游泳池施工方案

游泳池施工方案游泳池施工方案游泳池施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考游泳池施工方案日期：20xx年X月游泳池施工方案一、工程概況本游泳池位于，游泳池結(jié)構(gòu)底面積約1280m2，外周長(zhǎng)約250m，最大長(zhǎng)度，最大寬度，游泳池最深標(biāo)高，池壁混凝土板厚度300mm，池底混凝土板厚度300mm，池壁在距池底125mm高處設(shè)置施工縫（見附圖一）。本工程所在地區(qū)最高溫度60℃左右，最低溫度25℃左右，晝夜溫差較大；地質(zhì)情況良好。游泳池結(jié)構(gòu)采用抗?jié)B混凝土，池內(nèi)裝修為馬賽克貼面，池外四周地面為火燒面花崗巖面層，泳池安裝配套項(xiàng)目穿插進(jìn)行施工。二、施工部署施工組織成立游泳池工程施工組，設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員1人，資料員、質(zhì)檢員、安全員、材料員各1人，調(diào)配木工、鋼筋、砼、防水、裝飾及水電安裝等6個(gè)班組。主要指標(biāo)：工期：計(jì)劃工期30日歷天；質(zhì)量：確保合格，力爭(zhēng)優(yōu)良；安全：無重大安全事故。施工安排游泳池分三大塊施工：游泳池底板結(jié)構(gòu)、游泳池池壁結(jié)構(gòu)和裝飾、安裝配套施工。因當(dāng)?shù)貢円箿夭钶^大，混凝土澆筑盡量在日最高溫度以后開始，利用較平穩(wěn)的溫差對(duì)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)和成型進(jìn)行保護(hù)，并根據(jù)當(dāng)?shù)氐墓と俗飨⒘?xí)慣，將游泳池混凝土澆筑以池壁施工縫為界分池底和池壁兩次澆筑，減少長(zhǎng)時(shí)間大體量連續(xù)作業(yè)。如底板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況不能實(shí)現(xiàn)一次性連續(xù)澆筑，可設(shè)置施工縫，止水條采用橡膠條，布置和構(gòu)造見附圖二、三。協(xié)調(diào)管理公司主動(dòng)協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、監(jiān)督等單位的聯(lián)系，做好施工中的主動(dòng)聯(lián)系工作，特別對(duì)需報(bào)驗(yàn)的有關(guān)資料，項(xiàng)目應(yīng)積極主動(dòng)按時(shí)或提前報(bào)出。三、施工準(zhǔn)備施工場(chǎng)地、道路準(zhǔn)備凡高低不平等場(chǎng)地及障礙物清除，規(guī)劃施工用料場(chǎng)地和交通道路；施工用水利用周邊已建工程施工水管。施工用電利用周邊已建工程施工電源。做好鋼材、防水、管材等材料檢驗(yàn)以及確定商品混凝土配合比。其中商品混凝土配合比尤其重要，結(jié)合當(dāng)?shù)販囟?、潮濕度、骨料特質(zhì)和游泳池體量由商品混凝土公司實(shí)驗(yàn)確定。四、主要施工方法主要工藝流程圖游泳池底板結(jié)構(gòu)土方挖運(yùn)→墊層混凝土澆筑→水泥砂漿找平層→防水層→水泥砂漿保護(hù)層→底板鋼筋綁扎、池壁豎筋綁扎→底板、局部側(cè)板支模和安裝配套預(yù)埋→底板澆砼→養(yǎng)護(hù)→拆模游泳池池壁結(jié)構(gòu)池壁支模板、安裝配套預(yù)埋→池壁澆砼→養(yǎng)護(hù)→拆模裝飾、安裝配套施工池壁內(nèi)外側(cè)防水、池底上表面防水→防水保護(hù)層→池外側(cè)回填土→池底裝飾、安裝配套→池壁裝飾、安裝配套→池外圍地面裝飾、配套→安裝配套與泳池周邊安裝配套連通土方開挖和排水預(yù)防措施池坑土方采用一臺(tái)大型反鏟挖掘機(jī)挖土，3臺(tái)自卸汽車運(yùn)土，土方小區(qū)需要進(jìn)行調(diào)配堆放。1:自然放坡，計(jì)劃二天內(nèi)完成土方開挖及運(yùn)輸。挖土到位后，人工清槽150mm。開挖時(shí)由專人控制標(biāo)高，不得超挖。沿池坑底四邊設(shè)500×500盲溝，盲溝與集水坑聯(lián)通，如有地下水或突降雨水，通過潛水泵抽走。防水層施工水泥基防水涂料清理基層：表面必須徹底清掃干凈，不得有浮塵、雜物、明水等；攪拌：使用攪拌器充分?jǐn)嚢?