隙式式排水進進行檢查查,檢查查其側面面、頂面面是否平平順以及及縫寬是是否達到到要求,不不合格的的重新調調整,然然后再勾勾縫。(二)、集集水井安安裝施工工(流程程圖見附附表四)1、超高段段集水井井現澆測量放樣溝槽的的開挖支模板

13、井身澆澆筑拆模養(yǎng)護(1)、測測量放線線施工前根據據已放出出的中線線確定大大集水井井位置,用用白灰撒撒出大集集水井的的邊線。 (2)、溝溝槽的開挖根據撒出的的白灰線線開挖,槽槽壁要直直立。(3)、支支模模板宜優(yōu)先先選用鋼鋼模,模模板要涂涂抹廢機機油或肥肥皂水防防止粘模模,模板板支立要要有足夠夠的強度度和剛度度,防止止出現漲漲模等現現象;并并且模板板之間要要接縫要要嚴密不不漏漿。(4)、井井身澆注注檢驗模板及及混凝土土均為合合格后進進行混凝凝土澆注注,從高處處直接傾傾斜澆注注時為防防止離析析,高度不不宜大于于2米;當超過過2米時應使使用串筒筒溜管等等設施下下落。井井身混凝凝土澆注注要分層層振搗密密

14、實,每層澆澆注厚度度不宜大大于300cm。(5)、拆拆模 混混凝土終終凝后,在保證證不因拆拆模而損損壞表面面棱角的的前提下下,一般應應在混凝凝土強度度達到2.55MP時方可可拆除模模板。(6)養(yǎng)養(yǎng)護 混混凝土澆澆注完成成收漿后后應盡快快灑水覆覆蓋養(yǎng)生生,當氣溫溫低于55時應覆覆蓋保溫溫,不得向向混凝土土上灑水水。養(yǎng)生生期為28天。2、小集水水井安裝裝(流程程圖見附附表五)測量放線溝槽的的開挖小集水水井的安安裝蓋板安安裝(1)、測測量放線線在施工前根根據已放放出的中中線小集集水井位位置,用用白灰撒撒出小集集水井的的邊線。(2)、開開挖溝槽槽 根根據撒出出的白灰灰線開挖挖溝槽.槽壁要要直立。(3)

15、、小小集水井井安裝將已預制好好且強度度滿足一一定要求求的小集集水井,安安裝到已已開挖好好的溝槽槽內,并并與已埋埋設好的的10ccm波紋紋管連接接。(4)蓋蓋板安裝裝 經經檢驗強強度等指指標合格格后進行行蓋板安安裝。八、施工過過程中的的質量控控制及措措施1、在拌料料前檢測測水泥、砂砂、石、外外加劑和和摻合料的質質量和規(guī)規(guī)格是否否符合有有關規(guī)范范的要求求。2、嚴格按按照實驗驗室提供供的配合合比制作作,確保保每節(jié)壓壓力管的的質量要要求。3、拌和時時間均由由試拌確確定,每每種規(guī)格格的集料料都應按按標準的的生產配配合比計計量,控控制在規(guī)規(guī)定的范范圍之內。4、要做好好水泥混混合料生生產過程程中實時時控制,

16、及及時發(fā)現現各種項項參數是是否符合合配合比比設計要要求,如如不符合合要求則則由專業(yè)業(yè)試驗人人員進行行調整,及及時平定定礦料級級配。5、脫模檢檢查無蜂蜂窩麻面面,無露露筋空洞洞現象,表表面平整整。長度度和厚度度均符合合設計及及規(guī)范要要求。預制集水槽槽、集水水井實測測項目項次檢查項目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法和和頻率1混凝土強度度(MPa)在合格標準準內按附錄D檢檢查2斷面尺寸(mm)805尺量:2處處按構件總數數的30%80103長度(mmm)+5,-110尺量九、確保安安全的措措施1、在施工工過程中中,要盡盡量減少少噪音、廢廢氣、廢廢水及塵塵埃等的的污染,以以保障人人民的健健康,運運轉中塵塵

17、埃過大大時要及及時灑水水。施工工場地應應保持清清潔,做做好防排排水設施施。2、施工過過程及施施工完畢畢后的廢廢棄材料料,應及及時回收收處理,防防止污染染及破壞壞周邊環(huán)環(huán)境。3、清理施施工機械械、設備備及機械械的廢水水、廢油油等有害害物質以以及生活活污水,不不得直接接排放到到溪溝或或洼地,也也不得傾傾瀉于飲飲用水源源附近的的土地上上,以防防污染水水源和土土壤。4、運輸過過程安全全防護:預制塊塊捆綁于于車內牢牢固,行行使過程程中禮讓讓攤鋪混混合料運運輸車輛輛,按路路基上指指示牌5、卸載起起吊過程程中應有有專人指指揮,機機械作業(yè)業(yè)半徑內內無閑散散人員,完完成后進進行交通通管制。6、所有施施工人員員進入現現場必須須穿戴安安全帽、反反光背心心、嚴謹謹穿拖鞋鞋、赤腳腳、酒后后上崗作作業(yè)。7、工程完完工后及及時進行行現場垃垃圾的清清理,做做到人清清場凈文文明施。附表二:預預制施工工工藝流流程圖模型安裝模型安裝清理、驗收清理、驗收備料 砼拌制砼運輸制作試塊砼澆筑砼澆筑備料 砼拌制砼運輸制作試塊砼澆筑砼澆筑脫 模脫 模養(yǎng) 護養(yǎng) 護壓試塊堆 放壓試塊堆 放轉場養(yǎng)護出廠驗收轉場養(yǎng)護出廠驗收附表三:縫縫隙式排排水溝現現場安裝裝流程圖圖成品運輸現場測量放線成品

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