鉆孔施工安全技術措施

1、鉆孔施工安全技術措施鉆孔施工安全技術措施礦長：總工程師：生產礦長：安全礦長：機電礦長：編制人：編制日期：2014年6月9日1/7鉆孔施工安全技術措施歸納、一為了防范在采掘過程中發(fā)生水害事故及瓦斯事故，依照“有掘必探，先探后掘”及“先抽后采”鉆孔施工安全技術措施二、施鉆設備施工鉆孔采用ZY-750型鉆機，鉆桿長度750mm，鉆頭直徑65mm,打鉆工作由施鉆隊進行，由當班安瓦員進行現場查收，安全科負責抽查。三、安全技術措施1、全部作業(yè)人員必定熟練操作技術并且能熟練使用隔斷式自救器并擁有效證件作業(yè)。2、在鉆場周邊要裝備滅火器并要保證其性能圓滿。3、工作人員進入作業(yè)地址班長第一觀察頂板，檢查設備的圓滿

2、情況等不安全隱患，若有不安全因素不得工作。4、加強現場瓦斯與頂板檢查，一旦發(fā)現異常情況要馬上斷電撤人報告調度室進行辦理。5、打鉆人員必定認識鉆孔的施工要求嚴格依照設計施工。6、鉆機安設時應注意以下事項：a、鉆機安設前要清理浮煤、矸石、整平底板選擇合適地址安設鉆機。b、鉆機主軸中心線對準鉆孔地址擺正鉆機。7、在打鉆地址回風側配置一個便攜式瓦檢儀，應懸掛于鉆孔回風側1.01.5米距離巷幫0.20.5米與鉆孔同高的地址,如在鉆場內應掛在鉆孔上方1米處，當瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時應停止打鉆切斷鉆機電源撤出打鉆地址至前面2/7工作面全風壓新鮮風流中，采用措施使瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時方可恢復作業(yè)。鉆機電

3、源能與進回風探頭實現瓦斯電閉鎖。8、鉆機在搬動過程中必定在鉆機前后5米設警戒并懸掛警戒牌。9、開鉆后鉆機兩側鉆桿運轉中的前后嚴禁人員通行，如需通行時必定示意停機、停電。10、嚴禁一次上兩根鉆桿防范鉆桿旋轉搖動過大傷人。11、卡瓦不圓滿嚴禁打鉆。12、打鉆時打鉆人員嚴禁正對鉆孔。13、開機時全部人員各就各位，施鉆人員必定在確認其他人員安全走開之后再開機，鉆進作業(yè)人員要集中精力嚴禁打鬧嚴禁與司機閑談做與工作沒關的事情。14、全部工作人員要一致遵從施鉆人員的指揮和安排。15、鉆進操作中要做好“三看兩聽一實時”仔細判斷孔內情況“三看”即看給進壓力及進尺速度，看泵壓表和孔口返水情況，看水接頭情況?！皟陕?/p>

4、”即聽機器運轉聲音，聽孔內震動聲?！耙粚崟r”即發(fā)現異常情況實時辦理。16、鉆桿損壞程度高出以下規(guī)定不得入孔a、鉆桿直徑磨損高出2.5mm。b、接頭及其連接部分絲扣不在中心線上或絲扣不合格的鉆桿。c、鉆桿每米波折高出2mm。17、鉆機運轉時嚴禁使用任何工具加長或卸掉鉆桿，嚴禁將身體任何部位直接制動機械的運轉部件以防傷人。18、作業(yè)人員嚴禁在鉆桿后方停留或工作，上鉆桿、卸鉆桿人員必定扎緊袖口嚴禁戴手套（橡膠手套除外），嚴禁將身體任何部位放在鉆桿端頭。3/719、鉆進過程中若發(fā)現瓦斯涌出異常、煤巖柔嫩、鉆孔涌水異常、頂鉆、有毒有害氣體傷人或出現其他異常情況時要馬上停鉆報告調換室,并通知相關部門采用措

5、施進行辦理,待辦理后方可施工。20、孔內事故發(fā)生后作業(yè)人員必定仔細丈量機上鉆桿余尺詳細解析和記錄孔內情況并向值班領導報告，待方案確定后方可辦理。21、鉆進供水使用循環(huán)水,嚴禁使用干式打眼。22、電氣設備要保證性能圓滿、整定值合理、防范裝置齊全。23、電纜要經過檢驗合格方可使用。24、在鉆機固定地址后電纜要按要求懸掛并把節(jié)余的電纜盤好,電纜懸掛要吻合電纜懸掛要求。25、電氣系統每班要進行檢查和保護發(fā)現電氣設備失爆馬上停電進行處理，嚴禁帶隱患作業(yè)。26、嚴禁帶電檢修電氣設備。27、鉆機、泥漿泵等電氣設備停止運轉時必定把開關打至零位并閉鎖。28、施工過程中有當班鉆機司機負責施工過程中的安全。打鉆過程