，至形成無生粉團(tuán)和顆粒的均勻漿料；涂刷：用毛刷或滾刷直接涂刷在基面上，力度使用均勻，不可漏刷；一般需涂刷3遍，每次涂刷厚度；前一次略微干固后再進(jìn)行后一次涂刷（剛好不粘手，一般間隔1-2小時(shí)），前后兩次垂直十字交叉涂刷,涂刷總厚度2mm；熱熔型聚乙烯膜防水材料掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢：過份加熱，會(huì)使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時(shí)均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度；輥壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無皺折現(xiàn)象；保證搭接縫寬度：因?yàn)榫聿氖菃螌愉佡N，為避免搭接縫開膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度；刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說明加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時(shí)刮封接口。鋼筋制作安裝鋼筋制作：制作時(shí)，要將鋼筋加工表與施工圖核對(duì)，檢查加工表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過兩道檢查后，再按加工表進(jìn)行放樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋安裝池底板筋根據(jù)控制軸線在墊層用粉筆畫出每根鋼筋的間距及標(biāo)注規(guī)格型號(hào)，然后根據(jù)劃線擺放鋼筋；根據(jù)底板受力情況，決定鋼筋層上下次序，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎；因底板厚度較大，為了保證上層鋼筋的穩(wěn)定性以及保護(hù)層準(zhǔn)確，上、下層鋼筋間設(shè)馬凳撐筋，撐筋腳各相反向彎90度（上下水平長(zhǎng)度均為300mm），間距按梅花形設(shè)置，每平方米一支；池壁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎；池壁鋼筋的定位措施：為了保證鋼筋不位移和豎向鋼筋間距的準(zhǔn)確，在角筋和中間部分鋼筋設(shè)置成品墊塊；主筋接頭位置、同截面接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、彎鉤朝向等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。鋼筋規(guī)格建議由T16＠150改為T14＠200，另為了最低配筋率滿足池壁、池底結(jié)構(gòu)受力要求，施工人員不得隨意降低鋼筋截面積。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受拉側(cè)縱向受拉鋼筋截面積與構(gòu)件截面積的比值不得小于%，即ρ=As/bh=5*（πD2/4）/bh=5**14*14/4)/(300*1000)=>%故T14＠200符合最小配筋率要求。其中:ρ-最小配筋率As-構(gòu)件單位截面積內(nèi)受拉一側(cè)縱向受力鋼筋總截面積b-構(gòu)件單位截面積寬度h-構(gòu)件單位截面積高度模板安裝模板采用15厚膠合板，橫豎木楞采用100×50木方，池壁模板采用止水穿墻螺桿（規(guī)格為為?12＠500），配合?48鋼管等固定；底板模板安裝完成后外側(cè)根部采用水泥砂漿封堵，以防漏漿；池壁模板內(nèi)側(cè)靠近底部采用雙面膠帶紙封堵縫隙，以防漏漿；模板安裝完成清掃干凈后檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下一道工序。在模板拆除后防水施工前，須將止水穿墻螺桿露出部分切掉，用避水砂漿封堵抹平凹槽。施工縫處采用止水鋼板（250*3）作為止水帶。砼施工該游泳池采用泵送商品混凝土；模板濕潤(rùn)：在澆筑混凝土前須濕潤(rùn)底板下方砂漿層和模板，以防混凝土水分不必要的損耗；混凝土振搗：采用插入式振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器相結(jié)合方式澆筑，混凝土澆筑后必須振搗密實(shí)，振搗棒要快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的，控制在30~40cm，每一振動(dòng)點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在15-30秒之間，表現(xiàn)為混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并且在20～30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。收面和養(yǎng)護(hù)：池底和池壁砼分別一次連續(xù)澆筑完成，中間不間歇，沿游泳池縱向從一端往另一端漸進(jìn)澆筑。注意振搗密實(shí)，振搗均勻密實(shí)后用平板振動(dòng)器拖一遍，再用刮尺根據(jù)水平控制線刮平收光，時(shí)刻注意混凝土的水分，如有需要可二遍收光，如條件不允許，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜保護(hù)層，待混凝土終凝能夠上人后后在塑料薄膜上加覆麻袋或草簾保水遮陽層，并及時(shí)澆水保濕。如遇大風(fēng)須及時(shí)固定養(yǎng)護(hù)層，以防養(yǎng)護(hù)層被大風(fēng)吹走，造成砼水分嚴(yán)重丟失開裂，砼澆筑完后養(yǎng)護(hù)至少7天。裝飾、安裝配套工程裝修施工前須對(duì)泳池蓄水48小時(shí)試驗(yàn)，灌水后池壁外表面不得出現(xiàn)陰濕，水面不得有明顯下降，以檢驗(yàn)泳池的抗?jié)B效果，確保泳池不滲漏后才進(jìn)入裝飾、配套施工，否則必須采取措施，直至不滲水為止，再進(jìn)入裝飾、配套施工。抹灰在抹灰前進(jìn)行套方、打底，為下道工序提供依據(jù)；抹灰前先抹摻膠粘劑的水泥漿一道（甩漿拉毛），待養(yǎng)護(hù)凝固干硬后，抹水泥砂漿底糙，厚度控制在5－7mm，應(yīng)分層與所沖的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛；底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在5－8mm。先用水濕潤(rùn)，接著薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟抹罩面灰，并用桿刮平、用木抹子搓毛；水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。馬賽克鋪貼選材：為保證接縫平直，在鑲貼前應(yīng)對(duì)馬賽克每聯(lián)逐張?zhí)暨x，剔除嚴(yán)得缺棱掉角或尺寸偏差過大的產(chǎn)品；結(jié)合層水泥漿水灰比以為最佳，厚度約2mm。用人工在工作面手工拌合，其水灰比有易控制，在拌合前除了交待理論水灰比和體積配合比外，更重要的還要強(qiáng)調(diào)“不稀稍稠”，并應(yīng)加強(qiáng)檢查。結(jié)合層抹后要稍等片刻，手按無坑，只留下清晰指紋為最佳鑲貼時(shí)間。彈分格線：馬賽克墻面設(shè)計(jì)一般均留有橫向和豎向分格縫。若設(shè)計(jì)時(shí)遺漏，施工時(shí)也應(yīng)增設(shè)分格縫。因?yàn)橐话阋?guī)格玻璃錦磚每聯(lián)尺寸為308mmX307mm，聯(lián)間縫隙為2mm，排版模數(shù)即為310mm。每1小粒馬賽克背面尺寸近似18mmX18mm，粒間間隙也為2mm，每粒鋪貼模數(shù)可取20mm。窗間墻尺寸排完整聯(lián)后的尾數(shù)若不能被20整除，則意味著最后1粒馬賽克排不下去，若沒有分格縫，只能調(diào)整所有粒與粒之間縫隙，加大或縮小來決定最后一粒馬賽克的取舍；若有分格縫，便可通過分格縫進(jìn)行調(diào)整。濕潤(rùn)基層：墻面基層灑水濕潤(rùn)，刷一遍水泥素漿，隨鋪隨刷。抹結(jié)合層：結(jié)合層水泥漿水灰比以為最佳，厚度約2mm。用人工在工作面手工拌合，其水灰比有易控制，在拌合前除了交待理論水灰比和體積配合比外，更重要的還要強(qiáng)調(diào)“不稀稍稠”，并應(yīng)加強(qiáng)檢查。結(jié)合層抹后要稍等片刻，手按無坑，只留下清晰指紋為最佳鑲貼時(shí)間。