6、中若出現瓦斯噴孔、頂鉆、突水等異常情況時必定馬上停止鉆進但不得拔出鉆桿，切斷電源后鉆機司機帶領現場作業(yè)人員按避災路線撤出并向隨從礦領導和調換室報告，待辦理措施確定后方可進行辦理。29、打鉆現場安裝視頻監(jiān)控裝置，以便對打鉆情況進行實時監(jiān)控。四、鉆孔施工要求及管理1、鉆孔施工方向和角度由地測技術員朱忠平現場給出，施鉆隊嚴格依照設計要求進行施工。4/72、現場查收由當班安瓦員進行，安瓦員不在現場的嚴禁退桿，否則不予查收。3、安全科不如期的對鉆孔進行抽查，抽查率不小于30%，并做好相關記錄。4、發(fā)現打假鉆，虛報鉆孔深度的發(fā)現一次，所以相關人員馬上開除。5、發(fā)現一次打假鉆、虛報鉆孔深度的，罰施工隊100

7、00元。6、不按設計施工鉆孔的對施工人員罰款50元/孔，再進行補打。7、鉆孔未按參數進行施工，達不到設計要求的，按廢孔辦理。8、鉆孔設計深度在60米以內，鉆孔傾角、夾角誤差不得高出1度；鉆孔設計深度在60米以上，鉆孔傾角、夾角誤差不得高出1度，否則罰鉆孔施工負責人100元/孔。9、鉆孔部署按設計要求，進行編號管理，否則，罰打鉆隊長10元/孔。五、災害預防措施（一）事故發(fā)生的預兆1、煤與瓦斯突出預兆、有聲預兆煤炮聲、煤層在變形過程中發(fā)出的劈裂聲、鞭炮聲、悶雷聲、雷鳴聲等由遠到近、由小到大、間隔時間長短也不一致。支架折斷聲，因頂板來壓后突然增大、支架出現嘎嘎響，發(fā)出劈裂折斷聲。煤層或巖層的破裂聲。

8、有時煤層內出現破裂，引起煤壁震動、開裂響聲等。、無聲預兆煤層層理凌亂、變軟、黯淡無光彩、變干燥、易粉碎。煤層受擠壓褶曲、傾角變大、變陡、煤層突然增厚或變薄，煤層損壞嚴重并常常陪同斷層出現等。5/7礦壓顯現方面表現為壓力增大、支架變形、斷裂、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板下沉、底板鼓起、炮眼變形，打鉆時垮孔、頂鉆、夾鉆桿、鉆機過負荷等。其他方面有瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人、氣溫異常打鉆噴瓦斯。上述征兆可能只出現一種或幾種，其實不是全部都出現才發(fā)生突出。2、突水預兆掘進工作面或其他地址發(fā)現有煤層發(fā)潮、掛紅、掛汗、空氣變冷，出現霧氣，水叫，頂板淋水加大，頂板來壓，底鼓或產生裂隙

9、滲水，出現壓力水流，水色發(fā)渾有臭味，有害氣體增加等。上述情況其實不是全部出現，有時只有一或二個預兆出現就有可能突水。3、冒頂預兆頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲、在面積來壓、片幫、掉渣、裂縫、漏頂、頂板離層，有淋水的工作面淋水明顯增大。（二）應急措施1、爆炸事故發(fā)生時的應急原則、沉著沉著，實時報告災情。、由帶班礦長、班組長及有經驗的工人鑒別災情，把人員帶到巷口。在經過爆炸煙塵前戴好自救器，進入安全地址或避禍硐室用電話與調換室聯系，等待命令。、一旦人員無法撤出，馬上組織自救、互救，全部人員要背各爆轟波傳播方向，向下爬在巷道底板上，迅速戴好自救器，趕忙撤退災區(qū)，或面部帖地用濕毛巾或用手捂住口鼻，盡量屏住呼吸，防范燒傷。2、煤與瓦斯突出應急原則6/7、馬上戴好自救器并迅速撤出。、在撤退途中，若是退路被堵或自救器有效時間不夠，可到井下避禍所或壓風自救裝置處暫避。3、頂板事故的應急措施、發(fā)現冒頂征兆實時辦理，不能夠馬上辦理的，必定將人員撤到安全地址，報告礦調換室。不安全的地址嚴禁人員進入。、遇險時要靠幫帖身站立或到在有支架、木垛下避災。、馬上發(fā)出求救信號。、巷道內一旦垮頂出路被堵，未堵人員要實時向礦井調換室報告，包括垮頂范圍，被堵人數和地址，并積極組織施救。、在進行搶救時，要安排有經驗的老工人監(jiān)察頂板的變化情況，防范搶救人員受傷，搶救時，