彈粉線：在結(jié)合層上彈粉線。初鋪者每一方格以四聯(lián)馬賽克為宜；熟練到一定程度時(shí)，窗間墻只需彈出異形塊分格線。刮調(diào)制水灰比為純水泥漿，并用鋼抹子刮目相看在錦磚粒與粒之間的漿閉縫：馬賽克每箱40聯(lián)，一次或幾次拿出馬賽克在跳板上朝下平放，縫隙里，縫隙填滿后表面尚應(yīng)刮一層厚約1～2mm的水泥漿。若鋪貼白色等淺色調(diào)的馬賽克，則結(jié)合層和閉縫水泥漿應(yīng)用白水泥調(diào)配，底色不一致會(huì)影響到表面化裝飾效果。鋪貼馬賽克：兩手分別捉住玻璃錦磚同一條邊的兩角，對(duì)準(zhǔn)分格線鋪貼。從上往下進(jìn)行，版與版之間留縫2mm。拍板趕縫：馬賽克聯(lián)面刮上水泥漿以后必須立即鋪貼，否則紙浸濕了就會(huì)脫膠掉?；蛩毫选Ｓ捎谒酀{未凝結(jié)前具有流動(dòng)性，馬賽克貼上墻面后在自身質(zhì)量的作用下會(huì)有少許下墜。又由于手工操作的誤差，聯(lián)與聯(lián)之間橫豎縫隙易出現(xiàn)誤差。鋪貼之后尚應(yīng)木拍板趕縫，進(jìn)行調(diào)整。撕紙：馬賽克是用易溶于水的膠粘在紙上。濕水后膠便溶于水而失去粘結(jié)作用，很容易將紙撕掉。但撕紙時(shí)要注意力的作用方向：用力方向若與墻面垂直很容易將單粒錦磚拉掉，因此用力方向應(yīng)盡量與墻面平行。二次閉縫：撕紙后，錦磚就外露了。仍有個(gè)別縫隙可能不飽滿而出現(xiàn)空隙，應(yīng)再次用水泥漿刮漿閉縫。清洗：再次閉縫約10min后用彎把毛刷蘸清水洗刷。用刷子洗刷至少要換3次清水。最后再人工澆清水沖洗一遍。花崗巖鋪貼排花崗石：按照花崗巖的尺寸，排出花崗巖石材板應(yīng)放置的位置，并在地面彈出十字控制線和分格線；鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的1:干硬性水泥砂漿。鋪花崗巖石材板：將花崗巖石材板放置在干拌料上，用橡皮錘找平，然后將花崗巖石材板拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿；同時(shí)，在青石板、花崗巖石材板背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將大理石或花崗石放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平、坐正鋪青石板、花崗巖石材板時(shí)，應(yīng)施工圖紙規(guī)定的鋪設(shè)方向，先在圖案中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，然后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。養(yǎng)護(hù)：當(dāng)花崗巖石材板面層鋪貼完檢查平整度符合規(guī)范要求后，及時(shí)覆蓋，待次日后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于3d。成品保護(hù)：完成后的地面，兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物件。裝飾與安裝配套工程配合施工，避免遺漏造成裝飾返工；五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施5.1貫徹相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制質(zhì)量要素，建立和完善質(zhì)保體系，5.2嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)控制關(guān)，把好材料檢測(cè)和施工試驗(yàn)工作。5.3加大管理監(jiān)督力度，按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)核定質(zhì)量等級(jí)，按規(guī)范把好施工關(guān)，專人跟蹤檢查質(zhì)保資料。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.安全控制措施：加強(qiáng)全員安全教育，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，牢固樹立“全員安全意識(shí)”、“安全出效益”的思